টাইমার রিলে প্রস্তুতকারক

টাইমার রিলে ম্যানুফ্যাকচারিং এক্সেলেন্স বোঝা

VIOX ইলেকট্রিকে, আমরা একটি শীর্ষস্থানীয় টাইমার রিলে প্রস্তুতকারক হিসেবে গর্বিত, যার উচ্চ-নির্ভুল টাইমিং নিয়ন্ত্রণ ডিভাইস তৈরির অভিজ্ঞতা কয়েক দশক ধরে রয়েছে। আমাদের টাইমার রিলেগুলি শিল্প অটোমেশন, নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং বাণিজ্যিক অ্যাপ্লিকেশন জুড়ে বৈদ্যুতিক সার্কিটের মৌলিক উপাদান যেখানে সুনির্দিষ্ট সময় অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

একটি টাইমার রিলের নির্ভরযোগ্যতা এবং নির্ভুলতা সরাসরি প্রতিটি উৎপাদন পর্যায়ে ব্যবহৃত নির্ভুলতার উপর নির্ভরশীল। একজন পেশাদার টাইমার রিলে প্রস্তুতকারক হিসেবে, আমরা আমাদের উৎপাদন প্রক্রিয়া জুড়ে কঠোর মানের মান বজায় রাখি যাতে প্রতিটি ডিভাইস আপনার গুরুত্বপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ত্রুটিহীনভাবে কাজ করে।

VIOX টাইমার রিলে তৈরির যাত্রা

১. ব্যাপক নকশা এবং প্রকৌশল

আমাদের উৎপাদন প্রক্রিয়াটি সূক্ষ্ম নকশা দিয়ে শুরু হয় যেখানে আমাদের প্রকৌশলীরা নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা নির্ধারণ করেন যার মধ্যে রয়েছে বিলম্বের সময়সীমা, ইনপুট/আউটপুট কনফিগারেশন, ভোল্টেজ রেটিং এবং ট্রিগারিং প্রক্রিয়া। বিশেষায়িত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, আমরা পরিবেশগত কারণগুলি বিবেচনা করি যেমন তাপমাত্রা প্রতিরোধ (-40°C থেকে +85°C), আর্দ্রতা সুরক্ষা (IP20 থেকে IP67 পর্যন্ত IP রেটিং), এবং কম্পন প্রতিরোধ যাতে যেকোনো শিল্প পরিবেশে সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করা যায়।

VIOX-এর ডিজাইন টিম সাবধানতার সাথে মূল্যায়ন করে যে প্রতিটি টাইমার রিলেতে নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্য থাকবে কিনা:

• মিলিসেকেন্ড থেকে ঘন্টা পর্যন্ত নির্ভুলতার সাথে স্থির বা সামঞ্জস্যযোগ্য টাইমিং ফাংশন
• বহুমুখী অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একাধিক সময়সীমা (সাধারণ পরিসর: 0.1s-1s, 1s-10s, 10s-100s, 1min-10min, 10min-100min)
• বিভিন্ন মাউন্টিং স্টাইল (ডিআইএন রেল, প্যানেল মাউন্ট, পিসিবি মাউন্ট, প্লাগ-ইন) এবং টার্মিনাল বিকল্প (স্ক্রু, স্প্রিং ক্ল্যাম্প, দ্রুত সংযোগ)
• লক্ষ্য বাজারের উপর ভিত্তি করে নির্দিষ্ট সার্টিফিকেশন প্রয়োজনীয়তা (UL, CE, CCC, VDE, CSA)
• নির্বাচনযোগ্য টাইমিং মোড সহ একক বা বহু-কার্যক্ষমতা (অন-ডেলে, অফ-ডেলে, ওয়ান-শট, সাইক্লিক, স্টার-ডেল্টা)

আমাদের প্রকৌশল প্রক্রিয়ায় বেশ কয়েকটি গুরুত্বপূর্ণ পর্যায় অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:

1. ধারণা উন্নয়ন: প্রাথমিক টাইমার রিলে স্পেসিফিকেশনগুলি বাজারের প্রয়োজনীয়তা এবং অ্যাপ্লিকেশনের চাহিদার উপর ভিত্তি করে সংজ্ঞায়িত করা হয়।
2. সার্কিট ডিজাইন: ইঞ্জিনিয়াররা উন্নত CAD সফ্টওয়্যার ব্যবহার করে বিস্তারিত স্কিম্যাটিক তৈরি করেন, বিভিন্ন অপারেটিং অবস্থার মধ্যে বৈদ্যুতিক আচরণের মডেলিং করেন
3. টাইমিং সার্কিট অপ্টিমাইজেশন: অ্যানালগ টাইমারের জন্য, সুনির্দিষ্ট আরসি নেটওয়ার্ক গণনা সময়ের নির্ভুলতা নিশ্চিত করে; ডিজিটাল ভেরিয়েন্টের জন্য, মাইক্রোকন্ট্রোলার প্রোগ্রামিং এবং স্ফটিক অসিলেটর নির্বাচন উন্নত নির্ভুলতা প্রদান করে
4. সিমুলেশন পরীক্ষা: বিশেষায়িত সফ্টওয়্যার ব্যবহার করে ভার্চুয়াল পরীক্ষা তাপমাত্রার পরিসর, ভোল্টেজের তারতম্য এবং লোড অবস্থার মধ্যে কর্মক্ষমতা অনুকরণ করে
5. প্রোটোটাইপ ডেভেলপমেন্ট: প্রাথমিক প্রোটোটাইপগুলি ডিজাইন প্যারামিটারগুলির ভৌত যাচাইকরণের জন্য তৈরি করা হয়
6. নকশা পরিমার্জন: প্রোটোটাইপগুলি ব্যাপক পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যায় এবং ফলাফলগুলি ডিজাইন অপ্টিমাইজেশনে ফিরে আসে।
7. চূড়ান্ত নকশা অনুমোদন: সমস্ত পরামিতি যাচাই করা হয়ে গেলে, নকশাটি উৎপাদনের জন্য অনুমোদিত হয়

২. প্রিমিয়াম কম্পোনেন্ট নির্বাচন এবং সংগ্রহ

একজন পেশাদার টাইমার রিলে প্রস্তুতকারক হিসেবে, আমরা বুঝতে পারি যে উন্নত উপাদানগুলি নির্ভরযোগ্য টাইমিং ডিভাইসের ভিত্তি। আমাদের উপকরণ সংগ্রহ এবং মান নিয়ন্ত্রণ দল নিশ্চিত করে যে প্রতিটি উপাদান কঠোর স্পেসিফিকেশন পূরণ করে:

গুরুত্বপূর্ণ ইলেকট্রনিক উপাদান:

• টাইমিং সার্কিট উপাদান: যথার্থ ট্যানটালাম ক্যাপাসিটার (±5% সহনশীলতা, তাপমাত্রা সহগ) <100ppm>
• নিয়ন্ত্রণ উপাদান: সিলিকন-নিয়ন্ত্রিত রেক্টিফায়ার (SCRs) ৪ গুণ কার্যকরী কারেন্টের জন্য রেট করা হয়েছে, পোলারিটি সুরক্ষার জন্য দ্রুত-পুনরুদ্ধার ডায়োড এবং সুনির্দিষ্ট ভোল্টেজ নিয়ন্ত্রণের জন্য তাপমাত্রা-ক্ষতিপূরণপ্রাপ্ত জেনার ডায়োড (±2% সহনশীলতা)
• সুরক্ষা উপাদান: লো-ইএসআর ফিল্টার ক্যাপাসিটর, ৬কেভি পর্যন্ত ক্ষণস্থায়ী ভোল্টেজ সার্জ সুরক্ষার জন্য মেটাল অক্সাইড ভ্যারিস্টর (এমওভি), এবং স্ট্যাটিক-সংবেদনশীল উপাদানগুলিকে ইন্ডাক্টিভ ভোল্টেজ স্পাইক থেকে রক্ষা করার জন্য বিশেষায়িত টিভিএস ডায়োড।
• মাইক্রোকন্ট্রোলার: ডিজিটাল টাইমার রিলে, বর্ধিত তাপমাত্রা পরিসীমা সহ শিল্প-গ্রেড মাইক্রোকন্ট্রোলার এবং অন্তর্নির্মিত ওয়াচডগ টাইমারগুলি সুনির্দিষ্ট সময় এবং সিস্টেমের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে।
• অসিলেটর: সম্পূর্ণ অপারেটিং তাপমাত্রা পরিসরে ±10ppm এর চেয়ে ভালো স্থিতিশীলতা সহ তাপমাত্রা-ক্ষতিপূরণপ্রাপ্ত স্ফটিক অসিলেটর (TCXO) সঠিক সময় উল্লেখ প্রদান করে

মানসম্পন্ন ইলেক্ট্রোমেকানিক্যাল উপাদান:

• রিলে কয়েল: পলিয়ামাইড ফর্মারগুলিতে নিয়ন্ত্রিত টান সহ ক্লাস F ইনসুলেটেড তামার তার (155°C রেটিং) ক্ষত, ±10% অপারেটিং রেঞ্জ সহ নির্দিষ্ট ভোল্টেজ রেটিংগুলির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে
• যোগাযোগের উপকরণ: চমৎকার বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা এবং চাপ প্রতিরোধের জন্য সিলভার-ক্যাডমিয়াম অক্সাইড বা সিলভার-টিন অক্সাইড কম্পোজিট, 6A থেকে 16A পর্যন্ত স্রোত পরিচালনা করতে সক্ষম (AC1 রেটিং)
• যোগাযোগের কনফিগারেশন: SPDT (1CO), DPDT (2CO), 4PDT (4CO) সহ বিভিন্ন ব্যবস্থায় উপলব্ধ, সাধারণত খোলা (NO) বা সাধারণত বন্ধ (NC) ডিফল্ট অবস্থার বিকল্প সহ।
• টার্মিনাল উপকরণ: জারা প্রতিরোধ এবং চমৎকার পরিবাহিতা জন্য নিকেল বা টিনের প্রলেপযুক্ত পিতল বা ফসফর ব্রোঞ্জ (সর্বনিম্ন 10μm পুরুত্ব)
• আবাসন উপকরণ: শিল্প ব্যবহারের জন্য উচ্চ-গ্রেডের শিখা-প্রতিরোধী থার্মোপ্লাস্টিক (UL94 V-0 রেটেড) অথবা পাউডার আবরণ সহ ডাই-কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম
• গ্যাসকেট এবং সিল: উচ্চতর আইপি সুরক্ষা রেটিং প্রয়োজন এমন মডেলগুলির জন্য সিলিকন বা ইপিডিএম রাবার যৌগ

আমাদের উপাদান সংগ্রহ প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে:

1. বিক্রেতার যোগ্যতা: সরবরাহকারীদের কঠোর মূল্যায়নের মধ্য দিয়ে যেতে হবে এবং তাদের ISO 9001 সার্টিফিকেশনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে।
2. উপাদানের স্পেসিফিকেশন: বিস্তারিত উপাদানের স্পেসিফিকেশন উৎপাদন চলাকালীন ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করে
3. আসন্ন পরিদর্শন: সমস্ত উপাদান পরিসংখ্যানগত নমুনা পরিদর্শনের মধ্য দিয়ে যায় (AQL স্তর II, গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলির জন্য 0.65%)
4. পরিবেশগত সঞ্চয়স্থান: উপাদানগুলি তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা-নিয়ন্ত্রিত পরিবেশে সংরক্ষণ করা হয় যাতে অবক্ষয় রোধ করা যায়
5. ব্যাচ ট্রেসেবিলিটি: বারকোড ট্র্যাকিং সিস্টেমের মাধ্যমে সরবরাহকারী থেকে সমাপ্ত পণ্যে সম্পূর্ণ উপাদান ট্রেসেবিলিটি

3. যথার্থ পিসিবি তৈরি

আমাদের টাইমার রিলেগুলির হৃদয় হল প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড (PCB), যা একটি অত্যাধুনিক বহু-পর্যায়ের প্রক্রিয়ার মাধ্যমে তৈরি করা হয়:

নকশা এবং প্রাক-উৎপাদন:

1. পিসিবি ডিজাইন: উন্নত EDA সফ্টওয়্যার ব্যবহার করে প্রকৌশলীরা বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা, তাপ ব্যবস্থাপনা এবং উৎপাদন দক্ষতার জন্য অপ্টিমাইজ করা বিস্তারিত PCB লেআউট তৈরি করেন।
2. ডিজাইন রুল চেকিং (DRC): স্বয়ংক্রিয় যাচাইকরণ নিশ্চিত করে যে লেআউটগুলি উৎপাদন ক্ষমতা এবং শিল্পের মান পূরণ করে
3. উৎপাদনের জন্য নকশা (DFM): উৎপাদন সমস্যা কমাতে এবং ফলন উন্নত করতে লেআউটগুলি অপ্টিমাইজ করা হয়েছে
4. গারবার ফাইল জেনারেশন: শিল্প-মানক Gerber ফাইল (RS-274X) এবং ড্রিল ফাইল তৈরি করা হয় উৎপাদনের জন্য

পিসিবি উৎপাদন প্রক্রিয়া:

1. উপাদান নির্বাচন: উচ্চমানের FR-4 ফাইবারগ্লাস ল্যামিনেট সাবস্ট্রেট (Tg 150°C বা তার বেশি) তামার ফয়েল সহ (1oz বা 2oz পুরুত্ব)
2. কাটা এবং তুরপুন: সিএনসি মেশিনগুলি প্যানেলগুলি সুনির্দিষ্টভাবে কাটে এবং নিবন্ধন গর্তগুলি ড্রিল করে
3. স্তর প্রস্তুতি: ডিজিটাল টাইমার রিলেতে ব্যবহৃত মাল্টি-লেয়ার পিসিবিগুলির জন্য, 25μm রেজোলিউশন সহ লেজার ডাইরেক্ট ইমেজিং (LDI) প্রযুক্তি ব্যবহার করে অভ্যন্তরীণ স্তরের ইমেজিং করা হয়।
4. ফটোলিথোগ্রাফি: উচ্চ-রেজোলিউশনের ফটোমাস্কের মাধ্যমে UV এক্সপোজারের পরে ফটোরেজিস্ট উপাদানের প্রয়োগ
5. উন্নয়ন: ফটোরেজিস্টে সার্কিট প্যাটার্ন প্রকাশের জন্য রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ
6. খোদাই: নিয়ন্ত্রিত রাসায়নিক এচিং অবাঞ্ছিত তামা অপসারণ করে, শুধুমাত্র ±0.05 মিমি সহনশীলতার সাথে ডিজাইন করা সার্কিটের চিহ্ন রেখে যায়
7. অভ্যন্তরীণ স্তর অপটিক্যাল পরিদর্শন: স্বয়ংক্রিয় অপটিক্যাল পরিদর্শন (AOI) ল্যামিনেশনের আগে প্যাটার্নের নির্ভুলতা যাচাই করে
8. স্তর সারিবদ্ধকরণ এবং ল্যামিনেশন: মাল্টি-লেয়ার পিসিবিগুলির জন্য, অভ্যন্তরীণ স্তরগুলি ±0.075 মিমি নির্ভুলতার সাথে নিবন্ধন সিস্টেম ব্যবহার করে সুনির্দিষ্টভাবে সারিবদ্ধ করা হয় এবং বি-স্টেজ প্রিপ্রেগ উপাদান দিয়ে নিয়ন্ত্রিত তাপ (175°C) এবং চাপ (25kg/cm²) এর অধীনে স্তরিত করা হয়।
9. তুরপুন: কম্পিউটার-নিয়ন্ত্রিত ড্রিলিং ±0.05 মিমি অবস্থানগত নির্ভুলতার সাথে কম্পোনেন্ট লিড এবং ভায়ার জন্য গর্ত তৈরি করে
10. থ্রু-হোল প্লেটিং: তড়িৎবিহীন তামার জমার পরে তড়িৎ বিশ্লেষক তামার প্রলেপ স্তরগুলির মধ্যে সর্বনিম্ন 25μm তামার পুরুত্ব সহ পরিবাহী পথ তৈরি করে
11. বাইরের স্তরের ইমেজিং: অভ্যন্তরীণ স্তর প্রক্রিয়ার অনুরূপ কিন্তু বহিরাগত সার্কিট স্তরগুলির জন্য
12. প্যাটার্ন প্লেটিং: কারেন্ট বহন ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য সার্কিটের ট্রেসে অতিরিক্ত তামা বেছে বেছে প্রলেপ দেওয়া হয়।
13. টিনের প্রলেপ: এচিং প্রক্রিয়ার জন্য টিন রেজিস্টের প্রয়োগ
14. চূড়ান্ত খোদাই: বাইরের স্তর থেকে অবাঞ্ছিত তামা অপসারণ
15. টিন স্ট্রিপিং: টিন প্রতিরোধী স্তর অপসারণ
16. সোল্ডার মাস্ক অ্যাপ্লিকেশন: সবুজ (অথবা কাস্টম রঙের) সোল্ডার মাস্ক স্ক্রিন প্রিন্টিং বা তরল ফটো ইমেজিংয়ের মাধ্যমে প্রয়োগ করা হয় যাতে সার্কিটগুলি সুরক্ষিত থাকে এবং সোল্ডার ব্রিজ প্রতিরোধ করা যায়।
17. পৃষ্ঠ সমাপ্তি: প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে HASL, নিমজ্জন রূপা, নিমজ্জন সোনা (ENIG), OSP, অথবা শক্ত সোনার ফিনিশের প্রয়োগ
18. লেজেন্ড মুদ্রণ: ইপোক্সি-ভিত্তিক কালি ব্যবহার করে উপাদান ডিজাইনার, লোগো এবং রেফারেন্স চিহ্নের সিল্কস্ক্রিন প্রয়োগ
19. চূড়ান্ত আরোগ্যকরণ: সমস্ত প্রয়োগকৃত উপকরণ সম্পূর্ণরূপে নিরাময় করার জন্য তাপীয় প্রক্রিয়াকরণ
20. বৈদ্যুতিক পরীক্ষা: ফ্লাইং প্রোব বা নখের বিছানা পরীক্ষা সমস্ত সার্কিটের বৈদ্যুতিক সংযোগ যাচাই করে
21. প্রোফাইলিং: সিএনসি রাউটিং ±0.1 মিমি মাত্রিক নির্ভুলতার সাথে প্যানেল থেকে পৃথক পিসিবিগুলিকে পৃথক করে
22. চূড়ান্ত পরিদর্শন: মাত্রিক, চাক্ষুষ এবং বৈদ্যুতিক যাচাইকরণ সহ বহু-পয়েন্ট মান নিয়ন্ত্রণ পরীক্ষা

4. যথার্থ উপাদান সমাবেশ

আমাদের টাইমার রিলে অ্যাসেম্বলি একাধিক উৎপাদন লাইন জুড়ে বিশেষজ্ঞ ম্যানুয়াল কৌশলের সাথে অত্যাধুনিক অটোমেশনকে একত্রিত করে:

সারফেস মাউন্ট প্রযুক্তি (SMT) প্রক্রিয়া:

1. পিসিবি প্রস্তুতি: সমাবেশের আগে আর্দ্রতা দূর করার জন্য বোর্ডগুলি পরিষ্কার এবং বেক করা হয়।
2. সোল্ডার পেস্ট অ্যাপ্লিকেশন: উচ্চ-নির্ভুলতা স্টেনসিল প্রিন্টিং ±15μm পুরুত্ব নিয়ন্ত্রণ সহ প্যাডগুলিতে সীসা-মুক্ত সোল্ডার পেস্ট (SAC305 অ্যালয়) প্রয়োগ করে
3. স্বয়ংক্রিয় অপটিক্যাল পরিদর্শন (AOI): কম্পোনেন্ট স্থাপনের আগে সোল্ডার পেস্ট জমার মান যাচাই করা
4. উপাদান স্থাপন: উচ্চ-গতির পিক-এন্ড-প্লেস মেশিনগুলি ±0.025 মিমি নির্ভুলতার সাথে SMT উপাদানগুলিকে অবস্থান দেয় এবং প্রতি ঘন্টায় 60,000 উপাদান পর্যন্ত স্থান নির্ধারণের হার দেয়
5. প্রাক-রিফ্লো পরিদর্শন: AOI সিস্টেম সঠিক কম্পোনেন্ট প্লেসমেন্ট এবং ওরিয়েন্টেশন যাচাই করে
6. রিফ্লো সোল্ডারিং: নাইট্রোজেন বায়ুমণ্ডল সহ কম্পিউটার-নিয়ন্ত্রিত 10-জোন রিফ্লো ওভেন প্রতিটি বোর্ড ডিজাইনের জন্য সুনির্দিষ্টভাবে অপ্টিমাইজ করা তাপীয় প্রোফাইল বাস্তবায়ন করে
7. রিফ্লো-পরবর্তী পরিদর্শন: AOI এবং এক্স-রে পরিদর্শন সিস্টেম সোল্ডার জয়েন্টের মান যাচাই করে

থ্রু-হোল অ্যাসেম্বলি:

1. উপাদান প্রস্তুতি: স্বয়ংক্রিয় উপাদান গঠনের সরঞ্জাম সন্নিবেশের জন্য লিড প্রস্তুত করে
2. উপাদান সন্নিবেশ: জটিলতার উপর নির্ভর করে, স্বয়ংক্রিয় সন্নিবেশ মেশিন অথবা দক্ষ প্রযুক্তিবিদরা গর্তের মধ্য দিয়ে উপাদান স্থাপন করে
3. ফিক্সচারিং: সোল্ডারিংয়ের সময় উপাদানগুলির নড়াচড়া রোধ করার জন্য বোর্ডগুলিকে বিশেষায়িত ক্যারিয়ারে সুরক্ষিত করা হয়।
4. ওয়েভ সোল্ডারিং: নিয়ন্ত্রিত কনভেয়র সিস্টেমগুলি গলিত সীসা-মুক্ত সোল্ডারের একটি সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রিত তরঙ্গের উপর দিয়ে বোর্ডগুলি পাস করে (SAC305, তাপমাত্রা 255-260°C)
5. নির্বাচনী সোল্ডারিং: মিশ্র-প্রযুক্তি বোর্ডের জন্য, নির্বাচনী সোল্ডারিং সিস্টেমগুলি কাছাকাছি SMT উপাদানগুলিকে প্রভাবিত না করে নির্দিষ্ট থ্রু-হোল উপাদানগুলিকে লক্ষ্য করে।
6. পরিষ্কার করা: জলীয় পরিষ্কার ব্যবস্থা পরিবেশ বান্ধব ডিটারজেন্ট ব্যবহার করে ফ্লাক্সের অবশিষ্টাংশ অপসারণ করে
7. পরিদর্শন: ভিজ্যুয়াল এবং স্বয়ংক্রিয় সিস্টেমগুলি সোল্ডার জয়েন্টের মান যাচাই করে

যান্ত্রিক সমাবেশ এবং ইন্টিগ্রেশন:

1. রিলে মেকানিজম সমাবেশ: ইলেক্ট্রোমেকানিক্যাল টাইমার রিলেগুলির জন্য, রিলে প্রক্রিয়ার নির্ভুল সমাবেশের মধ্যে রয়েছে:
   • নিয়ন্ত্রিত টান এবং টার্ন কাউন্ট সহ কয়েল ওয়াইন্ডিং (±1% সহনশীলতা)
   • সামঞ্জস্যপূর্ণ অপারেটিং বলের জন্য স্প্রিং ক্যালিব্রেশনের সাথে যোগাযোগ করুন
   • মিলিমিটারের শততম নির্ভুলতার সাথে আর্মেচার সারিবদ্ধকরণ
   • সর্বোত্তম বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতার জন্য যোগাযোগের মাধ্যমে বার্নিশিং এবং কন্ডিশনিং করুন
2. পিসিবি ইন্টিগ্রেশন: ইলেকট্রনিক কন্ট্রোল সার্কিটরি সোল্ডারড সংযোগ বা টার্মিনাল ব্লকের মাধ্যমে রিলে মেকানিজমের সাথে সংযুক্ত থাকে।
3. টার্মিনাল ইনস্টলেশন: স্বয়ংক্রিয় ক্রিম্পিং বা ঢালাই প্রক্রিয়া ব্যবহার করে সংযোগ টার্মিনালগুলি সুরক্ষিত করা
4. কন্ট্রোল ইন্টারফেস মাউন্টিং: টাইমিং অ্যাডজাস্টমেন্ট ডায়াল, ডিআইপি সুইচ, অথবা ডিজিটাল ইন্টারফেস স্থাপন
5. হাউজিং অ্যাসেম্বলি: পিসিবি এবং যান্ত্রিক উপাদানগুলি স্বয়ংক্রিয় বা ম্যানুয়াল প্রক্রিয়া ব্যবহার করে প্রতিরক্ষামূলক আবাসনে ইনস্টল করা হয়।
6. সিলিং: পরিবেশগত সুরক্ষার প্রয়োজন এমন ইউনিটের জন্য গ্যাসকেট বা সিল্যান্টের প্রয়োগ
7. চূড়ান্ত সমাবেশ: কভার, লেবেল এবং আনুষাঙ্গিক সংযুক্তি

৫. ক্যালিব্রেশন এবং প্রোগ্রামিং

টাইমার রিলে কর্মক্ষমতার জন্য গুরুত্বপূর্ণ হল টাইমিং সার্কিটের সুনির্দিষ্ট ক্রমাঙ্কন:

1. অ্যানালগ টাইমার ক্যালিব্রেশন:
   • উপাদান সহনশীলতার জন্য ক্ষতিপূরণ দিতে ট্রিমার প্রতিরোধকের সমন্বয়
   • রেফারেন্স স্ট্যান্ডার্ডের বিপরীতে প্রকৃত সময়ের পরিমাপ, সঠিকতা ±0.5% এর চেয়ে ভালো
   • নির্দিষ্ট পরিসরে অপারেশনের জন্য তাপমাত্রা ক্ষতিপূরণ সমন্বয়
   • সরবরাহ ভোল্টেজ পরিসরে (সাধারণত 85-110% নামমাত্র) সামঞ্জস্যপূর্ণ সময় নিশ্চিত করার জন্য ভোল্টেজের তারতম্য পরীক্ষা করা।
2. ডিজিটাল টাইমার প্রোগ্রামিং:
   • বিশেষায়িত প্রোগ্রামিং জিগ ব্যবহার করে মাইক্রোকন্ট্রোলার প্রোগ্রামিং
   • প্রতিটি পণ্যের ধরণ অনুসারে অপ্টিমাইজ করা টাইমিং অ্যালগরিদম সহ ফার্মওয়্যার ইনস্টলেশন
   • মাল্টি-ফাংশন টাইমার রিলেগুলির জন্য প্যারামিটার কনফিগারেশন
   • স্ফটিক অসিলেটর সহনশীলতার ক্ষতিপূরণ দিতে ডিজিটাল ক্রমাঙ্কন
   • অ-উদ্বায়ী মেমরিতে ক্রমাঙ্কন ডেটা সংরক্ষণ
3. ফাংশন পরীক্ষা:
   • স্পেসিফিকেশনের বিপরীতে সমস্ত সময় ফাংশন যাচাইকরণ
   • প্রযোজ্য ক্ষেত্রে একাধিক সময়সীমার পরীক্ষা করা
   • পুনরাবৃত্তি নির্ভুলতার যাচাইকরণ (সাধারণত ±0.5% এর চেয়ে ভালো)

৬. ব্যাপক পরীক্ষা এবং গুণমান নিশ্চিতকরণ

একটি শীর্ষস্থানীয় টাইমার রিলে প্রস্তুতকারক হিসেবে, VIOX ইলেকট্রিক উৎপাদন জুড়ে কঠোর পরীক্ষার পদ্ধতি প্রয়োগ করে:

প্রক্রিয়াধীন মান নিয়ন্ত্রণ:

• প্রথম নিবন্ধ পরিদর্শন: প্রতিটি উৎপাদন পরিচালনার প্রথম ইউনিটগুলির বিস্তারিত পরীক্ষা
• পরিসংখ্যানগত প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ (SPC): পরিসংখ্যানগত পদ্ধতি ব্যবহার করে গুরুত্বপূর্ণ পরামিতিগুলির ক্রমাগত পর্যবেক্ষণ
• স্বয়ংক্রিয় ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন: এআই-উন্নত ক্যামেরা সিস্টেমগুলি দৃষ্টি ত্রুটি সনাক্ত করে
• এক্স-রে পরিদর্শন: জটিল সমাবেশের জন্য, এক্স-রে সিস্টেমগুলি অভ্যন্তরীণ সংযোগগুলি যাচাই করে

কার্যকরী পরীক্ষা:

• বৈদ্যুতিক পরামিতি পরীক্ষা: যোগাযোগের ক্রিয়াকলাপ, কয়েল সক্রিয়করণ এবং স্যুইচিং আচরণের যাচাইকরণ
• সময়ের নির্ভুলতা: বিশেষায়িত পরীক্ষার সরঞ্জামের সাহায্যে মানদণ্ডের সাথে সময় কর্মক্ষমতা পরিমাপ
• লোড টেস্টিং: রেট করা রেজিস্টিভ, ইন্ডাক্টিভ এবং ক্যাপাসিটিভ লোডের অধীনে কর্মক্ষমতা যাচাইকরণ
• ভোল্টেজ রেঞ্জ পরীক্ষা: নির্দিষ্ট সরবরাহ ভোল্টেজ পরিসরে অপারেশন যাচাইকরণ

নির্ভরযোগ্যতা পরীক্ষা:

• যান্ত্রিক সহনশীলতা: কার্যক্ষম জীবন যাচাই করার জন্য চক্র পরীক্ষা (সাধারণত মডেলের উপর নির্ভর করে ১০০,০০০ থেকে ১ কোটি কার্যক্ষমতা)
• বৈদ্যুতিক সহনশীলতা: যোগাযোগের জীবন যাচাই করার জন্য লোডের নিচে স্যুইচ করা হচ্ছে
• তাপমাত্রা সাইক্লিং: সর্বনিম্ন থেকে সর্বোচ্চ রেট করা তাপমাত্রা পর্যন্ত পুনরাবৃত্তিমূলক তাপমাত্রা চক্রের মাধ্যমে পরিচালনা
• আর্দ্রতা পরীক্ষা: উচ্চ আর্দ্রতা পরিস্থিতিতে (সাধারণত 95% RH) কর্মক্ষমতা যাচাইকরণ
• কম্পন পরীক্ষা: যান্ত্রিক স্থিতিশীলতা যাচাই করার জন্য সাইনোসয়েডাল কম্পনের (10-500Hz) অধীনে অপারেশন
• শক টেস্টিং: ৫০ গ্রাম পর্যন্ত যান্ত্রিক ধাক্কা প্রতিরোধ ক্ষমতা

নিরাপত্তা এবং সম্মতি পরীক্ষা:

• ডাইইলেকট্রিক শক্তি: রেটিং এর উপর নির্ভর করে ১৫০০-৫০০০V ভোল্টেজে ইনসুলেশন পরীক্ষা করা হচ্ছে
• অন্তরণ প্রতিরোধ: সার্কিটের মধ্যে >100MΩ বিচ্ছিন্নতার যাচাইকরণ
• সার্জ ইমিউনিটি: IEC 61000-4-5 অনুসারে ভোল্টেজ ট্রানজিয়েন্টের প্রতিরোধের পরীক্ষা করা হচ্ছে
• EMC পরীক্ষা: নির্গমন এবং অনাক্রম্যতার জন্য ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক সামঞ্জস্যতা পরীক্ষা
• পরিবেশগত সম্মতি: RoHS, REACH, এবং অন্যান্য নিয়ন্ত্রক প্রয়োজনীয়তার যাচাইকরণ

কার্যকরী পরীক্ষা:

• সিগন্যাল আবেদনের সময় যোগাযোগ খোলা এবং বন্ধের যাচাইকরণ
• অপারেটিং অবস্থা জুড়ে ট্রিগার ইনপুটগুলির যথাযথ প্রতিক্রিয়া
• লোডের নিচে সঠিক ভোল্টেজ পরিচালনার ক্ষমতা

সময় নির্ভুলতা যাচাইকরণ:

• নির্ভুল সরঞ্জামের সাহায্যে সম্পূর্ণ সময় সেটিংস জুড়ে পরীক্ষা করা
• একাধিক ক্রিয়াকলাপ জুড়ে পুনরাবৃত্তিযোগ্যতার যাচাইকরণ
• ধারাবাহিক কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য তাপমাত্রার চরম পরীক্ষা

নির্ভরযোগ্যতা এবং স্থায়িত্ব পরীক্ষা:

• হাজার হাজার অপারেশনের মাধ্যমে চক্র পরীক্ষা
• পরিবেশগত পরীক্ষা (তাপমাত্রা চক্রাকারে, আর্দ্রতার সংস্পর্শে)
• চাহিদাপূর্ণ পরিবেশে অ্যাপ্লিকেশনের জন্য কম্পন এবং শক পরীক্ষা

বৈদ্যুতিক নিরাপত্তা পরীক্ষা:

• ফুটো স্রোত প্রতিরোধের জন্য অন্তরণ প্রতিরোধের পরিমাপ
• ভোল্টেজ বিচ্ছিন্নতা নিশ্চিত করার জন্য ডাইইলেকট্রিক শক্তি পরীক্ষা
• দক্ষ কারেন্ট প্রবাহের জন্য যোগাযোগ প্রতিরোধ যাচাইকরণ

আপনার টাইমার রিলে প্রস্তুতকারক হিসেবে VIOX ইলেকট্রিকের সুবিধা

১. চীনা উৎপাদন উৎকর্ষতা

VIOX ইলেকট্রিক চীনা উৎপাদন ক্ষমতার উল্লেখযোগ্য সুবিধাগুলি কাজে লাগায়:

• উন্নত উৎপাদন পরিকাঠামো: চীনে আমাদের অত্যাধুনিক সুবিধাগুলি সর্বশেষ সরঞ্জাম এবং প্রযুক্তি ব্যবহার করে
• সরবরাহ শৃঙ্খলের দক্ষতা: উপাদান সরবরাহকারীদের সরাসরি অ্যাক্সেস সামঞ্জস্যপূর্ণ গুণমান নিশ্চিত করে এবং উৎপাদন বিলম্ব হ্রাস করে
• উৎপাদন স্কেল: উচ্চ-পরিমাণ উৎপাদন ক্ষমতা আমাদের গুণমানকে ত্যাগ না করে প্রতিযোগিতামূলক মূল্য বজায় রাখতে সাহায্য করে
• কারিগরি দক্ষতা: আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং দলগুলি ঐতিহ্যবাহী কারুশিল্পকে আধুনিক উৎপাদন কৌশলের সাথে একত্রিত করে

2. VIOX ইলেকট্রিকের প্রতিযোগিতামূলক প্রান্ত

অন্যান্য টাইমার রিলে নির্মাতাদের থেকে VIOX ইলেকট্রিককে কী আলাদা করে:

• বিস্তৃত পণ্য পরিসর: আমরা টাইমার রিলে সমাধানের একটি সম্পূর্ণ লাইনআপ অফার করি যার মধ্যে রয়েছে অন-ডিলে, অফ-ডিলে এবং মাল্টি-ফাংশন ভেরিয়েন্ট।
• কাস্টমাইজেশন ক্ষমতা: আমাদের নমনীয় উৎপাদন ব্যবস্থা আপনার নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে
• কঠোর মান ব্যবস্থাপনা: ISO 9001-প্রত্যয়িত প্রক্রিয়াগুলি ধারাবাহিক পণ্যের উৎকর্ষতা নিশ্চিত করে
• আন্তর্জাতিক সার্টিফিকেশন: আমাদের টাইমার রিলে UL, CE, CCC এবং অন্যান্য বিশ্বব্যাপী মান পূরণ করে
• গবেষণা ও উন্নয়ন ফোকাস: টাইমার রিলে প্রযুক্তিতে ক্রমাগত উদ্ভাবন আমাদের পণ্যগুলিকে অত্যাধুনিক পর্যায়ে রাখে
• কারিগরি সহায়তার উৎকর্ষতা: আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং টিম নকশা থেকে বাস্তবায়ন পর্যন্ত বিশেষজ্ঞ নির্দেশনা প্রদান করে

3. বিশেষায়িত টাইমার রিলে উৎপাদন

VIOX ইলেকট্রিক নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন চাহিদা পূরণের জন্য বিভিন্ন ধরণের টাইমার রিলে তৈরি করে:

• বিলম্বের সময় টাইমার: সুনির্দিষ্ট সময় নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে ইনপুট অ্যাপ্লিকেশনের পরে বিলম্বিত সক্রিয়করণ
• অফ-ডিলে টাইমার: ইনপুট অপসারণের পরে নির্দিষ্ট সময়ের জন্য পরিচিতিগুলিকে পরিচালিত অবস্থানে রাখুন
• চক্রীয় টাইমার: নিয়মিত ব্যবধান নিয়ন্ত্রণ সহ পুনরাবৃত্তি চালু/বন্ধ সাইক্লিং প্রদান করুন
• স্টার-ডেল্টা টাইমার: সুনির্দিষ্ট ট্রানজিশন টাইমিং সহ মোটর স্টার্টিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য বিশেষায়িত
• মাল্টি-ফাংশন টাইমার: বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য নির্বাচনযোগ্য অপারেটিং মোড সহ বহুমুখী ডিভাইস
• ডিজিটাল প্রোগ্রামেবল টাইমার: ডিজিটাল ডিসপ্লে এবং কাস্টমাইজেবল ফাংশন সহ উন্নত মডেল

আপনার টাইমার রিলে প্রস্তুতকারক হিসেবে কেন VIOX ইলেকট্রিক বেছে নিন

যখন আপনি VIOX Electric এর সাথে অংশীদারিত্ব করেন, তখন আপনি এতে অ্যাক্সেস পাবেন:

• উৎপাদন উৎকর্ষতা: নির্ভুল টাইমার রিলে উৎপাদনে দশকের অভিজ্ঞতা
• গুণগত মান নিশ্চিত করা: বিস্তৃত পরীক্ষা আপনার অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে
• প্রতিযোগিতামূলক মূল্য নির্ধারণ: দক্ষ উৎপাদন কার্যক্রম গ্রাহকদের জন্য খরচ সাশ্রয় করে
• কারিগরি দক্ষতা: আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং টিম আপনার প্রয়োজনের জন্য টাইমার রিলে সমাধানগুলি অপ্টিমাইজ করতে সাহায্য করতে পারে।
• বিশ্বব্যাপী সম্মতি: আন্তর্জাতিক মান এবং সার্টিফিকেশন পূরণের জন্য উৎপাদিত পণ্য
• প্রতিক্রিয়াশীল সহায়তা: বিক্রয়োত্তর সহায়তার মাধ্যমে অনুসন্ধান থেকে নিবেদিতপ্রাণ গ্রাহক পরিষেবা

একটি শীর্ষস্থানীয় টাইমার রিলে প্রস্তুতকারক হিসেবে, VIOX ইলেকট্রিক ঐতিহ্যবাহী কারুশিল্পকে আধুনিক প্রযুক্তির সাথে একত্রিত করে প্রত্যাশার চেয়েও বেশি সময় নিয়ন্ত্রণ সমাধান প্রদান করে। আমাদের উৎপাদন দক্ষতা কীভাবে আপনার নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের প্রয়োজনীয়তাগুলিকে সমর্থন করতে পারে তা নিয়ে আলোচনা করতে আজই আমাদের দলের সাথে যোগাযোগ করুন।