
หากคุณได้ติดตั้งสถานีชาร์จ EV เชิงพาณิชย์ การเปิดเครื่องและตรวจสอบว่าสามารถชาร์จรถได้หรือไม่นั้นยังไม่เพียงพอ ความเสี่ยงที่มองไม่เห็นในโครงสร้างพื้นฐาน EV สมัยใหม่คือ กระแสไฟรั่ว DC—ปรากฏการณ์ที่สามารถ “บดบัง” RCD Type A ต้นทางของคุณอย่างเงียบๆ ทำให้การป้องกันการรั่วไหลของดินของอาคารทั้งหมดไร้ประโยชน์.
การตรวจสอบ ระดับการตัดวงจร DC 6mA เป็นขั้นตอนสุดท้ายที่สำคัญในการว่าจ้าง EVSE (อุปกรณ์จ่ายไฟสำหรับยานยนต์ไฟฟ้า) โหมด 3 ใดๆ คู่มือนี้เน้นเฉพาะการตรวจสอบการปฏิบัติตามข้อกำหนด IEC 62955 ในทางปฏิบัติเท่านั้น.
บทความนี้เป็นงวดสุดท้ายใน EV Protection Trilogy ของเรา:
- สถาปัตยกรรม: การป้องกันการชาร์จ EV เชิงพาณิชย์ vs. ที่อยู่อาศัย (การออกแบบระบบ)
- การเลือก: การเลือก RCD Type B vs. Type F vs. Type EV (การเลือกส่วนประกอบ)
- การตรวจสอบ: วิธีทดสอบการป้องกัน DC 6mA (คู่มือนี้)
ส่วนที่ 1: อุปกรณ์ (เหตุผลที่เครื่องทดสอบมาตรฐานของคุณใช้งานไม่ได้)
ข้อผิดพลาดทั่วไปที่เราเห็นในสนามคือผู้รับเหมาพยายามตรวจสอบเครื่องชาร์จ EV โดยใช้เครื่องทดสอบเต้ารับมาตรฐานหรือเครื่องทดสอบมัลติฟังก์ชั่นรุ่นเก่าที่ออกแบบมาสำหรับการป้องกัน AC เท่านั้น. นี่เป็นสิ่งที่อันตรายและไม่ได้ผล.
เครื่องทดสอบ RCD มาตรฐานจะฉีดกระแสไฟผิดพลาด AC พวกเขาไม่สามารถสร้างกระแสไฟตกค้าง DC ที่ราบรื่นซึ่งจำเป็นต่อการทดสอบ RDC-DD (อุปกรณ์ตรวจจับกระแสตรงที่เหลือ) เพื่อตรวจสอบการปฏิบัติตาม IEC 62955, คุณต้องมีเครื่องทดสอบที่สามารถสร้างกระแสไฟลาด DC ที่แม่นยำโดยเริ่มจาก 2mA.
ชุดเครื่องมือที่จำเป็น
ในการดำเนินการทดสอบนี้อย่างถูกต้องตามกฎหมาย คุณต้องใช้เครื่องทดสอบการติดตั้งมัลติฟังก์ชั่นที่รองรับโดยเฉพาะ การทดสอบ RCD Type B / Type EV.
ตารางที่ 1: การเปรียบเทียบอุปกรณ์ทดสอบเครื่องชาร์จ EV
| อุปกรณ์ | ความสามารถในการทดสอบ DC | โหมด IEC 62955 | คิดถึงเรื่องโปรแกรม | คุณสมบัติหลัก |
|---|---|---|---|---|
| เครื่องทดสอบเต้ารับมาตรฐาน | ❌ ไม่มี | ❌ ไม่ | ตรวจสอบโดยเจ้าของบ้าน | เหมาะสำหรับการตรวจสอบขั้วสายไฟเท่านั้น |
| เครื่องทดสอบ RCD พื้นฐาน | ❌ AC เท่านั้น (Type AC/A) | ❌ ไม่ | ทั่วไปในประเทศ | ไม่สามารถตรวจจับการรั่วไหลของ DC ได้ |
| Fluke 1664 FC + FEV300 | ✅ DC Ramp 6mA | ✅ ใช่ | การว่าจ้าง Pro | ลำดับการทดสอบอัตโนมัติและการทดสอบล่วงหน้าด้านความปลอดภัย |
| Metrel Eurotest XC/XE | ✅ DC Ramp 6mA | ✅ ใช่ | การว่าจ้าง Pro | เมนูเฉพาะ EVSE โดยละเอียด |
| Megger MFT1741+ | ✅ DC Ramp 6mA | ✅ ใช่ | การว่าจ้าง Pro | “เทคโนโลยี ”มิเตอร์ความมั่นใจ" |
บันทึก: RDC-DD ได้รับการออกแบบมาเพื่อตรวจจับการรั่วไหลของ DC >6mA และตัดการจ่ายไฟเพื่อป้องกันไม่ให้ RCD Type A ต้นทางเป็นแม่เหล็ก (อิ่มตัว) หากคุณไม่ได้ทดสอบสิ่งนี้ คุณกำลังพึ่งพาความเชื่อ ไม่ใช่ฟิสิกส์.

ส่วนที่ 2: ขั้นตอน (การตรวจสอบทีละขั้นตอน)
การทดสอบการรั่วไหลของ DC แตกต่างจากการทดสอบ RCD AC มาตรฐาน เราใช้ การทดสอบ Ramp แทนที่จะเป็นการทดสอบเวลาตัดวงจรอย่างง่าย เราต้องการทราบ เหมือนกัน เมื่ออุปกรณ์ตัดวงจร ไม่ใช่แค่ ถ้า มันตัดวงจร.
ขั้นตอนที่ 1: ถอดการเชื่อมต่อรถยนต์
คำเตือนด้านความปลอดภัยที่สำคัญ: ห้ามทำการทดสอบความปลอดภัยทางไฟฟ้าในขณะที่รถยนต์เชื่อมต่ออยู่.
เครื่องชาร์จบนบอร์ด (OBC) ภายใน EV มีตัวเก็บประจุและตัวกรอง EMI ที่สามารถนำความจุไปสู่วงจรได้ สิ่งนี้สามารถดูดซับกระแสไฟทดสอบหรือสร้างสัญญาณรบกวน ซึ่งนำไปสู่การอ่านค่าที่ไม่ถูกต้องหรือความเสียหายที่อาจเกิดขึ้นกับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่ละเอียดอ่อนของรถยนต์.
- การกระทำ: ถอดปลั๊ก EV สถานีชาร์จควรอยู่ใน “สถานะ A” (สแตนด์บาย) หรือ “สถานะ B” (ตรวจพบรถยนต์) ผ่านการจำลองอะแดปเตอร์.
ขั้นตอนที่ 2: เชื่อมต่ออะแดปเตอร์ทดสอบ
เนื่องจากคุณไม่สามารถเสียบโพรบเข้าไปในเต้ารับ Type 2 ที่มีไฟได้อย่างปลอดภัย ให้ใช้อะแดปเตอร์ทดสอบ EV (เช่น Fluke FEV300).
- เสียบอะแดปเตอร์เข้ากับเต้ารับชาร์จ.
- ตั้งค่าอะแดปเตอร์เป็น สถานะ C (กำลังชาร์จ) เพื่อปิดคอนแทคเตอร์ EVSE.
- ตรวจสอบการมีอยู่ของแรงดันไฟฟ้าและการหมุนเฟสที่ถูกต้องบนเครื่องทดสอบของคุณ.
- สำคัญ: ตรวจสอบความต่อเนื่องของสายดินป้องกัน (PE) ก่อนดำเนินการต่อ หากอิมพีแดนซ์ของวงจรดินสูงเกินไป การทดสอบ RCD จะล้มเหลวโดยไม่คำนึงถึงคุณภาพของอุปกรณ์.
ขั้นตอนที่ 3: เลือกการทดสอบ DC Ramp
บนเครื่องทดสอบมัลติฟังก์ชั่นของคุณ:
- เลือก การทดสอบ RCD.
- เลือกรุ่น RCD: ประเภท บี หรือ Type EV (แตกต่างกันไปในแต่ละยี่ห้อ).
- เลือกระบบ: Ramp (ค่อยๆ เพิ่ม) (มักแสดงด้วยสัญลักษณ์รูปบันได).
- ตั้งค่ากระแสไฟฟ้าปกติ: 6 mA.
ทำไมต้อง Ramp? การทดสอบแบบ “ผ่าน/ไม่ผ่าน” อย่างง่ายจะฉีดกระแส 6mA ทันที หากตัดวงจร ก็ถือว่าดี แต่มีความไวที่ 2mA (ไวเกินไป/ตัดวงจรโดยไม่จำเป็น) หรืออยู่ที่ 6mA พอดีหรือไม่? การทดสอบ Ramp จะค่อยๆ เพิ่มกระแส DC เพื่อหาจุดตัดวงจรที่แม่นยำ.
ตารางที่ 2: พารามิเตอร์การทดสอบและเกณฑ์การยอมรับ
| พารามิเตอร์การทดสอบ | ข้อกำหนด IEC 62955 | ผลลัพธ์อุปกรณ์ VIOX ทั่วไป | เกณฑ์ผ่าน/ไม่ผ่าน |
|---|---|---|---|
| ทดสอบกระแสไฟ | DC แบบราบเรียบ (เพิ่มขึ้น) | ไม่มีข้อมูล | ต้องเป็น DC ไม่ใช่ AC แบบเป็นจังหวะ |
| ระดับการตัดวงจรปกติ | 6 mA DC | 4.5 mA – 5.8 mA | ต้อง ≤ 6.0 mA |
| ระดับการตัดวงจรต่ำสุด | > 3 mA (ไม่ทำงาน) | 3.5 mA – 4.0 mA | ต้อง > 3.0 mA (เพื่อหลีกเลี่ยงการตัดวงจรโดยไม่จำเป็น) |
| เวลาเดินทาง | ≤ 10 วินาที | < 2 วินาที | ≤ 10 วินาที |
| อุณหภูมิแวดล้อม | -25°C ถึง 40°C | อุณหภูมิห้อง | ตรวจสอบการลดพิกัดของผู้ผลิต |
ขั้นตอนที่ 4: ทำการทดสอบ Ramp
กดปุ่ม TEST (ทดสอบ) ปุ่ม.
- เครื่องทดสอบจะตรวจสอบว่ารูปคลื่น AC สะอาด.
- เริ่มฉีดกระแส DC โดยเริ่มจากประมาณ 2mA.
- กระแสจะเพิ่มขึ้นทีละน้อย (เช่น เพิ่มขึ้นทีละ 0.5mA).
- SNAP! (ตัด!) คอนแทคเตอร์ EVSE ควรเปิด.
- อ่านผลลัพธ์: หน้าจอจะแสดง ตัวที่ถูกต้อง กระแส ณ ขณะที่ตัดวงจร.
- ตัวอย่างผลลัพธ์: 5.4 mA (ผ่าน)
- ตัวอย่างผลลัพธ์: >6.0 mA (ไม่ผ่าน – ไม่ปลอดภัย)
- ตัวอย่างผลลัพธ์: 2.1 mA (ไม่ผ่าน – ไวเกินไป)
ขั้นตอนที่ 5: บันทึกผลลัพธ์
เพื่อวัตถุประสงค์ด้านความรับผิดและประกัน บันทึกค่าการตัดวงจรที่เฉพาะเจาะจง.
- ถ่ายภาพหน้าจอเครื่องทดสอบ.
- ใช้ซอฟต์แวร์เช่น Fluke Connect เพื่อบันทึกข้อมูลไปยังคลาวด์.
- สังเกตอุณหภูมิแวดล้อม เนื่องจากความร้อนสูงเกินไปอาจส่งผลต่อการซึมผ่านของแม่เหล็กในแกนที่ราคาถูกกว่า (ดู คู่มือหลักการลดพิกัดทางไฟฟ้า).


ส่วนที่ 3: การแก้ไขปัญหา “ผลลบปลอม”
คุณซื้อ VIOX RDC-DD คุณภาพสูง แต่เครื่องทดสอบบอกว่า “ไม่ตัดวงจร” ก่อนที่คุณจะตำหนิอุปกรณ์ ให้ตรวจสอบข้อผิดพลาดในการติดตั้งทั่วไปเหล่านี้.
ปัญหาที่ 1: ขั้วสายไฟไม่ถูกต้อง
แตกต่างจาก AC MCB แบบอิเล็กทรอนิกส์เชิงกลอย่างง่าย โมดูล RDC-DD อิเล็กทรอนิกส์จำนวนมาก ไวต่อทิศทาง. พวกเขาใช้เซ็นเซอร์ฟลักซ์เกตที่คาดหวังว่ากระแสจะไหลจากสายไฟไปยังโหลด.
- อาการ: เครื่องทดสอบจะเพิ่มกระแสไปที่ 10mA หรือมากกว่า และหมดเวลา (timeout).
- การวินิจฉัย: ตรวจสอบแผนผังการเดินสายไฟ คุณต่อสายไฟจากแหล่งจ่ายไฟเข้ากับขั้วต่อเอาท์พุตหรือไม่?
- สารละลาย: กลับขั้วต่อให้ตรงกับเครื่องหมาย “Line/Load” หรือ “In/Out”.
ปัญหาที่ 2: การต่อสายดินไม่ดี (ปัญหาของระบบ TT)
ในระบบสายดินแบบ TT (ซึ่งพบได้ทั่วไปในบางภูมิภาค) เส้นทางลงดินจะขึ้นอยู่กับแท่งอิเล็กโทรด หากความต้านทานของดินสูงเกินไป (Rเป็ > 100Ω) เครื่องทดสอบอาจไม่สามารถขับกระแสทดสอบที่ต้องการได้ หรือจะตรวจพบแรงดันไฟฟ้าสัมผัสที่เป็นอันตราย (>50V) บนสาย PE และยกเลิกการทดสอบเพื่อความปลอดภัย.
- สารละลาย: วัด ZS (Earth Loop Impedance) ก่อน อ้างอิงถึง ทำความเข้าใจเกี่ยวกับการป้องกันไฟรั่ว สำหรับขีดจำกัดที่อนุญาต.
ปัญหาที่ 3: ไม่ได้เปิดใช้งาน RDC-DD
เครื่องชาร์จ EV “Smart” บางรุ่นมีฟังก์ชัน RDC-DD รวมอยู่ใน PCB หลัก ซึ่งสามารถควบคุมได้ผ่านเฟิร์มแวร์.
- อาการ: ไม่พบการตัดวงจร.
- สารละลาย: ตรวจสอบแอปการติดตั้งเครื่องชาร์จ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้เปิด “DC Leakage Protection” แล้ว บน.
ตารางที่ 3: การแก้ไขปัญหาอย่างรวดเร็ว
| อาการ | สาเหตุที่เป็นไปได้ | ขั้นตอนการวินิจฉัย | ทางออก |
|---|---|---|---|
| เครื่องทดสอบแสดง “No Trip” | ขั้วกลับด้าน | ตรวจสอบทิศทางการเดินสายไฟ | เดินสาย Input/Output ใหม่ให้ถูกต้อง |
| “Error 4” / “High Z” | สายดินไม่ดี (TT) | วัด Rเป็ / ZS | ปรับปรุงอิเล็กโทรดดิน |
| ไม่มีแรงดันไฟฟ้าที่เต้ารับ | อะแดปเตอร์อยู่ในสถานะ A | ตรวจสอบไฟ LED ของอะแดปเตอร์ | หมุนปุ่มไปที่ “State C” (Charge) |
| ตัดวงจร > 6mA (เช่น 15mA) | RCD Type ไม่ถูกต้อง | ตรวจสอบฉลากอุปกรณ์ | ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเป็น 6mA RDC-DD ไม่ใช่ 30mA AC |
| ตัดวงจรทันที (0mA) | มีข้อผิดพลาดอยู่แล้ว | ถอดเอาท์พุต | ค้นหาข้อผิดพลาดในการเดินสาย DC ที่ปลายน้ำ |

สรุป
การทดสอบ ระดับการตัดวงจร DC 6mA ไม่ใช่แค่การทำตามขั้นตอน แต่เป็นการรับประกันว่าโครงสร้างพื้นฐานการชาร์จ EV ของคุณปลอดภัยและเป็นไปตาม IEC 62955 แล้ว IEC 61851. หากไม่มีการทดสอบเฉพาะนี้ คุณจะไม่สามารถมั่นใจได้ว่าระบบป้องกันการรั่วไหลของ DC ทำงานอยู่ ทำให้ต้นทาง Type A RCDs เสี่ยงต่อการบอด.
คำตัดสิน: ✅ ใช่ อย่างยิ่ง.
การตรวจสอบอย่างมืออาชีพโดยใช้วิธีการทดสอบแบบ Ramp เป็นวิธีเดียวที่จะลงนามในการติดตั้งได้อย่างมั่นใจ.
คู่มือนี้สรุป EV Protection Trilogy. ของเรา โดยการทำความเข้าใจ สถาปัตยกรรมระบบ, การเลือก RCD types ที่ถูกต้อง, และดำเนินการ 6mA DC verification, อย่างเข้มงวด คุณจะมั่นใจได้ว่าการติดตั้ง VIOX ของคุณเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยสูงสุด.
หากต้องการความช่วยเหลือในการเลือกอุปกรณ์ป้องกันที่เหมาะสมสำหรับโครงการต่อไปของคุณ โปรดติดต่อทีมวิศวกรรมเทคนิคของ VIOX.
คำถามที่พบบ่อย
ถาม: ฉันสามารถใช้เครื่องทดสอบ RCD แบบปลั๊กอินทั่วไปเพื่อตรวจสอบการป้องกัน DC ได้หรือไม่
ก: โดยทั่วไป เครื่องทดสอบ RCD มาตรฐานจะทดสอบเฉพาะกระแสไฟฟ้ารั่วไหล AC (Type AC) หรือกระแสไฟตรงแบบพัลซิ่ง (Type A) เท่านั้น ไม่สามารถสร้างกระแสไฟตรงแบบเรียบที่จำเป็นต่อการตรวจสอบค่าเกณฑ์ 6mA ของ RDC-DD ได้ คุณต้องใช้เครื่องทดสอบที่สอดคล้องกับมาตรฐาน IEC 62955.
ถาม: อะไรคือความแตกต่างระหว่างเกณฑ์การตัดวงจร 6mA DC และ 30mA AC
ก: กระแสไฟ AC ขนาด 30mA คือระดับที่ปลอดภัยสำหรับมนุษย์จากการถูกไฟฟ้าดูด (ภาวะหัวใจห้องล่างสั่นพลิ้ว) กระแสไฟ DC ขนาด 6mA คือระดับป้องกันอุปกรณ์ ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ว่ากระแสไฟรั่ว DC จะไม่ทำให้อุปกรณ์ RCD Type A ที่อยู่ต้นทางเกิดการอิ่มตัว (มองไม่เห็น) ซึ่งจะทำให้ RCD ไม่สามารถตรวจจับข้อผิดพลาด AC ได้.
ถาม: ฉันต้องทดสอบการป้องกัน DC หรือไม่ หากเครื่องชาร์จมี RDC-DD ในตัว
ก: ใช่ แม้แต่อุปกรณ์ในตัวก็ต้องได้รับการตรวจสอบระหว่างการติดตั้งเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ทำงานอย่างถูกต้องและไม่ได้รับความเสียหายระหว่างการขนส่งหรือการติดตั้ง ดู How to Check RCCB Functionality.
ถาม: ควรทดสอบการป้องกัน DC อีกครั้งบ่อยแค่ไหน
ก: IEC 61851 แนะนำให้ทำการตรวจสอบเป็นระยะ ในสภาพแวดล้อมเชิงพาณิชย์ เราแนะนำให้ทำการทดสอบซ้ำเป็นประจำทุกปี หรือเมื่อใดก็ตามที่อุปกรณ์ได้รับการบำรุงรักษาหรืออัปเดตเฟิร์มแวร์.
ถาม: กระแสไฟรั่ว DC สามารถ “บอด” RCD Type A ได้จริงหรือ? อย่างไร?
ก: ใช่ กระแส DC สร้างฟลักซ์แม่เหล็กคงที่ในแกนตรวจจับของ RCD สิ่งนี้จะดันแกนเข้าไปในความอิ่มตัวของแม่เหล็ก เมื่ออิ่มตัวแล้ว แกนจะไม่สามารถตรวจจับสนามแม่เหล็กสลับที่เกิดจากความผิดพลาดของสายดิน AC ได้อีกต่อไป ซึ่งหมายความว่า RCD จะไม่ตัดวงจรเมื่อจำเป็น.
ถาม: อะไรคือความแตกต่างระหว่าง RDC-DD และ RDC-PD
ก: หนึ่ง RDC-DD (Residual Direct Current Detecting Device) เท่านั้น ตรวจจับ ตรวจจับข้อผิดพลาดและส่งสัญญาณไปยังอุปกรณ์สวิตชิ่งแยกต่างหาก (เช่น คอนแทคเตอร์) เพื่อเปิดวงจร RDC-PD (อุปกรณ์ป้องกันกระแสไฟตรงตกค้าง) เป็นหน่วยรวมทุกอย่างที่รวมการตรวจจับและเซอร์กิตเบรกเกอร์/สวิตช์เชิงกลไว้ในตัวเรือนเดียว.
ถาม: อุณหภูมิมีผลต่อเกณฑ์การตัดวงจร 6mA หรือไม่
ก: มีผลได้ อุณหภูมิที่สูงเกินไปสามารถเปลี่ยนแปลงการซึมผ่านของวัสดุแกนตรวจจับได้ ส่วนประกอบ VIOX ได้รับการออกแบบโดยมีการชดเชยอุณหภูมิ แต่อย่างไรก็ตาม ควรทดสอบภายในช่วงอุณหภูมิแวดล้อมที่กำหนดของอุปกรณ์เสมอ.