ในหน้านี้
ในการตรวจสอบว่า RCCB ทำงานอยู่หรือไม่ ให้ใช้ ปุ่มทดสอบเพื่อตรวจสอบการทำงาน. สำหรับการตรวจสอบโดยการวัดค่า ช่างไฟฟ้าที่มีคุณสมบัติเหมาะสมจะใช้เครื่องทดสอบ RCD ที่เหมาะสมและเกณฑ์การยอมรับที่ใช้กับอุปกรณ์และการติดตั้งนั้นๆ การทดสอบด้วยปุ่มที่ผ่านไม่ได้เป็นการวัดเวลาในการทริปหรือพิสูจน์ว่าการติดตั้งทั้งหมดมีความปลอดภัย.
คู่มือนี้อธิบายว่าการตรวจสอบแต่ละอย่างยืนยันสิ่งใด วิธีตอบสนองต่อผลลัพธ์ที่ไม่คาดคิด และสิ่งที่ต้องบันทึก สำหรับหลักการทำงานของอุปกรณ์ โปรดดู RCCB คืออะไร
คุณต้องการการทดสอบ RCCB แบบใด?
| คำถามของคุณ | การตรวจสอบที่เหมาะสม | สิ่งที่ผลลัพธ์ไม่ได้ยืนยัน |
|---|---|---|
| อุปกรณ์ตอบสนองต่อการทดสอบในตัวหรือไม่? | ปุ่มทดสอบ โดยปฏิบัติตามคำแนะนำ | เวลาในการทริปที่วัดได้ ค่าขีดจำกัดการทริป หรือสภาวะการติดตั้ง |
| อุปกรณ์ทำงานภายในขีดจำกัดที่วัดได้ตามที่กำหนดหรือไม่? | เครื่องทดสอบ RCD ที่เข้ากันได้ซึ่งใช้งานโดยช่างไฟฟ้าที่มีคุณสมบัติเหมาะสม | ทุกแง่มุมของความปลอดภัยในการติดตั้งหรือการรับรองผลิตภัณฑ์ฉบับสมบูรณ์ |
| เหตุใดจึงเกิดการทริประหว่างการทำงานปกติ? | การตรวจสอบข้อผิดพลาด รวมถึงการวัดกระแสรั่วไหลที่เหมาะสมในกรณีที่เกี่ยวข้อง | การกดปุ่มทดสอบเพียงอย่างเดียวไม่สามารถระบุวงจรหรืออุปกรณ์ที่ชำรุดได้ |
| การติดตั้งมีความปลอดภัยเพียงพอที่จะกลับมาใช้งานต่อหรือไม่? | การตรวจสอบการติดตั้งที่เกี่ยวข้องและการบันทึกงานแก้ไข | การทดสอบ RCCB ที่ผ่านเพียงครั้งเดียวไม่สามารถทดแทนการตรวจสอบในวงกว้างได้ |

ความแตกต่างในทางปฏิบัติคือระหว่าง การตอบสนอง, การวัด แล้ว การตรวจสอบการติดตั้ง. บันทึกว่าคุณได้ดำเนินการส่วนใดไปจริง อย่าระบุการกดปุ่มทดสอบว่าเป็นการตรวจสอบระบบไฟฟ้าเต็มรูปแบบ.
ก่อนการทดสอบ: ระบุอุปกรณ์และวางแผนการตัดกระแสไฟฟ้า
ห้ามถอดฝาครอบหรือสัมผัสขั้วต่อเพื่อทำการกดปุ่มทดสอบตามปกติ หากพบความเสียหายที่มองเห็นได้ รอยไหม้ ความร้อนผิดปกติ น้ำเข้า หรือส่วนที่มีกระแสไฟฟ้าเปลือยอยู่ ให้หยุดดำเนินการและจัดให้มีการประเมินโดยผู้เชี่ยวชาญ.
ก่อนการทดสอบตามแผน:
- ระบุวงจรและอุปกรณ์ที่จะไม่มีกระแสไฟฟ้าจ่าย จัดเตรียมการปิดระบบอย่างปลอดภัยสำหรับโหลดที่สำคัญ ระบบควบคุม และอุปกรณ์ที่อาจเริ่มทำงานใหม่โดยอัตโนมัติ.
- ค้นหาคำแนะนำของผู้ผลิตที่ถูกต้อง รวมถึงเงื่อนไขการกดปุ่มทดสอบและขั้นตอนการรีเซ็ต.
- อ่านหรือถ่ายภาพเครื่องหมายบนอุปกรณ์ที่สามารถเข้าถึงได้โดยไม่ต้องเปิดตู้ควบคุม.
- ทราบว่าใครจะเป็นผู้ตรวจสอบหากเกิดความล้มเหลว และจะรักษาความปลอดภัยของอุปกรณ์ที่ได้รับผลกระทบอย่างไรหากไม่สามารถจ่ายกระแสไฟฟ้าคืนได้.
สำหรับการทดสอบเครื่องมือ ช่างไฟฟ้าควรระบุการตั้งค่าเหล่านี้ก่อนเชื่อมต่ออุปกรณ์:
| ข้อมูลอุปกรณ์ | ทำไมถึงสำคัญ |
|---|---|
| ผู้ผลิตและรุ่นที่ถูกต้อง | กำหนดคำแนะนำและข้อจำกัดที่เกี่ยวข้อง |
| พิกัดกระแส, In | ต้องไม่สับสนกับกระแสตกค้างขณะทำงาน |
| กระแสใช้งานตกค้างที่กำหนด, IΔn | ให้ค่าอ้างอิงความไวสำหรับการทดสอบที่เลือก |
| ชนิด AC, A, F หรือ B | ช่วยกำหนดความสามารถของเครื่องมือและการตั้งค่ารูปคลื่นที่เหมาะสม |
| ลักษณะการทำงานแบบทันทีหรือแบบหน่วงเวลา | ส่งผลต่อเกณฑ์การประเมินที่เกี่ยวข้อง |
| จำนวนโพลและแรงดันไฟฟ้าที่กำหนด | ช่วยในการกำหนดวงจรและการจัดเตรียมการทดสอบที่ถูกต้อง |
ตัวอย่างเช่น “63 A / 30 mA” ประกอบด้วยค่าพิกัดที่แตกต่างกันสองค่า ห้ามป้อนค่า 63 A เป็นค่าการตั้งค่าทดสอบกระแสตกค้าง หากไม่แน่ใจประเภทของอุปกรณ์ ให้ตรวจสอบจากเอกสารประกอบแทนการคาดเดาจากตัวเครื่อง โปรดดูที่ การเปรียบเทียบประเภทของ RCCB สำหรับข้อมูลเบื้องหลังในการเลือกใช้งาน.
วิธีการตรวจสอบ RCCB ด้วยปุ่มทดสอบ
ปฏิบัติตามคำแนะนำของอุปกรณ์ ลำดับขั้นตอนด้านล่างนี้เป็นเพียงรายการตรวจสอบสำหรับการวางแผน ไม่ใช่สิ่งที่ใช้ทดแทนคำแนะนำดังกล่าว.
- เตรียมอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องให้พร้อม. แจ้งผู้พักอาศัยหรือผู้ปฏิบัติงานให้ทราบ และดำเนินการปิดระบบตามแผนที่วางไว้.
- ตรวจสอบยืนยันสภาวะการทำงานที่ระบุไว้. อุปกรณ์จะต้องได้รับแหล่งจ่ายและตั้งค่าตามที่กำหนดเพื่อให้วงจรทดสอบทำงานได้ อย่าตรวจสอบสภาวะของแหล่งจ่ายด้วยการใช้เครื่องมือวัดจิ้มที่ขั้วต่อด้วยตนเอง.
- กดปุ่มทดสอบที่มีเครื่องหมายระบุไว้ตามคำแนะนำ. โดยทั่วไปจะมีเครื่องหมายระบุว่า “T” หรือ “TEST” อย่ากดค้างไว้นานเกินไปหรือพยายามใช้งานอุปกรณ์ซ้ำๆ หากอุปกรณ์ไม่ตอบสนอง.
- สังเกตการตอบสนอง. ตรวจสอบการแสดงสถานะการทริปตามที่ผู้ผลิตระบุ หากไม่มีการตอบสนองหรือไม่แน่ใจ ให้บันทึกผลว่าการตรวจสอบล้มเหลวหรือสรุปผลไม่ได้ และดำเนินการตรวจสอบหาสาเหตุต่อไป.
- ให้กู้คืนระบบเฉพาะเมื่อมีความเหมาะสมเท่านั้น. หากการตรวจสอบเป็นที่น่าพอใจและไม่มีสัญญาณบ่งชี้ถึงความผิดปกติ ให้รีเซ็ตตามคำแนะนำ จากนั้นจึงกู้คืนอุปกรณ์ตามลำดับขั้นตอนที่ควบคุมไว้.
- บันทึกผลลัพธ์. ระบุวันที่ ข้อมูลระบุตัวตนของอุปกรณ์ การตอบสนอง และพฤติกรรมที่ผิดปกติใดๆ หากไม่สามารถรีเซ็ตได้หรือทริปอีกครั้ง ให้หยุดความพยายามซ้ำ.
อย่าใช้การดับของหลอดไฟเป็นหลักฐานยืนยันว่าตัวนำทุกเส้นถูกตัดแยกออกจากแหล่งจ่ายแล้ว การทดสอบการทำงานไม่ใช่ขั้นตอนการตัดแยกที่ปลอดภัย.
จะทำอย่างไรหากปุ่มทดสอบไม่ทำให้ RCCB ทริป?
ให้ถือว่าการตรวจสอบไม่สำเร็จ แต่อย่าเพิ่งสรุปว่ากลไกเพียงอย่างเดียวที่ชำรุด สภาวะของแหล่งจ่ายและการเชื่อมต่อของวงจรทดสอบจำเป็นต้องได้รับการประเมินด้วย Schneider ได้จัดทำเอกสารตัวอย่างที่แรงดันไฟฟ้าไม่เพียงพอส่งผลให้ปุ่มทดสอบของผลิตภัณฑ์รุ่นที่ระบุไม่ทำงาน โดยห้ามนำข้อมูลอ้างอิงขั้วต่อและขีดจำกัดแรงดันไฟฟ้าเหล่านั้นไปใช้กับรุ่นอื่น. Schneider Electric: ปุ่มทดสอบไม่ทำงาน.
ช่างไฟฟ้าที่มีคุณสมบัติเหมาะสมควรตรวจสอบคำแนะนำผลิตภัณฑ์และเงื่อนไขการติดตั้งที่ถูกต้อง จากนั้นจึงตัดสินใจว่าจำเป็นต้องซ่อมแซม เปลี่ยนใหม่ หรือตรวจสอบเพิ่มเติมหรือไม่ จนกว่าจะแก้ไขเสร็จสิ้น ห้ามเชื่อถือว่าอุปกรณ์ผ่านการตรวจสอบการทำงานแล้ว และห้ามทำการบายพาสอุปกรณ์เพื่อเดินวงจรต่อไปโดยเด็ดขาด.
วิธีที่ช่างไฟฟ้าใช้ทดสอบ RCCB ด้วยเครื่องทดสอบ RCD
เครื่องทดสอบ RCD จะทำการทดสอบแบบควบคุมและรายงานผลลัพธ์ เช่น เวลาในการทำงาน เครื่องมือบางรุ่นยังสามารถทำการทดสอบแบบเพิ่มระดับกระแส (ramp testing) ได้อีกด้วย ความสามารถของเครื่องมือจะแตกต่างกันแม้จะเป็นผลิตภัณฑ์ในตระกูลเดียวกัน ดังนั้นฉลาก “RCD” ทั่วไปบนมิเตอร์จึงไม่ใช่หลักฐานที่เพียงพอว่ามิเตอร์นั้นรองรับการทดสอบที่ต้องการ. ข้อมูลจำเพาะของเครื่องมือ Megger LRCD200.
ใช้ลำดับการตรวจสอบนี้เพื่อให้การทดสอบสามารถตรวจสอบย้อนกลับได้:
- กำหนดวัตถุประสงค์. นี่คือการทดสอบเพื่อเริ่มใช้งาน การตรวจสอบตามระยะเวลา การตรวจสอบหลังการเปลี่ยนอุปกรณ์ หรือการตรวจสอบความผิดปกติ?
- เลือกขั้นตอนและเกณฑ์ที่เกี่ยวข้อง. บันทึกกฎการติดตั้ง คำแนะนำอุปกรณ์ และฉบับหรือการแก้ไขที่ใช้ที่เกี่ยวข้อง.
- ยืนยันความเหมาะสมของเครื่องมือวัด. ตรวจสอบประเภทอุปกรณ์ที่รองรับ การตั้งค่าการทดสอบ สายวัด สภาพ และสถานะการสอบเทียบที่กำหนดโดยขั้นตอนการปฏิบัติงาน.
- เตรียมวงจรอย่างปลอดภัย. ประเมินอุปกรณ์ที่เชื่อมต่อและการหยุดชะงักของแหล่งจ่ายที่อาจเกิดขึ้น กำหนดรูปแบบการทดสอบจากคำแนะนำของเครื่องมือวัดและอุปกรณ์ ทำการแยกวงจรและตรวจสอบว่าไม่มีแรงดันไฟฟ้าก่อนที่จะเปลี่ยนการเชื่อมต่อในกรณีที่จำเป็น การทดสอบขณะมีกระแสไฟฟ้าเป็นหน้าที่ของผู้ปฏิบัติงานที่มีคุณสมบัติเหมาะสมโดยใช้มาตรการป้องกันที่เหมาะสม.
- ดำเนินการทดสอบตามที่กำหนด. บันทึกรูปคลื่นหรือโหมดจริง การตั้งค่ากระแสไฟฟ้า ลักษณะเวลา และเงื่อนไขอื่นๆ ที่จำเป็นควบคู่ไปกับค่าที่อ่านได้.
- ประเมิน คืนสภาพ และจัดทำเอกสาร. เปรียบเทียบผลลัพธ์กับเกณฑ์ที่ระบุไว้ ตรวจสอบความคลาดเคลื่อน และบันทึกว่าวงจรถูกนำกลับมาใช้งานหรือยังคงถูกตัดแยกไว้.
นี่ไม่ใช่แผนภาพการต่อขั้วต่อแบบสากล การเลือกจุดทดสอบขึ้นอยู่กับการติดตั้งและเครื่องมือวัด ให้ใช้ คู่มือการเดินสาย RCCB สำหรับข้อมูลพื้นฐานเกี่ยวกับผังวงจร ไม่ใช่เพื่อใช้แทนคำแนะนำของผู้ผลิตเครื่องทดสอบ.
“ต่ำกว่า 300 ms” ถือว่าผ่านเสมอไปหรือไม่?
ไม่ ค่าเวลาทริปที่ไม่มีเงื่อนไขการทดสอบและเกณฑ์การยอมรับอ้างอิงถือว่าไม่สมบูรณ์ อุปกรณ์ที่มีการหน่วงเวลาต้องไม่ถูกตัดสินด้วยกฎของอุปกรณ์ที่ทำงานทันที และการตรวจสอบหน้างานที่ติดตั้งจริงไม่เหมือนกับการทดสอบผลิตภัณฑ์เต็มรูปแบบของผู้ผลิต คำอธิบายของ IET เกี่ยวกับการเปลี่ยนแปลงการทดสอบของสหราชอาณาจักรในปี 2022 แสดงให้เห็นว่าเหตุใดลำดับการทดสอบจึงต้องผูกติดกับบริบททางกฎระเบียบเฉพาะ แทนที่จะคัดลอกไปใช้ทั่วโลก. IET: การเปลี่ยนแปลงการทดสอบ RCD ใน BS 7671:2018+A2:2022.
ในทำนองเดียวกัน อย่ากำหนดให้ต้องทำการทดสอบ 0.5×, 1×, 5× หรือการทดสอบแบบลาด (ramp test) ทุกรายการโดยอัตโนมัติ ให้ใช้ลำดับที่จำเป็นสำหรับงานตรวจสอบหรือการวินิจฉัยนั้นๆ สำหรับขอบเขตมาตรฐานผลิตภัณฑ์ โปรดดู ข้อกำหนดตามมาตรฐาน IEC 61008-1.
ผลการทดสอบ RCCB: คุณควรทำอย่างไรต่อไป?

| การสังเกต | การตีความ | การดำเนินการถัดไป |
|---|---|---|
| ปุ่มทดสอบทำให้เครื่องทริปตามปกติ | ตรวจพบการตอบสนองทางฟังก์ชัน | บันทึกผลการตรวจสอบ; เก็บรักษาเอกสารการสอบเทียบเครื่องมือตามกำหนดการ |
| ปุ่มทดสอบไม่ทริป | การตรวจสอบทางฟังก์ชันไม่สำเร็จ | จัดเตรียมการประเมินแหล่งจ่าย คำแนะนำ การเชื่อมต่อ และสภาพของอุปกรณ์ |
| ผลลัพธ์จากเครื่องมือวัดอยู่นอกเหนือขีดจำกัดที่เลือกไว้ | ผลลัพธ์จำเป็นต้องได้รับการตรวจสอบ ไม่ใช่การเพิกเฉย | ตรวจสอบเกณฑ์และการตั้งค่า ตรวจสอบวงจรและอุปกรณ์ก่อนที่จะยอมรับผล |
| RCCB ไม่สามารถรีเซ็ตได้หรือทริปอีกครั้ง | อาจมีข้อผิดพลาดที่ยังคงอยู่หรือสภาวะที่ยังไม่ได้รับการแก้ไข | หยุดการรีเซ็ตซ้ำๆ และดำเนินการตรวจสอบวงจรที่ได้รับผลกระทบ |
| ผลลัพธ์ไม่สอดคล้องกันหรือเครื่องมือวัดรายงานข้อผิดพลาด | การตรวจสอบยังไม่สมบูรณ์ | บันทึกข้อผิดพลาดและสภาวะที่เกิดขึ้น แล้วแก้ไขสาเหตุให้เรียบร้อยก่อนที่จะระบุว่าผ่านการทดสอบ |
กระแสรั่วไหลในสภาวะปกติและอุปกรณ์ที่เชื่อมต่ออยู่สามารถส่งผลต่อการวัดค่าได้ แคลมป์มิเตอร์วัดกระแสรั่วไหลสามารถช่วยในการตรวจสอบได้ แต่ไม่สามารถใช้รับรองเวลาการทำงานของ RCCB ได้ สำหรับการวัดกระแสรั่วไหล ให้คล้องแคลมป์มิเตอร์รอบตัวนำที่มีกระแสไฟฟ้าทั้งหมดรวมกัน โดยให้สายดินป้องกันอยู่ภายนอกแคลมป์ งานนี้ควรดำเนินการโดยผู้ที่มีความสามารถในการเข้าถึงและประเมินวงจรได้อย่างปลอดภัย. Fluke: พื้นฐานการวัดกระแสรั่วไหล.
หากการใช้งานตามปกติยังคงทำให้เกิดการทริปของอุปกรณ์ ให้ดำเนินการต่อด้วย ทำไม RCCB ถึงทริปบ่อย? ห้ามเปลี่ยนไปใช้อุปกรณ์ที่มีค่า IΔn สูงขึ้นหรือทำการบายพาสระบบป้องกันเพียงเพื่อกำจัดอาการดังกล่าว.
คุณควรทดสอบ RCCB บ่อยแค่ไหน?
ใช้ คำแนะนำที่ถูกต้องจากผู้ผลิต ข้อกำหนดในท้องถิ่นที่เกี่ยวข้อง และแผนการบำรุงรักษาหน้างาน. ให้แยกช่วงเวลาการกดปุ่มทดสอบออกจากตารางเวลาสำหรับการตรวจสอบการติดตั้งโดยผู้เชี่ยวชาญ ไม่มีช่วงเวลาใดเพียงช่วงเวลาเดียวในคู่มือนี้ที่ใช้ได้กับทุกผลิตภัณฑ์ ทุกสภาพแวดล้อม และทุกเขตอำนาจศาล.
ตัวอย่างเช่น คำแนะนำของ Schneider มีการแยกแยะข้อเสนอแนะตามผลิตภัณฑ์และสภาวะการทำงาน โดยสนับสนุนให้ตรวจสอบคำแนะนำที่เกี่ยวข้อง แทนที่จะบังคับใช้ตารางเวลาของตนกับ RCCB รุ่น VIOX หรือยี่ห้ออื่นทุกรุ่น. Schneider Electric: ช่วงเวลาการทดสอบที่แนะนำ.
สำหรับแผนการบำรุงรักษา ให้ระบุชื่อผู้รับผิดชอบ กำหนดวันที่ครบกำหนดครั้งถัดไป และระบุแนวทางการตอบสนองต่อการทดสอบที่พลาดไปหรือการทดสอบที่ไม่ผ่าน หลังจากเกิดความเสียหาย น้ำเข้า เกิดข้อผิดพลาดที่สำคัญ หรือมีการเปลี่ยนอุปกรณ์ ให้ขอรับการประเมินการตรวจสอบที่จำเป็นแทนการรอให้ถึงวันที่กำหนดตามปกติครั้งถัดไป.
บันทึกการบำรุงรักษา RCCB แบบคัดลอกได้
| ฟิลด์บันทึกข้อมูล | รายการ |
|---|---|
| สถานที่ / ตู้ไฟ / วงจร / รหัสอุปกรณ์ | __________ |
| ผู้ผลิต / รุ่น / จำนวนโพล | __________ |
| In / IΔn / ชนิด / ลักษณะการทำงานตามเวลา | __________ |
| วันที่ / ผู้ดำเนินการตรวจสอบ | __________ |
| การตรวจสอบที่ดำเนินการ | ปุ่มกด / การตรวจสอบด้วยเครื่องมือ / การตรวจสอบเชิงลึก |
| ขั้นตอนและเกณฑ์การยอมรับอ้างอิง | __________ |
| รุ่นของเครื่องมือ / ID / สถานะการสอบเทียบ (ถ้ามี) | __________ |
| การตั้งค่าการทดสอบและผลลัพธ์จริง (ถ้ามี) | __________ |
| การตอบสนองของปุ่ม / ข้อสังเกต | __________ |
| การดำเนินการแก้ไขและผู้รับผิดชอบ | __________ |
| สถานะสุดท้าย | กลับมาใช้งานได้ / ยังคงแยกส่วนไว้ / รอการประเมิน |
| กำหนดการตรวจสอบครั้งถัดไปและเกณฑ์ระยะเวลา | __________ |
ไม่ต้องกรอกเวลาทริปสำหรับการตรวจสอบด้วยปุ่มกดเพียงอย่างเดียว ให้เขียนว่า “ไม่ได้วัด” เพื่อให้บันทึกอธิบายการทำงานได้อย่างถูกต้อง.
คำถามที่ถูกถามบ่อย
ฉันสามารถทดสอบ RCCB ด้วยมัลติมิเตอร์ได้หรือไม่?
มัลติมิเตอร์มาตรฐานไม่สามารถใช้แทนเครื่องทดสอบ RCD ที่เหมาะสมสำหรับการทดสอบการทริปแบบควบคุมได้ ห้ามสร้างสภาวะฟอลต์โดยใช้สายไฟ ตัวต้านทาน หรือการเชื่อมต่อกับสายดิน ให้จัดเตรียมการทดสอบที่เหมาะสมโดยช่างไฟฟ้าที่มีคุณสมบัติ.
ปุ่มทดสอบสามารถพิสูจน์ได้หรือไม่ว่าสายดินอยู่ในสภาพดี?
ไม่ การตอบสนองของปุ่มที่สำเร็จไม่ใช่การทดสอบความต่อเนื่องของสายดิน ตัวนำป้องกันและเงื่อนไขการติดตั้งอื่นๆ จำเป็นต้องมีการตรวจสอบที่เหมาะสมแยกต่างหาก.
RCCB แบบ 4 โพล ต้องทดสอบเหมือนกับ RCCB แบบ 2 โพลหรือไม่?
ทั้งสองแบบจำเป็นต้องใช้คำแนะนำอุปกรณ์และเงื่อนไขการทดสอบที่ถูกต้อง แต่ต้องไม่สันนิษฐานว่ารูปแบบการเชื่อมต่อจะเหมือนกัน ให้ระบุรุ่น รูปแบบการจ่ายไฟ และขั้นตอนการใช้เครื่องมือที่รองรับให้ถูกต้อง อย่าคัดลอกรูปแบบขั้วต่อของอุปกรณ์สองโพลไปใช้กับอุปกรณ์สี่โพล.
RCCB จำเป็นต้องเปลี่ยนใหม่หรือไม่หลังจากตรวจสอบด้วยปุ่มทดสอบแล้วไม่ผ่านเพียงครั้งเดียว?
การตรวจสอบที่ไม่สำเร็จจำเป็นต้องได้รับการตรวจสอบโดยทันที โดยตัวมันเองไม่สามารถแยกแยะได้ว่าเกิดจากความผิดปกติของอุปกรณ์ หรือเกิดจากเงื่อนไขการจ่ายไฟหรือเงื่อนไขการทดสอบที่ไม่ถูกต้อง ให้ช่างไฟฟ้าที่มีคุณสมบัติเหมาะสมเป็นผู้หาสาเหตุและตรวจสอบการแก้ไขก่อนที่จะวางใจในการป้องกันดังกล่าว.
บันทึกผลลัพธ์ให้เฉพาะเจาะจง
บันทึกการบำรุงรักษา RCCB ที่มีประโยชน์ควรระบุว่า สิ่งที่ได้รับการทดสอบ ภายใต้เงื่อนไขใด สิ่งที่เกิดขึ้น และการดำเนินการที่ตามมา. เริ่มต้นด้วยการตรวจสอบปุ่มกดตามที่กำหนด ใช้การตรวจสอบด้วยเครื่องมือเมื่อจำเป็น และตรวจสอบความล้มเหลวโดยไม่ข้ามระบบป้องกัน.
สำหรับอุปกรณ์ VIOX ให้ระบุรุ่นที่แน่นอนจาก RCCB ของ VIOX และขอคำแนะนำที่ตรงกันก่อนกำหนดขั้นตอนการทดสอบหรือตารางการบำรุงรักษา.



