บทนำเกี่ยวกับฉนวนไฟฟ้า
ฉนวนไฟฟ้ามีความสำคัญต่อความปลอดภัยและการทำงานของระบบไฟฟ้าทั้งหมด ฉนวนป้องกันการไหลของกระแสไฟฟ้าระหว่างตัวนำและป้องกันไฟฟ้าลัดวงจร ทำให้มั่นใจได้ว่าไฟฟ้าจะวิ่งไปตามเส้นทางที่กำหนดไว้เท่านั้น คู่มือนี้มุ่งเน้นไปที่ตัวเลือกฉนวนที่สำคัญสี่แบบที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ ได้แก่ ฉนวนกันไฟฟ้า การเคลือบผงอีพ็อกซี ท่อหดความร้อน และฟิล์มฉนวน แต่ละแบบมีข้อดีเฉพาะตัวสำหรับการใช้งานเฉพาะ ตั้งแต่การป้องกันแผงวงจรไปจนถึงการแยกแรงดันไฟฟ้าสูงในระบบไฟฟ้า
ความเข้าใจตัวเลือกฉนวนเหล่านี้ช่วยให้วิศวกร ช่างเทคนิค และผู้ที่ชื่นชอบการทำด้วยตนเอง (DIY) สามารถเลือกโซลูชันที่เหมาะสมที่สุดสำหรับความต้องการด้านไฟฟ้าเฉพาะของตนได้ ซึ่งจะทำให้แน่ใจได้ทั้งความปลอดภัยและประสิทธิภาพ
ฉนวนกันเสียงแบบสแตนด์ออฟ (ไอโซเลเตอร์)
ฉนวนสแตนด์ออฟคืออะไร?
ฉนวนกันไฟหรือที่เรียกอีกอย่างว่าตัวแยก เป็นส่วนประกอบแข็งที่ออกแบบมาเพื่อแยกชิ้นส่วนตัวนำไฟฟ้าในระบบไฟฟ้าออกจากกันทางกายภาพและทางไฟฟ้า โดยจะรักษาระยะห่างคงที่ระหว่างส่วนประกอบไฟฟ้าและพื้นผิวยึดของส่วนประกอบเหล่านั้น ช่วยป้องกันการเชื่อมต่อไฟฟ้าที่ไม่ต้องการในขณะที่ยังคงรองรับโครงสร้างเอาไว้
ฉนวนกันไฟฟ้าแบบแยกส่วน VIOX (ฉนวนบัสบาร์)
ประเภทของฉนวนกันไฟฟ้าแบบสแตนด์ออฟ
สแตนด์ออฟเซรามิค
- คุณสมบัติของวัสดุ:โดยทั่วไปทำจากพอร์ซเลนหรือหินทราย
- คุณสมบัติทางไฟฟ้า:มีความแข็งแรงทางไฟฟ้าดีเยี่ยม (10-40 kV/mm)
- ความทนทานต่ออุณหภูมิ: ทนอุณหภูมิได้สูงถึง 1000°C
- แอปพลิเคชั่น:อุปกรณ์ไฟฟ้าแรงสูง สภาพแวดล้อมอุณหภูมิสูง การติดตั้งไฟฟ้ากลางแจ้ง
สแตนด์ออฟพลาสติก
- ตัวเลือกวัสดุ: ไนลอน, PBT, PEEK, โพลีโพรพิลีน
- คุณสมบัติทางไฟฟ้า: มีความแข็งแรงทางไฟฟ้าดี (15-25 kV/mm)
- ช่วงอุณหภูมิ:แตกต่างกันไปตามวัสดุ (โดยทั่วไป -40°C ถึง 150°C)
- แอปพลิเคชั่น: การติดตั้ง PCB การใช้งานแรงดันไฟต่ำถึงปานกลาง อุปกรณ์ภายในอาคาร
สแตนด์ออฟกระจก
- คุณสมบัติทางไฟฟ้า: ความแข็งแรงทางไฟฟ้าที่เหนือกว่า (20-40 kV/mm)
- ความทนทานต่ออุณหภูมิ: มีเสถียรภาพทางความร้อนดีเยี่ยม
- แอปพลิเคชั่น:การใช้งานความถี่สูงเฉพาะทาง อุปกรณ์ห้องปฏิบัติการ
แอปพลิเคชันทั่วไป
- การติดตั้งแผงวงจร:การยก PCB ขึ้นจากแชสซีหรือกล่องหุ้ม
- การแยกบล็อกเทอร์มินัล:การแยกบล็อกเทอร์มินัลแรงดันไฟฟ้าสูงจากพื้นผิวการติดตั้ง
- ระยะห่างระหว่างส่วนประกอบ:รักษาระยะห่างที่เหมาะสมระหว่างส่วนประกอบไฟฟ้า
- การรองรับบัสบาร์:การแยกบัสบาร์กระแสสูงในระบบจำหน่ายไฟฟ้า
- การแยกหม้อแปลง: รองรับและแยกขดลวดหม้อแปลง
ข้อดีและข้อจำกัด
ข้อดี
- ให้ทั้งการสนับสนุนทางกลและการแยกไฟฟ้า
- มีขนาดมาตรฐานให้เลือกเพื่อการบูรณาการที่ง่ายดาย
- ความน่าเชื่อถือสูงโดยมีการเสื่อมสภาพน้อยที่สุดเมื่อเวลาผ่านไป
- ให้การควบคุมระยะห่างที่แม่นยำ
- หลายตัวเลือกมีความทนทานต่อปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม
ข้อจำกัด
- ความยืดหยุ่นจำกัดเมื่อติดตั้งแล้ว
- สามารถสร้างความท้าทายในการติดตั้งในดีไซน์กะทัดรัดได้
- วัสดุพรีเมียม (เช่น PEEK หรือเซรามิก) อาจมีราคาแพง
- จุดแตกหักที่อาจเกิดขึ้นในสภาพแวดล้อมที่มีการสั่นสะเทือนสูง
การเคลือบผงด้วยอีพ็อกซี
การเคลือบผงอีพ็อกซี่คืออะไร?
การเคลือบผงอีพอกซีเป็นวิธีการป้องกันความร้อนแบบแห้ง โดยการนำอนุภาคละเอียดของอีพอกซีเรซินมาทาบนพื้นผิวตัวนำด้วยไฟฟ้าสถิต จากนั้นจึงอบด้วยความร้อนเพื่อสร้างชั้นฉนวนที่ต่อเนื่องกัน กระบวนการนี้จะสร้างชั้นเคลือบที่ทนทานและสม่ำเสมอซึ่งให้การป้องกันไฟฟ้าได้ดีเยี่ยมพร้อมทั้งปกป้องจากปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม
ขั้นตอนการสมัคร
- การเตรียมพื้นผิว:การทำความสะอาดและการฟอสเฟตหรือการพ่นทรายบ่อยครั้ง
- การประยุกต์ใช้ผง:การชาร์จไฟฟ้าสถิตของอนุภาคผงทำให้อนุภาคเหล่านั้นเกาะติดกับพื้นผิวที่ต่อลงดิน
- การบ่ม:การให้ความร้อนที่ 160-200°C เพื่อหลอมและเชื่อมขวางอีพอกซี
- การทำให้เย็น:การควบคุมความเย็นเพื่อให้มั่นใจถึงความแข็งและการยึดเกาะที่เหมาะสมที่สุด
คุณสมบัติทางไฟฟ้า
- ความแข็งแรงของฉนวนไฟฟ้า:โดยทั่วไป 15-20 kV/mm
- ความต้านทานปริมาตร: >10^12 โอห์ม-ซม.
- ความต้านทานการติดตาม: ทนทานต่อการติดตามไฟฟ้าได้ดีเยี่ยม
- ช่วงความหนา:โดยทั่วไปใช้ที่ 25-100 ไมครอน ขึ้นอยู่กับความต้องการ
แอปพลิเคชั่น
- ส่วนประกอบของหม้อแปลง:แผ่นฉนวนและแกน
- ขดลวดมอเตอร์:ชั้นฉนวนเพิ่มเติมบนสายแม่เหล็ก
- บัสบาร์: ฉนวนป้องกันพื้นผิวตัวนำที่สัมผัสกัน
- ตู้อิเล็กทรอนิกส์:ให้ทั้งฉนวนและการป้องกันการกัดกร่อน
- ส่วนประกอบของสวิตช์เกียร์:การหุ้มฉนวนชิ้นส่วนโลหะในอุปกรณ์แรงดันปานกลาง
ข้อดีและข้อจำกัด
ข้อดี
- เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม (ไม่มีตัวทำละลายหรือสาร VOC)
- ยึดเกาะพื้นผิวโลหะได้ดีเยี่ยม
- ความหนาของการเคลือบสม่ำเสมอแม้บนรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน
- ทนทานต่อสารเคมีและแรงกระแทกได้ดีเยี่ยม
- อายุการใช้งานยาวนานพร้อมการเสื่อมสภาพเพียงเล็กน้อย
ข้อจำกัด
- ต้องใช้อุปกรณ์การใช้งานเฉพาะทาง
- ไม่สามารถนำไปใช้ภาคสนามได้ง่ายนัก (โดยทั่วไปเป็นกระบวนการของโรงงาน)
- ความสามารถในการซ่อมแซมจำกัดเมื่อใช้แล้ว
- ข้อจำกัดด้านอุณหภูมิ (โดยทั่วไปการทำงานต่อเนื่องสูงสุด 150°C)
- ไม่เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการความยืดหยุ่น
ท่อหดความร้อน
ท่อหดความร้อนคืออะไร?
ท่อหดความร้อนเป็นปลอกโพลีเมอร์ที่มีความยืดหยุ่นและขยายตัวล่วงหน้า ซึ่งจะหดตัวเมื่อได้รับความร้อน ทำให้เกิดปลอกหุ้มฉนวนที่พอดีแน่นรอบสายไฟ จุดเชื่อมต่อ และส่วนประกอบต่างๆ มีให้เลือกหลายวัสดุ หลายเส้นผ่านศูนย์กลาง และหลายอัตราการหดตัว ทำให้เป็นโซลูชันอเนกประสงค์สำหรับการเป็นฉนวน ลดแรงตึง และปกป้องสิ่งแวดล้อม
วัสดุหดตัวด้วยความร้อน
โพลีโอเลฟิน
- คุณสมบัติทางไฟฟ้า:มีความแข็งแรงทางไฟฟ้าดี (15-20 kV/mm)
- ช่วงอุณหภูมิ:โดยทั่วไปคือ -55°C ถึง 135°C
- คุณสมบัติ:ชนิดที่พบมากที่สุด มีให้เลือกหลายสี มีตัวเลือกแบบปลอดฮาโลเจน
- แอปพลิเคชั่น: ฉนวนสายไฟเอนกประสงค์ การมัด การระบุตัวตน
พีวีซี (โพลีไวนิลคลอไรด์)
- คุณสมบัติทางไฟฟ้า: ความแข็งแรงของฉนวนปานกลาง (10-15 kV/mm)
- ช่วงอุณหภูมิ: -20°C ถึง 105°C
- คุณสมบัติ: ยืดหยุ่น ทนไฟ คุ้มต้นทุน
- แอปพลิเคชั่น:การใช้งานแรงดันต่ำ การใช้งานอุตสาหกรรมทั่วไป
PTFE (โพลีเตตระฟลูออโรเอทิลีน)
- คุณสมบัติทางไฟฟ้า:คุณสมบัติทางไฟฟ้าที่ดีเยี่ยม (20-40 kV/mm)
- ช่วงอุณหภูมิ: -55°C ถึง 260°C
- คุณสมบัติ: ทนทานต่ออุณหภูมิที่รุนแรง ทนต่อสารเคมี
- แอปพลิเคชั่น:อุตสาหกรรมอวกาศ การทหาร สภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง
Viton® (ฟลูออโรอีลาสโตเมอร์)
- คุณสมบัติทางไฟฟ้า: มีความแข็งแรงทางไฟฟ้าดี
- ช่วงอุณหภูมิ: -40°C ถึง 225°C
- คุณสมบัติ:ทนทานต่อสารเคมีและเชื้อเพลิงเป็นพิเศษ
- แอปพลิเคชั่น:ยานยนต์ การแปรรูปเคมี น้ำมันและก๊าซ
ผลิตภัณฑ์หดความร้อนแบบพิเศษ
ท่อบุด้วยกาว
- มีชั้นกาวด้านในที่ละลายเมื่อหดตัว
- สร้างผนึกกันความชื้น
- เหมาะสำหรับการใช้งานกลางแจ้งและสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
ท่อผนังคู่
- ชั้นนอกให้การป้องกันทางกล
- ชั้นในละลายเพื่อเติมช่องว่างและความไม่เรียบ
- คุณสมบัติการปิดผนึกสิ่งแวดล้อมที่ยอดเยี่ยม
ท่อผนังหนา
- ผนังหนาขึ้นเพื่อการปกป้องเชิงกลที่ดีขึ้น
- ระดับแรงดันไฟฟ้าที่สูงขึ้น
- มักใช้ในการซ่อมและเสริมสายเคเบิล
แอปพลิเคชั่น
- การต่อสายไฟ: การป้องกันและฉนวนไฟฟ้า
- ฉนวนขั้วต่อ:ปิดทับขั้วตัวนำเปลือย
- จุดเข้าสายเคเบิล:การปิดผนึกและการคลายความเครียดบริเวณที่สายเคเบิลเข้าไปในกล่อง
- การป้องกันส่วนประกอบ: ฉนวนส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์
- องค์กรสายรัดสายไฟ:การรวมกลุ่มและการป้องกันกลุ่มสาย
- การป้องกันการกัดกร่อน:การปิดผนึกการเชื่อมต่อจากความชื้นและสิ่งปนเปื้อน
ข้อดีและข้อจำกัด
ข้อดี
- ปรับให้เข้ากับรูปร่างที่ไม่สม่ำเสมอได้
- สร้างฉนวนกันความร้อนที่พอดี
- มีให้เลือกหลายขนาด หลายสี และวัสดุ
- สามารถติดตั้งได้โดยใช้อุปกรณ์ทำความร้อนแบบธรรมดา
- ช่วยบรรเทาความเครียดและป้องกันการเสียดสี
ข้อจำกัด
- ต้องเข้าถึงปลายสายเพื่อการติดตั้ง
- ไม่สามารถถอดออกได้ง่ายโดยไม่ถูกทำลาย
- อาจต้องใช้เครื่องมือเฉพาะทางในการติดตั้งขนาดใหญ่
- บางประเภทจะปล่อยควันออกมาในระหว่างการติดตั้ง
- ความแข็งแรงแรงดึงจำกัดเมื่อเทียบกับตัวป้องกันเชิงกล
ฟิล์มฉนวน
ฟิล์มฉนวนคืออะไร?
ฟิล์มฉนวนเป็นวัสดุแผ่นบางและยืดหยุ่นที่ออกแบบมาเพื่อให้ฉนวนไฟฟ้ามีความหนาเพียงเล็กน้อย มีให้เลือกทั้งแบบโพลีเมอร์และแบบผสม ฟิล์มเหล่านี้มีคุณสมบัติทางไฟฟ้าที่ดีเยี่ยมในขณะที่ใช้พื้นที่น้อย ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่มีข้อจำกัดด้านขนาด
ประเภทของฟิล์มฉนวน
ฟิล์มโพลีอิไมด์ (Kapton®)
- คุณสมบัติทางไฟฟ้า: ความทนทานต่อไฟฟ้าที่โดดเด่น (3-7 kV/mil)
- ช่วงอุณหภูมิ: -269°C ถึง 400°C
- คุณสมบัติ:เสถียรภาพอุณหภูมิที่ยอดเยี่ยม ทนทานต่อรังสี การปล่อยก๊าซต่ำ
- แอปพลิเคชั่น:แผงวงจรแบบยืดหยุ่น การบินและอวกาศ ขดลวดมอเตอร์และเครื่องกำเนิดไฟฟ้า
ฟิล์ม PET (โพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลต)
- คุณสมบัติทางไฟฟ้า:มีความแข็งแรงทางไฟฟ้าดี (5-8 kV/mil)
- ช่วงอุณหภูมิ: -70°C ถึง 150°C
- คุณสมบัติ:คุ้มต้นทุน แข็งแรงทางกลดี ทนความชื้น
- แอปพลิเคชั่น:ตัวเก็บประจุ ฉนวนหม้อแปลง แผงกั้นไฟฟ้าทั่วไป
ฟิล์ม PTFE
- คุณสมบัติทางไฟฟ้า:ค่าคงที่ไดอิเล็กตริกที่ยอดเยี่ยม (2.1) และปัจจัยการกระจายตัว
- ช่วงอุณหภูมิ: -200°C ถึง 260°C
- คุณสมบัติ:แรงเสียดทานต่ำ ความเฉื่อยทางเคมี คุณสมบัติทางไฟฟ้าดีเยี่ยม
- แอปพลิเคชั่น:แผงวงจรความถี่สูง การพันสาย การใช้งานที่อุณหภูมิสูง
ฟิล์มคอมโพสิต
- การก่อสร้าง:วัสดุหลายชั้นที่แตกต่างกันถูกเคลือบเข้าด้วยกัน
- ตัวอย่าง:Nomex®-Mylar®-Nomex® (NMN) คอมโพสิตแก้วไมก้า
- แอปพลิเคชั่น: ฉนวนแรงดันสูง หม้อแปลงเติมน้ำมัน ความต้องการเฉพาะ
วิธีการสมัคร
- รูปทรงไดคัท:ชิ้นส่วนที่ตัดตามขนาดสำหรับฉนวนส่วนประกอบเฉพาะ
- ชั้นฉนวนกันความร้อน:การแยกชั้นตัวนำในหม้อแปลงและตัวเก็บประจุ
- แผ่นรองช่อง:ฉนวนช่องมอเตอร์และเครื่องกำเนิดไฟฟ้า
- การห่อ:การพันแบบเกลียวรอบตัวนำหรือกลุ่มส่วนประกอบ
- กาวด้านหลัง:ใช้โดยตรงกับพื้นผิวที่ต้องการฉนวน
ข้อดีและข้อจำกัด
ข้อดี
- ความต้องการพื้นที่ขั้นต่ำ
- ความสอดคล้องที่ดีเยี่ยมกับพื้นผิวที่ไม่สม่ำเสมอ
- สามารถตัดเป็นรูปทรงที่ต้องการได้อย่างแม่นยำ
- มีหลายประเภทที่ทนต่ออุณหภูมิสูง
- ความหนาสม่ำเสมอและคุณสมบัติที่ควบคุมได้
ข้อจำกัด
- การป้องกันเชิงกลที่จำกัดเมื่อเทียบกับฉนวนแบบแข็ง
- อาจต้องใช้กาวหรือการยึดด้วยกลไก
- บางประเภทอาจเกิดการฉีกขาดหรือถูกเจาะได้
- ฟิล์มเฉพาะทางอาจมีราคาแพง
- การติดตั้งอาจต้องใช้แรงงานมากสำหรับรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน
การเลือกตัวเลือกฉนวนที่เหมาะสม
คู่มือการเลือกใช้งานตามแอปพลิเคชัน
การใช้งาน PCB และอิเล็กทรอนิกส์
- ตัวเลือกที่ดีที่สุด:ฉนวนกันไฟฟ้าสำหรับยึดติด ฟิล์มฉนวนสำหรับแยกชั้น
- ข้อควรพิจารณาที่สำคัญ:ข้อจำกัดด้านพื้นที่ อุณหภูมิที่ได้รับ ความต้องการแรงดันไฟฟ้า
- การรวมกันแบบทั่วไป:สแตนด์ออฟไนลอนพร้อมแผ่นกั้นฟิล์มโพลิอิไมด์
อุปกรณ์จ่ายไฟฟ้า
- ตัวเลือกที่ดีที่สุด:การเคลือบผงอีพ็อกซีสำหรับบัสบาร์ ฉนวนแบบสแตนด์ออฟเพื่อการรองรับ
- ข้อควรพิจารณาที่สำคัญ: แรงดันไฟระบบ การสัมผัสสิ่งแวดล้อม ความต้องการในการบำรุงรักษา
- การรวมกันแบบทั่วไป:สแตนด์ออฟเซรามิกพร้อมจุดเชื่อมต่อเคลือบอีพอกซี
การเชื่อมต่อสายไฟและสายเคเบิล
- ตัวเลือกที่ดีที่สุด:ท่อหดความร้อน อาจมีซับกาวด้วย
- ข้อควรพิจารณาที่สำคัญ: สภาพแวดล้อมการติดตั้ง แรงดันไฟฟ้า ความเค้นทางกล
- สินค้าแนะนำ:ท่อหดความร้อนแบบผนังคู่สำหรับการเชื่อมต่อภายนอกอาคาร
การผลิตมอเตอร์และหม้อแปลงไฟฟ้า
- ตัวเลือกที่ดีที่สุด:ฟิล์มฉนวนสำหรับแยกชั้น เคลือบอีพอกซีสำหรับส่วนประกอบโครงสร้าง
- ข้อควรพิจารณาที่สำคัญ: ระดับอุณหภูมิ ความต้องการอายุการใช้งาน ความเสี่ยงจากการสั่นสะเทือน
- การรวมกันแบบทั่วไป:ฟิล์ม Nomex เคลือบอีพอกซี
เมทริกซ์การเปรียบเทียบ
| คุณสมบัติ | ฉนวนกันไฟฟ้า | การเคลือบผงด้วยอีพ็อกซี | ท่อหดความร้อน | ฟิล์มฉนวน |
|---|---|---|---|---|
| ฟอร์มแฟกเตอร์ | แข็ง, คงที่ | เคลือบผิวถาวร | ท่ออ่อน | แผ่นบางยืดหยุ่น |
| การติดตั้ง | เครื่องจักรกล | กระบวนการโรงงาน | การประยุกต์ใช้ความร้อน | การวางตำแหน่งด้วยมือ |
| ช่วงแรงดันไฟฟ้า | ต่ำถึงสูงมาก | ต่ำถึงปานกลาง | ต่ำถึงปานกลาง | ต่ำถึงสูงมาก |
| ขีดจำกัดอุณหภูมิ | -55°C ถึง 1000°C | -40°C ถึง 150°C | -55°C ถึง 260°C | -269°C ถึง 400°C |
| ประสิทธิภาพพื้นที่ | ต่ำ | ปานกลาง | ปานกลาง | สูงมาก |
| ความสามารถในการซ่อมแซมภาคสนาม | ดี | ยากจน | ยอดเยี่ยม | ดี |
| ช่วงราคา | ต่ำไปสูง | ปานกลางถึงสูง | ต่ำถึงปานกลาง | ต่ำถึงสูงมาก |
การทดสอบและการบำรุงรักษา
วิธีการทดสอบฉนวน
สำหรับฉนวนทุกประเภท
- การตรวจสอบด้วยสายตา:การตรวจสอบรอยแตกร้าว การเปลี่ยนสี หรือความเสียหายทางกายภาพเป็นประจำ
- การทดสอบความต้านทานฉนวน:การวัดความต้านทานด้วยแรงดันทดสอบที่เหมาะสม
- การทดสอบฮิโปท:ใช้แรงดันไฟฟ้าเกินพิกัดเพื่อตรวจยืนยันว่าไม่มีความเสียหาย
แบบทดสอบเฉพาะประเภท
- ฉนวนกันไฟฟ้า:การทดสอบโหลดเพื่อความสมบูรณ์เชิงกล
- การเคลือบอีพอกซี:การทดสอบการยึดเกาะ การวัดความหนา
- การหดด้วยความร้อน:การตรวจสอบซีล การทดสอบการแช่น้ำ
- ฟิล์มฉนวน:การทดสอบไฟฟ้า การตรวจสอบความต้านทานการฉีกขาด
สัญญาณบ่งชี้การชำรุดของฉนวน
- ตัวบ่งชี้ทางกายภาพ: รอยแตกร้าว การเปลี่ยนสี การละลาย การเสียรูป
- ตัวบ่งชี้ทางไฟฟ้า: กระแสไฟรั่ว, ความผิดพลาดเป็นระยะ, การคายประจุบางส่วน
- ตัวชี้วัดด้านสิ่งแวดล้อม: ความชื้นเข้ามา การสะสมของสิ่งปนเปื้อน
การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน
- การควบคุมสิ่งแวดล้อม:ลดการสัมผัสกับอุณหภูมิ ความชื้น และสารปนเปื้อนที่รุนแรง
- กำหนดการตรวจสอบเป็นประจำ: ดำเนินการตรวจสายตาอย่างเป็นระบบ
- ขั้นตอนการทำความสะอาด:การทำความสะอาดที่เหมาะสมตามชนิดของฉนวน
- เอกสารประกอบ:บันทึกประสิทธิภาพการป้องกันความร้อนและผลการทดสอบ
คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับตัวเลือกฉนวนไฟฟ้า
ถาม: ฉันจะเลือกใช้ฉนวนแบบสแตนด์ออฟหรือฟิล์มฉนวนแบบติดกาวได้อย่างไร
A: พิจารณาข้อจำกัดด้านพื้นที่ ความต้องการแรงดันไฟฟ้า และความเครียดทางกล สแตนด์ออฟให้การรองรับทางกลที่ดีกว่าแต่ใช้พื้นที่มากกว่า ในขณะที่ฟิล์มมีประสิทธิภาพด้านพื้นที่เหนือกว่าแต่ให้การป้องกันทางกลน้อยกว่า สำหรับสภาพแวดล้อมที่มีการสั่นสะเทือนสูง สแตนด์ออฟมักจะเชื่อถือได้มากกว่า
ถาม: การเคลือบผงอีพ็อกซี่สามารถทำได้ในพื้นที่หรือไม่ หรือทำได้เฉพาะในโรงงานเท่านั้น?
ตอบ: การเคลือบผงอีพ็อกซีโดยทั่วไปต้องใช้อุปกรณ์พิเศษและสภาวะควบคุมที่พบในโรงงาน สำหรับการใช้งานภาคสนาม ทางเลือกอื่นๆ เช่น เทปไฟฟ้าเหลว สารเคลือบซิลิโคน RTV หรือผลิตภัณฑ์หดความร้อนถือเป็นทางเลือกที่ใช้งานได้จริงมากกว่า
ถาม: ฉันต้องใช้อัตราการหดตัวด้วยความร้อนเท่าใดสำหรับการใช้งานของฉัน?
A: อัตราส่วนการหดตัว (แสดงเป็น 2:1, 3:1 เป็นต้น) บ่งชี้ว่าท่อจะหดตัวเท่าใดจากสถานะขยายตัว สำหรับการหุ้มขั้วต่อหรือรูปร่างไม่สม่ำเสมอ แนะนำให้ใช้อัตราส่วนที่สูงกว่า (3:1 หรือ 4:1) สำหรับฉนวนสายไฟธรรมดา อัตราส่วน 2:1 มักจะเพียงพอ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเส้นผ่านศูนย์กลางที่ขยายตัวพอดีกับส่วนประกอบของคุณ และเส้นผ่านศูนย์กลางที่คืนตัวจะแน่นเพียงพอ
ถาม: ฟิล์มฉนวนควรมีความหนาเท่าใดสำหรับการใช้งานแรงดันไฟฟ้าเฉพาะ?
A: ข้อกำหนดความหนาของฟิล์มจะแตกต่างกันไปตามวัสดุและแรงดันไฟฟ้า โดยทั่วไปแล้ว ความต่างศักย์ไฟฟ้าแต่ละกิโลโวลต์จะต้องมีความหนาของฟิล์ม 7-10 มิล ขึ้นอยู่กับความแข็งแรงของฉนวนไฟฟ้าของฟิล์ม ควรปรึกษากับผู้ผลิตเสมอและใช้ปัจจัยด้านความปลอดภัยที่เหมาะสมสำหรับการใช้งานเฉพาะและสภาพแวดล้อมของคุณ
ถาม: สามารถใช้ฉนวนประเภทต่าง ๆ ร่วมกันได้อย่างมีประสิทธิภาพหรือไม่
A: ใช่ การรวมฉนวนประเภทต่างๆ เข้าด้วยกันมักจะให้การป้องกันที่ดีที่สุด การผสมผสานทั่วไปได้แก่ ฉนวนแบบสแตนด์ออฟที่มีฟิล์มฉนวนสำหรับการป้องกันแบบเป็นชั้น การเคลือบอีพอกซีพร้อมการหดด้วยความร้อนที่ขั้วต่อ และฟิล์มที่พันรอบส่วนประกอบพร้อมสแตนด์ออฟสำหรับการติดตั้ง เมื่อรวมฉนวนประเภทต่างๆ เข้าด้วยกัน ให้แน่ใจว่าเข้ากันได้กับอุณหภูมิในการทำงานและลักษณะการขยายตัว/หดตัว
