ອັນ Arc ໃນ Circuit Breaker ແມ່ນການປ່ອຍກະແສໄຟຟ້າທີ່ມີແສງສະຫວ່າງ ເຊິ່ງເກີດຂຶ້ນລະຫວ່າງໜ້າສຳຜັດທີ່ແຍກອອກຈາກກັນໃນຂະນະທີ່ເບຣກເກີຕັດວົງຈອນທີ່ມີກະແສໄຟຟ້າໄຫຼຜ່ານ. Arc ຍອມໃຫ້ກະແສໄຟຟ້າຍັງຄົງໄຫຼຜ່ານອາກາດ ຫຼື ກ໊າຊທີ່ແຕກຕົວເປັນໄອອອນໄດ້ໃນໄລຍະສັ້ນໆ ຈົນກວ່າເບຣກເກີຈະບັງຄັບໃຫ້ Arc ນັ້ນເຢັນລົງ, ຍາວຂຶ້ນ, ແຕກອອກ ແລະ ດັບໄປ.
Circuit Breaker ບໍ່ໄດ້ຢຸດກະແສໄຟຟ້າທັນທີທີ່ໜ້າສຳຜັດແຍກອອກຈາກກັນ. ມັນຕ້ອງຄວບຄຸມ Arc ທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການຕັດວົງຈອນກ່ອນ, ຈາກນັ້ນຈຶ່ງດັບ Arc ນັ້ນເພື່ອໃຫ້ວົງຈອນເປີດອອກຢ່າງປອດໄພ.
ນີ້ຄືເຫດຜົນທີ່ການຄວບຄຸມ Arc ເປັນສ່ວນໜຶ່ງທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດຂອງການອອກແບບ Circuit Breaker. ເບຣກເກີທີ່ມີການດັບ Arc ບໍ່ດີອາດເຮັດໃຫ້ໜ້າສຳຜັດສຶກຫ້ຽນ, ເກີດຄວາມຮ້ອນສູງເກີນໄປ, ສະນວນເສຍຫາຍ, ຫຼື ບໍ່ສາມາດຕັດວົງຈອນທີ່ຜິດປົກກະຕິໄດ້ຢ່າງປອດໄພ.
ສະຫຼຸບຄຳສັບສຳຄັນກ່ຽວກັບ Arc
| ຄຳສັບ | ຄວາມຫມາຍ | ບົດບາດໃນ Circuit Breaker |
|---|---|---|
| 火花 | ການປ່ອຍປະຈຸໄຟຟ້າແບບມີແສງສະຫວ່າງຜ່ານຊ່ອງຫວ່າງຂອງໜ້າສຳຜັດທີ່ເປີດອອກ | ອະນຸຍາດໃຫ້ກະແສໄຟຟ້າໄຫຼຕໍ່ໄປໄດ້ໃນໄລຍະສັ້ນໆຫຼັງຈາກໜ້າສຳຜັດແຍກອອກຈາກກັນ |
| ການເກີດອາກໄຟຟ້າ (Arc formation) | ຂະບວນການທີ່ອາຍແກັສແຕກຕົວເປັນໄອອອນເກີດຂຶ້ນລະຫວ່າງໜ້າສຳຜັດ | ເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການສະຫຼັບວົງຈອນ ຫຼື ການຕັດວົງຈອນເມື່ອເກີດຄວາມຜິດປົກກະຕິ |
| 电弧电压 | ແຮງດັນໄຟຟ້າທີ່ຕົກຄ່ອມອາກໄຟຟ້າໃນລະຫວ່າງການຕັດວົງຈອນ | ຊ່ວຍຕ້ານກະແສໄຟຟ້າໃນວົງຈອນ ແລະ ຊ່ວຍໃນການດັບອາກໄຟຟ້າ |
| ແຜ່ນນຳອາກໄຟຟ້າ (Arc runner) | ເສັ້ນທາງນຳກະແສໄຟຟ້າທີ່ນຳພາປະກາຍໄຟອອກຫ່າງຈາກໜ້າສຳຜັດ | ເຄື່ອນຍ້າຍປະກາຍໄຟເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງດັບໄຟ (Arc chute) |
| Arc chute | ຊຸດອຸປະກອນທີ່ແຍກແລະເຮັດໃຫ້ປະກາຍໄຟເຢັນລົງ | ຊ່ວຍດັບປະກາຍໄຟຢ່າງປອດໄພ |
| ແຜ່ນແຍກປະກາຍໄຟ (Arc splitter plate) | ແຜ່ນໂລຫະທີ່ຢູ່ພາຍໃນຊ່ອງດັບໄຟ | ແບ່ງປະກາຍໄຟອອກເປັນສ່ວນຍ່ອຍໆ |
| ຫ້ອງດັບປະກາຍໄຟ (Arc extinguishing chamber) | ພື້ນທີ່ ຫຼື ໂຄງສ້າງທີ່ເກີດການດັບໄຟຟ້າ (Arc quenching) | ບັນຈຸ ແລະ ຄວບຄຸມພະລັງງານຂອງໄຟຟ້າ (Arc energy) |
| ການດັບໄຟຟ້າ (Arc quenching) | ຂະບວນການດັບໄຟຟ້າ | ສິ່ງທີ່ຈຳເປັນສຳລັບການຕັດວົງຈອນຢ່າງປອດໄພ |
ການເກີດໄຟຟ້າ (Arc) ໃນເບຣກເກີເກີດຂຶ້ນໄດ້ແນວໃດ
ການເກີດໄຟຟ້າເລີ່ມຕົ້ນຂຶ້ນເມື່ອໜ້າສຳຜັດຂອງເບຣກເກີເປີດອອກໃນຂະນະທີ່ກະແສໄຟຟ້າຍັງໄຫຼຢູ່.
ລຳດັບການຕັດວົງຈອນໂດຍປົກກະຕິຈະເຮັດວຽກດັ່ງນີ້:
- ເບຣກເກີກວດພົບການໃຊ້ງານເກີນກຳນົດ (Overload), ໄຟຟ້າລັດວົງຈອນ (Short circuit) ຫຼື ການສະຫຼັບປິດ-ເປີດດ້ວຍມື.
- ກົນໄກການເຮັດວຽກຈະແຍກໜ້າສຳຜັດອອກຈາກກັນ.
- ກະແສໄຟຟ້າພະຍາຍາມໄຫຼຕໍ່ເນື່ອງຜ່ານຊ່ອງຫວ່າງຂະໜາດນ້ອຍລະຫວ່າງໜ້າສຳຜັດ.
- ອາກາດ ຫຼື ກ໊າຊລະຫວ່າງໜ້າສຳຜັດຈະເກີດການແຕກຕົວເປັນໄອອອນ (Ionized).
- ເກີດການອາກ (Arc) ທີ່ສາມາດນຳໄຟຟ້າໄດ້.
- ເບຣກເກີຈະດັນອາກເຂົ້າສູ່ລະບົບຄວບຄຸມອາກ (Arc-control system).
- ອາກຈະຖືກຍືດອອກ, ແຍກອອກ, ເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງ ແລະ ດັບໄປໃນທີ່ສຸດ.
ປະກົດການເກີດໄຟຟ້າລັດວົງຈອນ (Arc) ບໍ່ແມ່ນຂໍ້ບົກພ່ອງໃນຕົວມັນເອງ ແຕ່ເປັນເຫດການທາງຟີຊິກປົກກະຕິໃນລະຫວ່າງການຕັດກະແສໄຟຟ້າ. ສິ່ງທ້າທາຍທາງວິສະວະກຳຄືການຄວບຄຸມມັນໃຫ້ໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ ແລະ ປອດໄພ.
ເປັນຫຍັງຈຶ່ງເກີດໄຟຟ້າລັດວົງຈອນ (Arc) ເມື່ອໜ້າສຳຜັດແຍກອອກຈາກກັນ
ເມື່ອກະແສໄຟຟ້າໄຫຼຜ່ານໜ້າສຳຜັດທີ່ປິດຢູ່ ຈະມີເສັ້ນທາງໂລຫະນຳກະແສ. ເມື່ອໜ້າສຳຜັດເລີ່ມແຍກອອກຈາກກັນ ພື້ນທີ່ສຳຜັດຈະນ້ອຍລົງ ເຮັດໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານເພີ່ມຂຶ້ນ ແລະ ຄວາມຮ້ອນສູງຂຶ້ນ. ໃນຂະນະດຽວກັນ ສະໜາມໄຟຟ້າທີ່ເກີດຂຶ້ນລະຫວ່າງຊ່ອງຫວ່າງທີ່ແຍກອອກນັ້ນ ສາມາດເຮັດໃຫ້ອາກາດໂດຍອ້ອມເກີດການແຕກຕົວເປັນໄອອອນ (Ionization).
ເມື່ອອາກາດກາຍເປັນຕົວນຳໄຟຟ້າ ກະແສໄຟຟ້າຈະສາມາດໄຫຼຕໍ່ໄປໄດ້ຜ່ານທາງພລາສມາຂອງໄຟຟ້າລັດວົງຈອນ (Arc plasma) ເຖິງແມ່ນວ່າໜ້າສຳຜັດໂລຫະຈະບໍ່ສຳຜັດກັນແລ້ວກໍຕາມ.
ນັ້ນຄືເຫດຜົນທີ່ອຸປະກອນຕັດວົງຈອນ (Circuit breakers) ຕ້ອງການຫຼາຍກວ່າສະວິດກົນຈັກທົ່ວໄປ ພວກມັນຕ້ອງການໂຄງສ້າງຄວບຄຸມໄຟຟ້າລັດວົງຈອນທີ່ສາມາດຈັດການກັບພະລັງງານທີ່ປ່ອຍອອກມາໃນລະຫວ່າງການຕັດວົງຈອນໄດ້.
ໜ້າສຳຜັດຫຼັກ (Main Contacts) ທຽບກັບ ໜ້າສຳຜັດທີ່ເກີດໄຟຟ້າລັດວົງຈອນ (Arcing Contacts)
ໃນອຸປະກອນຕັດວົງຈອນແຮງດັນຕ່ຳຂະໜາດໃຫຍ່ ໂດຍສະເພາະ MCCB ແລະ ACB ຫຼາຍລຸ້ນ ເສັ້ນທາງກະແສໄຟຟ້ອາດປະກອບມີ ໜ້າສຳຜັດຫຼັກ ແລະ 电弧触头.
| ປະເພດໜ້າສຳຜັດ | ບົດບາດຫຼັກ | ເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງສຳຄັນ |
|---|---|---|
| ຫນ້າສໍາຜັດຕົ້ນຕໍ | ການນຳກະແສໄຟຟ້າທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານຕ່ຳໃນລະຫວ່າງການເຮັດວຽກປົກກະຕິ | ອອກແບບມາເພື່ອການນຳໄຟຟ້າທີ່ດີ ແລະ ມີຄວາມຮ້ອນຕ່ຳ |
| 什么是电弧触点？ | ຮັບໜ້າທີ່ຮອງຮັບປະກາຍໄຟໃນຂະນະເປີດ ແລະ ປິດວົງຈອນ | ປ້ອງກັນໜ້າສຳຜັດຫຼັກຈາກການສຶກກ່ອນຂອງປະກາຍໄຟຢ່າງຮຸນແຮງ |
ລຳດັບການເຮັດວຽກໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ ຕັດກ່ອນ / ຕໍ່ຫຼັງ ສຳລັບໜ້າສຳຜັດທີ່ເກີດປະກາຍໄຟ (Arcing contacts) ເມື່ອທຽບກັບລະບົບໜ້າສຳຜັດຫຼັກ, ຂຶ້ນຢູ່ກັບການອອກແບບຂອງເບຣກເກີ. ໃນຂະນະເປີດວົງຈອນ, ໜ້າສຳຜັດຫຼັກຈະແຍກອອກຈາກກັນກ່ອນ ເພື່ອໃຫ້ປະກາຍໄຟຖ່າຍໂອນໄປຍັງໜ້າສຳຜັດທີ່ເກີດປະກາຍໄຟ. ໃນຂະນະປິດວົງຈອນ, ໜ້າສຳຜັດທີ່ເກີດປະກາຍໄຟຈະສຳຜັດກັນກ່ອນ ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ໜ້າສຳຜັດຫຼັກໄດ້ຮັບຄວາມເສຍຫາຍຈາກແຮງດັນໄຟຟ້າໃນເບື້ອງຕົ້ນ.
ການກຳນົດເວລາຂອງໜ້າສຳຜັດນີ້ ເປັນເຫດຜົນໜຶ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ເຊີກິດເບຣກເກີມີຄວາມຊັບຊ້ອນກວ່າສະວິດທຳມະດາ. ມັນຕ້ອງສາມາດນຳກະແສໄຟຟ້າໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບໃນລະຫວ່າງການໃຊ້ງານປົກກະຕິ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການຕັດວົງຈອນຊ້ຳໆໃນເວລາເກີດຄວາມຜິດປົກກະຕິ.
ແຜ່ນນຳປະກາຍໄຟ (Arc Runner) ໃນເຊີກິດເບຣກເກີ
ອັນ ແຜ່ນນຳທາງໄຟຟ້າ (Arc runner) ແມ່ນສ່ວນປະກອບທີ່ນຳກະແສໄຟຟ້າ ເຊິ່ງຊ່ວຍຍ້າຍປະກາຍໄຟອອກຈາກໜ້າສຳຜັດຫຼັກໄປສູ່ຫ້ອງດັບໄຟ (Arc chute).
ໜ້າທີ່ຂອງມັນມີປະໂຫຍດດັ່ງນີ້:
- ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ໜ້າສຳຜັດ;
- ນຳພາປະກາຍໄຟໄປຕາມເສັ້ນທາງທີ່ຖືກຕ້ອງ;
- ຊ່ວຍຍ້າຍປະກາຍໄຟຈາກບໍລິເວນໜ້າສຳຜັດໄປສູ່ຫ້ອງດັບໄຟ;
- ຊ່ວຍໃຫ້ການດັບໄຟມີຄວາມວ່ອງໄວ ແລະ ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ດີຂຶ້ນ.
ໃນການອອກແບບເບຣກເກີຫຼາຍແບບ, ແຜ່ນນຳໄຟຟ້າອາກ (arc runner) ຈະເຮັດວຽກຮ່ວມກັບແຮງແມ່ເຫຼັກທີ່ເກີດຈາກກະແສໄຟຟ້າລັດວົງຈອນ. ວິທີທີ່ງ່າຍໃນການສະແດງແຮງຂັບເຄື່ອນນີ້ແມ່ນ F = I × L × B, ຢູ່ໃສ F ແມ່ນແຮງທີ່ກະທຳຕໍ່ອາກ, I ແມ່ນກະແສໄຟຟ້າຂອງອາກ, ລ ແມ່ນຄວາມຍາວທີ່ມີປະສິດທິຜົນຂອງອາກໃນສະໜາມແມ່ເຫຼັກ, ແລະ ຂ ແມ່ນຄວາມໜາແໜ້ນຂອງຟລັກສ໌ແມ່ເຫຼັກ. ໃນການອອກແບບເບຣກເກີຕົວຈິງ, ກະແສໄຟຟ້າລັດວົງຈອນທີ່ສູງກວ່າສາມາດສ້າງແຮງຂັບເຄື່ອນແມ່ເຫຼັກທີ່ແຮງກວ່າ, ຊ່ວຍຍູ້ອາກໄປຕາມແຜ່ນນຳເຂົ້າສູ່ຫ້ອງດັບອາກ (arc chute) ເຊິ່ງມັນຈະຖືກແຍກອອກແລະເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງ.
F = I × L × Bແຮງແມ່ເຫຼັກຍູ້ອາກເຂົ້າສູ່ຫ້ອງດັບອາກໄດ້ແນວໃດ
ເມື່ອກະແສໄຟຟ້າສູງໄຫຼຜ່ານເບຣກເກີ, ເສັ້ນທາງຂອງກະແສໄຟຟ້າຈະສ້າງສະໜາມແມ່ເຫຼັກຂຶ້ນ. ຕົວອາກເອງກໍມີກະແສໄຟຟ້າໄຫຼຜ່ານເຊັ່ນກັນ. ການພົວພັນລະຫວ່າງອາກທີ່ມີກະແສໄຟຟ້າໄຫຼຜ່ານກັບສະໜາມແມ່ເຫຼັກຈະສ້າງແຮງທີ່ສາມາດຍູ້ອາກໃຫ້ອອກຫ່າງຈາກໜ້າສຳຜັດໄດ້.
ການເຄື່ອນໄຫວທາງແມ່ເຫຼັກນີ້ມີປະໂຫຍດເພາະມັນ:
- ດຶງແສງໄຟຟ້າ (arc) ອອກຈາກພື້ນຜິວຂອງໜ້າສຳຜັດ;
- ສົ່ງຜ່ານແສງໄຟຟ້າໄປຍັງແຜ່ນນຳແສງ (arc runner);
- ຂັບເຄື່ອນແສງໄຟຟ້າເຂົ້າໄປໃນແຜ່ນແຍກ (splitter plates);
- ຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ແສງໄຟຟ້າຄ້າງຢູ່ບໍລິເວນໜ້າສຳຜັດຫຼັກ.
ໃນເບຣກເກີໄຟຟ້າກະແສກົງ (DC breakers), ການຄວບຄຸມແສງໄຟຟ້າດ້ວຍແມ່ເຫຼັກມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຂຶ້ນ ເນື່ອງຈາກບໍ່ມີຈຸດຕັດສູນຂອງກະແສໄຟຟ້າຕາມທຳມະຊາດ. ນີ້ຄືເຫດຜົນວ່າເປັນຫຍັງຂົ້ວໄຟຟ້າ (polarity) ຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນໃນການອອກແບບເບຣກເກີ DC ບາງປະເພດ.
ຈາກທັດສະນະການອອກແບບຜະລິດຕະພັນ, ການມີພຽງແຕ່ຊ່ອງດັບແສງ (arc chute) ຢ່າງດຽວນັ້ນບໍ່ພຽງພໍ. ຮູບຮ່າງຂອງແຜ່ນນຳແສງ, ຄວາມໄວໃນການເປີດໜ້າສຳຜັດ, ການຈັດວາງແຜ່ນແຍກ, ເສັ້ນທາງລະບາຍອາກາດ ແລະ ວັດສະດຸສນວນອ້ອມຮອບຫ້ອງດັບແສງ ລ້ວນແຕ່ສົ່ງຜົນຕໍ່ການເຄື່ອນທີ່ຂອງແສງໄຟຟ້າໃຫ້ເຂົ້າໄປໃນເຂດດັບແສງໄດ້ຢ່າງສະອາດ ແທນທີ່ຈະຄ້າງຢູ່ໃກ້ກັບໜ້າສຳຜັດ.
ຊ່ອງດັບແສງ ແລະ ຫ້ອງດັບແສງ (Arc Chute and Arc Extinguishing Chamber)
ອັນ arc chute ແມ່ນໂຄງສ້າງທີ່ຊ່ວຍດັບໄຟຟ້າອາຣ໌ກ (Arc) ຫຼັງຈາກທີ່ມັນອອກຈາກບໍລິເວນໜ້າສຳຜັດ. ມັນມັກຈະເຮັດດ້ວຍແຜ່ນແຍກ (Splitter plates) ຫຼື ແຜ່ນດັບອາຣ໌ກຫຼາຍແຜ່ນທີ່ຈັດລຽງຢູ່ພາຍໃນຫ້ອງສນວນ.
ຫຼັກການເຮັດວຽກຂອງຊ່ອງດັບອາຣ໌ກ (Arc chute) ມີດັ່ງນີ້:
- ເພີ່ມຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນທາງການເກີດອາຣ໌ກ;
- ແຍກອາຣ໌ກຂະໜາດໃຫຍ່ອອກເປັນສ່ວນຍ່ອຍໆ;
- ເຮັດໃຫ້ອາຍແກັສທີ່ຮ້ອນແລະມີໄອອອນເຢັນລົງ;
- ເພີ່ມແຮງດັນໄຟຟ້າຂອງອາຣ໌ກ;
- ຊ່ວຍໃນການກຳຈັດໄອອອນ (De-ionize) ອອກຈາກເສັ້ນທາງການເກີດອາຣ໌ກ;
- ກັກເກັບອາຍແກັສຮ້ອນແລະອະນຸພາກຕ່າງໆໄວ້ພາຍໃນໂຄງສ້າງຂອງເບຣກເກີ.
ປະໂຫຍກ ຫ້ອງດັບໄຟຟ້າ (Arc extinguishing chamber) ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວໝາຍເຖິງພື້ນທີ່ ຫຼື ຊຸດອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ໃນການຄວບຄຸມໄຟຟ້າລັດວົງຈອນ (Arc) ນີ້.
ວັດສະດຸໜ້າສຳຜັດ (Contact Materials): ເຫດຜົນທີ່ໃຊ້ໂລຫະປະສົມທັງສະເຕນ-ທອງແດງ ແລະ ເງິນ
ໜ້າສຳຜັດຂອງເບຣກເກີຕ້ອງສາມາດນຳກະແສໄຟຟ້າໄດ້ໃນລະຫວ່າງການເຮັດວຽກປົກກະຕິ ແລະ ທົນຕໍ່ຄວາມຮ້ອນຈາກການເກີດໄຟຟ້າລັດວົງຈອນໃນລະຫວ່າງການຕັດວົງຈອນ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຕ້ອງມີການເລືອກໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ສົມດຸນກັນ.
ກົນລະຍຸດການເລືອກວັດສະດຸໜ້າສຳຜັດທົ່ວໄປປະກອບມີ ໂລຫະປະສົມທີ່ມີເງິນເປັນສ່ວນປະກອບຫຼັກເພື່ອການນຳໄຟຟ້າ ແລະ ການຕ້ານທານການເກີດໄຟຟ້າລັດວົງຈອນ, ແລະ ວັດສະດຸປະເພດທັງສະເຕນ-ທອງແດງ ໃນກໍລະນີທີ່ຕ້ອງການຄວາມທົນທານຕໍ່ການສຶກຫ້ຽນຈາກໄຟຟ້າລັດວົງຈອນສູງ. ວັດສະດຸທີ່ແນ່ນອນນັ້ນຂຶ້ນຢູ່ກັບປະເພດຂອງເບຣກເກີ, ພິກັດກະແສໄຟຟ້າ, ການນຳໃຊ້ ແລະ ການອອກແບບຂອງຜູ້ຜະລິດ.
ແນວຄວາມຄິດທາງວິສະວະກຳທີ່ສຳຄັນມີດັ່ງນີ້: ທັງສະເຕນໃຫ້ຄວາມທົນທານຕໍ່ການສຶກຫ້ຽນຈາກໄຟຟ້າລັດວົງຈອນເນື່ອງຈາກມີຈຸດຫຼອມເຫຼວສູງ, ໃນຂະນະທີ່ທອງແດງຊ່ວຍປັບປຸງການນຳໄຟຟ້າ ແລະ ການຖ່າຍເທຄວາມຮ້ອນ. ເປົ້າໝາຍແມ່ນເພື່ອຮັກສາໂຄງສ້າງຂອງໜ້າສຳຜັດໃຫ້ມີຄວາມໝັ້ນຄົງພາຍໃຕ້ການເກີດຄວາມຮ້ອນຈາກໄຟຟ້າລັດວົງຈອນຊ້ຳໆ ໃນຂະນະທີ່ຍັງຄົງຮັກສາຄ່າຄວາມຕ້ານທານຂອງໜ້າສຳຜັດໃຫ້ຢູ່ໃນລະດັບທີ່ຍອມຮັບໄດ້.
ນີ້ແມ່ນຄວາມຖືກຕ້ອງຫຼາຍກວ່າການເວົ້າວ່າທອງແດງ-ທັງສະເຕນ (tungsten-copper) ຖືກໃຊ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍເອເລັກໂຕຣນິກເທົ່ານັ້ນ. ໃນໜ້າສຳຜັດຂອງເບຣກເກີ, ຈຸດຫຼອມລະລາຍ, ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການສຶກຫ້ຽນ, ພຶດຕິກຳທາງຄວາມຮ້ອນ, ການນຳໄຟຟ້າ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງທາງກົນຈັກ ລ້ວນແຕ່ມີຄວາມສຳຄັນ.
ການດັບໄຟຟ້າ (Arc Quenching) ແມ່ນຫຍັງ?
ການດັບໄຟຟ້າ (Arc quenching) ແມ່ນຂະບວນການດັບໄຟຟ້າເພື່ອໃຫ້ກະແສໄຟຟ້າຢຸດການໄຫຼ.
ເຊີກິດເບຣກເກີອາດຈະໃຊ້ອຸປະກອນດັບໄຟຟ້າທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ຂຶ້ນຢູ່ກັບປະເພດ ແລະ ລະດັບແຮງດັນໄຟຟ້າ:
| ປະເພດເບກເກີ | ວິທີການດັບໄຟຟ້າທົ່ວໄປ |
|---|---|
| ເກົາຫລີ | ຊ່ອງດັບໄຟຟ້າ (Arc chute) ພ້ອມແຜ່ນແຍກ (splitter plates) |
| MCCB | ຫ້ອງດັບໄຟຟ້າ, ລາງດັບໄຟຟ້າ (arc runners), ແຜ່ນແຍກ, ແລະ ສນວນຫຼໍ່ |
| ACB | ການຕັດວົງຈອນໄຟຟ້າດ້ວຍອາກາດ ໂດຍໃຊ້ຫ້ອງດັບໄຟຟ້າຂະໜາດໃຫຍ່ກວ່າ |
| ເຄື່ອງຕັດວົງຈອນ DC | ການອອກແບບຊ່ອງດັບໄຟ (Arc chute) ຮ່ວມກັບລະບົບເປົ່າໄຟດ້ວຍແມ່ເຫຼັກ ຫຼື ການຕໍ່ອະນຸກົມຫຼາຍຂົ້ວ |
| ເບຣກເກີແຮງດັນສູງ | ວິທີການຕັດວົງຈອນແບບສູນຍາກາດ, SF6, ແຮງລົມ, ຫຼື ວິທີການສະເພາະອື່ນໆ |
ສຳລັບ MCB ແລະ MCCB ແຮງດັນຕ່ຳ, ຊ່ອງດັບໄຟ ແລະ ແຜ່ນແຍກໄຟ (Splitter plates) ແມ່ນອົງປະກອບທີ່ຄຸ້ນເຄີຍທີ່ສຸດ.
ແຮງດັນໄຟຟ້າອາກ (Arc Voltage) ແມ່ນຫຍັງ?
电弧电压 ແມ່ນແຮງດັນທີ່ເກີດຂຶ້ນຄ່ອມຊ່ອງວ່າງຂອງໄຟອາກໃນລະຫວ່າງການຕັດວົງຈອນ. ໃນຂະນະທີ່ເບຣກເກີຍືດ, ແຍກ ແລະ ເຮັດໃຫ້ໄຟອາກເຢັນລົງ, ແຮງດັນໄຟຟ້າອາກຈະເພີ່ມສູງຂຶ້ນ. ເມື່ອແຮງດັນໄຟຟ້າອາກສູງພຽງພໍເມື່ອທຽບກັບສະພາບຂອງວົງຈອນ, ກະແສໄຟຟ້າຈະຖືກບັງຄັບໃຫ້ຫຼຸດລົງ ແລະ ໄຟອາກຈະດັບລົງ.
ໃນທາງປະຕິບັດ, ລະບົບຄວບຄຸມໄຟອາກທີ່ດີຈະເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານ ແລະ ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນຂອງໄຟອາກ ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ກະແສໄຟຟ້າສາມາດໄຫຼຜ່ານເສັ້ນທາງທີ່ແຕກຕົວເປັນໄອອອນໄດ້.
ແຮງດັນໄຟຟ້າອາກບໍ່ແມ່ນຄ່າຄົງທີ່ໃນລາຍການສິນຄ້າ. ມັນລວມເຖິງແຮງດັນຕົກຄ່ອມໃກ້ກັບບໍລິເວນແຄໂທດ ແລະ ແອນໂນດ, ບວກກັບຄວາມຊັນຂອງແຮງດັນຕາມແນວເສົາໄຟອາກ. ໃນການອອກແບບເບຣກເກີແຮງດັນຕ່ຳ, ຄຳຖາມທີ່ສຳຄັນຄື ຮູບຮ່າງຂອງໜ້າສຳຜັດ, ລາງນຳໄຟອາກ, ຊຸດແຜ່ນແຍກໄຟ, ການໄຫຼຂອງອາຍແກັສ ແລະ ສະນວນຂອງຫ້ອງດັບໄຟ ສາມາດເພີ່ມແຮງດັນໄຟຟ້າອາກໄດ້ໄວພຽງພໍພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການທົດສອບການລັດວົງຈອນຫຼືບໍ່.
ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນໜຶ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ເລຂາຄະນິດຂອງໜ້າສຳຜັດ, ແຜ່ນນຳກະແສ, ແຜ່ນດັບໄຟ, ຮູບຮ່າງຂອງຫ້ອງດັບໄຟ ແລະ ການໄຫຼຂອງອາຍແກັສ ມີຄວາມສຳຄັນໃນການອອກແບບເບຣກເກີ.
ໄຟຟ້າກະແສສະຫຼັບ (AC Arc) ທຽບກັບ ໄຟຟ້າກະແສກົງ (DC Arc) ໃນອຸປະກອນຕັດຕໍ່ວົງຈອນ
AC arc ແລະ DC arc ມີພຶດຕິກຳທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
| ຄຸນສົມບັດ | AC Arc | DC Arc |
|---|---|---|
| ການຕັດຜ່ານຈຸດສູນຂອງກະແສໄຟຟ້າ | ການຂ້າມສູນທໍາມະຊາດທຸກໆເຄິ່ງຮອບວຽນ | ບໍ່ມີການຕັດຜ່ານຈຸດສູນຕາມທຳມະຊາດ |
| ການດັບມອດໄຟຟ້າອາຣ໌ກ | ຊ່ວຍໃຫ້ດັບໄຟໄດ້ງ່າຍຂຶ້ນໂດຍອາໄສຈຸດສູນຂອງກະແສໄຟຟ້າ | ຕ້ອງຖືກບັງຄັບໂດຍການອອກແບບຂອງເບຣກເກີ |
| ການອອກແບບເບຣກເກີ (Breaker) | ຊ່ອງດັບໄຟຟ້າ (Arc chute) ທີ່ອອກແບບມາສຳລັບໄຟຟ້າກະແສສະຫຼັບ (AC) ອາດຈະພຽງພໍສຳລັບພິກັດຂອງມັນ | ຈຳເປັນຕ້ອງມີການອອກແບບລະບົບດັບໄຟຟ້າທີ່ຮອງຮັບໄຟຟ້າກະແສກົງ (DC) |
| ຄວາມກັງວົນດ້ານຂົ້ວໄຟຟ້າ | ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະມີຄວາມສຳຄັນໜ້ອຍກວ່າໃນເບຣກເກີໄຟຟ້າກະແສສະຫຼັບ (AC) ແຮງດັນຕ່ຳ | ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນເບຣກເກີໄຟຟ້າກະແສກົງ (DC) ແບບມີຂົ້ວ (Polarized) |
ນີ້ຄືເຫດຜົນທີ່ບໍ່ຄວນນຳເອົາເບຣກເກີ AC ມາໃຊ້ໃນວົງຈອນ DC ໂດຍອັດຕະໂນມັດ ເນື່ອງຈາກໄຟຟ້າກະແສກົງ (DC arc) ສາມາດເກີດການອາກ (Arc) ຕໍ່ເນື່ອງໄດ້ ຍົກເວັ້ນແຕ່ເບຣກເກີດັ່ງກ່າວຈະຖືກອອກແບບ ແລະ ລະບຸພິກັດມາເພື່ອການຕັດວົງຈອນ DC ໂດຍສະເພາະ.
ສຳລັບລາຍລະອຽດຂອງເບຣກເກີ DC, ເບິ່ງທີ່ DC Circuit Breaker ແມ່ນຫຍັງ?.
ການເກີດອາກ (Arc) ໃນ MCB ທຽບກັບ MCCB ແລະ ACB
| ປະເພດເບກເກີ | ຈຸດທີ່ເກີດການຄວບຄຸມອາກ (Arc Control) | ຄວາມແຕກຕ່າງທາງປະຕິບັດ |
|---|---|---|
| ເກົາຫລີ | ຊ່ອງດັບອາກຂະໜາດກະທັດຮັດໃກ້ກັບລະບົບໜ້າສຳຜັດ | ພື້ນທີ່ນ້ອຍ, ແຍກອາກໄດ້ໄວ, ຂະໜາດໂຄງສ້າງຈຳກັດ |
| MCCB | ຫ້ອງດັບອາກແບບຫຼໍ່ຂຶ້ນຮູບທີ່ມີຂະໜາດໃຫຍ່ກວ່າ ແລະ ມີແຜ່ນນຳອາກ | ຂະໜາດໂຄງສ້າງທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ ແລະ ໂຄງສ້າງການຕັດວົງຈອນທີ່ແຂງແຮງກວ່າ |
| ACB | ຫ້ອງດັບອາກແບບອາກາດຂະໜາດໃຫຍ່ | ໃຊ້ໃນຕູ້ສະວິດເກຍແຮງດັນຕ່ຳທີ່ມີກະແສໄຟຟ້າສູງກວ່າ |
ຫຼັກການພື້ນຖານແມ່ນຄ້າຍຄືກັນ: ເບຣກເກີເປີດໜ້າສຳຜັດ, ເກີດອາກ, ດັນອາກເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງດັບ, ແຍກ ແລະ ເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງ, ແລະ ຕັດກະແສໄຟຟ້າ. ຂະໜາດທາງກາຍະພາບ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຕັດວົງຈອນຈະປ່ຽນແປງໄປຕາມປະເພດຂອງເບຣກເກີ.
ສໍາລັບພາກສ່ວນພາຍໃນຂອງ MCCB, ເບິ່ງ ໂຄງສ້າງພາຍໃນ ແລະ ອົງປະກອບຂອງ MCCB.
IEC 60947-2, UL 489, ແລະ ຄ່າການຕັດກະແສໄຟຟ້າອາກ (Arc Interruption Ratings)
ການຕັດກະແສໄຟຟ້າອາກບໍ່ໄດ້ຖືກປະເມີນພຽງແຕ່ການອອກແບບທາງສາຍຕາເທົ່ານັ້ນ. ເບຣກເກີຈະຖືກທົດສອບພາຍໃຕ້ກອບມາດຕະຖານທີ່ກໍານົດວິທີການກວດສອບປະສິດທິພາບການຕັດກະແສໄຟຟ້າ.
ສໍາລັບເບຣກເກີອຸດສາຫະກໍາແຮງດັນຕໍ່າ, IEC 60947-2 ແມ່ນບໍລິບົດມາດຕະຖານທີ່ສໍາຄັນ. ໃນຕະຫຼາດເບຣກເກີສາຂາ ແລະ ເບຣກເກີແບບຫຼໍ່ຂຶ້ນຮູບ (Molded-case) ຂອງອາເມລິກາເໜືອ, UL 489 ແມ່ນເອກະສານອ້າງອີງທີ່ສໍາຄັນ. ມາດຕະຖານທີ່ນໍາໃຊ້ຈະຂຶ້ນກັບປະເພດຜະລິດຕະພັນ, ຕະຫຼາດ, ແລະ ການຕິດຕັ້ງ.
ຄ່າພິກັດທີ່ສຳຄັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຕັດກະແສໄຟຟ້າອາກ (Arc interruption) ປະກອບມີ:
| ຄະແນນ | ຄວາມຫມາຍ | ເຫດຜົນທີ່ມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບການຄວບຄຸມອາກ (Arc control) |
|---|---|---|
| Icu | ຄວາມສາມາດໃນການຕັດກະແສໄຟຟ້າລັດວົງຈອນສູງສຸດ (Ultimate short-circuit breaking capacity) | ເປັນການຢັ້ງຢືນວ່າເບຣກເກີສາມາດຕັດກະແສໄຟຟ້າລັດວົງຈອນທີ່ຮຸນແຮງໄດ້ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການທົດສອບທີ່ກຳນົດໄວ້ |
| Ics | ຄວາມສາມາດໃນການຕັດກະແສໄຟຟ້າລັດວົງຈອນໃນການໃຊ້ງານ (Service short-circuit breaking capacity) | ສະແດງເຖິງປະສິດທິພາບຫຼັງຈາກການຕັດກະແສໄຟຟ້າພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການທົດສອບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃຊ້ງານຈິງ |
| Icw | ກະແສໄຟຟ້າທົນທານໃນໄລຍະສັ້ນ | ມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ການເລືອກໃຊ້ງານ (Selectivity) ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການທົນກະແສໄຟຟ້າ (Withstand behavior) ໃນເບຣກເກີບາງປະເພດ |
| ແຮງດັນທີ່ຈັດອັນດັບ | ແຮງດັນໄຟຟ້າທີ່ໃຊ້ໃນການທົດສອບການຕັດກະແສໄຟຟ້າ | ແຮງດັນໄຟຟ້າທີ່ສູງຂຶ້ນ ໂດຍທົ່ວໄປຈະເຮັດໃຫ້ການດັບອາກມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍຂຶ້ນ |
ຄ່າພິກັດເຫຼົ່ານີ້ຄວນອ່ານຈາກເອກະສານຂໍ້ມູນເຕັກນິກ (Datasheet) ແລະ ບໍລິບົດຂອງມາດຕະຖານ. ເບຣກເກີທີ່ມີຊຸດດັບອາກ (Arc chute) ທີ່ເບິ່ງແຂງແຮງ ກໍຍັງຈຳເປັນຕ້ອງມີຄ່າຄວາມສາມາດໃນການຕັດກະແສໄຟຟ້າ (Breaking capacity) ທີ່ຜ່ານການທົດສອບ ແລະ ເໝາະສົມກັບວົງຈອນໄຟຟ້າຕົວຈິງ.
ສຳລັບຄຳແນະນຳໃນການເລືອກຜະລິດຕະພັນ VIOX, ຄຳຖາມທີ່ສຳຄັນບໍ່ແມ່ນວ່າເບຣກເກີມີຫ້ອງດັບອາຣ໌ກ (arc chamber) ທີ່ເບິ່ງເຫັນໄດ້ຫຼືບໍ່. ເບຣກເກີແຮງດັນຕ່ຳເກືອບທຸກຊະນິດມີໂຄງສ້າງຄວບຄຸມອາຣ໌ກໃນຮູບແບບໃດໜຶ່ງ. ຄຳຖາມທີ່ມີປະໂຫຍດກວ່າຄື: ລະບົບໜ້າສຳຜັດ, ແຜ່ນນຳອາຣ໌ກ (arc runner), ຊຸດແຜ່ນດັບອາຣ໌ກ (splitter stack), ສນວນທີ່ຂຶ້ນຮູບ, ເສັ້ນທາງລະບາຍອາກາດ, ແລະໂຄງສ້າງຂອງຂົ້ວຕໍ່ ໄດ້ຜ່ານການທົດສອບຄວາມສາມາດໃນການຕັດກະແສໄຟຟ້າພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ກຳນົດໄວ້ຮ່ວມກັນຫຼືບໍ່. ນີ້ຄືຈຸດທີ່ຄ່າ Icu, Ics, ແຮງດັນໄຟຟ້າທີ່ກຳນົດ, ແລະມາດຕະຖານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍກວ່າຮູບລັກສະນະພາຍນອກ.
ອາຣ໌ກໃນເບຣກເກີ (Circuit Breaker) ທຽບກັບ ເບຣກເກີປ້ອງກັນອາຣ໌ກຜິດປົກກະຕິ (Arc Fault Circuit Breaker)
ຄຳວ່າ “ອາຣ໌ກ” (arc) ປາກົດຢູ່ໃນຫົວຂໍ້ເບຣກເກີສອງຢ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແຕ່ມີຄວາມໝາຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
| ຄຳສັບ | ຄວາມຫມາຍ |
|---|---|
| ອາຣ໌ກໃນເບຣກເກີ | ອາຣ໌ກພາຍໃນທີ່ເກີດຂຶ້ນເມື່ອໜ້າສຳຜັດຂອງເບຣກເກີເປີດອອກໃນລະຫວ່າງການຕັດວົງຈອນ |
| ໄຟຟ້າລັດວົງຈອນແບບອາກ (Arc fault) | ການເກີດອາຣ໌ກທີ່ບໍ່ຕ້ອງການໃນສາຍໄຟ, ສາຍຕໍ່, ຂົ້ວຕໍ່, ຫຼືອຸປະກອນ |
| ເບຣກເກີປ້ອງກັນອາຣ໌ກຜິດປົກກະຕິ / AFCI | ເບຣກເກີທີ່ອອກແບບມາເພື່ອตรวจຈັບສັນຍານອາຣ໌ກທີ່ເປັນອັນຕະລາຍໃນວົງຈອນ |
ການເກີດໄຟຟ້າລັດວົງຈອນ (Arc) ປົກກະຕິຈະເກີດຂຶ້ນພາຍໃນເບຣກເກີໃນລະຫວ່າງການສະຫຼັບໄຟ ຫຼື ການຕັດວົງຈອນເມື່ອເກີດຄວາມຜິດປົກກະຕິ. ສ່ວນການເກີດ Arc ທີ່ຜິດປົກກະຕິ (Arc fault) ຈະເກີດຂຶ້ນພາຍນອກລະບົບໜ້າສຳຜັດທີ່ກຳນົດໄວ້ ເຊິ່ງອາດເປັນສັນຍານບົ່ງບອກເຖິງສາຍໄຟເສຍຫາຍ, ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຫຼວມ ຫຼື ສະນວນໄຟຟ້າເສື່ອມສະພາບ.
ສັນຍານຂອງບັນຫາການເກີດ Arc ໃນເບຣກເກີທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນ
ການເກີດ Arc ພາຍໃນອຸປະກອນເບຣກເກີໃນລະຫວ່າງການຕັດວົງຈອນຖືເປັນເລື່ອງປົກກະຕິ ແຕ່ອາການຜິດປົກກະຕິທີ່ເກີດຂຶ້ນພາຍນອກບໍ່ຄວນຖືກລະເລີຍ.
ໃຫ້ໂທຫາຊ່າງໄຟຟ້າ ຫຼື ນັກວິຊາການທີ່ມີຄວາມຊຳນານ ຖ້າທ່ານສັງເກດເຫັນ:
- ມີກິ່ນໄໝ້ໃກ້ກັບຕູ້ຄວບຄຸມໄຟຟ້າ;
- ມີສຽງດັງຫຶງໆ, ສຽງຟົດ ຫຼື ສຽງແຕກດັງອອກມາຈາກເບຣກເກີ;
- ມີຮ່ອງຮອຍຄວາມຮ້ອນ ຫຼື ສີປ່ຽນໄປ;
- ສະນວນໄຟຟ້າລະລາຍໃກ້ກັບຈຸດຕໍ່ສາຍໄຟ;
- ເບຣກເກີຕັດວົງຈອນຊ້ຳໆ;
- ມີປະກາຍໄຟປາກົດໃຫ້ເຫັນຢູ່ພາຍນອກເບຣກເກີ;
- ຂົ້ວຕໍ່ສາຍໄຟຫຼວມ ຫຼື ເສຍຫາຍ.
ຫ້າມເປີດ ຫຼື ກວດສອບພາຍໃນເບຣກເກີໃນຂະນະທີ່ມີກະແສໄຟຟ້າ. ເບຣກເກີເປັນອຸປະກອນຄວາມປອດໄພທີ່ຜະນຶກໄວ້ ຫຼື ປະກອບມາຈາກໂຮງງານ ບໍ່ສາມາດສ້ອມແປງຫ້ອງດັບອາກ (arc chamber) ຢູ່ໜ້າວຽກໄດ້.
ການສຶກກ່ອນຈາກອາກ (Arc Erosion), ຮອຍຂຸມທີ່ໜ້າສຳຜັດ (Contact Pitting) ແລະ ເມື່ອໃດທີ່ການເກີດອາກໃນເບຣກເກີກາຍເປັນບັນຫາ
ການຕັດວົງຈອນແຕ່ລະຄັ້ງສາມາດສ້າງຄວາມຄຽດໃຫ້ກັບໜ້າສຳຜັດຂອງເບຣກເກີ. ໃນການໃຊ້ງານປົກກະຕິຖືເປັນເລື່ອງທຳມະດາ ແຕ່ການເກີດຟອລ (fault) ຮຸນແຮງຊ້ຳໆ ຫຼື ສະພາບຂົ້ວຕໍ່ສາຍໄຟບໍ່ດີ ສາມາດເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນສຶກຫ້ຽນໄວຂຶ້ນ.
ສັນຍານທີ່ອາດບົ່ງບອກເຖິງຄວາມຄຽດທີ່ເກີນຂອບເຂດຈາກການເກີດອາກ ມີດັ່ງນີ້:
- ໜ້າສຳຜັດເປັນຮອຍຂຸມ ຫຼື ສຶກຫ້ຽນໃນອຸປະກອນອຸດສາຫະກຳທີ່ຍັງສາມາດໃຊ້ງານໄດ້;
- discoloration around terminals or vents;
- unusual smell after operation;
- breaker case damage;
- repeated trips under similar load conditions;
- rising contact resistance in equipment where measurement is part of maintenance practice.
For sealed miniature breakers, internal contact inspection is usually not practical. For larger serviceable switchgear, inspection and maintenance should follow the manufacturer’s instructions and the site’s safety procedures.
Common Misunderstandings About Circuit Breaker Arcs
Mistake 1: Thinking any arc means the breaker is defective
ການເກີດໄຟຟ້າລັດວົງຈອນພາຍໃນ (Internal arc) ໃນຂະນະຕັດວົງຈອນແມ່ນເລື່ອງປົກກະຕິ ເຊິ່ງເບຣກເກີໄດ້ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຄວບຄຸມມັນ.
ຂໍ້ຜິດພາດທີ 2: ຄິດວ່າຊ່ອງດັບໄຟ (Arc chute) ສາມາດປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຂອງເບຣກເກີໄດ້ທັງໝົດ.
ຊ່ອງດັບໄຟເຮັດໜ້າທີ່ຫຼຸດຜ່ອນ ແລະ ຄວບຄຸມພະລັງງານຂອງໄຟຟ້າລັດວົງຈອນ ແຕ່ການຕັດກະແສໄຟຟ້າຜິດປົກກະຕິທີ່ຮຸນແຮງຊ້ຳໆ ກໍຍັງສາມາດສ້າງຄວາມເສຍຫາຍໃຫ້ແກ່ໜ້າສຳຜັດ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນພາຍໃນໄດ້.
ຂໍ້ຜິດພາດທີ 3: ເຂົ້າໃຈຜິດລະຫວ່າງການເກີດໄຟຟ້າລັດວົງຈອນໃນເບຣກເກີ ກັບລະບົບປ້ອງກັນໄຟຟ້າລັດວົງຈອນ (Arc fault protection).
ການຄວບຄຸມໄຟຟ້າລັດວົງຈອນພາຍໃນເບຣກເກີ ແລະ ການກວດຈັບໄຟຟ້າລັດວົງຈອນແບບ AFCI ແມ່ນຄົນລະເລື່ອງກັນ.
ຂໍ້ຜິດພາດທີ 4: ການນຳໃຊ້ສົມມຸດຕິຖານຂອງໄຟຟ້າກະແສສະຫຼັບ (AC) ມາໃຊ້ກັບເບຣກເກີໄຟຟ້າກະແສກົງ (DC).
ໄຟຟ້າລັດວົງຈອນໃນລະບົບ DC ດັບໄດ້ຍາກກວ່າ ເນື່ອງຈາກບໍ່ມີຈຸດຕັດສູນ (Zero crossing) ຕາມທຳມະຊາດ. ຄວນໃຊ້ເບຣກເກີທີ່ອອກແບບມາສຳລັບລະບົບ DC ໂດຍສະເພາະ.
ຂໍ້ຜິດພາດທີ 5: ການລະເລີຍສະພາບຂອງຈຸດຕໍ່ສາຍ (Terminal condition).
ສະກູຂົ້ວຕໍ່ທີ່ວ່າງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນຈາກພາຍນອກ ແລະ ການເກີດປະກາຍໄຟ (arcing). ເຊິ່ງແຕກຕ່າງຈາກປະກາຍໄຟພາຍໃນປົກກະຕິທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນຂະນະທີ່ເບຣກເກີຕັດວົງຈອນ.
FAQ
ຊ່ອງດັບປະກາຍໄຟ (arc chute) ຂອງໄຟຟ້າກະແສສະຫຼັບ (AC) ສາມາດດັບປະກາຍໄຟຂອງໄຟຟ້າກະແສກົງ (DC) ໄດ້ຫຼືບໍ່?
ບໍ່ສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍອັດຕະໂນມັດ. ການຕັດວົງຈອນ AC ໄດ້ປຽບຈາກການທີ່ກະແສໄຟຟ້າຫຼຸດລົງສູນໂດຍທຳມະຊາດ, ໃນຂະນະທີ່ການຕັດວົງຈອນ DC ຕ້ອງບັງຄັບໃຫ້ປະກາຍໄຟຍາວຂຶ້ນ, ເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງ ແລະ ດັບໄຟໂດຍປາສະຈາກຕົວຊ່ວຍດັ່ງກ່າວ. ເບຣກເກີທີ່ໃຊ້ໃນວົງຈອນ DC ຄວນຖືກກຳນົດຄ່າສະເພາະສຳລັບແຮງດັນ DC, ກະແສໄຟຟ້າ, ສະພາວະຂົ້ວໄຟຟ້າ ແລະ ການນຳໃຊ້.
ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງໜ້າສຳຜັດດັບປະກາຍໄຟ (arcing contacts) ແລະ ໜ້າສຳຜັດຫຼັກ (main contacts) ແມ່ນຫຍັງ?
ໜ້າສຳຜັດຫຼັກຖືກອອກແບບມາໃຫ້ມີຄວາມຕ້ານທານຕ່ຳເພື່ອໃຫ້ກະແສໄຟຟ້າໄຫຼຜ່ານໄດ້ດີໃນລະຫວ່າງການເຮັດວຽກປົກກະຕິ. ສ່ວນໜ້າສຳຜັດດັບປະກາຍໄຟຖືກອອກແບບມາເພື່ອຮັບພາລະທາງໄຟຟ້າໃນລະຫວ່າງການເປີດ ແລະ ປິດ ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ໜ້າສຳຜັດຫຼັກໄດ້ຮັບຄວາມເສຍຫາຍຈາກການກັດກ່ອນຂອງປະກາຍໄຟ.
ຄວນກວດສອບໜ້າສຳຜັດດັບປະກາຍໄຟໃນເບຣກເກີອຸດສາຫະກຳເລື້ອຍປານໃດ?
ໃຫ້ປະຕິບັດຕາມຄຳແນະນຳການບຳລຸງຮັກສາຂອງຜູ້ຜະລິດເບຣກເກີ ແລະ ຂັ້ນຕອນຄວາມປອດໄພທາງໄຟຟ້າຂອງສະຖານທີ່. ຄວາມຖີ່ໃນການກວດສອບຂຶ້ນຢູ່ກັບປະເພດຂອງເບຣກເກີ, ປະຫວັດການເກີດຟອລ໌ດ (fault), ພາລະການສະຫຼັບ, ສະພາບແວດລ້ອມ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການສ້ອມແປງຂອງອຸປະກອນ. ເບຣກເກີປະເພດ MCB ແບບປິດຜະນຶກ ແລະ MCCB ຫຼາຍລຸ້ນ ໂດຍປົກກະຕິຈະຖືກປ່ຽນໃໝ່ແທນການເປີດອອກເພື່ອ ກວດສອບໜ້າສຳຜັດ.
ເປັນຫຍັງເບຣກເກີຈຶ່ງມີກິ່ນໄໝ້ຫຼັງຈາກຕັດວົງຈອນ (tripping)?
ກິ່ນເໝັນຫຼັງຈາກເກີດການຕັດວົງຈອນຢ່າງຮຸນແຮງ ອາດເກີດຈາກອາຍແກັສຮ້ອນ ແລະ ຜົນຜະລິດຈາກການເກີດອາກ (arc) ພາຍໃນເບຣກເກີ. ຖ້າມີກິ່ນໄໝ້ຄ້າງຢູ່, ສີປ່ຽນ, ສນວນລະລາຍ, ຂົ້ວຕໍ່ຮ້ອນ ຫຼື ມີການຕັດວົງຈອນຊ້ຳໆ ຖືວ່າບໍ່ປົກກະຕິ ແລະ ຄວນກວດສອບກ່ອນທີ່ຈະປ່ອຍກະແສໄຟຟ້າເຂົ້າວົງຈອນອີກຄັ້ງ.
ຄ່າ Icu ທີ່ສູງກວ່າ ໝາຍເຖິງຊຸດດັບອາກ (arc chute) ທີ່ດີກວ່າແມ່ນບໍ່?
ບໍ່ແມ່ນສະເໝີໄປ. Icu ແມ່ນຄ່າຄວາມສາມາດໃນການຕັດກະແສໄຟຟ້າລັດວົງຈອນສູງສຸດທີ່ຜ່ານການທົດສອບພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ກຳນົດໄວ້. ການອອກແບບຊຸດດັບອາກມີຄວາມສຳຄັນ, ແຕ່ຄວາມໄວຂອງໜ້າສຳຜັດ, ຮູບຮ່າງຂອງທາງເດີນອາກ, ສນວນທີ່ຫຼໍ່ຂຶ້ນຮູບ, ການອອກແບບຂົ້ວຕໍ່, ແຮງດັນໄຟຟ້າທີ່ກຳນົດ ແລະ ຂັ້ນຕອນການທົດສອບທັງໝົດກໍມີຄວາມສຳຄັນເຊັ່ນກັນ. ຄ່າ Ics ກໍມີຄວາມສຳຄັນເພາະມັນບົ່ງບອກເຖິງປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກໃນສະພາວະລັດວົງຈອນຕາມມາດຕະຖານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.
ການເກີດອາກໃນເບຣກເກີສາມາດສ້ອມແປງໄດ້ບໍ່?
ສຳລັບ MCB ແບບປິດຜະນຶກ ແລະ MCCB ຫຼາຍລຸ້ນ, ຄວາມເສຍຫາຍຈາກການເກີດອາກພາຍໃນບໍ່ສາມາດສ້ອມແປງຢູ່ໜ້າງານໄດ້. ໃຫ້ປ່ຽນອຸປະກອນໃໝ່ຫາກການກວດສອບ ຫຼື ຄຳແນະນຳຈາກຜູ້ຜະລິດລະບຸວ່າເກີດຄວາມເສຍຫາຍ. ເບຣກເກີຂະໜາດໃຫຍ່ທີ່ສາມາດບຳລຸງຮັກສາໄດ້ອາດມີຂັ້ນຕອນການບຳລຸງຮັກສາທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດຈາກຜູ້ຜະລິດ, ແຕ່ການສ້ອມແປງຄວນເຮັດໂດຍບຸກຄະລາກອນທີ່ມີຄວາມຊຳນານໂດຍໃຊ້ຊິ້ນສ່ວນ ແລະ ວິທີການທົດສອບທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດເທົ່ານັ້ນ.
ແຫຼ່ງຂໍ້ມູນ VIOX ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ
ສະຫລຸບ
ການເກີດອາກໃນເບຣກເກີເປັນເຫດການທາງໄຟຟ້າທີ່ປົກກະຕິແຕ່ຮຸນແຮງ ເຊິ່ງເກີດຂຶ້ນເມື່ອໜ້າສຳຜັດແຍກອອກຈາກກັນໃນຂະນະທີ່ມີກະແສໄຟຟ້າໄຫຼຜ່ານ. ເບຣກເກີຕ້ອງຍ້າຍອາກນັ້ນເຂົ້າສູ່ລະບົບຄວບຄຸມອາກ, ແຍກມັນອອກ, ເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງ, ເພີ່ມແຮງດັນອາກ ແລະ ດັບມັນລົງ.
ສ່ວນປະກອບທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດທີ່ຄວນເຂົ້າໃຈຄື ແຜ່ນນຳທາງໄຟຟ້າ (Arc runner), arc chute, ແຜ່ນແຍກໄຟຟ້າ (Arc splitter plates), ແລະ ຫ້ອງດັບໄຟຟ້າ (Arc extinguishing chamber). ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ເບຣກເກີສາມາດຕັດກະແສໄຟຟ້າໄດ້ຢ່າງປອດໄພ ແທນທີ່ຈະເຮັດໜ້າທີ່ເປັນພຽງສະວິດທຳມະດາ.
