ຢຸດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງສາຍໄຟ: ຄູ່ມືວິສະວະກອນສຳລັບການຕິດຕໍ່ແຫ້ງທຽບກັບປຽກ

ທ່ານຫາກໍ່ສຳເລັດການຕໍ່ສາຍໄຟໃນແຜງຄວບຄຸມໃໝ່—ເຊັນເຊີກວດຈັບຄວາມໃກ້ຊິດສົ່ງສັນຍານໃຫ້ PLC, ເຊິ່ງຂັບທະນາຄານຂອງວາວໂຊເລນອຍຜ່ານຜົນຜະລິດຂອງຣີເລ. ແຜນວາດແມ່ນບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ, ປ້າຍສາຍໄຟຂອງທ່ານກົງກັນຢ່າງສົມບູນ, ແລະການທົດສອບຄວາມຕໍ່ເນື່ອງຜ່ານໄປດ້ວຍດີ.

ແຕ່ເມື່ອທ່ານເປີດລະບົບ, ບໍ່ມີຫຍັງເກີດຂື້ນ. ໄຟ LED ປ້ອນຂໍ້ມູນຂອງ PLC ຍັງຄົງມືດເຖິງແມ່ນວ່າທ່ານຈະກະຕຸ້ນເຊັນເຊີດ້ວຍຕົນເອງ. ຫຼືຮ້າຍແຮງກວ່ານັ້ນ, ທ່ານໄດ້ຮັບການກະຕຸ້ນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງແບບສຸ່ມທີ່ສ້າງການປິດລະບົບທີ່ບໍ່ຈຳເປັນ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເສຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫລາຍພັນຕໍ່ຊົ່ວໂມງ. ຫຼັງຈາກໃຊ້ເວລາສາມຊົ່ວໂມງໃນການຕິດຕາມວົງຈອນ, ໃນທີ່ສຸດທ່ານກໍ່ຄົ້ນພົບຜູ້ກະທຳຜິດ: ທ່ານສົມມຸດວ່າຜົນຜະລິດຂອງຣີເລຈະສະໜອງພະລັງງານໃຫ້ກັບໂຫຼດ, ແຕ່ມັນເປັນໜ້າສຳຜັດແຫ້ງທີ່ຕ້ອງການແຫຼ່ງພາຍນອກ.

ຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດອັນດຽວນີ້—ໜ້າສຳຜັດປຽກທຽບກັບໜ້າສຳຜັດແຫ້ງ—ກວມເອົາປະມານ 40% ຂອງຄວາມຊັກຊ້າໃນການມອບໝາຍລະບົບຄວບຄຸມ ແລະເປັນຂໍ້ຜິດພາດໃນການຕໍ່ສາຍໄຟອັນດັບໜຶ່ງທີ່ລາຍງານໂດຍວິສະວະກອນພາກສະໜາມ. ດັ່ງນັ້ນທ່ານຈະກໍານົດປະເພດຂອງໜ້າສຳຜັດທີ່ທ່ານກໍາລັງຈັດການໄດ້ແນວໃດ, ຕໍ່ສາຍໄຟຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນຄັ້ງທໍາອິດ, ແລະຫຼີກເວັ້ນການບໍ່ກົງກັນຂອງແຮງດັນທີ່ທໍາລາຍການອອກແບບທີ່ສົມບູນແບບອື່ນໆ?

ຄູ່ມືນີ້ໃຫ້ຄໍາຕອບທີ່ສົມບູນ: ວິທີການປະຕິບັດສາມຂັ້ນຕອນສໍາລັບການກໍານົດ, ຕໍ່ສາຍໄຟ, ແລະແກ້ໄຂບັນຫາທັງສອງປະເພດຂອງໜ້າສຳຜັດເພື່ອລົບລ້າງການເຮັດວຽກຄືນໃຫມ່ທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງແລະຄວາມຜິດພາດທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ.

ເປັນຫຍັງຄວາມສັບສົນນີ້ເກີດຂື້ນ (ແລະເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງສໍາຄັນ)

ບັນຫາຮາກຖານແມ່ນວ່າຜູ້ຜະລິດດໍາເນີນການພາຍໃຕ້ປັດຊະຍາການປ່ຽນສອງຢ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງສິ້ນເຊີງ, ແລະພວກເຂົາບໍ່ຄ່ອຍອະທິບາຍວ່າພວກເຂົາເລືອກອັນໃດ.

ບາງອຸປະກອນຖືກອອກແບບມາເພື່ອຄວາມງ່າຍດາຍ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ເຊັນເຊີອຸດສາຫະກໍາ, ໄດ້ຮັບພະລັງງານໃນສອງສາຍແລະສົ່ງພະລັງງານດຽວກັນນັ້ນອອກໃນສາຍທີສາມເມື່ອກະຕຸ້ນ—ທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງເຮັດວຽກດ້ວຍແຮງດັນດຽວກັນ (ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນ 24V DC). ນີ້ແມ່ນ ໜ້າສຳຜັດປຽກ: ພະລັງງານເຂົ້າເທົ່າກັບພະລັງງານອອກ, ປະສົມປະສານເຂົ້າໃນວົງຈອນດຽວ.

ອຸປະກອນອື່ນໆຖືກອອກແບບມາເພື່ອຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະການແຍກໄຟຟ້າ. ຣີເລແລະໂມດູນຜົນຜະລິດ PLC ເຮັດໜ້າທີ່ຄ້າຍຄືກັບສະວິດເປີດ/ປິດແບບງ່າຍໆ: ພວກມັນຄວບຄຸມວ່າ ແຍກຕ່າງຫາກ ແຫຼ່ງພະລັງງານໄປຮອດໂຫຼດຫຼືບໍ່, ແຕ່ພວກມັນບໍ່ໄດ້ສະໜອງພະລັງງານນັ້ນເອງ. ນີ້ແມ່ນ ໜ້າສຳຜັດແຫ້ງ: ການກະທຳຂອງການປ່ຽນແມ່ນແຍກອອກຈາກແຮງດັນຄວບຄຸມທາງໄຟຟ້າ.

ປະສົມສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ຂຶ້ນ, ແລະທ່ານຈະບໍ່ມີພະລັງງານໃນບ່ອນທີ່ທ່ານຕ້ອງການ (ເຊື່ອມຕໍ່ໂຫຼດກັບໜ້າສຳຜັດແຫ້ງໂດຍບໍ່ມີການສະໜອງພາຍນອກ), ຫຼືການປ້ອນກັບແຮງດັນທີ່ເປັນອັນຕະລາຍໃນບ່ອນທີ່ທ່ານບໍ່ຄາດຫວັງ (ປ້ອນກັບຄືນໜ້າສຳຜັດປຽກເຂົ້າໄປໃນປ້ອນຂໍ້ມູນທີ່ອອກແບບມາສໍາລັບການປ່ຽນແຫ້ງ).

ສະເຕກສູງ: ການນໍາໃຊ້ໜ້າສຳຜັດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການຢຸດເຮັດວຽກເທົ່ານັ້ນ—ມັນສາມາດທໍາລາຍບັດ I/O PLC ທີ່ມີລາຄາແພງ, ສ້າງວົງຈອນດິນທີ່ສ້າງສຽງສັນຍານ, ຫຼືລະເມີດລະຫັດໄຟຟ້າທີ່ກໍານົດໃຫ້ມີການແຍກ galvanic ລະຫວ່າງວົງຈອນຄວບຄຸມແລະພະລັງງານ.

ເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງຫຼັກ: ການປຽບທຽບໄຟເຮືອນຄົວ

ກ່ອນທີ່ຈະເຂົ້າໄປໃນການຕໍ່ສາຍໄຟ, ໃຫ້ສ້າງແບບຈໍາລອງທາງຈິດທີ່ຊັດເຈນໂດຍໃຊ້ຕົວຢ່າງທີ່ຄຸ້ນເຄີຍ.

ໜ້າສຳຜັດແຫ້ງແມ່ນຄ້າຍຄືກັບສະວິດໄຟຢູ່ເທິງຝາເຮືອນຄົວຂອງທ່ານ. ກົດສະວິດ, ແລະໄຟເທິງຫົວຈະເປີດ—ແຕ່ສະວິດເອງບໍ່ໄດ້ສ້າງໄຟຟ້າໃດໆ. ມັນພຽງແຕ່ຄວບຄຸມວ່າພະລັງງານໄຫຼຈາກແຜງໄຟຟ້າຂອງທ່ານໄປຫາອຸປະກອນໄຟຫຼືບໍ່. ສະວິດເປັນພຽງຂົວເຊື່ອມກົນຈັກໃນວົງຈອນທີ່ໃຊ້ພະລັງງານຈາກສິ່ງອື່ນ ( ເບກເກີ ແຜງຂອງທ່ານ). ທ່ານສາມາດຕໍ່ສາຍສະວິດນັ້ນເພື່ອຄວບຄຸມໄຟ 120V AC, ແຖບ LED 24V DC, ຫຼືເຄື່ອງເລີ່ມມໍເຕີ 480V—ສະວິດບໍ່ສົນໃຈ, ເພາະວ່າມັນບໍ່ໄດ້ສະໜອງພະລັງງານ.

ໜ້າສຳຜັດປຽກແມ່ນຄ້າຍຄືກັບໄຟສາຍ LED ທີ່ໃຊ້ແບັດເຕີຣີທີ່ມີສະວິດໃນຕົວ. ແບັດເຕີຣີ (ແຫຼ່ງພະລັງງານ) ແລະສະວິດແມ່ນທັງສອງຢູ່ພາຍໃນເຮືອນດຽວກັນ. ກົດປຸ່ມ, ແລະພະລັງງານປະສົມປະສານຈະໄຫຼໄປຫາ LED ທັນທີ. ທ່ານບໍ່ສາມາດໃຊ້ສະວິດນີ້ເພື່ອຄວບຄຸມແຮງດັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ—ມັນຖືກລັອກໄວ້ກັບສິ່ງທີ່ແບັດເຕີຣີສະໜອງໃຫ້ (ຕົວຢ່າງ, 3V DC). ການສະໜອງພະລັງງານແລະກົນໄກການປ່ຽນແມ່ນແຕ່ງງານກັນຢ່າງຖາວອນໃນວົງຈອນດຽວ.

ໃນດ້ານອຸດສາຫະກໍາ:

• ໜ້າສຳຜັດແຫ້ງ = ບໍ່ມີແຮງດັນ, ບໍ່ມີທ່າແຮງ, ການປ່ຽນແບບ passive (relay ໜ້າສຳຜັດ, ຜົນຜະລິດ PLC)
• ໜ້າສຳຜັດປຽກ = ຜົນຜະລິດທີ່ມີພະລັງງານ, ການປ່ຽນແບບ active (ເຊັນເຊີກວດຈັບຄວາມໃກ້ຊິດສ່ວນໃຫຍ່ ເຊັນເຊີ, ສະວິດອັດສະລິຍະບາງອັນ)

ຂໍ້ຄວນຈື່ຫຼັກ: ໜ້າສຳຜັດແຫ້ງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ທ່ານສະໜອງພະລັງງານພາຍນອກໃຫ້ກັບວົງຈອນທີ່ມັນກຳລັງປ່ຽນ. ໜ້າສຳຜັດປຽກມີພະລັງງານໃນຕົວແລ້ວແລະສະໜອງມັນໂດຍກົງໃຫ້ກັບໂຫຼດ. ເຮັດສິ່ງນີ້ຜິດ, ແລະວົງຈອນຂອງທ່ານຈະຕາຍຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນ.

ວິທີການ 3 ຂັ້ນຕອນ: ກໍານົດ, ຕໍ່ສາຍໄຟ, ແລະແກ້ໄຂບັນຫາ

ຂັ້ນຕອນທີ 1: ກໍານົດປະເພດຂອງໜ້າສຳຜັດໃນ 30 ວິນາທີ (ກົດລະບຽບການນັບສາຍໄຟ)

ວິສະວະກອນສ່ວນໃຫຍ່ເສຍເວລາໃນການຄົ້ນຫາຜ່ານເອກະສານຂໍ້ມູນໃນເວລາທີ່ການນັບສາຍໄຟແບບງ່າຍໆໃຫ້ຄໍາຕອບແກ່ທ່ານທັນທີ.

ວິທີການກໍານົດດ່ວນ:

ຖ້າອຸປະກອນມີສາຍໄຟ 3 ເສັ້ນແທ້ໆ → ມັນເກືອບຈະເປັນໜ້າສຳຜັດປຽກສະເໝີ.

• ສອງສາຍໃຫ້ພະລັງງານແກ່ອຸປະກອນເອງ (ຕົວຢ່າງ, +24V ແລະ 0V)
• ສາຍທີສາມແມ່ນຜົນຜະລິດທີ່ປ່ຽນທີ່ສະໜອງແຮງດັນດຽວກັນນັ້ນໃຫ້ກັບໂຫຼດຂອງທ່ານ
• ຕົວຢ່າງ: ເຊັນເຊີກວດຈັບຄວາມໃກ້ຊິດ PNP ທີ່ມີສີນ້ຳຕານ (ການສະໜອງ +24V), ສີຟ້າ (ການສະໜອງ 0V), ແລະສີດໍາ (ຜົນຜະລິດ +24V ທີ່ປ່ຽນ)

ຖ້າອຸປະກອນມີສາຍໄຟ 4 ເສັ້ນຂຶ້ນໄປ → ມັນມັກຈະເປັນໜ້າສຳຜັດແຫ້ງ.

• ສອງສາຍໃຫ້ພະລັງງານແກ່ວົງຈອນພາຍໃນຂອງອຸປະກອນ (ແຮງດັນຂົດລວດສໍາລັບຣີເລ)
• ສອງສາຍເພີ່ມເຕີມຂຶ້ນໄປແມ່ນຂົ້ວຕໍ່ໜ້າສຳຜັດທີ່ແຍກອອກ (COM, NO, NC) ທີ່ປ່ຽນວົງຈອນແຍກຕ່າງຫາກຢ່າງສົມບູນ
• ຕົວຢ່າງ: ຣີເລຄວບຄຸມທີ່ມີຂົ້ວຕໍ່ຂົດລວດ 24V AC ຢູ່ດ້ານໜຶ່ງແລະຂົ້ວຕໍ່ໜ້າສຳຜັດແຫ້ງ (COM, NO, NC) ຢູ່ອີກດ້ານໜຶ່ງ, ຖືກຈັດອັນດັບສໍາລັບການປ່ຽນ 250V AC

ຖ້າອຸປະກອນມີພຽງແຕ່ 2 ສາຍ → ມັນແນ່ນອນວ່າເປັນໜ້າສຳຜັດແຫ້ງ.

• ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຂົ້ວຕໍ່ໜ້າສຳຜັດເອງ (ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນ COM ແລະ NO, ຫຼື NO ແລະ NC)
• ກົນໄກການປ່ຽນແມ່ນຢູ່ພາຍໃນອຸປະກອນຂະໜາດໃຫຍ່ກວ່າ (ເຊັ່ນ: ຜົນຜະລິດຂອງຣີເລທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນ VFD ຫຼືຕົວຄວບຄຸມຂະບວນການ)
• ຕົວຢ່າງ: VFD ທີ່ມີຂົ້ວຕໍ່ຣີເລທີ່ສາມາດຕັ້ງໂປຣແກຣມໄດ້ສໍາລັບການສົ່ງສັນຍານຄວາມຜິດ—ພຽງແຕ່ສອງຂົ້ວຕໍ່ສະກູທີ່ມີປ້າຍກຳກັບ “R1A” ແລະ “R1C”

ຄໍາແນະນໍາປ້າຍກຳກັບຂົ້ວຕໍ່:

ໜ້າສຳຜັດແຫ້ງຈະມີປ້າຍກຳກັບເຊັ່ນ:

• COM (ທົ່ວໄປ), NO (ເປີດຕາມປົກກະຕິ), NC (ປິດຕາມປົກກະຕິ)
• C1, C2 (ໜ້າສຳຜັດ 1, ໜ້າສຳຜັດ 2) ໂດຍບໍ່ມີເຄື່ອງໝາຍແຮງດັນ
• “ຜົນຜະລິດທີ່ບໍ່ມີແຮງດັນ” ຫຼື “ຣີເລທີ່ບໍ່ມີທ່າແຮງ” ໃນເອກະສານຂໍ້ມູນ

ໜ້າສຳຜັດປຽກຈະມີປ້າຍກຳກັບເຊັ່ນ:

• OUT, OUTPUT, ຫຼື LOAD ທີ່ມີຂໍ້ກໍານົດແຮງດັນ (ຕົວຢ່າງ, “OUT 24V DC”)
• PNP ຫຼື NPN (ປະເພດຜົນຜະລິດຂອງທຣານຊິສເຕີ, ທັງສອງແມ່ນປຽກ)
• “+24V ທີ່ປ່ຽນ” ຫຼື “ຜົນຜະລິດພະລັງງານ”

ສໍາລັບການ-ເຄັດລັບ#໑: ໂມດູນຜົນຜະລິດ PLC ເປັນກັບດັກສໍາລັບຜູ້ເລີ່ມຕົ້ນ. ເຖິງແມ່ນວ່າສະເປັກຂອງໂມດູນບອກວ່າ “ຜົນຜະລິດ 24V DC,” ນີ້ບໍ່ໄດ້ຫມາຍຄວາມວ່າມັນສະໜອງ 24V. ມັນຫມາຍຄວາມວ່າມັນ ເຂົ້າກັນໄດ້ ກັບວົງຈອນ 24V—ແຕ່ທ່ານຕ້ອງສະໜອງແຮງດັນນັ້ນຜ່ານຂົ້ວຕໍ່ທົ່ວໄປ (COM) ແຍກຕ່າງຫາກ. ຜົນຜະລິດ PLC ມາດຕະຖານທັງໝົດແມ່ນໜ້າສຳຜັດແຫ້ງ. ຂໍ້ຍົກເວັ້ນພຽງແຕ່ແມ່ນໂມດູນ “sourcing” ພິເສດທີ່ລະບຸຢ່າງຊັດເຈນວ່າສະໜອງພະລັງງານຜົນຜະລິດ, ເຊິ່ງຫາຍາກແລະມີລາຄາແພງ.

ຂັ້ນຕອນທີ 2: ສາຍໄຟໃຫ້ຖືກຕ້ອງ—ຄັ້ງທຳອິດ, ທຸກຄັ້ງ

ບັດນີ້ທ່ານໄດ້ກຳນົດປະເພດຂອງໜ້າສຳຜັດແລ້ວ, ນີ້ແມ່ນວິທີການສາຍແຕ່ລະການຕັ້ງຄ່າໂດຍບໍ່ມີຂໍ້ຜິດພາດ.

ສະຖາປັດຕະຍະກຳສາຍໄຟໜ້າສຳຜັດແຫ້ງ: ກົດລະບຽບພະລັງງານພາຍນອກ

ໜ້າສຳຜັດແຫ້ງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ທ່ານສ້າງວົງຈອນທີ່ສົມບູນໂດຍໃຊ້ແຫຼ່ງພະລັງງານພາຍນອກ. ຄິດວ່າມັນເປັນການສ້າງວົງ: ແຫຼ່ງພະລັງງານ → ໜ້າສຳຜັດແຫ້ງ → ໂຫຼດ → ກັບຄືນສູ່ແຫຼ່ງພະລັງງານ.

ສາຍໄຟໜ້າສຳຜັດແຫ້ງມາດຕະຖານສຳລັບການປ້ອນຂໍ້ມູນ PLC:

1. ກໍານົດການສະຫນອງພະລັງງານພາຍນອກຂອງທ່ານ (ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນການສະຫນອງກະດານ 24V DC)
2. ເຊື່ອມຕໍ່ດ້ານບວກ (+) ຂອງການສະຫນອງພະລັງງານກັບຂົ້ວ “IN” ຫຼື “COM” ຂອງໂມດູນປ້ອນຂໍ້ມູນ PLC ຂອງທ່ານ
3. ແລ່ນສາຍໄຟຈາກຂົ້ວປ້ອນຂໍ້ມູນ PLC (ຕົວຢ່າງ, I0.0) ໄປຫາດ້ານຫນຶ່ງຂອງຫນ້າສໍາຜັດແຫ້ງຂອງທ່ານ (ຕົວຢ່າງ, ຂົ້ວ COM ຂອງເຊັນເຊີ)
4. ເຊື່ອມຕໍ່ອີກດ້ານຫນຶ່ງຂອງຫນ້າສໍາຜັດ (ຕົວຢ່າງ, ຂົ້ວ NO ຂອງເຊັນເຊີ) ກັບຄືນໄປຫາດ້ານລົບ (−) ຂອງການສະຫນອງພະລັງງານ (0V ຫຼືດິນ)
5. ເມື່ອໜ້າສຳຜັດແຫ້ງປິດ, ມັນເຮັດໃຫ້ວົງຈອນສໍາເລັດ: +24V ໄຫຼຈາກ COM → ຜ່ານຫນ້າສໍາຜັດທີ່ປິດ → ຜ່ານການປ້ອນຂໍ້ມູນ PLC → ໄປຫາ 0V, ເປີດໄຟ LED ປ້ອນຂໍ້ມູນ

ຂໍ້ຜິດພາດທີ່ສໍາຄັນທີ່ຄວນຫຼີກເວັ້ນ: ຢ່າສົມມຸດວ່າຜົນຜະລິດຫນ້າສໍາຜັດແຫ້ງ (ເຊັ່ນ: ຂົ້ວ NO ຂອງ relay) ຈະ “ໃຫ້ທ່ານ” ແຮງດັນໃນເວລາທີ່ມັນປິດ. ມັນຈະບໍ່ເຮັດ. ທ່ານຕ້ອງສະຫນອງແຮງດັນດ້ວຍຕົວທ່ານເອງໂດຍຜ່ານການສາຍໄຟພະລັງງານພາຍນອກທີ່ເຫມາະສົມ.

ສາຍໄຟໜ້າສຳຜັດແຫ້ງມາດຕະຖານສຳລັບຜົນຜະລິດ PLC ທີ່ຂັບໂຫຼດ:

1. ເຊື່ອມຕໍ່ການສະຫນອງພະລັງງານພາຍນອກຂອງທ່ານບວກ (+) ກັບຂົ້ວ “OUT COM” ຂອງໂມດູນຜົນຜະລິດ PLC ຂອງທ່ານ
2. ແລ່ນສາຍໄຟຈາກຂົ້ວຜົນຜະລິດ PLC (ຕົວຢ່າງ, Q0.0) ໂດຍກົງກັບດ້ານຫນຶ່ງຂອງການໂຫຼດຂອງທ່ານ (ຕົວຢ່າງ, ຂົ້ວບວກຂອງ solenoid valve)
3. ເຊື່ອມຕໍ່ອີກດ້ານຫນຶ່ງຂອງການໂຫຼດ (ຂົ້ວລົບຂອງ solenoid) ກັບຄືນໄປຫາການສະຫນອງພະລັງງານລົບ (−)
4. ເມື່ອ PLC ເປີດໃຊ້ຜົນຜະລິດ Q0.0, ໜ້າສຳຜັດແຫ້ງປິດ, ເຮັດໃຫ້ວົງຈອນສຳເລັດ: +24V → ໂຫຼດ → 0V, ເຮັດໃຫ້ solenoid ເຮັດວຽກ

ຂໍ້ຄວາມສຳຄັນ #2: ດ້ວຍໜ້າສຳຜັດແຫ້ງ, ທ່ານຄືຜູ້ອອກແບບວົງຈອນຂອງການສະໜອງພະລັງງານ. ໜ້າສຳຜັດແຫ້ງເປັນພຽງສະວິດໃນວົງຂອງທ່ານ. ຕິດຕາມເສັ້ນທາງທີ່ສົມບູນສະເໝີ: ແຫຼ່ງພະລັງງານ → ໜ້າສຳຜັດ → ໂຫຼດ → ກັບຄືນ.

ສະຖາປັດຕະຍະກຳສາຍໄຟໜ້າສຳຜັດປຽກ: ການເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍກົງ

ໜ້າສຳຜັດປຽກແມ່ນງ່າຍກວ່າເພາະວ່າພະລັງງານຖືກສ້າງຂຶ້ນໃນຕົວ. ທ່ານພຽງແຕ່ເຊື່ອມຕໍ່ການໂຫຼດເພື່ອຮັບພະລັງງານປະສົມປະສານນັ້ນເມື່ອສະວິດໜ້າສຳຜັດ.

ສາຍໄຟໜ້າສຳຜັດປຽກມາດຕະຖານ (ເຊັນເຊີ PNP ຫາ PLC):

1. ເປີດໄຟໃຫ້ເຊັນເຊີ ໂດຍໃຊ້ສາຍໄຟສອງເສັ້ນ: ສີນ້ຳຕານຫາ +24V, ສີຟ້າຫາ 0V
2. ເຊື່ອມຕໍ່ສາຍໄຟຜົນຜະລິດຂອງເຊັນເຊີ (ສີດຳໃນເຊັນເຊີ PNP) ໂດຍກົງກັບຂົ້ວປ້ອນຂໍ້ມູນ PLC (ຕົວຢ່າງ, I0.0)
3. ເຊື່ອມຕໍ່ PLC input common ຫາ 0V (ຖ້າບໍ່ໄດ້ຕໍ່ສາຍດິນພາຍໃນແລ້ວ)
4. ເມື່ອເຊັນເຊີກະຕຸ້ນ, ທຣານຊິສເຕີພາຍໃນຂອງມັນປ່ຽນ, ແລະ +24V ທີ່ມີຢູ່ໃນເຊັນເຊີໄຫຼອອກຈາກສາຍສີດຳໄປຫາການປ້ອນຂໍ້ມູນ PLC—ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງມີວົງພະລັງງານພາຍນອກ

ຄຳເຕືອນກ່ຽວກັບຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງແຮງດັນ: ເນື່ອງຈາກໜ້າສຳຜັດປຽກມີແຮງດັນພາຍໃນຄົງທີ່ (ປົກກະຕິ 10-30V DC), ການໂຫຼດຕ້ອງຖືກຈັດອັນດັບສຳລັບແຮງດັນທີ່ແນ່ນອນນັ້ນ. ການເຊື່ອມຕໍ່ການໂຫຼດ 12V DC ກັບຜົນຜະລິດໜ້າສຳຜັດປຽກ 24V DC ຈະທຳລາຍການໂຫຼດ. ກວດສອບສະເພາະແຮງດັນສະເໝີ.

ສໍາລັບການ-ເຄັດລັບ#໒: ເມື່ອເຊື່ອມຕໍ່ເຊັນເຊີໜ້າສຳຜັດປຽກກັບ PLC, ໃຫ້ເອົາໃຈໃສ່ກັບແຫຼ່ງທຽບກັບເຫດຜົນການຈົມ. ເຊັນເຊີ PNP (ແຫຼ່ງ) ສົ່ງອອກ +24V ເມື່ອກະຕຸ້ນ ແລະເຮັດວຽກກັບການປ້ອນຂໍ້ມູນ PLC ທີ່ຈົມ. ເຊັນເຊີ NPN (ຈົມ) ສົ່ງອອກ 0V ເມື່ອກະຕຸ້ນ ແລະເຮັດວຽກກັບການປ້ອນຂໍ້ມູນ PLC ທີ່ມາ. ຖ້າບໍ່ກົງກັນ, ທ່ານຈະໄດ້ຮັບເຫດຜົນປີ້ນກັບກັນ ຫຼືບໍ່ມີສັນຍານເລີຍ. PLC ທີ່ທັນສະໄໝສ່ວນໃຫຍ່ໃຊ້ການປ້ອນຂໍ້ມູນທີ່ຈົມ (ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບເຊັນເຊີ PNP), ແຕ່ກວດສອບສະເໝີ.

ຂັ້ນຕອນທີ 3: ແກ້ໄຂບັນຫາຄືກັບມືອາຊີບ—ເຕັກນິກການວັດແທກແຮງດັນ

ເຖິງແມ່ນວ່າມີການກໍານົດແລະສາຍໄຟທີ່ຖືກຕ້ອງ, ບັນຫາກໍ່ເກີດຂື້ນ. ນີ້ແມ່ນວິທີການວິນິດໄສພວກມັນຢ່າງເປັນລະບົບ.

ການແກ້ໄຂບັນຫາໜ້າສຳຜັດແຫ້ງ

ບັນຫາ: ການປ້ອນຂໍ້ມູນ PLC ຈະບໍ່ເປີດ, ເຖິງແມ່ນວ່າເຊັນເຊີ/ໜ້າສຳຜັດຖືກກະຕຸ້ນ

ຂັ້ນຕອນການວິນິດໄສ:

1. ວັດແທກແຮງດັນໄຟຟ້າຂ້າມຂົ້ວປ້ອນຂໍ້ມູນ PLC ແລະ COM ໂດຍມີໜ້າສຳຜັດປິດ. ທ່ານຄວນອ່ານແຮງດັນໄຟຟ້າສະໜອງຂອງທ່ານ (ຕົວຢ່າງ, 24V DC). ຖ້າທ່ານອ່ານ 0V, ພະລັງງານພາຍນອກບໍ່ຮອດການປ້ອນຂໍ້ມູນ.
2. ກວດສອບຄວາມຕໍ່ເນື່ອງຂ້າມໜ້າສຳຜັດແຫ້ງ ໃນສະຖານະທີ່ຖືກກະຕຸ້ນ. ດ້ວຍວົງຈອນທີ່ບໍ່ມີພະລັງງານ, ທ່ານຄວນວັດແທກ ohms ໃກ້ສູນເມື່ອປິດ. ຖ້າທ່ານອ່ານຄວາມຕ້ານທານທີ່ບໍ່ມີຂອບເຂດ, ໜ້າສຳຜັດຈະຕິດຄ້າງ (ຄວາມລົ້ມເຫຼວທາງກົນຈັກ ຫຼືການກັດກ່ອນ).
3. ກວດສອບການສະຫນອງພະລັງງານພາຍນອກ ກໍາລັງສະຫນອງແຮງດັນໄຟຟ້າຕົວຈິງ. ເຄື່ອງຕັດວົງຈອນທີ່ເດີນທາງ ຫຼືຟິວທີ່ຂາດໃນການສະໜອງ 24V ຈະຂ້າທຸກວົງຈອນທີ່ໃຊ້ແຫຼ່ງນັ້ນ.

专业提示#3： ຄວາມຜິດພາດໃນການສາຍໄຟໜ້າສຳຜັດແຫ້ງທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດ? ລືມເຊື່ອມຕໍ່ເສັ້ນທາງກັບຄືນຂອງການໂຫຼດກັບ 0V. ວິສະວະກອນສາຍດ້ານບວກຢ່າງຖືກຕ້ອງ ແຕ່ປ່ອຍໃຫ້ດ້ານລົບລອຍຢູ່. ໃຊ້ voltmeter ເພື່ອກວດສອບວົງທີ່ສົມບູນ: ທ່ານຄວນວັດແທກ 0V ລະຫວ່າງຂົ້ວລົບຂອງການໂຫຼດ ແລະລາງລົດໄຟ 0V ຂອງການສະໜອງພະລັງງານ. ແຮງດັນໃດໆຢູ່ທີ່ນີ້ຫມາຍເຖິງເສັ້ນທາງກັບຄືນທີ່ແຕກຫັກ.

ບັນຫາ: ການກະຕຸ້ນເປັນໄລຍະໆ, ສຽງດັງ, ຫຼືສັນຍານທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ

ສາເຫດຮາກ: ໜ້າສຳຜັດແຫ້ງແຍກວົງຈອນຄວບຄຸມ ແລະພະລັງງານອອກຈາກກັນທາງຮ່າງກາຍ, ແຕ່ສາຍໄຟຍາວສາມາດຮັບເອົາການລົບກວນແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ (EMI) ຈາກມໍເຕີ ຫຼື VFD ທີ່ຢູ່ໃກ້ຄຽງ.

ວິທີແກ້ໄຂ:

• ໃຊ້ສາຍເຄເບີ້ນປ້ອງກັນຄູ່ບິດ ສໍາລັບການສາຍໄຟຫນ້າສໍາຜັດແຫ້ງ, ໂດຍມີໄສ້ດິນຢູ່ປາຍກະດານເທົ່ານັ້ນ (ບໍ່ແມ່ນທັງສອງສົ້ນ—ທີ່ສ້າງວົງດິນ)
• ເພີ່ມແກນ ferrite ໃສ່ສາຍເຄເບີ້ນໃກ້ກັບ PLC ເພື່ອສະກັດກັ້ນສຽງດັງຄວາມຖີ່ສູງ
• ຖ້າຮ້າຍແຮງ, ຕິດຕັ້ງ optoisolator ຫຼື signal conditioner ລະຫວ່າງໜ້າສຳຜັດແຫ້ງ ແລະການປ້ອນຂໍ້ມູນ PLC ເພື່ອໃຫ້ມີການແຍກໄຟຟ້າເພີ່ມເຕີມ

ການແກ້ໄຂບັນຫາໜ້າສຳຜັດປຽກ

ບັນຫາ: ຜົນຜະລິດຂອງເຊັນເຊີອ່ານແຮງດັນທີ່ຖືກຕ້ອງ, ແຕ່ການໂຫຼດບໍ່ເປີດໃຊ້

ຂັ້ນຕອນການວິນິດໄສ:

1. ວັດແທກຄວາມສາມາດໃນການສົ່ງອອກກະແສໄຟຟ້າຂອງໜ້າສຳຜັດປຽກ ໃນເອກະສານຂໍ້ມູນ. ຜົນຜະລິດຂອງເຊັນເຊີສ່ວນໃຫຍ່ຖືກຈັດອັນດັບພຽງແຕ່ 100-200mA. ຖ້າການໂຫຼດຂອງທ່ານດຶງຫຼາຍກວ່ານັ້ນ (ຕົວຢ່າງ, ໄຟຕົວຊີ້ວັດຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼືຂົດລວດ relay), transistor ພາຍໃນຂອງເຊັນເຊີແມ່ນຢູ່ໃນຂອບເຂດຈໍາກັດໃນປະຈຸບັນຫຼືລົ້ມເຫລວ.
2. ການແກ້ໄຂ: ເພີ່ມ relay interposing. ໃຊ້ຜົນຜະລິດຂອງເຊັນເຊີຕິດຕໍ່ປຽກເພື່ອຂັບຂົດລວດ relay ຂະຫນາດນ້ອຍ (50mA), ແລະໃຊ້ຫນ້າສໍາຜັດແຫ້ງຂອງ relay ນັ້ນເພື່ອປ່ຽນການໂຫຼດທີ່ມີກະແສໄຟຟ້າສູງກວ່າດ້ວຍພະລັງງານພາຍນອກ.

专业提示 #4： ເຊັນເຊີຕິດຕໍ່ປຽກມີສະເພາະ “ແຮງດັນຕົກ” (ໂດຍປົກກະຕິ 2-3V). ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າເມື່ອເຊັນເຊີຖືກກະຕຸ້ນແລະສົ່ງອອກ, ທ່ານຈະບໍ່ວັດແທກແຮງດັນໄຟຟ້າເຕັມທີ່ - ທ່ານຈະວັດແທກ 21-22V ແທນທີ່ຈະເປັນ 24V. ນີ້ແມ່ນເລື່ອງປົກກະຕິແລະຈະບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການໂຫຼດ DC ສ່ວນໃຫຍ່, ແຕ່ມັນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາກັບເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າທີ່ລະອຽດອ່ອນທີ່ຄາດວ່າຈະມີ 24V ທີ່ສະອາດ. ປັດໄຈການຫຼຸດລົງນີ້ເຂົ້າໃນການອອກແບບຂອງທ່ານ.

ບັນຫາ: ການຕິດຕໍ່ປຽກຮ້ອນເກີນໄປຫຼືລົ້ມເຫລວກ່ອນໄວອັນຄວນ

ສາເຫດຮາກ: ເກີນອັດຕາປະຈຸບັນຫຼືແຮງດັນຂອງຜົນຜະລິດ. ການຕິດຕໍ່ປຽກມີຂອບເຂດຈໍາກັດໄຟຟ້າທີ່ເຄັ່ງຄັດເພາະວ່າອົງປະກອບການປ່ຽນ (ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນ transistor) ຖືກຝັງຢູ່ໃນເຮືອນດຽວກັນກັບວົງຈອນເຊັນເຊີ.

ວິທີແກ້ໄຂ:

• ຢ່າເກີນກະແສໄຟຟ້າອອກທີ່ຖືກຈັດອັນດັບ (ກວດເບິ່ງເອກະສານຂໍ້ມູນສໍາລັບສະເພາະ “ກະແສໄຟຟ້າອອກ”, ປົກກະຕິແລ້ວ 100-250mA ສໍາລັບເຊັນເຊີ)
• ສໍາລັບການໂຫຼດທີ່ສູງກວ່າ, ໃຊ້ການຕິດຕໍ່ປຽກເພື່ອກະຕຸ້ນ relay ຫຼືສະວິດ solid-state ທີ່ຖືກຈັດອັນດັບສໍາລັບກະແສໄຟຟ້າໂຫຼດຕົວຈິງ
• ຮັບປະກັນການລະບາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ພຽງພໍ—ຢ່າຕິດຕັ້ງເຊັນເຊີໃນກ່ອງທີ່ປິດລ້ອມ, ບໍ່ມີລະບາຍອາກາດ ຖ້າພວກມັນປ່ຽນໃກ້ກັບຂອບເຂດຈໍາກັດໃນປະຈຸບັນຂອງພວກເຂົາ

ຂໍ້ຄວາມສໍາຄັນ #3: ການຕິດຕໍ່ປຽກເສຍສະລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນເພື່ອຄວາມງ່າຍດາຍ. ພວກມັນສົມບູນແບບສໍາລັບການສົ່ງສັນຍານພະລັງງານຕ່ໍາ (ເຊັນເຊີກັບ PLCs, ຕົວຊີ້ວັດສະຖານະພາບ), ແຕ່ພວກມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ບໍ່ດີສໍາລັບການຂັບລົດໂດຍກົງການໂຫຼດທີ່ມີກະແສໄຟຟ້າສູງເຊັ່ນ: ມໍເຕີ, solenoids, ຫຼືເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ. ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຫຼົ່ານັ້ນ, ໃຫ້ໃຊ້ relays ຕິດຕໍ່ແຫ້ງທີ່ມີການສະຫນອງພະລັງງານພາຍນອກທີ່ເຫມາະສົມ.

ຄູ່ມືການເລືອກຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ເວລາທີ່ຈະໃຊ້ແຕ່ລະປະເພດ

ເລືອກການຕິດຕໍ່ແຫ້ງເມື່ອ:

• ທ່ານຕ້ອງການການແຍກໄຟຟ້າ ລະຫວ່າງວົງຈອນຄວບຄຸມແລະການໂຫຼດ (ຕ້ອງການໂດຍມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພຈໍານວນຫຼາຍເຊັ່ນ NFPA 79)
• ແຮງດັນໄຟຟ້າໂຫຼດແຕກຕ່າງຈາກແຮງດັນໄຟຟ້າຄວບຄຸມ (ຕົວຢ່າງ, 24V DC PLC ຄວບຄຸມ 120V AC solenoid)
• ສາຍເຄເບີ້ນຍາວມີສ່ວນຮ່ວມ, ແລະທ່ານຕ້ອງການພູມຕ້ານທານສຽງ (ການຕິດຕໍ່ແຫ້ງທີ່ມີການປ້ອງກັນທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນດີເລີດຢູ່ທີ່ນີ້)
• ການໂຫຼດທີ່ມີກະແສໄຟຟ້າສູງ ຕ້ອງການການປ່ຽນ (ໃຊ້ relay ຕິດຕໍ່ແຫ້ງທີ່ຖືກຈັດອັນດັບສໍາລັບ 10A, 20A, ຫຼືສູງກວ່າ)
• ລະບົບແຮງດັນໄຟຟ້າຫຼາຍອັນຢູ່ຮ່ວມກັນ ໃນຫນຶ່ງແຜງ (ການຕິດຕໍ່ແຫ້ງຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດປະສົມເຊັນເຊີ 24V DC, ຕົວຊີ້ວັດ 120V AC, ແລະ contactors 480V)

ຕົວຢ່າງພາກປະຕິບັດ: PLC ຄວບຄຸມເຕົາອົບອຸດສາຫະກໍາ. ຜົນຜະລິດ PLC ແມ່ນ 24V DC ການຕິດຕໍ່ແຫ້ງທີ່ຂັບຂົດລວດ contactor 120V AC, ເຊິ່ງໃນທາງກັບກັນປ່ຽນພະລັງງານສາມເຟດ 480V ໄປຫາອົງປະກອບຄວາມຮ້ອນ. ແຕ່ລະຂັ້ນຕອນແມ່ນແຍກໄຟຟ້າເພື່ອຄວາມປອດໄພແລະການປະຕິບັດຕາມລະຫັດ.

ເລືອກການຕິດຕໍ່ປຽກເມື່ອ:

• ຄວາມງ່າຍດາຍມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍກວ່າຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ (ການຄວບຄຸມ HVAC ທີ່ຢູ່ອາໄສ/ການຄ້າ, ເຄື່ອງຈັກພື້ນຖານ)
• ອຸປະກອນທັງຫມົດເຮັດວຽກຢູ່ໃນແຮງດັນໄຟຟ້າດຽວກັນ (ລະບົບຄວບຄຸມ 24V DC ທີ່ເປັນເອກະພາບ)
• ການສົ່ງສັນຍານພະລັງງານຕ່ໍາ ແມ່ນຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍ (ເຊັນເຊີສື່ສານກັບ PLCs ຫຼື microcontrollers)
• ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຕິດຕັ້ງຕ້ອງໄດ້ຮັບການຫຼຸດຜ່ອນ (ການຕິດຕໍ່ປຽກຕ້ອງການສາຍໄຟຟ້າຫນ້ອຍລົງແລະແຮງງານສາຍໄຟຟ້າຫນ້ອຍລົງ)

ຕົວຢ່າງພາກປະຕິບັດ: ລະບົບອາຄານອັດສະລິຍະທີ່ມີເຊັນເຊີການຄອບຄອງຫຼາຍສິບອັນທີ່ປ້ອນຂໍ້ມູນໃສ່ຕົວຄວບຄຸມ BACnet. ອຸປະກອນທັງຫມົດເຮັດວຽກຢູ່ໃນ 24V DC, ຜົນຜະລິດຂອງເຊັນເຊີແມ່ນ 50mA ສູງສຸດ, ແລະການເຊື່ອມຕໍ່ 3 ສາຍທີ່ງ່າຍດາຍ (ພະລັງງານ, ດິນ, ສັນຍານ) ຫຼຸດຜ່ອນເວລາການຕິດຕັ້ງໂດຍ 30% ເມື່ອທຽບກັບສາຍໄຟຕິດຕໍ່ແຫ້ງ.

ມາດຕະຖານ, ຄວາມປອດໄພ, ແລະການພິຈາລະນາການປະຕິບັດຕາມ

ລະຫັດໄຟຟ້າແລະມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພມັກຈະກໍານົດປະເພດການຕິດຕໍ່ທີ່ທ່ານຕ້ອງໃຊ້:

ຂໍ້ກໍານົດການຕິດຕໍ່ແຫ້ງ:

• IEC 60664-1 ກໍານົດໄລຍະຫ່າງ creepage ແລະ clearance ຕ່ໍາສຸດສໍາລັບການແຍກລະຫວ່າງວົງຈອນ - ການຕິດຕໍ່ແຫ້ງຕ້ອງຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການໄລຍະຫ່າງເຫຼົ່ານີ້
• UL ໕໐໘A ສໍາລັບແຜງຄວບຄຸມອຸດສາຫະກໍາຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການແຍກລະຫວ່າງວົງຈອນ Class 1 (ແຮງດັນໄຟຟ້າສາຍ) ແລະ Class 2 (ແຮງດັນໄຟຟ້າຕ່ໍາ) - ການຕິດຕໍ່ແຫ້ງໃຫ້ສິ່ງນີ້ໂດຍທໍາມະຊາດ
• NFPA 79 ສໍາລັບເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກໍາກໍານົດການແຍກລະຫວ່າງການຄວບຄຸມຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານແລະວົງຈອນພະລັງງານໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ຄວາມປອດໄພ

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕິດຕໍ່ປຽກ:

• UL 60730 ສໍາລັບການຄວບຄຸມໄຟຟ້າອັດຕະໂນມັດ (thermostats, ການຄວບຄຸມ HVAC) ອະນຸຍາດໃຫ້ຕິດຕໍ່ປຽກໃນວົງຈອນແຮງດັນໄຟຟ້າຕ່ໍາ, ບໍ່ໂດດດ່ຽວ
• ISO 16750-2 ສໍາລັບເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າລົດຍົນອະນຸຍາດໃຫ້ປ່ຽນການຕິດຕໍ່ປຽກສໍາລັບລະບົບ 12V DC ໃນຍານພາຫະນະທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການແຍກ

专业提示： ເມື່ອສົງໃສ, ໃຫ້ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຕິດຕໍ່ແຫ້ງສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາ. ພວກເຂົາສະຫນອງການແຍກໄຟຟ້າທີ່ລະຫັດສ່ວນໃຫຍ່ຕ້ອງການ, ແລະຄວາມສັບສົນຂອງສາຍໄຟເພີ່ມເຕີມແມ່ນການຄ້າຂາຍເລັກນ້ອຍສໍາລັບການປະຕິບັດຕາມກົດຫມາຍແລະຄວາມປອດໄພທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ. ການຕິດຕໍ່ປຽກແມ່ນດີທີ່ສຸດສໍາລັບລະບົບທີ່ອອກແບບໄວ້ລ່ວງຫນ້າທີ່ຜູ້ຜະລິດໄດ້ກວດສອບການອອກແບບສໍາລັບການປະຕິບັດຕາມລະຫັດແລ້ວ.

ສະຫຼຸບ: ເປັນເຈົ້າການຈໍາແນກ, ກໍາຈັດການຄາດເດົາ

ໂດຍການນໍາໃຊ້ວິທີການສາມຂັ້ນຕອນນີ້—ກໍານົດປະເພດການຕິດຕໍ່ໂດຍໃຊ້ຈໍານວນສາຍແລະປ້າຍກໍານົດ, ສາຍມັນຕາມສະຖາປັດຕະຍະກໍາທີ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະແກ້ໄຂບັນຫາໂດຍໃຊ້ການວັດແທກແຮງດັນໄຟຟ້າຢ່າງເປັນລະບົບ—ທ່ານຈະກໍາຈັດແຫຼ່ງທົ່ວໄປທີ່ສຸດຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງສາຍໄຟລະບົບຄວບຄຸມ.

ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ທ່ານໄດ້ຮັບ:

• ການກໍານົດ 30 ວິນາທີ ໂດຍໃຊ້ກົດລະບຽບການນັບສາຍ, ປະຫຍັດເວລາຊົ່ວໂມງຂອງການຄົ້ນຫາເອກະສານຂໍ້ມູນ
• ສາຍໄຟທີ່ຖືກຕ້ອງຄັ້ງທໍາອິດ ໂດຍການເຂົ້າໃຈວ່າຈະສະຫນອງພະລັງງານພາຍນອກ (ແຫ້ງ) ຫຼືອີງໃສ່ພະລັງງານປະສົມປະສານ (ປຽກ)
• ການແກ້ໄຂບັນຫາຢ່າງໄວວາ ໂດຍໃຊ້ເຕັກນິກການວັດແທກແຮງດັນໄຟຟ້າທີ່ຊີ້ໃຫ້ເຫັນວົງຈອນເປີດ, ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການແຍກ, ແລະການໂຫຼດເກີນໃນປະຈຸບັນ
• ສະເພາະທີ່ຫມັ້ນໃຈ ຮູ້ວ່າເວລາໃດທີ່ຈະເລືອກການຕິດຕໍ່ແຫ້ງ (ສໍາລັບການແຍກ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ກະແສໄຟຟ້າສູງ) ທຽບກັບການຕິດຕໍ່ປຽກ (ສໍາລັບຄວາມງ່າຍດາຍ, ພະລັງງານຕ່ໍາ, ແຮງດັນໄຟຟ້າທີ່ເປັນເອກະພາບ)

ເວລາຕໍ່ໄປທີ່ທ່ານກະຕຸ້ນແຜງຄວບຄຸມແລະໄຟ LED ປ້ອນຂໍ້ມູນທຸກອັນຈະສະຫວ່າງຂຶ້ນຢ່າງສົມບູນໃນຄວາມພະຍາຍາມຄັ້ງທໍາອິດ, ທ່ານຈະຮູ້ວ່າມັນເປັນຍ້ອນວ່າທ່ານເຂົ້າໃຈຫຼັກການພື້ນຖານອັນຫນຶ່ງ: ການຕິດຕໍ່ແຫ້ງປ່ຽນວົງຈອນແຍກຕ່າງຫາກ, ການຕິດຕໍ່ປຽກສະຫນອງພະລັງງານປະສົມປະສານ—ແລະເຈົ້າໄດ້ຕໍ່ສາຍຕາມນັ້ນ.

ພ້ອມທີ່ຈະນຳໃຊ້ຄວາມຮູ້ເຫຼົ່ານີ້ເຂົ້າໃນການປະຕິບັດຕົວຈິງແລ້ວບໍ? ດາວໂຫຼດຟຣີຂອງພວກເຮົາ ລາຍການກວດສອບການຕໍ່ສາຍແບບແຫ້ງ ແລະ ແບບປຽກ (ປະກອບມີແຜນວາດການກໍານົດຂົ້ວຕໍ່, ຂັ້ນຕອນການວັດແທກແຮງດັນ, ແລະ ແຜນຜັງການຕັດສິນໃຈແກ້ໄຂບັນຫາ) ເພື່ອເກັບຮັກສາຄູ່ມືນີ້ໄວ້ໃນມືຂອງທ່ານໃນລະຫວ່າງການມອບໝາຍວຽກ. ເມື່ອໂຄງການຕໍ່ໄປຂອງທ່ານຕ້ອງການການເຊື່ອມໂຍງລະບົບຄວບຄຸມທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ, ທ່ານຈະຕໍ່ສາຍມັນຢ່າງຖືກຕ້ອງ—ຕັ້ງແຕ່ຄັ້ງທໍາອິດ.