ບົດນໍາ: ຄວາມສະຫຼາດທີ່ເຊື່ອງໄວ້ເບື້ອງຫຼັງການຄວບຄຸມພະລັງງານ
ທ່ານອາດຈະບໍ່ເຄີຍຄິດກ່ຽວກັບອຸປະກອນສີ່ລ່ຽມນ້ອຍໆທີ່ນັ່ງງຽບໆຢູ່ໃນແຜງໄຟຟ້າຂອງອາຄານຂອງທ່ານ, ປ່ຽນພະລັງງານຂອງສະຖານທີ່ຂອງທ່ານຫຼາຍຮ້ອຍເທື່ອຕໍ່ມື້. ແຕ່ຖ້າບໍ່ມີອົງປະກອບດຽວນີ້—the ຄອນແທັກເຕີ AC—ລະບົບອຸດສາຫະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມ, ເຄືອຂ່າຍ HVAC, ແລະ ການຕິດຕັ້ງແສງຕາເວັນ ຈະຢຸດເຮັດວຽກ. ຄູ່ມືນີ້ພາທ່ານເຂົ້າໄປເບິ່ງພາຍໃນ AC contactor, ເປີດເຜີຍຄວາມຊັດເຈນທາງດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ການປ່ຽນແປງທີ່ປອດໄພຂອງຫລາຍພັນ amperes ໂດຍໃຊ້ພຽງແຕ່ສັນຍານຄວບຄຸມ 24 ໂວນ.
AC Contactor ແມ່ນຫຍັງ? ຄໍານິຍາມທີ່ສໍາຄັນ
ອັນ ຄອນແທັກເຕີ AC ແມ່ນສະວິດແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອສ້າງແລະຂັດຂວາງວົງຈອນໄຟຟ້າ AC ທີ່ບັນທຸກພາລະທີ່ມີກະແສໄຟຟ້າສູງຊ້ໍາໆ—ໂດຍປົກກະຕິ 9A ຫາ 800A+. ບໍ່ເຫມືອນກັບ relays ທີ່ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບສັນຍານຄວບຄຸມພະລັງງານຕ່ໍາຫຼືສະວິດຄູ່ມືທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການດໍາເນີນງານເລື້ອຍໆ, AC contactors ສົມທົບປະສິດທິພາບແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າກັບການສະກັດກັ້ນ arc ຂັ້ນສູງເພື່ອສົ່ງມອບລ້ານໆຮອບວຽນການປ່ຽນແປງທີ່ປອດໄພ.
ຫຼັກການປະຕິບັດງານພື້ນຖານແມ່ນອີງໃສ່ແຮງແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ: ນໍາໃຊ້ສັນຍານຄວບຄຸມແຮງດັນຕ່ໍາກັບ coil, ແລະມັນສ້າງສະຫນາມແມ່ເຫຼັກທີ່ດຶງຕິດຕໍ່ພົວພັນກັນທາງກົນຈັກ, ເຮັດໃຫ້ກະແສໄຟຟ້າໄຫຼໄປສູ່ການໂຫຼດຂອງທ່ານ. ເມື່ອທ່ານ de-energize coil, ກົນໄກພາກຮຽນ spring ແຍກຕິດຕໍ່ພົວພັນທັນທີ—ຂະບວນການທີ່ເຮັດຊ້ໍາອີກຫລາຍພັນເທື່ອຕໍ່ມື້ໂດຍບໍ່ມີການແຊກແຊງຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ.
AC contactors ແມ່ນແຕກຕ່າງຈາກ DC contactors ໃນຫນຶ່ງວິທີທີ່ສໍາຄັນ: ກະແສໄຟຟ້າ AC ຂ້າມສູນທໍາມະຊາດ 100 ຫາ 120 ເທື່ອຕໍ່ວິນາທີ (ຂຶ້ນກັບຄວາມຖີ່ 50Hz ຫຼື 60Hz), ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການດັບເພີງ arc ງ່າຍຂຶ້ນ. DC contactors ຕ້ອງໃຊ້ coils blowout ແມ່ເຫຼັກເພີ່ມເຕີມເພາະວ່າກະແສໄຟຟ້າ DC ບໍ່ມີສູນຂ້າມທໍາມະຊາດເພື່ອດັບເພີງ arc.
ແປດອົງປະກອບຫຼັກ: ກາຍະວິພາກຂອງ AC Contactor
ທຸກໆ AC contactor, ຈາກແບບກະທັດຮັດ 9A ຈົນເຖິງຫນ່ວຍງານອຸດສາຫະກໍາ 800A+, ປະສົມປະສານແປດລະບົບການເຮັດວຽກທີ່ສໍາຄັນ:
1. Electromagnetic Coil (The Actuator)
ປະກອບດ້ວຍ 1,000-3,000 ຮອບຂອງສາຍທອງແດງ enameled ບາດແຜປະມານແກນເຫຼັກ laminated, coil ແມ່ນແຫຼ່ງພະລັງງານຂອງອຸປະກອນ. ເມື່ອມີພະລັງງານ, ມັນສ້າງສະຫນາມແມ່ເຫຼັກທີ່ກະຕຸ້ນກົນໄກທັງຫມົດ. ການອອກແບບ Coil ໄດ້ຖືກປັບປຸງໃຫ້ເຫມາະສົມເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການລະລາຍຄວາມຮ້ອນໃນຂະນະທີ່ເພີ່ມກໍາລັງດຶງສູງສຸດ. ການຈັດອັນດັບມາດຕະຖານປະກອບມີ 24V, 110V, 230V, ແລະ 380V AC (ແລະລະດັບ DC ທຽບເທົ່າສໍາລັບແບບ DC-rated).
2. Laminated Iron Core (The Foundation)
ບໍ່ເຫມືອນກັບ DC contactors ທີ່ໃຊ້ເຫຼັກແຂງ, AC contactors ໃຊ້ແກນ laminated—ແຜ່ນເຫຼັກບາງໆ stacked ຮ່ວມກັນ—ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍ eddy current ແລະຄວາມຮ້ອນ hysteresis. ຄວາມຫນາຂອງ Lamination ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນຕັ້ງແຕ່ 0.35mm ຫາ 0.5mm. ການອອກແບບທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງກວ່າໃຊ້ເຫຼັກ Cold-Rolled Grain-Oriented (CRGO) ສໍາລັບຄຸນສົມບັດແມ່ເຫຼັກທີ່ດີກວ່າ.
3. Shading Coil/Ring (The AC Secret Weapon)
ວົງທອງແດງຂະຫນາດນ້ອຍນີ້ທີ່ຝັງຢູ່ໃນຫນ້າແກນຄົງທີ່ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການດໍາເນີນງານ AC. ເມື່ອກະແສໄຟຟ້າ AC ຂ້າມສູນ, ສະຫນາມແມ່ເຫຼັກຕົ້ນຕໍຈະລົ້ມລົງຊົ່ວຄາວ. ແຫວນ shading ສ້າງ flux ແມ່ເຫຼັກຂັ້ນສອງທີ່ປ່ຽນໄລຍະທີ່ຮັກສາແຮງດຶງດູດໃນລະຫວ່າງການຂ້າມສູນ, ປ້ອງກັນ “chatter” ແລະການສັ່ນສະເທືອນທີ່ເປັນລັກສະນະທີ່ຈະ plague AC contactors.
4. Movable Armature (The Mechanical Link)
ແຜ່ນເຫຼັກ spring-loaded (laminated ໃນແບບ AC) ທີ່ຕອບສະຫນອງຕໍ່ການດຶງດູດແມ່ເຫຼັກ. ໄລຍະການເດີນທາງໂດຍປົກກະຕິແມ່ນຕັ້ງແຕ່ 2-5mm. ເມື່ອ coil energizes, ແຮງແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າເອົາຊະນະຄວາມຕ້ານທານພາກຮຽນ spring ແລະດຶງ armature ໄປສູ່ແກນຄົງທີ່, ຍູ້ຕິດຕໍ່ຕົ້ນຕໍຮ່ວມກັນທາງກົນຈັກ.
5. Main Power Contacts (The Load Path)
ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນທ້າຍທຸລະກິດຂອງ contactor. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ fabricated ຈາກວັດສະດຸໂລຫະປະສົມເງິນ, ຕິດຕໍ່ຕົ້ນຕໍປະຕິບັດກະແສໄຟຟ້າໂຫຼດເຕັມ. ຄວາມກົດດັນຕິດຕໍ່—ຮັກສາໄວ້ໂດຍ calibrated springs—ຕັ້ງແຕ່ 0.5 ຫາ 2.0 N/mm² ຂຶ້ນກັບການຈັດອັນດັບປະຈຸບັນ. ຕິດຕໍ່ພົວພັນສົດສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມຕ້ານທານພາຍໃຕ້ 1 milliohm; ຊີວິດການບໍລິການທີ່ຍອມຮັບໄດ້ຂະຫຍາຍໄປເຖິງປະມານ 5 milliohm ກ່ອນທີ່ຈະມີຄວາມຈໍາເປັນຕ້ອງປ່ຽນແທນ.
6. Arc Chute Assembly (The Safety System)
ເມື່ອຕິດຕໍ່ພົວພັນແຍກອອກພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ, ສະຫນາມ inductive ທີ່ລົ້ມລົງພະຍາຍາມຮັກສາກະແສໄຟຟ້າ, ສ້າງເປັນ arc ໄຟຟ້າ. Arc chutes—ແຜ່ນໂລຫະຂະຫນານຈັດລຽງຄືກັບ ladder—ແບ່ງແລະເຮັດໃຫ້ arc ເຢັນ, ເພີ່ມແຮງດັນທີ່ຕ້ອງການເພື່ອຮັກສາ ionization ຈົນກ່ວາ arc ດັບເພີງຕາມທໍາມະຊາດໃນການຂ້າມສູນປະຈຸບັນຕໍ່ໄປ. Arc runners (ແຜ່ນທອງແດງຫຼືເຫຼັກ) ນໍາພາ arc ຫ່າງຈາກຕິດຕໍ່ຕົ້ນຕໍ, ປົກປ້ອງພວກເຂົາຈາກຄວາມເສຍຫາຍຄວາມຮ້ອນ.
7. Return Spring Mechanism (The Failsafe)
Calibrated springs ຮັບປະກັນວ່າ armature ກັບຄືນສູ່ຕໍາແຫນ່ງ de-energized ຂອງມັນທັນທີເມື່ອແຮງດັນ coil ຫຼຸດລົງ. ການເລືອກອັດຕາພາກຮຽນ spring ແມ່ນສໍາຄັນ: ອ່ອນເກີນໄປແລະ armature ອາດຈະບໍ່ປ່ອຍອອກມາຢ່າງເຕັມສ່ວນ; ແຂງເກີນໄປແລະ coil ອາດຈະບໍ່ສາມາດສ້າງກໍາລັງພຽງພໍທີ່ຈະປິດການຕິດຕໍ່. ຫຼາຍ contactors ຊັ້ນອຸດສາຫະກໍາໃຊ້ springs ຄູ່ສໍາລັບການຊ້ໍາຊ້ອນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື.
8. Auxiliary Contacts (The Control Tier)
ຕິດຕໍ່ພົວພັນຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າເຫຼົ່ານີ້ (ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນ 6-10A) ເຮັດໃຫ້ການເຮັດວຽກຂອງວົງຈອນຄວບຄຸມເປັນເອກະລາດຂອງວົງຈອນພະລັງງານຕົ້ນຕໍ. ການຕັ້ງຄ່າມາດຕະຖານປະກອບມີ 1NO+1NC (ປົກກະຕິແລ້ວເປີດ + ປົກກະຕິແລ້ວປິດ), 2NO+2NC, ຫຼື 4NO. ພວກເຂົາເຈົ້າເຮັດໃຫ້ interlocking, ສະຖານະພາບ, ແລະ PLC ຕໍານິຕິຊົມໂດຍບໍ່ມີການແຊກແຊງກັບວົງຈອນຕົ້ນຕໍ.
ວິສະວະກໍາວັດສະດຸ: ເປັນຫຍັງໂລຫະປະສົມເງິນຈຶ່ງຄອບງໍາລະບົບຕິດຕໍ່
ການເລືອກວັດສະດຸຕິດຕໍ່
ການເລືອກວັດສະດຸຕິດຕໍ່ສະແດງເຖິງຫນຶ່ງໃນການຕັດສິນໃຈດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນການອອກແບບ contactor. ເງິນຄອບງໍາຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາເນື່ອງຈາກການນໍາໄຟຟ້າແລະຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ມີການຈັບຄູ່ຂອງມັນລວມກັບຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການເຊື່ອມພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂ arc.
ເງິນ-ນິກເກີນ (AgNi) ກວມເອົາປະມານ 60% ຂອງ AC contactors ອຸດສາຫະກໍາ. ການເພີ່ມ nickel (10-20% ໂດຍນ້ໍາຫນັກ) ເພີ່ມຄວາມແຂງເມື່ອທຽບກັບເງິນບໍລິສຸດໃນຂະນະທີ່ຮັກສາການນໍາທີ່ດີເລີດ. ໂລຫະປະສົມນີ້ຕ້ານທານການສວມໃສ່ຕິດຕໍ່ພາຍໃຕ້ຫນ້າທີ່ປ່ຽນປົກກະຕິແລະສະຫນອງການປະຕິບັດທີ່ຍອມຮັບໄດ້ໃນທົ່ວ ປະເພດການນໍາໃຊ້ AC-1 ຜ່ານ AC-4.
Silver-Tin Oxide (AgSnO₂) ສະແດງເຖິງມາດຕະຖານທີ່ທັນສະໄຫມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ. ໂດຍການປະກອບອະນຸພາກ tin oxide ທີ່ກະແຈກກະຈາຍຢ່າງລະອຽດ (ໂດຍປົກກະຕິ 5-15%), ຜູ້ຜະລິດບັນລຸຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີກວ່າຕໍ່ການເຊື່ອມຕິດຕໍ່ແລະການເຊາະເຈື່ອນໄຟຟ້າ. AgSnO₂ ແມ່ນດີກວ່າດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມຕໍ່ກັບ Silver-Cadmium Oxide (AgCdO) ມໍລະດົກ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມສ່ຽງຕໍ່ສຸຂະພາບໃນການເຮັດວຽກ. ອະນຸພາກ oxide ເພີ່ມຄວາມແຂງແລະສະຫນອງຄຸນສົມບັດການປິ່ນປົວຕົນເອງຍ້ອນວ່າຫນ້າດິນຕິດຕໍ່ເຊາະເຈື່ອນໂດຍຜ່ານການດໍາເນີນງານປົກກະຕິ.
ເຕັກໂນໂລຊີແກນເຫຼັກແລະ Lamination
ເຫຼັກ Silicon (ເຫຼັກໄຟຟ້າ) laminated ຢູ່ຄວາມຫນາ 0.35-0.5mm ປະກອບເປັນແກນແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ. Lamination ທໍາລາຍເສັ້ນທາງ eddy current, ຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍຫຼັກໂດຍ 80-90% ເມື່ອທຽບກັບທຽບເທົ່າເຫຼັກແຂງ. ການສູນເສຍຫຼັກທັງຫມົດໃນ AC contactor 32A ປົກກະຕິແມ່ນຕັ້ງແຕ່ 2-5 ວັດໃນລະຫວ່າງການດໍາເນີນງານ—ສໍາຄັນພຽງພໍທີ່ຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການພິຈາລະນາການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນ.
Core saturation ໄດ້ຖືກອອກແບບຢ່າງລະມັດລະວັງ: ແກນໄດ້ຖືກອອກແບບມາເພື່ອ saturate ຢູ່ປະມານ 1.2-1.5 Tesla flux density ໃນລະຫວ່າງການດໍາເນີນງານຖື, ຮັບປະກັນວ່າແຮງດຶງແມ່ເຫຼັກຍັງຄົງທີ່ໃນທົ່ວ 85% ຫາ 110% coil voltage tolerance window ທີ່ລະບຸໄວ້ໃນ IEC 60947-4.
ສາຍແມ່ເຫຼັກທອງແດງແລະ insulation
Coil windings ໃຊ້ທອງແດງທີ່ບໍ່ມີອົກຊີເຈນທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ (ໂດຍປົກກະຕິ 99.99% ບໍລິສຸດ) ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານແລະການຜະລິດຄວາມຮ້ອນ. Wire insulation ໃຊ້ polyesterimide (Class F, 155°C rating) ຫຼື polyimide (Class H, 180°C rating) ເພື່ອທົນທານຕໍ່ການຂີ່ລົດຖີບຄວາມຮ້ອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ການຄິດໄລ່ຄວາມຮ້ອນຂອງ Coil ໃນ AC contactor 32A ທີ່ເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍປົກກະຕິສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງອຸນຫະພູມ 40-50°C ເພີ່ມຂຶ້ນສູງກວ່າອຸນຫະພູມອາກາດລ້ອມຮອບເມື່ອຖືກຈັດອັນດັບຢ່າງຖືກຕ້ອງ—ພຽງພໍທີ່ຈະບັນລຸອຸນຫະພູມຢ່າງແທ້ຈິງ 80-90°C ໃນສະພາບແວດລ້ອມ 40°C. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າ ambient temperature derating ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ: ທຸກໆ 10°C ຂ້າງເທິງ 40°C ຫຼຸດຜ່ອນກະແສໄຟຟ້າທີ່ຖືກຈັດອັນດັບປະມານ 10-15%.
ວັດສະດຸ Enclosure ແລະ Flame Resistance
ວັດສະດຸທີ່ຢູ່ອາໄສໂດຍປົກກະຕິປະກອບມີ thermoplastic nylon 6 ຫຼືສານປະສົມ polyamide ທີ່ມີສານເພີ່ມເຕີມ flame-retardant ທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ UL 94 V-0. enclosure ຕ້ອງມີພະລັງງານ arc ພາຍໃນໂດຍບໍ່ມີການ rupturing—ການພິຈາລະນາຄວາມປອດໄພທີ່ສໍາຄັນໃນເວລາທີ່ຄວາມຜິດພາດພາຍໃນເກີດຂຶ້ນ. ຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸແລະຮູບແບບ ribbing ໄດ້ຖືກປັບປຸງໃຫ້ເຫມາະສົມເພື່ອແຈກຢາຍຄວາມກົດດັນ arc ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງ insulation ໄຟຟ້າ.
AC Design Logic: ເປັນຫຍັງ AC Contactors ເຮັດວຽກແຕກຕ່າງກັນ
ຂໍ້ໄດ້ປຽບ Zero-Crossing
ກະແສໄຟຟ້າ AC oscillates 100 ຫຼື 120 ເທື່ອຕໍ່ວິນາທີ (50Hz ຫຼື 60Hz). ຄຸນລັກສະນະທີ່ເບິ່ງຄືວ່າງ່າຍດາຍນີ້ເຮັດໃຫ້ການດັບເພີງ arc ງ່າຍຂຶ້ນເມື່ອທຽບກັບລະບົບ DC. ເມື່ອຕິດຕໍ່ພົວພັນແຍກອອກໃນລະຫວ່າງການດໍາເນີນງານ AC, arc ດັບເພີງຕາມທໍາມະຊາດໃນການຂ້າມສູນປະຈຸບັນຕໍ່ໄປ—ປະມານທຸກໆ 10-20 milliseconds. ລະບົບ arc chute ພຽງແຕ່ຕ້ອງການເຮັດໃຫ້ເຢັນແລະຍືດ arc ພຽງພໍເພື່ອປ້ອງກັນການ re-ignition.
ລະບົບ DC ປະເຊີນກັບສິ່ງທ້າທາຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນທັງຫມົດ: ກະແສໄຟຟ້າ DC ບໍ່ເຄີຍຂ້າມສູນ, ດັ່ງນັ້ນ arc ສືບຕໍ່ຢ່າງບໍ່ມີກໍານົດເວັ້ນເສຍແຕ່ວ່າຈະຖືກດັບເພີງຢ່າງບັງຄັບ. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າ DC contactors ໃຊ້ coils blowout ແມ່ເຫຼັກທີ່ສ້າງສະຫນາມແມ່ເຫຼັກ perpendicular ເພື່ອຍູ້ arc ເຂົ້າໄປໃນ chutes ຂະຫຍາຍບ່ອນທີ່ມັນ stretches, ເຢັນ, ແລະ breaks—ຂະບວນການທີ່ຫ້າວຫັນທີ່ຕ້ອງການພະລັງງານແລະຄວາມສັບສົນເພີ່ມເຕີມ.
Shading Coil Deep Dive
coil shading (ເອີ້ນກັນວ່າແຫວນ shading ຫຼືແຫວນ short-circuit) ສະແດງເຖິງການແກ້ໄຂວິສະວະກໍາທີ່ສະຫງ່າງາມຕໍ່ບັນຫາ AC ພື້ນຖານ. ໃນຂະນະທີ່ກະແສໄຟຟ້າ AC ໄຫຼຜ່ານ coil ຕົ້ນຕໍ, ມັນສ້າງ flux ແມ່ເຫຼັກຕົ້ນຕໍໃນແກນ. flux ນີ້ຫຼຸດລົງເປັນໄລຍະໆເປັນສູນຍ້ອນວ່າກະແສໄຟຟ້າ AC oscillates. ໃນລະຫວ່າງການຂ້າມສູນເຫຼົ່ານີ້, ແຮງດຶງດູດໃນ armature ຫາຍໄປຊົ່ວຄາວ—ຖ້າ armature ເປີດບາງສ່ວນ, ນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການສູນເສຍການຕິດຕໍ່ເປັນໄລຍະໆຫຼື “chatter.”
ແຫວນ shading—ວົງທອງແດງ single-turn ທີ່ຝັງຢູ່ໃນຫນ້າແກນຄົງທີ່—ສ້າງກະແສໄຟຟ້າຂັ້ນສອງທີ່ເກີດຂື້ນໃນລະຫວ່າງການປ່ຽນແປງ flux. ໂດຍກົດຫມາຍຂອງ Lenz, ກະແສໄຟຟ້າທີ່ເກີດຂື້ນນີ້ສ້າງ flux ແມ່ເຫຼັກຂັ້ນສອງທີ່ປ່ຽນໄລຍະທີ່ສູງສຸດໃນລະຫວ່າງການຂ້າມສູນ flux ຕົ້ນຕໍ. ຜົນກະທົບລວມກັນຮັກສາແຮງດຶງດູດທີ່ຄົງທີ່ປະມານໃນທົ່ວຮອບວຽນ AC, ປ້ອງກັນ chatter ແລະເຮັດໃຫ້ການດໍາເນີນງານກ້ຽງ, ງຽບ.
ການວິເຄາະທາງດ້ານວິສະວະກໍາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າແຫວນ shading ໂດຍປົກກະຕິກວມເອົາ 15-25% ຂອງກໍາລັງຖືໃນລະຫວ່າງການຂ້າມສູນແລະລົບລ້າງການ bounce ຕິດຕໍ່ຢ່າງສົມບູນໃນລະຫວ່າງລໍາດັບການປິດ.
ຄວາມກົດດັນຕິດຕໍ່ແລະ Snap Action
AC contactors ໃຊ້ກົນໄກການປິດການຕິດຕໍ່ທີ່ບໍ່ແມ່ນເສັ້ນຊື່ໂດຍເຈດຕະນາ. ແຮງພາກຮຽນ spring ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃກ້ກັບການປິດຢ່າງເຕັມທີ່ (ໂດຍປົກກະຕິ 80-100N ສໍາລັບ contactor 32A), ສ້າງ “ການປະຕິບັດ snap” ທີ່ເລັ່ງການຕິດຕໍ່ພົວພັນກັນຢ່າງໄວວາ. ການປະຕິບັດ snap ນີ້ຫຼຸດຜ່ອນການ bounce ຕິດຕໍ່, ເຊິ່ງຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນຈະສ້າງ arcs ຂະຫນາດນ້ອຍແລະເລັ່ງການສວມໃສ່ຕິດຕໍ່.
ເສັ້ນໂຄ້ງແຮງແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າຕໍ່ກັບການເດີນທາງໄດ້ຖືກອອກແບບຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອເລີ່ມຕົ້ນຢູ່ປະມານ 50% ຂອງແຮງພາກຮຽນ spring ຢູ່ຊ່ອງຫວ່າງອາກາດສູງສຸດ, ເພີ່ມຂຶ້ນເປັນ 150-200% ຂອງແຮງພາກຮຽນ spring ຢູ່ທີ່ການປິດຢ່າງເຕັມທີ່. ນີ້ຮັບປະກັນການຮັບທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນແຮງດັນ coil 85% ໃນຂະນະທີ່ສະຫນອງການຖືທີ່ຫມັ້ນຄົງໃນແຮງດັນທີ່ສູງຂຶ້ນ.
ປະສິດທິພາບຂອງອົງປະກອບ: ການວິເຄາະປຽບທຽບ
| ພາລາມິເຕີ | AC-1 (Resistive) | AC-3 (Motor Start) | AC-4 (Plugging/Jogging) |
|---|---|---|---|
| ສ້າງກະແສໄຟຟ້າ | 1.5× Ie | 6× Ie | 6× Ie |
| ທຳລາຍກະແສໄຟຟ້າ | 1× Ie | 1× Ie | 6× Ie |
| ຊີວິດໄຟຟ້າ | 2-5M ການດໍາເນີນງານ | 1-2M ການດໍາເນີນງານ | ປະຕິບັດງານ 200-500K ຄັ້ງ |
| ການສວມໃສ່ຂອງໜ້າສຳຜັດ | ໜ້ອຍທີ່ສຸດ | ປານກາງ | ສູງ |
| ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປົກກະຕິ/ໜ່ວຍ | $40-80 | $50-120 | $80-180 |
ປະສິດທິພາບຂອງວັດສະດຸພາຍໃຕ້ສະພາບຕົວຈິງ
| ວັດສະດຸ | ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ | ຂໍ້ດີ | ຂໍ້ຈຳກັດ |
|---|---|---|---|
| AgSnO₂ | AC-3/AC-4 ທີ່ມີໜ້າທີ່ສູງ | ຄວາມຕ້ານທານການເຊື່ອມທີ່ດີເລີດ, ການປະຕິບັດຕາມສິ່ງແວດລ້ອມ | ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນສູງກວ່າ (+15-25% ທຽບກັບ AgNi) |
| AgNi | AC-1/AC-2 ທົ່ວໄປ | ຄຸນຄ່າທີ່ດີເລີດ, ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືທີ່ພິສູດແລ້ວ | ຕ້ານທານໜ້ອຍຕໍ່ໜ້າທີ່ການປ່ຽນແປງໜັກ |
| ເຫຼັກຊິລິຄອນ (Laminated) | ວັດສະດຸຫຼັກ | ການຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍກະແສໄຟຟ້າ eddy 90% | ຕ້ອງການຄວາມໜາຂອງແຜ່ນລາມິນທີ່ຊັດເຈນ |
| ເຫຼັກ CRGO | ແກນພຣີມຽມ | ປະສິດທິພາບສູງກວ່າ 40% | ລາຄາແພງ, ໃຊ້ສະເພາະໃນແອັບພລິເຄຊັນພຣີມຽມເທົ່ານັ້ນ |
| ຂົດລວດທອງແດງ | ມ້ວນ | ການນຳໄຟຟ້າທີ່ໂດດເດັ່ນ | ຕ້ອງການການປ້ອງກັນ insulation |
| Nylon 6 (FR) | ເອກະສານຄັດຕິດ | ທົນທານຕໍ່ໄຟ, ຄົງທີ່ທາງດ້ານມິຕິ | ອຸນຫະພູມຈຳກັດຢູ່ທີ່ 155-180°C |
ຖາມເລື້ອຍໆ
ຖາມ: ເປັນຫຍັງ contactor AC ບາງຄັ້ງຈຶ່ງມີສຽງດັງ?
ຄຳຕອບ: ການອອກແບບວົງແຫວນ shading ທີ່ບໍ່ພຽງພໍ ຫຼື laminations ທີ່ເສຍຫາຍສາມາດເຮັດໃຫ້ແຮງດຶງດູດປ່ຽນແປງກັບກະແສໄຟຟ້າ AC, ສ້າງການສັ່ນສະເທືອນທີ່ໄດ້ຍິນ. ການອອກແບບວົງແຫວນ shading ທີ່ເໝາະສົມຈະກຳຈັດສິ່ງນີ້ອອກໄປ—contactors AC ພຣີມຽມເຮັດວຽກເກືອບງຽບ.
ຖາມ: ຂ້ອຍສາມາດໃຊ້ contactor ຂົດລວດ 24V DC ແທນ contactor ຂົດລວດ 230V AC ໄດ້ບໍ?
ຄຳຕອບ: ບໍ່ໄດ້. ການອອກແບບຂົດລວດທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນເໝາະສົມກັບລະດັບແຮງດັນໄຟຟ້າທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ. ຂົດລວດ AC ໃຊ້ແກນ laminated ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍ eddy; ຂົດລວດ DC ໃຊ້ແກນແຂງ. ຈົ່ງຈັບຄູ່ແຮງດັນໄຟຟ້າຂອງຂົດລວດກັບແຮງດັນໄຟຟ້າຂອງວົງຈອນຄວບຄຸມສະເໝີ.
ຖາມ: ອັນໃດເຮັດໃຫ້ເກີດການເຊື່ອມຂອງໜ້າສຳຜັດ?
ຄຳຕອບ: ການເຊື່ອມຂອງໜ້າສຳຜັດໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນມາຈາກກະແສໄຟຟ້າ inrush ຫຼາຍເກີນໄປ (ແຮງດັນໄຟຟ້າຊົ່ວຄາວ, ການປ່ຽນ capacitor), ໜ້າສຳຜັດທີ່ສວມໃສ່ດ້ວຍຄວາມຕ້ານທານຂອງໜ້າສຳຜັດທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ຫຼືການອອກແບບ arc chute ທີ່ບໍ່ພຽງພໍ. ການປ້ອງກັນວົງຈອນທີ່ເໝາະສົມ ແລະການປ່ຽນໜ້າສຳຜັດໃຫ້ທັນເວລາປ້ອງກັນການເຊື່ອມ.
ຖາມ: ຂ້ອຍຈະຮູ້ໄດ້ແນວໃດວ່າໜ້າສຳຜັດ contactor ຂອງຂ້ອຍສວມໃສ່?
ຄຳຕອບ: ການວັດແທກຄວາມຕ້ານທານຂອງໜ້າສຳຜັດແມ່ນມາດຕະຖານຄຳ. ໜ້າສຳຜັດໃໝ່ຈະວັດແທກ <1 mΩ; ການບໍລິການທີ່ຍອມຮັບໄດ້ຂະຫຍາຍໄປເຖິງ ~5 mΩ. ຄວາມຕ້ານທານສູງກວ່າ 5 mΩ ຊີ້ບອກເຖິງຄວາມຕ້ອງການປ່ຽນແທນທີ່ໃກ້ຈະມາເຖິງ. ການກວດກາດ້ວຍສາຍຕາອາດຈະສະແດງໃຫ້ເຫັນຮອຍຂຸມ ຫຼື ຮອຍແຕກຂອງພື້ນຜິວເງິນ.
ຖາມ: ເປັນຫຍັງ contactors AC ຕ້ອງໄດ້ laminated ໃນຂະນະທີ່ contactors DC ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງເປັນ?
ຄຳຕອບ: ກະແສໄຟຟ້າ AC ກະຕຸ້ນກະແສໄຟຟ້າ eddy ໃນແກນເມື່ອສະໜາມແມ່ເຫຼັກປ່ຽນແປງ 100-120 ຄັ້ງຕໍ່ວິນາທີ. ກະແສໄຟຟ້າ eddy ເຫຼົ່ານີ້ສ້າງຄວາມຮ້ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ. Lamination ແຍກເສັ້ນທາງກະແສໄຟຟ້າ eddy, ຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ກະແສໄຟຟ້າ DC ບໍ່ປ່ຽນແປງ, ດັ່ງນັ້ນແກນແຂງເຮັດວຽກໄດ້ດີ.
ຖາມ: ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອາຍຸການໃຊ້ງານກົນຈັກທົ່ວໄປທຽບກັບອາຍຸການໃຊ້ງານໄຟຟ້າແມ່ນຫຍັງ?
ຄຳຕອບ: contactor AC ປົກກະຕິອາດຈະບັນລຸ 10 ລ້ານຮອບວຽນຊີວິດກົນຈັກ (ການປະຕິບັດງານທີ່ບໍ່ມີການໂຫຼດ) ແຕ່ມີພຽງແຕ່ 1-2 ລ້ານຮອບວຽນຊີວິດໄຟຟ້າໃນກະແສໄຟຟ້າ AC-3 ທີ່ໄດ້ຮັບການຈັດອັນດັບ. ຄວາມແຕກຕ່າງສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງການເຊາະເຈື່ອນຂອງໜ້າສຳຜັດໃນລະຫວ່າງການເກີດ arc—ປະກົດການທີ່ເກີດຂຶ້ນພາຍໃຕ້ການໂຫຼດເທົ່ານັ້ນ.
Key Takeaways
- contactors AC ແມ່ນອຸປະກອນໄຟຟ້າແມ່ເຫຼັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳ ທີ່ລວມເອົາລະບົບຍ່ອຍພິເສດແປດຢ່າງເພື່ອຄວບຄຸມວົງຈອນກະແສໄຟຟ້າສູງຢ່າງປອດໄພຜ່ານຫຼາຍລ້ານຮອບວຽນການປ່ຽນ.
- ການເລືອກວັດສະດຸແມ່ນສຳຄັນ: ໜ້າສຳຜັດໂລຫະປະສົມເງິນ (AgNi ຫຼື AgSnO₂), ແກນເຫຼັກຊິລິຄອນ laminated, ແລະຂົດລວດທອງແດງທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງກຳນົດຂອບເຂດປະສິດທິພາບ.
- ເທັກໂນໂລຍີ Lamination ຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍຫຼັກໂດຍ 80-90% ເມື່ອທຽບກັບແກນແຂງ, ເຮັດໃຫ້ການກໍ່ສ້າງ laminated ເປັນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບປະສິດທິພາບແລະປະສິດທິພາບ AC.
- ຂົດລວດ shading ແມ່ນຄຸນສົມບັດທີ່ກຳນົດຂອງ contactor AC, ສ້າງ flux ຂັ້ນສອງທີ່ປ່ຽນໄລຍະທີ່ຮັກສາຄວາມກົດດັນຂອງໜ້າສຳຜັດໃນລະຫວ່າງການຂ້າມສູນ AC.
- ການອອກແບບ Arc chute ກຳນົດຄວາມສາມາດໃນການຂັດຂວາງ: ແຜ່ນໂລຫະຂະໜານເຮັດໃຫ້ເຢັນ ແລະແບ່ງ arc, ເຮັດໃຫ້ສາມາດຂັດຂວາງກະແສໄຟຟ້າຜິດພາດຢ່າງປອດໄພພາຍໃຕ້ຮອບວຽນໜ້າທີ່ AC-3 ແລະ AC-4.
- ການຫຼຸດອຸນຫະພູມແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້: ສູງກວ່າອຸນຫະພູມອາກາດລ້ອມຮອບ 40°C, ທຸກໆການເພີ່ມຂຶ້ນ 10°C ຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການໄຫຼຂອງກະແສໄຟຟ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍ 10-15%.
- ວິວັດທະນາການຂອງວັດສະດຸໜ້າສຳຜັດມັກ AgSnO₂ ສຳລັບແອັບພລິເຄຊັນທີ່ທັນສະໄໝເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ານທານການເຊື່ອມທີ່ດີກວ່າ ແລະການປະຕິບັດຕາມສິ່ງແວດລ້ອມເມື່ອທຽບກັບສູດ AgCdO ທີ່ສືບທອດມາ.
- ໜ້າສຳຜັດຊ່ວຍໃຫ້ມີເຫດຜົນການຄວບຄຸມທີ່ສັບສົນ ໂດຍບໍ່ມີການແຊກແຊງການເຮັດວຽກຂອງວົງຈອນຫຼັກ, ເຮັດໃຫ້ສາມາດເຮັດວຽກ interlocking, feedback, ແລະສະຖານະພາບ.
- ໝວດໝູ່ການນຳໃຊ້ (AC-1, AC-3, AC-4) ກຳນົດຂອບເຂດການນຳໃຊ້ທີ່ປອດໄພ—ການຂະໜາດ contactor ຫຼາຍເກີນໄປສຳລັບໜ້າທີ່ AC-3 ເມື່ອມີໜ້າທີ່ AC-4 ສາມາດນຳໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ.
- ການຄັດເລືອກແບບມືອາຊີບຕ້ອງການສິບພາລາມິເຕີທີ່ສຳຄັນ: ອັດຕາແຮງດັນໄຟຟ້າ, ອັດຕາກະແສໄຟຟ້າ, ໝວດໝູ່ການນຳໃຊ້, ແຮງດັນໄຟຟ້າຂອງຂົດລວດ, ຄວາມຕ້ອງການຂອງໜ້າສຳຜັດຊ່ວຍ, ອາຍຸການໃຊ້ງານກົນຈັກ/ໄຟຟ້າ, ອັດຕາ IP, ອຸນຫະພູມອາກາດລ້ອມຮອບ, ຄວາມຕ້ອງການ interlocking, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ແນະນຳ
- Contactor ແມ່ນຫຍັງ? ຄູ່ມືຄົບຖ້ວນສຳລັບຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານໄຟຟ້າ — ພາບລວມທີ່ສົມບູນແບບຂອງປະເພດ contactor, ແອັບພລິເຄຊັນ, ແລະວິທີການຄັດເລືອກ
- Contactor vs. Circuit Breaker: ຄູ່ມືວິຊາຊີບທີ່ສົມບູນ — ການປຽບທຽບທີ່ຈຳເປັນທີ່ຊີ້ແຈງເວລາທີ່ຈະໃຊ້ contactors ສໍາລັບການຄວບຄຸມທຽບກັບ circuit breakers ສໍາລັບການປ້ອງກັນ
- ຄອນແທັກເຕີທຽບກັບ Motor Starter — ເຈາະເລິກເຂົ້າໄປໃນການເຊື່ອມໂຍງ motor starter ແລະການປະສານງານ relay overload
- AC-1, AC-2, AC-3, AC-4 ໝວດໝູ່ການນຳໃຊ້ໄດ້ອະທິບາຍ — ມາດຕະຖານທາງດ້ານເຕັກນິກທີ່ຄວບຄຸມຂອບເຂດການນຳໃຊ້ທີ່ປອດໄພ
- Modular Contactors: ໂຊລູຊັ່ນ DIN Rail ທີ່ທັນສະໄໝ — ການອອກແບບທີ່ທັນສະໄໝ ແລະ ກະທັດຮັດສຳລັບການຕິດຕັ້ງໃນພື້ນທີ່ຈຳກັດ
- ການອອກແບບກ່ອງປະສົມແສງອາທິດດ້ວຍ DC Contactors — ການນຳໃຊ້ DC contactor ໃນລະບົບພະລັງງານທົດແທນ
