ແນະນຳ
ລອງນຶກພາບເບິ່ງ: ເຄື່ອງປ່ຽນກະແສໄຟຟ້າຈາກແສງຕາເວັນຂະໜາດ 50 ກິໂລວັດ ຢຸດເຮັດວຽກກະທັນຫັນໃນຊ່ວງເວລາຜະລິດສູງສຸດ. ຜູ້ຈັດການສະຖານທີ່ໄດ້ຍິນສຽງດັງຈາກກ່ອງລວມສາຍ, ຕິດຕາມດ້ວຍກິ່ນເໝັນຂອງພລາສຕິກໄໝ້. ເມື່ອກວດກາ, ໜ້າສຳຜັດຂອງຄອນແທັກເຕີໄດ້ເຊື່ອມຕິດກັນ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປ່ຽນແທນສຸກເສີນ ແລະ ເຮັດໃຫ້ເສຍລາຍໄດ້ຫຼາຍພັນໂດລາ. ສະຖານະການນີ້ເກີດຂຶ້ນປະຈຳວັນໃນທົ່ວໂຮງງານອຸດສາຫະກຳທົ່ວໂລກ, ແຕ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຄອນແທັກເຕີສ່ວນໃຫຍ່ສາມາດປ້ອງກັນໄດ້ດ້ວຍການກວດຫາແຕ່ຫົວທີ.
ຜູ້ຕິດຕໍ່ ແມ່ນສະວິດແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າທີ່ຄວບຄຸມວົງຈອນໄຟຟ້າແຮງສູງໃນການຕິດຕັ້ງແສງຕາເວັນ, ລະບົບຄວບຄຸມມໍເຕີ, ແລະອຸປະກອນອຸດສາຫະກໍາ. ເມື່ອພວກມັນລົ້ມເຫຼວ, ຜົນສະທ້ອນມີຕັ້ງແຕ່ຄວາມລຳຄານເລັກນ້ອຍຈົນເຖິງຄວາມເສຍຫາຍຂອງອຸປະກອນຮ້າຍແຮງ. ຄູ່ມືແກ້ໄຂບັນຫາຄອນແທັກເຕີທີ່ສົມບູນແບບນີ້ກວມເອົາ 10 ບັນຫາຄອນແທັກເຕີທົ່ວໄປທີ່ສຸດ, ຂັ້ນຕອນການວິນິດໄສຢ່າງເປັນລະບົບ, ແລະວິທີແກ້ໄຂທີ່ພິສູດແລ້ວເພື່ອເຮັດໃຫ້ລະບົບຂອງທ່ານເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງໜ້າເຊື່ອຖື.
ເຂົ້າໃຈການເຮັດວຽກຂອງຄອນແທັກເຕີປົກກະຕິ ທຽບກັບ ຜິດປົກກະຕິ
ທີ່ເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງ contactor ເຮັດວຽກດ້ວຍຄຸນລັກສະນະສະເພາະ:
ການເຮັດວຽກປົກກະຕິປະກອບມີ:
- ສຽງ “ຄລິກ” ດຽວທີ່ຊັດເຈນເມື່ອເປີດໄຟ (ດຶງຄອຍ)
- ໜ້າສຳຜັດປິດພາຍໃນ 20-50 ມິນລິວິນາທີ
- ການເຮັດວຽກສະໝໍ່າສະເໝີດ້ວຍສຽງດັງໜ້ອຍທີ່ສຸດ (<40 dBA ທີ່ 1 ແມັດ)
- ອຸນຫະພູມຄອຍເພີ່ມຂຶ້ນ 40-50°C ເໜືອອຸນຫະພູມອາກາດລ້ອມຮອບທີ່ໂຫຼດທີ່ກຳນົດ
- ແຮງດັນຕົກຂອງໜ້າສຳຜັດ <100 mV ທີ່ກະແສໄຟຟ້າທີ່ກຳນົດ
ຕົວຊີ້ບອກທີ່ຜິດປົກກະຕິທີ່ຕ້ອງການການສືບສວນ:
- ສຽງດັງ, ສຽງຫົ່ມ, ຫຼືສຽງດັງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ
- ການມີສ່ວນຮ່ວມຊັກຊ້າ (>100 ມິນລິວິນາທີ)
- ຄວາມຮ້ອນຂອງຄອຍຫຼາຍເກີນໄປ (>80°C ເໜືອອຸນຫະພູມອາກາດລ້ອມຮອບ)
- ເຫັນປະກາຍໄຟ ຫຼື ໄຟຟ້າສະປາກທີ່ໜ້າສຳຜັດ
- ການເຮັດວຽກບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ ຫຼື ບໍ່ສາມາດປິດ/ເປີດໄດ້
- ແຮງດັນຕົກຂອງໜ້າສຳຜັດ >200 mV (ຊີ້ບອກເຖິງການສ້າງຄວາມຕ້ານທານ)
ການເຂົ້າໃຈພື້ນຖານເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດກໍານົດຄວາມຜິດປົກກະຕິທີ່ພັດທະນາໄດ້ຢ່າງໄວວາກ່ອນທີ່ພວກມັນຈະເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນລົ້ມເຫຼວ.

10 ບັນຫາຄອນແທັກເຕີທົ່ວໄປທີ່ສຸດກັບການແກ້ໄຂບັນຫາຢ່າງເປັນລະບົບ
ບັນຫາທີ 1: ຄອນແທັກເຕີບໍ່ປິດ (ຄອຍເປີດໄຟ)
ອາການ:
- ແຮງດັນຄວບຄຸມມີຢູ່ທີ່ຂົ້ວຄອຍ (A1/A2)
- ອາດມີສຽງຫົ່ມຂອງຄອຍ
- ໜ້າສຳຜັດຫຼັກຍັງເປີດຢູ່
- ອຸປະກອນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ບໍ່ເລີ່ມຕົ້ນ
- ບໍ່ມີສຽງ “ຄລິກ” ເມື່ອໃຊ້ສັນຍານຄວບຄຸມ
ສາເຫດຮາກ:
A. ແຮງດັນຄອຍບໍ່ພຽງພໍ
- ການວິນິດໄສ: ວັດແທກແຮງດັນຢູ່ທີ່ຂົ້ວຄອຍ ໃນຂະນະທີ່ເປີດໄຟ (ພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ)
- ຊ່ວງທີ່ຍອມຮັບໄດ້: 85-110% ຂອງແຮງດັນທີ່ກຳນົດ (ຕົວຢ່າງ, 20.4-26.4V ສຳລັບຄອຍ 24V)
- ການແກ້ໄຂ: ຖ້າແຮງດັນ <85% ຂອງທີ່ກຳນົດ, ໃຫ້ຕິດຕາມວົງຈອນຄວບຄຸມສຳລັບການຕົກຂອງແຮງດັນ. ກວດສອບຂະໜາດໝໍ້ແປງຄວບຄຸມ, ຂະໜາດສາຍ (ຄວນຈະເປັນ 18 AWG ຢ່າງໜ້ອຍສຳລັບວົງຈອນ 24V), ແລະຄວາມສົມບູນຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ຢູ່ທີ່ຂົ້ວທັງໝົດ.
B. ສິ່ງກີດຂວາງກົນຈັກ
- ການວິນິດໄສ: ປິດລະບົບ, ກວດກາການເຄື່ອນໄຫວຂອງອາເມເຈີດ້ວຍຕົນເອງ
- ການແກ້ໄຂ: ຊອກຫາສິ່ງເສດເຫຼືອ, ຂີ້ເຫຍື້ອພລາສຕິກຈາກການຜະລິດແຜງ, ການກັດກ່ອນ, ຫຼືຮາດແວຕິດຕັ້ງທີ່ຜິດປົກກະຕິທີ່ປ້ອງກັນການເດີນທາງຂອງອາເມເຈີ. ເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍນໍ້າຢາເຮັດຄວາມສະອາດໜ້າສຳຜັດໄຟຟ້າ (CRC 2-26 ຫຼືທຽບເທົ່າ) ແລະອາກາດບີບອັດທີ່ 60-80 PSI.
C. ຄອຍໄໝ້ ຫຼື ເປີດ
- ການວິນິດໄສ: ປິດໄຟ ແລະ ວັດແທກຄວາມຕ້ານທານຂອງຄອຍດ້ວຍມັລຕິມິເຕີ
- ຄອຍ AC: ໂດຍປົກກະຕິ 100-500Ω (ແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມແຮງດັນທີ່ກຳນົດ)
- ຄອຍ DC: ໂດຍປົກກະຕິ 50-200Ω
- ວົງຈອນເປີດ (OL ຫຼື ∞Ω) = ຂົດລວດໄໝ້
- ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່າຫຼາຍ (<5Ω) = ຮອບສັ້ນ
- ການແກ້ໄຂ: ປ່ຽນຄອນແທັກເຕີທັນທີ. ຄອຍໄໝ້ຊີ້ບອກເຖິງການສຳຜັດກັບແຮງດັນເກີນ ຫຼື ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງສນວນຈາກຄອຍຫາເຟຣມ.
D. ໜ້າສຳຜັດເຊື່ອມຈາກຄວາມຜິດປົກກະຕິກ່ອນໜ້າ
- ການວິນິດໄສ: ໜ້າສຳຜັດຕິດຄ້າງຈາກຮອບການເຮັດວຽກຄັ້ງສຸດທ້າຍ
- ການແກ້ໄຂ: ປ່ຽນຄອນແທັກເຕີ ແລະ ສືບສວນສາເຫດຫຼັກ (ວົງຈອນສັ້ນ, ໂຫຼດເກີນ, ກະແສໄຟຟ້າເຂົ້າຫຼາຍເກີນໄປ) ກ່ອນທີ່ຈະເປີດວົງຈອນຄືນໃໝ່.
ເຄັດລັບ Pro: ວັດແທກແຮງດັນຄອຍສະເໝີ ພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ (ເປີດໄຟ). ແຮງດັນຄວບຄຸມອາດຈະປາກົດວ່າຖືກຕ້ອງໂດຍບໍ່ມີການໂຫຼດ ແຕ່ຫຼຸດລົງຕໍ່າກວ່າຂອບເຂດການຮັບເມື່ອຄອຍດຶງກະແສໄຟຟ້າເຂົ້າ (ໂດຍປົກກະຕິ 5-10 ເທົ່າຂອງກະແສໄຟຟ້າທີ່ປິດ).
ບັນຫາທີ 2: ຄອນແທັກເຕີສັ່ນ/ດັງ
ອາການ:
- ສຽງຄລິກ ຫຼື ສຽງດັງໄວ (ຫຼາຍຮອບຕໍ່ວິນາທີ)
- ສຽງດັງ 50/60 Hz ຫຼື ສຽງດັງ
- ໜ້າສຳຜັດເປີດ/ປິດຊ້ຳໆ
- ການສວມໃສ່ ແລະ ການເກີດຂຸມຂອງໜ້າສຳຜັດເລັ່ງ
- ອາດຈະບໍ່ສາມາດປິດໄດ້ໝົດໃນທີ່ສຸດ
- ເຫັນປະກາຍໄຟຢູ່ຈຸດສຳຜັດ
ສາເຫດຮາກ:
A. ແຮງດັນຄວບຄຸມຕໍ່າ
- ສາເຫດຫຼັກ: ແຮງດັນຫຼຸດລົງຕໍ່າກວ່າຂອບເຂດການດຶງ (ໂດຍປົກກະຕິ 85% ຂອງທີ່ກຳນົດ) ແຕ່ສູງກວ່າຂອບເຂດການຫຼຸດອອກ (ໂດຍປົກກະຕິ 60% ຂອງທີ່ກຳນົດ), ເຮັດໃຫ້ເກີດການໝູນວຽນໄວ
- ການວິນິດໄສ: ວັດແທກແຮງດັນຄອຍພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ. ການສັ່ນໂດຍປົກກະຕິເກີດຂຶ້ນທີ່ 70-85% ຂອງແຮງດັນທີ່ກຳນົດ
- ການແກ້ໄຂ:
- ກວດສອບຄວາມຈຸຂອງໝໍ້ແປງຄວບຄຸມ (ຄ່າ VA ຕ້ອງເກີນກະແສໄຟຟ້າເຂົ້າຂອງຄອຍ + ໂຫຼດອື່ນໆ)
- ກວດສອບຂະໜາດສາຍ: 18 AWG ສູງສຸດສຳລັບວົງຈອນ 24V ສູງເຖິງ 50 ຟຸດ
- ເຮັດຄວາມສະອາດ/ຮັດແໜ້ນການເຊື່ອມຕໍ່ວົງຈອນຄວບຄຸມທັງໝົດ
- ວັດແທກແຮງດັນຕົກຂ້າມສະວິດຄວບຄຸມ (ຄວນຈະ <0.5V)
B. ໜ້າເສົາເປື້ອນ
- ສາເຫດຫຼັກ: ສິ່ງສົກກະປົກ, ຂີ້ໝ້ຽງ, ນໍ້າມັນ, ຫຼື ເສດໂລຫະຢູ່ໜ້າເສົາແມ່ເຫຼັກປ້ອງກັນການປິດ armature ຢ່າງເຕັມທີ່, ເພີ່ມຊ່ອງຫວ່າງອາກາດ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນແຮງດຶງດູດແມ່ເຫຼັກ
- ການວິນິດໄສ: ກວດກາໜ້າເສົາດ້ວຍສາຍຕາຫຼັງຈາກຕັດໄຟ
- ການແກ້ໄຂ: ທໍາຄວາມສະອາດໜ້າເສົາໂດຍໃຊ້:
- ນໍ້າຢາທໍາຄວາມສະອາດໜ້າສໍາຜັດໄຟຟ້າ (CRC QD Electronic Cleaner)
- ຜ້າຊາຍລະອຽດ 400-600 grit ສໍາລັບກໍາຈັດຂີ້ໝ້ຽງ
- ຮັບປະກັນວ່າພື້ນຜິວສໍາຜັດຮາບພຽງ ແລະ ຂະໜານກັນ
- ປໍ້ານໍ້າຢາທໍາຄວາມສະອາດເຂົ້າໄປໃນເຮືອນ contactor ດ້ວຍອາກາດບີບອັດ
C. Shading Coil ເປ່ເພ (ສະເພາະ AC Contactors)
- ສາເຫດຫຼັກ: AC contactors ໃຊ້ວົງແຫວນທອງແດງ shading ທີ່ຝັງຢູ່ໃນໜ້າເສົາເພື່ອປ້ອງກັນການສັ່ນສະເທືອນໃນລະຫວ່າງການຂ້າມສູນ 60 Hz. ວົງແຫວນທີ່ແຕກ ຫຼື ເປ່ເພຈະກໍາຈັດໜ້າທີ່ນີ້
- ການວິນິດໄສ: ກວດກາດ້ວຍສາຍຕາ—ຊອກຫາວົງແຫວນທອງແດງທີ່ແຕກຢູ່ໜ້າເສົາ ຫຼື ຮອຍແຕກທີ່ເຫັນໄດ້
- ການແກ້ໄຂ: ປ່ຽນ contactor (shading coils ບໍ່ສາມາດສ້ອມແປງໄດ້). ນີ້ແມ່ນຂໍ້ບົກພ່ອງໃນການຜະລິດຖ້າຫາກວ່າມັນເປັນຂອງໃໝ່, ຫຼື ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຄວາມເມື່ອຍລ້າຖ້າ >5 ປີ.
D. ປະເພດ Coil ຫຼື ແຮງດັນໄຟຟ້າຜິດ
- ສາເຫດຫຼັກ: DC coil ຕິດຕັ້ງບ່ອນທີ່ AC ລະບຸ, ຫຼື ແຮງດັນໄຟຟ້າບໍ່ຖືກຕ້ອງ
- ການວິນິດໄສ: ກວດສອບເຄື່ອງໝາຍ coil ໃຫ້ກົງກັບແຮງດັນໄຟຟ້າຄວບຄຸມ ແລະ ປະເພດ (AC vs. DC)
- ການແກ້ໄຂ: ຕິດຕັ້ງ contactor ທີ່ຖືກຕ້ອງ. ຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປ: 24V DC coil ໃນວົງຈອນ 24V AC, ຫຼື 110V coil ໃນວົງຈອນ 120V ທີ່ມີແຮງດັນໄຟຟ້າຕົກຕໍ່າ.
ຄຳເຕືອນ: Contactor ສັ່ນສະເທືອນ ເລັ່ງການເຊາະເຈື່ອນຂອງໜ້າສໍາຜັດໂດຍອັດຕາການສວມໃສ່ປົກກະຕິ 10-20 ເທົ່າ. ແກ້ໄຂທັນທີເພື່ອປ້ອງກັນໜ້າສໍາຜັດເຊື່ອມຕິດກັນ.

ບັນຫາທີ 3: Contactor ບໍ່ເປີດ (ໜ້າສໍາຜັດເຊື່ອມຕິດກັນ)
ອາການ:
- ແຮງດັນໄຟຟ້າຄວບຄຸມຖືກຖອດອອກແຕ່ອຸປະກອນຍັງສືບຕໍ່ເຮັດວຽກ
- ບໍ່ມີສຽງ “ຄລິກ” ເມື່ອຕັດໄຟ
- ການຢຸດສຸກເສີນ (E-stop) ບໍ່ຕັດການເຊື່ອມຕໍ່ load
- ການຕໍ່ເນື່ອງກັນທົ່ວ terminals ພະລັງງານເມື່ອ coil ຖືກຕັດໄຟ
- ອັນຕະລາຍດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນ—ອຸປະກອນບໍ່ສາມາດປິດໄດ້
ສາເຫດຮາກ:
A. ໜ້າສໍາຜັດເຊື່ອມຕິດກັນຈາກພະລັງງານ Arc ຫຼາຍເກີນໄປ
- ສາເຫດຫຼັກ: Arcs ພະລັງງານສູງໃນລະຫວ່າງການຂັດຂວາງໜ້າສໍາຜັດເຮັດໃຫ້ໜ້າສໍາຜັດເຊື່ອມຕິດກັນ (ອຸນຫະພູມການເຊື່ອມ: >1,000°C ສໍາລັບໂລຫະປະສົມເງິນ)
- ການວິນິດໄສ:
- ຕັດວົງຈອນຄວບຄຸມອອກຢ່າງສົມບູນ
- ວັດແທກການຕໍ່ເນື່ອງກັນທົ່ວ terminals ພະລັງງານ (L1-T1, L2-T2, L3-T3)
- ການຕໍ່ເນື່ອງກັນມີຢູ່ເມື່ອ coil ຖືກຕັດໄຟ = ໜ້າສໍາຜັດເຊື່ອມຕິດກັນ
- ການແກ້ໄຂ: ປ່ຽນ contactor ທັນທີ. ຢ່າພະຍາຍາມບັງຄັບໃຫ້ໜ້າສໍາຜັດເປີດ.
- ການປ້ອງກັນ:
- ຮັບປະກັນວ່າ contactor ຖືກຈັດອັນດັບສໍາລັບປະເພດການນໍາໃຊ້ (AC-3 ສໍາລັບມໍເຕີ, AC-4 ສໍາລັບການສຽບ/jogging)
- ກວດສອບວ່າອັດຕາການລັດວົງຈອນເກີນກະແສໄຟຟ້າຜິດປົກກະຕິທີ່ມີຢູ່
- ຕິດຕັ້ງ RC snubbers ສໍາລັບ loads inductive (0.1 µF + 100Ω ທົ່ວ coil)
- ໃຊ້ contactors ທີ່ມີອັດຕາ Ith ສູງກວ່າສໍາລັບການປ່ຽນເລື້ອຍໆ
B. Spring ກັບຄືນອ່ອນແອ ຫຼື ເປ່ເພ
- ສາເຫດຫຼັກ: Spring ທີ່ໃຫ້ແຮງເປີດໄດ້ເມື່ອຍລ້າ ຫຼື ແຕກຫັກຫຼັງຈາກການໝູນວຽນເປັນເວລາດົນ
- ການວິນິດໄສ: ກວດກາດ້ວຍສາຍຕາ—spring ຄວນມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ເຫັນໄດ້ເມື່ອຖືກບີບອັດ
- ການແກ້ໄຂ: ປ່ຽນ contactor (springs ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວບໍ່ສາມາດປ່ຽນໄດ້ໃນ contactors ທີ່ປິດລ້ອມທີ່ທັນສະໄໝ)
C. ການຜູກມັດກົນຈັກ
- ສາເຫດຫຼັກ: ກອບບິດເບືອນ (ຈາກຄວາມຮ້ອນເກີນໄປ), ອົງປະກອບທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ, ຫຼື ສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ປ້ອງກັນການກັບຄືນຂອງ armature
- ການວິນິດໄສ: ພະຍາຍາມຍ້າຍ armature ດ້ວຍມືເມື່ອ coil ຖືກຕັດໄຟ (ໃຊ້ເຄື່ອງມື insulated)
- ການແກ້ໄຂ: ຖ້າການເຄື່ອນໄຫວຖືກຈໍາກັດ:
- ກວດກາເບິ່ງເຮືອນພາດສະຕິກທີ່ບິດເບືອນ (ຊີ້ບອກເຖິງການໂຫຼດຄວາມຮ້ອນເກີນໄປ)
- ເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອລະຫວ່າງ armature ແລະ ກອບອອກ
- ກວດເບິ່ງ pins ນໍາທາງທີ່ເສຍຫາຍ ຫຼື contact carrier ງໍ
- ຖ້າກອບບິດເບືອນ, ປ່ຽນ contactor ທັງໝົດ
ບັນຫາທີ 4: ຄວາມຮ້ອນເກີນໄປ
ອາການ:
- Contactor ຮ້ອນເມື່ອສໍາຜັດ (>80°C/176°F ອຸນຫະພູມພື້ນຜິວ)
- ເຮືອນພາດສະຕິກປ່ຽນສີ (ສີນ້ໍາຕານ ຫຼື ລະລາຍ)
- ກິ່ນເໝັນ (ກິ່ນ phenolic ຫຼື acrid)
- ການສວມໃສ່ໜ້າສໍາຜັດກ່ອນໄວອັນຄວນ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານເພີ່ມຂຶ້ນ
- Thermal cutouts ເຮັດວຽກຢູ່ໃນອຸປະກອນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ
ສາເຫດຮາກ:
A. Contactor ຂະໜາດນ້ອຍເກີນໄປສໍາລັບ Load ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ
- ສາເຫດຫຼັກ: ກະແສໄຟຟ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເກີນກະແສໄຟຟ້າຄວາມຮ້ອນທີ່ຖືກຈັດອັນດັບ (Ith)
- ການວິນິດໄສ: ວັດແທກກະແສໄຟຟ້າ load ຕົວຈິງດ້ວຍ clamp meter ໃນໄລຍະເວລາ 15 ນາທີ
- ການແກ້ໄຂ: ເພີ່ມຂະໜາດ contactor ເພື່ອຮອງຮັບ 125% ຂອງກະແສໄຟຟ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ວັດແທກໄດ້ຕໍ່ NEC 430.83
B. ອຸນຫະພູມອາກາດລ້ອມຮອບສູງໂດຍບໍ່ມີການຫຼຸດອັດຕາ
- ສາເຫດຫຼັກ: ອຸນຫະພູມແຜງ >40°C ໂດຍບໍ່ມີການນໍາໃຊ້ປັດໄຈການຫຼຸດອັດຕາ
- ການວິນິດໄສ: ວັດແທກອຸນຫະພູມພາຍໃນແຜງດ້ວຍ thermocouple ຫຼື IR thermometer
- ການແກ້ໄຂ:
- ເພີ່ມການລະບາຍອາກາດບັງຄັບ (ພັດລົມແຜງ: 100-200 CFM ສໍາລັບແຜງ 24×36″ ປົກກະຕິ)
- ນໍາໃຊ້ການຫຼຸດອັດຕາ: ຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາ contactor ໂດຍ 10% ສໍາລັບທຸກໆ 10°C ເໜືອ 40°C
- ຍ້າຍ contactors ອອກຈາກແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນ (VFDs, transformers, resistor banks)
C. ການເຊື່ອມຕໍ່ສາຍໄຟທີ່ບໍ່ແໜ້ນ
- ສາເຫດຫຼັກ: ຄວາມຕ້ານທານສູງຢູ່ປາຍສາຍເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນ I²R
- ການວິນິດໄສ: ການຖ່າຍພາບຄວາມຮ້ອນເຜີຍໃຫ້ເຫັນຈຸດຮ້ອນຢູ່ປາຍສາຍ (>20°C ເໜືອຕົວນໍາທີ່ຢູ່ຕິດກັນ), ຫຼືການວັດແທກແຮງດັນຕົກຄ່າຜ່ານການເຊື່ອມຕໍ່ >50 mV
- ການແກ້ໄຂ:
- ຮັດແໜ້ນປາຍສາຍໄຟທັງໝົດໃຫ້ໄດ້ຕາມສະເພາະແຮງບິດຂອງຜູ້ຜະລິດ (ໂດຍທົ່ວໄປ 1.2-2.5 N⋅m ສໍາລັບສະກູ M4)
- ເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວທອງແດງທີ່ຖືກຜຸພັງດ້ວຍແປງລວດ ຫຼືແຜ່ນ ScotchBrite
- ປ່ຽນປາຍສາຍ/ຫົວສາຍທີ່ເສຍຫາຍ ຫຼືຜິດຮູບຮ່າງ
- ໃຊ້ຫົວສາຍແຫວນທີ່ມີຂະໜາດເໝາະສົມ (ບໍ່ແມ່ນຫົວສາຍສຽບສໍາລັບການນໍາໃຊ້ກະແສໄຟຟ້າສູງ)
D. ຄວາມຖີ່ຂອງການປ່ຽນຫຼາຍເກີນໄປ
- ສາເຫດຫຼັກ: ເຮັດວຽກເກີນກວ່າຮອບວຽນທີ່ຖືກອອກແບບ (ການດໍາເນີນງານຕໍ່ຊົ່ວໂມງ)
- ການວິນິດໄສ: ນັບ ຫຼືບັນທຶກການດໍາເນີນງານຕໍ່ຊົ່ວໂມງ (ບໍ່ຄວນເກີນ 300-600/ຊົ່ວໂມງ ຂຶ້ນກັບຂະໜາດ ແລະອັດຕາຂອງຄອນແທັກເຕີ)
- ການແກ້ໄຂ:
- ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຖີ່ຂອງຮອບວຽນຜ່ານການປັບປຸງຂະບວນການໃຫ້ເໝາະສົມ
- ເລືອກຄອນແທັກເຕີທີ່ມີຄວາມທົນທານທາງໄຟຟ້າສູງກວ່າ (ອັດຕາ AC-4)
- ພິຈາລະນາຄອນແທັກເຕີສະຖານະແຂງ ຫຼືເຄື່ອງເລີ່ມອ່ອນສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຄວາມຖີ່ສູງ (>600 ops/ຊົ່ວໂມງ)

ບັນຫາທີ 5: ອາຍຸການໃຊ້ງານໄຟຟ້າສັ້ນ (ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໜ້າສໍາຜັດກ່ອນກໍານົດ)
ອາການ:
- ໜ້າສໍາຜັດເປັນຂຸມ/ຖືກເຊາະເຈື່ອນຫຼັງຈາກ <100,000 ການດໍາເນີນງານ (ອາຍຸການໃຊ້ງານປົກກະຕິ: 0.5-1 ລ້ານການດໍາເນີນງານສໍາລັບໜ້າທີ່ AC-3)
- ການສູນເສຍຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງພາກຮຽນ spring ໃນພາກຮຽນ spring ຄວາມກົດດັນຂອງໜ້າສໍາຜັດ
- ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຄວາມຕ້ານທານຂອງໜ້າສໍາຜັດ (ແຮງດັນຕົກຄ່າ >100 mV)
- ມີບັນຫາລົບກວນເລື້ອຍໆ
ສາເຫດ ແລະ ວິທີແກ້ໄຂ:
- A. ເກີນປະເພດການນໍາໃຊ້ທີ່ຖືກຈັດອັນດັບ: ການໃຊ້ຄອນແທັກເຕີທີ່ຖືກຈັດອັນດັບ AC-3 ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ AC-4. ການແກ້ໄຂ: ຍົກລະດັບເປັນຄອນແທັກເຕີທີ່ຖືກຈັດອັນດັບ AC-4 ຫຼື AC-4a.
- B. ການປ່ຽນກະແສໄຟຟ້າຂອງໂລເຕີທີ່ຖືກລັອກ: ພະຍາຍາມເລີ່ມຕົ້ນມໍເຕີດ້ວຍການຕິດຂັດທາງກົນຈັກ. ການແກ້ໄຂ: ເພີ່ມຣີເລຕິດຕາມກວດກາກະແສໄຟຟ້າ.
- C. ໂຫຼດ Inductive ໂດຍບໍ່ມີການສະກັດກັ້ນ Surge: ແຮງດັນໄຟຟ້າສູງຈາກການລົ້ມລົງຂອງສະໜາມແມ່ເຫຼັກ. ການແກ້ໄຂ: ຕິດຕັ້ງ RC snubbers (0.1-0.47 µF + 100-220Ω) ຂ້າມຄອຍ ແລະໂຫຼດ inductive.
- D. ບັນຍາກາດທີ່ກັດກ່ອນ: ອາຍສານເຄມີໂຈມຕີວັດສະດຸໜ້າສໍາຜັດເງິນ. ການແກ້ໄຂ: ຍົກລະດັບເປັນຕູ້ທີ່ຖືກຈັດອັນດັບ IP65 ຫຼືໜ້າສໍາຜັດທີ່ຖືກຜະນຶກເຂົ້າກັນຢ່າງສະນິດແໜ້ນ.
ບັນຫາທີ 6: ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໜ້າສໍາຜັດຊ່ວຍ
ອາການ:
- ຄອນແທັກເຕີຫຼັກເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງແຕ່ວົງຈອນຄວບຄຸມເຮັດວຽກຜິດປົກກະຕິ
- Interlocks ບໍ່ເຮັດວຽກ (ຄອນແທັກເຕີຫຼາຍອັນສາມາດປິດພ້ອມກັນໄດ້)
- PLC ບໍ່ໄດ້ຮັບສັນຍານຕອບສະໜອງ
ການວິນິດໄສ:
- ທົດສອບຄວາມຕໍ່ເນື່ອງຂອງໜ້າສໍາຜັດຊ່ວຍໃນຂະນະທີ່ຄອນແທັກເຕີບໍ່ມີພະລັງງານ
- ເປີດຄອນແທັກເຕີ ແລະທົດສອບຄືນໃໝ່ (ໜ້າສໍາຜັດຄວນປ່ຽນສະຖານະພາຍໃນ 5-10 ມິນລິວິນາທີ)
- ວັດແທກຄວາມຕ້ານທານຂອງໜ້າສໍາຜັດ (ຄວນຈະເປັນ <10 mΩ ເມື່ອປິດ)
ການແກ້ໄຂ:
- ປ່ຽນບລັອກໜ້າສໍາຜັດຊ່ວຍຖ້າການອອກແບບເປັນໂມດູນ
- ປ່ຽນຄອນແທັກເຕີທັງໝົດຖ້າໜ້າສໍາຜັດຊ່ວຍເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງກອບ
ບັນຫາທີ 7: ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຄອຍ
ອາການ:
- ບໍ່ມີສຽງດັງ ຫຼືການສັ່ນສະເທືອນເມື່ອສັນຍານຄວບຄຸມຖືກນໍາໃຊ້
- ຄວາມຕ້ານທານບໍ່ຈໍາກັດຂ້າມປາຍສາຍຄອຍ (ວົງຈອນເປີດ)
- ຄອນແທັກເຕີບໍ່ຕອບສະໜອງຕໍ່ສັນຍານຄວບຄຸມ
ສາເຫດຮາກ:
- A. ການນໍາໃຊ້ແຮງດັນໄຟຟ້າເກີນ: ແຮງດັນໄຟຟ້າທີ່ນໍາໃຊ້ >110% ຂອງແຮງດັນໄຟຟ້າຂອງຄອຍທີ່ຖືກຈັດອັນດັບ. ການປ້ອງກັນ: ກວດສອບວ່າແຮງດັນໄຟຟ້າຄວບຄຸມກົງກັບອັດຕາຄອຍ ±10%.
- B. ຄວາມຮ້ອນສູງເກີນໄປໃນສະພາບແວດລ້ອມ: ອຸນຫະພູມແຜງ >70°C. ການປ້ອງກັນ: ຮັກສາການລະບາຍອາກາດຂອງແຜງໃຫ້ພຽງພໍ.
- C. ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ/ການປົນເປື້ອນ: ນໍ້າຊຶມເຂົ້າ. ການປ້ອງກັນ: ໃຊ້ຕູ້ IP54/IP65.
ຂັ້ນຕອນການວິນິດໄສ:
- ຕັດວົງຈອນອອກຢ່າງສົມບູນ (lockout/tagout)
- ຕັດສາຍໄຟຄອຍອອກ
- ວັດແທກຄວາມຕ້ານທານຂອງຄອຍ (ຄວນຈະເປັນ 50-500Ω ຂຶ້ນກັບອັດຕາແຮງດັນໄຟຟ້າ)
- ວັດແທກຄວາມຕ້ານທານຂອງ insulation ຄອຍຫາເຟຣມໂດຍໃຊ້ megger ທີ່ 500V DC (ຄວນຈະເປັນ >10 MΩ)
- ຖ້າວົງຈອນເປີດ ຫຼືຄວາມຕ້ານທານຂອງ insulation ຕ່ໍາ, ປ່ຽນຄອນແທັກເຕີ
ບັນຫາທີ 8: ການດໍາເນີນງານທີ່ຜິດພາດ
ອາການ:
- ການດໍາເນີນງານເປັນໄລຍະໆໂດຍບໍ່ມີຮູບແບບທີ່ຊັດເຈນ
- ເຮັດວຽກບາງຄັ້ງ, ລົ້ມເຫລວບາງຄັ້ງ
ວິທີການແກ້ໄຂບັນຫາ:
- A. ຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງວົງຈອນຄວບຄຸມເປັນໄລຍະໆ: ກວດສອບການເຊື່ອມຕໍ່ວົງຈອນຄວບຄຸມທັງໝົດ, ຊອກຫາ insulation ສາຍໄຟທີ່ເສຍຫາຍ.
- B. ຜົນກະທົບຂອງການຂະຫຍາຍ/ຫົດຕົວຈາກຄວາມຮ້ອນ: ການເຊື່ອມຕໍ່ຂະຫຍາຍອອກເມື່ອຮ້ອນ. ການແກ້ໄຂ: ຮັດແໜ້ນການເຊື່ອມຕໍ່ຄືນໃໝ່; ໃຊ້ບລັອກ terminal ທີ່ມີສະປິງ.
- ຄ. ການລົບກວນທາງແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ (EMI): ເກີດຈາກ VFD ທີ່ຢູ່ໃກ້ຄຽງ. ການແກ້ໄຂ: ຕິດຕັ້ງ RC snubber, ໃຊ້ສາຍຄູ່ບິດປ້ອງກັນ.
ບັນຫາທີ 9: ໜ້າສຳຜັດຫຼັກຄ້າງເປີດ
ອາການ:
- ຂົດລວດມີພະລັງງານ (ມີສຽງດັງ/ຄລິກ) ແຕ່ໜ້າສຳຜັດບໍ່ປິດ
- ບໍ່ມີການຕໍ່ເນື່ອງ L1-T1, L2-T2, L3-T3 ເມື່ອຂົດລວດມີພະລັງງານ
ການວິນິດໄສ:
- ກວດສອບວ່າຂົດລວດມີພະລັງງານແທ້ (ວັດແທກແຮງດັນໄຟຟ້າທີ່ 85-110% ຂອງລະດັບ)
- ກວດສອບແຮງດຶງແມ່ເຫຼັກ
- ກວດກາທາງກົນຈັກກ່ຽວກັບສິ່ງເສດເຫຼືອ, ຄວາມເສຍຫາຍຂອງຕົວບັນຈຸໜ້າສຳຜັດ, ຫຼືສະປິງທີ່ສວມໃສ່
ການແກ້ໄຂ: ປ່ຽນຄອນແທັກເຕີ. ສະປິງໜ້າສຳຜັດທີ່ສວມໃສ່ ຫຼືການສວມໃສ່ທາງກົນຈັກບໍ່ສາມາດໃຫ້ບໍລິການໄດ້ໃນສະໜາມ.
ບັນຫາທີ 10: ການຕັດວົງຈອນທີ່ບໍ່ສະດວກໃນວົງຈອນຄວບຄຸມ
ອາການ:
- ຄອນແທັກເຕີຫຼຸດອອກໂດຍບໍ່ຄາດຄິດໃນລະຫວ່າງການເຮັດວຽກ
- ເຣເລໂຫຼດເກີນຄວາມຮ້ອນຕັດໂດຍບໍ່ມີເງື່ອນໄຂໂຫຼດເກີນທີ່ຊັດເຈນ
ການສືບສວນ:
- ກ. ແຮງດັນໄຟຟ້າຕົກໃນລະຫວ່າງການເລີ່ມຕົ້ນຂອງມໍເຕີ: ໂຫຼດກະແສໄຟຟ້າເຂົ້າຂອງມໍເຕີໜັກເຮັດໃຫ້ແຮງດັນໄຟຟ້າຕົກ. ການແກ້ໄຂ: ສ້າງພະລັງງານຄວບຄຸມຈາກວົງຈອນແຍກຕ່າງຫາກ.
- ຂ. ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ບໍ່ແໜ້ນໜາໃນວົງຈອນຄວບຄຸມ: ກວດກາ ແລະຮັດແໜ້ນການສິ້ນສຸດທັງໝົດ.
- ຄ. ເຣເລໂຫຼດເກີນທີ່ລົ້ມເຫຼວ: ທົດສອບເຣເລໂຫຼດເກີນ; ປ່ຽນຖ້າຕັດຢູ່ <90% ຂອງຈຸດທີ່ກຳນົດໄວ້.

ຕາຕະລາງອ້າງອີງດ່ວນສໍາລັບການແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ສົມບູນແບບ
| ບັນຫາ | ອາການ | ສາເຫດທົ່ວໄປທີ່ສຸດ | ການທົດສອບດ່ວນ | ການແກ້ໄຂ | ການປ້ອງກັນ |
|---|---|---|---|---|---|
| ບໍ່ປິດ | ບໍ່ມີສຽງຄລິກ, ຂົດລວດດັງ, ໜ້າສຳຜັດເປີດ | ແຮງດັນໄຟຟ້າຂົດລວດຕໍ່າ | ວັດແທກແຮງດັນໄຟຟ້າທີ່ A1/A2 ພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ | ກວດສອບແຮງດັນໄຟຟ້າທີ່ລະດັບ 85-110% | ໃຊ້ໝໍ້ແປງຄວບຄຸມຂະໜາດທີ່ເໝາະສົມ |
| ສຽງດັງ | ສຽງຄລິກໄວ, ສຽງດັງ | ໜ້າດິນປົນເປື້ອນ ຫຼືແຮງດັນໄຟຟ້າຕໍ່າ | ກວດກາໜ້າດິນດ້ວຍສາຍຕາ; ກວດສອບແຮງດັນໄຟຟ້າ | ເຮັດຄວາມສະອາດໜ້າດິນດ້ວຍນໍ້າຢາເຮັດຄວາມສະອາດໜ້າສຳຜັດ; ກວດສອບແຮງດັນໄຟຟ້າ | ກວດກາປະຈໍາເດືອນ, ຮັກສາອຸນຫະພູມອາກາດລ້ອມຮອບ <40°C |
| ບໍ່ເປີດ | ສືບຕໍ່ແລ່ນຫຼັງຈາກບໍ່ມີພະລັງງານ | ໜ້າສຳຜັດເຊື່ອມຕິດກັນ | ທົດສອບການຕໍ່ເນື່ອງ L1-T1 ເມື່ອຂົດລວດປິດ | ປ່ຽນຄອນແທັກເຕີທັນທີ | ຂະໜາດທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້, ການສະກັດກັ້ນແຮງດັນເກີນ |
| ຮ້ອນເກີນໄປ | ອຸນຫະພູມພື້ນຜິວ >80°C, ສີປ່ຽນ | ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ບໍ່ແໜ້ນໜາ ຫຼືໜ່ວຍນ້ອຍເກີນໄປ | ການຖ່າຍພາບຄວາມຮ້ອນ ຫຼືການທົດສອບແຮງດັນໄຟຟ້າຕົກ | ຮັດແໜ້ນການເຊື່ອມຕໍ່; ເພີ່ມຂະໜາດຄອນແທັກເຕີ | ການຖ່າຍພາບຄວາມຮ້ອນປະຈໍາປີ, ຂໍ້ກໍານົດແຮງບິດທີ່ເໝາະສົມ |
| ອາຍຸສັ້ນ | ໜ້າສຳຜັດສວມໃສ່ <100k ຄັ້ງ | ປະເພດການນຳໃຊ້ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ | ປຽບທຽບປະເພດໂຫຼດກັບລະດັບ AC-3/AC-4 | ຍົກລະດັບເປັນລະດັບທີ່ເໝາະສົມ | ຈັບຄູ່ປະເພດການນຳໃຊ້ກັບການນຳໃຊ້ |
| ໜ້າສຳຜັດຊ່ວຍລົ້ມເຫຼວ | ການລັອກລົ້ມເຫຼວ, ບໍ່ມີຄໍາຄິດເຫັນ PLC | ໜ້າສຳຜັດຊ່ວຍທີ່ສວມໃສ່ | ທົດສອບການຕໍ່ເນື່ອງໜ້າສຳຜັດ NO/NC | ປ່ຽນບລັອກໜ້າສຳຜັດຊ່ວຍ | ເພີ່ມ RC snubbers ໃສ່ໂຫຼດຊ່ວຍ inductive |
| ຂົດລວດລົ້ມເຫຼວ | ບໍ່ມີການຕອບສະໜອງ, ວົງຈອນເປີດ | ແຮງດັນເກີນ ຫຼື ຄວາມຊຸ່ມ | ວັດແທກຄວາມຕ້ານທານຂອງຂົດລວດ (50-500Ω) | ປ່ຽນຄອນແທັກເຕີ; ກວດສອບແຮງດັນ | ໃຊ້ລະດັບ IP ທີ່ຖືກຕ້ອງ, ການກວດສອບແຮງດັນ |
| ການເຮັດວຽກຜິດປົກກະຕິ | ຄວາມລົ້ມເຫຼວເປັນໄລຍະໆ | ສາຍໄຟຄວບຄຸມວ່າງ | ກວດສອບແຮງດັນຕາມເວລາ; ກວດສອບການເຊື່ອມຕໍ່ | ຂັນທຸກຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ໃຫ້ແໜ້ນຕາມສະເປັກ | ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ແບບສະປຣິງ, ການປ້ອງກັນ EMI |
| ໜ້າສຳຜັດຄ້າງເປີດ | ຂົດລວດເຮັດວຽກແຕ່ບໍ່ມີການປິດໜ້າສຳຜັດ | ສະປຣິງສວມ ຫຼື ສິ່ງເສດເຫຼືອ | ທົດສອບການເຄື່ອນທີ່ຂອງ armature ດ້ວຍມື | ປ່ຽນຄອນແທັກເຕີ | ທຳຄວາມສະອາດເປັນປະຈຳ, ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ບໍ່ມີສິ່ງເສດເຫຼືອ |
| ຄວາມບໍ່ສະບາຍ | ການປິດເຄື່ອງທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ | ແຮງດັນຕົກ ຫຼື ໂຫຼດເກີນລົ້ມເຫຼວ | ກວດສອບແຮງດັນໃນລະຫວ່າງການເລີ່ມຕົ້ນ; ທົດສອບໂຫຼດເກີນ | ແຍກແຫຼ່ງພະລັງງານຄວບຄຸມ | ວົງຈອນຄວບຄຸມສະເພາະ, ການກຳນົດຂະໜາດ OL ທີ່ເໝາະສົມ |
ລາຍການກວດສອບການບຳລຸງຮັກສາປ້ອງກັນ
ການກວດກາປະຈຳເດືອນ (ຄອນແທັກເຕີທີ່ເຮັດວຽກ):
- ກວດກາເບິ່ງການປ່ຽນສີ, ຮອຍແຕກ, ຫຼື ຄວາມເສຍຫາຍທາງກາຍະພາບ
- ຟັງສຽງທີ່ຜິດປົກກະຕິໃນລະຫວ່າງການເຮັດວຽກ (ສຽງດັງ, ສຽງດັງ)
- ກວດສອບໄຟຕົວຊີ້ບອກ ແລະ ໜ້າສຳຜັດຊ່ວຍເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງ
- ກວດສອບຮາດແວຕິດຕັ້ງວ່າງ ຫຼື ຄວາມເສຍຫາຍຈາກການສັ່ນສະເທືອນ
- ກວດສອບອຸນຫະພູມອິນຟາເຣດ (ພື້ນຜິວຄວນ <60°C ທີ່ໂຫຼດທີ່ໄດ້ຮັບການຈັດອັນດັບ)
ການບຳລຸງຮັກສາປະຈຳໄຕມາດ (ແນະນຳ):
- ຕັດໄຟ ແລະ ທຳຄວາມສະອາດໜ້າເສົາດ້ວຍນ້ຳຢາທຳຄວາມສະອາດໜ້າສຳຜັດ
- ກວດກາໜ້າສຳຜັດຫຼັກສຳລັບການເປັນຂຸມ ຫຼື ການເຊາະເຈື່ອນ (ປ່ຽນຖ້າຂຸມ >1ມມ ເລິກ)
- ກວດສອບການຈັດລຽງໜ້າສຳຜັດ ແລະ ໄລຍະການເຄື່ອນທີ່
- ກວດສອບຄວາມຕ້ານທານຂອງຂົດລວດພາຍໃນ ±10% ຂອງສະເປັກປ້າຍຊື່
- ທົດສອບໜ້າສຳຜັດຊ່ວຍສຳລັບການເຮັດວຽກທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕ່ຳ
- ຂັນທຸກຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ພະລັງງານ ແລະ ຄວບຄຸມໃຫ້ແໜ້ນຕາມແຮງບິດສະເພາະ
- ທຳຄວາມສະອາດພາຍໃນຕູ້ດ້ວຍອາກາດອັດ
ການບຳລຸງຮັກສາປະຈຳປີ (ສຳຄັນ):
- ການຖອດ ແລະ ທຳຄວາມສະອາດຄອນແທັກເຕີເຕັມຮູບແບບ (ຖ້າອອກແບບໃຫ້ບໍລິການໄດ້)
- ປ່ຽນຄອນແທັກເຕີທີ່ສະແດງອາການຂອງຄວາມເສຍຫາຍຈາກຄວາມຮ້ອນ ຫຼື ການສວມໃສ່ໜ້າສຳຜັດຢ່າງໜັກ
- ກວດກາຄວາມຮ້ອນຂອງທຸກຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ ແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່
- ທົດສອບຄວາມຕ້ານທານຂອງສນວນຂົດລວດຫາເຟຣມ (>10 MΩ ຕ້ອງການ)
- ກວດສອບຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງແຮງດັນຄວບຄຸມພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການໂຫຼດ
- ທົບທວນ ແລະ ບັນທຶກອາຍຸການໃຊ້ງານໄຟຟ້າທີ່ຍັງເຫຼືອ (ອີງຕາມຕົວນັບການເຮັດວຽກຖ້າມີ)
- ອັບເດດບັນທຶກການບຳລຸງຮັກສາດ້ວຍຜົນການຄົ້ນພົບ
ໄລຍະການປ່ຽນແທນຕາມການນຳໃຊ້:
- ໜ້າທີ່ເບົາ (<100 ops/ມື້): 7-10 ປີ
- ໜ້າທີ່ປານກາງ (100-300 ops/ມື້): 4-6 ປີ
- ໜ້າທີ່ໜັກ (>300 ops/ມື້): 2-3 ປີ
- ປ່ຽນທັນທີຖ້າ: ໜ້າສຳຜັດເຊື່ອມ, ຕົວເຮືອນແຕກ, ຂົດລວດລົ້ມເຫຼວ, ຫຼື ການສູນເສຍວັດສະດຸໜ້າສຳຜັດ >50%

ຖາມເລື້ອຍໆ
ຖາມ: ເປັນຫຍັງຄອນແທັກເຕີຂອງຂ້ອຍຈຶ່ງດັງແຮງໃນເວລາເລີ່ມຕົ້ນ ແຕ່ງຽບລົງຫຼັງຈາກສອງສາມວິນາທີ?
ຕອບ: ອັນນີ້ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເກີດຈາກກະແສໄຟຟ້າເຂົ້າສູງເມື່ອຂົດລວດກະຕຸ້ນຄັ້ງທຳອິດ, ສ້າງການສັ່ນສະເທືອນແມ່ເຫຼັກທີ່ແຮງກວ່າຈົນກວ່າ armature ຈະນັ່ງເຕັມທີ່. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຖ້າສຽງດັງຍັງຄົງຢູ່ເກີນ 1-2 ວິນາທີ, ໃຫ້ກວດເບິ່ງໜ້າເສົາທີ່ປົນເປື້ອນ ຫຼື ແຮງດັນຂົດລວດບໍ່ພຽງພໍ. ການເຮັດວຽກປົກກະຕິຄວນຜະລິດພຽງແຕ່ “ສຽງດັງ” ດຽວຕາມດ້ວຍການເຮັດວຽກທີ່ງຽບເກືອບ. ສຽງດັງທີ່ຍັງຄົງຢູ່ເລັ່ງການສວມໃສ່ ແລະ ຊີ້ບອກເຖິງບັນຫາທີ່ຕ້ອງການການແກ້ໄຂ.
ຖາມ: ຂ້ອຍສາມາດທຳຄວາມສະອາດໜ້າສຳຜັດທີ່ເປັນຂຸມແທນທີ່ຈະປ່ຽນຄອນແທັກເຕີທັງໝົດໄດ້ບໍ?
ຕອບ: ການອອກຊິໄດຊ໌ຂອງພື້ນຜິວເລັກນ້ອຍ ແລະ ການເປັນຂຸມເລັກນ້ອຍ (1ມມ), ການສູນເສຍວັດສະດຸໜ້າສຳຜັດ >30%, ຫຼື ຫຼັກຖານໃດໆຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ປ່ຽນຄອນແທັກເຕີ. ຢ່າຂັດໜ້າສຳຜັດຢ່າງຮຸນແຮງ—ອັນນີ້ເອົາຊັ້ນ silver-cadmium oxide ອອກທີ່ໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການເກີດປະກາຍໄຟ. ສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ສຳຄັນ, ການປ່ຽນໜ້າສຳຜັດທີ່ສວມໃສ່ແມ່ນຄຸ້ມຄ່າກວ່າການສ່ຽງຕໍ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ເກີດຂຶ້ນກ່ອນກຳນົດ.
ຖາມ: ຄວນປ່ຽນຄອນແທັກເຕີເລື້ອຍໆສໍ່າໃດໃນການຕິດຕັ້ງແສງຕາເວັນ?
A: ຄອນແທັກເຕີກ່ອງລວມແສງຕາເວັນ ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວເຮັດວຽກ 2-4 ເທື່ອຕໍ່ມື້ (ຕາເວັນຂຶ້ນ/ຕາເວັນຕົກ) ບວກກັບການປ່ຽນສະວິດບຳລຸງຮັກສາເປັນບາງຄັ້ງຄາວ. ໃນຮອບວຽນໜ້າທີ່ນີ້, ຄາດວ່າຈະມີອາຍຸການໃຊ້ງານ 10-15 ປີ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ປ່ຽນທັນທີຖ້າທ່ານສັງເກດເຫັນ: ໜ້າສຳຜັດເຊື່ອມ, ຄວາມເສຍຫາຍຈາກຄວາມຮ້ອນ, ຂົດລວດລົ້ມເຫຼວ, ຫຼື ຈຳນວນການເຮັດວຽກເກີນ 500,000 ຮອບ. ການສຳຜັດກັບ UV ແລະ ຮອບວຽນອຸນຫະພູມສາມາດເລັ່ງການເສື່ອມສະພາບຂອງຕົວເຮືອນ—ກວດກາປະຈຳປີ.
ຖາມ: ອັນໃດເຮັດໃຫ້ໜ້າສຳຜັດເຊື່ອມ, ແລະ ຂ້ອຍຈະປ້ອງກັນມັນໄດ້ແນວໃດ?
ຕອບ: ໜ້າສຳຜັດເຊື່ອມແມ່ນມາຈາກພະລັງງານປະກາຍໄຟຫຼາຍເກີນໄປໃນລະຫວ່າງການຂັດຂວາງ, ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເກີດຈາກ: (1) ການຂັດຂວາງກະແສໄຟຟ້າລັດວົງຈອນເກີນອັດຕາຄອນແທັກເຕີ, (2) ການປ່ຽນໂຫຼດ inductive ສູງໂດຍບໍ່ມີການສະກັດກັ້ນ, (3) ການດຳເນີນງານ jogging/plugging ຢ່າງໄວວາ, ຫຼື (4) ການໃຊ້ຄອນແທັກເຕີທີ່ໄດ້ຮັບການຈັດອັນດັບ AC-3 ສຳລັບການນຳໃຊ້ AC-4. ການປ້ອງກັນ: ຮັບປະກັນວ່າຄອນແທັກເຕີໄດ້ຮັບການຈັດອັນດັບສຳລັບ 125% ຂອງກະແສໄຟຟ້າໂຫຼດສູງສຸດ, ຕິດຕັ້ງ RC snubbers ໃນວົງຈອນ inductive, ແລະ ເລືອກປະເພດການນຳໃຊ້ທີ່ເໝາະສົມສຳລັບຂອງທ່ານ ການນຳໃຊ້ການຄວບຄຸມມໍເຕີ.
ຖາມ: ການສັ່ນສະເທືອນຂອງຄອນແທັກເຕີເປັນອັນຕະລາຍ, ຫຼື ພຽງແຕ່ໜ້າລຳຄານ?
ຕອບ: ການສັ່ນສະເທືອນແມ່ນ ອັນຕະລາຍທີ່ສຸດ ແລະ ຕ້ອງການການແກ້ໄຂທັນທີ. ການເປີດ/ປິດໜ້າສຳຜັດຢ່າງໄວວາສ້າງການເກີດປະກາຍໄຟຊ້ຳໆທີ່: (1) ເລັ່ງການເຊາະເຈື່ອນຂອງໜ້າສຳຜັດໂດຍອັດຕາປົກກະຕິ 10-20×, (2) ສ້າງຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ຕົວເຮືອນພລາສຕິກລະລາຍ, (3) ສ້າງອັນຕະລາຍຈາກໄຟໄໝ້ຈາກການເກີດປະກາຍໄຟຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, (4) ເຮັດໃຫ້ແຮງດັນໄຟຟ້າຜັນຜວນທີ່ທຳລາຍອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ລະອຽດອ່ອນ, ແລະ (5) ເນັ້ນສ່ວນປະກອບທາງກົນຈັກທີ່ນຳໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຢ່າງກະທັນຫັນ. ຢ່າລະເລີຍການສັ່ນສະເທືອນ—ມັນສະແດງເຖິງຄວາມຜິດພາດທີ່ຕິດພັນທີ່ຕ້ອງການການວິນິດໄສສະເໝີ.
ຖາມ: ແຮງດັນໄຟຟ້າຕ່ຳສາມາດທຳລາຍຄອນແທັກເຕີໄດ້ເຖິງແມ່ນວ່າພວກມັນຍັງເຮັດວຽກໄດ້ບໍ?
A: ແມ່ນແລ້ວ. ການໃຊ້ຄອນແທັກເຕີທີ່ແຮງດັນໄຟຟ້າຄອຍ <85% ທີ່ໄດ້ຮັບການຈັດອັນດັບເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາຫຼາຍຢ່າງ: (1) ການເຄື່ອນທີ່ຂອງອາເມເຈີບໍ່ຄົບຖ້ວນສົ່ງຜົນໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານຂອງໜ້າສຳຜັດສູງຂຶ້ນ ແລະ ເກີດຄວາມຮ້ອນ, (2) ແຮງດຶງແມ່ເຫຼັກທີ່ຫຼຸດລົງເຮັດໃຫ້ໜ້າສຳຜັດກະໂດດໃນລະຫວ່າງການສັ່ນສະເທືອນ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການອາກ, (3) ຄອຍດຶງກະແສໄຟຟ້າສູງຂຶ້ນເພື່ອພະຍາຍາມຮັກສາການເປັນແມ່ເຫຼັກ, ເຮັດໃຫ້ຄອຍຮ້ອນເກີນໄປ, ແລະ (4) ການສັ່ນສະເທືອນເຮັດໃຫ້ສ່ວນປະກອບມີຄວາມກົດດັນທາງກົນຈັກ. ກວດສອບສະເໝີວ່າແຮງດັນໄຟຟ້າຄອຍແມ່ນ 85-110% ຂອງການຈັດອັນດັບ. ການໃຊ້ແຮງດັນໄຟຟ້າຕໍ່າຊໍາເຮື້ອສາມາດຫຼຸດຜ່ອນອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຄອນແທັກເຕີໄດ້ 50% ຫຼື ຫຼາຍກວ່ານັ້ນ.
Q: ຂ້ອຍຄວນສ້ອມແປງເມື່ອໃດເມື່ອທຽບກັບການປ່ຽນຄອນແທັກເຕີທີ່ຜິດປົກກະຕິ?
A: ປ່ຽນແທນເມື່ອ: ໜ້າສຳຜັດເຊື່ອມ, ທີ່ຢູ່ອາໄສແຕກ/ລະລາຍ, ຄວາມຕ້ານທານຂອງຄອຍອອກຈາກສະເພາະ, ການສູນເສຍວັດສະດຸໜ້າສຳຜັດ >30%, ຄອຍປ້ອງກັນແຕກ, ຫຼື ອາຍຸ >10 ປີ. ສ້ອມແປງ (ທຳຄວາມສະອາດ) ເມື່ອ: ການຜຸພັງຂອງພື້ນຜິວໜ້ອຍໆຢູ່ເທິງໜ້າສຳຜັດ (<0.5mm pitting), ໜ້າເສົາປົນເປື້ອນ, ເທີມິນອນວ່າງ (ປັບແໜ້ນຄືນ), ຫຼື ໜ້າສຳຜັດຊ່ວຍເປື້ອນ. ຄອນແທັກເຕີທີ່ປິດລ້ອມທີ່ທັນສະໄໝມີຄວາມສາມາດໃນການບໍລິການພາກສະໜາມຈຳກັດ—ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວການປ່ຽນແທນແມ່ນປະຫຍັດກວ່າການພະຍາຍາມສ້ອມແປງຢ່າງກວ້າງຂວາງ. ສຳລັບ ການນຳໃຊ້ຄວາມປອດໄພທີ່ສຳຄັນ, ປ່ຽນແທນສະເໝີແທນທີ່ຈະສ້ອມແປງ.
ສະຫລຸບ
ການແກ້ໄຂບັນຫາຄອນແທັກເຕີຢ່າງເປັນລະບົບປ້ອງກັນການຢຸດເຮັດວຽກທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ ແລະ ຄວາມເສຍຫາຍຂອງອຸປະກອນ. ກຸນແຈສູ່ການວິນິດໄສທີ່ມີປະສິດທິພາບແມ່ນການເຂົ້າໃຈພາລາມິເຕີການເຮັດວຽກປົກກະຕິ, ການຮັບຮູ້ສັນຍານເຕືອນໄພລ່ວງໜ້າ, ແລະ ການນຳໃຊ້ຂັ້ນຕອນການທົດສອບທີ່ເປັນລະບຽບ. ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຄອນແທັກເຕີສ່ວນໃຫຍ່ສາມາດປ້ອງກັນໄດ້ໂດຍຜ່ານການກຳນົດຂະໜາດທີ່ເໝາະສົມ, ການບຳລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິ, ແລະ ການເຮັດວຽກພາຍໃນການຈັດອັນດັບທີ່ລະບຸໄວ້.
ເມື່ອແກ້ໄຂບັນຫາຄອນແທັກເຕີ, ໃຫ້ຈັດລຳດັບຄວາມສຳຄັນຂອງຄວາມປອດໄພສະເໝີ: ຕັດວົງຈອນໄຟຟ້າກ່ອນການກວດກາ, ໃຊ້ອຸປະກອນປ້ອງກັນສ່ວນບຸກຄົນ (PPE) ທີ່ເໝາະສົມ, ແລະ ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນການລັອກ/ຕິດປ້າຍ. ສຳລັບລະບົບອຸດສາຫະກຳທີ່ສັບສົນ, ໃຫ້ພິຈາລະນາປຶກສາກັບ ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການຄວບຄຸມມໍເຕີ ເພື່ອຮັບປະກັນການນຳໃຊ້ ແລະ ການກຳນົດຂະໜາດທີ່ເໝາະສົມ.
VIOX Electric ຜະລິດຄອນແທັກເຕີລະດັບອຸດສາຫະກຳທີ່ອອກແບບມາເພື່ອຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືໃນການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການລວມທັງການຕິດຕັ້ງແສງຕາເວັນ, ການຄວບຄຸມມໍເຕີ, ແລະ ອັດຕະໂນມັດອຸດສາຫະກຳ. ທີມງານຊ່ວຍເຫຼືອດ້ານເຕັກນິກຂອງພວກເຮົາໃຫ້ການຊ່ວຍເຫຼືອດ້ານວິສະວະກຳການນຳໃຊ້ສຳລັບການເລືອກຄອນແທັກເຕີທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ການຊ່ວຍເຫຼືອດ້ານການແກ້ໄຂບັນຫາ.