ในหน้านี้
เป็ ซีเล็คเตอร์สวิตช์ เป็นอุปกรณ์ควบคุมที่ทำงานด้วยมือ ซึ่งช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถเลือกสถานะของวงจรหรือโหมดการทำงานของเครื่องจักรที่กำหนดไว้ได้ ส่วนหัวของอุปกรณ์อาจเป็นแบบหมุน แบบโยก หรือแบบใช้กุญแจไข การทำงานอาจเป็นแบบค้างตำแหน่งหรือแบบสปริงกลับ โดยหน้าสัมผัสที่อยู่ด้านหลังแผงจะเป็นตัวกำหนดว่าวงจรใดจะเปิดหรือปิดในแต่ละตำแหน่ง.
คำอธิบายเหล่านี้ตอบคำถามที่แตกต่างกันดังนี้:
- แบบหมุนหรือแบบโยก: ผู้ปฏิบัติงานเคลื่อนที่อย่างไร?
- ซีเล็คเตอร์: อุปกรณ์ทำหน้าที่อะไร?
- แบบค้างตำแหน่งหรือแบบสปริงกลับ: จะเกิดอะไรขึ้นหลังจากที่ผู้ปฏิบัติงานปล่อยมือ?
- บล็อกหน้าสัมผัสหรือโปรแกรมลูกเบี้ยว: แต่ละตำแหน่งเปลี่ยนวงจรอย่างไร?
- หน้าที่ในการควบคุมหรือโหลด: หน้าสัมผัสถูกกำหนดให้ทำงานทางไฟฟ้าประเภทใด?
นี่คือเหตุผลว่าทำไม “สวิตช์หมุนเทียบกับสวิตช์เลือก” จึงมักเป็นการเปรียบเทียบเริ่มต้นที่ไม่ถูกต้อง: สวิตช์เลือกจำนวนมากเป็นสวิตช์หมุน งานที่มีประโยชน์คือการระบุตัวดำเนินการ การทำงาน ตรรกะของหน้าสัมผัส และหน้าที่ของวงจรที่ต้องการ.
แผนผังสวิตช์เลือกสี่ชั้น
| ชั้น | คำถาม | ตัวเลือกทั่วไป | เอาต์พุตข้อมูลจำเพาะ |
|---|---|---|---|
| ตัวดำเนินการ | ผู้ใช้งานควรทำการเลือกอย่างไร? | ปุ่มหมุน, ด้ามจับยาว, คันโยก, กุญแจสั่งการ | รูปแบบอุปกรณ์สั่งการ, การเข้าถึง และอินเทอร์เฟซหน้าตู้ |
| ตำแหน่งและการทำงาน | มีกี่สถานะ และอุปกรณ์สั่งการค้างอยู่ที่ตำแหน่งนั้นหรือไม่? | สองหรือสามตำแหน่ง, หลายตำแหน่ง, แบบค้างตำแหน่ง, แบบสปริงดีดกลับ, แบบผสม | ป้ายระบุตำแหน่งและพฤติกรรมการดีดกลับ |
| ตรรกะของหน้าสัมผัส | วงจรใดบ้างที่มีการเปลี่ยนแปลงในแต่ละตำแหน่ง? | ปกติเปิด, ปกติปิด, เปลี่ยนทาง, บล็อกหน้าสัมผัสหลายชุด หรือโปรแกรมลูกเบี้ยว | ตารางแสดงความสัมพันธ์ระหว่างตำแหน่งกับหน้าสัมผัส |
| ภาระทางไฟฟ้า | สวิตช์ควบคุมสิ่งใด? | อินพุต PLC, คอยล์รีเลย์หรือคอนแทคเตอร์, วงจรสัญญาณ, วงจรวัดค่า หรือโหลดโดยตรงที่ระบุไว้ | พิกัด, ประเภทการใช้งาน และมาตรฐานผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง |
การเลือกที่สมบูรณ์จำเป็นต้องพิจารณาทั้งสี่ส่วน วลีเช่น “สวิตช์เลือกแบบสามตำแหน่ง” ระบุเพียงส่วนหนึ่งของความต้องการเท่านั้น.
แบบหมุนและแบบโยกคือรูปแบบของตัวดำเนินการ
สวิตช์เลือกแบบหมุน
สวิตช์เลือกแบบหมุนใช้ปุ่มบิดหรือด้ามจับที่หมุนผ่านตำแหน่งที่กำหนดไว้ โดยทั่วไปจะใช้ในกรณีที่เครื่องหมายระบุตำแหน่ง เช่น HAND–OFF–AUTO, LOCAL–REMOTE, หรือ 1–0–2 จำเป็นต้องมองเห็นได้ชัดเจนบนหน้าตู้.
ตัวขับเคลื่อนแบบหมุนอาจสั่งการบล็อกคอนแทคแบบโมดูลาร์ที่อยู่ด้านหลังหน้าตู้โดยตรง ในผลิตภัณฑ์อื่น เพลาและชุดลูกเบี้ยวจะทำหน้าที่ประสานการทำงานของคอนแทคหลายตัว ทั้งสองแบบมีการหมุนเหมือนกัน แต่โครงสร้าง หน้าที่ในวงจร และกระบวนการเลือกอาจแตกต่างกัน.
สวิตช์เลือกแบบก้านโยก
สวิตช์เลือกแบบก้านโยกใช้คันโยกที่สลับไปมาระหว่างตำแหน่งต่างๆ ซึ่งสามารถเป็นส่วนต่อประสานกับมนุษย์ที่กะทัดรัดและชัดเจนสำหรับการเลือกสถานะแบบง่าย ขึ้นอยู่กับอุปกรณ์แต่ละรุ่น อาจเป็นแบบค้างตำแหน่ง, แบบชั่วขณะ, แบบมีตำแหน่งปิดตรงกลาง, แบบขั้วเดี่ยว หรือแบบหลายขั้ว.
คันโยกไม่ได้เป็นเครื่องพิสูจน์ว่าสวิตช์แบบท็อกเกิลเป็นอุปกรณ์กระแสต่ำ และด้ามจับแบบหมุนก็ไม่ได้เป็นเครื่องพิสูจน์ว่าสวิตช์นั้นเหมาะสมสำหรับการสลับกำลังไฟฟ้า ควรเปรียบเทียบการจัดวางหน้าสัมผัสและพิกัดทางไฟฟ้าที่ระบุไว้ แทนที่จะตัดสินจากตัวควบคุมด้านหน้า.
สำหรับการเลือกอย่างเจาะจงระหว่างกลุ่มอุปกรณ์ควบคุมเหล่านี้ โปรดดู สวิตช์ลูกเบี้ยวแบบหมุนเทียบกับสวิตช์แบบท็อกเกิล.
แบบคงสถานะ, แบบสปริงกลับ และแบบผสม
การทำงานของอุปกรณ์ควบคุมไม่ขึ้นอยู่กับว่ากลไกด้านหน้าจะเป็นแบบหมุนหรือแบบท็อกเกิล.
| การกระทำ | พฤติกรรมหลังการปล่อย | วัตถุประสงค์การควบคุมทั่วไป |
|---|---|---|
| คงสถานะ | คงอยู่ในตำแหน่งที่เลือกไว้ | การเลือกโหมดการทำงานหรือสถานะที่ต้องคงการเลือกไว้อย่างชัดเจน |
| สปริงดีดกลับมาที่ตำแหน่งกลาง | ดีดกลับจากตำแหน่งด้านข้างมาที่ตำแหน่งกลาง | คำสั่งชั่วคราว เช่น การจ็อก (jog), การยกขึ้น/ลดลง หรือการสั่งงานแบบชั่วขณะ |
| สปริงดีดกลับมาที่ด้านใดด้านหนึ่ง | ดีดกลับจากตำแหน่งหนึ่งไปยังตำแหน่งพักที่กำหนดไว้ | คำสั่งสลับการทำงานชั่วคราว |
| การทำงานแบบผสม | บางตำแหน่งยังคงถูกเลือกไว้ในขณะที่อีกตำแหน่งหนึ่งดีดกลับ | อินเทอร์เฟซที่รวมการเลือกโหมดและการสั่งงานชั่วคราวไว้ด้วยกัน |
ตัวอย่างผลิตภัณฑ์อย่างเป็นทางการของ Schneider Electric หัวสวิตช์เลือก ZB4BD5, ถูกอธิบายว่าเป็นโอเปอเรเตอร์แบบสามตำแหน่งที่มีสปริงดีดกลับ ซึ่งแสดงให้เห็นถึงการกำหนดค่าหนึ่งที่มีให้ใช้งาน โดยผลิตภัณฑ์อื่นอาจใช้การทำงานแบบคงสถานะหรือแบบผสม.
โปรดระบุพฤติกรรมการดีดกลับในแต่ละตำแหน่ง คำว่า “Momentary selector” อาจยังคงมีความกำกวมหากผู้ซื้อไม่ทราบว่าตำแหน่งซ้าย ตำแหน่งขวา หรือทั้งสองตำแหน่งจะดีดกลับมาที่จุดกึ่งกลาง.
จำนวนตำแหน่งไม่ได้เป็นตัวกำหนดตรรกะของหน้าสัมผัส
ซีเล็คเตอร์แบบสองตำแหน่งอาจควบคุมหน้าสัมผัสเดียว บล็อกหน้าสัมผัสหลายชุด หรือชุดที่ประสานงานกันทางกลไก โอเปอเรเตอร์แบบสามตำแหน่งอาจมีจุดกึ่งกลางที่เปิดวงจรทางไฟฟ้า คงสถานะวงจรหนึ่งผ่านจุดกึ่งกลาง หรือสร้างรูปแบบอื่นที่กำหนดโดยลูกเบี้ยวหรือบล็อกหน้าสัมผัสของมัน.
สร้างตารางตำแหน่งต่อหน้าสัมผัสก่อนเลือกชิ้นส่วน:
| เส้นทางหน้าสัมผัส | ซ้าย | กลาง | ขวา |
|---|---|---|---|
| หน้าสัมผัส A | เปิดวงจร | เปิดวงจร | ปิดวงจร |
| หน้าสัมผัส B | ปิดวงจร | เปิดวงจร | เปิดวงจร |
| หน้าสัมผัส C | เปิดวงจร | ปิดวงจร | ปิดวงจร |
นี่เป็นเพียงตัวอย่างรูปแบบเท่านั้น ไม่ใช่วงจรของสวิตช์เลือกแบบสากล โปรดกรอกข้อมูลลงในตารางจากแผนผังการควบคุมจริง อุปกรณ์ที่เลือกใช้จะต้องสร้างสถานะที่ต้องการได้อย่างถูกต้องแม่นยำ.
บล็อกหน้าสัมผัสแบบ NO และ NC
หน้าสัมผัสแบบปกติเปิด (NO) จะเปิดอยู่ในสภาวะปกติที่กำหนดไว้ ส่วนหน้าสัมผัสแบบปกติปิด (NC) จะปิดอยู่ในสภาวะนั้น คำว่า “ปกติ” จะต้องตีความโดยใช้แผนภาพการทำงานและแผนภาพหน้าสัมผัสของผู้ผลิต ซึ่งโดยปกติแล้วจะเป็นสภาวะที่อุปกรณ์ยังไม่ได้ถูกกระตุ้นหรืออยู่ในตำแหน่งอ้างอิงที่กำหนดไว้.
สำหรับคำอธิบายเพิ่มเติมเกี่ยวกับข้อกำหนดของสภาวะปกติ โปรดอ่าน ความหมายของ NO และ NC.
สวิตช์เลือก (Selector Switch) กับ โรตารีแคมสวิตช์ (Rotary Cam Switch)
โรตารีแคมสวิตช์สามารถทำหน้าที่เป็นสวิตช์เลือกได้ แต่ไม่ใช่สวิตช์เลือกทุกตัวที่จะเป็นโรตารีแคมสวิตช์.
| คุณสมบัติ | สวิตช์เลือกแบบโมดูลาร์สำหรับควบคุม | สวิตช์ลูกเบี้ยวแบบหมุน (Rotary cam switch) |
|---|---|---|
| Primary role | ส่วนต่อประสานกับมนุษย์สำหรับการเลือกสถานะการควบคุม | การสลับวงจรที่ตั้งโปรแกรมด้วยกลไกผ่านชุดหน้าสัมผัสตั้งแต่หนึ่งชุดขึ้นไป |
| โครงสร้างทั่วไป | ตัวควบคุมด้านหน้า ปลอกยึด และบล็อกหน้าสัมผัสตั้งแต่หนึ่งบล็อกขึ้นไป | ด้ามจับและเพลาที่ขับเคลื่อนลูกเบี้ยวแบบโปรไฟล์และขั้นหน้าสัมผัส |
| รูปแบบการจัดวางหน้าสัมผัส (Contact configuration) | สร้างขึ้นจากบล็อกหน้าสัมผัสควบคุมแบบ NO/NC หรือแบบอื่นที่เข้ากันได้ | กำหนดโดยโปรแกรมลูกเบี้ยวเฉพาะตำแหน่ง |
| บริบทของวงจรทั่วไป | อินพุต PLC, ลอจิกรีเลย์, คอยล์คอนแทคเตอร์ หรือวงจรส่งสัญญาณ | หน้าที่ในการควบคุม การวัด หรือการสลับโหลดที่กำหนด ขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์ |
| วัตถุสำหรับการเลือก | การทำงานของผู้ควบคุม/การกระทำ บวกกับการจัดวางชุดหน้าสัมผัส | โปรแกรมการสลับแบบเต็มรูปแบบบวกกับหน้าที่ทางไฟฟ้า |
ใช้ตัวเลือกแบบโมดูลาร์เมื่อความต้องการหลักคืออินเทอร์เฟซแผงควบคุมที่ชัดเจนและชุดหน้าสัมผัสที่เข้ากันได้สามารถสร้างตรรกะที่ต้องการได้ ใช้โรตารีแคมสวิตช์เมื่อหน้าสัมผัสหลายชุดต้องทำงานตามโปรแกรมทางกลที่กำหนดไว้ หรือเมื่อผลิตภัณฑ์นั้นให้หน้าที่การสลับตามที่วงจรต้องการ.
VIOX คู่มือเปรียบเทียบแคมสวิตช์กับโรตารีสวิตช์ อธิบายคำศัพท์ที่เกี่ยวข้อง: โรตารีอธิบายถึงการทำงาน ในขณะที่แคมอธิบายถึงกลไกการขับเคลื่อนหน้าสัมผัสภายใน สำหรับภาพรวมผลิตภัณฑ์ที่กว้างขึ้น ให้ใช้ คู่มือโรตารีแคมสวิตช์.
หน้าที่ของวงจรควบคุมและการสลับโหลดโดยตรงเป็นงานที่แตกต่างกัน
ข้อผิดพลาดส่วนใหญ่ของสวิตช์เลือก (selector-switch) มักเกิดขึ้นเมื่อมีการใช้งานตัวดำเนินการบนตู้ควบคุมเสมือนว่าเป็นสวิตช์โหลดโดยอัตโนมัติ.
ในสถาปัตยกรรมวงจรควบคุมทั่วไป สวิตช์เลือกจะส่งคำสั่งไปยังโปรแกรมเมเบิลลอจิกคอนโทรลเลอร์ (PLC), รีเลย์ควบคุม หรือคอยล์ของคอนแทคเตอร์ โดยอุปกรณ์ที่อยู่ถัดไปจะเป็นตัวทำหน้าที่สลับกำลังไฟฟ้า ดังนั้นการเลือกใช้งานจึงขึ้นอยู่กับคุณลักษณะของวงจรควบคุมและความเข้ากันได้ของตัวดำเนินการ บล็อกหน้าสัมผัส และอินพุตหรือคอยล์ที่ถูกควบคุม.
ในอีกสถาปัตยกรรมหนึ่ง แคมสวิตช์ (cam switch) อาจทำหน้าที่ตัดหรือต่อโหลดที่ระบุไว้โดยตรง ซึ่งจำเป็นต้องใช้อุปกรณ์ที่มีพิกัดและหน้าที่การสลับที่เหมาะสมกับแรงดันไฟฟ้า กระแสไฟฟ้า และประเภทของโหลด อุปกรณ์อาจดูคล้ายกันเมื่อมองจากด้านหน้า แต่จัดอยู่ในขอบเขตมาตรฐานผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน.
IEC 60947-5-1:2024 ใช้กับอุปกรณ์วงจรควบคุมแบบกลไกไฟฟ้าและชิ้นส่วนสลับที่ใช้สำหรับฟังก์ชันต่างๆ เช่น การควบคุม การส่งสัญญาณ และการอินเตอร์ล็อก. IEC 60947-3:2020 ใช้กับสวิตช์, อุปกรณ์ตัดตอน (disconnectors), สวิตช์ตัดตอน (switch-disconnectors) และชุดฟิวส์รวมที่อยู่ในขอบเขตของมาตรฐานนั้นๆ เอกสารจากผู้ผลิตที่ชัดเจนจะเป็นตัวกำหนดว่าการประกาศมาตรฐานใดที่ใช้กับอุปกรณ์นั้นๆ.
ไม่ควรอนุมานว่าสวิตช์เลือกทั่วไปจะสามารถทำหน้าที่เป็นอุปกรณ์ตัดแยก (isolation) หรือฟังก์ชันหยุดฉุกเฉินได้ งานเหล่านั้นจำเป็นต้องใช้อุปกรณ์ที่ออกแบบมาโดยเฉพาะและการประเมินระบบภายใต้มาตรฐานที่เกี่ยวข้องและข้อกำหนดในท้องถิ่น.
วิธีการระบุสเปกของสวิตช์เลือก
ใช้ลำดับต่อไปนี้เพื่อเปลี่ยนป้ายชื่อตู้ควบคุมให้เป็นข้อกำหนดที่ใช้งานได้จริง.
1. กำหนดฟังก์ชันของวงจร
ระบุสิ่งที่ผู้ควบคุมสั่งการ เช่น การเลือกโหมด, การควบคุมในพื้นที่/ระยะไกล, คำสั่งการเคลื่อนที่ชั่วคราว, การเลือกการวัด หรือฟังก์ชันอื่นที่กำหนดไว้.
2. ระบุชื่อทุกตำแหน่ง
บันทึกจำนวน ลำดับ และป้ายชื่อของตำแหน่งต่างๆ รวมมุมการหมุนหรือการจัดวางคันโยกเมื่อมีผลต่อความเข้ากันได้ของตู้ควบคุมหรือการใช้งานของผู้ควบคุม.
3. กำหนดการทำงานในแต่ละตำแหน่ง
ระบุว่าเป็นแบบคงสถานะ, แบบสปริงดีดกลับตรงกลาง, แบบสปริงดีดกลับด้านข้าง หรือแบบผสม ห้ามใช้คำว่า “ชั่วขณะ” โดยไม่ระบุตำแหน่งที่สปริงดีดกลับ.
4. สร้างตารางคอนแทค
ระบุเส้นทางหน้าสัมผัสที่จำเป็นทั้งหมดและทำเครื่องหมายสถานะในทุกตำแหน่งการทำงาน จากนั้นเลือกบล็อกหน้าสัมผัสที่เข้ากันได้หรือโปรแกรมลูกเบี้ยวที่สามารถทำงานได้ตามที่กำหนด.
5. ระบุวงจรที่ถูกควบคุม
บันทึกค่า AC หรือ DC, แรงดันไฟฟ้า, กระแสไฟฟ้าที่คาดการณ์, ประเภทของโหลด และระบุว่าสวิตช์ทำหน้าที่ควบคุมอินพุตของ PLC, รีเลย์, คอยล์คอนแทคเตอร์, เส้นทางการวัด หรือโหลดโดยตรง.
6. ตรวจสอบอินเทอร์เฟซทางกายภาพ
ตรวจสอบช่องเจาะตู้, ความหนาของตู้, ขนาดด้านหน้า, ความลึกด้านหลังที่ใช้งานได้, การเข้าถึงขั้วต่อ, แผ่นป้ายระบุ, รูปแบบของกุญแจหรือด้ามจับ และการติดตั้งบล็อกหน้าสัมผัสที่เข้ากันได้.
7. ตรวจสอบสภาพแวดล้อมและหลักฐาน
ระบุการป้องกันด้านหน้าตู้หรือตู้ควบคุมที่จำเป็นสำหรับการประกอบติดตั้ง ขอเอกสารข้อมูล, แผนภาพหน้าสัมผัส, การประกาศมาตรฐานผลิตภัณฑ์ และคำแนะนำเฉพาะรุ่นที่ถูกต้อง ห้ามคัดลอกค่าพิกัดจากซีรีส์ที่มีลักษณะคล้ายกัน.
ใบงานข้อมูลจำเพาะของสวิตช์เลือก
| ช่องระบุคุณสมบัติทางเทคนิค | ข้อกำหนดของโครงการ |
|---|---|
| ฟังก์ชันและป้ายกำกับ | ______________________________ |
| รูปแบบการใช้งาน | แบบหมุน / แบบโยก / แบบใช้กุญแจ / อื่นๆ |
| จำนวนและลำดับของตำแหน่ง | ______________________________ |
| การทำงานในแต่ละตำแหน่ง | แบบคงตำแหน่ง / แบบสปริงดีดกลับ / แบบผสม |
| ตารางแสดงความสัมพันธ์ระหว่างตำแหน่งกับหน้าสัมผัส | อ้างอิงแบบหรือตารางรายการ: __________ |
| วงจรควบคุม | อินพุต PLC / รีเลย์ / คอยล์คอนแทคเตอร์ / สัญญาณ / โหลดโดยตรง |
| แรงดันไฟฟ้า กระแสไฟฟ้า และประเภทของโหลด | ______________________________ |
| หลักฐานมาตรฐานผลิตภัณฑ์ที่จำเป็น | ______________________________ |
| ขนาดช่องเจาะตู้และระยะความลึกด้านหลัง | ______________________________ |
| ความต้องการด้านสภาพแวดล้อมหรือการควบคุมการเข้าถึง | ______________________________ |
| เอกสารที่จำเป็น | เอกสารข้อมูล / แผนภาพ / หลักฐานการปฏิบัติตามมาตรฐาน / คู่มือการใช้งาน |
หลังจากทำใบงานเสร็จสิ้น ให้ส่งข้อกำหนดอินเทอร์เฟซการควบคุมไปยัง VIOX กลุ่มอุปกรณ์ควบคุมและสัญญาณ. ส่งข้อกำหนดการสลับโหลดที่ตั้งโปรแกรมด้วยกลไกหรือที่กำหนดไว้ไปยัง กลุ่มผลิตภัณฑ์แคมสวิตช์และโรตารีสวิตช์.
คำถามที่ถูกถามบ่อย
ซีเล็คเตอร์สวิตช์เหมือนกับโรตารีสวิตช์หรือไม่?
ไม่เสมอไป ซีเล็คเตอร์อธิบายถึงฟังก์ชันในการเลือกระหว่างสถานะต่างๆ ส่วนโรตารีอธิบายถึงการเคลื่อนที่ของผู้ใช้งาน ซีเล็คเตอร์สวิตช์จำนวนมากเป็นแบบโรตารี แต่โรตารีสวิตช์ยังรวมถึงอุปกรณ์ที่ใช้สำหรับฟังก์ชันอื่นๆ ด้วย.
ซีเล็คเตอร์สวิตช์สามารถมีมากกว่าสามตำแหน่งได้หรือไม่?
ได้ จำนวนตำแหน่งขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์และการใช้งาน ซีเล็คเตอร์ควบคุมแบบสองและสามตำแหน่งเป็นเรื่องปกติ ในขณะที่แคมสวิตช์และซีเล็คเตอร์สำหรับเครื่องมือวัดอาจมีจำนวนตำแหน่งมากกว่านี้ โปรดตรวจสอบโปรแกรมการสลับและเครื่องหมายที่ระบุให้ถูกต้อง.
ซีเล็คเตอร์สวิตช์เป็นแบบคงสถานะหรือแบบชั่วขณะ?
จะเป็นอย่างใดอย่างหนึ่งหรือใช้การทำงานแบบผสมก็ได้ โปรดระบุการทำงานของแต่ละตำแหน่งหลังจากที่ผู้ปฏิบัติงานปล่อยมือ.
ซีเล็คเตอร์สวิตช์สามารถควบคุมมอเตอร์โดยตรงได้หรือไม่
ได้ก็ต่อเมื่ออุปกรณ์นั้นได้รับการระบุและกำหนดพิกัดสำหรับการสลับวงจรมอเตอร์โดยเฉพาะเท่านั้น ซีเล็คเตอร์สวิตช์บนตู้ควบคุมหลายรุ่นทำหน้าที่เพียงสั่งการคอนแทคเตอร์ รีเลย์ หรืออินพุตของ PLC เท่านั้น และไม่ควรนำมาใช้เป็นสวิตช์ควบคุมมอเตอร์โดยตรง.
ซีเล็คเตอร์สวิตช์แบบ HAND–OFF–AUTO คืออะไร
เป็นอุปกรณ์ควบคุมแบบสามสถานะที่ใช้สำหรับเลือกการควบคุมแบบแมนนวล สถานะปิด และการควบคุมแบบอัตโนมัติ คำเรียกเหล่านี้ไม่ได้กำหนดสถานะของหน้าสัมผัสภายใน โปรดใช้แผนผังวงจรควบคุมเพื่อระบุสถานะของหน้าสัมผัสที่ต้องการในแต่ละตำแหน่ง.
