ในหน้านี้
เสียงครางหรือเสียงสั่นของคอนแทคเตอร์มักเกิดจากแรงดันไฟฟ้าที่คอยล์ไม่เสถียรหรือไม่เพียงพอ การเชื่อมต่อวงจรควบคุมไม่ดี การใช้คอยล์ผิดประเภท อาร์เมเจอร์ปิดไม่สนิท มีสิ่งสกปรกที่หน้าสัมผัสแม่เหล็ก กลไกติดขัด หรือวงแหวนลดแรงสั่นสะเทือน (shading ring) ในคอนแทคเตอร์ AC แบบทั่วไปเสียหาย ข้อผิดพลาดเหล่านี้มีสาเหตุต่างกัน ดังนั้นการซ่อมแซมที่รวดเร็วที่สุดต้องเริ่มจากการระบุลักษณะเสียงและตรวจสอบแรงดันไฟฟ้าที่คอยล์ของคอนแทคเตอร์โดยตรง ไม่ใช่เพียงแค่ตรวจสอบที่แหล่งจ่ายไฟเท่านั้น.
ตัดกระแสไฟฟ้า ล็อกเอาต์ และตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีแรงดันไฟฟ้าก่อนเปิดตู้ควบคุมหรือสัมผัสคอนแทคเตอร์ การวัดค่าขณะมีกระแสไฟฟ้าและการวินิจฉัยข้อผิดพลาดควรดำเนินการโดยช่างไฟฟ้าที่มีคุณสมบัติเหมาะสม โดยใช้อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล (PPE) และเครื่องมือทดสอบที่เหมาะสมเท่านั้น.
สิ่งสำคัญที่ต้องจดจำ
- เสียงฮัมที่เงียบและสม่ำเสมออาจเป็นเรื่องปกติสำหรับคอนแทคเตอร์ AC แบบทั่วไปบางรุ่น แต่หากมีเสียงดัง เสียงสั่น หรือเสียงที่ไม่ต่อเนื่องเกิดขึ้นใหม่ จำเป็นต้องได้รับการตรวจสอบ.
- เสียงคราง (Buzzing) มักหมายความว่าคอนแทคเตอร์ยังคงปิดอยู่ แต่ระบบแม่เหล็กกำลังเกิดการสั่นสะเทือน. เสียงดัง หมายความว่าอาร์เมเจอร์มีการดึงเข้าและหลุดออกซ้ำๆ.
- วัดแรงดันไฟฟ้าที่ขั้วคอยล์ A1 และ A2 โดยตรงในขณะที่สั่งให้คอนแทคเตอร์ทำงาน จากนั้นเปรียบเทียบกับข้อมูลบนแผ่นป้ายชื่อคอยล์และขีดจำกัดการทำงานของผู้ผลิต.
- แรงดันไฟฟ้าควบคุมที่ต่ำหรือไม่เสถียรอาจทำให้คอนแทคเตอร์ไม่สามารถปิดสนิทได้ ซึ่งจะเพิ่มการเกิดอาร์คที่หน้าสัมผัส ความร้อน การสึกหรอทางกล และความเสี่ยงที่หน้าสัมผัสจะเชื่อมติดกัน.
- ให้เปลี่ยนคอนแทคเตอร์เมื่อพบว่าหน้าสัมผัสเชื่อมติดกัน แหวนกันสั่น (shading ring) แตกหัก ชุดแม่เหล็กผิดรูป ฉนวนเสียหายจากความร้อน หรือตัวเรือนแตกร้าวหรือละลาย.
- ห้ามตะไบหรือขัดผิวหน้าสัมผัสหรือผิวหน้าแม่เหล็ก เว้นแต่ผู้ผลิตจะอนุญาตให้ทำตามขั้นตอนดังกล่าวสำหรับรุ่นนั้นๆ โดยเฉพาะ.
ตารางการแก้ไขปัญหาเบื้องต้นสำหรับคอนแทคเตอร์
| อาการ | สาเหตุที่เป็นไปได้ | การตรวจสอบเบื้องต้น | การดำเนินการที่แนะนำ |
|---|---|---|---|
| มีเสียงฮัมดังต่อเนื่อง แต่คอนแทคเตอร์ยังคงปิดอยู่ | ผิวหน้าสัมผัสสกปรกหรือเป็นสนิม อาร์เมเจอร์ปิดไม่สนิท ใช้คอยล์ไม่ถูกต้อง แหวนกันสั่นเสียหาย หรือการติดตั้งหลวม | เปรียบเทียบเสียงที่เกิดขึ้นกับการทำงานปกติ ตรวจสอบการระบุค่าของคอยล์และการวางตัวของอาร์เมเจอร์ | ตัดกระแสไฟฟ้า ทำความสะอาดเฉพาะจุดที่อนุญาต แก้ไขปัญหาที่คอยล์หรือการติดตั้ง หรือเปลี่ยนชิ้นส่วน/คอนแทคเตอร์ที่เสียหาย |
| การดึงเข้าและปล่อยออกอย่างรวดเร็ว | แรงดันไฟฟ้าที่คอยล์ต่ำหรือไม่เสถียร หน้าสัมผัสควบคุมไม่ดี ขั้วต่อหลวม หม้อแปลงควบคุมมีขนาดเล็กเกินไป เซนเซอร์หรือรีเลย์มีการสั่นสะเทือน | วัดแรงดันไฟฟ้าที่ A1–A2 ในระหว่างการดึงเข้าและขณะที่โหลดเริ่มทำงาน | ซ่อมแซมแรงดันไฟฟ้าตกหรือข้อผิดพลาดในวงจรควบคุมก่อนที่จะเปลี่ยนคอนแทคเตอร์ |
| คอยล์ได้รับพลังงานแล้วแต่คอนแทคเตอร์ไม่ดึงเข้า | แรงดันไฟฟ้าคอยล์ไม่ถูกต้อง แรงดันไฟฟ้าไม่เพียงพอ มีสิ่งกีดขวางทางกล การติดขัด คอยล์หรือชุดแม่เหล็กเสียหาย | ตรวจสอบพิกัดของคอยล์ แรงดันไฟฟ้าควบคุม และการเคลื่อนที่อย่างอิสระหลังจากตัดวงจรแล้ว | แก้ไขแหล่งจ่ายไฟหรือสิ่งกีดขวาง เปลี่ยนคอยล์ที่ชำรุดเฉพาะในกรณีที่เป็นอะไหล่ที่ได้รับการรับรองจากผู้ผลิตเท่านั้น |
| ไม่มีการตอบสนองเมื่อสั่งการ | วงจรควบคุมเปิดอยู่ ฟิวส์ควบคุมขาด อุปกรณ์เอาต์พุตชำรุด สายไฟหลวม หรือคอยล์ขาด | ไล่วงจรคำสั่งควบคุมและตรวจสอบแรงดันไฟฟ้าที่ขั้ว A1–A2 | ซ่อมแซมวงจรควบคุมหรือเปลี่ยนอุปกรณ์ที่ชำรุด |
| คอนแทคเตอร์ไม่ยอมปล่อยหน้าสัมผัส | หน้าสัมผัสกำลังเชื่อมติดกัน กลไกติดขัด มีแรงดันไฟฟ้าควบคุมตกค้าง หรืออุปกรณ์ลดแรงดันกระชากไม่ถูกต้อง | ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคอยล์ไม่มีกระแสไฟฟ้าไหลผ่าน และทดสอบหาแรงดันไฟฟ้าตกค้าง | แก้ไขปัญหาการควบคุม เปลี่ยนคอนแทคเตอร์ที่มีหน้าสัมผัสติดตายหรือมีความเสียหายทางกล |
| ความร้อนสูงเกินไป การเปลี่ยนสี หรือมีกลิ่นไหม้ | การเชื่อมต่อหลวม การใช้งานเกินพิกัด สภาพหน้าสัมผัสไม่ดี การทำงานถี่เกินไป การใช้ประเภทการใช้งานไม่ถูกต้อง หรือเสียงสั่นค้าง | ตัดกระแสไฟฟ้าทันที ตรวจสอบขั้วต่อ สภาพตัวนำ กระแสโหลด และพิกัดของคอนแทคเตอร์ | แก้ไขที่ต้นเหตุและเปลี่ยนอุปกรณ์ที่ได้รับความเสียหายจากความร้อน |
ความปลอดภัยก่อนการแก้ไขปัญหา
คอนแทคเตอร์อาจมีแรงดันไฟฟ้าอันตรายอยู่ภายในแม้ในขณะที่วงจรคอยล์ปิดอยู่ ก่อนการตรวจสอบทางกายภาพ:
- ปฏิบัติตามขั้นตอนความปลอดภัยทางไฟฟ้าของหน้างานและระบุแหล่งจ่ายไฟและแหล่งควบคุมทั้งหมด.
- หยุดการทำงานของอุปกรณ์ที่ควบคุมและดำเนินการล็อกเอาต์/แท็กเอาต์ (Lockout/Tagout).
- ตรวจสอบว่าไม่มีแรงดันไฟฟ้าด้วยเครื่องมือวัดที่เหมาะสมโดยใช้วิธีการทดสอบแบบ Live-Dead-Live ตามที่กำหนด.
- คายประจุพลังงานที่ตกค้างและยึดเครื่องจักรที่เคลื่อนที่ได้ให้แน่นหนาในกรณีที่จำเป็น.
- ห้ามข้ามระบบอินเตอร์ล็อก (Interlock) หรือใช้มือหรือเครื่องมือช่วยกดอาร์เมเจอร์ (Armature) ให้ปิดค้างไว้โดยเด็ดขาด.
การตรวจสอบบางรายการในคู่มือนี้จำเป็นต้องมีการวัดแรงดันไฟฟ้าในขณะที่คอยล์ได้รับคำสั่งให้ทำงาน เฉพาะบุคลากรที่มีคุณสมบัติเหมาะสมเท่านั้นที่สามารถดำเนินการทดสอบขณะมีกระแสไฟฟ้า และต้องทำเมื่อได้รับการประเมินความเสี่ยงและเป็นไปตามกฎระเบียบในพื้นที่เท่านั้น.
คอนแทคเตอร์มีเสียงหึ่ง เสียงคราง หรือเสียงสั่นหรือไม่?
รูปแบบของเสียงช่วยจำกัดขอบเขตของข้อผิดพลาดก่อนที่จะเปิดตู้ควบคุมออก.
เสียงฮัมปกติหรือเสียงฮัมเบาๆ
แมกเนติกคอนแทคเตอร์แบบทั่วไปบางรุ่นอาจมีเสียงฮัมต่ำและสม่ำเสมอซึ่งเกิดจากสนามแม่เหล็กไฟฟ้ากระแสสลับ หากเสียงนี้มีอยู่ตลอดเวลา คอนแทคเตอร์ปิดสนิท อุณหภูมิอยู่ในเกณฑ์ปกติสำหรับรุ่นนั้นๆ และไม่มีการสั่นสะเทือนหรือกลิ่นผิดปกติ อาจไม่ถือว่าเป็นความผิดปกติ.
อย่าอ้างอิงจากขีดจำกัดระดับเดซิเบลเพียงค่าเดียว ระดับเสียงที่ยอมรับได้ขึ้นอยู่กับการออกแบบ ขนาด การติดตั้ง การสะท้อนของเสียงในตู้ควบคุม คุณภาพแรงดันไฟฟ้า และข้อกำหนดของผู้ผลิต.
เสียงครางดัง
คอนแทคเตอร์ที่มีเสียงครางดังแต่ยังคงสถานะปิดอยู่ มักบ่งชี้ถึงการสั่นสะเทือนในระบบแม่เหล็ก สาเหตุทั่วไป ได้แก่ หน้าสัมผัสแม่เหล็กสกปรกหรือผิดรูป อาร์เมเจอร์ปิดไม่สนิท วงแหวนลดการสั่นสะเทือน (Shading ring) เสียหาย การเลือกคอยล์ไม่ถูกต้อง หรือตู้ควบคุมหรือพื้นผิวที่ติดตั้งขยายแรงสั่นสะเทือน.
เสียงดัง
คอนแทคเตอร์ที่มีอาการสั่น (Chattering) จะเปิดและปิดซ้ำๆ มักมีเสียงดังคลิกหรือเสียงกระทบกันอย่างรวดเร็วแทนที่จะเป็นเสียงฮัมต่อเนื่อง ให้ถือว่าเป็นความผิดปกติเร่งด่วน เนื่องจากการตัดต่อซ้ำๆ อาจเพิ่มการเกิดอาร์คและการสึกหรอที่หน้าสัมผัสหลัก รวมถึงสร้างความเสียหายต่อคอยล์และชุดกลไก.
อะไรเป็นสาเหตุที่ทำให้คอนแทคเตอร์เกิดอาการสั่นหรือเสียงคราง?
แรงดันไฟฟ้าคอยล์ต่ำหรือไม่เสถียร
คอยล์อาจได้รับแรงดันไฟฟ้าเพียงพอที่จะเริ่มดึงอาร์เมเจอร์ (armature) เข้ามา แต่ไม่เพียงพอที่จะยึดไว้ได้อย่างมั่นคง เมื่ออาร์เมเจอร์หลุดออก สภาวะของวงจรจะเปลี่ยนไปและคอนแทคเตอร์จะพยายามทำงานใหม่อีกครั้ง ทำให้เกิดเสียงดังสั่น (chatter).
แรงดันไฟฟ้าที่หม้อแปลงหรือตู้ควบคุมอาจดูเป็นปกติในขณะที่แรงดันไฟฟ้าที่ขั้ว A1 และ A2 ตกลงในช่วงที่เริ่มทำงาน ตัวนำที่มีความยาวมาก ขั้วต่อที่หลวม หม้อแปลงควบคุมที่มีกำลังต่ำ หน้าสัมผัสที่มีความต้านทานสูง หรือการสตาร์ทโหลดพร้อมกันหลายตัวล้วนเป็นสาเหตุได้ทั้งสิ้น ให้เปรียบเทียบค่าที่วัดได้กับค่าที่ระบุบนคอยล์และช่วงการทำงานที่ผู้ผลิตกำหนด อย่าใช้เกณฑ์เปอร์เซ็นต์เดียวกับคอนแทคเตอร์และคอยล์อิเล็กทรอนิกส์ทุกรุ่น.
หน้าสัมผัสในวงจรควบคุมไม่ดี
ปุ่มกดที่สึกหรอ เอาต์พุต PLC ที่ไม่เสถียร ลิมิตสวิตช์ที่หน้าสัมผัสกระดอน สวิตช์แรงดันที่ชำรุด ขั้วต่อหลวม หรือรีเลย์คั่นกลางที่เสียหาย อาจทำให้แหล่งจ่ายไฟของคอยล์ถูกขัดจังหวะซ้ำๆ หากคอนแทคเตอร์มีเสียงดังสั่นเฉพาะเมื่ออุปกรณ์อินพุตบางตัวทำงาน ให้ทดสอบชิ้นส่วนนั้นในสายการสั่งงานแทนที่จะด่วนสรุปว่าคอนแทคเตอร์ชำรุด.
อาร์เมเจอร์ปิดไม่สนิท
ฝุ่น สนิม การกัดกร่อน สิ่งแปลกปลอม การติดขัดทางกล หรือพื้นผิวแม่เหล็กที่ผิดรูป อาจทำให้เกิดช่องว่างอากาศเล็กน้อยเมื่อคอนแทคเตอร์ปิดตัวลง ช่องว่างที่ใหญ่ขึ้นจะเพิ่มการสั่นสะเทือนทางแม่เหล็กและอาจทำให้คอยล์ร้อนขึ้น.
หลังจากตัดกระแสไฟฟ้าแล้ว ให้ตรวจสอบชุดเคลื่อนที่ว่าสามารถเคลื่อนที่ได้อย่างอิสระหรือไม่ และตรวจสอบหน้าสัมผัสแม่เหล็กที่เข้าถึงได้ตามคำแนะนำของผู้ผลิต คำแนะนำของ ABB สำหรับคอนแทคเตอร์ทั่วไปแนะนำให้ทำความสะอาดพื้นผิวขั้วแม่เหล็กที่สกปรกด้วยผ้าแห้งเนื้อนุ่ม ห้ามใช้วัสดุขัดเพราะอาจทำให้พื้นผิวสัมผัสเปลี่ยนไปและทำให้ปัญหาแย่ลงกว่าเดิม.
4. วงแหวนลดสัญญาณรบกวน (Shading Ring) ชำรุดหรือหลวม
วงแหวนลดสัญญาณรบกวน หรือที่เรียกว่าคอยล์ลดสัญญาณรบกวน เป็นส่วนหนึ่งของระบบแม่เหล็กในคอนแทคเตอร์ไฟฟ้ากระแสสลับทั่วไปหลายรุ่น ทำหน้าที่ช่วยรักษาแรงยึดเหนี่ยวในขณะที่รูปคลื่นไฟฟ้ากระแสสลับผ่านจุดศูนย์ หากวงแหวนนี้แตกหักหรือหลวม คอนแทคเตอร์อาจส่งเสียงครางดังหรือเกิดการสั่นสะเทือนแม้ว่าแรงดันไฟฟ้าควบคุมจะถูกต้องก็ตาม.
วงแหวนลดสัญญาณรบกวนที่เสียหายไม่สามารถซ่อมแซมหน้างานได้ด้วยขั้นตอนการแก้ไขปัญหาทั่วไป ให้เปลี่ยนคอนแทคเตอร์ทั้งชุดหรือเปลี่ยนชุดแม่เหล็กที่ได้รับการรับรองจากผู้ผลิต ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับคำแนะนำของผลิตภัณฑ์ สำหรับคำอธิบายในระดับส่วนประกอบ โปรดดู ภายในคอนแทคเตอร์ AC: ส่วนประกอบและตรรกะการออกแบบ.
5. คอยล์หรือแหล่งจ่ายไฟไม่ถูกต้อง
ตรวจสอบรายละเอียดบนคอยล์ทั้งหมด รวมถึงแรงดันไฟฟ้าที่กำหนด ประเภทไฟฟ้ากระแสสลับหรือกระแสตรง ความถี่ (ถ้ามี) และรหัสระบุคอยล์อิเล็กทรอนิกส์ ตัวคอนแทคเตอร์อาจรองรับคอยล์ได้หลายแบบ ดังนั้นการดูเพียงรุ่นของคอนแทคเตอร์จึงไม่สามารถยืนยันได้ว่าคอยล์ที่ติดตั้งอยู่นั้นถูกต้อง.
การใช้คอยล์ไฟฟ้ากระแสสลับผิดประเภท การใช้คอยล์ไฟฟ้ากระแสตรงกับแหล่งจ่ายที่ไม่ถูกต้อง หรือการใช้คอยล์ทดแทนที่มีช่วงแรงดันควบคุมต่างกัน อาจทำให้เกิดความล้มเหลว ความร้อนสูงเกิน หรือการทำงานที่ไม่เสถียร.
6. การสั่นพ้องจากการติดตั้งหรือตู้ควบคุม
คอนแทคเตอร์ที่อยู่ในสภาพสมบูรณ์ทางกลไกอาจส่งเสียงดังขึ้นมากหากราง DIN ที่หลวม แผงตู้ที่บาง ฝาครอบตู้ หรือส่วนประกอบใกล้เคียงเกิดการสั่นพ้อง ตรวจสอบตำแหน่งการติดตั้งและวิธีการยึดที่ระบุไว้ ควรพิจารณาเรื่องการสั่นพ้องก็ต่อเมื่อยืนยันได้แล้วว่าอาร์เมเจอร์ปิดสนิทและแหล่งจ่ายไฟฟ้าถูกต้องเท่านั้น.
ขั้นตอนการแก้ไขปัญหาคอนแทคเตอร์แบบทีละขั้นตอน
ขั้นตอนที่ 1: บันทึกอาการที่เกิดขึ้น
ก่อนทำการปิดระบบ ให้สังเกตว่าคอนแทคเตอร์มีอาการดังนี้หรือไม่:
- มีเสียงครางตลอดเวลาหรือมีเสียงเฉพาะช่วงที่ดึงหน้าสัมผัส (pickup);
- มีเสียงสั่น (chatter) เฉพาะตอนที่มอเตอร์หรือโหลดเริ่มทำงาน;
- ปิดสนิทแต่มีเสียงดัง;
- ไม่สามารถดึงหน้าสัมผัสได้เลย;
- ปล่อยการทำงานเมื่อคำสั่งถูกยกเลิก;
- แสดงร่องรอยความร้อน กลิ่น การเปลี่ยนสี หรือการเกิดอาร์คที่มองเห็นได้.
วิดีโอสั้นๆ หรือการบันทึกแนวโน้มแรงดันควบคุมสามารถช่วยจับปัญหาที่เกิดขึ้นเป็นระยะได้ โดยมีเงื่อนไขว่าการบันทึกนั้นต้องไม่ทำให้บุคลากรสัมผัสกับส่วนที่มีกระแสไฟฟ้า.
ขั้นตอนที่ 2: ระบุคอนแทคเตอร์และคอยล์ที่แน่ชัด
หลังจากตัดกระแสไฟฟ้าแล้ว ให้บันทึกชื่อผู้ผลิต รุ่น รหัสคอยล์ แรงดันคอยล์ที่กำหนด ประเภทแหล่งจ่าย ความถี่ ประเภทการใช้งาน และพิกัดโหลด ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคอนแทคเตอร์ที่ติดตั้งนั้นเหมาะสมกับการใช้งานและหน้าที่นั้นๆ การสลับมอเตอร์ การสลับตัวเก็บประจุ โหลดความร้อน และการกลับทางหมุนบ่อยครั้ง ทำให้เกิดความเค้นที่แตกต่างกัน.
สำหรับสถาปัตยกรรมการควบคุมมอเตอร์และการป้องกันโหลดเกิน โปรดดูที่ คอนแทคเตอร์กับมอเตอร์สตาร์ทเตอร์: แตกต่างกันอย่างไร?.
ขั้นตอนที่ 3: ตรวจสอบคำสั่งควบคุมและแรงดันคอยล์
บุคลากรที่มีคุณสมบัติเหมาะสมสามารถวัดแรงดันไฟฟ้าโดยตรงที่ขั้ว A1 และ A2 ได้
- ในขณะที่ไม่มีคำสั่งปิดการทำงาน ให้ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคอยล์ไม่ได้รับแรงดันไฟฟ้าตกค้างที่ไม่พึงประสงค์.
- ส่งคำสั่งปิดการทำงานและสังเกตแรงดันไฟฟ้าในระหว่างช่วงเริ่มต้นการทำงาน (Pickup).
- สังเกตการณ์อย่างต่อเนื่องในขณะที่โหลดที่เชื่อมต่อเริ่มทำงาน ซึ่งอาจทำให้แรงดันไฟฟ้าจากหม้อแปลงควบคุมหรือแหล่งจ่ายไฟเกิดการตกชั่วขณะได้.
- เปรียบเทียบผลลัพธ์ที่ได้กับฉลากบนคอยล์และเอกสารข้อมูลทางเทคนิคของผู้ผลิต.
หากแรงดันไฟฟ้าต่ำหรือไม่มีเสถียรภาพ ให้ตรวจสอบย้อนกลับไปยังต้นทางผ่านฟิวส์ ขั้วต่อ ปุ่มกด สวิตช์ เอาต์พุตของ PLC หรือรีเลย์ การเดินสายไฟ และแหล่งจ่ายไฟควบคุม แก้ไขปัญหาดังกล่าวก่อนที่จะติดตั้งคอนแทคเตอร์ตัวใหม่.
ขั้นตอนที่ 4: ตรวจสอบเส้นทางการเคลื่อนที่ทางกล
หลังจากตัดแหล่งพลังงานทั้งหมดแล้ว ให้ตรวจสอบการเคลื่อนที่ว่ามีความคล่องตัวหรือไม่ ตรวจสอบสิ่งแปลกปลอม การกัดกร่อน สปริงที่เสียหาย อาร์เมเจอร์ที่บิดเบี้ยว และร่องรอยที่บ่งบอกว่าหน้าสัมผัสแม่เหล็กประกบกันไม่สนิท ปฏิบัติตามคำแนะนำในการทำความสะอาดและการบำรุงรักษาของผู้ผลิต ห้ามหล่อลื่นหน้าสัมผัสแม่เหล็กหรือใช้ตัวทำละลายทั่วไปในการทำความสะอาด.
ขั้นตอนที่ 5: การประเมินคอยล์
ร่องรอยที่มองเห็นได้ เช่น ฉนวนแตกหัก การหลอมละลาย การเปลี่ยนสี หรือกลิ่นไหม้ อาจบ่งบอกถึงความเสียหายของคอยล์ การตรวจสอบค่าความต้านทานหรือความต่อเนื่องอาจช่วยระบุขดลวดที่ขาดได้ แต่ไม่มีช่วงค่าความต้านทานที่เป็นมาตรฐานสากลสำหรับคอยล์ของคอนแทคเตอร์ทุกรุ่น ให้เปรียบเทียบค่าที่วัดได้กับข้อมูลของผู้ผลิตหรือคอยล์รุ่นเดียวกันที่ผ่านการตรวจสอบแล้วภายใต้สภาวะอุณหภูมิที่ใกล้เคียงกัน.
นอกจากนี้ โปรดจำไว้ว่าคอยล์อาจผ่านการตรวจสอบค่าความต้านทานแบบคงที่ แต่ยังคงล้มเหลวในการใช้งานจริงเนื่องจากฉนวนเสียหาย การเชื่อมต่อที่ไม่ต่อเนื่อง หรือแรงดันไฟฟ้าที่จ่ายไม่ถูกต้อง.
ขั้นตอนที่ 6: การตรวจสอบวงจรกำลัง
ตรวจสอบหาขั้วต่อที่หลวมหรือเสียหายจากความร้อน การเปลี่ยนสีของตัวนำไฟฟ้า การสึกหรอของหน้าสัมผัสที่ผิดปกติ และร่องรอยของการเชื่อมติด ตรวจสอบกระแสโหลดและหน้าที่การทำงานเทียบกับพิกัดของอุปกรณ์และประเภทการใช้งาน ใช้ค่าแรงบิดของขั้วต่อและขีดจำกัดการตรวจสอบที่ผู้ผลิตระบุไว้ เนื่องจากค่าแรงบิดหรือค่าการสึกหรอของหน้าสัมผัสแบบทั่วไปไม่สามารถนำมาใช้กับผลิตภัณฑ์ทุกกลุ่มได้อย่างน่าเชื่อถือ.
คอยล์คอนแทคเตอร์เสียหาย: ควรซ่อมหรือเปลี่ยนใหม่?
คอนแทคเตอร์บางรุ่นสามารถเปลี่ยนคอยล์ได้ แต่การออกแบบที่มีขนาดกะทัดรัดอาจไม่รองรับ การเปลี่ยนใหม่จะเหมาะสมก็ต่อเมื่อผู้ผลิตรองรับการเปลี่ยน และชุดแม่เหล็ก หน้าสัมผัส ตัวเรือน และกลไกยังคงอยู่ในสภาพที่ใช้งานได้.
| ข้อค้นพบ | การตัดสินใจโดยทั่วไป |
|---|---|
| สายควบคุมภายนอกหลวมหรือสวิตช์ต้นทางชำรุด | ซ่อมแซมวงจรควบคุม จากนั้นตรวจสอบการทำงาน |
| มีฝุ่นบนผิวหน้าแม่เหล็กที่เข้าถึงได้โดยไม่มีความเสียหาย | ทำความสะอาดด้วยวิธีที่ได้รับอนุมัติเท่านั้นและทดสอบซ้ำ |
| คอยล์ที่เปลี่ยนได้ได้รับการยืนยันว่าขาดหรือเสียหาย | ติดตั้งคอยล์ที่ได้รับอนุมัติให้ตรงรุ่นและตรวจสอบสาเหตุที่ทำให้เกิดความเสียหาย |
| แหวนลดสัญญาณรบกวน (Shading ring) แตกหักหรือผิวหน้าแม่เหล็กผิดรูป | เปลี่ยนคอนแทคเตอร์หรือชุดแม่เหล็กที่ได้รับการรับรอง |
| หน้าสัมผัสหลักเชื่อมติดกัน | เปลี่ยนคอนแทคเตอร์และแก้ไขสาเหตุทางไฟฟ้า |
| ตัวเรือนมีรอยร้าว ละลาย เป็นคราบคาร์บอน หรือเปลี่ยนสีอย่างรุนแรง | เปลี่ยนคอนแทคเตอร์ |
| เกิดความร้อนสูงเกินไปหรือเสียงดังผิดปกติซ้ำๆ หลังจากแก้ไขระบบจ่ายไฟแล้ว | เปลี่ยนอุปกรณ์และประเมินการเลือกใช้งาน รอบการทำงาน และการออกแบบระบบควบคุมใหม่ |
อย่าถือว่าการเปลี่ยนคอนแทคเตอร์ใหม่เป็นการซ่อมแซมที่สมบูรณ์ หากสาเหตุหลักมาจากแรงดันไฟฟ้าควบคุมต่ำ การทำงานถี่เกินไป ประเภทการใช้งานไม่เหมาะสม การเข้าสายหลวม การปนเปื้อน หรืออุปกรณ์สั่งการไม่เสถียร เพราะอุปกรณ์ที่เปลี่ยนใหม่อาจเกิดความเสียหายในลักษณะเดิมได้.
วิธีป้องกันความผิดพลาดซ้ำซาก
- เลือกคอยล์ให้ตรงกับแหล่งจ่ายไฟควบคุมจริง รวมถึงความถี่และช่วงแรงดันที่ผู้ผลิตกำหนด.
- กำหนดขนาดหม้อแปลงควบคุมและสายไฟให้เหมาะสมกับความต้องการกระแสขณะเริ่มทำงาน (Pickup demand) และโหลดที่ทำงานพร้อมกัน.
- ใช้จุดต่อสายที่แน่นหนาและค่าแรงบิดตามที่ผู้ผลิตระบุ.
- ป้องกันตู้ควบคุมจากฝุ่นละอองที่เป็นสื่อนำไฟฟ้า ความชื้น การกัดกร่อน และหยดน้ำจากการควบแน่น.
- เลือกประเภทการใช้งาน (Utilization category) และหน้าที่ของคอนแทคเตอร์ให้ตรงกับโหลด แทนการเลือกจากค่ากระแสเพียงอย่างเดียว.
- ตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงของเสียง เวลาในการทำงาน อุณหภูมิ หรือสภาพของหน้าสัมผัส ก่อนที่จะเกิดความเสียหาย.
- กำหนดช่วงเวลาการตรวจสอบตามคำแนะนำของผู้ผลิต ความถี่ในการใช้งาน สภาพแวดล้อม และผลกระทบหากเกิดความเสียหาย แทนการใช้ตารางเวลาแบบรายเดือนหรือรายปีทั่วไป.
คำถามที่ถูกถามบ่อย
ทำไมคอนแทคเตอร์ของฉันถึงมีเสียงหึ่งดังผิดปกติแต่ยังคงทำงานได้อยู่?
อาร์เมเจอร์อาจปิดสนิทแต่ไม่เข้าที่อย่างถูกต้องเนื่องจากมีสิ่งสกปรก การเสียรูป แหวนลดสัญญาณรบกวน (shading ring) เสียหาย คอยล์ไม่ตรงรุ่น หรือระบบแม่เหล็กสึกหรอ การติดตั้งที่เกิดการสั่นพ้องอาจทำให้เสียงดังขึ้นได้ ให้ตรวจสอบแรงดันไฟฟ้าของคอยล์และตรวจสอบชุดแม่เหล็กหลังจากตัดกระแสไฟฟ้าอย่างปลอดภัยแล้ว.
แรงดันไฟฟ้าต่ำสามารถทำให้คอนแทคเตอร์เกิดเสียงสั่น (chatter) ได้หรือไม่?
ได้ แรงดันไฟฟ้าที่ไม่เพียงพอหรือไม่เสถียรที่ขั้ว A1 และ A2 อาจทำให้เกิดการดึงและปล่อยหน้าสัมผัสซ้ำๆ ให้วัดค่าแรงดันที่คอยล์ในขณะที่มีคำสั่งปิดและขณะที่โหลดเริ่มทำงาน จากนั้นเปรียบเทียบผลลัพธ์กับขีดจำกัดการทำงานที่ระบุโดยผู้ผลิตอย่างเคร่งครัด.
ฉันสามารถทำความสะอาดคอนแทคเตอร์ที่มีเสียงดังได้หรือไม่?
ทำได้เฉพาะในกรณีที่ผู้ผลิตอนุญาตให้ทำความสะอาดสำหรับรุ่นนั้นๆ หากหน้าสัมผัสแม่เหล็กที่เข้าถึงได้มีสิ่งสกปรก อาจทำความสะอาดด้วยผ้าแห้งนุ่มๆ หลังจากตัดกระแสไฟฟ้าแล้ว ห้ามใช้ตะไบ กระดาษทราย สารหล่อลื่น หรือสเปรย์ฉีดพ่นคอนแทคเตอร์ เว้นแต่คู่มือผลิตภัณฑ์จะระบุไว้อย่างชัดเจนว่าสามารถทำได้.
ฉันจะทดสอบคอยล์ของคอนแทคเตอร์ได้อย่างไร?
ยืนยันข้อมูลจำเพาะของคอยล์ ตรวจสอบว่าแรงดันไฟฟ้าสั่งการที่ถูกต้องมาถึงขั้ว A1 และ A2 หรือไม่ ตรวจสอบความเสียหายจากความร้อน และทดสอบความต่อเนื่องหรือค่าความต้านทานหลังจากตัดกระแสไฟฟ้าแล้ว การเปรียบเทียบค่าความต้านทานควรทำกับข้อมูลของผู้ผลิตหรือคอยล์รุ่นเดียวกันที่ใช้งานได้ปกติเท่านั้น เนื่องจากช่วงค่าความต้านทานทั่วไปไม่สามารถนำมาอ้างอิงได้.
จะเกิดอะไรขึ้นหากวงแหวนลดสัญญาณรบกวน (shading ring) ของคอนแทคเตอร์ชำรุด?
ในคอนแทคเตอร์ไฟฟ้ากระแสสลับทั่วไป การที่วงแหวนลดสัญญาณรบกวนชำรุดอาจทำให้เกิดเสียงครางหรือเสียงสั่นดังผิดปกติ เนื่องจากแรงยึดเหนี่ยวทางแม่เหล็กมีความเสถียรน้อยลงในช่วงที่กระแสไฟฟ้าสลับผ่านจุดศูนย์ ให้ปฏิบัติตามคำแนะนำในการเปลี่ยนอะไหล่ของผู้ผลิต โดยส่วนใหญ่มักจำเป็นต้องเปลี่ยนคอนแทคเตอร์ใหม่ทั้งตัว.
อาการคอนแทคเตอร์สั่น (chattering) เป็นอันตรายหรือไม่?
อาจเป็นอันตรายได้เนื่องจากการเปิดและปิดซ้ำๆ จะทำให้เกิดการอาร์ก ความร้อน การสึกหรอของหน้าสัมผัส และความเค้นทางกลเพิ่มขึ้น ให้ตัดกระแสไฟฟ้าออกจากอุปกรณ์หากพบกลิ่นไหม้ การเปลี่ยนสี การเกิดประกายไฟที่มองเห็นได้ การไม่สามารถคงสถานะปิดได้ หรือพฤติกรรมของโหลดที่ผิดปกติ.
ควรเปลี่ยนคอนแทคเตอร์ที่มีเสียงดังเมื่อใด?
ควรเปลี่ยนเมื่อการตรวจสอบพบว่าหน้าสัมผัสเชื่อมติดกันหรือเสียหายอย่างรุนแรง วงแหวนลดสัญญาณรบกวนชำรุด ชิ้นส่วนแม่เหล็กผิดรูป กลไกเสียหาย ฉนวนเสื่อมสภาพ หรือตัวเรือนมีรอยร้าวหรือละลาย หากคอนแทคเตอร์เพียงแค่ขยายเสียงสั่นสะเทือนจากตู้ควบคุม ให้แก้ไขปัญหาการติดตั้งหลังจากตรวจสอบแล้วว่าไม่มีความผิดปกติทางไฟฟ้าและทางแม่เหล็ก.
สรุป
การแก้ไขปัญหาคอนแทคเตอร์อย่างมีประสิทธิภาพควรทำตามลำดับขั้นตอนง่ายๆ ดังนี้: ระบุว่าอาการคือเสียงคราง เสียงหึ่ง หรือเสียงสั่น ตรวจสอบคอยล์ให้แน่ชัด วัดแรงดันไฟฟ้าที่ขั้ว A1 และ A2 ภายใต้สภาวะการทำงานจริง ตรวจสอบวงจรควบคุม จากนั้นจึงตรวจสอบอาร์เมเจอร์ หน้าสัมผัสแม่เหล็ก วงแหวนลดสัญญาณรบกวน และหน้าสัมผัสกำลังหลังจากตัดกระแสไฟฟ้าแล้ว.
หากแหล่งจ่ายไฟและคำสั่งควบคุมมีความเสถียรแต่คอนแทคเตอร์ยังคงสั่นหรือมีเสียงหึ่งดังผิดปกติ มีความเป็นไปได้สูงว่าชุดแม่เหล็กได้รับความเสียหาย ให้เปลี่ยนอุปกรณ์ที่ได้รับความเสียหายจากความร้อน เชื่อมติด ผิดรูป หรือเสียหายทางโครงสร้าง แทนการพยายามซ่อมแซมแบบชั่วคราว VIOX สามารถช่วยผู้ผลิตอุปกรณ์ต้นแบบ (OEM) และผู้ประกอบตู้คอนโทรลในการประเมินการเลือกใช้คอนแทคเตอร์ ตัวเลือกคอยล์ ประเภทการใช้งาน และข้อกำหนดของวงจรควบคุมสำหรับการใช้งานใหม่ๆ ได้.
