Keramični priključni blok
VIOX Electric: vaš strokovni proizvajalec visokotemperaturnih keramičnih priključnih elementov in keramičnih konektorjev. Z več kot 15-letno specializacijo na področju trajnih električnih povezav smo vodilni proizvajalec, ki ponuja celotno paleto standardnih in zaprtih keramičnih priključnih elementov ter vsestranskih keramičnih priključkov (1P, 2P, 3P+). Naši izdelki, zasnovani za temperature do 800 °C, imajo kakovostne materiale, strogo testiranje in certifikate ISO, UL, CE in RoHS. Izberite VIOX, zaupanja vrednega kitajskega proizvajalca, za zanesljivo delovanje v pečicah, pečeh in zahtevnih industrijskih aplikacijah. Zagotavljamo celovito podporo, prilagajanje, brezplačne vzorce in nizke MOQ.
Potrjeno s strani
Standardni keramični priključni blok VIOX
VIOX zaprt keramični priključni blok
Kratka samoimenovanja: Zakaj izbrati VIOX Electric?
V podjetju VIOX ELECTRIC smo več kot 15 let posvetili izpopolnjevanju električnih priključnih komponent, ki so prestale preizkus časa. Naša zavezanost k odličnosti se odraža v vsakem Keramični priključni blok izdelujemo:
- Vodilni nadzor kakovosti v panogi: Vsak priključni blok je strogo testiran glede na mednarodne standarde.
- Certificirano strokovno znanje: certifikati ISO 9001, UL, CE in RoHS zagotavljajo vrhunsko zmogljivost
- Inovativni inženiring: Naša ekipa za raziskave in razvoj nenehno izboljšuje modele za boljšo funkcionalnost.
- Podpora, usmerjena k strankam: Tehnična pomoč je na voljo na vseh stopnjah, od izbire do namestitve
Celotna paleta keramičnih konektorjev
Visokotemperaturno odporni konektorji za različne aplikacije
Ponujamo vsestranske enopolne, dvopolne in tripolne konfiguracije (1P, 2P, 3P+), ki podpirajo tokove od 5 A do 100 A. Ti bloki so izdelani iz vrhunske keramike in zagotavljajo odlično toplotno odpornost in električno izolacijo, zato so idealni za industrijsko opremo, peči in zahtevne aplikacije ogrevanja.
Premium Materials & Precision Manufacturing
Oblikovanje, osredotočeno na varnost
Gladki, zaobljeni robovi zagotavljajo varne povezave za večjo električno varnost
Izjemna toplotna odpornost
Visokokakovostna keramika zanesljivo deluje pri temperaturah do 800 °C
Jedro z visoko prevodnostjo
Z debelejšim bakrenim vodnikom je zagotovljena odlična prevodnost in visoka tokovna obremenitev
VIOX Keramični priključni bloki TABELA VELIKOSTI
| SPECIFIKACIJA | MODEL | DOLŽINA | ŠIRINA | VIŠINA | RAZPON OŽIČENJA |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 vhod 1 izhod 10A | CTB1110 | 19 mm | 10 mm | 15 mm | 0,5-2,5 mm2 |
| 1 vhod 1 izhod 30A | CTB1130 | 18 mm | 14 mm | 18 mm | 0,5-6 mm2 |
| 2 vhoda in 2 izhoda 10A | CTB2210 | 20,7 mm | 18,9 mm | 13,9 mm | 0,5-2,5 mm2 |
| 2 vhoda in 2 izhoda 15A | CTB2215 | 28,4 mm | 20,4 mm | 16,3 mm | 0,5-4 mm2 |
| 2 vhoda in 2 izhoda 30A | CTB2230 | 31 mm | 27 mm | 18,9 mm | 1,5-6 mm2 |
| 2 vhoda in 2 izhoda 60A | CTB2260 | 38,7 mm | 31 mm | 22,7 mm | 2,5-16 mm2 |
| 2 vhoda in 2 izhoda 100A | CTB22100 | 41,1 mm | 30,2 mm | 25,85 mm | 6-25 mm2 |
| 3 vhodi 3 izhodi 10A | CTB3310 | 31 mm | 20 mm | 14,3 mm | 0,5-2,5 mm2 |
| 3 vhodi 3 izhodi 15A | CTB3315 | 35,5 mm | 20,3 mm | 20,2 mm | 0,5-4 mm2 |
| 3 vhodi 3 izhodi 30A | CTB3330 | 46,2 mm | 26,4 mm | 19,2 mm | 1,5-6 mm2 |
| 4 vhodi 4 izhodi 30A | CTB4430 | 57 mm | 25 mm | 18,8 mm | 1,5-6 mm2 |
| 5 vhodov 5 izhodov 15A | CTB5515 | 50 mm | 22 mm | 13 mm | 0,5-2,5 mm2 |
| 6 vhodov 6 izhodov 15A | CTB6615 | 56,6 mm | 21 mm | 13 mm | 0,5-2,5 mm2 |
| 8 vhodov 8 izhodov 15A | CTB8815 | 68 mm | 21 mm | 13 mm | 0,5-2,5 mm2 |
| 10 vhodov 10 izhodov 15A | CTB101015 | 88 mm | 18 mm | 15 mm | 0,5-3,5 mm2 |
| TIP MODELA | KONFIGURACIJA | TRENUTNA OCENA | DOLŽINA | ŠIRINA | VIŠINA | TIP VIJAKA | MONTAŽNA RAZDALJA |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TB121240 | 12-in 12-out | 40A | 183 mm | 24 mm | 21 mm | M5 | 165 mm |
| TB101040 | 10-in-10-out | 40A | 160 mm | 24 mm | 21 mm | M5 | 144 mm |
| TB8840 | 8-in 8-out | 40A | 141,5 mm | 34,8 mm | 24,6 mm | M3 | 95 mm |
| TB7760 | 7-in 7-out | 60A | 135 mm | 35 mm | 19 mm | M5 | 123 mm |
| TB6640 | 6-in 6-out | 40A | 98 mm | 24 mm | 20 mm | M3 | 88 mm |
| TB4460 | 4-in-4-out | 60A | 86 mm | 33,5 mm | 19,5 mm | M5 | 75 mm |
| TB4440 | 4-in-4-out | 40A | 63 mm | 23,8 mm | 16,8 mm | M3 | 55,5 mm |
| TB3340 | 3-in 3-out | 40A | 55,5 mm | 25 mm | 13,6 mm | M3 | 48 mm |
| TB2260 | 2-in 2-out | 60A | 43,3 mm | 30 mm | 18,3 mm | M5 | 34 mm |
Pridobite svoj Brezplačni keramični priključni blok
Zagotavljamo brezplačne vzorce, le povedati nam morate, kaj potrebujete
Več kot le proizvajalec keramičnih sponk
Pri VIOX-u presegamo proizvodnjo keramičnih priključnih elementov in ponujamo nabor storitev z dodano vrednostjo, ki so prilagojene potrebam vašega projekta. Naša zavezanost k odličnosti zagotavlja, da je vsaka stranka deležna osebne pozornosti, strokovnega vodenja in nemotene podpore na celotni poti z nami.
Svetovanje o storitvah
Ne glede na to, ali so vaše zahteve glede keramičnega priključnega bloka preproste ali zapletene, vam naša ekipa nudi strokovne nasvete in tehnično svetovanje. Za bolj zapletene projekte nudimo poglobljeno inženirsko podporo, da zagotovimo optimalno izbiro in uporabo izdelka.
Priporočila za izdelke
Niste prepričani, kateri keramični priključni blok je primeren za vaš napajalni sistem? Naši strokovnjaki zagotavljajo brezplačna, prilagojena priporočila na podlagi vaših specifičnih operativnih in okoljskih zahtev, s čimer zagotavljajo, da se vam popolnoma prilega.
Logistična podpora
Če nimate zanesljivega špediterja, lahko brez dodatnih stroškov poskrbimo za prevoz iz naše tovarne do vaše projektne lokacije. Naša logistična ekipa poskrbi za pravočasno in varno dostavo, da bo vaš projekt potekal po načrtu.
Podpora za namestitev
Potrebujete pomoč pri namestitvi? Naša tehnična ekipa je na voljo za odgovore na vaša vprašanja ali praktično podporo. Pri večjih projektih lahko na vašo lokacijo pošljemo celo inženirja, ki vam bo pomagal na terenu.
Pogosto zastavljena vprašanja
Zbrali smo nekaj pogostih vprašanj naših strank. Če vašega vprašanja ni med njimi, vam je naša služba za pomoč strankam vedno na voljo za pomoč. Z veseljem se bomo pogovorili z vami.
Kako lahko dobim ponudbo za keramični priključni blok
Če želite dobiti ponudbo za naš keramični priključni blok, se obrnite na našo službo za pomoč strankam. Na voljo smo 24 ur na dan, 7 dni v tednu. Navedite podrobnosti naročila, kot so vrsta, velikost in količina. Vodili vas bomo skozi celoten postopek naročanja.
Kakšen je vaš MOQ za naročilo?
Imamo nizko MOQ ali minimalno količino naročila. Naročite lahko že eno enoto, mi pa vam jo bomo dostavili v skladu z vašimi specifikacijami.
Kolikšen je čas obdelave mojega naročila?
Standardni čas obdelave naših keramičnih priključnih elementov je od 7 do 10 delovnih dni. Dobavni rok se lahko zaradi prevoza podaljša za največ 15 delovnih dni. Pri naročilih po meri ali v večjih količinah se lahko pred dokončanjem naročila pogovorimo o času obdelave.
Ali lahko pred oddajo naročila dobim vzorec?
Da, zagotavljamo vzorce za oceno in potrditev. Izdelava vzorcev običajno traja od 3 do 7 delovnih dni.
Ali lahko naredite keramični terminalski blok
Da, ponujamo vam prilagojen keramični priključni blok. Sporočite nam svoje zahteve in naša strokovna ekipa za pomoč strankam bo z vami sodelovala v postopku oblikovanja.
Kakšna je vaša garancija za keramični priključni blok
Za vse keramične sponke, ki jih izdelujemo, nudimo 3-letno garancijo. Tako zagotavljamo visokokakovostne izdelke. Vsak izdelek pred dobavo temeljito preizkusimo.
Nekaj o keramičnem terminalu
Kaj je keramični priključni blok
Keramični priključni blok je električni priključek, ki se uporablja za varno in zanesljivo zaključevanje žic. Njegova značilnost je izolacijsko telo, ki je namesto iz plastike ali fenolne smole izdelano iz keramičnega materiala (pogosto steatita ali porcelana). V tem keramičnem ohišju so prevodni kovinski deli (sponke, vijaki, sponke), ki omogočajo pretok električnega toka med povezanimi žicami.
Namen: Osnovni namen keramične sponke je zagotoviti zanesljive električne priključne točke v okoljih, kjer bi standardne plastične sponke odpovedale, predvsem zaradi visoke temperature. Organizirajo ožičenje, poenostavijo povezave in povečajo varnost z izolacijo prevodnih delov.
Sestava in lastnosti materiala
Izjemna zmogljivost keramičnih priključnih sponk je posledica njihove posebne sestave materiala. Večina visokokakovostnih keramičnih sponk je izdelana iz steatita (oblika magnezijevega silikata) ali keramike z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida, materialov, ki so posebej izbrani zaradi svojih izjemnih električnih in toplotnih lastnosti.. Ta keramika ima običajno visoko vsebnost aluminijevega oksida, kar prispeva k njenim impresivnim zmogljivostnim značilnostim.
Ključne lastnosti materiala so:
Visoka voluminozna gostota (>3 g/cm³)
Ničelna absorpcija vode
Odlična upogibna trdnost (>200 Mpa/cm²)
Majhen koeficient toplotnega raztezanja (<8 10-6 mm/°C med 20 in 100°C)
Izjemna prostorninska upornost (>10¹³ ohmov.cm pri 100 °C)
Impresivna dielektrična trdnost (15 Kv/mm)
Sami priključki so običajno izdelani iz medenine z visoko mehansko trdnostjo ali nerjavnega jekla (pogosto razreda AISI 304), ki zagotavlja odlično električno prevodnost in odpornost proti koroziji.. Vijaki za sponke so običajno izdelani iz pocinkanega jekla ali nerjavnega jekla, odvisno od posebnih zahtev za uporabo in temperaturnega razreda sponke..
Običajne aplikacije keramičnega priključnega bloka
Keramični priključni elementi so nepogrešljivi v aplikacijah z visokimi temperaturami ali težkimi pogoji, kjer plastika ni primerna:
- Industrijske peči, kurišča in peči: Priključevanje grelnih elementov, termočlenov in krmilne napeljave.
- Oprema za ogrevanje: Komercialni in industrijski grelniki, sistemi za vodenje toplote.
- Visokozmogljivi upori: Zaključevanje povezav z velikimi upori, ki ustvarjajo veliko toplote.
- Procesna oprema: Najdemo jih v proizvodnih obratih z visokimi temperaturami (npr. proizvodnja stekla, predelava kovin).
- Naprave: Starejše ali specializirane visokotemperaturne naprave (čeprav so manj pogoste pri sodobnih potrošniških izdelkih).
- Razsvetljava visoke intenzivnosti: Nekatere industrijske ali specializirane svetilke, ki proizvajajo veliko toplote.
Vrste keramičnih terminalnih blokov
Standardne vrste konfiguracije
Keramični priključni bloki so na voljo v različnih konfiguracijah, ki ustrezajo različnim zahtevam uporabe. Najpogostejše konfiguracije vključujejo:
Zaprti terminalski bloki: Ti priključki so v celoti zaprti v keramičnem ohišju, kar zagotavlja maksimalno izolacijo in zaščito pred nenamernim dotikom. Običajno imajo največjo napetost približno 380 V in tok do 30 A ter temperaturno odpornost do 200 °C. Ti bloki so idealni za aplikacije, kjer je varnost najpomembnejša..
Izpostavljeni terminalski bloki: Ti bloki z delno izpostavljenimi sponkami omogočajo lažji dostop za priključitev in vzdrževanje. V primerjavi z zaprtimi tipi imajo na splošno višje električne zmogljivosti, z največjo napetostjo 500 V, tokovi do 44 A in temperaturno odpornostjo do 240 °C..
Standardni keramični terminalski bloki: Ti osnovni bloki imajo najvišjo temperaturno odpornost (do 450 °C) in najvišjo nazivno napetost (do 600 V), zato so primerni za ekstremna okolja. Običajno uporabljajo strojno opremo iz nerjavnega jekla in steatitna keramična telesa.
Specializirani tipi terminalnih blokov
Poleg standardnih konfiguracij obstajajo tudi specializirani keramični priključni bloki za posebne aplikacije:
Visokotemperaturni priključni bloki: Ti bloki so zasnovani posebej za ekstremne temperature do 400 °C (750 °F), imajo keramična telesa z medeninastimi sponkami in se uporabljajo predvsem za napajanje grelnikov in priključke termočlenov v visokotemperaturnih okoljih..
Keramični pokrovi priključkov: Pogosto se uporabljajo na trakovnih in tračnih grelnikih s sponkami in zagotavljajo električno zaščito pri visokih temperaturah do 1000 °F. Vgradijo se lahko tovarniško ali po potrebi pri naročniku..
Končni bloki, odobreni po standardu Ex: Imajo keramično izolacijo in so posebej zasnovani za uporabo v zahtevnih okoljih in na nevarnih mestih, kjer je potrebna zaščita pred eksplozijo..
Kako izbrati pravi keramični priključni blok
Izbira pravilnega bloka je ključnega pomena za varnost in zanesljivost:
- Temperaturni razred: Prepričajte se, da najvišja delovna temperatura bloka presega najvišjo temperaturo, ki jo bo doživel pri uporabi, vključno s temperaturo okolice in toploto, ki nastane zaradi pretoka toka.
- Nazivna napetost: Biti mora enaka ali večja od napetosti sistema.
- Trenutna ocena: Biti mora sposoben prenesti največji neprekinjeni tok, ki bo tekel skozi katero koli sponko, ne da bi se pregrel. Upoštevajte morebitne faktorje zmanjšanja moči glede na temperaturo okolice in število sosednjih priključkov, po katerih teče tok.
- Razpon velikosti žice (AWG ali ): Izberite blok, ki je zasnovan tako, da lahko sprejme žice, ki jih uporabljate. Prepričajte se, da lahko sponke varno vpenjajo žico (polno, pleteno ali z navojem).
- Število položajev/polov: Izberite blok z dovolj priključki za vse potrebne povezave.
- Tip terminala: Vijačne sponke so standardne. Prepričajte se, da sta tip in velikost vijaka primerna za uporabo in način zaključevanja žice (gola žica, ušesce).
- Zahteve za montažo: Preverite, ali dimenzije in razmiki montažnih odprtin ustrezajo predvideni namestitveni površini.
- Okoljski pogoji: Upoštevajte izpostavljenost vlagi, prahu, kemikalijam ali vibracijam. Medtem ko je keramika sama po sebi odporna, bodo kovinske komponente morda potrebovale posebno prevleko ali zaščito.
Smernice za namestitev keramičnega priključnega bloka
- Varnost na prvem mestu! Pred namestitvijo ali vzdrževanjem se vedno prepričajte, da je napajanje tokokroga popolnoma izklopljeno in zaklenjeno/označeno.
- Priprava žice: Odstranite izolacijo žice na ustrezno dolžino, ki jo je določil proizvajalec priključnega bloka (če je na voljo), ali zagotovite ustrezno prileganje pod vijak/prijemalo. Izogibajte se odrezovanju žilnih pramenov. Za zanesljivo povezavo je pri pleteni žici zelo priporočljivo, da žice tesno zasukate ali uporabite okovje.
- Povezava: Žico (ali konico) popolnoma vstavite v priključek.
- Zategovanje (KREATIVNO): Privijte vijake za priključke z navorom, ki ga priporoča proizvajalec. Ne zategujte preveč! Pretirano zategovanje lahko povzroči razpoko keramičnega ohišja ali poškoduje vijake/končne navoje. Premajhna zategnitev vodi do visoke upornosti, pregrevanja in morebitne okvare povezave. Če je potreben natančen navor, uporabite izvijač za navor.
- Montaža: Z ustreznimi vijaki/vijaki pritrdite priključni blok na ploščo. Tudi v tem primeru se izogibajte pretiranemu zategovanju pritrdilnih vijakov, da preprečite razpokanje keramične osnove. Po potrebi uporabite podložke.
- Inšpekcijski pregled: Po namestitvi nežno potegnite za vsako žico, da se prepričate, da je dobro vpeta. Vizualno preverite morebitne znake poškodb.
Vzdrževanje in varnost
- Periodični pregled: Redno pregledujte keramične sponke, zlasti v kritičnih okoljih ali okoljih z visokimi vibracijami. Poiščite:
- Znaki pregrevanja (sprememba barve keramičnih ali kovinskih delov, staljena izolacija žice v bližini).
- Razpoke ali odkruški v keramičnem ohišju.
- Korozija na kovinskih delih.
- Ohlapni vijaki priključkov (redno preverjajte navor, saj lahko vibracije in toplotni cikli povzročijo rahljanje).
- Čiščenje: Skrbite, da je priključni blok čist in brez prahu, nečistoč, olja ali vlage, ki bi lahko ogrozili izolacijo ali povzročili sledenje med priključki. Pred čiščenjem se prepričajte, da je tokokrog brez napetosti.
- Varnostni ukrepi:
- Vedno delajte na tokokrogih brez napetosti.
- Uporabite ustrezno dimenzionirane sponke za napetost, tok in temperaturo.
- Z bloki ravnajte previdno, da jih ne bi spustili ali udarili.
- Poskrbite za pravilno zaključevanje žice in zategovalni moment.
- Ohranite ustrezen razmik in razdaljo okoli bloka, kot to zahtevajo električni predpisi in zahteve uporabe.
Proizvodne metode
Proizvodnja keramične osnove:
- Keramični prah (npr. steatit, aluminijev oksid) zmešajte z vezivi.
- Osnovno obliko oblikujte z uporabo stiskalnica ali druge metode.
- Izvedite sintranje pri visoki temperaturi v peči, da se strdi in zgosti ter tvori izolacijsko podlago.
Proizvodnja kovinskih komponent:
- Uporabite kovinske materiale, kot sta medenina ali jeklo, za izdelavo prevodnih priključnih ploščic, vijakov itd., s postopki, kot so žigosanje in . strojna obdelava.
- Običajno se opravi površinsko prevleko (npr. niklanje) za povečanje odpornosti proti koroziji in stabilnosti prevodnosti pri visokih temperaturah.
Montaža:
- Namestitev obdelane kovinske prevodne dele namestite na sintrano keramično podlago in jih pritrdite z vijaki ali drugimi pritrdilnimi elementi.
Testiranje in nadzor kakovosti (QC):
- Izvedite pregledi kakovosti končnega izdelka, vključno z vizualnimi pregledi, meritvami dimenzij, preskusi izolacijske upornosti, preskusi neprekinjenosti in dielektrične trdnosti, da se zagotovi skladnost s specifikacijami in varnostnimi zahtevami.
Vodilni kitajski proizvajalci
Regija Yueqing v provinci Zhejiang na Kitajskem se je uveljavila kot pomembno središče na svetovnem trgu keramičnih priključnih sponk, ki predstavlja približno 15-20% svetovnega tržnega deleža.V tem cvetočem ekosistemu je VIOX ELECTRIC postal vodilni proizvajalec z več kot 15-letnimi izkušnjami v industriji. Svoje visokokakovostne keramične priključne bloke izvaža v več kot 10 držav v Evropi, Južni Ameriki, Aziji in na Bližnjem vzhodu.
Segment keramičnih sponk je dragocen del širšega trga sponk, ki naj bi do leta 2027-2030 dosegel $5,2-5,8 milijarde s stopnjo rasti 5,7-6,1%. Družba VIOX ELECTRIC je izkoristila naraščajoče povpraševanje po visokotemperaturno odpornih sponkah v aplikacijah, kot so industrijska avtomatizacija, napajalniki in instrumenti za nadzor procesov. Konkurenčna prednost podjetja je v uporabi kakovostnih materialov in stroškovno učinkoviti proizvodnji, saj ponuja izdelke po privlačnih cenah, ki se razlikujejo glede na specifikacije.Z nenehnimi inovacijami in razvojem novih izdelkov družba VIOX ELECTRIC ohranja močan položaj v tem specializiranem tržnem segmentu, tudi v konkurenci velikih mednarodnih blagovnih znamk.
Zahtevajte keramični priključni blok
VIOX Electric vam je pripravljen pomagati pri vaših potrebah po keramičnih sponkah OEM. Ponujamo visokokakovostne in stroškovno učinkovite rešitve.
