রেসিডুয়াল কারেন্ট সার্কিট ব্রেকার (RCCB) প্রস্তুতকারক

রেসিডুয়াল কারেন্ট সার্কিট ব্রেকার (RCCB) তৈরিতে একটি জটিল প্রক্রিয়া জড়িত যা নির্ভুল প্রকৌশল, উন্নত অটোমেশন এবং কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার সমন্বয় করে। কারেন্ট লিকেজ সনাক্ত করতে এবং বৈদ্যুতিক বিপদ প্রতিরোধ করার জন্য ডিজাইন করা এই গুরুত্বপূর্ণ সুরক্ষা ডিভাইসটির জন্য একটি বহু-পর্যায়ের উৎপাদন প্রক্রিয়া প্রয়োজন যা বিভিন্ন বিশ্ব বাজারে নিয়ন্ত্রক সম্মতির সাথে প্রযুক্তিগত জটিলতার ভারসাম্য বজায় রাখে।

মূল নীতি এবং উপাদানসমূহ

RCCB কার্যকারিতা লাইভ এবং নিউট্রাল কন্ডাক্টরের মধ্যে কারেন্ট ভারসাম্যহীনতার সুনির্দিষ্ট সনাক্তকরণের চারপাশে ঘোরে, ডিফারেনশিয়াল কারেন্ট ক্রমাগত পর্যবেক্ষণ করার জন্য একটি টরয়েডাল ট্রান্সফরমার অ্যাসেম্বলি ব্যবহার করে। এই প্রক্রিয়াটি কির্চহফের কারেন্ট ল মেনে চলে, নিশ্চিত করে যে প্রত্যাশিত কারেন্ট ভারসাম্য থেকে যেকোনো বিচ্যুতি তাৎক্ষণিক প্রতিক্রিয়া সৃষ্টি করে, সম্ভাব্য বৈদ্যুতিক বিপদ থেকে রক্ষা করে।

মূল উপাদান এবং উদ্ভাবনের মধ্যে রয়েছে:

• টরয়েডাল কারেন্ট ট্রান্সফরমার: ন্যানোক্রিস্টালাইন অ্যালয় দিয়ে তৈরি, এই ট্রান্সফরমারগুলি চৌম্বকীয় ব্যাপ্তিযোগ্যতা বৃদ্ধি করে, এমনকি ছোটখাটো লিকেজ স্রোতের সঠিক সনাক্তকরণ নিশ্চিত করে।
• স্থায়ী চুম্বক রিলে (PMR): 0.5IΔn থেকে IΔn পরিসরের মধ্যে ট্রিপ করার জন্য নির্ভুলতার সাথে ক্যালিব্রেটেড, এই রিলেগুলি ফল্ট পরিস্থিতিতে নির্ভরযোগ্য অপারেশন নিশ্চিত করে।
• আর্ক সাপ্রেশন চেম্বার: গ্যাস-নির্গমনকারী থার্মোসেট পলিমার ব্যবহার করে ডিজাইন করা, এই চেম্বারগুলি কার্যকরভাবে বৈদ্যুতিক আর্কগুলিকে নিভিয়ে দেয়, আরও ক্ষতি বা আগুনের ঝুঁকি রোধ করে।

আধুনিক অগ্রগতি RCCB গুলিকে সম্পূর্ণরূপে ইলেক্ট্রোমেকানিক্যাল সিস্টেম থেকে মাইক্রোপ্রসেসর-নিয়ন্ত্রিত ডিজাইনে স্থানান্তরিত করেছে। এই আপগ্রেডগুলি যান্ত্রিক ব্যর্থতা বজায় রেখে ডায়াগনস্টিক ক্ষমতাগুলিকে একীভূত করে। উন্নত ডুয়াল-কয়েল সোলেনয়েড সিস্টেমগুলি এখন প্রিমিয়াম মডেলগুলিতে 10 মিলিসেকেন্ড পর্যন্ত ট্রিপ টাইম অর্জন করে, পরিশোধিত চৌম্বকীয় সার্কিট ইঞ্জিনিয়ারিংয়ের মাধ্যমে সুরক্ষা অপ্টিমাইজ করে।

অপ্টিমাইজড ম্যানুফ্যাকচারিং ডিজাইন কৌশল

আরসিসিবি উৎপাদনে ডিজাইন ফর ম্যানুফ্যাকচারিং (ডিএফএম) কৌশলগুলি দক্ষতা বৃদ্ধি, খরচ কমানো এবং উচ্চমানের মান বজায় রাখার জন্য নকশা এবং উৎপাদন প্রক্রিয়াগুলিকে একীভূত করার উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে। সমসাময়িক প্রকৌশল নীতি প্রয়োগের মাধ্যমে, নির্মাতারা প্রোটোটাইপ পর্যায় থেকে পণ্য উন্নয়ন দল এবং অটোমেশন বিশেষজ্ঞদের মধ্যে সহযোগিতা বৃদ্ধি করে, পুনর্নির্মাণ কমিয়ে আনে এবং উৎপাদনযোগ্যতা বৃদ্ধি করে।

মূল ডিএফএম অনুশীলনের মধ্যে রয়েছে:

• ±0.05 মিমি সুনির্দিষ্ট সহনশীলতার সাথে রোবোটিক সমাবেশের জন্য উপাদান জ্যামিতি অপ্টিমাইজ করা।
• উৎপাদনকে সুবিন্যস্ত করার জন্য 2P এবং 4P ভেরিয়েন্টের মতো কনফিগারেশন সমর্থন করে এমন মডুলার পণ্য আর্কিটেকচার ব্যবহার করা।
• গুণমান বিনষ্ট না করেই বিভিন্ন RCCB ভেরিয়েন্ট দক্ষতার সাথে পরিচালনা করার জন্য দ্রুত-পরিবর্তন সরঞ্জাম এবং দৃষ্টি ব্যবস্থা সহ অভিযোজিত উৎপাদন ব্যবস্থা ব্যবহার করা।

উন্নত পরিবাহী উপাদান প্রক্রিয়াকরণ

RCCB-এর জন্য পরিবাহী উপাদান তৈরির জন্য স্থায়িত্ব, নিরাপত্তা এবং কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য নির্ভুল প্রকৌশল এবং উন্নত উপাদান বিজ্ঞানের প্রয়োজন। সিলভার-টাংস্টেন কন্টাক্ট, একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান, 85% টাংস্টেন এবং 15% সিলভার কম্পোজিশনের সাথে পাউডার ধাতুবিদ্যা ব্যবহার করে তৈরি করা হয়। এই মিশ্রণটি চমৎকার চাপ প্রতিরোধ এবং তাপ পরিবাহিতা প্রদান করে। উচ্চ ঘনত্ব এবং অভিন্নতা অর্জনের জন্য হাইড্রোজেন বায়ুমণ্ডলে কন্টাক্টগুলিকে 1,200°C তাপমাত্রায় সিন্টার করা হয়, সর্বোত্তম বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতার জন্য পৃষ্ঠের রুক্ষতা Ra 0.8μm এর নিচে নিয়ন্ত্রিত হয়। বাইমেটালিক তাপীয় উপাদানগুলি লেজার-ওয়েল্ডেড NiCr/Fe স্ট্রিপ থেকে তৈরি করা হয় যার কঠোর বক্রতা সহনশীলতা ±0.01mm/m এর সুনির্দিষ্ট তাপ প্রতিক্রিয়া বৈশিষ্ট্য বজায় রাখার জন্য। ইলেক্ট্রোলাইটিক শক্ত পিচ কপার (C11000) থেকে তৈরি কপার বাসবারগুলি, সামঞ্জস্যপূর্ণ মাত্রিক নির্ভুলতার জন্য প্রগতিশীল ডাই ব্যবহার করে স্ট্যাম্প করা হয়। ইনসুলেশন এবং হাউজিং উপাদানগুলিতে UL94 V-0 সম্মতির জন্য কাচ-ভরা পলিমাইড 66 (30% GF কন্টেন্ট) এবং স্বচ্ছ অংশগুলির জন্য স্ব-নির্বাপক PC/ABS মিশ্রণের মতো উপকরণ সহ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ব্যবহার করা হয়। সহ-ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ কৌশলগুলি হ্যান্ডেলগুলির জন্য নরম-স্পর্শ TPE ওভারমোল্ডিং সংহত করে এরগোনমিক নকশাকে আরও উন্নত করে। আর্দ্র পরিবেশে রূপালী স্থানান্তর রোধ করতে, উপাদান শুকানোর প্রোটোকল ≤0.02% এর আর্দ্রতা পরিমাণ প্রয়োগ করে।

স্বয়ংক্রিয় সমাবেশ লাইন কনফিগারেশন

আধুনিক RCCB অ্যাসেম্বলি লাইনগুলি নির্ভুলতা, নমনীয়তা এবং দক্ষতা সর্বোত্তম করার জন্য মডুলার প্রোডাকশন সেল এবং উন্নত অটোমেশন প্রযুক্তি ব্যবহার করে। এই সিস্টেমগুলিতে উপাদান সরবরাহের জন্য ভাইব্রেটরি বাটি ফিডার, উপাদান পরিচালনার জন্য রোবোটিক পিক-এন্ড-প্লেস সিস্টেম, যোগাযোগ সমাবেশের জন্য লেজার ওয়েল্ডিং স্টেশন, স্প্রিং কয়েলিং মেশিন, টর্ক-নিয়ন্ত্রিত স্ক্রুড্রাইভিং ইউনিট, ইন-সার্কিট টেস্টিং (ICT) সেটআপ এবং চূড়ান্ত সমাবেশ মডিউলের মতো বিশেষ স্টেশন অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

মূল প্রযুক্তিগুলির মধ্যে রয়েছে:

• সুনির্দিষ্ট পরিচালনার জন্য ৬-অক্ষ বিশিষ্ট রোবট।
• ত্রুটি সনাক্তকরণের জন্য উচ্চ-রেজোলিউশন ক্যামেরা এবং গভীর শিক্ষার অ্যালগরিদম সহ মেশিন ভিশন সিস্টেম।
• অভিযোজিত পরিবাহক সিস্টেম যা যান্ত্রিক সমন্বয় ছাড়াই পণ্যের ধরণগুলির মধ্যে দ্রুত স্যুইচিং করার অনুমতি দেয়।

গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে রয়েছে 500-800A/m2 ক্ষেত্র তৈরি করে চুম্বকীয় কয়েল ব্যবহার করে PMR ক্যালিব্রেশন, যাতে 30mA ±1mA এর ট্রিপিং থ্রেশহোল্ড নিশ্চিত করা যায়, ফাইবার লেজার ওয়েল্ডিং 0.3 মিমি অনুপ্রবেশ গভীরতা অর্জন করে <5μm নির্ভুলতা সহ, এবং উচ্চ-মানের সিলিং নিশ্চিত করার জন্য সূক্ষ্ম নোজেলের মাধ্যমে UV-নিরাময়যোগ্য আঠালো প্রয়োগ করা হয় এবং UV আলোতে নিরাময় করা হয়।

ব্যাপক পরীক্ষার প্রোটোকল

RCCB-এর জন্য ব্যাপক পরীক্ষা এবং গুণমান নিশ্চিতকরণ প্রোটোকল বিভিন্ন কার্যকরী পরিস্থিতিতে তাদের নির্ভরযোগ্যতা এবং সুরক্ষা নিশ্চিত করে। ইন-লাইন বৈধতা উচ্চ সম্ভাব্য পরীক্ষার মাধ্যমে শুরু হয়, যেখানে IEC 61008 ধারা 9.7 মেনে খুঁটির মধ্যে 60 সেকেন্ডের জন্য 4kV AC প্রয়োগ করা হয়। ডিফারেনশিয়াল কারেন্ট সিমুলেশন পরীক্ষাগুলি 100ms-এর জন্য 0.5IΔn (15mA) প্রয়োগ করে কর্মক্ষমতা আরও যাচাই করে যাতে কোনও ট্রিপ না হয় এবং 300ms-এর জন্য 1IΔn (30mA) প্রয়োগ করে, যেখানে ট্রিপিং বাধ্যতামূলক। যান্ত্রিক সহনশীলতা পরীক্ষাগুলি RCCB-গুলিকে 6,000A এর ব্রেকিং ক্ষমতায় 10,000টি কার্যকরী চক্রের অধীনে রাখে, যা বারবার ব্যবহারের অধীনে স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে। চূড়ান্ত পণ্য সার্টিফিকেশনে IR থার্মোগ্রাফি ব্যবহার করে তাপমাত্রা বৃদ্ধি বিশ্লেষণ পরিচালনা করে স্বয়ংক্রিয় পরীক্ষা বেঞ্চগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকে যা 1.13Inch এ <50K সর্বোচ্চ বৃদ্ধি নিশ্চিত করে। পরিবেশগত চাপ পরীক্ষাগুলি চরম অবস্থার অনুকরণ করে, যার মধ্যে রয়েছে 85°C/85% RH 96 ঘন্টা এবং -25°C ঠান্ডা শুরু, যখন EMC রোগ প্রতিরোধ ক্ষমতা পরীক্ষাগুলি 8kV/15kV পর্যন্ত জলোচ্ছ্বাসের প্রতিরোধ এবং 80-1,000MHz থেকে 10V/m RF ক্ষেত্র মূল্যায়ন করে। পরিসংখ্যানগত প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ 100% উৎপাদন পরীক্ষার মাধ্যমে ≥1.67 Cpk বজায় রেখে সামঞ্জস্যপূর্ণ গুণমান নিশ্চিত করে, আরও নিশ্চিতকরণের জন্য 0.65% AQL এ অতিরিক্ত নমুনা সহ।

উপাদান নির্বাচন এবং প্রক্রিয়াজাতকরণ

RCCB উৎপাদনে উন্নত উপাদান নির্বাচন এবং প্রক্রিয়াকরণ গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। পরিবাহী উপাদানগুলি পাউডার ধাতুবিদ্যার মাধ্যমে উৎপাদিত এবং হাইড্রোজেন বায়ুমণ্ডলের অধীনে 1,200°C তাপমাত্রায় সিন্টার করা রূপালী-টাংস্টেন পরিচিতি (85% W, 15% Ag) ব্যবহার করে, যখন বাইমেটালিক তাপীয় উপাদানগুলি কঠোর বক্রতা সহনশীলতার সাথে লেজার-ঝালাই করা NiCr/Fe স্ট্রিপ ব্যবহার করে তৈরি করা হয়। ইনসুলেশন এবং হাউজিং উৎপাদনে UL94 V-0 সম্মতির জন্য কাচ-ভরা পলিমাইড 66 (30% GF সামগ্রী) এবং স্বচ্ছ পরীক্ষার বোতামগুলির জন্য স্ব-নির্বাপক PC/ABS মিশ্রণের মতো উপকরণগুলির সাথে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ কৌশল ব্যবহার করা হয়।

• তামার বাসবার: ইলেক্ট্রোলাইটিক শক্ত পিচ তামা (C11000) প্রগতিশীল ডাই দিয়ে স্ট্যাম্প করা।
• কো-ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ: নরম-স্পর্শ TPE ওভারমোল্ডিং সহ ডুয়াল-ম্যাটেরিয়াল হ্যান্ডেল।
• উপাদান শুকানোর নিয়ম: রূপার স্থানান্তর রোধ করতে ≤0.02% আর্দ্রতা প্রয়োগ করুন।
• সিলভার-টাংস্টেন কন্ট্যাক্টের জন্য পৃষ্ঠের রুক্ষতা: Ra 0.8μm এর নিচে বজায় রাখা হয়েছে।

স্বয়ংক্রিয় সমাবেশ লাইন উদ্ভাবন

আধুনিক RCCB উৎপাদন লাইনগুলি নির্ভুলতা এবং দক্ষতা নিশ্চিত করার জন্য অত্যাধুনিক অটোমেশন প্রযুক্তিগুলিকে একীভূত করে। মূল উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে সূক্ষ্ম যন্ত্রাংশ পরিচালনার জন্য 6-অক্ষের আর্টিকুলেটেড রোবট, ত্রুটি সনাক্তকরণের জন্য গভীর শিক্ষার অ্যালগরিদম সহ মেশিন ভিশন সিস্টেম এবং যান্ত্রিক পুনর্গঠন ছাড়াই পণ্যের ধরণগুলির মধ্যে স্যুইচ করার জন্য অভিযোজিত কনভেয়র সিস্টেম। গুরুত্বপূর্ণ সমাবেশ প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে রয়েছে 500-800A/m ক্ষেত্র প্রয়োগ করে চুম্বকীয় কয়েল ব্যবহার করে PMR ক্যালিব্রেশন, 0.3 মিমি অনুপ্রবেশ গভীরতা এবং <5μm অবস্থানগত নির্ভুলতা সহ ফাইবার লেজার ওয়েল্ডিং এবং 0.2 মিমি নোজেলের মাধ্যমে প্রয়োগ করা UV-নিরাময়যোগ্য আঠালো ব্যবহার করে সিলিং প্রক্রিয়া। এই উন্নত কৌশলগুলি নির্মাতাদের উচ্চ নির্ভুলতা এবং ধারাবাহিকতার সাথে RCCB তৈরি করতে সক্ষম করে, কঠোর সুরক্ষা এবং কর্মক্ষমতা মান পূরণ করে।

গুণমান নিশ্চিতকরণ এবং পরীক্ষা

RCCB উৎপাদনের জন্য ব্যাপক পরীক্ষা এবং গুণমান নিশ্চিতকরণ প্রোটোকল অবিচ্ছেদ্য। ইন-লাইন বৈধকরণের মধ্যে রয়েছে 60 সেকেন্ডের জন্য 4kV AC-তে উচ্চ সম্ভাব্যতা পরীক্ষা, 0.5IΔn (15mA) এবং 1IΔn (30mA) অ্যাপ্লিকেশন সহ ডিফারেনশিয়াল কারেন্ট সিমুলেশন এবং 6,000A ব্রেকিং ক্ষমতায় 10,000টি অপারেশনাল চক্রের যান্ত্রিক সহনশীলতা পরীক্ষা। চূড়ান্ত পণ্য সার্টিফিকেশনের মধ্যে রয়েছে স্বয়ংক্রিয় পরীক্ষা বেঞ্চ যা তাপমাত্রা বৃদ্ধি বিশ্লেষণ, চরম পরিস্থিতিতে পরিবেশগত চাপ পরীক্ষা এবং EMC প্রতিরোধ ক্ষমতা পরীক্ষা করে। পরিসংখ্যানগত প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ গুণমান নিশ্চিত করার জন্য অতিরিক্ত 0.65% AQL নমুনা সহ 100% উৎপাদন পরীক্ষার মাধ্যমে Cpk ≥1.67 বজায় রাখে। IR থার্মোগ্রাফি 1.13In-এ <50K তাপমাত্রা বৃদ্ধি যাচাই করে, যেখানে EMC প্রতিরোধ ক্ষমতা পরীক্ষায় 8kV/15kV সার্জ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং 10V/m RF ক্ষেত্রের প্রতিরোধ ক্ষমতা অন্তর্ভুক্ত। পরিবেশগত চাপ পরীক্ষার মধ্যে রয়েছে ৮৫°C/৮৫১TP3T RH ৯৬ ঘন্টা এবং -২৫°C ঠান্ডা শুরু করার ক্ষমতা।

চীনা উৎপাদন সুবিধা

RCCB উৎপাদনে চীনের আধিপত্য তার উন্নত উৎপাদন বাস্তুতন্ত্র এবং অটোমেশনে কৌশলগত বিনিয়োগের ফলেই। দেশটিতে একটি বিস্তৃত এবং সাশ্রয়ী যন্ত্রাংশ এবং উপাদান বাস্তুতন্ত্র রয়েছে, যা ইলেকট্রনিক পণ্য উৎপাদনের জন্য অতুলনীয় পরিস্থিতি প্রদান করে। এই সমন্বিত সরবরাহ শৃঙ্খল টাচ স্ক্রিন থেকে সার্কিট বোর্ড পর্যন্ত বিশেষায়িত উপাদানগুলির দ্রুত উৎসের সুযোগ করে দেয়, যা দক্ষ উৎপাদন এবং বাজারের চাহিদার সাথে দ্রুত সমন্বয় সক্ষম করে। চীনা কারখানাগুলি ইন্ডাস্ট্রি 4.0 প্রযুক্তি গ্রহণ করেছে, স্মার্ট রোবোটিক্স, ক্লাউড ডেটা এবং স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন লাইনে ব্যাপক বিনিয়োগ করেছে। উদাহরণস্বরূপ, বেইজিংয়ে ABB-এর নতুন স্বয়ংক্রিয় নমনীয় ক্ষুদ্র সার্কিট ব্রেকার উৎপাদন লাইন ইন্ডাস্ট্রি 5.0 এর উন্নত নীতিগুলি প্রদর্শন করে, যার মধ্যে ভিজ্যুয়াল স্বীকৃতি, নমনীয় ফিডিং প্রযুক্তি এবং AI-চালিত প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। অটোমেশন এবং ডিজিটালাইজেশনের উপর এই ফোকাস ব্যয় হ্রাস করার সাথে সাথে উৎপাদন স্থিতিশীলতা, নমনীয়তা এবং দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করেছে, যার ফলে চীনা নির্মাতারা প্রতিযোগিতামূলক মূল্যে উচ্চ-মানের RCCB উৎপাদন করতে সক্ষম হয়েছে।

VIOX ইলেকট্রিকের RCCB সুবিধা

VIOX ইলেকট্রিক প্রযুক্তিগত উৎকর্ষতা, পণ্যের নির্ভরযোগ্যতা এবং গ্রাহক-কেন্দ্রিক উদ্ভাবনের প্রতি অঙ্গীকারের মাধ্যমে নিজেকে একটি শীর্ষস্থানীয় RCCB প্রস্তুতকারক হিসেবে আলাদা করে। কোম্পানির উন্নত নকশা দক্ষতা ডিজাইন ফর ম্যানুফ্যাকচারিং (DFM) কৌশল ব্যবহার করে, কর্মক্ষমতা এবং উৎপাদনযোগ্যতা উভয়ের জন্য RCCB গুলিকে অপ্টিমাইজ করে। তাদের স্মার্ট উৎপাদন পদ্ধতিতে ডিজিটাল টুইন সিমুলেশন এবং ব্লকচেইন ট্রেসেবিলিটির মতো অত্যাধুনিক প্রযুক্তি অন্তর্ভুক্ত করা হয়েছে, যা অতুলনীয় মান নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করে।

VIOX ইলেকট্রিক বেছে নেওয়ার মূল সুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছে:

• ISO 17025-অনুমোদিত অভ্যন্তরীণ পরীক্ষার সুবিধার মাধ্যমে বহু-মানক সার্টিফিকেশন ক্ষমতা।
• ১০০১TP৩টি উৎপাদন পরীক্ষা এবং অতিরিক্ত নমুনা পরীক্ষার মাধ্যমে Cpk ≥১.৬৭ এর ব্যতিক্রমী নির্ভরযোগ্যতা বজায় রাখা হয়েছে।
• দ্রুত প্রতিক্রিয়া সময়, প্রিমিয়াম মডেলগুলি অপ্টিমাইজড ম্যাগনেটিক সার্কিট ডিজাইনের মাধ্যমে 10 মিলিসেকেন্ড ট্রিপ টাইম অর্জন করে।
• ৭১টি প্রযুক্তিগত রূপ পরিচালনা করতে সক্ষম নমনীয় উৎপাদন ব্যবস্থা।
• বিশ্ব বাজারের সামঞ্জস্যের জন্য অটো-সেন্সিং সহ বিশেষায়িত ডুয়াল-ভোল্টেজ ডিজাইন (85-300V)।
• টেকসই উৎপাদন পদ্ধতি, যার মধ্যে রয়েছে ক্লোজড-লুপ কুলিং এবং সিলভার পুনরুদ্ধার প্রক্রিয়া।
• নিয়ন্ত্রক সম্মতিতে সহায়তা করার জন্য ব্যাপক প্রযুক্তিগত সহায়তা এবং স্বচ্ছ ডকুমেন্টেশন।

এই বৈশিষ্ট্যগুলি, VIOX ইলেকট্রিকের প্রতিক্রিয়াশীল যোগাযোগ এবং বিশ্বব্যাপী অংশীদারিত্বের পদ্ধতির সাথে মিলিত হয়ে, প্রতিযোগিতামূলক বৈদ্যুতিক সুরক্ষা ডিভাইস বাজারে RCCB উৎপাদনের জন্য এগুলিকে একটি অনন্য পছন্দ করে তোলে।