پینل کے لیے ایم سی سی بی کا انتخاب کیسے کریں: مولڈ کیس سرکٹ بریکر کے لیے حتمی گائیڈ

اپنے الیکٹریکل پینل کے لیے صحیح مولڈ کیس سرکٹ بریکر (MCCB) کا انتخاب انجینئرنگ کا ایک اہم فیصلہ ہے جو سسٹم کی حفاظت، وشوسنییتا اور کارکردگی کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔ ایک غلط طریقے سے منتخب کردہ MCCB پریشانی ٹرپنگ، ناکافی تحفظ، سازوسامان کے نقصان، یا یہاں تک کہ تباہ کن ناکامیوں کا باعث بن سکتا ہے۔ یہ جامع گائیڈ آپ کو ایک MCCB منتخب کرنے کے لیے ضروری عوامل اور مرحلہ وار عمل سے گزرتا ہے جو آپ کے برقی نظام کی ضروریات سے بالکل میل کھاتا ہے۔

ایم سی سی بی کیا ہے اور یہ الیکٹریکل پینلز کے لیے کیوں اہم ہے؟

مولڈڈ کیس سرکٹ بریکر (MCCB) برقی تحفظ کا ایک اہم آلہ ہے جو ایک مضبوط، موصل کیسنگ میں رکھا گیا ہے۔ چھوٹے سرکٹ بریکرز (MCBs) کے برعکس، MCCBs اعلی موجودہ درجہ بندی (عام طور پر 16A سے 2500A) کو سنبھال سکتے ہیں اور بجلی کی تقسیم کے نظام کے لیے اعلیٰ تحفظ کی صلاحیتیں فراہم کر سکتے ہیں۔

MCCBs پینل ایپلی کیشنز میں کئی اہم کام انجام دیتے ہیں:

• اوورلوڈ حالات سے تحفظ جو کنڈکٹرز اور آلات کو نقصان پہنچا سکتے ہیں۔
• تباہ کن غلطی کے نقصان کو روکنے کے لئے شارٹ سرکٹ تحفظ
• گراؤنڈ فالٹ پروٹیکشن (لیس ماڈلز میں)
• بحالی کی حفاظت کے لئے برقی تنہائی
• مختلف بوجھ کے حالات کے تحت قابل اعتماد سوئچنگ آپریشن

MCCB کا بنیادی کردار یہ ہے کہ جب اوور کرنٹ حالات کا پتہ چل جائے تو خود بخود کرنٹ کے بہاؤ کو روکنا ہے، اس طرح:

• موصل اور موصلیت کو تھرمل نقصان کو روکنا
• منسلک آلات کو تباہ کن فالٹ کرنٹ سے بچانا
• برقی آگ کے خطرے کو کم سے کم کرنا
• نظام کی مجموعی وشوسنییتا کو یقینی بنانا

پینل کے لیے MCCB کا انتخاب کرتے وقت غور کرنے کے لیے کلیدی عوامل

1. موجودہ درجہ بندی کے تقاضے

MCCB کو منتخب کرتے وقت موجودہ درجہ بندی سب سے بنیادی پیرامیٹر ہے:

• شرح شدہ موجودہ (میں): یہ زیادہ سے زیادہ مسلسل کرنٹ ہے جو MCCB مخصوص حوالہ کی شرائط کے تحت ٹرپنگ کے بغیر لے جا سکتا ہے۔ MCCB کا ریٹیڈ کرنٹ آپ کے سرکٹ کے ڈیزائن کرنٹ (Ib) سے زیادہ یا اس کے برابر ہونا چاہیے۔
• ڈیزائن کرنٹ کیلکولیشن:
  • سنگل فیز AC بوجھ کے لیے: Ib = P/(V×PF)
  • تھری فیز AC بوجھ کے لیے: Ib = P/(√3×VL-L×PF)
  • DC بوجھ کے لیے: Ib = P/V
• مسلسل لوڈ سائزنگ: مسلسل بوجھ کے لیے (3+ گھنٹے کام کرنے کے لیے)، حسابی مسلسل لوڈ کرنٹ کی کم از کم 125% کی MCCB ریٹنگ منتخب کرنا معیاری مشق ہے: ≥ 1.25 × Ib میں۔ یہ اس حقیقت کا سبب بنتا ہے کہ انکلوژرز میں MCCBs عام طور پر تھرمل رکاوٹوں کی وجہ سے مسلسل آپریشن کے لیے اپنی برائے نام درجہ بندی کے 80% تک محدود ہیں۔
• فریم کا سائز (Inm): یہ زیادہ سے زیادہ موجودہ درجہ بندی کی نشاندہی کرتا ہے جو ایک مخصوص MCCB فریم کو ایڈجسٹ کر سکتا ہے۔ مثال کے طور پر، ایک 250AF (ایمپیئر فریم) MCCB 100A سے 250A تک ان سیٹنگز کے ساتھ دستیاب ہو سکتا ہے۔
• محیطی درجہ حرارت پر غور کرنا: MCCBs کو عام طور پر حوالہ درجہ حرارت (عام طور پر 40 ° C) کے لیے کیلیبریٹ کیا جاتا ہے۔ زیادہ محیطی درجہ حرارت کے لیے، ڈیریٹنگ فیکٹرز کو مینوفیکچرر کی وضاحتوں کے مطابق لاگو کیا جانا چاہیے۔

2. وولٹیج کی درجہ بندی کا انتخاب

MCCB کے وولٹیج کی درجہ بندی کے پیرامیٹرز کو آپ کے سسٹم کی آپریٹنگ ضروریات سے مماثل یا اس سے زیادہ ہونا چاہیے:

• ریٹیڈ آپریشنل وولٹیج (Ue): وہ وولٹیج جس پر MCCB کو کام کرنے اور خرابیوں کو روکنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ عام اقدار میں 230V، 400V، 415V، 440V، 525V، 600V، اور 690V شامل ہیں۔ منتخب کردہ MCCB کا Ue آپ کے سسٹم کے برائے نام وولٹیج سے زیادہ یا اس کے برابر ہونا چاہیے۔
• شرح شدہ موصلیت وولٹیج (Ui): زیادہ سے زیادہ وولٹیج MCCB کی موصلیت آزمائشی حالات میں برداشت کر سکتی ہے۔ یہ قدر عام طور پر Ue (مثلاً 800V، 1000V) سے زیادہ ہوتی ہے اور پاور فریکوئنسی اوور وولٹیجز کے خلاف حفاظتی مارجن فراہم کرتی ہے۔
• شرح شدہ تسلسل وولٹیج کا مقابلہ (Uimp): معیاری امپلس وولٹیج کی چوٹی کی قیمت (عام طور پر 1.2/50 μs ویوفارم) جسے MCCB ناکامی کے بغیر برداشت کر سکتا ہے۔ یہ درجہ بندی (مثلاً، 6kV، 8kV، 12kV) بجلی یا سوئچنگ آپریشنز سے عارضی اوور وولٹیج کا شکار ماحول میں قابل اعتمادی کو یقینی بنانے کے لیے اہم ہے۔

3. صلاحیت کی ضروریات کو توڑنا

بریکنگ کی صلاحیت ایم سی سی بی کی فالٹ کرنٹ کو بغیر تباہ کیے محفوظ طریقے سے روکنے کی صلاحیت کی وضاحت کرتی ہے:

• حتمی توڑنے کی صلاحیت (آئی سی یو): زیادہ سے زیادہ ممکنہ شارٹ سرکٹ کرنٹ MCCB مخصوص ٹیسٹ کی شرائط کے تحت محفوظ طریقے سے توڑ سکتا ہے۔ اس سطح پر خرابی میں خلل ڈالنے کے بعد، MCCB بغیر معائنہ یا تبدیلی کے مزید خدمات کے لیے موزوں نہیں ہو سکتا۔ اہم اصول یہ ہے کہ Icu انسٹالیشن پوائنٹ پر کیلکولیٹڈ پراسپیکٹیو شارٹ سرکٹ کرنٹ (PSCC) سے زیادہ یا اس کے برابر ہونا چاہیے۔
• سروس بریکنگ کی صلاحیت (آئی سی ایس): زیادہ سے زیادہ فالٹ کرنٹ جسے MCCB توڑ سکتا ہے اور بعد میں قابل عمل حالت میں رہ سکتا ہے۔ Ics کو عام طور پر Icu (25%، 50%، 75%، یا 100%) کے فیصد کے طور پر ظاہر کیا جاتا ہے۔ اہم ایپلی کیشنز کے لیے جہاں سروس کا تسلسل سب سے اہم ہے، Ics = 100% کے Icu اور Ics ≥ PSCC کے ساتھ ایک MCCB منتخب کریں۔
• ممکنہ شارٹ سرکٹ کرنٹ (PSCC) کیلکولیشن:
  • PSCC = V/Ztotal، جہاں V نظام کی وولٹیج ہے اور Ztotal، منبع سے MCCB تک برقی نظام کی کل رکاوٹ ہے۔
  • PSCC کو متاثر کرنے والے بڑے عوامل میں ٹرانسفارمر کے وی اے کی درجہ بندی اور رکاوٹ، کیبل کی لمبائی اور سائز، اور دیگر اپ اسٹریم اجزاء شامل ہیں۔
  • بدترین حسابات کے لیے، وولٹیج کے اتار چڑھاؤ کی اوپری حد اور ٹرانسفارمر کی رکاوٹ برداشت کی نچلی حد پر غور کریں۔
• بنانے کی صلاحیت (ICM): زیادہ سے زیادہ چوٹی غیر متناسب کرنٹ MCCB بغیر کسی نقصان کے بند کر سکتا ہے۔ IEC 60947-2 Icm کو Icu کے عنصر کے طور پر بیان کرتا ہے، جہاں عنصر سرکٹ کے پاور فیکٹر پر منحصر ہوتا ہے۔

4. ٹرپ یونٹ کی قسم اور خصوصیات

ٹرپ یونٹ MCCB کا "دماغ" ہے، جو خرابی کے حالات کا پتہ لگانے اور ٹرپنگ شروع کرنے کے لیے ذمہ دار ہے:

ٹرپ یونٹ ٹیکنالوجیز:

• تھرمل میگنیٹک ٹرپ یونٹس (TMTU):
  • اوورلوڈ پروٹیکشن (تھرمل) کے لیے ایک دو دھاتی عنصر اور شارٹ سرکٹ کے تحفظ کے لیے ایک برقی مقناطیسی عنصر کا استعمال کریں (مقناطیسی)
  • الیکٹرانک یونٹس سے زیادہ اقتصادی لیکن کم ایڈجسٹ
  • محیطی درجہ حرارت کے تغیرات کے لیے حساس
• الیکٹرانک ٹرپ یونٹس (ETU):
  • زیادہ درست تحفظ کے لیے موجودہ ٹرانسفارمرز اور مائیکرو پروسیسرز کا استعمال کریں۔
  • وسیع ایڈجسٹبلٹی اور اضافی تحفظ کے افعال پیش کرتے ہیں۔
  • میٹرنگ، کمیونیکیشن، اور تشخیص جیسی خصوصیات فراہم کریں۔
  • درجہ حرارت کی مختلف حالتوں میں زیادہ مستحکم

سفر کی خصوصیت کی اقسام:

• B MCCBs ٹائپ کریں۔: مقناطیسی طور پر 3-5 بار ریٹیڈ کرنٹ پر سفر کریں۔ مزاحمتی بوجھ جیسے حرارتی عناصر اور روشنی کے لیے موزوں ہے جہاں دھارے کے دھارے کم ہوں۔
• C MCCBs ٹائپ کریں۔: 5-10 بار ریٹیڈ کرنٹ پر ٹرپ۔ تجارتی اور صنعتی ایپلی کیشنز کے لیے عام مقصد جس میں اعتدال پسند انڈکٹیو بوجھ جیسے چھوٹی موٹریں یا فلوروسینٹ لائٹنگ۔
• D MCCBs ٹائپ کریں۔: 10-20 بار ریٹیڈ کرنٹ پر سفر۔ بڑی موٹروں، ٹرانسفارمرز، اور کپیسیٹر بینکوں جیسے ہائی انرش کرنٹ والے سرکٹس کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
• K MCCBs ٹائپ کریں۔: تقریباً 10-12 بار ریٹیڈ کرنٹ پر سفر۔ مشن کے لیے انتہائی اہم انڈکٹیو بوجھ کے لیے مثالی جس کے لیے کنویئرز یا پمپ کی طرح متواتر آغاز کے ساتھ زیادہ انرش الاؤنس کی ضرورت ہوتی ہے۔
• Z MCCBs ٹائپ کریں۔: صرف 2-3 بار ریٹیڈ کرنٹ پر سفر۔ الیکٹرانکس اور مشن کے اہم آلات کے لیے انتہائی حساس تحفظ جہاں مختصر اوورلوڈ بھی نقصان کا باعث بن سکتے ہیں۔

الیکٹرانک ٹرپ یونٹ پروٹیکشن فنکشنز (LSI/LSIG):

• L - طویل وقت کی تاخیر (اوورلوڈ): مسلسل اوور کرینٹ سے حفاظت کرتا ہے۔
  • Ir (پک اپ): عام طور پر 0.4 سے 1.0 × انچ
  • tr (تاخیر): الٹا وقت کی خصوصیت (مثال کے طور پر، 3s سے 18s 6 × Ir پر)
• S - مختصر وقت میں تاخیر: ہم آہنگی کی ضروریات کے ساتھ اعلی موجودہ خرابیوں کے لئے۔
  • آئی ایس ڈی (پک اپ): عام طور پر 1.5 سے 10 × آئی آر
  • tsd (تاخیر): 0.05 سے 0.5 سیکنڈ (I²t فنکشن کے ساتھ یا اس کے بغیر)
• میں - فوری: شدید شارٹ سرکٹ کے فوری جواب کے لیے۔
  • II (پک اپ): عام طور پر 1.5 سے 15 × انچ
• جی - گراؤنڈ فالٹ (اگر لیس ہو):
  • Ig (پک اپ): عام طور پر 0.2 سے 1.0 × میں یا مقررہ mA اقدار
  • tg (تاخیر): 0.1 سے 0.8 سیکنڈ

5. پولز کے انتخاب کی تعداد

کھمبوں کی تعداد اس بات کا تعین کرتی ہے کہ MCCB کن کنڈکٹرز کی حفاظت اور الگ تھلگ کر سکتا ہے:

• سنگل فیز سسٹمز:
  • لائن ٹو نیوٹرل (LN): 1-قطب یا 2-قطب MCCB
  • لائن ٹو لائن (LL): 2-قطب MCCB
• تھری فیز سسٹمز:
  • تین تار (غیر جانبدار نہیں): 3-قطب MCCB
  • چار تار (غیر جانبدار کے ساتھ): 3-پول یا 4-پول MCCB، ارتھنگ سسٹم پر منحصر ہے
• ارتھنگ سسٹم کے تحفظات:
  • TN-C: 3-پول MCCB (PEN کنڈکٹر کو عام طور پر تبدیل نہیں کیا جانا چاہئے)
  • TN-S: ٹھوس غیر جانبدار لنک کے ساتھ 3-قطب MCCB، یا 4-قطب اگر غیر جانبدار تنہائی کی ضرورت ہو
  • TT: 4-قطب MCCB کو مکمل تنہائی کے لیے سختی سے تجویز کیا جاتا ہے۔
  • IT (تقسیم غیر جانبدار کے ساتھ): 4-قطب MCCB لازمی

6. فزیکل ڈیزائن اور انسٹالیشن کے تحفظات

MCCBs کے جسمانی پہلو نمایاں طور پر تنصیب کی ضروریات اور دیکھ بھال پر اثر انداز ہوتے ہیں:

ماؤنٹنگ کے اختیارات:

• فکسڈ ماؤنٹنگ: MCCB براہ راست پینل کے ڈھانچے پر بولٹ ہوا۔ سب سے زیادہ اقتصادی لیکن متبادل کے لیے مکمل منقطع ہونے کی ضرورت ہے۔
• پلگ ان ماؤنٹنگ: MCCB ایک فکسڈ بیس میں لگ جاتا ہے، جس سے وائرنگ کو پریشان کیے بغیر تیزی سے تبدیل کیا جا سکتا ہے۔ درمیانی لاگت۔
• ڈرا آؤٹ ماؤنٹنگ: ایم سی سی بی الگ تھلگ اور کم سے کم رکاوٹ کے ساتھ تبدیل کرنے کے لئے واپس لینے کے قابل چیسس میں۔ سب سے زیادہ قیمت لیکن اہم سرکٹس کے لیے زیادہ سے زیادہ اپ ٹائم۔
• DIN ریل بڑھتے ہوئے: چھوٹے MCCBs کے لیے دستیاب ہے۔ معیاری 35 ملی میٹر ریلوں پر سادہ تنصیب۔

کنکشنز اور ٹرمینیشنز:

• لگ کی اقسام: اختیارات میں مکینیکل لگز، کمپریشن لگز، توسیعی اسپریڈرز، اور بس بار کنیکٹر شامل ہیں۔
• وائر سائزنگ: مطلوبہ کنڈکٹر سائز کے ساتھ ٹرمینل کی مطابقت کو یقینی بنائیں۔
• ٹارک کی ضروریات: قابل اعتماد کنکشن کے لیے اہم - مینوفیکچرر کی وضاحتوں پر عمل کریں۔
• تار موڑنے کی جگہ: کم از کم موڑنے والے رداس کی ضروریات کو ایڈجسٹ کرنا ضروری ہے۔

ماحولیاتی عوامل:

• محیطی درجہ حرارت: کرنٹ لے جانے کی صلاحیت کو متاثر کرتا ہے۔
• اونچائی: 2000m سے اوپر کے آپریشن کے لیے کرنٹ اور وولٹیج کی درجہ بندی کی ضرورت ہوتی ہے۔
• انکلوژر ٹائپ اور آئی پی ریٹنگ: تھرمل کارکردگی اور آلودگیوں کے خلاف تحفظ کو متاثر کرتا ہے۔
• آلودگی کی ڈگری: متوقع ماحولیاتی حالات کی درجہ بندی کرتا ہے۔

7. دیگر حفاظتی آلات کے ساتھ الیکٹریکل کوآرڈینیشن

مناسب کوآرڈینیشن اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ صرف خرابی کے قریب ترین حفاظتی آلہ کام کرے، بندش کی گنجائش کو کم سے کم کرتے ہوئے:

سلیکٹیوٹی (امتیازی) طریقے:

• موجودہ سلیکٹیوٹی: اپ اسٹریم ڈیوائس کی کرنٹ تھریشولڈز کو ڈاؤن اسٹریم ڈیوائسز سے اونچا کرنا۔
• وقت کی سلیکشن: اپ اسٹریم ڈیوائس ٹرپنگ میں جان بوجھ کر وقت کی تاخیر کا تعارف۔
• انرجی سلیکٹیوٹی: موجودہ کو محدود کرنے والی خصوصیات اور توانائی کی قدر کو استعمال کرنا۔
• زون سلیکٹیو انٹر لاکنگ (ZSI): ٹرپنگ فیصلوں کو بہتر بنانے کے لیے بریکرز کے درمیان مواصلت۔

کاسکیڈنگ (بیک اپ پروٹیکشن):

• کم توڑنے کی صلاحیت والے ڈاون اسٹریم بریکرز کو اپ اسٹریم کرنٹ کو محدود کرنے والے بریکرز کے ذریعے محفوظ رکھنے کی اجازت دیتا ہے۔
• مینوفیکچرر ٹیسٹنگ اور ٹیبلز کے ذریعے تصدیق ہونی چاہیے۔
• اقتصادی ہو سکتا ہے لیکن انتخاب سے سمجھوتہ کر سکتا ہے۔

8. لوازمات اور اضافی خصوصیات

MCCBs کو فعالیت کو بڑھانے کے لیے مختلف لوازمات سے لیس کیا جا سکتا ہے:

• شنٹ ٹرپ: ریموٹ برقی ٹرپنگ کی صلاحیت۔
• انڈر وولٹیج ریلیز: وولٹیج پہلے سے طے شدہ سطح سے نیچے گرنے پر ٹرپس۔
• معاون رابطے: MCCB کی کھلی/بند حالت کی نشاندہی کریں۔
• الارم رابطے: سگنل جب MCCB خرابی کی وجہ سے ٹرپ کر گیا ہو۔
• موٹر آپریٹرز: ریموٹ برقی آپریشن کی اجازت دیں۔
• روٹری ہینڈلز: دستی آپریشن فراہم کریں، اکثر دروازے پر نصب۔
• ٹرمینل شیلڈز: اہلکاروں کی حفاظت کو بڑھانا۔
• کمیونیکیشن ماڈیولز: بلڈنگ مینجمنٹ یا SCADA سسٹمز کے ساتھ انضمام کو فعال کریں۔

صحیح MCCB کو منتخب کرنے کے لیے مرحلہ وار گائیڈ

مرحلہ 1: اپنے برقی نظام اور لوڈ کی ضروریات کا اندازہ لگائیں۔

MCCB کو منتخب کرنے سے پہلے، درج ذیل اہم معلومات اکٹھی کریں:

1. سسٹم کے پیرامیٹرز:
   • برائے نام وولٹیج اور تعدد
   • مراحل کی تعداد اور سسٹم ارتھنگ کا انتظام
   • اپ اسٹریم پاور سورس کی خصوصیات (ٹرانسفارمر kVA، %Z)
   • تنصیب کے ماحول کے حالات
2. ڈیزائن کرنٹ کا حساب لگائیں (Ib):
   • واحد بوجھ کے لیے: پاور ریٹنگ، وولٹیج، اور پاور فیکٹر پر مبنی مناسب فارمولہ استعمال کریں۔
   • متعدد بوجھ کے لیے: انفرادی کرنٹ کا مجموعہ (اگر قابل اطلاق ہو تو تنوع کے عوامل پر غور کریں)
   • مسلسل بوجھ کے لیے 25% مارجن شامل کریں۔
3. ممکنہ شارٹ سرکٹ کرنٹ (PSCC) کا حساب لگائیں:
   • ٹرانسفارمر کی صلاحیت اور رکاوٹ پر غور کریں۔
   • کیبل کی رکاوٹ کے لئے اکاؤنٹ
   • دیگر اپ اسٹریم رکاوٹیں شامل کریں۔
   • زیادہ سے زیادہ حفاظت کے لیے بدترین کیس کے پیرامیٹرز کا استعمال کریں۔

مرحلہ 2: وولٹیج کی درجہ بندی اور کھمبوں کی تعداد کا تعین کریں۔

1. مناسب وولٹیج کی درجہ بندی کا انتخاب کریں۔:
   • آپریشنل وولٹیج (Ue) ≥ سسٹم وولٹیج کو یقینی بنائیں
   • تصدیق کریں کہ موصلیت کا وولٹیج (Ui) اور impulse withstand voltage (Uimp) موزوں ہیں
2. کھمبوں کی صحیح تعداد کا انتخاب کریں۔:
   • سسٹم کی قسم کی بنیاد پر (سنگل فیز، تھری فیز)
   • نیوٹرل سوئچنگ کے لیے ارتھنگ سسٹم کی ضروریات پر غور کریں۔

مرحلہ 3: موجودہ درجہ بندی اور بریکنگ صلاحیت کو منتخب کریں۔

1. ریٹیڈ کرنٹ کا تعین کریں (میں):
   • ≥ ڈیزائن کرنٹ میں یقینی بنائیں (Ib)
   • مسلسل بوجھ کے لیے، 125% عنصر لگائیں (≥ 1.25 × Ib میں)
   • مستقبل کی صلاحیت کی ضروریات پر غور کریں (اضافی 25-30%)
2. مناسب توڑنے کی صلاحیت کا انتخاب کریں۔:
   • حتمی توڑنے کی صلاحیت (Icu) ≥ حساب شدہ PSCC کو یقینی بنائیں
   • اہم ایپلی کیشنز کے لیے، سروس بریکنگ کی صلاحیت (Ics) ≥ PSCC کو یقینی بنائیں
   • Icu کے فیصد کے طور پر مطلوبہ Ics کا تعین کرتے وقت سسٹم کی اہمیت پر غور کریں۔
3. مناسب فریم سائز کا انتخاب کریں (Inm):
   • مطلوبہ اندر اور توڑنے کی صلاحیت کی بنیاد پر
   • جسمانی جگہ کی رکاوٹوں پر غور کریں۔

مرحلہ 4: ضروری ڈیریٹنگ فیکٹرز کا اطلاق کریں۔

1. درجہ حرارت میں کمی:
   • اگر محیطی درجہ حرارت حوالہ درجہ حرارت سے زیادہ ہو (عام طور پر 40 ° C)
   • کارخانہ دار کے ڈیریٹنگ کروز/ٹیبلز کا استعمال کریں۔
2. اونچائی ڈیریٹنگ:
   • 2000m سے اوپر کی تنصیبات کے لیے
   • موجودہ اور وولٹیج کی درجہ بندی دونوں کو متاثر کرتا ہے۔
3. گروپ بندی ڈیریٹنگ:
   • جب متعدد MCCBs ایک دوسرے کے قریب نصب ہوتے ہیں۔
   • پینل ڈیزائن کے مطابق ریٹیڈ ڈائیورسٹی فیکٹر (RDF) کا اطلاق کریں۔
4. انکلوژر اثر:
   • انکلوژر وینٹیلیشن اور آئی پی ریٹنگ پر غور کریں۔
   • اضافی درجہ حرارت کی کمی کی ضرورت ہو سکتی ہے۔

مرحلہ 5: ٹرپ یونٹ کی قسم اور تحفظ کی ترتیبات کو منتخب کریں۔

1. تھرمل میگنیٹک یا الیکٹرانک ٹرپ یونٹ میں سے انتخاب کریں۔:
   • درخواست کی ضروریات، بجٹ، اور مطلوبہ خصوصیات کی بنیاد پر
   • ایڈجسٹ ایبلٹی، کمیونیکیشن، اور درستگی کی ضرورت پر غور کریں۔
2. مناسب ٹرپ وکر یا خصوصیات کا انتخاب کریں۔:
   • لوڈ کی قسم کی بنیاد پر (مزاحمتی، موٹر، ٹرانسفارمر، الیکٹرانکس)
   • موجودہ ضروریات پر غور کریں۔
3. تحفظ کی ترتیبات کو ترتیب دیں (الیکٹرانک ٹرپ یونٹس کے لیے):
   • اصل لوڈ کرنٹ کی بنیاد پر اوورلوڈ پروٹیکشن (Ir) سیٹ کریں۔
   • غلطی کے حساب کتاب کی بنیاد پر شارٹ سرکٹ پروٹیکشن (Isd, Ii) ترتیب دیں۔
   • اگر لیس ہو تو گراؤنڈ فالٹ پروٹیکشن (Ig) سیٹ کریں۔

مرحلہ 6: دیگر حفاظتی آلات کے ساتھ ہم آہنگی کو یقینی بنائیں

1. اپ اسٹریم اور ڈاؤن اسٹریم ڈیوائسز کے ساتھ سلیکٹیوٹی کی تصدیق کریں۔:
   • مینوفیکچرر سلیکٹیوٹی ٹیبل استعمال کریں۔
   • وقت کے موجودہ منحنی خطوط کا تجزیہ کریں۔
   • مناسب انتخابی طریقہ کا اطلاق کریں (موجودہ، وقت، توانائی، ZSI)
2. اگر قابل اطلاق ہو تو جھرن کی ضروریات کو چیک کریں۔:
   • مینوفیکچرر کاسکیڈنگ ٹیبلز کے ذریعے تصدیق کریں۔
   • ڈاؤن اسٹریم ڈیوائس کے تحفظ کو یقینی بنائیں

مرحلہ 7: جسمانی اور تنصیب کے تقاضوں کو حتمی شکل دیں۔

1. تصدیق کریں کہ جسمانی طول و عرض دستیاب جگہ کے مطابق ہیں۔:
   • مینوفیکچرر کی جہتی ڈرائنگ چیک کریں۔
   • مناسب کلیئرنس کو یقینی بنائیں
2. ماؤنٹنگ کا طریقہ منتخب کریں۔:
   • بحالی کی ضروریات کی بنیاد پر فکسڈ، پلگ ان، یا ڈرا آؤٹ
   • زندگی کی لاگت بمقابلہ ابتدائی سرمایہ کاری پر غور کریں۔
3. مناسب ٹرمینل کنکشن منتخب کریں۔:
   • موصل کی قسم، سائز اور مقدار کی بنیاد پر
   • تنصیب اور بحالی تک رسائی پر غور کریں۔

مرحلہ 8: مطلوبہ لوازمات منتخب کریں۔

1. ضروری معاون افعال کی شناخت کریں۔:
   • ریموٹ کنٹرول / مانیٹرنگ کی ضروریات
   • سیفٹی انٹرلاکنگ کی ضروریات
   • آٹومیشن سسٹم کے ساتھ انضمام
2. مناسب لوازمات کا انتخاب کریں۔:
   • شنٹ ٹرپس، انڈر وولٹیج ریلیز، معاون رابطے
   • مکینیکل انٹرلاکس، ہینڈلز، ٹرمینل شیلڈز
   • اگر ضرورت ہو تو مواصلاتی ماڈیولز

عام MCCB انتخابی غلطیوں سے بچنا ہے۔

ایم سی سی بی کو کم کرنا

ناکافی موجودہ درجہ بندی کے ساتھ MCCB کو منتخب کرنے سے یہ ہو سکتا ہے:

• نارمل آپریشن کے دوران پریشانی ٹرپنگ
• وقت سے پہلے آلہ کی عمر بڑھنا
• سامان کی عمر میں کمی
• غیر ضروری پیداوار کا وقت

بریکنگ صلاحیت کی ضروریات کو نظر انداز کرنا

ناکافی توڑنے کی صلاحیت والا MCCB ہو سکتا ہے:

• غلطی کے دوران تباہ کن طور پر ناکام ہونا
• سنگین حفاظتی خطرات پیدا کریں۔
• سامان کو بڑے پیمانے پر نقصان پہنچانا
• توسیع شدہ ڈاؤن ٹائم اور مہنگی مرمت کا باعث بنیں۔

دیگر حفاظتی آلات کے ساتھ ہم آہنگی کو نظر انداز کرنا

مناسب ہم آہنگی یقینی بناتا ہے:

• صرف بریکر فالٹ ٹرپس کے قریب ہے۔
• باقی نظام میں کم سے کم خلل
• تیزی سے غلطی کی تنہائی اور بحالی
• بہتر نظام کی وشوسنییتا

ماحولیاتی تحفظات کو نظر انداز کرنا

MCCB کی کارکردگی اس سے متاثر ہوتی ہے:

• محیطی درجہ حرارت (اعلی درجہ حرارت پر ڈیریٹنگ کی ضرورت ہوتی ہے)
• نمی اور آلودگی کی سطح
• اونچائی (2000 میٹر سے زیادہ ڈیریٹنگ کی ضرورت ہے)
• انکلوژر وینٹیلیشن اور گرمی کی کھپت

ٹرپ کریو کا غلط انتخاب

آپ کی درخواست کے لیے غلط ٹرپ وکر استعمال کرنے کا نتیجہ ہو سکتا ہے:

• عام داخلے کے واقعات کے دوران پریشان کن ٹرپنگ
• حساس بوجھ کے لیے ناکافی تحفظ
• غیر مربوط حفاظتی ردعمل
• سمجھوتہ شدہ نظام کی وشوسنییتا

مختلف پینل ایپلی کیشنز کے لیے خصوصی تحفظات

صنعتی پینل ایپلی کیشنز

صنعتی پینلز کے لیے، ترجیح دیں:

• صنعتی ماحول کے لیے اعلی توڑنے کی صلاحیت
• موٹر تحفظ کی خصوصیات
• سخت ماحول کے لیے مضبوط تعمیر
• موٹر اسٹارٹرز اور کانٹیکٹرز کے ساتھ کوآرڈینیشن
• اہم خدمات کے تسلسل کے لیے منتخب ٹرپنگ

کمرشل بلڈنگ پینلز

تجارتی ایپلی کیشنز کے لیے، غور کریں:

• اقتصادی تحفظ کے لیے کیسکیڈنگ صلاحیتیں۔
• پیمائش اور نگرانی کی صلاحیتیں۔
• خلائی بچت کے ڈیزائن
• بحالی کی ضروریات اور رسائی
• کمرشل بلڈنگ کوڈز کی تعمیل

کریٹیکل پاور پینلز

ہسپتالوں یا ڈیٹا سینٹرز جیسی اہم ایپلی کیشنز کے لیے:

• بریکرز کے درمیان انتخاب اور امتیاز ضروری ہے (Ics = 100% Icu)
• ریموٹ آپریشن اور نگرانی کی صلاحیتیں۔
• اعلی درجے کی مواصلات کی خصوصیات
• اعلی وشوسنییتا کی ضروریات
• بے کار تحفظ کی اسکیمیں

MCCB سائز سازی کی مثال کا حساب کتاب

آئیے 50 HP، 415V، 3 فیز موٹر پینل کے لیے MCCB کا انتخاب کرتے ہیں:

1. پورے لوڈ کرنٹ کا حساب لگائیں۔:
   • 415V پر 50 HP موٹر، 3 فیز میں تقریباً 68A فل لوڈ کرنٹ ہے
2. مسلسل آپریشن کے لیے حفاظتی مارجن لگائیں۔:
   • 68A × 1.25 = 85A کم از کم
3. موٹر شروع ہونے پر غور کریں۔:
   • ڈائریکٹ آن لائن سٹارٹنگ 6-8 بار فل لوڈ کرنٹ کھینچ سکتی ہے۔
   • مقناطیسی ٹرپ سیٹنگ کے ساتھ ایم سی سی بی کی ضرورت ہے
4. توڑنے کی صلاحیت کی ضرورت کا تعین کریں۔:
   • 25kA کا دستیاب فالٹ کرنٹ فرض کرنا
   • مطلوبہ توڑنے کی گنجائش: 25kA × 1.25 = 31.25kA
5. ایم سی سی بی کا حتمی انتخاب:
   • 35kA توڑنے کی صلاحیت کے ساتھ 100A MCCB
   • ٹائپ D تھرمل مقناطیسی ٹرپ وکر یا موٹر سٹارٹنگ کے لیے سیٹنگز کے ساتھ الیکٹرانک ٹرپ یونٹ
   • 415V وولٹیج کی درجہ بندی، 3-قطب کنفیگریشن
   • اسٹیٹس کی نگرانی کے لیے معاون رابطوں جیسی اضافی خصوصیات پر غور کریں۔

 

نتیجہ: آپ کے پینل کے لیے بہترین MCCB انتخاب کو یقینی بنانا

اپنے پینل کے لیے صحیح MCCB کا انتخاب کرنے کے لیے ایک منظم انداز کی ضرورت ہوتی ہے جس میں موجودہ درجہ بندی، وولٹیج کی درجہ بندی، توڑنے کی صلاحیت، سفر کی خصوصیات، کھمبے کی ترتیب، اور جسمانی تحفظات سمیت متعدد تکنیکی عوامل پر غور کیا جائے۔ اس گائیڈ میں بیان کردہ مرحلہ وار عمل پر عمل کرتے ہوئے، آپ اس بات کو یقینی بنا سکتے ہیں کہ آپ کا برقی نظام محفوظ، قابل اعتماد، اور متعلقہ معیارات کے مطابق ہے۔

MCCB کا انتخاب کرتے وقت ان اہم نکات کو یاد رکھیں:

• حساب شدہ لوڈ کرنٹ اور مناسب حفاظتی مارجن کی بنیاد پر MCCB کا سائز بنائیں
• یقینی بنائیں کہ ٹوٹنے کی گنجائش زیادہ سے زیادہ ممکنہ فالٹ کرنٹ سے زیادہ ہے۔
• اپنی مخصوص لوڈ کی قسم کے ساتھ ہم آہنگ ٹرپ کی خصوصیات منتخب کریں۔
• دوسرے حفاظتی آلات کے ساتھ ہم آہنگی پر غور کریں۔
• ماحولیاتی حالات کا حساب لگائیں اور مناسب ڈیریٹنگ کا اطلاق کریں۔
• درخواست کی ضروریات کی بنیاد پر جسمانی ترتیب اور لوازمات کا انتخاب کریں۔

ہمیشہ متعلقہ الیکٹریکل کوڈز اور معیارات کی تعمیل کریں، بشمول NEC، IEC، یا مقامی ضوابط۔ اہم ایپلی کیشنز یا پیچیدہ سسٹمز کے لیے، کسی قابل الیکٹریکل انجینئر یا MCCB مینوفیکچرر کی ٹیکنیکل سپورٹ ٹیم سے مشورہ کرنے پر غور کریں۔

مناسب MCCB انتخاب میں لگایا گیا وقت آپ کی برقی تنصیب کے پورے لائف سائیکل پر بہتر نظام کی حفاظت، وشوسنییتا اور کارکردگی کے ذریعے منافع ادا کرتا ہے۔

متعلقہ

2025 میں سرفہرست 10 MCCB مینوفیکچررز: مکمل انڈسٹری گائیڈ | ماہر تجزیہ

ایم سی سی بی

مولڈ کیس سرکٹ بریکرز (MCCBs) کے لیے مکمل گائیڈ

مولڈ کیس سرکٹ بریکر بمقابلہ سرج پروٹیکٹو ڈیوائس