รีเลย์ควบคุมคืออะไร? หน้าที่ หน้าสัมผัส และบทบาทในตู้ควบคุม

เป็ รีเลย์ควบคุม คืออุปกรณ์สวิตช์ที่ทำงานด้วยไฟฟ้าซึ่งใช้ในวงจรควบคุม การจ่ายไฟเข้าคอยล์จะทำให้หน้าสัมผัสแบบปกติเปิด (NO) หรือปกติปิด (NC) หนึ่งชุดหรือมากกว่าเปลี่ยนสถานะ ช่วยให้คำสั่งเดียวสามารถเชื่อมต่อ แยกวงจร อินเตอร์ล็อก หรือกระจายสัญญาณไปยังอุปกรณ์ควบคุมอื่นๆ ได้.

ขอบเขตการใช้งานที่มีประโยชน์นั้นเรียบง่าย:

รีเลย์ควบคุมทำหน้าที่สวิตช์คำสั่งและโหลดในวงจรควบคุม ไม่ควรนำไปใช้สวิตช์โหลดกำลังไฟฟ้าหลักหรือใช้เพื่อป้องกันวงจร.

คอยล์และหน้าสัมผัสของรีเลย์ยังอยู่ในระดับพิกัดที่แตกต่างกัน การระบุค่าเช่น 24 V DC บนคอยล์จะบอกให้ทราบถึงวิธีการกระตุ้นรีเลย์ แต่ไม่ได้บอกว่าหน้าสัมผัสสามารถสวิตช์แรงดันไฟฟ้า กระแสไฟฟ้า หรือประเภทของโหลดได้เท่าใด.

ตำแหน่งของรีเลย์ควบคุมในเส้นทางการควบคุม

ในตู้ควบคุมอุตสาหกรรมทั่วไป รีเลย์ควบคุมจะติดตั้งอยู่ระหว่างแหล่งคำสั่งและวงจรที่ถูกควบคุมหนึ่งวงจรหรือมากกว่า:

ปุ่มกด, เซนเซอร์, หรือเอาต์พุตของ PLC
                 ↓
          คอยล์ของรีเลย์ควบคุม
                 ↓ การทำงานทางกล
        หน้าสัมผัส NO / NC หนึ่งชุดหรือมากกว่า
                 ↓
คอยล์ของคอนแทคเตอร์, โซลีนอยด์, วงจรนำร่อง, สัญญาณเตือน, หรืออินพุตของ PLC

ตำแหน่งนี้อธิบายว่าเหตุใดรีเลย์ควบคุมจึงยังคงมีประโยชน์แม้ในระบบโปรแกรมเมเบิลลอจิกคอนโทรลเลอร์ (PLC) โดย PLC หรือเซนเซอร์จะทำหน้าที่ส่งคำสั่ง และรีเลย์จะแปลงคำสั่งนั้นให้เป็นเอาต์พุตหน้าสัมผัสที่สามารถเปลี่ยนทดแทนได้ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับอุปกรณ์ที่ผ่านการตรวจสอบและการออกแบบวงจร หน้าสัมผัสเหล่านั้นสามารถแยกสัญญาณ สร้างเส้นทางควบคุมเพิ่มเติม หรือสวิตช์โหลดที่เอาต์พุตเดิมไม่ควรสั่งการโดยตรง.

แผนภาพนี้แสดงความสัมพันธ์เชิงฟังก์ชัน ไม่ใช่แบบร่างการเดินสายไฟในระดับขั้วต่อ การเชื่อมต่อที่แน่นอน ข้อกำหนดด้านฉนวน และการแยกแรงดันไฟฟ้าที่อนุญาตต้องเป็นไปตามเอกสารข้อมูลของรีเลย์ที่เลือกและการออกแบบตู้ควบคุมที่เกี่ยวข้อง.

หลักการทำงานของรีเลย์ควบคุมแบบแม่เหล็กไฟฟ้า

รีเลย์ควบคุมแบบแม่เหล็กไฟฟ้าประกอบด้วยขดลวด วงจรแม่เหล็ก อาร์เมเจอร์ที่เคลื่อนที่ได้ กลไกการคืนตัว และชุดหน้าสัมผัสตั้งแต่หนึ่งชุดขึ้นไป ในระดับการทำงาน การทำงานของมันมีสองสถานะ:

1. คอยล์ไม่มีกระแสไฟฟ้า: กลไกการคืนตัวจะยึดอาร์เมเจอร์ไว้ในตำแหน่งปกติ หน้าสัมผัสแบบปกติเปิด (NO) จะเปิดอยู่ และหน้าสัมผัสแบบปกติปิด (NC) จะปิดอยู่.
2. เมื่อขดลวดได้รับพลังงาน: กระแสไฟฟ้าในขดลวดจะสร้างสนามแม่เหล็กที่ทำให้อาร์เมเจอร์เคลื่อนที่ หน้าสัมผัสแบบปกติเปิด (NO) จะปิดลง และหน้าสัมผัสแบบปกติปิด (NC) จะเปิดออก.

เมื่อขดลวดไม่มีพลังงานอีกครั้ง รีเลย์แบบไม่ล็อคสถานะทั่วไปจะกลับสู่สถานะปกติ ส่วนรีเลย์แบบล็อคสถานะจะแตกต่างออกไปเนื่องจากถูกออกแบบมาเพื่อคงสถานะที่ได้รับคำสั่งไว้ ซึ่งไม่ควรนำมาอนุมานจากแบบจำลองสองสถานะพื้นฐานนี้.

“คำว่า ”ปกติ” (Normally) หมายถึงสถานะที่ไม่ได้ทำงานตามที่กำหนดไว้เสมอ โดยปกติคือสถานะที่ขดลวดไม่มีพลังงาน ไม่ได้หมายถึงสถานะที่เครื่องจักรใช้งานบ่อยที่สุด.

สถานะของรีเลย์	หน้าสัมผัสปกติเปิด (Normally open contact)	หน้าสัมผัสปกติปิด (Normally closed contact)
ขดลวดไม่ได้รับพลังงาน	เปิดวงจร	ปิดวงจร
ขดลวดได้รับพลังงาน	ปิดวงจร	เปิดวงจร

สำหรับหน้าสัมผัสแบบสลับ (changeover contact) ขั้วต่อ COM จะเปลี่ยนจากเส้นทาง NC ไปยังเส้นทาง NO เมื่อรีเลย์ทำงาน โดยเฉพาะ คู่มือการเดินสายรีเลย์แบบ SPDT อธิบายพฤติกรรมของขั้วต่อ COM, NO และ NC โดยไม่ทำให้หน้าแนะนำนี้กลายเป็นขั้นตอนการเดินสายไฟ.

การอ่านวงจรคอยล์และวงจรหน้าสัมผัสแยกจากกัน

รีเลย์ควบคุมจะเชื่อมโยงสองฟังก์ชันเข้าด้วยกันทางกล แต่ต้องตรวจสอบข้อมูลจำเพาะทางไฟฟ้าแยกต่างหาก.

ส่วนประกอบของรีเลย์	สิ่งที่มันทำ	สิ่งที่ต้องตรวจสอบ
คอยล์หรือวงจรอินพุต	สร้างแรงแม่เหล็กที่ทำให้รีเลย์ทำงาน	แรงดันไฟฟ้าที่กำหนด, ประเภท AC หรือ DC, ความถี่ (ถ้ามี), ขั้วไฟฟ้า (ถ้ามีการระบุไว้), ความต้องการกำลังไฟฟ้าหรือกระแสไฟฟ้า, ข้อมูลการทำงาน (pick-up) และการหยุดทำงาน (drop-out)
วงจรหน้าสัมผัส	เปิด ปิด หรือถ่ายโอนวงจรที่ถูกควบคุม	รูปแบบหน้าสัมผัส, จำนวนขั้ว, หน้าที่การสลับ AC/DC, ประเภทของโหลด, ประเภทการใช้งานเมื่อมีการประกาศไว้, โหลดขั้นต่ำ, กระแสกระชาก, ความถี่ในการสลับ และความทนทานทางไฟฟ้า
ความเป็นฉนวนระหว่างวงจร	แยกอินพุตควบคุมออกจากเส้นทางที่ถูกสลับ	การประสานความเป็นฉนวนที่ประกาศไว้, ข้อมูลความเป็นฉนวน, ระดับมลพิษ, หมวดหมู่แรงดันเกิน และขอบเขตมาตรฐานผลิตภัณฑ์เมื่อสามารถนำไปใช้ได้

อย่าเลือกด้านหน้าสัมผัสจากเครื่องหมายที่คอยล์หรือจากค่าแอมแปร์ในหัวข้อเดียว พิกัดโหลดแบบความต้านทานไม่ได้พิสูจน์ความเหมาะสมสำหรับคอยล์แม่เหล็กไฟฟ้า, หลอดไฟ, มอเตอร์, อินพุตแบบคาปาซิทีฟ หรือสัญญาณระดับต่ำมากโดยอัตโนมัติ ผลกระทบของแรงดันคอยล์, แรงดันดึงกลับ (pick-up voltage), แรงดันปล่อย (drop-out voltage) และแรงดันคงค้าง (holding voltage) ได้รับการครอบคลุมไว้ในคู่มือ VIOX สำหรับ แรงดันคอยล์รีเลย์.

โดยทั่วไปรีเลย์แบบกลไกไฟฟ้าจะไม่มีการเชื่อมต่อทางไฟฟ้าโดยตรงระหว่างคอยล์และหน้าสัมผัส แต่ระยะห่างที่อนุญาตระหว่างวงจรยังคงขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์นั้นๆ ให้ถือว่าคำว่า “การแยกทางไฟฟ้า” (isolation) เป็นฟังก์ชันการออกแบบที่ต้องได้รับการตรวจสอบผ่านพิกัดความเป็นฉนวนที่ระบุไว้ของรีเลย์และการออกแบบชุดประกอบโดยรวม.

รีเลย์ควบคุมทำหน้าที่อะไรในตู้ควบคุม?

อุปกรณ์พื้นฐานชนิดเดียวกันสามารถทำหน้าที่ควบคุมที่เกี่ยวข้องกันได้สี่ประการ.

การเชื่อมต่อเอาต์พุตควบคุมหนึ่งเข้ากับอีกวงจรหนึ่ง

รีเลย์สามารถติดตั้งอยู่ระหว่างเอาต์พุตของ PLC, เซนเซอร์ หรือวงจรปุ่มกด กับอุปกรณ์ปลายทาง ซึ่งอาจเหมาะสมในกรณีที่แหล่งจ่ายและโหลดมีความแตกต่างกันในด้านแรงดันไฟฟ้า ความต้องการกระแสไฟฟ้า พฤติกรรมชั่วขณะ ประเภทของเอาต์พุต หรือข้อกำหนดด้านการซ่อมบำรุง ทั้งนี้ไม่ได้เป็นข้อกำหนดที่จำเป็นเสมอไป โดยเอาต์พุตของตัวควบคุมที่เข้ากันได้อาจขับโหลดได้โดยตรงเมื่อผ่านการตรวจสอบอินเทอร์เฟซโดยรวมแล้ว.

การตัดสินใจนี้จะได้รับการพิจารณาแยกต่างหากใน การขับโหลดโดยตรงด้วย PLC เทียบกับการใช้รีเลย์คั่นกลาง.

การขยายคำสั่งเดียวออกเป็นหลายเส้นทางหน้าสัมผัส

คอยล์หนึ่งตัวสามารถสั่งการหน้าสัมผัสแบบ NO และ NC หลายชุดพร้อมกันได้ ดังนั้นคำสั่งเดียวจึงสามารถสร้างเส้นทางคงสถานะ (holding path), การแสดงสถานะ, การอินเตอร์ล็อก หรือสัญญาณแยกต่างหากไปยังตัวควบคุมอื่นได้ โดยหน้าสัมผัสแต่ละชุดยังคงต้องทำงานอยู่ภายในพิกัดที่กำหนดไว้ของตนเอง.

สร้างตรรกะแบบเดินสายแข็งหรือการอินเตอร์ล็อกอย่างง่าย

หน้าสัมผัสของรีเลย์สามารถนำไปใช้ในฟังก์ชันการอนุญาต (permissive), การคงสถานะ (seal-in), การทำงานตามลำดับ (sequence) หรือการอินเตอร์ล็อกในวงจรควบคุมได้ ตรรกะที่ได้จะต้องถูกบันทึกไว้ในแผนผังวงจร และห้ามถือว่ารีเลย์ควบคุมมาตรฐานเป็นระบบย่อยที่ผ่านการรับรองด้านความปลอดภัยเพียงเพราะมันสามารถตัดคำสั่งได้.

สลับการทำงานของอุปกรณ์ควบคุมอื่น

โดยทั่วไปรีเลย์ควบคุมจะทำหน้าที่สลับคอยล์ของคอนแทคเตอร์, โซลีนอยด์, อุปกรณ์แสดงสถานะ, อินพุตสัญญาณเตือน หรืออินพุตของ PLC แทนที่จะเป็นวงจรไฟฟ้าหลักของเครื่องจักร เมื่อโหลดปลายทางเป็นมอเตอร์, ชุดฮีตเตอร์ หรือโหลดกำลังไฟฟ้าที่มีความต้องการสูง อุปกรณ์สลับการทำงานที่อยู่ถัดไปจะต้องถูกเลือกให้เหมาะสมกับภาระงานจริงนั้น.

รีเลย์ควบคุมเปรียบเทียบกับรีเลย์และอุปกรณ์สวิตชิ่งอื่นๆ

“รีเลย์” เป็นคำที่กว้าง วิธีที่รวดเร็วที่สุดในการเลือกทรัพยากรต่อไปคือการระบุงานที่อุปกรณ์นั้นต้องทำ.

อุปกรณ์	หน้าที่หลัก	สิ่งที่ทำให้มันแตกต่าง
คอนโทรลรีเลย์ (Control relay)	สลับคำสั่ง, อินเตอร์ล็อก, การแสดงสถานะ หรือคอยล์ของอุปกรณ์อื่น	ปรับให้เหมาะสมกับเส้นทางควบคุมและหน้าสัมผัสแบบเสริมหนึ่งชุดหรือมากกว่า
คอนแทคเตอร์	สลับการทำงานของโหลดกำลังไฟฟ้าที่กำหนดไว้ซ้ำๆ	หน้าสัมผัสหลักและพิกัดต่างๆ จะถูกเลือกให้เหมาะสมกับโหลดกำลังไฟฟ้าที่ควบคุม ดูที่ คอนแทคเตอร์เทียบกับรีเลย์ควบคุม
หน้าสัมผัสเสริม	รายงานหรืออินเตอร์ล็อกสถานะของอุปกรณ์สวิตชิ่งที่เป็นตัวหลัก	ทำงานทางกลร่วมกับคอนแทคเตอร์หรือเซอร์กิตเบรกเกอร์ที่เป็นตัวหลัก แทนที่จะทำงานจากคอยล์อิสระของตัวเอง
อินเตอร์โพสซิ่งรีเลย์	เชื่อมต่อเอาต์พุตของตัวควบคุมเข้ากับโหลดควบคุมที่แตกต่างกันหรือมีความต้องการสูงกว่า	อธิบายถึงตำแหน่งและหน้าที่ของรีเลย์ในวงจร ไม่จำเป็นต้องเป็นเทคโนโลยีรีเลย์ภายในแบบเฉพาะตัว
โมดูลรีเลย์อินเทอร์เฟซ	การรวมรีเลย์เข้ากับซ็อกเก็ต ขั้วต่อ การแสดงสถานะ หรือคุณสมบัติการลดสัญญาณรบกวน	ออกแบบมาเพื่อการติดตั้งในตู้ควบคุมและการซ่อมบำรุง; เปรียบเทียบ โมดูลรีเลย์อินเทอร์เฟซและรีเลย์แบบ PCB
时间继电器	เพิ่มกฎการหน่วงเวลาที่กำหนดไว้ก่อนที่เอาต์พุตจะเปลี่ยนสถานะ	การทำงานขึ้นอยู่กับทั้งเงื่อนไขอินพุตและเวลาที่ผ่านไป; ดู ไทม์รีเลย์คืออะไร
รีเลย์ตรวจสอบ	ประเมินสภาวะที่วัดได้ก่อนที่จะเปลี่ยนเอาต์พุต	เพิ่มฟังก์ชันการตรวจสอบที่กำหนดไว้ เช่น การกำกับดูแลแรงดันไฟฟ้า กระแสไฟฟ้า เฟส หรือระดับ
รีเลย์นิรภัย	ดำเนินการฟังก์ชันควบคุมที่เกี่ยวข้องกับความปลอดภัยภายในสถาปัตยกรรมที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว	จำเป็นต้องมีการออกแบบ การวินิจฉัย หลักฐานการใช้งาน และการตรวจสอบระบบที่เฉพาะเจาะจงสำหรับความปลอดภัย โดยรีเลย์ควบคุมทั่วไปไม่สามารถใช้ทดแทนได้

สำหรับแผนผังหมวดหมู่ที่กว้างขึ้น ให้ใช้ภาพรวม VIOX ของ ประเภทรีเลย์ต่างๆ.

วิธีการระบุสเปกของรีเลย์ควบคุม

เริ่มต้นจากวงจรทั้งสองและฟังก์ชันที่ต้องการ จากนั้นตรวจสอบเอกสารข้อมูลให้ถูกต้องแม่นยำ.

1. กำหนดแหล่งจ่ายไฟของคอยล์. บันทึกแรงดันไฟฟ้าที่กำหนด, AC หรือ DC, ความถี่ (ถ้ามี), กระแสเอาต์พุตที่ใช้งานได้, ข้อกำหนดด้านขั้วไฟฟ้า และความสามารถในการสลับสัญญาณของอุปกรณ์ต้นทาง.
2. กำหนดหน้าที่ของหน้าสัมผัสแต่ละจุด. ระบุว่าแต่ละขั้วทำหน้าที่สลับคอยล์คอนแทคเตอร์, โซลินอยด์, สัญญาณนำร่อง, อินพุต PLC, หลอดไฟ หรือโหลดอื่นๆ.
3. เลือกรูปแบบการจัดวางหน้าสัมผัส. ระบุจำนวนหน้าสัมผัสแบบ NO, NC หรือแบบเปลี่ยนทาง (changeover) ที่ต้องการ และระบุว่าหน้าสัมผัสเหล่านั้นต้องทำงานพร้อมกันหรือไม่.
4. จับคู่กับหน้าที่การสลับสัญญาณที่ระบุไว้. ตรวจสอบแรงดันไฟฟ้า, ประเภท AC/DC, ประเภทของโหลด, กระแสกระชาก (inrush), โหลดการสลับขั้นต่ำ, ความถี่ในการสลับ และความทนทานทางไฟฟ้าที่ต้องการ อย่าพิจารณาเพียงแค่ค่ากระแสสูงสุดที่พิมพ์ไว้เท่านั้น.
5. ตรวจสอบการลดทอนสัญญาณรบกวนของคอยล์และพฤติกรรมการปลดปล่อย. อุปกรณ์เสริมสำหรับการลดทอนสัญญาณรบกวนสามารถลดแรงดันไฟฟ้าชั่วขณะจากการสลับวงจรได้ แต่อาจส่งผลต่อขั้วไฟฟ้าหรือเวลาในการปลดปล่อย ให้ใช้วิธีการที่ได้รับการรับรองสำหรับคอยล์และเอาต์พุตควบคุมนั้นๆ.
6. ตรวจสอบการติดตั้งทางกายภาพ. ตรวจสอบซ็อกเก็ตหรือการติดตั้งโดยตรง การจัดวางบนราง DIN รูปแบบขั้วต่อ ความสามารถในการเปลี่ยนทดแทน คุณสมบัติของตัวบ่งชี้หรือการทดสอบ ระยะห่างของแผงควบคุม และความสะดวกในการเข้าถึง.
7. ตรวจสอบสภาพแวดล้อมและการรับรอง. ยืนยันอุณหภูมิ การสั่นสะเทือน มลภาวะ ฉนวน และข้อกำหนดการรับรองของตลาดโดยเทียบกับรุ่นที่ระบุและชุดประกอบที่สมบูรณ์.

มาตรฐานขึ้นอยู่กับประเภทของรีเลย์

IEC 60947-5-1:2024 ครอบคลุมอุปกรณ์วงจรควบคุมแบบแม่เหล็กไฟฟ้าและองค์ประกอบการสลับที่ใช้สำหรับฟังก์ชันต่างๆ เช่น การควบคุม การส่งสัญญาณ และการอินเตอร์ล็อกภายในขอบเขตที่ระบุ ดังนั้นจึงมีความเกี่ยวข้องกับอุปกรณ์ต่างๆ เช่น คอนแทคเตอร์รีเลย์ เมื่อผู้ผลิตประกาศใช้กรอบผลิตภัณฑ์นั้น.

IEC 61810-1 ครอบคลุมถึงรีเลย์ไฟฟ้าเชิงกลพื้นฐานที่รวมอยู่ในอุปกรณ์แรงดันต่ำที่อยู่ในขอบเขตของมาตรฐานนี้ รีเลย์พื้นฐานแบบเสียบปลั๊กและคอนแทคเตอร์รีเลย์อาจดูคล้ายกันในแง่การทำงานเมื่อติดตั้งในตู้ควบคุม แต่อาจถูกจัดอยู่ในกลุ่มมาตรฐานผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน.

การกล่าวถึงมาตรฐานใดมาตรฐานหนึ่งในบทความไม่ได้เป็นเครื่องพิสูจน์ว่ารีเลย์นั้นได้รับการรับรองหรือเหมาะสมสำหรับการใช้งานเฉพาะอย่าง เอกสารข้อมูล ใบรับรอง และข้อกำหนดในการประกอบของรุ่นนั้นจะเป็นตัวกำหนดข้อสรุปดังกล่าว.

ตัวอย่างตู้ควบคุมแบบง่าย

พิจารณาเครื่องจักรสมมติที่คำสั่งจากเซนเซอร์หนึ่งชุดต้องทำหน้าที่ทั้งสั่งการให้คอนแทคเตอร์ทำงานและรายงานสถานะที่สั่งไปยังตัวควบคุม โดยสามารถใช้รีเลย์ควบคุมที่มีหน้าสัมผัสพิกัดอิสระเพียงพอได้ดังนี้:

• เอาต์พุตจากเซนเซอร์หรือ PLC จะจ่ายไฟให้กับคอยล์ของรีเลย์;
• หน้าสัมผัส NO หนึ่งชุดจะทำหน้าที่สวิตช์วงจรคอยล์ของคอนแทคเตอร์;
• หน้าสัมผัสอีกชุดหนึ่งจะทำหน้าที่เป็นเส้นทางสำหรับคำสั่งหรือการแสดงสถานะแยกต่างหาก;
• คอนแทคเตอร์จะเป็นตัวสวิตช์วงจรกำลังของมอเตอร์ ไม่ใช่รีเลย์ควบคุม.

ตัวอย่างนี้แสดงให้เห็นถึงการเพิ่มจำนวนหน้าสัมผัสและการจัดลำดับวงจร ทั้งนี้ไม่ได้เป็นการยืนยันถึงความเข้ากันได้ของแรงดันไฟฟ้า ฉนวน ความสมบูรณ์ด้านความปลอดภัย หรือการเชื่อมต่อขั้วต่อสำหรับการติดตั้งจริง รายละเอียดเหล่านั้นจะต้องได้รับการตรวจสอบสำหรับส่วนประกอบและจุดเชื่อมต่อทุกจุด.

กฎการเลือกใช้งานจริง

ใช้รีเลย์ควบคุมเมื่อต้องการสลับหรือเพิ่มสัญญาณ คำสั่งควบคุม. ใช้คอนแทคเตอร์หรืออุปกรณ์สลับสัญญาณอื่นที่มีพิกัดเหมาะสมเมื่อต้องการสลับสัญญาณ โหลดกำลังไฟฟ้าหลัก. ใช้ทั้งสองอย่างเมื่อขั้นตอนการควบคุมหนึ่งต้องสั่งการขั้นตอนกำลังไฟฟ้าที่แยกจากกัน.

ก่อนทำการสั่งซื้อ ให้ตรวจสอบแหล่งจ่ายไฟของคอยล์และโหลดของหน้าสัมผัสแต่ละจุดอย่างอิสระ หากยังมีข้อสงสัยเกี่ยวกับขั้วต่อ การเชื่อมต่อกับ PLC การตั้งเวลา การเลือกคอนแทคเตอร์ หรือฟังก์ชันรีเลย์เฉพาะทาง ให้ปฏิบัติตามคู่มือ VIOX ที่เกี่ยวข้อง แทนที่จะถือว่า “รีเลย์ควบคุม” เป็นข้อกำหนดที่สมบูรณ์.

เลือกดู หมวดหมู่รีเลย์ ไทม์รีเลย์ และอุปกรณ์ควบคุมของ VIOX หรือส่งความต้องการในการใช้งานไปที่ [email protected] เมื่อต้องการข้อกำหนดเฉพาะในระดับรุ่น.

แหล่งข้อมูล

• IEC 60947-5-1:2024 — อุปกรณ์สวิตช์เกียร์และคอนโทรลเกียร์แรงดันต่ำ: อุปกรณ์วงจรควบคุมและชิ้นส่วนสวิตชิ่ง
• IEC 61810-1 — รีเลย์ไฟฟ้าเชิงกลพื้นฐาน: ข้อกำหนดทั่วไปและความปลอดภัย