ตัวจับเวลาส่งต่อผู้ผลิต

กระบวนการผลิตรีเลย์ไทม์เมอร์

กระบวนการผลิตรีเลย์ตั้งเวลาเกี่ยวข้องกับขั้นตอนสำคัญหลายขั้นตอนที่รวมวิศวกรรมแม่นยำเข้ากับเทคนิคการผลิตขั้นสูง:

• ระยะการออกแบบ: วิศวกรกำหนดข้อกำหนดเฉพาะและสร้างแผนผังโดยละเอียดสำหรับส่วนประกอบของรีเลย์ รวมถึงกลไกการกำหนดเวลา หน้าสัมผัส และตัวเรือน.

• การผลิตส่วนประกอบ: องค์ประกอบหลัก เช่น คอยล์ หน้าสัมผัส และวงจรจับเวลา ผลิตแยกกัน สำหรับตัวจับเวลาอิเล็กทรอนิกส์ ซึ่งรวมถึงการผลิตแผงวงจรพิมพ์ (PCB).

• การประกอบ: ส่วนประกอบต่างๆ จะถูกประกอบเข้าด้วยกันตามลำดับที่แม่นยำ ในโรงงานสมัยใหม่ มักจะใช้สายการประกอบอัตโนมัติเพื่อความสม่ำเสมอและประสิทธิภาพ.

• การฉีดพลาสติก: โครงรีเลย์จำนวนมากสร้างขึ้นโดยการฉีดพลาสติก ซึ่งพลาสติกจะถูกให้ความร้อนและฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์เพื่อสร้างเปลือกของรีเลย์.

• การสอบเทียบและการทดสอบ: รีเลย์แต่ละตัวจะต้องผ่านการทดสอบอย่างเข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่าจับเวลาได้แม่นยำและมีการทำงานที่เหมาะสมภายใต้สภาวะต่างๆ.

เทคนิคการผลิตขั้นสูงถูกนำมาใช้ในการผลิตรีเลย์ตั้งเวลาเพิ่มมากขึ้น ตัวอย่างเช่น ผู้ผลิตบางรายใช้การเคลือบแบบอัดรีดเพื่อฝังองค์ประกอบการทำงานลงในเปลือกพลาสติกครึ่งชิ้น ช่วยเพิ่มความแม่นยำและการปิดผนึก. กระบวนการนี้ช่วยให้มีความแม่นยำในการผลิตสูงเนื่องจากตำแหน่งแม่พิมพ์ฉีดที่แม่นยำ. นอกจากนี้ การขึ้นรูปชิ้นส่วนที่เชื่อมต่อกับสายพานแบบวงจรยังช่วยให้สามารถผลิตชิ้นส่วนรีเลย์จำนวนมากได้อย่างคุ้มต้นทุน.