วิธีการตรวจสอบการทำงานของ RCCB (คู่มือการบำรุงรักษา)

ข้อบกพร่อง RCCB (เครื่องตัดไฟรั่ว) จะไม่ปกป้องคุณเมื่อมีความสำคัญมากที่สุด ในระหว่างที่เกิดกระแสไฟฟ้ารั่วลงดิน RCCB ที่ทำงานผิดปกติจะล้มเหลวอย่างเงียบๆ—หน้าสัมผัสไม่ตัดวงจร กระแสไฟยังคงไหลผ่านเส้นทางที่เกิดข้อผิดพลาด และความเสี่ยงที่จะเกิดไฟฟ้าช็อตหรือไฟไหม้ยังคงไม่ลดลง ความจริงที่น่าเศร้า: RCCB จำนวนมากอยู่ในแผงจ่ายไฟเป็นเวลาหลายปีโดยไม่มีการตรวจสอบ เสื่อมสภาพอย่างเงียบๆ จนกว่าจะจำเป็นและไม่ตอบสนอง.

การทดสอบการทำงานเป็นประจำไม่ใช่การบำรุงรักษาที่เป็นทางเลือก—แต่เป็นข้อบังคับโดย IEC 61008-1 และฝังอยู่ในรหัสความปลอดภัยทางไฟฟ้าทั่วโลก มาตรฐานมีความชัดเจน: ตรวจสอบกลไกการตัดวงจรของ RCCB ของคุณในช่วงเวลาที่กำหนดเพื่อยืนยันว่าจะตัดการเชื่อมต่อวงจรภายใน 300 มิลลิวินาทีเมื่อกระแสไฟรั่วไหลถึงเกณฑ์ที่กำหนด (IΔn) คู่มือนี้จะแนะนำคุณตลอดวิธีการทดสอบสามวิธี—ตั้งแต่การตรวจสอบปุ่มทดสอบรายเดือนอย่างรวดเร็วไปจนถึงการทดสอบด้วยเครื่องมือระดับมืออาชีพ—รวมถึงตารางการบำรุงรักษา ขั้นตอนการแก้ไขปัญหา และเกณฑ์การเปลี่ยน.

ใครควรทดสอบ RCCB ช่างไฟฟ้ามืออาชีพ ผู้จัดการโรงงาน และช่างเทคนิคการบำรุงรักษาที่จัดการการติดตั้งเชิงพาณิชย์หรืออุตสาหกรรม.

วิธีที่ 1: การตรวจสอบปุ่มทดสอบรายเดือน

RCCB ทุกตัวมีปุ่มทดสอบในตัวที่มีเครื่องหมาย “T” หรือ “TEST” นี่คือเครื่องมือตรวจสอบแนวหน้าของคุณ ซึ่งออกแบบมาสำหรับการตรวจสอบการทำงานเป็นประจำโดยไม่ต้องใช้อุปกรณ์ภายนอก.

สิ่งที่ปุ่มทดสอบทำ

เมื่อกดปุ่มทดสอบ จะสร้างความไม่สมดุลโดยเจตนาในหม้อแปลงกระแสไฟฟ้า Toroidal ของ RCCB โดยการส่งกระแสไฟฟ้าขนาดเล็กผ่านวงจรตัวต้านทานภายใน ซึ่งจำลองสภาวะกระแสไฟฟ้ารั่วลงดินที่ประมาณ 1×IΔn (กระแสไฟทำงานที่เหลือที่กำหนด) หากกลไกการตัดวงจรทำงานอย่างถูกต้อง RCCB ควรตัดการเชื่อมต่อทันที—โดยทั่วไปภายใน 30-40 มิลลิวินาที.

ข้อกำหนดที่สำคัญ: ต้องจ่ายไฟให้กับ RCCB เพื่อให้ปุ่มทดสอบทำงานได้ อุปกรณ์ส่วนใหญ่ต้องการแรงดันไฟฟ้าในการทำงานขั้นต่ำ (มักจะ 100V หรือสูงกว่า) เพื่อจ่ายไฟให้กับวงจรทดสอบภายใน การทดสอบ RCCB ที่ไม่มีไฟจะไม่ให้ผลลัพธ์ใดๆ ไม่ใช่เพราะอุปกรณ์มีข้อบกพร่อง แต่เป็นเพราะวงจรทดสอบไม่ได้รับพลังงาน.

ขั้นตอนการทดสอบปุ่มทีละขั้นตอน

1. ตรวจสอบแรงดันไฟฟ้า – ยืนยันว่า RCCB ได้รับพลังงานและที่จับอยู่ในตำแหน่ง ON.
2. กดปุ่มทดสอบให้แน่น – ออกแรงกดอย่างสม่ำเสมอ อย่าแตะอย่างรวดเร็ว.
3. สังเกตการตอบสนองการตัดวงจร – ที่จับ RCCB ควรเลื่อนไปที่ตำแหน่ง OFF (0) ทันทีพร้อมเสียงคลิกที่ได้ยิน.
4. รีเซ็ตอุปกรณ์ – เลื่อนที่จับกลับไปที่ ON เพื่อคืนพลังงาน.
5. บันทึกผลลัพธ์ – บันทึกวันที่ ตำแหน่งอุปกรณ์ และสถานะผ่าน/ไม่ผ่าน.

การตีความผลลัพธ์ของปุ่มทดสอบ

ผ่าน – ตัดวงจรทันที: กลไกการตรวจจับ คอยล์ตัดวงจรแม่เหล็กไฟฟ้า และชุดประกอบหน้าสัมผัสทำงานได้ อุปกรณ์เป็นไปตามข้อกำหนดการทำงานพื้นฐาน.

ไม่ผ่าน – ไม่ตัดวงจรหรือตัดวงจรล่าช้า: มีความเป็นไปได้สามประการ:

• ไม่มีแรงดันไฟฟ้า – ตรวจสอบเบรกเกอร์ต้นทางและตรวจสอบแรงดันไฟฟ้าด้วยมัลติมิเตอร์.
• การเดินสายไฟผิดพลาด – ยืนยันว่าสายกลางเชื่อมต่ออย่างถูกต้องผ่าน RCCB การเดินสายกลางที่ไม่ถูกต้องจะเลี่ยงหม้อแปลงกระแสไฟฟ้า.
• อุปกรณ์ความล้มเหลว – หากการติดตั้งถูกต้องและ RCCB ยังคงไม่ตัดวงจร แสดงว่าเครื่องมีข้อบกพร่อง เปลี่ยนทันที อย่าพยายามเปิดหรือซ่อมแซมอุปกรณ์—RCCB ไม่สามารถซ่อมบำรุงได้ในภาคสนาม.

ผู้ผลิตแนะนำ การตรวจสอบปุ่มทดสอบรายเดือน สำหรับการติดตั้งที่สำคัญหรือการทดสอบปีละสองครั้งสำหรับการใช้งานที่อยู่อาศัย.

วิธีที่ 2: เครื่องทดสอบ RCD ระดับมืออาชีพ (เป็นไปตามมาตรฐาน IEC 61008-1)

ปุ่มทดสอบยืนยันการทำงานพื้นฐาน แต่ไม่ได้ตรวจสอบการปฏิบัติตามเกณฑ์ประสิทธิภาพ IEC 61008-1—โดยเฉพาะอย่างยิ่ง RCCB จะตัดวงจรภายใน 300 มิลลิวินาทีตามที่กำหนดที่กระแสไฟรั่วที่กำหนด สำหรับการว่าจ้างการติดตั้ง การตรวจสอบเป็นระยะ และการปฏิบัติตามกฎระเบียบ คุณต้องมีเครื่องทดสอบ RCD ที่สอบเทียบแล้ว (เป็นไปตามมาตรฐาน BS EN 61557-6 หรือเทียบเท่า).

อุปกรณ์ที่จำเป็น

• เครื่องทดสอบ RCD/RCCB พร้อมกระแสทดสอบที่ปรับได้ (0.5×IΔn, 1×IΔn, 5×IΔn)
• สายทดสอบ พิกัดสำหรับแรงดันไฟฟ้าของวงจร
• อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล (PPE) หากทำการทดสอบสด
• มัลติมิเตอร์ สำหรับการตรวจสอบแรงดันไฟฟ้า

ขั้นตอนการทดสอบการปฏิบัติตามมาตรฐาน IEC 61008-1

ตามข้อกำหนด BS 7671:2018+A2:2022 การตรวจสอบการปฏิบัติตามข้อกำหนดภาคบังคับคือ:

1. แยกวงจรปลายทาง (แนะนำ) – ถอดสายไฟขาออกจากด้านโหลดเพื่อขจัดผลกระทบของความจุของสายเคเบิลต่อเวลาการตัดวงจร.
2. กำหนดค่าเครื่องทดสอบ – ตั้งค่าเป็นโหมดทดสอบ AC ที่ 1×IΔn (โดยทั่วไปคือ 30mA, 100mA หรือ 300mA).
3. เชื่อมต่อสายทดสอบ – ติดระหว่างขั้วต่อต้นทางและปลายทาง.
4. เริ่มการทดสอบ – กดเริ่มเพื่อฉีดกระแสไฟรั่วและวัดเวลาการตัดวงจร.
5. ตรวจสอบเวลาการตัดวงจร – ต้องตัดการเชื่อมต่อภายใน ≤300 ms (ทั่วไป) หรือ 130-500 ms (Type S).
6. บันทึกผลลัพธ์ – บันทึก ID อุปกรณ์, IΔn, เวลาการตัดวงจร, ผ่าน/ไม่ผ่าน, รุ่นเครื่องทดสอบ และวันที่.

การทดสอบวินิจฉัยเพิ่มเติม (ไม่บังคับ)

การทดสอบเหล่านี้ช่วยวินิจฉัยอุปกรณ์ที่อยู่ในเกณฑ์หรือแก้ไขปัญหาการตัดวงจรที่น่ารำคาญ:

• การทดสอบ 0.5×IΔn แบบไม่ทริป – ยืนยันว่า RCCB ไม่ทริปต่ำกว่าค่าที่กำหนด.
• การทดสอบกระแสสูง 5×IΔn – ตรวจสอบการตัดวงจรอย่างรวดเร็ว (≤40 ms) ที่กระแสไฟรั่วสูง.
• การทดสอบแบบ Ramp – กำหนดค่าเกณฑ์การทริปที่แน่นอนสำหรับอุปกรณ์ที่เก่า.

ข้อควรระวังเพื่อความปลอดภัย

• ตัดไฟเมื่อเป็นไปได้. หากจำเป็นต้องทดสอบขณะมีไฟ ให้ปฏิบัติตามขั้นตอนการทำงานกับไฟฟ้าขององค์กรของคุณ และสวม PPE ที่เหมาะสม (ถุงมือหุ้มฉนวน, กระบังหน้า, เสื้อผ้าป้องกันไฟฟ้าอาร์ค).
• ยืนยันการสอบเทียบเครื่องทดสอบ. ใช้เฉพาะเครื่องทดสอบที่สอบเทียบเมื่อเร็วๆ นี้พร้อมใบรับรองที่ถูกต้อง.
• ระวังขั้ว. เครื่องทดสอบบางรุ่นมีการเชื่อมต่อเฉพาะเฟส/นิวทรัล การต่อสายที่ไม่ถูกต้องอาจให้ผลลัพธ์ที่ผิดพลาด.

วิธีที่ 3: การตรวจสอบวินิจฉัยเพิ่มเติม

นอกเหนือจากการทดสอบการทำงานและการปฏิบัติตามข้อกำหนด การตรวจสอบเพิ่มเติมเหล่านี้ช่วยประเมินสภาพ RCCB และวินิจฉัยปัญหาที่เกิดขึ้นเป็นครั้งคราว.

การวัดกระแสไฟรั่ว

วัตถุประสงค์: วัดปริมาณกระแสไฟรั่วที่เกิดขึ้นในวงจรที่ได้รับการป้องกันเพื่อระบุแหล่งที่มาของการทริปที่ก่อให้เกิดความรำคาญ.

ขั้นตอน: ใช้แคลมป์มิเตอร์วัดกระแสไฟรั่วรอบตัวนำทั้งหมดที่อยู่ปลายน้ำ การติดตั้งปกติจะแสดงค่า ≤0.3×IΔn การรั่วไหลที่เข้าใกล้ 0.5×IΔn จะเพิ่มความเสี่ยงในการทริปที่ก่อให้เกิดความรำคาญ.

แหล่งที่มาของการรั่วไหลทั่วไป: ฟิลเตอร์ EMC/EMI ใน Variable Frequency Drives (VFDs), สวิตชิ่งเพาเวอร์ซัพพลาย, สายเคเบิลยาว (การเชื่อมต่อแบบ Capacitive), เครื่องทำน้ำอุ่น และฉนวนที่เสื่อมสภาพ.

การตรวจสอบด้วยสายตา

• ปุ่มทดสอบ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเคลื่อนที่ได้อย่างอิสระและไม่ติดขัดหรือเสียหายทางกลไก.
• การวัดความต้านทานของฉนวนด้วยเมกโอห์มมิเตอร์ (500V DC) สามารถระบุส่วนประกอบที่เสื่อมสภาพได้ แต่ ทดสอบเฉพาะเมื่อ RCCB ปิดอยู่และตัวนำทั้งหมดถูกตัดการเชื่อมต่อ.

• ขั้วต่อ: ตรวจสอบการกัดกร่อน การเชื่อมต่อที่หลวม หรือสัญญาณของความร้อนสูงเกินไป (สีที่เปลี่ยนไป ฉนวนที่ละลาย).
• ที่อยู่อาศัย: มองหารอยแตก ความชื้น หรือร่องรอยของการอาร์ค.

กำหนดการบำรุงรักษาที่แนะนำ

จัดทำโปรแกรมการทดสอบแบบเป็นลำดับชั้นตามระดับความเสี่ยงในการติดตั้งและข้อกำหนดด้านกฎระเบียบ:

วิธีการทดสอบ	ความถี่	ดำเนินการโดย	ดประสงค์
ตรวจสอบปุ่มทดสอบ	รายเดือน (สิ่งอำนวยความสะดวกที่สำคัญ) ปีละสองครั้ง (ที่อยู่อาศัย)	เจ้าหน้าที่โรงงานหรือช่างไฟฟ้า	การตรวจสอบการทำงานอย่างรวดเร็ว
เครื่องทดสอบ RCD (การปฏิบัติตามข้อกำหนด)	รายปี (ขั้นต่ำ) ทุกไตรมาส (ความเสี่ยงสูง)	ช่างไฟฟ้าที่ผ่านการรับรอง	การปฏิบัติตาม IEC 61008-1 การตรวจสอบเวลาในการทริป
การตรวจสอบด้วยสายตา	รายปี	ช่างไฟฟ้าในระหว่างการตรวจสอบตามปกติ	ระบุการเสื่อมสภาพทางกายภาพ
การวัดการรั่วไหล	ตามความจำเป็น	ช่างไฟฟ้า	แก้ไขปัญหาการทริปที่ก่อให้เกิดความรำคาญ
การวินิจฉัยเต็มรูปแบบ	หลังจากเหตุการณ์ความผิดปกติหรือสงสัยว่าทำงานผิดปกติ	ช่างไฟฟ้า	การประเมินที่ครอบคลุม

ข้อกำหนดด้านเอกสาร: จัดทำบันทึกการทดสอบโดยระบุตำแหน่งอุปกรณ์ หมายเลขซีเรียล วันที่ทดสอบ วิธีการ ค่าที่วัดได้ ผลการผ่าน/ไม่ผ่าน และชื่อช่างเทคนิค เขตอำนาจศาลหลายแห่งกำหนดให้มีบันทึกเหล่านี้สำหรับการประกันภัยและการปฏิบัติตามกฎระเบียบ.

ปัญหาทั่วไปและการแก้ไขปัญหา

ปัญหาที่ 1: RCCB ไม่ทริปเมื่อกดปุ่มทดสอบ

สาเหตุที่เป็นไปได้:

1. ไม่มีแรงดันไฟฟ้า – ตรวจสอบว่าเบรกเกอร์ต้นทางปิดอยู่และวัดแรงดันไฟฟ้าของสาย.
2. การเชื่อมต่อนิวทรัลไม่ถูกต้อง – นิวทรัลต้องผ่านหม้อแปลงกระแสของ RCCB หากนิวทรัลต่อลงดินที่ต้นทางหรือบายพาสอุปกรณ์ วงจรทดสอบภายในจะไม่สร้างความไม่สมดุลที่จำเป็น.
3. ปุ่มทดสอบหรือตัวต้านทานภายในชำรุด – ความล้มเหลวทางกลไกหรือวงจรทดสอบเปิด เปลี่ยน RCCB.
4. กลไกการทริปล้มเหลว – ขดลวดแม่เหล็กไฟฟ้าหรือสลักล้มเหลว เปลี่ยนทันที.

ปัญหาที่ 2: การทริปที่ก่อให้เกิดความรำคาญ (การทริปผิดพลาดบ่อยครั้ง)

สาเหตุที่เป็นไปได้:

1. การรั่วไหลที่เกิดขึ้นสูง – วัดการรั่วไหลด้วยแคลมป์มิเตอร์ หาก >0.3×IΔn ให้ระบุและแยกวงจรหรืออุปกรณ์ที่รั่ว.
2. ไฟกระชากชั่วขณะ – ฟ้าผ่า การสลับกริด หรือการสตาร์ทมอเตอร์สามารถสร้างกระแสไฟรั่วชั่วขณะได้ พิจารณาอัปเกรดเป็น RCCB Type K “ทนทานเป็นพิเศษ” หรือติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันไฟกระชาก (SPDs).
3. การเชื่อมต่อแบบ Capacitive – สายเคเบิลยาวสะสมการรั่วไหลแบบ Capacitive ลดความยาวสายเคเบิล ใช้สายเคเบิลที่มีฉนวนป้องกัน หรือเพิ่มพิกัด IΔn (ในที่ที่ปลอดภัย).
4. ชนิด RCCB ไม่ถูกต้อง – RCCB ชนิด AC อาจ “มองไม่เห็น” ส่วนประกอบ DC จากโหลดอิเล็กทรอนิกส์ (ไดรเวอร์ LED, VFD, เครื่องชาร์จ EV) อัปเกรดเป็นชนิด A อย่างน้อย หรือชนิด B/F สำหรับการใช้งาน DC ความถี่สูง.
5. การใช้กระแสไฟเกิน – กระแสโหลดที่มากเกินไปสามารถทำให้เกิดความไม่สมดุลเล็กน้อย ตรวจสอบว่าโหลดไม่เกินกระแสไฟฟ้าที่กำหนดของ RCCB (In).

ปัญหาที่ 3: การตัดวงจรช้าหรือล่าช้า

สาเหตุที่เป็นไปได้:

1. หน้าสัมผัสเก่าหรือสึก – การกัดกร่อนของหน้าสัมผัสเพิ่มความต้านทานและชะลอการตอบสนองการตัดวงจร เปลี่ยน RCCB.
2. การปนเปื้อนจากสิ่งแวดล้อม – ฝุ่น ความชื้น หรือการกัดกร่อนบนกลไกการตัดวงจร ทำความสะอาด (ถ้าเข้าถึงได้) หรือเปลี่ยนใหม่.
3. การเลือกชนิด S ไม่ถูกต้อง – RCCB แบบเลือก (Selective) มีการหน่วงเวลาโดยเจตนา (130-500 มิลลิวินาที) ยืนยันว่ามีการติดตั้งชนิดที่ถูกต้องสำหรับการใช้งาน.

ปัญหาที่ 4: RCCB ตัดวงจรทันทีที่ปิด

สาเหตุที่เป็นไปได้:

1. การลัดวงจรลงดินจริงที่ปลายทาง – RCCB ทำงานอย่างถูกต้อง แยกวงจรทีละวงจรเพื่อค้นหาข้อผิดพลาด.
2. การลัดวงจรระหว่างสายดินและสายนิวทรัล – ตัวนำสายนิวทรัลและสายดินเชื่อมต่อกันอย่างไม่ถูกต้องที่ปลายทางของ RCCB.
3. การเดินสายไฟไม่ถูกต้อง – สลับเฟส/นิวทรัล หรือสายนิวทรัลผสมจากหลายวงจร.

เมื่อใดควรเปลี่ยน RCCB ของคุณ

RCCB เป็นอุปกรณ์ที่สำคัญต่อความปลอดภัย ซึ่งออกแบบมาให้อายุการใช้งานยาวนาน โดยทั่วไปคือ 15-20 ปีภายใต้สภาวะปกติ อย่างไรก็ตาม มีเงื่อนไขบางประการที่กำหนดให้ต้องเปลี่ยนทันที:

• ไม่ตัดวงจรเมื่อกดปุ่มทดสอบ (หลังจากยืนยันแรงดันไฟฟ้าและสายไฟถูกต้อง)
• เวลาในการตัดวงจรเกิน 300 มิลลิวินาที ที่ 1×IΔn ระหว่างการทดสอบโดยผู้เชี่ยวชาญ
• การตัดวงจรที่น่ารำคาญซ้ำๆ ที่ไม่สามารถแก้ไขได้โดยการปรับเปลี่ยนวงจร
• ความเสียหายที่มองเห็นได้: ตัวเรือนแตก ขั้วต่อละลาย รอยไหม้ หรือการกัดกร่อน
• การสึกหรอทางกล: ที่จับใช้งานแข็งหรือติดขัด ปุ่มทดสอบเสียหาย
• หลังจากเหตุการณ์ผิดพลาด: หาก RCCB เคลียร์การลัดวงจรลงดินที่สำคัญ ให้ตรวจสอบและทดสอบ เปลี่ยนหากเวลาในการตัดวงจรลดลง
• อายุและการล้าสมัย: อุปกรณ์ที่มีอายุมากกว่า 20 ปี หรือ RCCB ชนิด AC ในการติดตั้งสมัยใหม่ที่มีโหลดอิเล็กทรอนิกส์

สำคัญ: RCCB ไม่สามารถซ่อมแซมได้ ห้ามเปิดตัวเรือนหรือพยายามปรับส่วนประกอบภายใน การเปลี่ยนคือการแก้ไขที่ยอมรับได้เพียงอย่างเดียวสำหรับอุปกรณ์ที่ล้มเหลว.

คำถามที่ถูกถามบ่อย

ถาม: ฉันควรทดสอบ RCCB บ่อยแค่ไหน?

ตอบ: กดปุ่มทดสอบทุกเดือนสำหรับการติดตั้งที่สำคัญ (เชิงพาณิชย์ อุตสาหกรรม สถานพยาบาล) หรือปีละสองครั้งสำหรับการใช้งานในที่พักอาศัย การตรวจสอบโดยผู้ทดสอบ RCD มืออาชีพควรเกิดขึ้นอย่างน้อยปีละครั้ง หรือทุกไตรมาสสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีความเสี่ยงสูง ทดสอบเสมอหลังจากการทำงานทางไฟฟ้าใดๆ บนวงจรที่ได้รับการป้องกัน.

ถาม: ฉันสามารถใช้ปุ่มทดสอบเป็นวิธีการตรวจสอบเพียงอย่างเดียวได้หรือไม่?

ตอบ: ไม่ได้ ปุ่มทดสอบยืนยันว่ากลไกการตัดวงจรทำงาน แต่ไม่ได้ตรวจสอบการปฏิบัติตามข้อกำหนด IEC 61008-1 (เวลาในการตัดวงจร ≤300 มิลลิวินาที) การทดสอบโดยผู้เชี่ยวชาญประจำปีด้วยเครื่องทดสอบ RCD ที่สอบเทียบแล้วเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการปฏิบัติตามข้อกำหนดและวัตถุประสงค์ในการประกันภัย.

ถาม: หมายความว่าอย่างไรหาก RCCB ของฉันตัดวงจรทันทีที่ฉันปิดมัน?

ตอบ: อุปกรณ์กำลังตรวจจับการลัดวงจรลงดินในวงจรปลายทาง นี่คือการทำงานที่ถูกต้อง แยกวงจรสาขาทีละวงจรเพื่อระบุวงจรที่ผิดพลาด จากนั้นแก้ไขปัญหาสาขานั้นโดยเฉพาะสำหรับการสลายฉนวน อุปกรณ์ที่เสียหาย หรือการลัดวงจรระหว่างสายนิวทรัลและสายดิน.

ถาม: RCCB ของฉันไม่ตัดวงจรเมื่อกดปุ่มทดสอบ มันเสียหรือไม่?

ตอบ: ไม่จำเป็นเสมอไป ขั้นแรก ตรวจสอบว่า RCCB ได้รับพลังงานแล้ว ปุ่มทดสอบส่วนใหญ่ต้องใช้แรงดันไฟฟ้าในการทำงานขั้นต่ำ (โดยทั่วไปคือ 100V) ตรวจสอบว่าเบรกเกอร์ต้นทางปิดอยู่และวัดแรงดันไฟฟ้าด้วยมัลติมิเตอร์ หากมีแรงดันไฟฟ้าและสายไฟนิวทรัลถูกต้อง แสดงว่า RCCB มีข้อบกพร่องและต้องเปลี่ยนใหม่.

ถาม: ฉันสามารถซ่อมแซม RCCB ที่ทำงานไม่ถูกต้องได้หรือไม่?

ตอบ: ไม่ได้ RCCB เป็นอุปกรณ์ความปลอดภัยแบบปิดผนึกและไม่สามารถซ่อมแซมได้ การพยายามเปิดตัวเรือนจะทำให้การรับประกันเป็นโมฆะและอาจก่อให้เกิดอันตรายถึงชีวิตได้ เปลี่ยน RCCB ที่ทำงานผิดปกติด้วยยูนิตใหม่ที่ตรงตามมาตรฐาน IEC 61008-1 ปัจจุบันเสมอ.

ถาม: ทำไม RCCB ของฉันถึงตัดวงจรเมื่อฝนตกหรือในช่วงที่มีความชื้นสูง?

ตอบ: ความชื้นกำลังสร้างเส้นทางการรั่วไหลลงดินผ่านฉนวนที่เสื่อมสภาพ อุปกรณ์กลางแจ้งที่เสียหาย หรือทางเข้าสายเคเบิลที่เสียหาย ตรวจสอบเต้ารับกลางแจ้ง กล่องรวมสาย และอุปกรณ์สำหรับการรั่วไหลของน้ำ วัดกระแสไฟรั่วไหลเพื่อระบุวงจรที่ได้รับผลกระทบ จากนั้นซ่อมแซมหรือเปลี่ยนส่วนประกอบที่เสียหาย.

ถาม: อะไรคือความแตกต่างระหว่างการทดสอบด้วยปุ่มกับการทดสอบ RCD?

ตอบ: ปุ่มทดสอบสร้างความไม่สมดุลอย่างง่ายเพื่อตรวจสอบว่ากลไกการตัดวงจรทำงาน แต่ไม่ได้วัดเวลาในการตัดวงจรหรือความแม่นยำของเกณฑ์กระแสไฟฟ้า เครื่องทดสอบ RCD จะฉีดกระแสทดสอบที่แม่นยำ (0.5×, 1×, 5×IΔn) และวัดเวลาในการตัดวงจรเป็นมิลลิวินาที โดยตรวจสอบว่าอุปกรณ์เป็นไปตามข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพ IEC 61008-1 การทดสอบโดยผู้เชี่ยวชาญเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการว่าจ้างและการปฏิบัติตามกฎระเบียบ.

---

VIOX Electric ผลิต RCCB ชนิด A, ชนิด F และชนิด B+ ที่ได้รับการรับรอง IEC 61008-1 และ IEC 62423 สำหรับข้อกำหนดทางเทคนิคและความช่วยเหลือในการเลือกผลิตภัณฑ์ โปรดเยี่ยมชม www.viox.com หรือติดต่อทีมวิศวกรของเรา.