Tillverkare av kabelskor

Cable Lug Manufacturer - VIOX Electric Factory

VIOX Electric is a leading cable lug manufacturer based in China, specializing in high-quality electrical connection solutions for over 15 years. As a professional cable lug factory, we produce comprehensive ranges of copper cable lugs, aluminum cable lugs, and bimetallic cable lugs that meet international standards including UL, CSA, CE, and ISO certifications.

Our cable lug manufacturing facility delivers factory-direct pricing without compromising quality, making us the preferred choice for electrical contractors, industrial facilities, and infrastructure projects worldwide. From standard cable lug configurations to custom solutions, VIOX Electric combines advanced manufacturing technology with rigorous quality control to ensure every cable lug meets the highest performance standards.

Certifierad av

VIOX kabelsko i koppar

VIOX Bimetallisk kabelsko

VIOX kabelsko i aluminium

En kort självnominering: Varför välja VIOX Electric?

VIOX Electric har etablerat sig som en ledande tillverkare av högpresterande kabelskor och elektriska anslutningslösningar i över 15 år. Vårt engagemang för kvalitet och innovation har gjort oss till förstahandsvalet för elentreprenörer, industrianläggningar och infrastrukturprojekt över hela världen.

samlingsskena 800_400
  • Konstruerad för excellens: Varje kabelsko genomgår rigorös kvalitetskontroll och testning
  • Global efterlevnad: Våra produkter uppfyller IEC-, UL-, CSA- och andra internationella standarder
  • Exceptionell ledningsförmåga: Högkvalitativa material garanterar minimalt motstånd och effektförlust
  • Omfattande urval: Ett av branschens mest omfattande utbud av storlekar och konfigurationer
  • Teknisk support: Vårt ingenjörsteam ger expertrådgivning för din specifika applikation
  • Konkurrenskraftig prissättning: Fabriksdirekt prissättning utan att kompromissa med kvaliteten

VIOX FULL RANGE KABELSKO

Vårt omfattande sortiment av kabelskor är konstruerat för att uppfylla praktiskt taget alla krav på elektriska anslutningar i olika branscher.

  • Kabelskor av koppar
  • Förtennade kopparskor
  • Öglor av aluminium
  •  Bimetalliska klackar
  • Kabelskor för svetskabel
  • Rörformade klackar
  • Kopparrörsterminaler
  • Typ av stift för kabelsko
  • Skarvning av kablar 
  • Förisolerade kabelskor 
  • Förisolerad kontakt
  • Mekanisk klack 
  • Mekanisk anslutning
  •  Split bolt-kontakt
  • C-kontakt
  • Kopparkabellänk  
  •  Kabellänk av aluminium
alla typer av kabelskor
kabelsko Produktionsverkstad
kabelsko Produktion verkstad 7
kabelsko Produktion verkstad 2
kabelsko Produktion verkstad 3
kabelsko Produktion verkstad 5
kabelsko Produktion verkstad 8

VIOX storlekstabell för kabelskor

MODELL DIMENSION VAL TYKGHET
D±0.2 D±0.2 G±0.3 L±1.5 L1±1 W±1 Φ±0.5
JG10-6 8 5.6 2.5 38 21 12 6.5 1.2
JG10-8 8 5.6 2.3 38 21 13 8.5 1.2
JG16-6 9 6.4 3.0 40 23 13 6.5 1.3
JG16-8 9 6.4 3.0 40 23 13 8.5 1.3
JG25-6 10 7.3 2.8 45 25 14 6.5 1.35
JG25-8 10 7.3 2.8 45 25 14 8.5 1.35
JG35-8 11 8.2 3.0 50 28 15 8.5 1.4
JG35-10 11 8.2 3.0 50 28 15 10.5 1.4
JG50-8 13 10 3.0 54 30 19 8.5 1.5
JG50-10 13 10 3.0 54 30 19 10.5 1.5
JG70-8 16 12 3.7 61 33 23 8.5 1.5
JG70-10 16 12 3.7 61 33 23 10.5 2.0
JG95-8 18 14 4.2 67 36 26 8.5 2.0
JG95-10 18 14 4.2 67 36 26 10.5 2.0
JG95-12 18 14 4.2 67 36 26 12.5 2.0
JG120-10 20 16 4.8 75 43 29 10.5 2.0
JG120-12 20 16 4.8 75 43 29 12.5 2.0
JG120-14 20 16 4.8 75 43 29 14.5 2.0
JG120-16 20 16 4.8 75 43 29 16.5 2.0
JG150-10 22 17 4.0 91 57 32 10.5 2.5
JG150-12 22 17 4.0 91 57 32 12.5 2.5
JG150-14 22 17 4.0 91 57 32 14.5 2.5
JG150-16 22 17 4.0 91 57 32 16.5 2.5
JG185-10 24 19 5.0 96 59 35 10.5 2.5
JG185-12 24 19 5.0 96 59 35 12.5 2.5
JG185-14 24 19 5.0 96 59 35 14.5 2.5
JG185-16 24 19 5.0 96 59 35 16.5 2.5
JG240-12 26 21 5.0 96 62 39 13.0 2.5
JG240-14 26 21 5.0 96 62 39 15.0 2.5
JG240-16 26 21 5.0 96 62 39 17.0 2.5
JG240-20 26 21 5.0 96 62 39 21.0 2.5
JG300-12 30 24 6.0 103 67 43 13.0 2.5
JG300-14 30 24 6.0 103 67 43 15.0 2.5
JG300-16 30 24 6.0 103 67 43 17.0 2.5
JG300-20 30 24 6.0 103 67 43 21.0 2.5
MODELL D ±0,3 (MM) D ±0,3 (MM) L ±1,5 (MM) L1 ±1,5 (MM) S ±0,3 (MM) N ±0,5 (MM) W ±0,5 (MM) VÄGGTJOCKLEK (MM)
DT-10 9 5.8 63 30 2.4 8 16 1.6
DT-16 10 6.5 65 32 2.6 8 16 1.75
DT-25 11 7.5 70 35 3.0 9 18 1.75
DT-35ᵀ 12 8.7 80 38 3.2 10 20 1.75
DT-50ᵀ 14 10.0 85 42 3.4 11.5 23 2.0
DT-70 16 12.0 95 47 4.0 13 26 2.0
DT-95 18 14.0 103 48 4.5 14 28 2.0
DT-120 20 15.5 111 52 4.8 15 30 2.25
DT-150ᵀ 22 17.0 121 56 5.5 17 34 2.5
DT-185 25 19.0 125 59 6.0 18 38 3.0
DT-240 27 21.5 135 60 6.6 20 40 2.75
DT-300 30 23.5 152 68 7.3 25 50 3.25
DT-400 34 27.0 170 76 8.5 28 55 3.5
DT-500 38 29.0 186 86 9.0 31 55 3.75
DT-630 45 35.0 210 86 9.0 31 60 3.75

Hämta din Fri kabelsko

Vi tillhandahåller prover gratis, du behöver bara berätta för oss vad du behöver

Mer än bara en tillverkare av kabelskor

På VIOX går vi längre än att bara tillverka kabelskor genom att erbjuda en rad mervärdestjänster skräddarsydda för att möta dina projektbehov. Vårt engagemang för excellens säkerställer att varje kund får personlig uppmärksamhet, expertvägledning och sömlöst stöd under hela sin resa med oss.

Service Konsultation

Service Konsultation

Oavsett om dina krav på kabelskor är enkla eller komplexa ger vårt team expertråd och teknisk konsultation. För mer komplicerade projekt erbjuder vi djupgående teknisk support för att säkerställa optimalt produktval och tillämpning.

rekommendationer för kabelskor

Rekommendationer för produkter

Är du osäker på vilken kabelsko som passar ditt kraftsystem? Våra specialister ger kostnadsfria, anpassade rekommendationer baserade på dina specifika drifts- och miljökrav, så att du får den perfekta lösningen.

Logistikstöd

Logistikstöd

Om du saknar en pålitlig speditör kan vi ordna transport från vår fabrik till din projektplats utan extra kostnad. Vårt logistikteam ser till att leveranserna sker i rätt tid och på ett säkert sätt så att ditt projekt kan hålla tidsplanen.

Tillverkare av kabelskor

Stöd för installation

Behöver du hjälp med installationen? Vårt tekniska team finns tillgängligt för att svara på dina frågor eller ge praktisk support. För större projekt kan vi till och med skicka en ingenjör till din anläggning för att hjälpa till på plats.

Vanliga frågor och svar

Vi har sammanställt några vanliga frågor från våra kunder. Om din fråga inte finns med här är vår kundtjänst alltid tillgänglig för att hjälpa till. Vi vill gärna prata med dig.

Hur kan jag få en offert på kabelskor?

För att få en offert på vår kabelsko, kontakta vår kundtjänst. Vi är tillgängliga 24/7. Ange bara detaljerna för din beställning som typ, storlek och kvantitet. Vi guidar dig genom hela beställningsprocessen.

Vad är din MOQ för beställningen?

Vi har en låg MOQ eller minsta orderkvantitet. Du kan beställa så lite som en enhet, och vi kommer att leverera enligt dina specifikationer.

Vad är handläggningstiden för min beställning?

Den normala leveranstiden för våra kabelskor är 7 till 10 arbetsdagar. Leveranstiden kan förlängas med upp till 15 arbetsdagar på grund av transit. För anpassade beställningar eller bulkbeställningar kan vi diskutera leveranstiden innan vi slutför din beställning.

Kan jag få ett prov innan jag lägger beställningen?

Ja, vi tillhandahåller prover för utvärdering och godkännande. Att skapa prover tar vanligtvis 3 till 7 arbetsdagar.

Kan du göra kabelsko

Ja, vi erbjuder kundanpassade kabelskor. Låt oss veta dina krav, så kommer vårt kundtjänstteam att arbeta med dig genom designprocessen.

Vad är din garanti för kabelskon

Vi erbjuder 3 års garanti på alla kabelskor som vi tillverkar. Detta säkerställer att vi levererar produkter av hög kvalitet. Varje produkt testas noggrant före leverans.

Lite om kabelsko

Vad är kabelskor och varför är de viktiga?

Kabelskor är ledande kopplingar som fästs i ändarna på elektriska kablar för att underlätta anslutning till elektriska terminaler. De skapar en ren, säker avslutningspunkt som maximerar den elektriska kontakten och skyddar mot anslutningsfel.

Kabelskor är viktiga för mer än bara anslutningsmöjligheter:

  • Förbättrad säkerhet: Korrekt installerade kabelskor minimerar risken för elektriska bränder, kortslutningar och andra faror.
  • Förbättrad konduktivitet: De säkerställer ett optimalt elektriskt flöde med minimalt motstånd.
  • Förlängd livslängd för utrustningen: Kabelavslut av hög kvalitet skyddar både kabeln och den anslutna utrustningen från skador.
  • Efterlevnad av kod: Många elektriska koder och standarder kräver lämpliga kabelavslutningar av säkerhets- och prestandaskäl.

Kabelskonens funktioner

  • Elektrisk: För att ge en mycket ledande väg med lågt motstånd för ström att flöda från kabeln till avslutningspunkten.
  • Mekanisk: För att förankra kabeln säkert och förhindra att den dras loss på grund av vibrationer eller spänning.

Olika typer av kabelskor

Kabelskor finns i olika typer och är tillverkade av olika material för att passa specifika elektriska anslutningsbehov. De primära materialen inkluderar:

  • Luggar av koppar: Dessa är tillverkade av koppar med hög ledningsförmåga (99,9% ren) och erbjuder utmärkt elektrisk prestanda med minimalt motstånd och god draghållfasthet, vilket gör dem idealiska för applikationer som kräver optimal effektivitet.

  • Luggar av aluminium: Lätta och kostnadseffektiva alternativ som blev populära på 1960-talet, men som krävde designförbättringar efter tidiga implementeringsproblem med aluminiumoxidbildning.

  • Luggar av förtennad koppar: Kopparskor med en skyddande tennbeläggning (3-5 μm tjock) som förbättrar korrosionsbeständigheten, vilket gör dem lämpliga för tuffa eller fuktiga miljöer.

  • Luggar av mässing: Dessa har utmärkt hållbarhet och hög temperaturbeständighet och ger ett bra korrosionsskydd, särskilt i marina tillämpningar.

Utformningsvarianterna omfattar ringplintar (cirkulär ände med ett centrumhål), gaffel-/spadplintar (öppen design för enkel installation/avlägsnande) och stiftplintar (solid stiftände för kopplingsplintar). Anslutningsmetoderna sträcker sig från klämhylsor som kräver pressverktyg till mekaniska hylsor som använder ställskruvar eller bultar för säker fastsättning.

Hur man väljer rätt kabelsko

Om du väljer fel kabelsko kan hela anslutningen äventyras. Följ dessa steg för korrekt kabelsko dimensionering och urval:

  1. Matcha ledarmaterialet: Använd kopparskor för kopparkablar och aluminiumskor för aluminiumkablar. Använd bimetallskor när du ansluter aluminiumkabel till utrustning/terminaler av koppar.
  2. Bestäm rätt ledarstorlek (AWG/kcmil eller mm²): Detta är inte förhandlingsbart. Kabelskon måste vara exakt dimensionerad för kabelns tjocklek (t.ex. 4 AWG, 2/0 AWG, 25 mm², 120 mm²). Om kabelskon är för liten passar inte kabeln, och om den är för stor blir krympningen dålig, motståndet blir högt och kabeln kan gå sönder. Hänvisa till tillverkaren kabelsko dimensionering kartor. [Bild: Exempel på en del av ett dimensioneringsschema för kabelskor].
  3. Kontrollera storleken på pinnhålen: Hålet i luggens tunga måste matcha diametern på terminalbulten eller bulten som den ska fästas på (t.ex. 1/4 ″, 3/8 ″, M6, M10). Ett överdimensionerat hål leder till dålig kontakt.
  4. Tänk på spännings- och strömklassning: Kabelstorleken avgör ofta, men se till att själva kabelskon (särskilt mekaniska typer) har rätt klassning för systemets spänning och förväntade kontinuerliga ström/spetsström.
  5. Bedöm miljöförhållanden: Kommer anslutningen att utsättas för fukt, salt, kemikalier eller höga temperaturer? Detta avgör behovet av förtennad koppar, särskild plätering eller tätade anslutningar (med värmekrympning).
  6. Kontrollera nödvändiga standarder och certifieringar: För många tillämpningar (särskilt industriella, allmännyttiga och säkerhetskritiska) måste kabelskor uppfylla särskilda standarder. Leta efter märkningar som anger överensstämmelse (t.ex, UL-listade kabelskor(UL 486A-486B), CSA-certifierad, DIN). Användning av certifierade komponenter garanterar testad prestanda och säkerhet. 

Så här installerar du kabelskor på rätt sätt

Korrekt installation av kabelsko är lika viktigt som korrekt val. En felaktig crimpning är ett misslyckande som väntar på att hända. Här är hur man pressar kabelskor effektivt:

Samla ihop dina verktyg och material

  • Korrekt dimensionerad kabelskor
  • Kabel/vajer
  • Kalibrerad Crimpverktyg för kabelskor med rätt verktygssats som är speciellt utformad för öronstorlek och typ (sexkantiga verktyg är vanliga för större öron, intryckstyper för mindre). Om du använder en tång eller fel verktyg blir krympningen felaktig.
  • Kabelstripper
  • Stålborste (nödvändig för aluminiumledare)
  • Oxidhämmande förening (nödvändig för aluminiumledare)
  • Tillval: Krympslang och värmepistol

Förbered kabeländen

  • Skala av isoleringen till den längd som anges av kabelskotillverkaren (vanligtvis lika med hylsdjupet). Undvik att skära av ledarsträngarna.
  • För aluminiumkablar: Borsta kraftigt de exponerade ledartrådarna för att avlägsna ytoxidskiktet omedelbart innan den sätts in i kabelskon. Applicera rikligt med oxidationshämmande medel på trådarna.

För in kabeln i kabelskoens hylsa

  • Vrid de tvinnade ledarna något (om det behövs) för att hålla ihop trådarna.
  • För in den förberedda ledaren helt i kabelskoens hylsa. Om kabelskon har ett sikthål (inspektionsfönster), kontrollera att ledaren är synlig, vilket bekräftar att den är helt införd.

Det kritiska steget: Krympning av fästanordningen

  • Så här ligger det till: Crimpen formar fysiskt kabelsko och ledare till en solid, tomrumsfri massa.
  • Välj rätt verktygssats för ditt pressverktyg, som matchar storlek och typ av hylsa (ofta markerad på hylsan).
  • Placera hylsan korrekt i matriserna enligt verktygs-/hylstillverkarens anvisningar (pressplatsen är ofta markerad på hylsans cylinder). För klackar med lång cylinder kan flera pressningar krävas.
  • Aktivera pressverktyget (manuellt, hydrauliskt eller batteridrivet). Se till att verktyget fullföljer hela presscykeln (spärrverktyg släpper normalt först efter en hel cykel). Varken under- eller överkrympning får förekomma. 

 Inspektera pressningens kvalitet

  • Hoppa inte över det här steget! En visuell och mekanisk kontroll är mycket viktig.
    • Visuell kontroll: Titta efter matrisens kodmärkning som är präglad på den pressade pipan (bekräftar att rätt matris har använts). Pressningen ska vara jämn och utan överdriven flashing (metall som pressas ut i sidled). För kabelskor med sikthål, se till att ledaren fortfarande är synlig.
    • Mekanisk kontroll: Dra försiktigt i kabeln för att se till att den sitter ordentligt fast i kabelskon. En korrekt krympning skapar en bindning som är starkare än själva kabeln. 

Valfritt tillval: Tätning av anslutningen

  • Skjut krympslang av lämplig storlek över kabelskoens hylsa och på kabelisoleringen.
  • Använd en värmepistol för att krympa slangen jämnt. Detta ger elektrisk isolering, mekanisk dragavlastning och tätar anslutningen mot fukt och föroreningar.

Kabelskor vs. alternativ

Medan kabelskor är standard för terminering av större kablar på reglar eller skenor, men det finns även andra anslutningar:

  • Kopplingsplintar: Används för att sammanfoga flera kablar eller för att fördela ström i skåp. Bättre för mindre ledare och situationer som kräver enkel modifiering.
  • Skarvningar (stumskarvningar/parallellskarvningar): Används för att sammanfoga två kablar ända till ända eller för avstickning av en kabelsträcka.
  • Stiftterminaler/Ferrules: Används för att konsolidera trådtrådar för införing i skruvklämmor.

Kabelskor är utmärkta där det krävs en säker, strömstark direktanslutning till utrustning eller en tapp.

Tillverkningsprocess för kabelskor

Processen börjar med att man väljer ut koppar eller aluminium av EC-kvalitet med hög ledningsförmåga, vanligtvis i form av rör (för rörformade kabelskor) eller plåt (för stansade kabelskor). Detta material kapas exakt till rätt längd.

Därefter formar specialiserade maskiner materialet till kabelskonens karakteristiska cylinder (för kabeln) och handflata (den platta monteringsdelen) genom processer som pressning, stansning eller smide. Hål för bultar eller skruvar stansas sedan in i handflatan och kanterna jämnas till.

För ökad flexibilitet genomgår vissa klackar glödgning (värmebehandling). Ett kritiskt steg är ytbehandlingen, oftast galvanisering med tenn, som ger ett viktigt korrosionsmotstånd.   

Slutligen stämplas klackarna med identifieringsmärken (storlek, tillverkare), genomgår rigorös kvalitetskontroll (kontroll av dimensioner, styrka, ledningsförmåga) och rengörs och förpackas sedan för distribution. Modern tillverkning är i hög grad beroende av automatiserade produktionslinjer för effektivitet och konsekvens.

Standarder och certifieringar för kabelskor

Kabelskor av hög kvalitet som uppfyller olika industristandarder:

  • UL (Underwriters Laboratories): Säkerställer säkerhets- och prestandakrav
  • CSA (Kanadensiska standardiseringsorganisationen): Kanadensisk certifiering liknande UL
  • IEC (Internationella elektrotekniska kommissionen): Internationella standarder för elektriska komponenter
  • NEMA (National Electrical Manufacturers Association): Branschstandarder för elektrisk utrustning
  • IEEE (Institutet för elektrotekniska och elektroniska ingenjörer): Tekniska standarder för elektriska system

När du köper kabelskor ska du titta efter dessa certifieringar för att garantera kvalitet och säkerhet.

Yueqing & VIOX ELECTRIC: Ledande på marknaden för kabelskor

Yueqing är känd som "Kinas elektriska stad" och är ett globalt kraftcentrum för tillverkning av kabelskormed stöd av strategiskt statligt stöd som bibehåller sin konkurrenskraft trots utmaningarna på marknaden.

Framstående tillverkare som VIOX ELEKTRISK är ett exempel på Yueqings engagemang för kvalitet och bidrar väsentligt till företagets starka internationella marknadsposition.

Den globala marknaden för kabelskor förväntas växa kraftigt (5,4%-9,5% CAGR fram till 2033), och Yueqing, med nyckelaktörer som VIOX ELEKTRISKär den främsta källan för högkvalitativa och pålitliga elektriska komponenter.

Begär en kabelsko

VIOX Electric är redo att hjälpa dig med dina behov av OEM-kabelskor. Vi erbjuder högkvalitativa och kostnadseffektiva lösningar.

Be om offert nu