Twoja szafa elektryczna w serwerowni jest upakowana ciaśniej niż wagon metra w godzinach szczytu. MCB, RCCB, zabezpieczenia przeciwprzepięciowe, listwy zaciskowe – każdy milimetr tej szyny DIN 35 mm jest zajęty. Wtedy wchodzi audytor ds. bezpieczeństwa pożarowego, wskazuje na twoją szafę i zadaje pytanie, którego unikałeś: “Gdzie jest system gaśniczy?”
Spoglądasz na ciasną obudowę. Nie ma miejsca na tradycyjny cylinder gaśniczy. Budżet nie obejmuje systemów gazowych z rurami. A myśl o wodzie w pobliżu obwodów pod napięciem 480 V powoduje skurcz żołądka.
Oto rozwiązanie, o którego istnieniu nie wiedziałeś: urządzenie gaśnicze o szerokości 18 mm, które montuje się bezpośrednio na szynie DIN, aktywuje się automatycznie, gdy temperatura osiągnie 170°C, i zalewa szafę aerozolem gaśniczym w czasie krótszym niż 6 sekund. Nie wymaga zewnętrznego zasilania. Bez rur. Bez kompromisów w zakresie przestrzeni.
Witamy w generatorze aerozolu stałego 1P na szynę DIN – systemie gaśniczym, który pasuje tam, gdzie nic innego się nie zmieści.
Co to jest generator aerozolu stałego 1P na szynę DIN?
A Generator aerozolu stałego 1P na szynę DIN to kompaktowa, samodzielna jednostka gaśnicza przeznaczona do ochrony małych, zamkniętych przestrzeni elektrycznych o pojemności do 0,1 m³ – mniej więcej objętości standardowej szafy wyłącznikowej o wymiarach 600 mm × 400 mm × 400 mm.
Oznaczenie “1P” mówi wszystko o jego formie: jedna pozycja bieguna. To około 18 mm szerokości, dokładnie taki sam rozmiar jak standardowy jednobiegunowy wyłącznik nadprądowy. Możesz dosłownie zamontować go na szynie DIN obok swoich MCB i styczników.
Jak to działa: Chemia ciała stałego, bez ciśnienia
W przeciwieństwie do tradycyjnych gaśnic, które wykorzystują cylindry ciśnieniowe lub sieci dystrybucji rur, generatory aerozolu stałego pozostają bezciśnieniowe aż do momentu aktywacji.
Wewnątrz szczelnej obudowy znajduje się stały związek propelentowy – zazwyczaj na bazie potasu. Pomyśl o tym jak o kontrolowanej chemicznej flarze. Gdy czujnik termiczny wykryje temperaturę w szafie w okolicach 170°C (typowy próg aktywacji), uruchamia reakcję egzotermiczną. Stały związek spala się w kontrolowany sposób, generując:
- Bardzo drobne cząstki aerozolu (1-2 mikrony) – głównie sole potasu i węglany
- Gazy obojętne (azot, CO₂) – które zwiększają ciśnienie wylotu i nieznacznie rozcieńczają tlen
Reakcja kończy się w czasie krótszym niż 6 sekund. Chmura aerozolu zalewa chronioną objętość, atakując ogień na poziomie molekularnym.
Najważniejsze specyfikacje w skrócie:
| Parametr | Typowa wartość |
| Szerokość | 18 mm (moduł 1P) |
| Montaż | Szyna DIN 35 mm (EN 60715) |
| Aktywacja | Termiczny (nie wymaga zasilania) |
| Temperatura wyzwalania | 170°C |
| Czas rozładowania | ≤ 6 sekund |
| Masa środka | 10 g (chroni ~0,1 m³) |
| Żywotność | Do 10 lat |
| Zakres roboczy | -50°C do +90°C |
Wskazówka dla profesjonalistów: Temperatura aktywacji 170°C jest krytyczna. Jest wystarczająco wysoka, aby uniknąć fałszywych alarmów w słabo wentylowanych szafach (nawet w temperaturze otoczenia 50°C), ale wystarczająco niska, aby wychwycić pożary elektryczne zanim tworzywa sztuczne w pełni się zapalają i uwalniają toksyczne opary.
Dlaczego aerozol do szaf elektrycznych? “Zaleta braku rur”
Szafy elektryczne stanowią problem z gaszeniem pożarów, którego tradycyjne metody nie mogą elegancko rozwiązać. Są zamknięte, gęsto upakowane elementami pod napięciem i często zlokalizowane w miejscach o ograniczonym dostępie.
Problem: Tradycyjne systemy gaśnicze nie pasują
Woda i piana? Przewodzące, korozyjne, katastrofalne. Uruchomienie zraszacza może ugasić pożar, ale zniszczy również każdy element elektroniki w szafie – i prawdopodobnie szafy obok.
Systemy gazowe (CO₂, FM-200, Novec)? Skuteczne, ale wymagają:
- Cylindry do przechowywania pod ciśnieniem (zajmują cenną powierzchnię podłogi)
- Rurociągi dystrybucyjne (kosztowne w instalacji, wymagają przebić w panelu)
- Monitorowanie ciśnienia (koszty utrzymania)
- Znaczne koszty początkowe
W przypadku pojedynczej szafy elektrycznej o pojemności 0,5 m³ określenie systemu gazowego z rurami jest jak zatrudnienie spychacza do wykopania dołka na doniczkę. Technicznie wykonalne? Jasne. Ekonomicznie rozsądne? Absolutnie nie.
Przenośne gaśnice w pobliżu? Przydatne tylko wtedy, gdy:
- Ktoś jest obecny, gdy wybuchnie pożar
- Są przeszkoleni w zakresie ich używania
- Chcą zbliżyć się do płonącej szafy elektrycznej
- Mogą otworzyć drzwi szafy bez uderzenia płomieniami
Powodzenia ze wszystkimi czterema o 2 w nocy w niedzielę.
Rozwiązanie aerozolowe: kompaktowe, autonomiczne, bezpieczne elektrycznie
Generatory aerozolu stałego rozwiązują te problemy dzięki zasadniczo odmiennemu podejściu:
1. Gaśnica nieprzewodząca prądu
Środek aerozolowy jest wyraźnie zaprojektowany jako nieprzewodzący prądu (zgodnie z ISO 15779). Nie powoduje zwarć ani uszkodzeń wrażliwej elektroniki. Po ugaszeniu pożaru i opadnięciu aerozolu sprzęt często może wznowić pracę po kontroli i oczyszczeniu – bez hurtowej wymiany.
2. Nie wymaga infrastruktury
Każdy generator jest całkowicie samodzielny. Procedura instalacji:
- Zatrzasnąć na szynie DIN (montaż zatrzaskowy bez użycia narzędzi)
- Poprowadzić kable sond termicznych do strategicznych miejsc
- Gotowe
Brak rurociągów. Brak zbiorników ciśnieniowych. Brak dedykowanego pomieszczenia tłumiącego. Czas instalacji mierzony w minutach, a nie w dniach.
3. Całkowite zalewanie zamkniętych przestrzeni
Cząsteczki aerozolu utrzymują się w zawieszeniu przez kilka minut, tworząc atmosferę tłumiącą ogień w całej objętości szafy. Nawet jeśli płomienie są ukryte za wiązkami kabli lub listwami zaciskowymi, aerozol do nich dociera.
Tradycyjne gaśnice wymagają bezpośredniej widoczności. Aerozol nie dba o to, gdzie jest ogień.
4. Autonomiczna praca – brak zasilania, brak problemu
System aktywacji termicznej działa niezależnie od tego, czy budynek ma zasilanie, czy nie. Generator nie dba o to, czy jest 15:00 we wtorek, czy 3:00 w Boże Narodzenie. Gdy temperatura wewnątrz szafy osiągnie 170°C, następuje aktywacja tłumienia. Bez baterii. Bez obwodów sterujących. Bez zależności.
Wskazówka dla profesjonalistów: W przypadku krytycznych zastosowań można zintegrować pomocnicze wyjście alarmowe z suchym kontaktem z systemem BMS. Generator nadal działa niezależnie, ale zdalne powiadomienie pozwala na wysłanie serwisu przed rozległym uszkodzeniem sprzętu.
Jak właściwie działa gaszenie pożarów aerozolem stałym
Jeśli nigdy nie spotkałeś się z technologią aerozolu stałego, mechanizm brzmi niemal jak science fiction: stały związek w ciągu kilku sekund przekształca się w chmurę zabijającą ogień, bez żadnego magazynowania pod ciśnieniem. Oto chemia, bez marketingowego bełkotu.
Reakcja chemiczna: Od ciała stałego do aerozolu
Wewnątrz generatora znajduje się hermetycznie zamknięty wkład wypełniony stałym materiałem pędnym—zazwyczaj związkiem na bazie potasu, takim jak azotan potasu zmieszany z paliwem organicznym i spoiwami. Gdy czujnik termiczny zadziała przy 170°C, inicjuje kontrolowaną reakcję egzotermiczną.
Materiał pędny nie wybucha. On spala się, podobnie jak wolno paląca się flara lub granat dymny. To spalanie generuje dwa krytyczne wyjścia:
- Bardzo drobne cząstki aerozolu (o średnicy 1-2 mikronów) – głównie sole potasu i węglany
- Gazy obojętne (azot i CO₂) – które zapewniają ciśnienie wewnętrzne do rozerwania membrany wylotowej i rozproszenia aerozolu
Cała reakcja kończy się w ciągu 6 sekund. Membrana wylotowa pęka, a gęsta biała chmura zalewa chronioną objętość.
Mechanizm tłumienia: Przerywanie łańcucha chemicznego
Tłumienie aerozolem atakuje ogień na dwóch poziomach – ale podstawowym mechanizmem jest czysta chemia.
Podstawowy: Wychwytywanie wolnych rodników (inhibicja chemiczna)
Ogień to nie tylko “paliwo + tlen + ciepło”. To samopodtrzymująca się reakcja łańcuchowa z udziałem wolnych rodników – wysoce reaktywnych fragmentów molekularnych, takich jak H·, OH· i O·. Rodniki te propagują spalanie, rozkładając cząsteczki paliwa i generując więcej rodników w ciągłej pętli.
Cząsteczki potasu z aerozolu przechwytują i wiążą się z tymi niezbędnymi do spalania rodnikami, tworząc stabilne, niereaktywne związki:
- K· + OH· → KOH (wodorotlenek potasu)
- K· + O· → KO (tlenek potasu)
Po przerwaniu łańcucha rodnikowego spalanie nie może się utrzymać. Ogień gaśnie – nawet jeśli paliwo i tlen są nadal obecne.
To zasadniczo różni się od:
- Duszenia (które wyklucza tlen)
- Chłodzenie (które usuwa ciepło)
Aerozol atakuje chemię ognia na poziomie molekularnym. Dlatego wymaga znacznie mniejszej masy środka niż systemy CO₂ lub gazów obojętnych.
Wtórny: Absorpcja ciepła i rozcieńczanie tlenu
Chmura aerozolu pochłania również ciepło promieniowania z płomieni, zmniejszając energię spalania. Gazy obojętne (N₂, CO₂) generowane podczas reakcji rozcieńczają stężenie tlenu o około 2-3%, co nie jest niebezpieczne dla ludzi, ale wystarczające, aby utrudnić ponowny zapłon.
Zawieszenie i zapobieganie ponownemu zapłonowi: “Atmosfera tłumienia”
W przeciwieństwie do CO₂ (który szybko się rozprasza) lub wody (która spływa), cząsteczki aerozolu pozostają zawieszone w powietrzu przez kilka minut. To tworzy to, co nazywam “Atmosferą tłumienia”– utrzymującą się chmurę ochronną, która zapobiega ponownemu zapłonowi podczas stygnięcia szafy.
Nawet jeśli tlący się element spróbuje się ponownie zapalić 60 sekund po początkowym stłumieniu, aerozol nadal tam jest, gotowy do ataku na wszelkie nowe wolne rodniki.
Wskazówka dla profesjonalistów: Po uwolnieniu aerozolu należy przewietrzyć pomieszczenie przed ponownym wejściem. Chociaż aerozol jest nietoksyczny (zatwierdzony do przestrzeni normalnie zajmowanych zgodnie z EPA SNAP), środowisko po uwolnieniu będzie miało ograniczoną widoczność i drobne cząstki stałe w powietrzu. Podczas sprzątania i inspekcji należy nosić maskę przeciwpyłową – płuca będą wdzięczne.
Gdzie właściwie stosuje się generatory aerozolu 1P
Urządzenia te są specjalnie zbudowane do małych, zamkniętych przestrzeni elektrycznych gdzie pożary mogą eskalować w ciągu sekund, ale tradycyjne tłumienie jest niepraktyczne lub niemożliwe.
1. Szafy rozdzielcze i rozdzielnice elektryczne
Panele MCCB, rozdzielnice niskiego napięcia, centra sterowania silnikami. Wszędzie tam, gdzie masz elementy pod napięciem w zamkniętej metalowej skrzynce.
2. Szafy serwerowe i sprzęt telekomunikacyjny
Centra danych, stacje bazowe wież komórkowych, węzły przetwarzania brzegowego. Elektronika o dużej gęstości, gdzie woda jest niedopuszczalna, a przestrzeń jest na wagę złota.
3. Obudowy falowników słonecznych i magazynów energii akumulatorowej
Falowniki fotowoltaiczne, szafy BESS, stacje ładowania pojazdów elektrycznych. Urządzenia o dużej energii w instalacjach zewnętrznych lub pół-zewnętrznych, gdzie dostęp jest ograniczony, a temperatury otoczenia gwałtownie się zmieniają.
4. Przemysłowe panele sterowania
Szafy PLC, obudowy VFD, sprzęt SCADA w fabrykach, rafineriach i zakładach przetwórczych. Krytyczne dla misji elementy sterujące, które nie mogą sobie pozwolić na przestoje.
5. Małe stacje transformatorowe i kanały kablowe
Komory transformatorów obniżających napięcie, skrzynki przyłączeniowe kabli, sprzęt w podziemnych komorach. Zamknięte przestrzenie, w których ręczna reakcja na pożar jest opóźniona lub niebezpieczna.
Wspólny mianownik? Zamknięte objętości poniżej 1 m³, krytyczne wyposażenie i zerowa tolerancja dla uszkodzeń spowodowanych przez wodę. Jeśli Twój budżet na gaszenie pożarów jest ograniczony, a szafa niewielka, generatory aerozolu są często jedynym opłacalnym rozwiązaniem, które faktycznie działa.
Dobór wielkości generatora aerozolu: Metoda 3-etapowa
Wybór odpowiedniego generatora aerozolu sprowadza się do trzech obliczeń i jednej decyzji dotyczącej instalacji. Oto metoda.
Krok 1: Oblicz objętość wewnętrzną szafy
Zmierz wewnętrzne wymiary obudowy – nie wymiary zewnętrzne z etykiety. Odejmij grubość ścianki (zwykle 1,5-2 mm dla standardowych szaf z blachy).
Formuła: Objętość (m³) = Szerokość (m) × Wysokość (m) × Głębokość (m)
Przykład: Szafa o wymiarach 600 mm × 400 mm × 250 mm (wymiary zewnętrzne):
Wewnętrzne: ~596 mm × 396 mm × 246 mm
0,596 × 0,396 × 0,246 = 0,058 m³
Zaokrąglij w górę do 0,06 m³ dla marginesu bezpieczeństwa.
Krok 2: Zastosuj gęstość projektową
Generatory aerozolu są dobierane pod względem masy środka na chronioną objętość. Standard branżowy dla całkowitej ochrony przeciwpożarowej w szafach elektrycznych wynosi około 100 g/m³.
Formuła: Wymagana masa środka (g) = Objętość (m³) × Gęstość projektowa (100 g/m³)
Dla naszego przykładu 0,06 m³: 0,06 × 100 = 6 g
Zatem generator 10g (jak VIOX QRR0.01G/S) zapewnia odpowiednie pokrycie z dużym marginesem bezpieczeństwa (~67% powyżej minimum).
Krok 3: Uwzględnij przeszkody i przepływ powietrza
Jeśli Twoja szafa ma gęste wiązki kabli, solidne przegrody lub słabą cyrkulację powietrza wewnątrz, musisz to skompensować:
- Opcja A: Wiele mniejszych generatorów. Umieść jednostki tak, aby pokrywały różne strefy. Na przykład dwa generatory 10g dla szafy 0,15 m³ z solidną przegrodą środkową.
- Opcja B: Zwiększ masę środka o 20-30%. Użyj większej pojedynczej jednostki, aby pokonać problemy z dystrybucją.
- Opcja C: Strategiczne umieszczenie sond. Umieść sondy termiczne w pobliżu znanych obszarów zagrożonych pożarem: szyny zbiorcze, transformatory, zaciski wysokoprądowe, punkty wejścia kabli.
Krok 4: Umieść sondy termiczne jak profesjonalista
Większość generatorów 1P jest wyposażona w podwójne sondy termiczne (górną i dolną). Oto gdzie je umieścić:
- Górna sonda: Zamontuj w pobliżu najwyższego punktu, w którym gromadzą się gorące gazy – zazwyczaj dach szafy, bezpośrednio nad szynami zbiorczymi lub elementami o dużej mocy.
- Dolna sonda: Umieść w pobliżu potencjalnych źródeł zapłonu u podstawy – transformatory, listwy zaciskowe o dużym obciążeniu, dławiki kablowe.
Gorące powietrze unosi się, ale zwarcia elektryczne mogą wystąpić w dowolnym miejscu. Podwójne sondy zapewniają pokrycie niezależnie od lokalizacji pożaru.
Wskazówka dla profesjonalistów: Jeśli Twoja szafa ma znany “gorący punkt” – powiedzmy, transformator, który pracuje w temperaturze 80°C pod normalnym obciążeniem – umieść sondę w odległości 10 cm od niego. Nie polegaj wyłącznie na konwekcji, aby przenieść ciepło do odległego czujnika. Bezpośrednie wykrywanie jest zawsze szybsze.
Szybka tabela doboru wielkości
| Objętość szafy | Minimalna masa środka | Zalecany produkt |
| Do 0,1 m³ | 10g | VIOX QRR0.01G/S (1P) |
| 0,1 – 0,3 m³ | 30g | Większa jednostka szynowa lub 3× jednostki 10g |
| 0,3 – 1,0 m³ | 100g | Aerozol przemysłowy (nie na szynę DIN) |
| Powyżej 1,0 m³ | Niestandardowe | System inżynieryjny lub gaszenie gazem |
Dla szaf powyżej 1,0 m³: Rozważ inżynieryjne systemy aerozolowe lub konwencjonalne gaszenie czystym środkiem. Generatory na szynę DIN są zoptymalizowane dla małych obudów, w których tradycyjne metody nie mają ekonomicznego sensu.
Instalacja: Łatwiejsza niż instalacja wyłącznika MCB
Instalacja generatora aerozolu 1P jest prostsza niż można by się spodziewać. Jeśli potrafisz zainstalować wyłącznik automatyczny, możesz zainstalować jeden z tych.
Instalacja sprzętu (5 minut)
- Zamontuj generator na szynie DIN 35mm TS35
Zintegrowany klips sprężynowy zatrzaskuje się bezpośrednio na szynie. Nie są wymagane żadne narzędzia. Żadnych elementów złącznych. Wystarczy nacisnąć i kliknąć. - Poprowadź kable sond termicznych
Standardowe kable sond mają długość 10 cm. Dostępne są niestandardowe długości do 50 cm, jeśli potrzebujesz dotrzeć do określonych gorących punktów. Poprowadź jedną sondę do górnej części szafy, jedną do dolnej (lub w pobliżu znanych komponentów wysokiego ryzyka). - Alternatywny montaż (jeśli przestrzeń na szynie DIN jest ograniczona)
Podkład samoprzylepny 3M jest dostępny jako opcja niestandardowa. Oczyść powierzchnię montażową, odklej, przyklej. Gotowe.
Uruchomienie (0 minut)
Nie ma uruchomienia. Bez programowania. Bez połączeń elektrycznych.
Po zamontowaniu generator natychmiast przechodzi w stan gotowości operacyjnej. Monitoruje temperaturę w sposób ciągły za pomocą pasywnych elementów termicznych — bez baterii, bez zasilania, bez zależności.
Aktywacja i wymiana
Aktywacja jest automatyczna i nieodwracalna. Gdy temperatura w szafie osiągnie 170°C, urządzenie rozładowuje się. Po rozładowaniu urządzenie należy wymienić — jest to urządzenie jednorazowego użytku przeznaczone do jednego zdarzenia aktywacji.
Pomyśl o tym jak o poduszce powietrznej w samochodzie: masz nadzieję, że nigdy jej nie potrzebujesz, ale jeśli tak, działa dokładnie raz, a następnie zostaje wymieniona.
Uwagi dotyczące eksploatacji:
- Przeznaczony do zamkniętych, normalnie niezajętych przestrzeni
- Aerozol jest nietoksyczny i bezpieczny dla środowiska (zero ODP/GWP)
- Rozładowanie tworzy gęstą chmurę cząstek stałych, która tymczasowo zmniejsza widoczność
- Obudowy powinny być odpowiednio uszczelnione, aby utrzymać stężenie środka gaśniczego
- Po rozładowaniu przewietrzyć przez kilka minut przed ponownym wejściem
- Sprzęt można zazwyczaj sprawdzić i przywrócić do użytku zgodnie ze standardowymi protokołami po pożarze
Wskazówka dla profesjonalistów: Zaznacz datę instalacji na obudowie generatora trwałym markerem. Chociaż żywotność wynosi do 10 lat, warto śledzić wiek w celu planowania wymiany. Ustaw przypomnienie w kalendarzu na 9 rok.
Normy i certyfikaty: na co zwrócić uwagę
Gaszenie pożarów aerozolem jest technologią regulowaną. Określając generator szynowy DIN 1P, upewnij się, że spełnia on te normy — nie wierz tylko na słowo producentowi.
Normy północnoamerykańskie
NFPA 2010 (Stałe systemy gaśnicze aerozolowe)
Podstawowa norma instalacyjna w Ameryce Północnej. Określa wymagania dotyczące projektowania, instalacji, testowania i konserwacji. Jeśli pracujesz z AHJ (strażakami, ubezpieczycielami, inspektorami budowlanymi) z siedzibą w USA, zgodność z NFPA 2010 jest często nie do negocjacji.
UL 2775 / ULC-S508
Norma bezpieczeństwa produktu Underwriters Laboratories dla skondensowanych jednostek systemu gaśniczego aerozolu. Produkty z listą UL przeszły niezależne testy pod kątem:
- Skuteczność gaszenia pożaru
- Bezpieczeństwo elektryczne
- Wpływ na środowisko
- Niezawodność w określonych warunkach
Lista UL nie jest wymagana prawnie, ale powodzenia w uzyskaniu zgody ubezpieczeniowej bez niej.
Normy międzynarodowe
ISO 15779:2011 (Skondensowane systemy gaśnicze aerozolowe)
Międzynarodowa norma obejmująca wymagania, metody badań i zalecenia dotyczące bezpieczeństwa. Zaktualizowana ISO/DIS 15779.2 rewizja jest w toku od 2025 r., a publikacja spodziewana jest w 2026 r.
EN 15276-1 (Stałe systemy gaśnicze – Skondensowane systemy gaśnicze aerozolowe)
Europejska norma dotycząca komponentów i instalacji systemów aerozolowych. Wymagana do oznakowania CE na rynkach UE.
Zgoda środowiskowa
Zgoda EPA SNAP
Program Significant New Alternatives Policy Agencji Ochrony Środowiska Stanów Zjednoczonych. Certyfikuje środki aerozolowe jako bezpieczne do stosowania w pomieszczeniach zajmowanych przez ludzi z:
- Zero potencjał niszczenia warstwy ozonowej (ODP = 0)
- Pomijalny potencjał tworzenia efektu cieplarnianego (GWP < 1)
- Brak długotrwałej trwałości w atmosferze
Zgoda SNAP oznacza, że środek nie przyczyni się do niszczenia warstwy ozonowej ani zmian klimatycznych — co jest ważne, jeśli Twoja firma ma cele środowiskowe.
Co to oznacza dla zamówień
Jeśli określasz specyfikację dla projektu z nadzorem regulacyjnym:
- Ameryka Północna: Wymagaj Lista UL 2775 + Zgodność z NFPA 2010
- Europa: Wymagaj Zgodność z EN 15276-1 + Oznakowanie CE
- Projekty międzynarodowe: Szukaj Zgodność z ISO 15779
Wskazówka dla profesjonalistów: Zawsze żądaj dokumentów certyfikacyjnych i instrukcji instalacji zanim zamówienie. Jeśli producent nie może dostarczyć raportów z testów stron trzecich z uznanych laboratoriów (UL, FM Approvals, VdS, LPCB), odejdź. “Spełnia ISO 15779” i “Testowane zgodnie z ISO 15779” to bardzo różne twierdzenia.
Wniosek: Tłumik ognia, który pasuje tam, gdzie inni nie mogą
Oto prawda o pożarach szaf elektrycznych: zdarzają się rzadko, ale kiedy się zdarzają, mierzysz czas reakcji w sekundach, a nie w minutach. Łuk szyny zbiorczej, przeciążone zaciski, uszkodzone uzwojenie transformatora — każde z nich może zapalić izolację i przerodzić się w pożar pochłaniający szafę, zanim jeszcze otrzymasz powiadomienie o alarmie.
Tradycyjne metody tłumienia stoją w obliczu brutalnej prawdy:
- Woda niszczy to, czego nie zniszczył ogień
- Systemy gazowe rurowe kosztują więcej niż sprzęt, który chronią (w przypadku małych szaf)
- Przenośne gaśnice wymagają obecności i interwencji człowieka
Generator aerozolu stałego 1P na szynę DIN rozwiązuje ten problem z elegancką prostotą:
- 18 mm miejsca na szynie
- 10 gramów stałego materiału pędnego
- Zero zewnętrznych zależności
- 170°C wyzwalacz termiczny
- 6 sekund do pełnego wyładowania
- 10 lat cichej czujności
Bez rur. Bez butli. Bez corocznych uzupełnień. Bez zasilania. Bez uruchomienia. Po prostu przypnij go do szyny, umieść sondy termiczne i zapomnij o nim, aż data produkcji wskaże, że nadszedł czas na wymianę.
Jeśli specyfikujesz szafy elektryczne do zastosowań krytycznych – serwerownie, farmy słoneczne, stacje telekomunikacyjne, sterowanie przemysłowe – zadaj sobie pytanie: czy możesz sobie pozwolić nie na ich ochronę?
Generator aerozolu 10g kosztuje mniej niż jedno wezwanie pogotowia serwisowego. Wymiana szafy po pożarze? To tygodnie przestoju i co najmniej pięciocyfrowe koszty wymiany. Plus dochodzenie, roszczenie ubezpieczeniowe, wyjaśnienie kierownictwu, dlaczego krytyczny sprzęt nie był chroniony.
Matematyka nie jest skomplikowana. Decyzja też nie powinna być.
Gotowy do ochrony swoich szaf elektrycznych? Zapoznaj się z serią QRR0.01G/S generatorów aerozolu stałego 1P na szynę DIN firmy VIOX — zaprojektowanych specjalnie do zastosowań o ograniczonej przestrzeni, gdzie niezawodność nie jest opcjonalna. Skontaktuj się z naszym zespołem technicznym w celu uzyskania wskazówek dotyczących doboru rozmiaru, wsparcia instalacyjnego i dokumentacji certyfikacyjnej.
Potrzebujesz pomocy przy konkretnej instalacji? Nasi inżynierowie aplikacyjni mogą przejrzeć układy Twojej szafy i polecić optymalne umiejscowienie generatora i pozycjonowanie sond. Skontaktuj się z nami za pomocą formularza kontaktowego lub zadzwoń na naszą infolinię techniczną.
