Określając listwy zaciskowe do projektu elektrycznego, zrozumienie rastru listwy zaciskowej jest niezbędne do dokonania właściwego wyboru. Raster – mierzony jako odległość od środka do środka sąsiednich biegunów zacisków – bezpośrednio wpływa na kompatybilność przewodów, obciążalność prądową, gęstość panelu i zgodność z przepisami bezpieczeństwa. Niezależnie od tego, czy projektujesz kompaktowe układy PCB, czy przemysłowe systemy dystrybucji energii, wybór właściwego rastra zapewnia niezawodne połączenia i optymalne wykorzystanie przestrzeni.
Ten kompleksowy przewodnik wyjaśnia specyfikacje rastra listew zaciskowych od 2,54 mm do 10 mm, dostarczając wiedzę techniczną potrzebną do wyboru idealnego odstępu dla Twojej aplikacji.
Co to jest raster listwy zaciskowej?
Raster listwy zaciskowej odnosi się do odległości od środka do środka między sąsiednimi zaciskami, mierzonej w milimetrach. Ta podstawowa specyfikacja określa fizyczny odstęp punktów połączeń i jest nierozerwalnie związana z parametrami elektrycznymi i konstrukcją mechaniczną listwy zaciskowej.
Aby zmierzyć raster, zidentyfikuj linię środkową elementu przewodzącego jednego zacisku i zmierz odległość do linii środkowej następnego zacisku. Ten znormalizowany pomiar zapewnia kompatybilność między producentami i pomaga inżynierom precyzyjnie planować układy paneli.
Wymiar rastra nie jest arbitralny. Jest on starannie obliczany na podstawie wymagań bezpieczeństwa elektrycznego określonych w normach IEC 60947-1 i IEC 60947-7-1, w szczególności minimalnych odstępów (odległość w powietrzu) i dróg upływu (odległość po powierzchni) wymaganych dla zamierzonego napięcia znamionowego i stopnia zanieczyszczenia środowiska instalacji.
Dlaczego raster listwy zaciskowej ma znaczenie
Wybór odpowiedniego rastra wpływa na kilka krytycznych czynników:
Bezpieczeństwo elektryczne: Większy raster zapewnia większe odległości odstępów i dróg upływu między zaciskami, zapobiegając powstawaniu łuku elektrycznego i przeskokowi przy wyższych napięciach. Norma IEC 60947-1 określa minimalne wymagania dotyczące odstępów w oparciu o znamionowe napięcie izolacji (Ui) i znamionowe napięcie udarowe wytrzymywane (Uimp).
Obciążalność przewodów: Rozmiar rastra jest bezpośrednio skorelowany z maksymalną średnicą przewodu, jaką może przyjąć zacisk. Zaciski o mniejszym rastrze (2,54 mm - 3,81 mm) obsługują przewody poziomu sygnału (26-18 AWG), podczas gdy większy raster (7,5 mm - 10 mm) obsługuje przewody zasilające (12-6 AWG).
Gęstość panelu: Mniejszy raster pozwala na umieszczenie większej liczby punktów połączeń na cal liniowy, maksymalizując efektywność wykorzystania przestrzeni w kompaktowych panelach sterowania i zespołach PCB. Należy to jednak zrównoważyć z wymaganiami elektrycznymi i wygodą instalacji.
Bieżąca ocena: Chociaż sam raster nie określa obciążalności prądowej, wpływa na rozpraszanie ciepła. Zaciski o większym rastrze zazwyczaj oferują lepszą wydajność termiczną w zastosowaniach o dużym natężeniu prądu.
Wygoda instalacji: Odpowiedni odstęp rastra ułatwia wkładanie przewodów, dostęp do zacisków śrubowych i wykonywanie czynności konserwacyjnych w terenie – jest to szczególnie ważne podczas pracy z nieporęcznymi przewodami izolowanymi lub w ciasnych obudowach.
Standardowe rozmiary rastra listew zaciskowych
Przemysł znormalizował kilka popularnych pomiarów rastra, z których każdy jest zoptymalizowany pod kątem określonych zakresów zastosowań. Zrozumienie tych standardowych rozmiarów pomaga szybko identyfikować odpowiednie opcje i zachować kompatybilność z istniejącą infrastrukturą.
Raster 2,54 mm (0,1 cala)
Typowe zastosowania: Listwy zaciskowe montowane na PCB, połączenia poziomu sygnału, obwody sterowania niskiego napięcia, elektronika użytkowa
Zakres obciążalności przewodów: 26 AWG do 18 AWG (0,13 mm² do 0,82 mm²)
Typowe oceny: 12-16A, 150-300V
Kluczowe cechy: Raster 2,54 mm (100 mil) odpowiada standardowemu odstępowi elementów przewlekanych i prototypowych płytek stykowych, dzięki czemu idealnie nadaje się do projektów PCB. Te kompaktowe zaciski maksymalizują gęstość połączeń, ale są ograniczone do mniejszych przekrojów przewodów i niższych poziomów mocy. Mały odstęp wymaga szczególnej uwagi na izolację i prowadzenie przewodów, aby zapobiec zwarciom.
Najlepsze dla: Projekty Arduino, płytki prototypowe, połączenia czujników, dystrybucja sygnałów, aplikacje niskonapięciowe DC
Raster 3,5 mm
Typowe zastosowania: Przemysłowe panele sterowania, połączenia PLC I/O, automatyka budynkowa, sterowniki programowalne
Zakres obciążalności przewodów: 24 AWG do 16 AWG (0,25 mm² do 1,5 mm²)
Typowe oceny: 15-20A, 250-400V
Kluczowe cechy: Raster 3,5 mm zapewnia równowagę między efektywnością wykorzystania przestrzeni a obsługą mocy. Jest szeroko stosowany w europejskich urządzeniach przemysłowych i oferuje dobrą wydajność zarówno dla obwodów sygnałowych, jak i obwodów o umiarkowanej mocy. Odstęp umożliwia stosowanie tulejek kablowych, które są powszechnie stosowane w instalacjach europejskich.
Najlepsze dla: Centra sterowania silnikami, systemy HVAC, systemy zarządzania budynkami, panele przekaźnikowe, dystrybucja prądu o umiarkowanym natężeniu
Raster 3,81 mm (0,15 cala)
Typowe zastosowania: Listwy zaciskowe PCB w urządzeniach przemysłowych, zasilaczach, oprzyrządowaniu
Zakres obciążalności przewodów: 22 AWG do 14 AWG (0,34 mm² do 2,08 mm²)
Typowe oceny: 15-20A, 300V
Kluczowe cechy: Ten raster oparty na calach (150 mil) zapewnia nieco większy odstęp niż 3,5 mm i jest powszechny w projektach północnoamerykańskich. Oferuje lepszy dostęp do przewodów w porównaniu z 2,54 mm, zachowując jednocześnie stosunkowo wysoką gęstość połączeń.
Najlepsze dla: Zaciski zasilania, przemysłowe zespoły PCB, impulsowe zasilacze, połączenia sterowników LED
Raster 5,0 mm
Typowe zastosowania: Listwy zaciskowe DIN, automatyka przemysłowa, panele dystrybucyjne, okablowanie polowe
Zakres obciążalności przewodów: 22 AWG do 12 AWG (0,34 mm² do 3,31 mm²)
Typowe oceny: 20-32A, 300-600V
Kluczowe cechy: Raster 5,0 mm jest jednym z najbardziej wszechstronnych i powszechnie stosowanych rozmiarów w zastosowaniach przemysłowych. Zapewnia doskonałą równowagę między gęstością a obsługą mocy, obsługując szeroki zakres rozmiarów przewodów. Odstęp umożliwia wygodne wkładanie przewodów i zapewnia odpowiednią drogę upływu dla systemów 300-600 V.
Najlepsze dla: Automatyka fabryczna, sterowanie maszynami, bloki dystrybucji zasilania, systemy sterowania procesami, ogólne okablowanie przemysłowe
Raster 5,08 mm (0,2 cala)
Typowe zastosowania: Połączenia PCB o dużym natężeniu prądu, elektronika mocy, urządzenia przemysłowe
Zakres obciążalności przewodów: 22 AWG do 10 AWG (0,34 mm² do 5,26 mm²)
Typowe oceny: 25-30A, 300-600V
Kluczowe cechy: Podobny do 5,0 mm, ale oparty na pomiarach imperialnych (200 mil), ten raster jest powszechny w północnoamerykańskiej elektronice przemysłowej. Nieco większy odstęp w porównaniu z 5,0 mm może pomieścić przewody o większym przekroju.
Najlepsze dla: Napędy silnikowe, urządzenia do konwersji mocy, wymagające aplikacje PCB, przemysłowe systemy sterowania
Raster 7,5 mm
Typowe zastosowania: Dystrybucja zasilania, zaciski silnikowe, urządzenia wysokonapięciowe, obwody zasilające
Zakres obciążalności przewodów: 18 AWG do 10 AWG (0,82 mm² do 5,26 mm²), niektóre modele do 4 mm²
Typowe oceny: 30-50A, 600-800V
Kluczowe cechy: Raster 7,5 mm obsługuje aplikacje o wyższym napięciu, zapewniając większe odległości odstępów i dróg upływu. Ten odstęp umożliwia wygodną instalację większych przewodów i zapewnia lepsze rozpraszanie ciepła dla większych obciążeń prądowych.
Najlepsze dla: Centra sterowania silnikami, dystrybucja obwodów odgałęzionych, trójfazowe systemy zasilania, maszyny przemysłowe, połączenia zasilania HVAC
Raster 7,62 mm (0,3 cala)
Typowe zastosowania: Połączenia PCB o dużej mocy, dystrybucja zasilania, ciężkie urządzenia przemysłowe
Zakres obciążalności przewodów: 16 AWG do 10 AWG (1,31 mm² do 5,26 mm²)
Typowe oceny: 30-40A, 600V
Kluczowe cechy: Ten calowy raster (300 mil) jest stosowany tam, gdzie wymagana jest zarówno wysoka obciążalność prądowa, jak i montaż na płytce PCB. Większy odstęp zapewnia doskonały dostęp do instalacji i konserwacji.
Najlepsze dla: Wyjścia zasilaczy, połączenia napędów silnikowych, przemysłowa elektronika mocy, panele sterowania o dużej wytrzymałości
Raster 10 mm
Typowe zastosowania: Dystrybucja prądu o dużej obciążalności, główne zasilania, połączenia dużych silników, panele serwisowe
Zakres obciążalności przewodów: Od 16 AWG do 6 AWG (od 1,31 mm² do 13,3 mm²), niektóre modele do 6 mm²
Typowe oceny: 40-76A, 600-1000V
Kluczowe cechy: Największy popularny rozmiar rastra, zaciski 10 mm są przeznaczone do wymagających zastosowań zasilania. Duży odstęp zapewnia maksymalny prześwit dla bezpieczeństwa wysokiego napięcia, doskonałe odprowadzanie ciepła i łatwy dostęp dla dużych przewodów. Bloki te często posiadają ulepszone mechanizmy zaciskowe do zabezpieczania przewodów o dużej średnicy.
Najlepsze dla: Główna dystrybucja zasilania, urządzenia wejściowe, rozruszniki dużych silników, połączenia rozdzielnic, przemysłowe systemy wysokiego napięcia
Jak wybrać odpowiedni raster bloku zaciskowego
Wybór optymalnego rastra wymaga zrównoważenia wielu kwestii technicznych i praktycznych. Skorzystaj z tego systematycznego podejścia, aby podejmować świadome decyzje:
Krok 1: Określ wymagania dotyczące przekroju przewodu
Zacznij od określenia przekroju przewodu (AWG lub mm²), który będziesz podłączać. Jest to determinowane przez:
- Prąd obciążenia: Oblicz maksymalny prąd na obwód
- Spadek napięcia: Weź pod uwagę długość obwodu i dopuszczalny spadek napięcia
- Wymagania NEC/lokalnych przepisów: Przestrzegaj minimalnych przepisów dotyczących rozmiaru przewodów
- Ograniczenia fizyczne: Uwzględnij prowadzenie przewodów i promień gięcia
Zasada kciuka: Wybierz raster, który mieści się w zakresie przewodów określonym przez producenta. Wciskanie zbyt dużego przewodu do zacisków o małym rastrze uszkadza przewodnik i powoduje słabe połączenia. I odwrotnie, użycie zbyt małego przewodu w dużych zaciskach może nie zapewnić pewnego zacisku.
Krok 2: Sprawdź wartości znamionowe napięcia i prądu
Dopasuj parametry elektryczne bloku zaciskowego do swojego zastosowania:
Napięcie znamionowe: Upewnij się, że znamionowe napięcie izolacji (Ui) bloku zaciskowego przekracza napięcie obwodu o odpowiedni margines bezpieczeństwa. Dla obwodów 120 V używaj bloków o napięciu znamionowym co najmniej 300 V. Dla systemów trójfazowych 480 V określ bloki o napięciu znamionowym 600 V.
Bieżąca ocena: Sprawdź obciążalność prądową zacisku w temperaturze roboczej. Zauważ, że wartości znamionowe są zwykle określone w temperaturze otoczenia 20°C (68°F). Wyższe temperatury wymagają obniżenia wartości znamionowej — zwykle 0,3-0,5% na stopień Celsjusza powyżej 20°C.
Ważne: Obciążalność prądowa zależy od wielu czynników, w tym od rozmiaru przewodnika, materiału zacisku, konstrukcji zacisku i rozpraszania ciepła — nie tylko od rastra. Zawsze sprawdzaj karty katalogowe producenta.
Krok 3: Weź pod uwagę przestrzeń panelu i gęstość
Oceń swoje ograniczenia fizyczne:
Dostępna przestrzeń: Zmierz długość szyny DIN lub powierzchnię PCB przeznaczoną na zaciski. Oblicz, ile punktów połączeń potrzebujesz i czy zmieszczą się one z wybranym rastrem.
Gęstość połączeń: W zastosowaniach o ograniczonej przestrzeni mniejszy raster maksymalizuje liczbę połączeń. Jednak zbyt ciasny odstęp utrudnia prowadzenie przewodów i serwis w terenie.
Wymagania dotyczące dostępu: Zapewnij odpowiedni prześwit dla śrubokrętów, wkładania przewodów i przyszłych modyfikacji. Zaciski o rastrze 7,5 mm+ są łatwiejsze w serwisowaniu w terenie.
Krok 4: Oceń środowisko instalacji
Twoje środowisko pracy wpływa na wybór rastra poprzez wymagania dotyczące stopnia zanieczyszczenia IEC:
Stopień zanieczyszczenia 1 (Czyste pomieszczenia, szczelne obudowy): Minimalne wymagania dotyczące drogi upływu pozwalają na mniejszy raster
Stopień zanieczyszczenia 2 (Normalne pomieszczenia): Standardowe rozmiary rastra są odpowiednie
Stopień zanieczyszczenia 3 (Środowiska przemysłowe, obudowy zewnętrzne): Wymaga zwiększonej drogi upływu — często wymaga większego rastra dla wyższych napięć
Stopień zanieczyszczenia 4 (Trudne warunki zewnętrzne, zanieczyszczenie przewodzące): Wymagana maksymalna odległość drogi upływu — użyj bloków o większym rastrze
Krok 5: Uwagi dotyczące konkretnych zastosowań
Zastosowania PCB: Dopasuj raster do siatki PCB i odstępów między komponentami. Standardowe rastry (2,54 mm, 5,08 mm) są zgodne z popularnymi wzorami otworów przelotowych. Weź pod uwagę wymagania dotyczące automatycznego montażu.
Systemy szyn DIN: Rastry 5,0 mm i 7,5 mm dominują w zastosowaniach na szynach DIN. Mniejszy raster (3,5 mm) pasuje do obwodów sterowania; większy raster (7,5 mm+) obsługuje dystrybucję zasilania.
Dystrybucja zasilania: Użyj większego rastra (7,5 mm-10 mm) dla głównych zasilaczy i obwodów odgałęzionych. Zwiększony odstęp zapewnia margines bezpieczeństwa i pomieści większe przewody.
Poziom sygnału: Mały raster (2,54 mm-3,81 mm) jest odpowiedni dla sygnałów niskonapięciowych i niskoprądowych, gdzie najważniejsza jest oszczędność miejsca.
Tabela szybkiego wyboru
| Typ aplikacji | Zalecany raster | Zakres przewodów | Typowe napięcie |
|---|---|---|---|
| Sygnały i czujniki PCB | 2,54 mm – 3,81 mm | 26-18 AWG | 12-48V DC |
| We/wy PLC, obwody sterowania | 3,5 mm – 5,0 mm | 22-16 AWG | 24V DC, 120V AC |
| Przemysł ogólny | 5,0 mm – 5,08 mm | 18-12 AWG | 120-240V AC |
| Dystrybucja zasilania | 7,5 mm – 10 mm | 14-6 AWG | 240-480V AC |
| Sieci zasilające o wysokim prądzie | 10 mm+ | 10-6 AWG | 480-600V AC |
Zastosowania rastra bloków zaciskowych według branży
Różne branże wypracowały preferencje dla określonych rozmiarów rastra w oparciu o swoje unikalne wymagania:
Produkcja elektroniki
Dominujący raster: 2,54 mm, 3,81 mm, 5,08 mm
Uzasadnienie: Bloki zaciskowe oparte na PCB muszą być zgodne ze standardowymi siatkami komponentów. Raster 2,54 mm (0,1″) odpowiada standardom płytek stykowych i prototypowych, natomiast 5,08 mm (0,2″) zapewnia możliwość podłączenia zasilania przy zachowaniu kompatybilności z PCB. Elektronika użytkowa priorytetowo traktuje miniaturyzację, co napędza wdrażanie najmniejszego praktycznego rastra.
Typowe produkty: Sterowniki LED, zasilacze, urządzenia IoT, sprzęt audio, urządzenia peryferyjne komputera
Automatyka przemysłowa
Dominujący raster: 5,0 mm, 7,5 mm
Uzasadnienie: Systemy automatyki fabrycznej wymagają solidnych połączeń, które równoważą gęstość z łatwością serwisowania. Raster 5,0 mm obsługuje okablowanie sterujące (czujniki, elementy wykonawcze, sterowniki PLC), a 7,5 mm obsługuje obwody silnikowe i zasilające. Montaż na szynie DIN jest standardem, a te rozmiary rastra optymalizują wykorzystanie szyny.
Typowe produkty: Systemy PLC, centra sterowania silnikami, sterowanie przenośnikami, cele robotyczne, automatyzacja procesów
Systemy Zarządzania Budynkiem (BMS)
Dominujący raster: 3,5 mm, 5,0 mm
Uzasadnienie: Aplikacje BMS obejmują rozległe okablowanie sterujące niskiego napięcia dla HVAC, oświetlenia i systemów bezpieczeństwa. Instalacje europejskie preferują 3,5 mm ze względu na oszczędność miejsca, podczas gdy systemy północnoamerykańskie często używają 5,0 mm. Przestrzeń w panelu jest często ograniczona w szafach elektrycznych, co czyni kompaktowy raster atrakcyjnym.
Typowe produkty: Sterowniki HVAC, panele sterowania oświetleniem, kontrola dostępu, panele alarmu pożarowego, systemy zarządzania energią
Dystrybucja zasilania
Dominujący raster: 7,5 mm, 10 mm
Uzasadnienie: Bezpieczeństwo jest najważniejsze w dystrybucji energii. Większy raster zapewnia niezbędny odstęp i drogę upływu dla zastosowań z napięciem sieciowym (120-600 V). Odstęp ten umożliwia stosowanie przewodów o dużej średnicy (12-6 AWG) używanych do obwodów odgałęźnych i zasilających. Lepsza dostępność ułatwia okablowanie w terenie i rozwiązywanie problemów.
Typowe produkty: Panele dystrybucyjne, rozruszniki silników, wyłączniki, bloki dystrybucji zasilania, urządzenia serwisowe
Energia odnawialna
Dominujący raster: 5,0 mm, 7,5 mm, 10 mm
Uzasadnienie: Aplikacje solarne i wiatrowe łączą wysokie napięcia DC z wyzwaniami związanymi z instalacją na zewnątrz. Średni raster (5,0 mm) obsługuje skrzynki połączeniowe i połączenia falowników, podczas gdy większy raster (10 mm) obsługuje główne magistrale DC. Bloki muszą wytrzymywać szeroki zakres temperatur i ekspozycję na promieniowanie UV.
Typowe produkty: Skrzynki połączeniowe solarne, zaciski falowników, systemy zarządzania bateriami, regulatory ładowania, sterowanie turbinami wiatrowymi
Transport morski i lądowy
Dominujący raster: 5,0 mm, 7,5 mm
Uzasadnienie: Odporność na wibracje i ochrona przed korozją są krytyczne. Średni do dużego rastra zapewnia solidne połączenia, które wytrzymują ciągły ruch. Bloki zaciskowe często charakteryzują się ulepszonymi mechanizmami zaciskowymi i powłokami ochronnymi. Optymalizacja przestrzeni jest ważna, ale drugorzędna w stosunku do niezawodności.
Typowe produkty: Elektronika morska, systemy sygnalizacji kolejowej, jednostki sterujące pojazdami, sprzęt lotniczy, maszyny rolnicze
Typowe błędy w doborze rastra bloków zaciskowych
Unikaj tych częstych błędów podczas określania rastra bloków zaciskowych:
Błąd 1: Wybór oparty wyłącznie na cenie
Problem: Wybór najtańszego bloku zaciskowego bez sprawdzenia kompatybilności rastra może skutkować awariami instalacji. Jeśli raster jest zbyt mały dla twojego przekroju przewodu, napotkasz trudności z instalacją, uszkodzone przewody lub sporadyczne połączenia.
Rozwiązanie: Zawsze sprawdzaj, czy rozmiar przewodu mieści się w określonym zakresie przewodów bloku zaciskowego. Weź pod uwagę całkowity koszt posiadania, w tym koszty robocizny związane z instalacją i przyszłą konserwacją.
Błąd 2: Ignorowanie ograniczeń przestrzeni w panelu
Problem: Określenie bloków zaciskowych o dużym rastrze bez zmierzenia dostępnej szyny DIN lub przestrzeni w panelu prowadzi do niewystarczającej liczby punktów połączeń lub konieczności kosztownych modyfikacji.
Rozwiązanie: Oblicz całkowite wymagania dotyczące połączeń na wczesnym etapie projektowania. Zmierz dostępną przestrzeń montażową i ustal, czy wybrany raster pozwala na odpowiednią liczbę obwodów. Zaplanuj przyszłą rozbudowę.
Błąd 3: Pomijanie wymagań dotyczących drogi upływu napięcia
Problem: Używanie bloków zaciskowych o małym rastrze w zastosowaniach wysokonapięciowych narusza normy bezpieczeństwa. Niewystarczająca odległość upływu może prowadzić do śledzenia elektrycznego, powstawania łuku elektrycznego i awarii sprzętu — szczególnie w trudnych warunkach (stopień zanieczyszczenia 3-4).
Rozwiązanie: Zapoznaj się z tabelami IEC 60947-1, aby uzyskać minimalne odległości upływu w oparciu o napięcie znamionowe i stopień zanieczyszczenia. Wybierz raster, który zapewnia odpowiednie marginesy bezpieczeństwa. W razie wątpliwości wybierz następny większy rozmiar.
Błąd 4: Mieszanie rozmiarów rastra bez zastanowienia
Problem: Używanie wielu rozmiarów rastra w tym samym panelu bez jasnej strategii powoduje wizualny chaos, komplikuje prowadzenie przewodów i zwiększa ryzyko błędów połączeń podczas instalacji lub konserwacji.
Rozwiązanie: Ustandaryzuj jeden lub dwa rozmiary rastra dla swojego projektu. Użyj mniejszego rastra (3,5-5,0 mm) dla obwodów sterujących i większego rastra (7,5-10 mm) dla obwodów zasilających. Zachowaj spójną wielkość w obrębie grup funkcjonalnych.
Błąd 5: Zapominanie o dostępności instalacji
Problem: Określenie bloków zaciskowych o minimalnym rastrze w ciasnych obudowach sprawia, że okablowanie w terenie jest niezwykle trudne. Technicy mają trudności z dostępem do zacisków śrubowych, wkładaniem przewodów pod odpowiednim kątem i efektywnym używaniem narzędzi — co prowadzi do słabych połączeń i wydłużonego czasu instalacji.
Rozwiązanie: Weź pod uwagę czynniki ludzkie w swoim projekcie. Zapewnij odpowiednią przestrzeń roboczą wokół bloków zaciskowych. W przypadku gęstych paneli użyj zacisków wciskanych lub sprężynowych, które nie wymagają śrubokrętów. Większy raster (7,5 mm+) znacznie poprawia łatwość serwisowania.
Błąd 6: Mylenie rastra z całkowitą szerokością
Problem: Inżynierowie czasami mylą raster bloku zaciskowego (odstęp od środka do środka) z jego całkowitą szerokością lub profilem. Prowadzi to do nieprawidłowych obliczeń układu panelu i błędów w zakupach.
Rozwiązanie: Dokładnie przejrzyj karty katalogowe, aby odróżnić raster (odstęp między zaciskami), szerokość modułu (przestrzeń zajmowana na szynie DIN lub PCB) i wymiary całkowite. Oblicz całkowitą szerokość jako: (liczba pozycji – 1) × raster + szerokość korpusu zacisku.
Błąd 7: Brak planowania dla tulejek kablowych
Problem: Wybór rastra na podstawie średnicy gołego przewodu bez uwzględnienia tulejek (zacisków zaciskanych) powszechnie stosowanych w instalacjach europejskich. Tulejki zwiększają efektywną średnicę przewodu, a zaciski o małym rastrze mogą ich nie pomieścić.
Rozwiązanie: Jeśli twoje standardy instalacyjne wymagają tulejek, sprawdź, czy wejście bloku zaciskowego pomieści zewnętrzną średnicę tulejki, a nie tylko rozmiar przewodu. Zwykle wymaga to przejścia na jeden większy rozmiar rastra (np. z 3,5 mm na 5,0 mm).
Błąd 8: Ignorowanie obniżenia wartości znamionowych ze względu na temperaturę
Problem: Wybór bloków zaciskowych na podstawie wartości znamionowych prądu w temperaturze 20°C bez uwzględnienia rzeczywistej temperatury pracy. Bloki zaciskowe w zamkniętych panelach lub obudowach zewnętrznych często pracują w temperaturze 40-60°C, co znacznie zmniejsza ich obciążalność prądową.
Rozwiązanie: Zastosuj współczynniki obniżenia wartości znamionowych ze względu na temperaturę z karty katalogowej producenta. Dla temperatur otoczenia powyżej 20°C zmniejsz wartość znamionową prądu o około 0,3-0,5% na stopień Celsjusza. Rozważ większe bloki rastra z lepszą wydajnością cieplną do zastosowań w wysokich temperaturach.
Wnioski
Zrozumienie rastra bloków zaciskowych ma fundamentalne znaczenie dla projektowania bezpiecznych, wydajnych i łatwych w utrzymaniu systemów elektrycznych. Specyfikacja rastra — od kompaktowego 2,54 mm dla sygnałów PCB po solidny 10 mm dla dystrybucji energii — bezpośrednio wpływa na kompatybilność przewodów, parametry elektryczne, gęstość panelu i wygodę instalacji.
Wybierając odpowiedni raster dla swojej aplikacji:
- Zacznij od wymagań dotyczących przekroju przewodu określonych przez twoje potrzeby w zakresie prądu i napięcia
- Sprawdź parametry elektryczne uwzględniając napięcie, prąd i temperaturę
- Oblicz przestrzeń w panelu aby zapewnić odpowiednią gęstość połączeń
- Weź pod uwagę środowisko korzystając z wytycznych IEC dotyczących stopnia zanieczyszczenia
- Pomyśl o instalacji i konserwacji dostępność
W VIOX produkujemy listwy zaciskowe w pełnym zakresie rastrów od 2,54 mm do 10 mm, wszystkie zaprojektowane zgodnie z normą IEC 60947-7-1 i zbudowane z myślą o niezawodnym działaniu. Nasz zespół techniczny może pomóc w doborze optymalnego rastra do konkretnych wymagań aplikacji.
Potrzebujesz pomocy w doborze odpowiedniego rastra listwy zaciskowej do Twojego projektu? Skontaktuj się z pomocą techniczną VIOX, aby uzyskać zalecenia dotyczące konkretnych zastosowań i specyfikacje produktów.
Opublikowane przez VIOX Electric Co., Ltd. | Producent przemysłowych listew zaciskowych
