Aby obliczyć prawidłowy zakres czasowy dla przekaźnika czasowego, wykonaj następujące cztery podstawowe kroki: określ rzeczywiste wymagania czasowe procesu, wybierz odpowiedni tryb czasowy (opóźnienie włączenia, opóźnienie wyłączenia, interwał lub cykliczny), zastosuj współczynniki bezpieczeństwa uwzględniające tolerancje i warunki środowiskowe oraz dopasuj obliczone wymagania do dostępnych komercyjnych zakresów czasowych. To systematyczne podejście pomaga przekaźnikowi czasowemu zapewnić niezawodne działanie, unikając typowych błędów, takich jak niewystarczające marginesy lub nieprawidłowy wybór trybu, które mogą prowadzić do uszkodzenia sprzętu lub zagrożeń bezpieczeństwa.
Przekaźniki czasowe są krytycznymi elementami sterującymi w automatyce przemysłowej, sterowaniu silnikami, systemach HVAC i niezliczonych innych zastosowaniach, w których precyzyjne odmierzanie czasu determinuje niezawodność i bezpieczeństwo systemu. Wybór nieprawidłowego zakresu czasowego – zbyt wąskiego lub zbyt szerokiego – może spowodować awarie operacyjne, uszkodzenie sprzętu lub zagrożenie bezpieczeństwa. Ten przewodnik zawiera praktyczne metody obliczeniowe, szczegółowe przykłady i tabele szybkiego odniesienia, które pomogą inżynierom i technikom pewnie określać zakresy czasowe przekaźników czasowych dla dowolnego zastosowania.
Zrozumienie zakresów czasowych przekaźników czasowych
Zakres czasowy przekaźnika czasowego odnosi się do regulowanego zakresu wartości czasowych, które urządzenie może zapewnić, takich jak 0,1-1 sekunda, 1-10 sekund lub 1-10 minut. Różni się to od dokładności odmierzania czasu, która opisuje, jak precyzyjnie przekaźnik osiąga ustawioną wartość czasu.
Zakres czasowy a dokładność odmierzania czasu
Zrozumienie tego rozróżnienia jest kluczowe dla prawidłowej specyfikacji:
| Charakterystyczny | Definicja | Przykład | Wpływ na wybór |
|---|---|---|---|
| Zakres czasu | Zakres dostępnych regulowanych wartości czasowych | 6-60 sekund, 1-10 minut | Musi obejmować wymagania procesu |
| Dokładność odmierzania czasu | Jak bliski jest rzeczywisty czas do ustawionej wartości | ±5%, ±0,5% + 150ms | Krytyczne dla zsynchronizowanych operacji |
| Powtarzalność | Spójność odmierzania czasu w wielu cyklach | ±0,5%, ±1% | Ważne dla przewidywalnych procesów |
Zgodnie z normą IEC 61812-1 (główna norma międzynarodowa dla przemysłowych przekaźników czasowych), dokładność odmierzania czasu jest zazwyczaj wyrażana jako procent wartości ustawionej lub zakresu pełnej skali. Na przykład, przekaźnik czasowy z dokładnością ±5% ustawiony na 10 sekund działa między 9,5 a 10,5 sekundy.
Typowe komercyjne zakresy czasowe
Przemysłowe przekaźniki czasowe są produkowane ze znormalizowanymi zakresami czasowymi, aby pokryć różnorodne zastosowania:
| Zakres czasu | Typowy przyrost | Typowe zastosowania | Typ przekaźnika |
|---|---|---|---|
| 0,1-1 sekundy | 0,01 s | Szybkie procesy, szybkie impulsy, pakowanie | Elektroniczny wielofunkcyjny |
| 1-10 sekund | 0.1s | Sekwencjonowanie maszyn, łagodny rozruch silnika | Standardowy elektroniczny |
| 6-60 sekund | 1 s | Opóźnienia startu HVAC, ochrona silnika | Elektromechaniczny/Elektroniczny |
| 1-10 minut | 6 s lub 0,1 min | Opóźnienia oświetlenia, wentylacja, wentylatory chłodzące | Elektroniczny wielozakresowy |
| 1-10 godzin | 6 min lub 0,1 godz. | Długotrwałe procesy, planowanie konserwacji | Specjalistyczne timery |
| 10-300 godzin | Zmienna | Operacje o wydłużonym cyklu, funkcje kalendarza | Programowalne timery |
Kluczowy punkt: Obliczone wymaganie czasowe musi mieścić się w jednym dostępnym zakresie. Jeśli proces wymaga 45 sekund opóźnienia, nie można użyć przekaźnika o zakresie 1-10 sekund – potrzebny jest przekaźnik o zakresie 6-60 sekund lub 1-10 minut.
Metoda krok po kroku obliczania zakresu czasowego
Krok 1: Określ wymagania czasowe procesu
Zacznij od określenia rzeczywistego czasu potrzebnego do działania aplikacji. Wymaga to analizy specyfikacji procesu lub sprzętu.
Pytania, na które należy odpowiedzieć:
- Jaki jest minimalny czas opóźnienia wymagany do bezpiecznej/prawidłowej pracy?
- Jaki jest maksymalny dopuszczalny czas opóźnienia, zanim wpłynie on na proces?
- Czy istnieją wielokrotne wymagania czasowe (start, praca, stop)?
- Czy odmierzanie czasu powtarza się cyklicznie, czy występuje raz na wyzwolenie?
Przykład 1 – Wentylator chłodzący silnika:
Producent silnika o mocy 15 kW określa, że wentylator chłodzący musi pracować “co najmniej 3 minuty” po wyłączeniu silnika, aby zapobiec uszkodzeniu łożysk.
- Podstawowe wymaganie: 3 minuty (180 sekund)
- Typ: Opóźnienie wyłączenia (wentylator pracuje po zatrzymaniu silnika)
Przykład 2 – Sekwencyjny start przenośnika:
Przenośnik taśmowy A musi się uruchomić, a następnie przenośnik taśmowy B uruchamia się “5-8 sekund później”, aby zapobiec zacinaniu się produktu.
- Podstawowe wymaganie: Opóźnienie 5-8 sekund
- Typ: Opóźnienie włączenia (Pas B uruchamia się po opóźnieniu)
Krok 2: Wybierz odpowiedni tryb czasowy
Różne tryby czasowe służą różnym funkcjom. Wybór niewłaściwego trybu jest częstym błędem, który sprawia, że obliczenia są bez znaczenia.
Tabela decyzyjna trybu czasowego
| Jeśli Twoja aplikacja potrzebuje… | Wybierz tryb | Podstawa obliczania czasu |
|---|---|---|
| Urządzenie ma URUCHOMIĆ się po opóźnieniu po wyzwoleniu wejścia | Opóźnienie załączania (Opóźnienie włączenia) | Czas od włączenia wejścia do włączenia wyjścia |
| Urządzenie ma KONTYNUOWAĆ pracę przez określony czas po zatrzymaniu wejścia | Opóźnienie wyłączenia (Opóźnienie wyłączenia) | Czas od wyłączenia wejścia do wyłączenia wyjścia |
| Urządzenie ma działać przez ustalony czas a następnie automatycznie się zatrzymać | Timer interwałowy (Monostabilny) | Czas trwania impulsu włączenia wyjścia |
| Urządzenie ma cyklicznie między stanami włączenia i wyłączenia | Timer cykliczny | Zarówno czas WŁĄCZENIA, jak i czas WYŁĄCZENIA (może wymagać 2 ustawień) |
| Rozruch silnika gwiazda-trójkąt sterowanie sekwencją | Timer gwiazda-trójkąt | Czas przejścia z gwiazdy na trójkąt |
Częsty błąd: Mylenie opóźnienia włączenia z opóźnieniem wyłączenia. Jeśli wentylator chłodzący musi działać “5 minut po wyłączeniu urządzenia”, to jest to opóźnienie wyłączenia, a nie opóźnienie włączenia.
Krok 3: Zastosuj współczynniki bezpieczeństwa i marginesy
Nie określaj zakresu czasu przekaźnika czasowego, który dokładnie odpowiada Twojemu minimalnemu wymaganiu. Rzeczywiste warunki wymagają marginesów bezpieczeństwa.
Wzór na współczynnik bezpieczeństwa
Ogólny wzór na obliczenie wymaganej specyfikacji timera to:
Wymagany zakres czasu = Podstawowy czas procesu × (1 + Współczynnik bezpieczeństwa)
Gdzie Współczynnik bezpieczeństwa uwzględnia:
- Tolerancję czasową (dokładność przekaźnika)
- Zmiany środowiskowe (wpływ temperatury)
- Starzenie się komponentów (dryft w ciągu lat)
- Elastyczność regulacji (precyzyjne dostrajanie podczas uruchomienia)
Zalecane współczynniki bezpieczeństwa według typu aplikacji
| Typ aplikacji | Współczynnik bezpieczeństwa | Całkowity margines | Uzasadnienie |
|---|---|---|---|
| Krytyczne funkcje bezpieczeństwa | 1.3-1.5 | +30-50% | Nie można tolerować awarii czasowych; należy uwzględnić najgorsze warunki |
| Ochrona silnika | 1.2-1.3 | +20-30% | Stałe czasowe termiczne są różne; zapobiega uciążliwym wyłączeniom lub nieodpowiedniej ochronie |
| Sterowanie sekwencyjne | 1.15-1.25 | +15-25% | Umożliwia regulację synchronizacji; zapobiega kolizjom/zakleszczeniom |
| HVAC/Systemy budynkowe | 1.1-1.2 | +10-20% | Optymalizacja efektywności energetycznej; regulacja komfortu użytkowników |
| Niekrytyczne odmierzanie czasu | 1.05-1.1 | +5-10% | Minimalny margines dla dokładności przekaźnika i regulacji |
Szczegółowy rozkład marginesu
Margines tolerancji komponentów:
- Dokładność timera elektronicznego: zazwyczaj ±0,5% do ±5% (zgodnie z IEC 61812-1)
- Dodaj margines = Czas bazowy × (Dokładność % × 2)
Marginesy środowiskowe i starzenia:
- Wpływ temperatury: ±0,01-0,03% na °C
- Dryft komponentów w ciągu 5-10 lat: +1-2%
- Elastyczność regulacji: 10-20%
Przykładowe obliczenia: Wentylator chłodzący silnik (baza 3 minuty)
- Czas bazowy: 180 sekund
- Zastosuj współczynnik ochrony silnika: 180s × 1,25 = 225 sekund
- Wybierz Zakres 1-10 minut, ustaw na 4 minuty
Krok 4: Dopasuj do dostępnych zakresów przekaźników czasowych
Po obliczeniu wymaganego czasu z marginesami bezpieczeństwa, wybierz komercyjny przekaźnik czasowy, którego zakres obejmuje Twoją specyfikację.
Drzewo decyzyjne wyboru
Jeśli obliczony wymagany czas mieści się w jednym standardowym zakresie:
✓ Wybierz ten zakres (np. wymaganie 219s → zakres 1-10 minut)
Jeśli obliczony czas wypada pomiędzy dwoma zakresami:
- Opcja 1: Wybierz następny wyższy zakres dla maksymalnej elastyczności regulacji
- Opcja 2: Wybierz niższy zakres jeśli mieści on Twoje maksimum z marginesami
- Rekomendacja: Wybierz wyższy zakres, chyba że obowiązują ograniczenia kosztowe lub precyzji
Jeśli obliczony czas przekracza standardowe zakresy:
- Rozważ specjalistyczne timery o rozszerzonym zakresie (do 300 godzin)
- Oceń sterowniki logiczne programowalne (PLC) dla złożonego odmierzania czasu
- Użyj wielu timerów w konfiguracji kaskadowej
Uwagi dotyczące regulacji i rozdzielczości
| Typ zakresu | Rozdzielczość | Najlepsze dla |
|---|---|---|
| Czas stały | Nic | Standaryzowane procesy |
| Regulacja pokrętłem | ~2-5% skali | Regulacja w terenie |
| Wyświetlacz cyfrowy | 0.1-1% | Aplikacje precyzyjne |
Krytyczne: Pokrętło 1-10 minut z 10 pozycjami pozwala tylko na ustawienia 1, 2, 3…10 minut.
Praktyczne przykłady obliczeń
Przykład 1: Opóźnienie wyłączenia wentylatora chłodzącego silnik
Zastosowanie: Kompresor przemysłowy z wentylatorem chłodzącym, który musi działać po zatrzymaniu silnika.
Wymagania:
- Specyfikacje termiczne silnika: minimalny czas chłodzenia 180 sekund
- Środowisko: zakurzona fabryka, -10°C do +45°C
- Krytyczność aplikacji: Wysoka (ochrona łożysk)
Obliczenie:
- Bazowy czas procesu: 180 sekund (3 minuty)
- Wybierz tryb odmierzania czasu: Opóźnienie wyłączenia (wentylator pracuje po zatrzymaniu silnika)
- Zastosuj współczynniki bezpieczeństwa:
- Współczynnik ochrony silnika: 1,25 (zgodnie z tabelą)
- 180s × 1,25 = 225 sekund (3,75 minuty)
- Dopasuj do zakresu:
- Obliczone: 225s mieści się w zakresie 1-10 minut (60-600s)
- Wybierz: Timer z zakresem 1-10 minut
- Zalecane ustawienie: 4 minuty (240s) dla komfortowego marginesu
Specyfikacja: Przekaźnik czasowy VIOX z opóźnieniem wyłączenia, zakres 1-10 minut, dokładność ≤±1%, uniwersalny zasilacz AC/DC
Przykład 2: Sekwencyjne uruchamianie urządzeń
Zastosowanie: Zakład przetwórstwa chemicznego z trzema pompami, które muszą uruchamiać się sekwencyjnie.
Wymagania:
- Pompa 1: uruchamia się natychmiast
- Pompa 2: uruchamia się 8 sekund po pompie 1
- Pompa 3: uruchamia się 8 sekund po pompie 2
- Powód: Zapobieganie skokom zapotrzebowania na energię elektryczną
Obliczenie:
- Bazowy czas procesu: 8 sekund między uruchomieniami
- Wybierz tryb odmierzania czasu: Opóźnienie włączenia (każda pompa uruchamia się po opóźnieniu)
- Zastosuj współczynniki bezpieczeństwa:
- Współczynnik sterowania sekwencyjnego: 1,2
- 8s × 1,2 = 9,6 sekundy
- Dopasuj do zakresu:
- Obliczone: 9,6s mieści się w zakresie 1-10 sekund
- Wybierz: Timer z zakresem 1-10 sekund (potrzebne 2 sztuki)
- Zalecane ustawienie: 10 sekund dla każdego opóźnienia
Specyfikacja: Dwa przekaźniki czasowe VIOX z opóźnionym załączaniem, zakres 1-10 sekund, regulacja cyfrowa, powtarzalność ≤±0,5%
Przykład 3: Cykliczny System Nawadniania
Zastosowanie: Sterownik strefy nawadniania rolniczego.
Wymagania:
- Czas WŁĄCZENIA strefy: 12 minut (przepływ wody)
- Czas WYŁĄCZENIA strefy: 48 minut (absorpcja gleby)
- Cykle trwają nieprzerwanie podczas okresu nawadniania
Obliczenie:
- Bazowe czasy procesu: 12 min WŁ., 48 min WYŁ.
- Wybierz tryb odmierzania czasu: Timer cykliczny (asymetryczny on/off)
- Zastosuj współczynniki bezpieczeństwa:
- Aplikacja niekrytyczna: współczynnik 1,1
- WŁ.: 12 min × 1,1 = 13,2 min
- WYŁ.: 48 min × 1,1 = 52,8 min
- Dopasuj do zakresu:
- Czy obie wartości mieszczą się w zakresie 1-10 minut? Nie (52,8 > 60 min)
- Potrzeba: zakres 1-10 godzin dla czasu WYŁĄCZENIA
- Alternatywa: Użyj zakresu 10-100 minut, jeśli jest dostępny
- Zalecane ustawienia: WŁ. = 15 min, WYŁ. = 1 godzina (kompromis dla standardowego zakresu)
Specyfikacja: Przekaźnik czasowy cykliczny VIOX z podwójnymi regulowanymi zakresami lub timer wielofunkcyjny z oddzielnymi ustawieniami czasu WŁ./WYŁ.
Typowe Błędy w Doborze Zakresu Czasowego
Unikanie tych pułapek zapewnia niezawodne działanie przekaźnika czasowego:
| 204: Błąd | 205: Konsekwencja | Rozwiązanie |
|---|---|---|
| Określanie dokładnego minimalnego czasu bez marginesu | Proces zawodzi, gdy przekaźnik działa na dolnej granicy tolerancji (-5%) | Zawsze dodawaj minimalny współczynnik bezpieczeństwa 10% |
| Wybór niewłaściwego trybu czasowego (opóźnienie załączenia zamiast opóźnienia wyłączenia) | Urządzenie działa odwrotnie do zamierzonego; całkowita awaria systemu | Dokładnie przeanalizuj, kiedy wyjście powinno się aktywować/dezaktywować |
| Ignorowanie rozdzielczości regulacji | Nie można ustawić precyzyjnego wymaganego czasu; konieczność użycia wartości przybliżonej | Sprawdź kartę katalogową pod kątem rzeczywistej rozdzielczości (np. pokrętło 10-pozycyjne = kroki 10%) |
| Pomijanie czynników środowiskowych | Znaczne odchylenia czasowe w ekstremalnych temperaturach | Dodaj margines 2-3% dla środowisk przemysłowych, sprawdź zakres temperatur roboczych |
| Używanie zbyt dużego zakresu dla precyzyjnych zastosowań | Słaba rozdzielczość i dokładność na dolnym końcu zakresu | Wybierz najmniejszy zakres, który spełnia wymagania z marginesami |
| Zapominanie o starzeniu się komponentów | Timer wychodzi poza specyfikację po 3-5 latach | Dodaj margines starzenia 2% dla instalacji długoterminowych |
| Nieuwzględnianie stanów nieustalonych/rozruchowych | Odmierzanie czasu przez przekaźnik rozpoczyna się, zanim urządzenie faktycznie się ustabilizuje | Dodaj czas ustalania się stanów nieustalonych do wymagań bazowych |
Przykład z Życia Wzięty Niewłaściwego Wyboru Trybu:
Inżynier określił timer z opóźnionym załączeniem dla wentylatora, który miał “działać przez 5 minut po zatrzymaniu procesu”. Rezultat: Wentylator uruchamiałby się 5 minut po rozpoczęciu procesu (opóźnienie załączenia), a następnie działałby w sposób ciągły. Prawidłowym wyborem było opóźnienie wyłączenia, które utrzymuje wentylator w działaniu przez 5 minut po zatrzymaniu procesu.
Szybki Przewodnik po Specyfikacji Zakresu Czasowego
Według Zastosowania Przemysłowego
| Kategoria aplikacji | Typowy Wymagany Zakres Czasowy | Zalecany Zakres | Tryb Czasowy | Kluczowe zagadnienia |
|---|---|---|---|---|
| Miękki Start Silnika | 5-30 sekund | 1-10 sekund lub 6-60 sekund | Opóźnienie załączenia | Dopasuj do bezwładności silnika; większe silniki potrzebują dłuższego czasu |
| Chłodzenie/Działanie Silnika po Wyłączeniu | 2-10 minut | 1-10 minut | Opóźnienie wyłączenia | Na podstawie termicznej stałej czasowej |
| Przejście Gwiazda-Trójkąt | 3-15 sekund | 1-10 sekund | Gwiazda-trójkąt (specjalistyczny) | Zgodnie ze specyfikacją producenta silnika |
| Sekwencyjny Start HVAC | 10-60 sekund | 6-60 sekund | Opóźnienie załączenia | Rozłożenie w czasie w celu zmniejszenia zapotrzebowania |
| Opóźnione wyłączanie oświetlenia | 30 sekund – 5 minut | 1-10 minut | Opóźnienie wyłączenia | Przepisy dotyczące efektywności energetycznej i preferencje użytkownika |
| Blokada bezpieczeństwa | 0,5-5 sekund | 0,1-1 sekunda lub 1-10 sekund | Interwał lub opóźnienie włączenia | Musi spełniać normy bezpieczeństwa (IEC 61508) |
| Sekwencjonowanie przenośnika | 3-20 sekund | 1-10 sekund | Opóźnienie załączenia | W oparciu o czas transferu produktu |
| Naprzemienne załączanie pomp | 1-24 godziny | 1-10 godzin lub programowalne | Cykliczny | Równomierne rozłożenie zużycia |
| Czas namaczania w procesie | 5-60 minut | 1-10 minut lub 1-10 godzin | Interwał | Zależne od receptury; użyj regulacji cyfrowej |
| Strefy nawadniania | 5-30 minut WŁ., 15-120 minut WYŁ. | 1-10 godzin z podwójnymi ustawieniami | Cykliczny | Rodzaj gleby i wymagania roślin |
Wytyczne szybkiego wyboru
Standardowy proces:
- Oblicz czas bazowy → dodaj współczynnik bezpieczeństwa 20% → wybierz następny standardowy zakres
- Sprawdź dokładność ≤±5% (ogólne) lub ≤±1% (krytyczne)
Krytyczne dla bezpieczeństwa:
- Dodaj współczynnik bezpieczeństwa 30-50%
- Określ dokładność i powtarzalność ≤±1%
- Dokumentacja zgodna z ISO 13849 lub IEC 61508
Pytania i odpowiedzi
Jaki margines bezpieczeństwa powinienem dodać do moich obliczeń przekaźnika czasowego?
Dla krytycznych funkcji bezpieczeństwa, dodaj 30-50%. Ochrona silnika wymaga 20-30%. Sterowanie sekwencyjne i HVAC wymagają 15-25%. Nawet aplikacje niekrytyczne powinny mieć margines co najmniej 10%.
Co się stanie, jeśli moje wymagania czasowe mieszczą się pomiędzy dwoma dostępnymi zakresami czasowymi timera?
Wybierz następny wyższy zakres. Jeśli obliczysz 35 sekund (z uwzględnieniem marginesów), wybierz zakres 6-60 sekund zamiast zakresu 1-10 sekund, aby uzyskać maksymalną elastyczność regulacji.
Czy mogę użyć przekaźnika czasowego o szerszym zakresie dla większej elastyczności?
Tak, ale szersze zakresy mogą mieć niższą rozdzielczość. Timer z zakresem 1-10 minut może oferować precyzję 0,1 minuty, podczas gdy model wielozakresowy może zapewniać precyzję tylko 6 sekund. W zastosowaniach wymagających precyzji należy wybrać najwęższy zakres, który obejmuje wymagania.
Jak dokładne muszą być obliczenia przekaźnika czasowego?
Dopasuj rygor do krytyczności. Aplikacje związane z bezpieczeństwem wymagają udokumentowanych obliczeń zgodnych z normą IEC 61508. Zabezpieczenie silnika wymaga analizy termicznej. Aplikacje ogólne potrzebują podstawowych obliczeń z marginesem bezpieczeństwa 20%.
Jakie czynniki wpływają na rzeczywisty czas zadziałania w rzeczywistych instalacjach?
Temperatura (±0,01-0,03%/°C), wahania napięcia zasilania (±1-2%), starzenie się komponentów (+1-2% w ciągu 5-10 lat) oraz EMI w środowiskach o dużym poziomie zakłóceń wpływają na synchronizację. Marginesy bezpieczeństwa absorbują te wahania.
Jak obliczyć zakres czasowy dla timerów cyklicznych?
Oblicz oddzielnie czasy WŁĄCZENIA i WYŁĄCZENIA, zastosuj współczynniki bezpieczeństwa 10-20% do każdego z nich. Określ asymetryczny timer cykliczny lub użyj oddzielnych timerów opóźniających WŁĄCZENIE i opóźniających WYŁĄCZENIE połączonych szeregowo.
Czy powinienem uwzględnić czas przełączania styków?
Zazwyczaj nie. Przełączanie styków (5-20 ms) jest pomijalne w zakresach od sekund do godzin. W przypadku aplikacji wymagających dużej szybkości (zakres 0,1-1 sekundy), należy sprawdzić karty katalogowe lub użyć wyjść półprzewodnikowych (przełączanie <1 ms).
Wnioski
Obliczenie prawidłowego zakresu czasowego dla przekaźnika czasowego to systematyczny proces, który zapewnia niezawodne działanie i zapobiega kosztownym błędom. Czteroetapowa metodologia — identyfikacja wymagań czasowych procesu, wybór odpowiedniego trybu czasowego, zastosowanie odpowiednich współczynników bezpieczeństwa i dopasowanie do zakresów komercyjnych — zapewnia ramy dla pewnych decyzji dotyczących specyfikacji.
Pamiętaj, że marginesy bezpieczeństwa nie są opcjonalnym luksusem, ale niezbędnymi zabezpieczeniami dla rzeczywistych wahań tolerancji, środowiska i starzenia się. Prawidłowo obliczona specyfikacja przekaźnika czasowego uwzględnia najgorsze warunki, zapewniając jednocześnie elastyczność regulacji podczas uruchamiania i eksploatacji.
W przypadku krytycznych zastosowań zawsze należy zapoznać się ze specyfikacjami producenta, sprawdzić dokładność i powtarzalność zgodnie z IEC 61812-1 i udokumentować obliczenia do wykorzystania w przyszłości. Przekaźniki czasowe VIOX oferują kompleksowy zakres zakresów czasowych, wysokie specyfikacje dokładności i elastyczne opcje montażu, aby spełnić różnorodne wymagania przemysłowe, komercyjne i automatyzacyjne.
W razie wątpliwości należy zachować większe marginesy bezpieczeństwa i wybierać wysokiej jakości komponenty od renomowanych producentów. Niewielki dodatkowy koszt jest nieistotny w porównaniu z kosztami przestojów systemu, uszkodzeń sprzętu lub incydentów związanych z bezpieczeństwem spowodowanych nieprawidłowymi specyfikacjami przekaźnika czasowego.
