ການຜະລິດສາຍເຄເບີ້ນປະກອບດ້ວຍການຫຼໍ່ຫຼອມທໍ່ທອງແດງ ຫຼືອາລູມີນຽມ ໂດຍຜ່ານການກົດດັນໄຟຟ້າຢ່າງໜັກ, ຕິດຕາມດ້ວຍຂະບວນການແຕ້ມຮູບທີ່ຫຼຸດເສັ້ນຜ່າກາງແລະຄວາມໜາຂອງຝາ, ຈາກນັ້ນກໍ່ສຳເລັດຮູບດ້ວຍ electro-tinning ເພື່ອຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ ແລະ ປະສິດທິພາບການນຳໃຊ້ທີ່ດີທີ່ສຸດ. ການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມປະສົມປະສານເຕັກນິກການເຮັດວຽກໂລຫະແບບດັ້ງເດີມກັບລະບົບການຜະລິດອັດຕະໂນມັດເພື່ອສ້າງຕົວເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ທີ່ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພສາກົນທີ່ເຂັ້ມງວດ.
ສາຍເຄເບີ້ນແມ່ນຫຍັງ ແລະເປັນຫຍັງການຜະລິດຄຸນນະພາບຈຶ່ງສຳຄັນ
ສາຍເຄເບີ້ນແມ່ນອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ສາຍເຄເບີ້ນແລະສາຍ conductors ໃນການຕິດຕັ້ງແລະອຸປະກອນໄຟຟ້າ, ບ່ອນທີ່ຖາວອນ, ວິທີການ fastening ໂດຍກົງແມ່ນບໍ່ເປັນໄປໄດ້ຫຼືມີຄວາມຈໍາເປັນ. ອົງປະກອບໄຟຟ້າທີ່ສໍາຄັນເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ປອດໄພ, ເຊື່ອຖືໄດ້ລະຫວ່າງສາຍໄຟແລະອຸປະກອນໄຟຟ້າໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາຈາກລົດຍົນໄປສູ່ການແຜ່ກະຈາຍພະລັງງານ.
ສະເຕກສູງ: ຄຸນນະພາບການຜະລິດທີ່ບໍ່ດີສາມາດນໍາໄປສູ່ການເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານຮ່ວມກັນ, ຄວາມຮ້ອນເກີນ, ແລະອາດເກີດໄຟໄຫມ້ໄຟຟ້າທີ່ຮ້າຍແຮງ. ເຄື່ອງມື crimping ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼື crimp ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຕ້ານທານຮ່ວມກັນ, ອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະແມ້ກະທັ້ງໄຟໄຫມ້.
ພາບລວມຂະບວນການຜະລິດ: ຈາກວັດຖຸດິບໄປສູ່ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ
ການປຽບທຽບວິທີການຜະລິດຂັ້ນຕົ້ນ
| ວິທີການຜະລິດ | ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ | ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປ | ປະລິມານການຜະລິດ | ລະດັບຄຸນນະພາບ |
|---|---|---|---|---|
| ເຢັນ Forging | ຕົ້ມແລ້ວ ທອງແດງ ທໍ່ | ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃນປະຈຸບັນສູງ | ປະລິມານສູງ | ພຣີມຽມ |
| ຂະບວນການແຕ້ມຮູບ | ທໍ່ທອງແດງ/ອາລູມີນຽມ | ການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າມາດຕະຖານ | ປະລິມານປານກາງ-ສູງ | ມາດຕະຖານ |
| ການປະທັບຕາ/ການເຈາະ | ແຜ່ນທອງແດງ/ອາລູມີນຽມ | ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຫນ້າທີ່ແສງສະຫວ່າງ | ປະລິມານສູງຫຼາຍ | ເສດຖະກິດ |
| ເຄື່ອງຈັກຄວາມແມ່ນຍໍາ | ແທ່ງທອງແດງແຂງ | lugs ພິເສດ / custom | ປະລິມານຕ່ໍາ | ພິເສດສຸດ |
ຂັ້ນຕອນທີໂດຍຂັ້ນຕອນການຜະລິດ Lug Cable
ໄລຍະທີ 1: ການກະກຽມວັດຖຸດິບ
- ການຄັດເລືອກແລະການກວດສອບວັດສະດຸ
- ແຫຼ່ງທອງແດງໄຟຟ້າທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ (99.99% ບໍລິສຸດ) ຕາມມາດຕະຖານ EN 13600
- ກວດກາວັດສະດຸທີ່ເຂົ້າມາສໍາລັບຂໍ້ບົກພ່ອງ, ອົງປະກອບ, ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບ
- ຢັ້ງຢືນໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸ ແລະເອກະສານການປະຕິບັດຕາມ
- ການຕັດທໍ່ ແລະຂະໜາດ
- ໃຊ້ເຄື່ອງຕັດທໍ່ອັດຕະໂນມັດທີ່ມີການຄວບຄຸມມໍເຕີ servo ສໍາລັບການຕັດຄວາມຍາວທີ່ຊັດເຈນ
- ຮັກສາຄວາມທົນທານແຫນ້ນ (± 0.1mm) ສໍາລັບຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງ
- ປະຕິບັດລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນເພື່ອປ້ອງກັນການປ່ຽນແປງວັດສະດຸທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນ
ຄຳເຕືອນຄວາມປອດໄພ: ສະເຫມີໃຊ້ການລະບາຍອາກາດທີ່ເຫມາະສົມໃນເວລາທີ່ການຕັດວັດສະດຸທອງແດງເພື່ອປ້ອງກັນການຫາຍໃຈຂອງອະນຸພາກໂລຫະ.
ໄລຍະທີ 2: ການປະຕິບັດການປະກອບແບບຟອມເບື້ອງຕົ້ນ
- ຂະບວນການແຕ້ມຮູບສໍາລັບການຫຼຸດຜ່ອນທໍ່
- ດຶງທໍ່ເປັນຮູຜ່ານເຫຼັກແຂງຕາຍຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຄ່ອຍໆຫຼຸດລົງໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ bull block ເສັ້ນຜ່າກາງ 7 ຟຸດ
- ສຽບປລັກສຽບ tapered ພາຍໃນທໍ່ເພື່ອຄວບຄຸມຄວາມຫນາຂອງຝາແລະຄວາມລຽບຂອງພື້ນຜິວພາຍໃນ
- ປະຕິບັດການແຕ້ມຮູບຫຼາຍຄັ້ງເພື່ອບັນລຸຂະຫນາດເປົ້າຫມາຍ
- ການປະຕິບັດການ Forging
- ໃຊ້ການກົດດັນໄຟຟ້າຫນັກຂອງ tonnage ຕ່າງໆສໍາລັບການ forging ທໍ່ທອງແດງ annealed
- ໃຊ້ຄວາມກົດດັນທີ່ຄວບຄຸມເພື່ອສ້າງເປັນຫົວ lug ແລະຈຸດເຊື່ອມຕໍ່
- ຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການຕາຍທີ່ຊັດເຈນເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມບົກພ່ອງຂອງການໄຫຼຂອງວັດສະດຸ
ໄລຍະທີ 3: ການສໍາເລັດຮູບແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ
- Chamfering ແລະ Deburring
- ນຳໃຊ້ເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດສອງຫົວທີ່ມີລະບົບຄວບຄຸມ PLC ສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບຂອບທີ່ເປັນເອກະພາບ
- ເອົາຂອບແຫຼມທີ່ອາດຈະທໍາລາຍສາຍໄຟໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງ
- ຮັບປະກັນຈຸດເຂົ້າທີ່ລຽບສໍາລັບການໃສ່ສາຍ
- ການປິ່ນປົວຜິວຫນ້າແລະການເຄືອບ
- ໃຊ້ electro-tinning ເພື່ອຮັບປະກັນການເຄືອບເອກະພາບສໍາລັບການນໍາສູງສຸດແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion
- ວັດແທກຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນໃນໄມຄຣອນໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມຫນາດິຈິຕອນ
- ກວດສອບຄວາມເປັນປົກກະຕິຂອງການເຄືອບແລະຄຸນນະພາບການຕິດ
ຄໍາແນະນໍາຜູ້ຊ່ຽວຊານ: ຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນ Tin ໂດຍທົ່ວໄປຄວນຈະຢູ່ລະຫວ່າງ 5-15 microns ສໍາລັບການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ມາດຕະຖານການຜະລິດແລະຂໍ້ກໍານົດການປະຕິບັດຕາມ
ມາດຕະຖານສາກົນສໍາລັບການຜະລິດສາຍໄຟສາຍ
| ມາດຕະຖານ | ພາກພື້ນ | ເຂດຈຸດສຸມ | ຄວາມຕ້ອງການຫຼັກ |
|---|---|---|---|
| DIN 46235 | ເອີຣົບ | ເຊືອກສາຍບີບອັດ | ທອງແດງໄຟຟ້າຕາມ EN 13600, ຄວາມຕ້ອງການສະເພາະ crimping die |
| IEC 61238-1 | ສາກົນ | ຄຸນສົມບັດທາງໄຟຟ້າ/ກົນຈັກ | ການທົດສອບຄວາມທົນທານໄຟຟ້າ 1000 ຮອບ, ການທົດສອບຄວາມກົດດັນກົນຈັກ |
| UL 486A-486B | ອາເມລິກາເຫນືອ | ຄວາມປອດໄພຂອງສາຍເຊື່ອມຕໍ່ | ຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກແລະຄວາມຕ້ອງການປະສິດທິພາບໄຟຟ້າ |
| EN 13600 | ເອີຣົບ | ມາດຕະຖານວັດສະດຸທອງແດງ | ທໍ່ທອງແດງ seamless ສໍາລັບຈຸດປະສົງໄຟຟ້າ |
ດ່ານກວດກາຄຸນນະພາບບັງຄັບ
ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບວັດສະດຸ
- ການທົດສອບວັດຖຸດິບ: ກວດສອບອົງປະກອບທອງແດງບໍລິສຸດ 99.99%
- ການກວດສອບມິຕິ: ກວດເບິ່ງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງທໍ່, ຄວາມຫນາຂອງຝາ, ແລະຄວາມທົນທານຂອງຄວາມຍາວ
- ຄຸນະພາບພື້ນຜິວ: ກວດກາເບິ່ງຮອຍແຕກ, ລວມ, ແລະຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານ
ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບການຜະລິດ
- Die Wear ຕິດຕາມກວດກາ: ການກວດກາແບບປົກກະຕິຂອງການສ້າງຕົວຕາຍສໍາລັບຮູບແບບການສວມໃສ່
- ການຢັ້ງຢືນມິຕິ: ການວັດແທກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງຂະຫນາດທີ່ສໍາຄັນ
- ການກວດກາສາຍຕາ: ກວດເບິ່ງພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນ, ຝາມືຮາບພຽງ, ແລະປາຍເຄື່ອງຈັກທີ່ສະອາດ
ການທົດສອບຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ
- ການທົດສອບໄຟຟ້າ: ການວັດແທກຄວາມຕ້ານທານ ແລະການກວດສອບຄວາມອາດສາມາດບັນຈຸໃນປະຈຸບັນ
- ການທົດສອບກົນຈັກ: ການທົດສອບຄວາມເຄັ່ງຕຶງແລະການປະເມີນຄວາມທົນທານຂອງການເຊື່ອມຕໍ່
- ຄຸນນະພາບການເຄືອບ: ການວັດແທກຄວາມຫນາແລະການທົດສອບການຍຶດຕິດ
ຄຳເຕືອນຄວາມປອດໄພ: ການທົດສອບທັງຫມົດຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດໂດຍບຸກຄະລາກອນທີ່ມີຄຸນວຸດທິໂດຍນໍາໃຊ້ອຸປະກອນການປັບຕົວເພື່ອຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຄວາມປອດໄພຂອງພະນັກງານ.
ອຸປະກອນການຜະລິດແບບພິເສດແລະອັດຕະໂນມັດ
ລະບົບການຜະລິດອັດຕະໂນມັດທີ່ທັນສະໄຫມ
ເຄື່ອງສາຍໄຟອັດຕະໂນມັດປະກອບດ້ວຍການເສຍຊີວິດ stamping ອັດຕະໂນມັດ, ແຜ່ນສັ່ນສະເທືອນ, ແລະເຄື່ອງຄວບຄຸມ PLC ທີ່ຄວບຄຸມການໃຫ້ອາຫານອັດຕະໂນມັດແລະການດໍາເນີນງານ punching. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍ:
ຜົນປະໂຫຍດອັດຕະໂນມັດທີ່ສໍາຄັນ:
- ປະສິດທິພາບການຜະລິດ: ລະບົບການໃຫ້ອາຫານອັດຕະໂນມັດ ແລະການຕັ້ງຄ່າໂປຣແກຣມໄດ້ເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດ ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ
- ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຄຸນນະພາບ: ລົບລ້າງຄວາມປ່ຽນແປງຂອງມະນຸດໃນການດໍາເນີນງານການສ້າງຮູບແບບທີ່ສໍາຄັນ
- ການປັບປຸງຄວາມປອດໄພ: ການໃຫ້ອາຫານອັດຕະໂນມັດແຜ່ນ vibration ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການດໍາເນີນງານ
- ການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ: ຄວາມຕ້ອງການແຮງງານຫຼຸດລົງແລະຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸ
ເງື່ອນໄຂການຄັດເລືອກອຸປະກອນ
ເມື່ອເລືອກອຸປະກອນການຜະລິດສາຍເຄເບີ້ນ, ພິຈາລະນາ:
- ຄວາມອາດສາມາດການຜະລິດ: ຈັບຄູ່ຄວາມອາດສາມາດຂອງເຄື່ອງຈັກ (lugs ຕໍ່ຊົ່ວໂມງ) ກັບຄວາມຕ້ອງການປະລິມານ
- ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸ: ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າອຸປະກອນຈັບທັງວັດສະດຸທອງແດງແລະອາລູມິນຽມ
- ລະດັບອັດຕະໂນມັດ: ເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດ, ອັດຕະໂນມັດ, ຫຼືອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດ
- Die Set Flexibility: ຊຸດຕາຍຫຼາຍຊະນິດສໍາລັບຂະຫນາດແລະປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນລວມທັງແຫວນ, ສ້ອມ, ແລະ lugs ທີ່ບໍ່ແມ່ນ insulated
ຄໍາແນະນໍາຜູ້ຊ່ຽວຊານ: ລົງທຶນໃນອຸປະກອນທີ່ມີຊຸດຕາຍຫຼາຍອັນເພື່ອເພີ່ມຄວາມຢືດຢຸ່ນການຜະລິດແລະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ການເລືອກວັດສະດຸແລະຄຸນສົມບັດ
ການປຽບທຽບສາຍໄຟສາຍອາລູມີນຽມທອງແດງ
| ຊັບສິນ | ສາຍເຄເບີ້ນທອງແດງ | ສາຍອາລູມີນຽມ |
|---|---|---|
| ການນໍາໄຟຟ້າ | ດີເລີດ (100% IACS) | ດີ (61% IACS) |
| ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ | ສູງ | ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຄືອບພິເສດ |
| ນ້ຳໜັກ | ຄວາມຫນາແຫນ້ນທີ່ສູງຂຶ້ນ | ນ້ໍາຫນັກເບົາແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ |
| ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ | ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນສູງຂຶ້ນ | ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດສະດຸຕ່ໍາ |
| ຄວາມທົນທານ | ປະສິດທິພາບສູງແລະທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ | ຕ້ອງການທາດປະສົມ oxidation |
| ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ | ການໂຫຼດສູງ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນ | ການແຜ່ກະຈາຍພະລັງງານຂະຫນາດໃຫຍ່ |
ທາງເລືອກວັດສະດຸພິເສດ
- ທອງແດງ Tinned: ປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ, ເຫມາະສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທາງທະເລ
- ຖົງທອງເຫຼືອງ: ຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທາງທະເລ
- ໂລ້ສອງໂລຫະ: ການປະສົມປະສານຂອງ conductivity ແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion
ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະຂັ້ນຕອນການທົດສອບ
ຄວາມຕ້ອງການການທົດສອບບັງຄັບ
ການທົດສອບປະສິດທິພາບໄຟຟ້າ
ມາດຕະຖານສາກົນ IEC 61238-1 ກໍານົດການທົດສອບຄວາມທົນທານໄຟຟ້າທີ່ການເຊື່ອມຕໍ່ຜ່ານ 1000 ຮອບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເຖິງອຸນຫະພູມປະຕິບັດການປະມານ. ນີ້ຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ປອດໄພໃນໄລຍະຍາວ.
ການທົດສອບຄວາມສົມບູນຂອງກົນຈັກ
- ການທົດສອບຄວາມເຄັ່ງຕຶງ: ກວດສອບຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ crimped
- ການທົດສອບການສັ່ນສະເທືອນ: ປະເມີນການປະຕິບັດພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນກົນຈັກ
- ຖີບອຸນຫະພູມ: ປະເມີນຜົນກະທົບຂອງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ/ການຫົດຕົວ
ຕົວຊີ້ວັດຄຸນນະພາບສາຍຕາ
ສາຍເຄເບີ້ນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສາມາດຮັບຮູ້ໄດ້ໂດຍຄຸນລັກສະນະທາງສາຍຕາ: ສາຍເຄເບີນທີ່ບໍ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນທີ່ມີຝາມືແປແລະປາຍຮູບຮ່າງທີ່ສະອາດແມ່ນສັນຍານຂອງຕົວເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.
ລາຍການກວດສອບຄຸນນະພາບ:
- ພື້ນຜິວລຽບ, ບໍ່ມີ burr
- ແຜ່ນກົ່ວເປັນເອກະພາບໂດຍບໍ່ມີຊ່ອງຫວ່າງ ຫຼືການປ່ຽນສີ
- ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບທີ່ຊັດເຈນ
- ສະອາດ, ດີກໍານົດຈຸດເຊື່ອມຕໍ່
- ບໍ່ມີຮອຍແຕກທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນຫຼືຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງວັດສະດຸ
ການພິຈາລະນາການຕິດຕັ້ງແລະຄວາມຕ້ອງການຄວາມປອດໄພ
ເຕັກນິກການຕິດຕັ້ງທີ່ເຫມາະສົມ
- ການກະກຽມສາຍ: ແຜ່ນ insulation ໃຊ້ເຄື່ອງມືພິເສດແທນທີ່ຈະມີດຫຼື pliers ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເສຍຫາຍຂອງສາຍເຊືອກ
- ຄວາມຕ້ອງການ Crimping: ໃຊ້ເຄື່ອງມື crimping ທີ່ມີລະຫັດຕາຍຕາມ DIN 48083-4 ສໍາລັບການຕິດຕັ້ງທີ່ປອດໄພ
- ມາດຕະຖານການບີບອັດ: ຫຼີກລ້ຽງການບີບອັດເກີນເຊິ່ງສາມາດທໍາລາຍ conductors ແລະເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານໄຟຟ້າ
ຄຳເຕືອນຄວາມປອດໄພ: ການບີບອັດຫຼາຍເກີນໄປສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ສາຍໄຟຈີກຂາດໃນໄລຍະເວລາເນື່ອງຈາກການສັ່ນສະເທືອນ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຕ້ານທານໄຟຟ້າທີ່ສູງຂຶ້ນແລະການເກີດຄວາມຮ້ອນເກີນໄປ.
ຄວາມຕ້ອງການການຕິດຕັ້ງແບບມືອາຊີບ
- ການປັບທຽບເຄື່ອງມື: ໃຊ້ອຸປະກອນການບີບອັດໄຮໂດຼລິກດ້ວຍການປັບທຽບປົກກະຕິຕາມຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດ
- ການກວດສອບຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້: ເລືອກສາຍທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບສ່ວນຂ້າມ conductor ເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມຜິດພາດຂອງການເຊື່ອມຕໍ່
- ເອກະສານ: ຮັກສາບັນທຶກການຕິດຕັ້ງສໍາລັບການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະການປະຕິບັດຕາມ
ຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານການຜະລິດທົ່ວໄປແລະການປ້ອງກັນ
ປະເພດຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ສໍາຄັນ
| ປະເພດຜິດປົກກະຕິ | ສາເຫດ | ວິທີການປ້ອງກັນ | ຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບ |
|---|---|---|---|
| Surface Burrs | ການຕັດ worn ຕາຍ, ຄວາມໄວທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ | ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິຕາຍ, ຕົວກໍານົດການການຕັດທີ່ເຫມາະສົມ | ການໃສ່ສາຍເຄເບີ້ນບໍ່ດີ, ຄວາມເສຍຫາຍທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນ |
| ແຜ່ນທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ | ການກະກຽມຫນ້າດິນທີ່ບໍ່ດີ, ການປົນເປື້ອນ | ການປິ່ນປົວທາງສ່ວນຫນ້າຂອງຄວາມສະອາດ, ຄວບຄຸມເງື່ອນໄຂການເຄືອບ | ຫຼຸດຜ່ອນການຕໍ່ຕ້ານ corrosion |
| ຄວາມແຕກຕ່າງທາງມິຕິ | ການເສຍຊີວິດ, ການຕັ້ງຄ່າທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ | ການຈັດຮຽງຕາຍທີ່ຊັດເຈນ, ການປັບທຽບປົກກະຕິ | ພໍດີພໍດີ, ບັນຫາຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືໃນການເຊື່ອມຕໍ່ |
| ວັດສະດຸລວມ | ວັດຖຸດິບທີ່ປົນເປື້ອນ | ການກວດກາວັດສະດຸ Rigorou, ຜູ້ສະຫນອງທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ | ປະສິດທິພາບໄຟຟ້າຫຼຸດລົງ |
ຍຸດທະສາດການປ້ອງກັນ
- ການດູແລປ້ອງກັນ: ການກວດກາອຸປະກອນປົກກະຕິແລະຕາຕະລາງການທົດແທນຕາຍ
- ການຄວບຄຸມຂະບວນການ: ການຄວບຄຸມຂະບວນການທາງສະຖິຕິກັບການຕິດຕາມເວລາທີ່ແທ້ຈິງ
- ຄຸນນະພາບຜູ້ສະໜອງ: ເຮັດວຽກກັບຜູ້ສະຫນອງທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນການສະຫນອງເອກະສານ traceability ວັດສະດຸ
ການພິຈາລະນາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດແລະການສ້າງຕັ້ງທຸລະກິດ
ຄວາມຕ້ອງການການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນ
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເລີ່ມຕົ້ນສໍາລັບການຜະລິດສາຍເຄເບີ້ນສາມາດຕັ້ງແຕ່ຫຼາຍສິບພັນຫາຫຼາຍຮ້ອຍພັນໂດລາ, ຂຶ້ນກັບຂະຫນາດ, ສະຖານທີ່, ອຸປະກອນ, ແລະຄວາມຕ້ອງການແຮງງານ.
ອົງປະກອບຕົ້ນທຶນທີ່ສໍາຄັນ:
- ອຸປະກອນການຜະລິດ (ກົດ, ເຄື່ອງແຕ້ມຮູບ, ອັດຕະໂນມັດ)
- ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແລະອຸປະກອນການທົດສອບ
- ສິນຄ້າຄົງຄັງວັດຖຸດິບ
- ການຕັ້ງຄ່າອຸປະກອນແລະອຸປະກອນ
- ການຝຶກອົບຮົມ ແລະ ການຢັ້ງຢືນແຮງງານທີ່ມີທັກສະ
ເສດຖະສາດການຜະລິດ
- ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດສະດຸ: ໂດຍປົກກະຕິ 40-60% ຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດທັງຫມົດ
- ຄ່າແຮງງານ: 15-25% (ຫຼຸດລົງດ້ວຍອັດຕະໂນມັດ)
- ຄ່າເສື່ອມລາຄາອຸປະກອນ: 10-20%
- ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ: 5-10%
- ອຸປະຖຳ ແລະ ຄ່າບໍລິການ: 10-15%
ຄໍາແນະນໍາຜູ້ຊ່ຽວຊານ: ພິຈາລະນາການຜະລິດທັງ lugs ສາຍທອງແດງແລະອາລູມິນຽມທີ່ດີເລີດໃນທຸລະກິດ, ເນື່ອງຈາກວ່າຜະລິດຕະພັນທັງສອງມີຄວາມຕ້ອງການສູງ.
ແນວໂນ້ມໃນອະນາຄົດໃນການຜະລິດສາຍໄຟສາຍ
ຄວາມກ້າວຫນ້າທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຢີ
ປັນຍາປະດິດ ແລະການຮຽນຮູ້ເຄື່ອງຈັກແມ່ນເສີມຂະຫຍາຍປະສິດທິພາບການຜະລິດສາຍເຄເບີ້ນຜ່ານການກວດສອບຂະບວນການໃນເວລາຈິງ, ການຮັກສາການຄາດເດົາ ແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບອັດຕະໂນມັດ.
ເຕັກໂນໂລຊີທີ່ເກີດໃຫມ່:
- ການຜະລິດອັດສະລິຍະ: ເຄື່ອງຈັກທີ່ເປີດໃຊ້ IoT ຕິດຕໍ່ສື່ສານສໍາລັບການປະສານງານຂະບວນການ seamless
- ການຮັກສາການຄາດເດົາ: ລະບົບ AI ຄາດຄະເນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອຸປະກອນກ່ອນທີ່ມັນຈະເກີດຂຶ້ນ
- ການກວດສອບອັດຕະໂນມັດ: ລະບົບສາຍຕາທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍ AI ກວດພົບຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງກວ່າຕົວປະຕິບັດການຂອງມະນຸດ
ການພັດທະນາຕະຫຼາດ
ຕະຫຼາດສາຍເຄເບີ້ນທົ່ວໂລກຄາດວ່າຈະເຕີບໂຕຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຍ້ອນຄວາມຕ້ອງການທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນສໍາລັບລະບົບໄຟຟ້າທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ໂດຍມີທ່າອ່ຽງໄປສູ່ວັດສະດຸທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມແລະສາຍສາຍໄຟອັດສະລິຍະທີ່ກວດພົບບັນຫາທີ່ອາດຈະເກີດຂື້ນໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ.
ຄໍາຖາມທີ່ຖາມເລື້ອຍໆ
Q: ປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນການຜະລິດສາຍເຄເບີນແມ່ນຫຍັງ?
A: ຄວາມບໍລິສຸດຂອງວັດສະດຸແລະ electro-tinning ທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນສໍາຄັນ, ດ້ວຍທອງແດງບໍລິສຸດ 99.99% ແລະແຜ່ນກົ່ວທີ່ເປັນເອກະພາບຮັບປະກັນການນໍາສູງສຸດແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion.
ຖາມ: ເຈົ້າຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງໃນການຜະລິດປະລິມານສູງແນວໃດ?
A: ລະບົບອັດຕະໂນມັດທີ່ມີຕົວຄວບຄຸມ PLC, ການໃຫ້ອາຫານແຜ່ນການສັ່ນສະເທືອນ, ແລະການຕັ້ງຄ່າໂປຼແກຼມໃຫ້ຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດແລະຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການດໍາເນີນງານ.
Q: ມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພອັນໃດທີ່ຜູ້ຜະລິດສາຍເຄເບີ້ນຕ້ອງປະຕິບັດຕາມ?
A: ຜູ້ຜະລິດຕ້ອງປະຕິບັດຕາມ IEC 61238-1 ສໍາລັບຄຸນສົມບັດໄຟຟ້າ, UL 486A-486B ສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມປອດໄພ, ແລະ DIN 46235 ສໍາລັບມາດຕະຖານການບີບອັດຂອງເອີຣົບ.
Q: ຄຸນນະພາບສາຍເຄເບີ້ນຖືກກວດສອບແນວໃດໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ?
A: ການກວດສອບຄຸນນະພາບປະກອບມີການທົດສອບຄວາມທົນທານຂອງໄຟຟ້າທີ່ມີ 1000 ຮອບຄວາມຮ້ອນ, ການທົດສອບຄວາມກົດດັນກົນຈັກ, ແລະການຕິດຕາມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບແລະຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນ.
Q: ອຸປະກອນໃດທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການຜະລິດສາຍໄຟອັດຕະໂນມັດ?
A: ອຸປະກອນທີ່ຈໍາເປັນປະກອບມີ dies stamping ອັດຕະໂນມັດ, ແຜ່ນສັ່ນສະເທືອນ, ເຄື່ອງຄວບຄຸມ PLC, ກົດໄຮໂດຼລິກ, ແລະລະບົບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ມີຊຸດຕາຍຫຼາຍເພື່ອຄວາມຍືດຫຍຸ່ນການຜະລິດ.
Q: ເຈົ້າປ້ອງກັນຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານການຜະລິດທົ່ວໄປໄດ້ແນວໃດ?
A: ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິ, ການຕັດຕົວກໍານົດການທີ່ເຫມາະສົມ, ເງື່ອນໄຂຂອງແຜ່ນທີ່ຄວບຄຸມ, ແລະການກວດກາວັດສະດຸຢ່າງເຂັ້ມງວດປ້ອງກັນຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນ burrs ດ້ານ, ແຜ່ນທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ, ແລະຄວາມແຕກຕ່າງກັນທາງມິຕິ.
ຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຊ່ຽວຊານສໍາລັບຜູ້ຜະລິດ
ຍຸດທະສາດຄຸນນະພາບດີເລີດ
- ລົງທຶນໃນອັດຕະໂນມັດ: ລະບົບອັດຕະໂນມັດທີ່ທັນສະໄຫມຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກພ່ອງແລະປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງ
- ຮັກສາມາດຕະຖານທີ່ເຂັ້ມງວດ: ປະຕິບັດການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ສົມບູນແບບກັບການທົດສອບພາກສ່ວນທີສາມຕາມຄວາມເຫມາະສົມ
- ເນັ້ນໃສ່ຄຸນນະພາບວັດສະດຸ: ແຫຼ່ງທີ່ມາພຽງແຕ່ອຸປະກອນການຢັ້ງຢືນ, ຄວາມບໍລິສຸດສູງທີ່ມີ traceability ຢ່າງເຕັມທີ່
- ພະນັກງານລົດໄຟ: ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຜູ້ປະກອບການເຂົ້າໃຈຕົວກໍານົດຄຸນນະພາບທີ່ສໍາຄັນແລະຄວາມຕ້ອງການຄວາມປອດໄພ
- Calibration ປົກກະຕິ: ຮັກສາອຸປະກອນການວັດແທກແລະການທົດສອບທັງຫມົດໃຫ້ສອດຄ່ອງກັບສະເພາະຜູ້ຜະລິດ
ປັດໄຈຄວາມສໍາເລັດທາງທຸລະກິດ
- ຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງຕະຫຼາດ: ໃຫ້ບໍລິການຫຼາຍອຸດສາຫະກໍາເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເພິ່ງພາອາໄສ
- ການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ: ປະຕິບັດເຕັກໂນໂລຊີອຸດສາຫະກໍາ 4.0 ສໍາລັບການປັບປຸງຂະບວນການໂດຍການນໍາໃຊ້ຂໍ້ມູນ
- ເນັ້ນການປະຕິບັດຕາມ: ຢູ່ໃນປະຈຸບັນກັບການພັດທະນາມາດຕະຖານແລະກົດລະບຽບສາກົນ
- ຫຸ້ນສ່ວນລູກຄ້າ: ເຮັດວຽກຢ່າງໃກ້ຊິດກັບລູກຄ້າເພື່ອເຂົ້າໃຈຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງແອັບພລິເຄຊັນ
ແຖວລຸ່ມ: ຄວາມສໍາເລັດໃນການຜະລິດສາຍເຄເບີ້ນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການລວມຂະບວນການໂລຫະທີ່ພິສູດແລ້ວກັບອັດຕະໂນມັດທີ່ທັນສະໄຫມ, ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ແລະການປະຕິບັດຕາມຄວາມປອດໄພທີ່ສົມບູນແບບ. ຜູ້ຜະລິດທີ່ລົງທຶນໃນອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມ, ຮັກສາມາດຕະຖານທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ແລະສຸມໃສ່ການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຈະສ້າງຜະລິດຕະພັນທີ່ຮັບປະກັນການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າທີ່ປອດໄພແລະເຊື່ອຖືໄດ້ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາ.
ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ
ຜູ້ຜະລິດສາຍເຄເບີນ 10 ອັນດັບຕົ້ນ: ສະບັບປັບປຸງຄູ່ມືອຸດສາຫະກໍາສໍາເລັດ 2025
ຄູ່ມືຄົບຖ້ວນສົມບູນຂອງສາຍໄຟ: ປະເພດ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ແລະການຕິດຕັ້ງການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ
