Mi az a kioldási osztály? A motorvédő megszakítók és termikus relék ismertetése

Mi az a kioldási osztály? A motorvédő megszakítók és a termikus relék megértése
Állítható árambeállítású termikus túlterhelés relé ipari vezérlőpanelbe szerelve - VIOX Electric
Termikus túlterhelés relé állítható árambeállítási tárcsával, ipari vezérlőpanelbe szerelve – VIOX Electric

Közvetlen válasz

A kioldási osztály egy szabványosított minősítési rendszer, amelyet az IEC 60947-4-1 és a NEMA szabványok határoznak meg, és amely meghatározza azt a maximális időt, amely alatt egy motorvédő eszköz (termikus túlterhelés relé vagy motorvédő megszakító) kiold és leválaszt egy motort, ha névleges áramának 600% (vagy 7,2×) értékének van kitéve. Az osztályszám közvetlenül jelzi a maximális kioldási időt másodpercekben – a 10-es osztály 10 másodpercen belül, a 20-as osztály 20 másodpercen belül, a 30-as osztály pedig 30 másodpercen belül old ki ezen a túlterhelési szinten. Ez a besorolás biztosítja, hogy a védőeszköz válaszideje megfeleljen a motor termikus károsodási görbéjének, megelőzve a tekercsszigetelés meghibásodását, miközben elkerüli a zavaró kioldásokat normál indítási körülmények között.


A legfontosabb tudnivalók

  • Kioldási osztály definíciója: Az osztályszám (5, 10, 10A, 20, 30) a maximális kioldási időt jelenti másodpercekben a relé árambeállításának 600% (NEMA) vagy 7,2× (IEC) értékénél, biztosítva, hogy a védelem összhangban legyen a motor termikus határaival
  • NEMA vs. IEC szabványok: A NEMA motorok általában 20-as osztályú védelmet igényelnek (1,15-ös üzemi tényezőre és robusztus termikus kapacitásra tervezve), míg az IEC motorok 10-es osztályút (alkalmazás-specifikus, 1,0-s üzemi tényezővel és szigorúbb termikus margókkal)
  • Kiválasztási kritériumok: Válassza a 10-es osztályt a gyors reagálású alkalmazásokhoz (búvárszivattyúk, hermetikusan zárt motorok, frekvenciaváltóval hajtott motorok), a 20-as osztályt az általános célú NEMA motorokhoz, a 30-as osztályt pedig a nagy tehetetlenségű terhelésekhez, amelyek hosszabb gyorsítási időt igényelnek
  • Termikus károsodási görbe illesztése: A kioldási osztálynak összhangban kell lennie a motor termikus tűrőképességével – a nem megfelelő védelem idő előtti meghibásodást (alulvédelem) vagy zavaró kioldást (túlvédelmet) okozhat
  • Hideg vs. meleg indítási viselkedés: A kioldási görbék figyelembe veszik mind a hidegindítási körülményeket (a motor környezeti hőmérsékleten van, hosszabb kioldási idők elfogadhatók), mind a meleg újraindítási forgatókönyveket (a motor üzemi hőmérséklet közelében van, gyorsabb védelem szükséges)

A kioldási osztály megértése: A motorvédelem alapja

Kioldási osztályú idő-áram görbék, amelyek a 10-es, 20-as és 30-as osztályú válaszjellemzőket mutatják a motor termikus károsodási görbéjével
Kioldási osztályú idő-áram görbék, amelyek a 10-es, 20-as és 30-as osztályú válaszjellemzőket mutatják a motor termikus károsodási görbéjével

Mit jelent valójában a kioldási osztály

A kioldási osztály nem csupán egy időzítési specifikáció – ez a védőeszköz válaszjellemzői és a motor hőterhelésnek való ellenállási képessége közötti gondosan megtervezett összefüggést jelenti. Az IEC 60947-4-1 szerint a kioldási osztály két kritikus működési pontot határoz meg, amelyek meghatározzák a teljes védelmi görbét:

Elsődleges definíciós pont (nagy áram):

  • NEMA szabvány: Kioldás az osztályidőn (másodpercek) belül a relé beállításának 600% értékénél
  • IEC szabvány: Kioldás az osztályidőn (másodpercek) belül a relé beállításának 7,2× értékénél

Másodlagos definíciós pont (mérsékelt túlterhelés):

  • A beállítás 125% értékénél: Nem szabad kioldania 2 órán belül (hidegindítás)
  • A beállítás 150% értékénél: Ki kell oldania az osztálytól függő meghatározott időn belül (IEC 10A: <2 perc)

Ez a kétpontos definíció egy fordított időjellemző görbét hoz létre, amely tükrözi a motor termikus károsodási profilját – minél nagyobb a túlterhelés, annál gyorsabb a kioldási válasz.

A kioldási osztály kiválasztásának fizikája

Motor termikus modelljének kivágott ábrája, amely a hőáramlási útvonalakat és a hőmérsékleti zónákat mutatja túlterhelés során
Motor termikus modelljének kivágott ábrája, amely a hőáramlási útvonalakat és a hőmérsékleti zónákat mutatja túlterhelés során

A motor tekercsszigetelése a “10 fokos szabályt” követi – minden 10 °C-os névleges hőmérséklet feletti emelkedés felére csökkenti a szigetelés élettartamát. Túlterhelési körülmények között az I2R fűtés a tekercsekben exponenciálisan növekszik az árammal. A kioldási osztálynak biztosítania kell, hogy a védőeszköz megszakítsa az áramellátást, mielőtt a felhalmozódott termikus energia (∫ I²·t dt) meghaladná a motor termikus tűrőképességét.

Termikus időállandó összefüggés:

τmotor > τrelé × Biztonsági ráhagyás

Hol:

  • τmotor = Motor termikus időállandója (zárt motoroknál tipikusan 30-60 perc)
  • τrelé = Relé termikus időállandója (osztályonként változik)
  • Biztonsági ráhagyás = Tipikusan 1,2-1,5× a környezeti eltérések figyelembe vételéhez

Standard kioldási osztályok: Teljes összehasonlítás

IEC 60947-4-1 kioldási osztályok

Kioldási osztály Kioldási idő 7,2× I eseténr Tipikus alkalmazások Motor típus kompatibilitás
5. osztály ≤5 másodperc Rendkívül gyors védelem a termikusan érzékeny motorokhoz Hermetikusan zárt kompresszorok, kis búvárszivattyúk
10. osztály ≤10 másodperc Standard IEC motorok, frekvenciaváltós alkalmazások IEC Design N motorok, mesterségesen hűtött motorok, gyors reagálású terhelések
10A osztály ≤10 másodperc 7,2× esetén
≤2 perc 1,5× esetén
Fokozott védelem meleg újraindítási körülményekhez IEC motorok gyakori indítási/leállítási ciklusokkal
20. osztály ≤20 másodperc Általános célú NEMA motorok NEMA Design A/B motorok 1,15 SF-fel, standard ipari alkalmazások
30. osztály ≤30 másodperc Nagy tehetetlenségű, hosszabb gyorsítási terhelések Malomipari motorok, zúzók, nagy ventilátorok, centrifugák

NEMA kioldási osztály szabványok

A NEMA szabványok összhangban vannak az IEC definíciókkal, de 7,2× helyett 600% (6×) értéket használnak referenciapontként. A gyakorlati különbség elhanyagolható – mindkét rendszer egyenértékű védelmi görbéket eredményez.

Főbb NEMA-specifikus szempontok:

  • 20-as osztály dominanciája: A NEMA motorok ~85%-a 20-as osztályú védelemre van tervezve a szabványos 1,15 üzemi tényező és a robusztus termikus kialakítás miatt
  • Lezárt rotor idő: A NEMA MG-1 előírja, hogy az ≤500 LE motorok normál üzemi hőmérsékleten ≥12 másodpercig bírják a lezárt rotor áramot, ami összhangban van a 20-as osztályú védelemmel
  • Üzemi tényező interakció: Az 1,15 SF-fel rendelkező motorok 115%-os folyamatos túlterhelést képesek kezelni, ami olyan kioldási görbéket igényel, amelyek nem zavarják ezt a képességet

Kioldási osztály kiválasztási útmutató: A védelem hozzáigazítása az alkalmazáshoz

Kioldási osztály kiválasztási folyamatábra döntési fa a motorvédelmi alkalmazásokhoz NEMA és IEC útvonalakkal
Kioldási osztály kiválasztási folyamatábra döntési fa a motorvédelmi alkalmazásokhoz NEMA és IEC útvonalakkal

Döntési mátrix: Melyik kioldási osztályra van szüksége?

Motor jellemző Ajánlott kioldási osztály Indoklás
NEMA A/B tervezés, 1,15 SF 20. osztály Szabványos termikus kapacitás, 12-20 mp lezárt rotor kibírás
IEC N tervezés, 1,0 SF 10. osztály Alkalmazásra méretezett, szűkebb termikus margók, 10 mp lezárt rotor kibírás
Búvárszivattyú motorok 10-es vagy 5-ös osztály Folyadékhűtéses, gyors termikus emelkedés az áramlás leállásakor
VFD-hajtású motorok 10. osztály Csökkentett hűtés alacsony sebességnél, nincs üzemi tényező inverteres táplálás esetén
Nagy tehetetlenségű terhelések (>5 mp gyorsulás) 30. osztály Meghosszabbított indítási idő, megakadályozza a zavaró lekapcsolást
Gyakori indítás/leállítás (>10 ciklus/óra) 10A osztály Forró újraindítási védelem, 2 perces lekapcsolás 150%-on
Hermetikusan zárt motorok 5-ös vagy 10-es osztály Nincs külső hűtés, gyors hőmérséklet emelkedés

Kritikus alkalmazási forgatókönyvek

1. forgatókönyv: Centrifugál szivattyú 15 LE NEMA motorral

Motor specifikációk:

  • Teljes terhelési áram (FLA): 20A
  • Üzemi tényező: 1,15
  • Lezárt rotor áram: 120A (6× FLA)
  • Gyorsulási idő: 3 másodperc

Elemzés:

  • Lezárt rotor időtartam (3s) < 20-as osztályú kioldási idő (20s) → ✅ Nincs zavaró lekapcsolás
  • NEMA B tervezésű motor → 20-as osztályú szabvány
  • Az 1,15 SF lehetővé teszi a 23A folyamatos áramot lekapcsolás nélkül

Kiválasztás: 20-as osztályú termikus túlterhelés relé, 20A-re állítva

2. forgatókönyv: Búvárkút szivattyú 5 LE motorral

Motor specifikációk:

  • Teljes terhelési áram: 14A
  • Üzemi tényező: 1,0 (nincs SF búvárszivattyúhoz)
  • Lezárt rotor áram: 84A (6× FLA)
  • Hűtés: Vízáramlástól függ

Elemzés:

  • Vízáramlás elvesztése = gyors túlmelegedés (nincs külső hűtés)
  • Gyors védelem szükséges a kiégés elkerülése érdekében
  • A gyártó 10-es osztályú védelmet ír elő

Kiválasztás: 10-es osztályú termikus túlterhelés relé, 14A-re állítva

3. forgatókönyv: Golyósmalom 200 LE motorral (nagy tehetetlenség)

Motor specifikációk:

  • Teljes terhelési áram: 240A
  • Gyorsulási idő: 18 másodperc
  • Lezárt rotor áram: 1,440A (6× FLA)
  • Terhelés típusa: Nagy tehetetlenség, mechanikai időállandó >10s

Elemzés:

  • Gyorsulási idő (18s) > 20-as osztályú kioldási idő (20s) → ⚠️ Marginális
  • Gyorsulási idő (18s) < 30-as osztályú kioldási idő (30s) → ✅ Biztonságos margó
  • A nagy tehetetlenség meghosszabbított indítási időt igényel

Kiválasztás: 30-as osztályú termikus túlterhelés relé, 240A-re állítva


NEMA vs. IEC motorvédelem: A lényeges különbségek megértése

Tervezési filozófia összehasonlítása

Aspect NEMA motorok IEC motorok
Tervezési megközelítés Konzervatív, túltervezett a sokoldalúság érdekében Alkalmazás-specifikus, az adott feladatra optimalizálva
Szolgáltatási tényező Jellemzően 1,15 (15%-os folyamatos túlterhelési kapacitás) Jellemzően 1,0 (nincs túlterhelési tartalék)
Hőkapacitás Nagy hőtehetetlenség, robusztus szigetelési rendszerek Optimalizált hőtervezés, minimális többletkapacitás
Standard kioldási osztály 20. osztály (20 másodperc 600%-os FLA-nál) 10. osztály (10 másodperc 7,2 × Ir)
Zárlati áram tűrése ≥12 másodperc (NEMA MG-1 ≤500 LE-ig) ~10 másodperc (IEC 60034-12)
Szigetelési osztály Jellemzően F osztály (155°C) B osztályú hőmérséklet emelkedéssel Jellemzően F osztály F osztályú hőmérséklet emelkedéssel
Induló áram 6-7× FLA (NEMA B tervezés) 5-8× In (IEC N tervezés)

Miért igényelnek az IEC motorok gyorsabb védelmet?

Az IEC motorokat szűkebb hőmérsékleti tartalékokkal tervezik, mivel azokat speciális alkalmazásokra tervezik, nem pedig általános célú használatra. Ez az “alkalmazási besorolás” filozófia a következőt jelenti:

  1. Nincs szolgáltatási tényező puffer: Egy 10 kW-ra névleges IEC motor pontosan 10 kW-ot ad le folyamatosan – nincs 15%-os túlterhelési tartalék, mint a NEMA 1.15 SF motoroknál
  2. Optimalizált hűtés: A hűtőrendszerek pontosan a névleges terheléshez vannak méretezve, nincsenek túltervezve
  3. Gyorsabb hőreakció: Az alacsonyabb hőtehetetlenség azt jelenti, hogy a hőmérséklet túlterhelés esetén gyorsabban emelkedik
  4. Globális hatékonysági szabványok: Az IEC IE3/IE4 hatékonysági követelmények szigorúbb hőtervezést eredményeznek

Gyakorlati következmény: Egy 20. osztályú relé használata egy IEC motoron lehetővé tehet 10-20 másodpercnyi káros túlterhelést a kioldás előtt – ami potenciálisan meghaladja a motor 10 másodperces hőhatárát.


Hidegindítás vs. Forró újraindítás: A rejtett komplexitás

A hőállapot hatása a kioldási viselkedésre

A kioldási osztály specifikációi a következőkön alapulnak hidegindítási feltételek– a motor és a védőeszköz is környezeti hőmérsékleten van. A valós alkalmazások azonban magukban foglalják a forró újraindításokat a közelmúltbeli működés után, ami alapvetően megváltoztatja a védelmi dinamikát.

Hidegindítási jellemzők:

  • Motor tekercsek környezeti hőmérsékleten (~40°C)
  • Teljes hőkapacitás rendelkezésre áll
  • Hosszabb elfogadható túlterhelési időtartam
  • A kioldási görbe követi a közzétett specifikációkat

Forró újraindítási jellemzők:

  • Motor tekercsek az üzemi hőmérséklet közelében (~120-155°C)
  • Csökkentett hőkapacitás (már részben “felhasználva”)
  • Rövidebb biztonságos túlterhelési időtartam
  • A kioldási görbe balra tolódik (gyorsabb kioldás)

IEC 10A osztály: A forró újraindítási megoldás

Az IEC 60947-4-1 szabvány a 10A osztályt kifejezetten a standard 10/20 osztályú relék forró újraindítási védelmének hiányosságainak kezelésére határozza meg. A legfontosabb különbség:

Feltétel Standard 20. osztály IEC 10A osztály
7,2× Ir (hideg) ≤20 másodperc ≤10 másodperc
1,5× Ir (forró) ~8 perc ≤2 perc
Alkalmazás Általános rendeltetésű Gyakori indítás/leállítás, ciklikus üzem

Miért fontos ez: A teljes terhelésen futó motor ~120°C-on (F osztályú szigetelés) éri el a hőegyensúlyt. Ha túlterhelés miatt leáll, és azonnal újraindul, egy 150%-os túlterhelés 2 percen belül károsíthatja a szigetelést. A standard 20. osztályú reléknek 4-8 percbe telhet a kioldás ezen a szinten, ami lehetővé teszi a hőkárosodást. A 10A osztály 2 percen belüli védelmet biztosít.


Motorvédő megszakítók (MPCB) vs. Hőrelék

Technológiai összehasonlítás

Jellemző Hőrelé (TOR) Motorvédő megszakító (MPCB)
Kioldási mechanizmus Bimetál csík vagy eutektikus ötvözet fűtés Mágneses (azonnali) + termikus (túlterhelés)
Kioldási osztály elérhetősége Fix (eszközspecifikus) vagy állítható (elektronikus) Fix vagy állítható (elektronikus kioldóegységek)
Rövidzárlat elleni védelem ❌ Nem (külön megszakítót/biztosítékot igényel) ✅ Igen (beépített mágneses kioldó)
Fáziskimaradás Érzékelés ✅ Igen (a 3 fázisú kialakítás velejárója) ✅ Igen (elektronikus modellek)
Állíthatóság Árambeállítás állítható, osztály általában fix Áram + osztály állítható (elektronikus modellek)
Visszaállítási módszer Manuális vagy automatikus Manuális (kioldásbiztos mechanizmus)
Tipikus alkalmazások Kontaktoralapú indítók, IEC alkalmazások Önálló motorvédelem, NEMA/IEC hibrid
Szabványok IEC 60947-4-1 (TOR), NEMA ICS 2 IEC 60947-4-1 (MPSD), IEC 60947-2 (megszakító)

Mikor Melyik Technológiát Használjuk

Akkor Válasszunk Termikus Túlterhelés Reléket, Amikor:

  • Kontaktoralapú motorindítókat használunk (szabványos IEC/NEMA konfigurációk)
  • A rövidzárlatvédelmet egy upstream megszakító vagy biztosíték biztosítja
  • Költségérzékeny alkalmazások
  • Csere/utólagos beépítés meglévő kontaktor rendszerekbe

Akkor Válasszunk Motorvédő Megszakítókat, Amikor:

  • Integrált védelem (túlterhelés + rövidzárlat) szükséges egyetlen eszközben
  • Helyszűke van (az MPCB kompaktabb, mint a kontaktor + TOR + megszakító)
  • Közvetlen indítás (DOL) kontaktor nélkül
  • Gyakori kézi kapcsolás szükséges (az MPCB beépített leválasztó funkcióval rendelkezik)

Gyakori Kioldási Osztály Kiválasztási Hibák és Megoldások

Hiba 1: 20-as Osztályú Védelem Használata IEC Motorokon

Tünet: A motor idő előtt meghibásodik, a tekercsszigetelés tönkremegy, nem történt kioldás

Kiváltó ok: Az IEC motor 10-es osztályú védelemre (10 másodperces termikus határ) van tervezve, de 20-as osztályú relé (20 másodperces kioldási idő) védi. A 10 másodperces különbség termikus károsodást tesz lehetővé.

Megoldás:

  • Mindig ellenőrizze a motor gyártójának kioldási osztály követelményét (ellenőrizze a motor dokumentációját vagy adattábláját)
  • Ha NEMA motorokat IEC megfelelőikkel helyettesíti, ellenőrizze a kioldási osztály kompatibilitását
  • Használjon elektronikus túlterhelés reléket állítható kioldási osztállyal a rugalmasság érdekében

Hiba 2: 10-es Osztályú Relé Zavaró Kioldást Okoz NEMA Motorokon

Tünet: A motor normál indítás közben kiold, különösen nagy tehetetlenségű terheléseknél

Kiváltó ok: A NEMA B tervezésű motor 18 másodperces gyorsulási idővel 10-es osztályú relével (10 másodperces kioldás) van védve. A leblokkolt forgórész árama (6× FLA) meghaladja a kioldási küszöböt, mielőtt a motor eléri a teljes sebességet.

Megoldás:

  • Számítsa ki a tényleges gyorsulási időt: taccel = (J · ω) / (Tmotor – Tload)
  • Biztosítsa: taccel < 0.8 × tkirándulási osztály (20%-os biztonsági ráhagyás)
  • Ebben az esetben: Használjon 20-as vagy 30-as osztályú relét

Hiba 3: A Forró Újraindítási Feltételek Figyelmen Kívül Hagyása

Tünet: A motor több gyors indítási/leállítási ciklus után meghibásodik, még akkor is, ha a hidegindítási védelem megfelelő

Kiváltó ok: A gyakori ciklusban tartás a motort magasabb hőmérsékleten tartja. A szabványos 20-as osztályú relé 8 percet engedélyez 150%-os túlterhelésnél (forró állapot), de a motor csak 2 percet bír ki.

Megoldás:

  • >6 indítás/óra alkalmazásokhoz: Használjon IEC 10A osztályú védelmet
  • Alkalmazzon minimális kikapcsolási késleltetéseket (hagyja a motort lehűlni az indítások között)
  • Fontolja meg a termikus modell alapú elektronikus reléket, amelyek nyomon követik a motor hőmérsékleti előzményeit

Hiba 4: A Relé Árambeállításának Túlméretezése

Tünet: A motor folyamatosan forrón jár, végül a szigetelés meghibásodik, a relé soha nem old ki

Kiváltó ok: A relé 25A-re van állítva egy 20A-es motorhoz (az FLA 125%-a). A folyamatos 23A-es terhelés (a motor FLA-jának 115%-a) soha nem éri el a relé kioldási küszöbét.

Megoldás:

  • Állítsa a relé áramát a motor adattábláján szereplő FLA-ra (nem a szerviztényező áramra)
  • 20A-es motorhoz 1,15 SF-el: Állítsa a relét 20A-re, ne 23A-re
  • A relé kioldási görbéje 125%-on (25A) továbbra is lehetővé teszi a szerviztényező működését zavaró kioldás nélkül

Elektronikus vs. Termikus Kioldási Osztály Technológia

Bimetall/Eutektikus Ötvözet Termikus Relék

Hogyan működnek:

  • Az áram a fűtőelemen folyik keresztül
  • A bimetall szalag a differenciális hőtágulás miatt meghajlik
  • A mechanikus kapcsolat kioldja a relé érintkezőit, amikor a lehajlási küszöbértéket eléri

Kioldási Osztály Jellemzői:

  • Fix kioldási osztály (eszközspecifikus, nem változtatható)
  • Környezeti hőmérséklet kompenzáció (a bimetall szalag eredendően kompenzál)
  • Termikus memória (kioldás után megtartja a hőt, befolyásolja a visszaállítási időt)
  • Kioldási görbe pontossága: ±10-20% (mechanikai tűrések)

Előnyök:

  • Nincs szükség külső tápellátásra
  • Ellenáll az elektromos zajnak/EMI-nek
  • Egyszerű, bevált technológia
  • Alacsonyabb költség

Hátrányok:

  • Fix kioldási osztály (több relétípust kell raktáron tartani)
  • Lassabb válasz a gyors túlterhelésekre
  • Mechanikai kopás idővel
  • Korlátozott diagnosztikai képesség

Elektronikus túlterhelés relék

Hogyan működnek:

  • Áramváltók (CT-k) mérik a motoráramot
  • A mikroprocesszor termikus modellt számít: θ(t) = θ0 + ∫ [(I2 – Iértékelt2) / τ] dt
  • Kiold, ha a számított hőmérséklet meghaladja a küszöbértéket

Kioldási Osztály Jellemzői:

  • Választható kioldási osztály (5, 10, 10A, 15, 20, 30 osztály DIP kapcsolóval vagy szoftverrel)
  • Digitális termikus modell (folyamatosan követi a motor hőmérsékletét)
  • Melegindítás kompenzáció (emlékszik a termikus állapotra áramkimaradás után)
  • Kioldási görbe pontossága: ±5% (digitális pontosság)

Előnyök:

  • Egyetlen eszköz több kioldási osztályt fed le (csökkenti a készletet)
  • Fejlett diagnosztika (áram egyensúlyhiány, fáziskimaradás, földzárlat)
  • Kommunikációs képesség (Modbus, Profibus, EtherNet/IP)
  • Programozható funkciók (riasztási küszöbértékek, kioldási késleltetés)

Hátrányok:

  • Vezérlő tápegységet igényel
  • Összetettebb (magasabb kezdeti költség)
  • Érzékeny az elektromos zajra (megfelelő földelés szükséges)
  • Firmware frissítésekre lehet szükség

Kioldási osztály és motor koordináció: 1. típus vs. 2. típus

IEC 60947-4-1 Koordinációs típusok

A motorvédelmi rendszereknek koordinálva kell lenniük a rövidzárlatvédelmi eszközökkel (biztosítékok vagy megszakítók) a biztonságos hibamegszakítás érdekében. A kioldási osztály befolyásolja ezt a koordinációt:

1. típusú koordináció:

  • Rövidzárlati körülmények között a kontaktor vagy indító károsodhat
  • Nincs veszély a személyekre vagy a berendezésre
  • Javítás vagy csere szükséges lehet az újraindítás előtt
  • Kioldási osztály hatása: Minimális – a rövidzárlatvédelemre összpontosít, nem a túlterhelésre

2. típusú koordináció:

  • Rövidzárlati körülmények között a kontaktor vagy indító nem sérül meg (kivéve az esetleges kontaktushegesztést)
  • Nincs veszély a személyekre vagy a berendezésre
  • A berendezés a hiba elhárítása után üzemkész
  • Kioldási osztály hatása: Jelentős – a túlterhelés relének ki kell oldania, mielőtt a kontaktor érintkezői összehegednének

Koordinációs példa:

Motor FLA Kioldási osztály Felfelé menő biztosíték Koordinációs típus Max. zárlati áram
32A 10. osztály 63A gG biztosíték 2. típus 50 kA
32A 20. osztály 63A gG biztosíték 2. típus 50 kA
32A 30. osztály 80A gG biztosíték 1. típus 50 kA

Főbb meglátás: A lassabb kioldási osztályok (30. osztály) nagyobb biztosítékokat igényelhetnek a koordináció eléréséhez, ami potenciálisan veszélyezteti a 2. típusú teljesítményt. A gyártók koordinációs táblázatokat biztosítanak, amelyek meghatározzák az egyes kioldási osztályokhoz tartozó maximális biztosítékméreteket.


Vegye figyelembe a késleltetett kioldás íváram energiájának következményeit

A motorvédelmi rendszerek és a kapcsolódó elektromos alkatrészek átfogó megértéséhez tekintse meg ezeket a VIOX műszaki útmutatókat:


GYIK: Kioldási osztály kiválasztása és alkalmazása

K1: Használhatok 10. osztályú túlterhelés relét egy 20. osztályra méretezett NEMA motoron?

A: Technikailag igen, de a legtöbb alkalmazáshoz nem ajánlott. Bár a 10. osztályú relé gyorsabb védelmet nyújt (potenciálisan előnyös), normál indítás során kellemetlen kioldást okozhat, különösen nagy tehetetlenségű terheléseknél vagy 8 másodpercnél hosszabb gyorsulási idővel rendelkező motoroknál. A NEMA motor úgy van tervezve, hogy biztonságosan kezelje a 20. osztályú védelemmel járó termikus igénybevételt (20 másodperces ellenállás a 600%-os FLA-nál), így a 10. osztály használata nem biztosít további biztonsági tartalékot – csak növeli a nem kívánt kioldások kockázatát. Kivétel: Ha a motor gyártója kifejezetten a 10. osztályt ajánlja (pl. VFD üzemeltetéshez vagy speciális munkaciklusokhoz), kövesse az ő útmutatásait.

K2: Hogyan állapíthatom meg a helyes kioldási osztályt, ha a motor adattáblája nem adja meg?

A: Kövesse ezt a döntési fát:

  1. Ellenőrizze a motor eredetét: NEMA motorok (Észak-Amerikai) → 20-as osztály; IEC motorok (Európai/Ázsiai) → 10-es osztály
  2. Ellenőrizze a szerviz faktort: 1.15 SF → 20-as osztály; 1.0 SF → 10-es osztály
  3. Ellenőrizze az alkalmazás típusát:
    • Búvárszivattyúk → 10-es vagy 5-ös osztály
    • VFD-hajtású motorok → 10-es osztály
    • Nagy tehetetlenségű terhelések (gyorsulás >15s) → 30-as osztály
    • Általános ipari → 20-as osztály
  4. Konzultáljon a gyártóval: Ha kétségei vannak, forduljon a motor gyártójához a motor sorozatszámával – ők meg tudják adni az ajánlott kioldási osztályt a tervezési specifikációk alapján.

K3: Mi történik, ha rossz kioldási osztályt használok?

A: Két meghibásodási mód:

  • Alulvédelem (túl lassú osztály): A motor hőkárosodást szenved, mielőtt a relé kiold. Példa: A 20-as osztályú relé a 10-es osztályú motoron 10-20 másodpercnyi károsító túlterhelést engedélyez. Eredmény: Rövidebb motorélettartam, szigetelés meghibásodása, végül meghibásodás.
  • Túlvédelem (túl gyors osztály): A relé normál működés közben kiold, ami zavaró leállásokat okoz. Példa: 10-es osztályú relé nagy tehetetlenségű terhelésen 18 másodperces gyorsulással. Eredmény: A motor soha nem éri el a teljes sebességet, termelési leállás, frusztrált kezelők, akik megkerülhetik a védelmet (veszélyes).

K4: Az elektronikus túlterhelés relék jobb védelmet nyújtanak, mint a termikus relék?

A: Nem feltétlenül “jobb”, de rugalmasabb és pontosabb. Az elektronikus relék a következőket kínálják:

  • Állítható kioldási osztály (egy eszköz = több alkalmazás)
  • Nagyobb pontosság (±5% vs. ±15% a termikusnál)
  • Fejlett diagnosztika (áram egyensúlyhiány, földzárlat, termikus állapot)
  • Kommunikáció (távoli felügyelet, prediktív karbantartás)

A termikus reléknek azonban vannak előnyei:

  • Nincs szükség külső tápellátásra (a motoráram táplálja)
  • Immunis az elektromos zajra (fontos zord EMI környezetben)
  • Alacsonyabb költség (egyszerű, rögzített alkalmazásokhoz)

Ajánlás: Használjon elektronikus reléket kritikus alkalmazásokhoz, változó terhelésekhez, vagy ahol diagnosztika/kommunikáció szükséges. Használjon termikus reléket költségérzékeny, rögzített feladatú alkalmazásokhoz, ahol az egyszerűség fontos.

K5: Hogyan befolyásolja a környezeti hőmérséklet a kioldási osztály teljesítményét?

A: A környezeti hőmérséklet közvetlenül befolyásolja a kioldási időt, mert mind a motort, mind a védelmi eszközt érinti:

Motor oldala:

  • Magasabb környezeti hőmérséklet → Kevesebb rendelkezésre álló hőkapacitás → Gyorsabb hőmérséklet emelkedés
  • Standard névleges érték: 40°C környezeti hőmérséklet (IEC/NEMA)
  • Csökkentés szükséges 40°C felett (általában 1% °C-onként 40°C felett)

Relé oldala:

  • Bimetál relék: Alapvetően kompenzál (a bimetál csík reagál a környezeti + terhelési fűtésre)
  • Elektronikus relék: Környezeti kompenzációs beállítás szükséges (sok beépített hőmérséklet érzékelővel rendelkezik)

Példa: Egy 50°C-os környezetben lévő motor (10°C-kal a standard felett) ~10%-kal kevesebb hőkapacitással rendelkezik. A relét 10%-kal alacsonyabbra kell állítani (18A a 20A helyett egy 20A-es motornál), VAGY a motor névleges teljesítményét 18A-re kell csökkenteni a folyamatos működéshez. A kioldási osztály ugyanaz marad, de az áramküszöb megváltozik.


Következtetés

A kioldási osztály sokkal több, mint egy egyszerű időzítési specifikáció – ez a kritikus kapcsolat a motor termikus jellemzői és a védelmi eszköz válasza között. Az 5-ös, 10-es, 10A, 20-as és 30-as osztályú védelem árnyalatainak megértése lehetővé teszi a mérnökök számára, hogy olyan motorvezérlő rendszereket tervezzenek, amelyek megakadályozzák a katasztrofális meghibásodásokat és a költséges zavaró kioldásokat.

Fontos tervezési elvek, amelyeket érdemes megjegyezni:

  1. Illessze a védelmet a motor tervezéséhez: A NEMA motorok (20-as osztály) és az IEC motorok (10-es osztály) alapvetően eltérő hőkapacitással rendelkeznek – a nem megfelelő védelem veszélyezteti a biztonságot vagy a megbízhatóságot
  2. Vegye figyelembe a valós munkaciklusokat: A hidegindítási specifikációk nem mondanak el mindent – a meleg újraindítási körülmények (gyakori ciklusok) gyorsabb védelmet igényelhetnek (10A osztály)
  3. Ellenőrizze a gyorsulási idő kompatibilitását: Számítsa ki a motor tényleges gyorsulási idejét, és győződjön meg arról, hogy az a kioldási osztály idejének kevesebb, mint 80%-a a zavaró kioldás elkerülése érdekében
  4. Használja ki a modern technológiát: Az állítható kioldási osztályú elektronikus túlterhelés relék rugalmasságot, diagnosztikát és pontosságot biztosítanak, amelyet a rögzített termikus relék nem tudnak elérni
  5. Koordináljon a felső szintű védelemmel: A kioldási osztály kiválasztása befolyásolja a 1./2. típusú koordinációt a biztosítékokkal és a megszakítókkal – konzultáljon a gyártó koordinációs táblázataival

Ahogy a motor hatékonysági szabványai világszerte szigorodnak (IEC IE4, IE5 a láthatáron), a termikus margók tovább zsugorodnak, ami minden eddiginél kritikusabbá teszi a megfelelő kioldási osztály kiválasztását. Az IEC-stílusú alkalmazás-besorolású motorok felé irányuló tendencia – még az észak-amerikai piacokon is – azt jelenti, hogy a mérnököknek meg kell érteniük a NEMA és az IEC védelmi filozófiákat is, hogy olyan rendszereket specifikáljanak, amelyek hosszú távú megbízhatóságot biztosítanak.

A VIOX Electricről: A VIOX Electric vezető B2B gyártója elektromos berendezéseknek, amely motorvédő megszakítókra (MPCB-k), termikus túlterhelés relékre, kontaktorokra és átfogó motorvezérlő megoldásokra specializálódott ipari és kereskedelmi alkalmazásokhoz. Mérnöki csapatunk technikai támogatást nyújt a motorvédelmi rendszer tervezéséhez, a kioldási osztály kiválasztásához és a koordinációs tanulmányokhoz. Kapcsolatfelvétel alkalmazásspecifikus útmutatásért és termékválasztási segítségért.

Szerző kép

Szia, Joe vagyok, elkötelezett szakmai 12 éves tapasztalattal rendelkezik az elektromos ipar. A VIOX Elektromos, a hangsúly a szállító minőségi elektromos megoldások szabva az ügyfeleink igényeit. A szakértelem ível ipari automatizálás, lakossági vezetékek, illetve kereskedelmi elektronikus rendszerek.Lépjen kapcsolatba velem, [email protected] ha u bármilyen kérdése.

Tartalomjegyzék
    Agregar un encabezado para empezar a generar la tabla de contenido
    Kérjen árajánlatot most