Mi az ív a megszakítóban? Az ívoltó kamra, az ívvezető és az ívoltás magyarázata

Egy ív a megszakítóban egy fényjelenséggel járó elektromos kisülés, amely a szétnyíló érintkezők között keletkezik, amikor a megszakító megszakítja az áram alatt lévő áramkört. Az ív lehetővé teszi, hogy az áram rövid ideig tovább folyjon az ionizált levegőn vagy gázon keresztül, amíg a megszakító kényszeríti az ívet a lehűlésre, megnyúlásra, megosztásra és kialvásra.

A megszakító nem állítja le az áramot abban a pillanatban, amikor az érintkezői szétválnak. Először az megszakítás során keletkező ívet kell kontrollálnia, majd kioltania azt, hogy az áramkör biztonságosan nyithasson.

Ezért az ívvezérlés a megszakító tervezésének egyik legfontosabb része. A rossz ívoltási képességgel rendelkező megszakító érintkezői erodálódhatnak, túlmelegedhetnek, a szigetelés károsodhat, vagy a hiba biztonságos megszakítása meghiúsulhat.

Az ívvel kapcsolatos legfontosabb fogalmak áttekintése

Fogalom Jelentése Szerep a megszakítóban
Ív Vezetőképes, fényjelenséggel járó kisülés a nyíló érintkezők közötti résben Lehetővé teszi az áram rövid idejű továbbfolyását az érintkezők szétválása után
Ívképződés Folyamat, amely során ionizált gáz keletkezik az érintkezők között Kapcsolás vagy hibaáram-megszakítás során következik be
Ívfeszültség Az íven eső feszültség a megszakítás alatt Segít ellensúlyozni az áramköri áramot és támogatja az ívoltást
Ívvezető Vezetőképes útvonal, amely elvezeti az ívet az érintkezőktől Az ívet az ívoltó kamrába tereli
Ívcsúszda Az ívet megosztó és hűtő szerelvény Segíti az ív biztonságos oltását
Ívosztó lemez Fémlemez az ívoltó kamrán belül Kisebb ívszakaszokra osztja az ívet
Ívoltó kamra Tér vagy szerkezet, ahol az ívoltás végbemegy Tartalmazza és szabályozza az ívenergiát
Ívoltás Az ív megszüntetésének folyamata A biztonságos megszakításhoz szükséges

Hogyan keletkezik az ív a megszakítóban

Az ívképződés akkor kezdődik, amikor a megszakító érintkezői nyitnak, miközben az áram még folyik.

Circuit breaker arc formation diagram showing contacts opening and ionized arc path.
A megszakító ívképződési diagramja, amely az érintkezők nyitását, az ionizált gázt és az átmeneti ívutat mutatja a megszakítás során.

A megszakítási folyamat általában így működik:

  1. The breaker detects an overload, short circuit, or manual switching operation.
  2. The operating mechanism separates the contacts.
  3. Current tries to continue flowing across the small contact gap.
  4. Air or gas between the contacts becomes ionized.
  5. A conductive arc forms.
  6. The breaker drives the arc into the arc-control system.
  7. The arc is lengthened, split, cooled, and extinguished.

The arc is not a defect by itself. It is a normal physical event during current interruption. The engineering challenge is to control it quickly and safely.


Miért keletkezik ív az érintkezők nyitásakor

Amikor az érintkezők zárt állapotban vannak, az áram egy fém útvonalon folyik keresztül. Amikor elkezdenek szétválni, az érintkezési felület csökken, az ellenállás nő, és a hőmérséklet emelkedik. Ezzel egyidejűleg a nyíló résen kialakuló elektromos tér ionizálhatja a környező közeget.

Amint a közeg vezetővé válik, az áram az ívplazmán keresztül tovább folyhat, még akkor is, ha a fém érintkezők már nem érintkeznek egymással.

Ezért van szükség a megszakítókban az egyszerű mechanikus kapcsolónál többre. Olyan ívoltó szerkezetekre van szükségük, amelyek képesek kezelni a megszakítás során felszabaduló energiát.


Főérintkezők kontra ívoltó érintkezők

Nagyobb kisfeszültségű megszakítókban, különösen sok MCCB és ACB esetében, az áramút tartalmazhat fő kontaktusok és ívkontaktusok.

Érintkező típusa Fő Szerep Miért fontos?
Fő kontaktusok Normál üzem közben kis ellenállással vezetik az áramot Vezetőképességre és alacsony melegedésre tervezve
Ívkontaktusok Ív átvétele nyitás és zárás közben A főérintkezők védelme a súlyos íveróziótól

A tipikus sorrend előbb nyit / utóbb zár az ívoltó érintkezők esetében a főérintkező-rendszerhez képest, a megszakító kialakításától függően. Nyitáskor a főérintkezők válnak el először, így az ív átterjed az ívoltó érintkezőkre. Záráskor az ívoltó érintkezők zárnak először, így a főérintkezőket nem károsítja a kezdeti elektromos igénybevétel.

Ez az érintkező-időzítés az egyik oka annak, hogy egy megszakító összetettebb, mint egy egyszerű kapcsoló. Normál üzemben hatékonyan kell vezetnie az áramot, hiba esetén pedig túl kell élnie az ismételt megszakítási eseményeket.


Ívvezető sín a megszakítóban

Egy ívvezető sín egy vezetőképes alkatrész, amely elősegíti az ív elvezetését a fő érintkezőktől az ívoltó kamra felé.

Arc runner and arc chute inside a circuit breaker guiding the arc into splitter plates.
A megszakító belsejében található ívvezető és ívoltó kamra az ívet az érintkezőktől az osztólemezek felé tereli a hűtés és a megszakítás érdekében.

Funkciója gyakorlati jellegű:

  • csökkenti az érintkezők károsodását;
  • a megfelelő útvonalra tereli az ívet;
  • segíti az ív átvitelét az érintkezési területről az ívoltó kamrába;
  • támogatja az ív gyorsabb és kontrolláltabb megszakítását.

Számos megszakító kialakításánál az ívvezető a hibaáram által keltett mágneses erőkkel együttműködve működik. A hajtóerő kifejezésének egyszerűsített módja: F = I × L × B, ahol F az ívre ható erő, I az íváram, L az effektív ívhossz a mágneses térben, és B a mágneses indukció. A gyakorlati megszakítótervezésben a nagyobb zárlati áram erősebb mágneses hajtóerőt hoz létre, ami segíti az ív ívvezető mentén az ívkioltó kamrába történő terelését, ahol az ív megosztható és hűthető.

F = I × L × B

Hogyan mozgatja a mágneses erő az ívet az ívkioltó kamrába

Amikor nagy áram folyik át egy megszakítón, az áramút mágneses teret hoz létre. Maga az ív is áramot vezet. Az áramjárta ív és a mágneses tér kölcsönhatása olyan erőt hoz létre, amely képes eltolni az ívet az érintkezőktől.

Ez a mágneses mozgás azért hasznos, mert:

  • elhúzza az ívet az érintkezőfelülettől;
  • az ívet az ívvezető felé tereli;
  • az ívet az ívoltó lemezek közé hajtja;
  • csökkenti az ív fő érintkezési területen töltött idejét.

Egyenáramú (DC) megszakítóknál a mágneses ívvezérlés még fontosabbá válik, mivel nincs természetes áramnullátmenet. Ez az oka annak is, hogy bizonyos DC megszakító kialakításoknál a polaritás számíthat.

Terméktervezési szempontból önmagában az ívoltó kamra megléte nem elegendő. Az ívvezető alakja, az érintkező nyitási sebessége, az ívoltó lemezek illesztése, a szellőzőút és a kamra körüli szigetelőanyag mind befolyásolják, hogy az ív tisztán az oltási zónába kerül-e, ahelyett, hogy az érintkezők közelében maradna.


Ívoltó és ívoltó kamra

Egy Az ívterelő az a szerkezet, amely segíti az ív oltását, miután az elhagyta az érintkezési területet. Gyakran több, szigetelő kamrában elrendezett ívoltó lemezből vagy ívlemezből áll.

Az ívoltó kamra működési elve:

  • az ív útjának meghosszabbítása;
  • egy nagy ív több kisebb ívszegmensre bontása;
  • a forró ionizált gáz hűtése;
  • az ívfeszültség növelése;
  • az ív útjának ionmentesítésének elősegítése;
  • a forró gázok és részecskék kordában tartása a megszakító kialakításán belül.

A kifejezés ívoltó kamra általában arra a térre vagy szerelvényre utal, ahol az ívoltás történik.


Érintkezőanyagok: Miért használnak volfrám-réz és ezüstötvözeteket?

A megszakító érintkezőinek normál üzemben vezetniük kell az áramot, megszakításkor pedig el kell viselniük az ív hőhatását. Ez anyagtechnológiai kompromisszumot igényel.

A gyakori érintkezőanyag-stratégiák közé tartoznak az ezüst alapú ötvözetek a vezetőképesség és az ívállóság érdekében, valamint a volfrám-réz típusú anyagok, ahol nagyobb íverózió-állóságra van szükség. A pontos anyagválasztás a megszakító típusától, a névleges áramerősségtől, az alkalmazástól és a gyártói konstrukciótól függ.

A legfontosabb mérnöki elv a következő: a volfrám magas olvadáspontú íverózió-állóságot biztosít, míg a réz javítja a vezetőképességet és a hőátadást. A cél az érintkezőszerkezet stabilitásának megőrzése az ismételt ívmelegítés mellett, az elfogadható átmeneti ellenállás fenntartása mellett.

Ez pontosabb megfogalmazás annál, mintha azt mondanánk, hogy a volfrám-rézet csak az elektronemisszió csökkentésére használják. A megszakító érintkezőinél az olvadáspont, az erózióállóság, a termikus viselkedés, a vezetőképesség és a mechanikai integritás mind meghatározó tényezők.


Mi az ívoltás?

Ívoltás az az eljárás, amely során az ív kialszik, így az áram folyása megszűnik.

A megszakítók típusuktól és feszültségosztályuktól függően különböző ívoltási módszereket alkalmazhatnak:

Megszakító típusa Gyakori ívoltási módszer
MCB Ívoltó kamra osztólemez-köteggel
MCCB Ívoltó kamra, ívvezetők, osztólemezek, öntött szigetelés
ACB Levegős ívmegszakítás nagyobb ívoltó kamrákkal
DC megszakító Ívoltó kamra mágneses fúvatással vagy többpólusú soros kialakítással
Nagyfeszültségű megszakító Vákuum, SF6, légfúvásos vagy egyéb speciális megszakítási módszerek

Az alacsonyfeszültségű kismegszakítók (MCB) és kompakt megszakítók (MCCB) esetében az ívoltó kamrák és az ívoltó lemezek a legismertebb alkatrészek.


Mi az az ívfeszültség?

Ívfeszültség az az ív két vége között mérhető feszültség a megszakítás során. Ahogy a megszakító nyújtja, osztja és hűti az ívet, az ívfeszültség növekszik. Amikor az ívfeszültség a hálózati körülményekhez képest elég magasra emelkedik, az áramerősség kényszerűen csökken, és az ív kialszik.

Gyakorlati szempontból egy jó ívoltó rendszer növeli az ív ellenállását és hűtését, így az áram nem tud tovább folyni az ionizált útvonalon.

Az ívfeszültség nem egy rögzített katalógusérték. Magában foglalja a katód és anód környéki feszültségesést, valamint az ívoszlop menti feszültségesést. Az alacsonyfeszültségű megszakítók tervezésénél a legfontosabb kérdés az, hogy az érintkezőgeometria, az ívvezető, az ívoltó lemezköteg, a gázáramlás és a kamraszigetelés képes-e elég gyorsan növelni az ívfeszültséget a vizsgált zárlati körülmények között.

Ez az egyik oka annak, hogy az érintkezők, az ívvezetők, a lemezek, a kamra alakja és a gázáramlás geometriája kritikus jelentőségű a megszakítók tervezésében.


AC ív vs. DC ív a megszakítókban

AC arc versus DC arc comparison showing current zero crossing and forced DC arc extinction by VIOX.
AC ív és DC ív összehasonlítása, amely bemutatja a természetes áramnullátmenetet az AC áramkörökben és a kényszerített ívoltást a DC megszakítókban.

Az AC és DC ívek viselkedése eltérő.

Jellemző AC ív DC Ívet
Áramnullátmenet Természetes nulla átmenet minden félperiódusban Nincs természetes nullátmenet
Ív kioltása Az áramnullátmenet segíti A megszakító kialakításával kell kényszeríteni
Megszakító kialakítása Az AC-besorolású ívoltókamra elegendő lehet a névleges értékéhez DC-névleges ívoltó kialakítást igényel
Polaritásbeli szempontok Kisfeszültségű AC megszakítóknál általában kevésbé kritikus Számos polarizált DC megszakítónál fontos

Ez az oka annak, hogy egy AC megszakító nem használható automatikusan DC áramkörben. A DC ív fennmaradhat, hacsak a megszakítót kifejezetten DC megszakításra tervezték és minősítették.

A DC megszakító részleteiért lásd: Mi az az egyenáramú megszakító?.


Ív az MCB, MCCB és ACB esetében

Megszakító típusa Hol történik az ívvezérlés Gyakorlati különbség
MCB Kompakt ívoltó kamra az érintkezőrendszer közelében Kis helyigény, gyors ívosztás, korlátozott keretméret
MCCB Nagyobb öntött ívoltó kamra és ívvezetők Nagyobb keretméretek és erősebb megszakító szerkezetek
ACB Nagyobb levegős ívoltó kamra Nagyobb áramerősségű kisfeszültségű kapcsolóberendezésekben használatos

Az alapelv hasonló: a megszakító nyitja az érintkezőket, ívet hoz létre, az ívet egy kamrába tereli, ahol megosztja és hűti, majd megszakítja az áramot. A fizikai méret és a megszakítóképesség a megszakító típusától függően változik.

Az MCCB belső alkatrészeit lásd: MCCB belső felépítése és alkatrészei.


IEC 60947-2, UL 489 és ívoltási teljesítményértékek

Circuit breaker arc interruption checklist showing Icu, Ics, rated voltage, and standard selection factors.
Megszakító ívoltási ellenőrzőlista, amely tartalmazza az Icu, Ics, névleges feszültség, alkalmazandó szabvány és a megszakító kiválasztási tényezőit.

Az ívoltást nem csupán vizuális kialakítás alapján értékelik. A megszakítókat olyan szabványos keretrendszerek szerint tesztelik, amelyek meghatározzák az ívoltási teljesítmény ellenőrzésének módját.

Kisfeszültségű ipari megszakítók esetében, IEC 60947-2 kulcsfontosságú szabványos környezet. Az észak-amerikai elágazó és tokozott megszakítók piacán, UL 489 kulcsfontosságú hivatkozás. Az alkalmazandó szabvány a terméktípustól, a piactól és a telepítéstől függ.

Az ívoltással kapcsolatos fontos névleges értékek a következők:

Értékelés Jelentése Miért kapcsolódik az ívoltáshoz
Icu Végső zárlati megszakítóképesség Ellenőrzi, hogy a megszakító képes-e megszakítani egy súlyos zárlatot meghatározott vizsgálati körülmények között
Ics Üzemi zárlati megszakítóképesség Jelzi a teljesítményt a megszakítást követően, üzemi jellegű vizsgálati körülmények között
Icw Rövid idejű határáram Fontos a szelektivitás és az ellenállóképesség szempontjából bizonyos megszakítótípusoknál
Névleges feszültség Az a feszültség, amelyen a megszakítást vizsgálják A magasabb feszültség általában megnehezíti az ívoltást

Ezeket a névleges értékeket az adatlapból és a szabványos környezetből kell kiolvasni. Egy robusztusnak tűnő ívoltókamrával rendelkező megszakítónak is rendelkeznie kell az adott áramkörhöz megfelelő, bevizsgált megszakítóképességgel.

A VIOX termékkiválasztási útmutatója szempontjából a gyakorlati kérdés nem az, hogy a megszakító rendelkezik-e látható ívoltókamrával. Szinte minden kisfeszültségű megszakító tartalmaz valamilyen ívoltó szerkezetet. Hasznosabb kérdés az, hogy az érintkezőrendszer, az ívvezető, az ívoltólemezek, az öntött szigetelés, a szellőzőút és a csatlakozószerkezet együttesen hitelesítve vannak-e az előírt megszakítóképességi vizsgálati körülmények között. Itt az Icu, az Ics, a névleges feszültség és az alkalmazandó szabvány többet számít, mint a vizuális megjelenés.


Ív a megszakítóban kontra ívhiba-megszakító

Az “ív” szó két különböző megszakítókkal kapcsolatos témában is megjelenik, de a jelentésük eltérő.

Fogalom Jelentése
Ív a megszakítóban A megszakító érintkezőinek nyitásakor, a megszakítás során keletkező belső ív
Ívhiba Nem kívánt ívképződés a vezetékekben, kábelekben, csatlakozókban vagy berendezésekben
Ívhiba-megszakító / AFCI Olyan megszakító, amelyet az áramkörben fellépő veszélyes ívhiba-jelenségek észlelésére terveztek

A normál megszakítóív a megszakítón belül keletkezik kapcsolás vagy hiba megszakítása során. Az ívhiba a tervezett érintkezőrendszeren kívül lép fel, és sérült vezetékezésre, laza csatlakozásokra vagy szigetelési hibára utalhat.


A megszakító ívhúzási problémáinak lehetséges jelei

A megszakítón belüli ívhúzás megszakítás közben normális jelenség, de a rendellenes külső tüneteket nem szabad figyelmen kívül hagyni.

Hívjon szakképzett villanyszerelőt vagy technikust, ha az alábbiakat tapasztalja:

  • égett szag az elosztószekrény közelében;
  • zümmögő, sistergő vagy pattogó hang a megszakítóból;
  • hő okozta károsodás vagy elszíneződés;
  • megolvadt szigetelés a csatlakozók közelében;
  • ismétlődő megszakító-leoldás;
  • látható villanás a megszakítón kívül;
  • laza vagy sérült csatlakozók.

Ne nyissa fel és ne vizsgálja a feszültség alatt álló megszakító belsejét. A kismegszakítók lezárt vagy összeszerelt biztonsági eszközök, nem pedig a helyszínen javítható ívoltó kamrák.


Íverózió, érintkező-pitting (kráteresedés), és mikor válik problémássá a megszakító ívképződése

Minden megszakítási esemény igénybe veszi a megszakító érintkezőit. Normál üzemben ez elvárható, de az ismételt súlyos zárlatok vagy a rossz csatlakozási körülmények felgyorsíthatják a kopást.

Az ívképződéssel kapcsolatos túlzott igénybevétel lehetséges jelei a következők:

  • kráterezett vagy erodált érintkezők a szervizelhető ipari berendezésekben;
  • elszíneződés a csatlakozók vagy a szellőzőnyílások körül;
  • szokatlan szag működés után;
  • a megszakító házának sérülése;
  • ismételt kioldások hasonló terhelési körülmények között;
  • növekvő érintkezési ellenállás olyan berendezéseknél, ahol a mérés a karbantartási gyakorlat része.

Zárt kismegszakítók esetében a belső érintkezők vizsgálata általában nem kivitelezhető. Nagyobb, javítható kapcsolóberendezéseknél az ellenőrzést és a karbantartást a gyártó utasításai és a helyszíni biztonsági eljárások szerint kell végezni.


Gyakori félreértések a megszakítók ívképződésével kapcsolatban

1. tévhit: Azt hinni, hogy minden ív a megszakító meghibásodását jelenti

A megszakítás közbeni belső ív normális jelenség. A megszakítót úgy tervezték, hogy kezelje ezt.

2. hiba: Annak feltételezése, hogy az ívoltó kamra minden megszakító-károsodást megakadályoz

Az ívoltó kamra csökkenti és szabályozza az ívenergiát, de az ismételt, nagy zárlati áramú megszakítások továbbra is igénybe vehetik az érintkezőket és a belső alkatrészeket.

3. hiba: A megszakító ívképződésének összekeverése az ívhiba-védelemmel

A megszakító belső ívszabályozása és az AFCI ívhiba-érzékelés két különböző téma.

4. hiba: AC ívekre vonatkozó feltételezések alkalmazása DC megszakítóknál

A DC íveket nehezebb eloltani, mivel nincs természetes nullátmenet. DC áramkörökhöz használjon DC-re méretezett megszakítókat.

5. hiba: A csatlakozók állapotának figyelmen kívül hagyása

A laza csatlakozások külső melegedést és ívképződést okozhatnak. Ez különbözik a megszakító kioldása során keletkező normál belső ívtől.


GYIK

Képes egy váltakozó áramú (AC) ívoltó kamra az egyenáramú (DC) ív oltására?

Nem automatikusan. Az AC megszakítás a természetes áramnullátmeneteket használja ki, míg a DC megszakításnál az ívet kényszerűen meg kell nyújtani, hűteni és eloltani ezen segítség nélkül. A DC áramkörökben használt megszakítót kifejezetten a DC feszültségre, áramerősségre, polaritási feltételekre és alkalmazásra kell méretezni.

Mi a különbség az ívoltó érintkezők és a főérintkezők között?

A főérintkezők a normál üzem közbeni kis ellenállású áramvezetésre vannak optimalizálva. Az ívoltó érintkezőket úgy tervezték, hogy elviseljék a nyitás és zárás közbeni elektromos igénybevételt, így a főérintkezők nincsenek kitéve a legsúlyosabb íveróziónak.

Milyen gyakran kell ellenőrizni az ívoltó érintkezőket ipari megszakítókban?

Kövesse a megszakító gyártójának karbantartási utasításait és a helyszíni villamos biztonsági eljárásokat. Az ellenőrzés gyakorisága függ a megszakító típusától, a hibaelőzményektől, a kapcsolási igénybevételtől, a környezettől és attól, hogy az eszköz javítható-e. A zárt kismegszakítókat (MCB) és sok kompakt megszakítót (MCCB) általában cserélni szokták, ahelyett, hogy az érintkezők ellenőrzése céljából megbontanák őket.

Miért érezhető égett szag a megszakítón a kioldást követően?

Egy súlyos megszakítást követő enyhe szag a megszakítón belüli forró gázokból és az ív melléktermékeiből származhat. A tartós égett szag, elszíneződés, megolvadt szigetelés, a csatlakozók melegedése vagy az ismételt kioldás nem normális jelenség, és az áramkör visszakapcsolása előtt ellenőrizni kell.

A magasabb Icu-besorolás jobb ívoltó kamrát jelent?

Önmagában nem. Az Icu egy meghatározott körülmények között tesztelt végső zárlati megszakítóképesség. Az ívoltó kamra kialakítása fontos, de ugyanilyen lényeges az érintkezők sebessége, a vezetősínek geometriája, az öntött szigetelés, a csatlakozók kialakítása, a névleges feszültség és a teljes vizsgálati sorozat is. Az Ics szintén fontos, mivel az alkalmazandó szabvány szerinti üzemi zárlati teljesítményt jelzi.

Javítható a megszakítóban keletkező ív okozta sérülés?

A zárt kismegszakítók (MCB) és számos kompakt megszakító (MCCB) esetében a belső ív okozta károsodás a helyszínen nem javítható. Cserélje ki az eszközt, ha az ellenőrzés vagy a gyártói útmutató sérülést jelez. A nagyobb, szervizelhető megszakítóknál létezhetnek gyártó által jóváhagyott karbantartási eljárások, de a javítást csak szakképzett személyzet végezheti, jóváhagyott alkatrészek és vizsgálati módszerek alkalmazásával.


Kapcsolódó VIOX források


Következtetés

A megszakítóban keletkező ív egy normális, de intenzív elektromos jelenség, amely akkor jön létre, amikor az érintkezők áram alatt nyílnak. A megszakítónak ezt az ívet egy ívoltó rendszerbe kell terelnie, megosztania, hűtenie, az ívfeszültséget növelnie, majd kioltania.

A legfontosabb megértendő részek a következők: ívvezető sín, Az ívterelő, ívoltó lemezek, és ívoltó kamra. Ezek az alkatrészek teszik lehetővé, hogy a megszakító biztonságosan szakítsa meg az áramot, ahelyett, hogy egyszerű kapcsolóként viselkedne.

A szerzőről
Author picture

Szia, Joe vagyok, elkötelezett szakmai 12 éves tapasztalattal rendelkezik az elektromos ipar. A VIOX Elektromos, a hangsúly a szállító minőségi elektromos megoldások szabva az ügyfeleink igényeit. A szakértelem ível ipari automatizálás, lakossági vezetékek, illetve kereskedelmi elektronikus rendszerek.Lépjen kapcsolatba velem, [email protected] ha u bármilyen kérdése.

Mondja el igényét
Kérjen árajánlatot most