Hogyan válasszunk ki egy MCCB-t egy panelhez: Megszakítók: Végső útmutató az öntött tokozású megszakítókhoz

A megfelelő tokos megszakító (MCCB) kiválasztása az elektromos panelhez olyan kritikus mérnöki döntés, amely közvetlenül befolyásolja a rendszer biztonságát, megbízhatóságát és teljesítményét. A helytelenül kiválasztott MCCB zavaró kioldásokhoz, nem megfelelő védelemhez, a berendezések károsodásához vagy akár katasztrofális meghibásodáshoz is vezethet. Ez az átfogó útmutató végigvezeti Önt az alapvető tényezőkön és a lépésről lépésre történő kiválasztás folyamatán, hogy olyan MCCB-t válasszon, amely tökéletesen megfelel az elektromos rendszer követelményeinek.

Mi az az MCCB és miért fontos az elektromos panelek számára?

Az öntött tokos megszakító (MCCB) egy robusztus, szigetelt házban elhelyezett, létfontosságú elektromos védelmi eszköz. A kismegszakítókkal (MCB) ellentétben az MCCB-k nagyobb áramerősséget (jellemzően 16A és 2500A között) képesek kezelni, és kiváló védelmi képességeket biztosítanak az áramelosztó rendszerek számára.

Az MCCB-k számos fontos funkciót látnak el a panelalkalmazásokban:

• Védelem a vezetők és berendezések károsodását okozó túlterhelési körülmények ellen
• Rövidzárlatvédelem a katasztrofális hibakárok megelőzésére
• Földzárlatvédelem (felszerelt modellekben)
• Elektromos szigetelés a karbantartás biztonsága érdekében
• Megbízható kapcsolási műveletek különböző terhelési körülmények között

Az MCCB elsődleges szerepe az, hogy automatikusan megszakítsa az áramáramlást, amikor túláramot észlel, ezáltal:

• A vezetők és a szigetelés hőkárosodásának megelőzése
• A csatlakoztatott berendezések védelme a pusztító hibaáramoktól
• Az elektromos tüzek kockázatának minimalizálása
• A rendszer általános megbízhatóságának biztosítása

A legfontosabb tényezők, amelyeket figyelembe kell venni egy MCCB kiválasztásakor egy panelhez

1. Jelenlegi minősítési követelmények

Az MCCB kiválasztásakor az áramerősség a legalapvetőbb paraméter:

• Névleges áram (In): Ez az a maximális folyamatos áram, amelyet az MCCB a megadott referenciafeltételek mellett kioldás nélkül elviselhet. Az MCCB névleges áramának nagyobbnak vagy egyenlőnek kell lennie az áramkör tervezési áramával (Ib).
• Tervezési áramszámítás:
  • Egyfázisú váltakozó áramú terhelések esetén: Ib = P/(V×PF)
  • Háromfázisú váltakozó áramú terhelések esetén: Ib = P/(√3×VL-L×PF)
  • Egyenáramú terhelések esetén: Ib = P/V
• Folyamatos terhelés méretezése: Folyamatos terhelés esetén (3+ órán keresztül üzemelő), a szokásos gyakorlat szerint a számított folyamatos terhelési áram legalább 125% értékű MCCB-t kell választani: In ≥ 1,25 × Ib. Ez figyelembe veszi azt a tényt, hogy a szekrényekben lévő MCCB-k a hőtechnikai korlátozások miatt jellemzően a névleges névleges névleges értékük 80%-ére korlátozódnak folyamatos üzem esetén.
• Keretméret (Inm): Ez jelzi, hogy egy adott MCCB-keret mekkora áramot képes felvenni. Például egy 250AF (amperkeret) MCCB 100A és 250A közötti In beállításokkal áll rendelkezésre.
• Környezeti hőmérséklet figyelembevétele: Az MCCB-ket általában egy referencia-hőmérsékletre (általában 40°C) kalibrálják. Magasabb környezeti hőmérséklet esetén a gyártó előírásainak megfelelően deratációs tényezőket kell alkalmazni.

2. Feszültség besorolás kiválasztása

Az MCCB névleges feszültségparamétereinek meg kell felelnie vagy meg kell haladnia a rendszer működési követelményeit:

• Működési névleges feszültség (Ue): Az a feszültség, amelyen az MCCB-t úgy tervezték, hogy működjön és megszakítsa a hibákat. Az általános értékek a következők: 230V, 400V, 415V, 440V, 525V, 600V és 690V. A kiválasztott MCCB Ue értékének nagyobbnak vagy egyenlőnek kell lennie a rendszer névleges feszültségével.
• Névleges szigetelési feszültség (Ui): Az MCCB szigetelésének maximális feszültsége, amelyet a vizsgálati körülmények között elviselhet. Ez az érték általában magasabb, mint az Ue (pl. 800 V, 1000 V), és biztonsági tartalékot biztosít a teljesítményfrekvenciás túlfeszültségek ellen.
• Névleges impulzusállási feszültség (Uimp): A szabványosított impulzusfeszültség csúcsértéke (jellemzően 1,2/50 μs hullámforma), amelyet az MCCB meghibásodás nélkül elvisel. Ez a minősítés (pl. 6 kV, 8 kV, 12 kV) döntő fontosságú a megbízhatóság biztosításához olyan környezetben, ahol villámlásból vagy kapcsolási műveletekből eredő átmeneti túlfeszültségekre hajlamosak.

3. Törési kapacitás követelményei

A megszakítóképesség határozza meg az MCCB azon képességét, hogy biztonságosan megszakítsa a hibaáramokat anélkül, hogy tönkremenne:

• Végső szakítószilárdság (Icu): A maximális várható rövidzárlati áram, amelyet az MCCB a megadott vizsgálati feltételek mellett biztonságosan meg tud szakítani. Egy ilyen szintű hiba megszakítása után az MCCB ellenőrzés vagy csere nélkül nem alkalmas a további üzemelésre. A kritikus szabály az, hogy az Icu-nak nagyobbnak vagy egyenlőnek kell lennie a telepítési ponton számított várható rövidzárlati árammal (PSCC).
• Szolgálati szakítószilárdság (Ics): A maximális hibaáram, amelyet az MCCB meg tud szakítani, és utána üzemképes állapotban marad. Az Ics-t általában az Icu százalékában fejezik ki (25%, 50%, 75% vagy 100%). Kritikus alkalmazásokhoz, ahol a szolgáltatás folyamatossága kiemelkedően fontos, olyan MCCB-t válasszon, amelynek Ics = az Icu 100%-je és Ics ≥ PSCC.
• Prospektív rövidzárlati áram (PSCC) számítása:
  • PSCC = V/Ztotal, ahol V a rendszerfeszültség és Ztotal az elektromos rendszer teljes impedanciája a forrástól az MCCB-ig.
  • A PSCC-t befolyásoló főbb tényezők közé tartozik a transzformátor kVA névleges teljesítménye és impedanciája, a kábel hossza és mérete, valamint más upstream komponensek.
  • A legrosszabb esetre vonatkozó számításokhoz vegye figyelembe a feszültségingadozás felső határát és a transzformátor impedancia-tűrés alsó határát.
• Kapacitás (Icm): A maximális aszimmetrikus csúcsáram, amelyre az MCCB károsodás nélkül zárhat. Az IEC 60947-2 az Icm-t az Icu tényezőjeként határozza meg, ahol a tényező az áramkör teljesítménytényezőjétől függ.

4. A kioldóegység típusa és jellemzői

A kioldóegység az MCCB "agya", amely a hibaállapotok érzékeléséért és a kioldás elindításáért felelős:

Utazási egység technológiák:

• Termikus-mágneses kioldóegységek (TMTU):
  • Használjon bimetál elemet a túlterhelés elleni védelemhez (termikus) és elektromágneses elemet a rövidzárlat elleni védelemhez (mágneses).
  • Gazdaságosabb, de kevésbé állítható, mint az elektronikus egységek
  • Érzékeny a környezeti hőmérséklet-ingadozásokra
• Elektronikus kioldóegységek (ETU):
  • Használjon áramváltókat és mikroprocesszorokat a pontosabb védelem érdekében.
  • Széles állítási és további védelmi funkciókat kínál
  • Olyan funkciókat biztosít, mint a mérés, kommunikáció és diagnosztika.
  • Stabilabb a hőmérséklet-ingadozásoknál

Utazási jellemzőtípusok:

• B típusú MCCB-k: Mágneses kioldás 3-5-szörös névleges áramnál. Alkalmas olyan ellenállásos terhelésekhez, mint a fűtőelemek és a világítás, ahol az indítóáramok alacsonyak.
• C típusú MCCB-k: 5-10-szeres névleges áramnál kioldás. Általános célú kereskedelmi és ipari alkalmazásokhoz, mérsékelt induktív terhelésekhez, például kis motorokhoz vagy fénycsöves világításhoz.
• D típusú MCCB-k: Kioldás a névleges áram 10-20-szorosánál. Nagy indítóáramokkal járó áramkörökhöz tervezték, mint például nagy motorok, transzformátorok és kondenzátorbankok.
• K típusú MCCB-k: A névleges áram kb. 10-12-szeresénél lép ki. Ideális olyan kritikus induktív terhelésekhez, amelyek gyakori indítással nagy indítási ráhagyást igényelnek, mint például szállítószalagok vagy szivattyúk.
• Z típusú MCCB-k: Már a névleges áram 2-3-szorosánál kiold. Rendkívül érzékeny védelem elektronikai és kritikus berendezésekhez, ahol még a rövid túlterhelés is kárt okozhat.

Elektronikus kioldóegység védelmi funkciók (LSI/LSIG):

• L - Hosszú időkésleltetés (túlterhelés): Véd a tartós túláramok ellen.
  • Ir (Pickup): Általában 0,4-1,0 × In
  • tr (késleltetés): Inverz időjellemző (pl. 3s-18s 6 × Ir-nél)
• S - Rövid késleltetési idő: Nagyobb áramú, koordinációs igényű hibákhoz.
  • Isd (Pickup): Ir
  • tsd (késleltetés): (I²t funkcióval vagy anélkül)
• I - pillanatnyi: Súlyos rövidzárlatokra való azonnali reagáláshoz.
  • Ii: Jellemzően 1,5-15 × In
• G - földzárlat (ha van):
  • Ig (Pickup): Jellemzően 0,2-1,0 × In vagy rögzített mA értékek
  • tg (késleltetés): 0,1-0,8 másodperc

5. A pólusok száma kiválasztása

A pólusok száma határozza meg, hogy az MCCB mely vezetőket tudja védeni és leválasztani:

• Egyfázisú rendszerek:
  • Line-to-Neutral (L-N): 1 pólusú vagy 2 pólusú MCCB
  • Line-to-Line (L-L): 2 pólusú MCCB
• Háromfázisú rendszerek:
  • Háromvezetékes (semleges nélkül): 3 pólusú MCCB
  • Négyvezetékes (nullával): 3 pólusú vagy 4 pólusú MCCB, a földelési rendszertől függően
• Földelési rendszerrel kapcsolatos megfontolások:
  • TN-C: 3 pólusú MCCB (a PEN-vezetőt jellemzően nem szabad kapcsolni)
  • TN-S: 3 pólusú MCCB szilárd semleges kapcsolattal, vagy 4 pólusú, ha semleges leválasztás szükséges.
  • TT: 4 pólusú MCCB erősen ajánlott a teljes szigeteléshez.
  • IT (elosztott semleges): 4 pólusú MCCB kötelező

6. Fizikai tervezési és telepítési megfontolások

Az MCCB-k fizikai szempontjai jelentősen befolyásolják a telepítési követelményeket és a karbantartást:

Szerelési lehetőségek:

• Rögzített szerelés: Közvetlenül a panelszerkezethez csavarozott MCCB. A leggazdaságosabb, de a cseréhez teljes szétkapcsolás szükséges.
• Plug-in szerelés: Az MCCB egy rögzített alapra csatlakozik, lehetővé téve a gyorsabb cserét a vezetékezés megzavarása nélkül. Közepes költség.
• Kihúzható szerelés: MCCB kihúzható alvázban a minimális megszakítással történő leválasztás és csere érdekében. A legmagasabb költség, de maximalizálja a kritikus áramkörök üzemidejét.
• DIN sínre szerelés: Kisebb MCCB-khez kapható. Egyszerű telepítés a szabványos 35 mm-es sínekre.

Csatlakozások és lezárások:

• Fülestípusok: Az opciók közé tartoznak a mechanikus fülkék, a kompressziós fülkék, a kiterjesztett szórók és a gyűjtősíncsatlakozók.
• Drót méretezése: Biztosítsa a csatlakozók kompatibilitását a szükséges vezetékméretekkel.
• Nyomatékkövetelmények: Kritikus a megbízható csatlakozásokhoz - kövesse a gyártó előírásait.
• Dróthajlító tér: Meg kell felelnie a minimális hajlítási sugarakra vonatkozó követelményeknek.

Környezeti tényezők:

• Környezeti hőmérséklet: Befolyásolja az áramerősséget.
• Magasság: A 2000 m feletti üzemeléshez az áram- és feszültségértékek csökkentése szükséges.
• A burkolat típusa és IP-besorolás: Befolyásolja a hőteljesítményt és a szennyeződések elleni védelmet.
• Szennyezettségi fok: A várható környezeti feltételek osztályozása.

7. Elektromos koordináció más védőberendezésekkel

A megfelelő koordináció biztosítja, hogy csak a hibához legközelebbi védelmi berendezés működik, így minimalizálva a kiesés mértékét:

Szelektivitás (megkülönböztetés) módszerek:

• Jelenlegi szelektivitás: Az upstream eszközök áramküszöbértékének magasabbra állítása, mint a downstream eszközöké.
• Időbeli szelektivitás: Szándékos időbeli késleltetések bevezetése az upstream eszközök kioldásába.
• Energiaszelektivitás: Az áramkorlátozási jellemzők és az átbocsátott energiaértékek felhasználása.
• Zóna szelektív reteszelés (ZSI): Kommunikáció a megszakítók között a kioldási döntések optimalizálása érdekében.

Kaszkadálás (tartalék védelem):

• Lehetővé teszi, hogy az alacsonyabb megszakító képességű, áramirányban lejjebb lévő megszakítókat az áramirányban lévő áramkorlátozó megszakítók védjék.
• A gyártó által végzett vizsgálatokkal és táblázatokkal kell igazolni.
• Gazdaságos lehet, de veszélyeztetheti a szelektivitást.

8. Tartozékok és kiegészítő funkciók

Az MCCB-k különböző tartozékokkal felszerelhetők a funkcionalitás fokozása érdekében:

• Shunt utazás: Távoli elektromos kioldási képesség.
• Alulfeszültség kioldás: Kiold, ha a feszültség az előre beállított szint alá csökken.
• Segédkontaktusok: Az MCCB nyitott/zárt állapotának jelzése.
• Riasztási kapcsolatok: Jelzi, ha az MCCB hiba miatt kioldott.
• Motoroperátorok: Engedélyezi a távoli elektromos működtetést.
• Forgó fogantyúk: Kézi működtetés, gyakran ajtóra szerelve.
• Terminál pajzsok: Fokozza a személyzet biztonságát.
• Kommunikációs modulok: Lehetővé teszi az épületirányítási vagy SCADA-rendszerekkel való integrációt.

Lépésről lépésre útmutató a megfelelő MCCB kiválasztásához

1. lépés: Az elektromos rendszer és a terhelési követelmények felmérése

Az MCCB kiválasztása előtt gyűjtse össze a következő kulcsfontosságú információkat:

1. Rendszerparaméterek:
   • Névleges feszültség és frekvencia
   • A fázisok száma és a rendszer földelési elrendezése
   • Fenti áramforrás jellemzői (transzformátor kVA, %Z)
   • Telepítési környezeti feltételek
2. Tervezési áram (Ib) kiszámítása:
   • Egyszeri terhelés esetén: A megfelelő képletet a névleges teljesítmény, a feszültség és a teljesítménytényező alapján kell használni.
   • Többszörös terhelés esetén: Az egyes áramok összege (adott esetben vegyük figyelembe a sokféleségtényezőket).
   • Folyamatos terhelés esetén hozzáadódik a 25% árrés
3. Prospektív rövidzárlati áram (PSCC) kiszámítása:
   • Tekintsük a transzformátor kapacitását és impedanciáját
   • A kábel impedanciájának figyelembevétele
   • Egyéb upstream impedanciák bevonása
   • Legrosszabb esetre vonatkozó paraméterek használata a maximális biztonság érdekében

2. lépés: Határozza meg a feszültségértékeket és a pólusok számát

1. Válassza ki a megfelelő feszültségértékeket:
   • Működési feszültség (Ue) ≥ rendszerfeszültség biztosítása
   • Ellenőrizze, hogy a szigetelési feszültség (Ui) és az impulzusállási feszültség (Uimp) megfelelő-e.
2. Válassza ki a pólusok helyes számát:
   • A rendszer típusa alapján (egyfázisú, háromfázisú)
   • Tekintse a földelési rendszer követelményeit a semleges kapcsoláshoz

3. lépés: Válassza ki az aktuális névleges értéket és a törési kapacitást

1. Határozza meg a névleges áramot (In):
   • Biztosítsa, hogy In ≥ tervezési áram (Ib)
   • Folyamatos terhelés esetén alkalmazza az 125% tényezőt (In ≥ 1,25 × Ib).
   • A jövőbeli kapacitásigények figyelembevétele (további 25-30%)
2. Válassza ki a megfelelő szakítóképességet:
   • Biztosítani kell a szakítószilárdságot (Icu) ≥ számított PSCC
   • Kritikus alkalmazások esetén biztosítsa az üzemi szakítószilárdságot (Ics) ≥ PSCC
   • Vegye figyelembe a rendszer kritikusságát a szükséges Ics-ek Icu százalékában történő meghatározásakor.
3. Válassza ki a megfelelő keretméretet (Inm):
   • A szükséges In és törési kapacitás alapján
   • Vegye figyelembe a fizikai térbeli korlátokat

4. lépés: Alkalmazza a szükséges származtatási tényezőket

1. Hőmérséklet-csökkentés:
   • Ha a környezeti hőmérséklet meghaladja a referencia-hőmérsékletet (jellemzően 40°C)
   • Használja a gyártó derating görbéit/táblázatait.
2. Magassági eltérítés:
   • 2000m feletti létesítményekhez
   • Mind az áram-, mind a feszültségértékeket befolyásolja
3. Csoportosítási derating:
   • Több MCCB egymáshoz közel történő telepítése esetén
   • Alkalmazza a névleges sokféleségtényezőt (RDF) a panel kialakításának megfelelően
4. A burkolat hatása:
   • Vegye figyelembe a burkolat szellőzését és az IP-besorolást
   • További hőmérséklet-csökkentést igényelhet

5. lépés: A kioldóegység típusának és a védelmi beállításoknak a kiválasztása

1. Válasszon a termikus-mágneses vagy elektronikus kioldóegység között:
   • Az alkalmazási követelmények, a költségvetés és a kívánt funkciók alapján
   • Tekintsük a beállíthatóság, a kommunikáció és a pontosság szükségességét.
2. Válassza ki a megfelelő kioldási görbét vagy jellemzőket:
   • A terhelés típusa alapján (rezisztív, motor, transzformátor, elektronika)
   • Vegye figyelembe a bemeneti áramra vonatkozó követelményeket
3. Védelmi beállítások konfigurálása (elektronikus kioldóegységek esetén):
   • Túlterhelés elleni védelem (Ir) beállítása a tényleges terhelési áram alapján
   • Rövidzárlatvédelem (Isd, Ii) konfigurálása hibaszámítások alapján
   • Földzárlatvédelem (Ig) beállítása (ha van)

6. lépés: Más védőeszközökkel való koordináció biztosítása

1. A szelektivitás ellenőrzése az upstream és downstream eszközökkel:
   • Használja a gyártó szelektivitási táblázatait
   • Idő-áram görbék elemzése
   • Megfelelő szelektivitási módszer alkalmazása (áram, idő, energia, ZSI)
2. Adott esetben ellenőrizze a kaszkádkövetelményeket:
   • Ellenőrizze a gyártó kaszkádtábláin keresztül
   • Biztosítani kell a downstream eszközök védelmét

7. lépés: A fizikai és telepítési követelmények véglegesítése

1. Megerősíti, hogy a fizikai méretek illeszkednek a rendelkezésre álló helyhez:
   • Ellenőrizze a gyártó méretrajzait
   • Megfelelő távolságok biztosítása
2. Szerelési módszer kiválasztása:
   • Fix, plug-in vagy kihúzható a karbantartási igények alapján
   • Mérlegelje az életciklusköltséget a kezdeti befektetéssel szemben
3. Válassza ki a megfelelő csatlakozókat:
   • A vezeték típusa, mérete és mennyisége alapján
   • Tekintse a telepítéshez és karbantartáshoz való hozzáférést

8. lépés: Válassza ki a szükséges tartozékokat

1. A szükséges kiegészítő funkciók azonosítása:
   • Távvezérlési/megfigyelési igények
   • Biztonsági reteszelésre vonatkozó követelmények
   • Integráció az automatizálási rendszerekkel
2. Válassza ki a megfelelő tartozékokat:
   • Sunt kioldások, feszültség alatti kioldók, segédérintkezők
   • Mechanikus reteszek, fogantyúk, csatlakozó pajzsok
   • Kommunikációs modulok, ha szükséges

Gyakori MCCB kiválasztási hibák elkerülése

Az MCCB alulméretezése

A nem megfelelő áramerősségű MCCB kiválasztása a következőkhöz vezethet:

• Kellemetlen kioldás normál működés közben
• A készülék idő előtti öregedése
• A berendezések élettartamának csökkenése
• Szükségtelen termelési leállások

A törési kapacitás követelményeinek figyelmen kívül hagyása

A nem megfelelő megszakító kapacitású MCCB:

• Hiba során katasztrofálisan meghibásodik
• Súlyos biztonsági kockázatot jelentenek
• Nagymértékű berendezéskárosodást okozhat
• Meghosszabbodott állásidőhöz és költséges javításokhoz vezet

Más védelmi eszközökkel való koordináció figyelmen kívül hagyása

A megfelelő koordináció biztosítja:

• Csak a hibához legközelebbi megszakító kapcsol ki.
• Minimális zavarás a rendszer többi részében
• Gyorsabb hibaelkülönítés és helyreállítás
• Javított rendszer megbízhatóság

Környezeti szempontok elhanyagolása

Az MCCB teljesítményét befolyásolja:

• Környezeti hőmérséklet (magas hőmérsékleten deratinget igényel)
• Páratartalom és szennyezettségi szintek
• Magasság (2000 m felett deriválás szükséges)
• Szellőzés és hőelvezetés

Helytelen kioldási görbe kiválasztása

Az alkalmazáshoz nem megfelelő kioldási görbe használata a következőket eredményezheti:

• Kellemetlen kioldás a normál betáplálási események során
• Nem megfelelő védelem az érzékeny terhelések számára
• Koordinálatlan védelmi válaszlépések
• Kompromittált rendszer megbízhatósága

Különleges megfontolások a különböző panelalkalmazásokhoz

Ipari panel alkalmazások

Ipari panelek esetében rangsoroljon:

• Nagyobb szakítószilárdság ipari környezetben
• Motorvédelmi funkciók
• Robusztus konstrukció a zord környezethez
• Koordináció motorindítókkal és kontaktorokkal
• Szelektív kioldás a kritikus szolgáltatások folyamatossága érdekében

Kereskedelmi épület panelek

Kereskedelmi alkalmazások esetén fontolja meg:

• Kaszkádképesség a gazdasági védelem érdekében
• Mérési és felügyeleti képességek
• Helytakarékos kialakítás
• Karbantartási követelmények és hozzáférhetőség
• Megfelelés a kereskedelmi építési szabályzatoknak

Kritikus teljesítményű panelek

Kritikus alkalmazásokhoz, például kórházakhoz vagy adatközpontokhoz:

• A szelektivitás és a megszakítók közötti megkülönböztetés alapvető fontosságú (Ics = 100% Icu)
• Távműködtetési és felügyeleti képességek
• Fejlett kommunikációs funkciók
• Magasabb megbízhatósági követelmények
• Redundáns védelmi rendszerek

MCCB méretezési példa számítás

Menjünk végig egy 50 LE-s, 415 V-os, háromfázisú motorpanelhez való MCCB kiválasztásán:

1. Teljes terhelési áram kiszámítása:
   • Az 50 HP motor 415V-os, 3 fázisú, teljes terhelésen kb. 68A teljes terhelésű árammal rendelkezik
2. Biztonsági tartalék alkalmazása a folyamatos működéshez:
   • 68A × 1,25 = minimum 85A
3. Vegye figyelembe a motor indítási inrushjátékait:
   • A közvetlen indítás 6-8-szoros teljes terhelésű áramot vehet fel.
   • Szükség van MCCB-re mágneses kioldási beállítással az indítási áram felett
4. A szakítószilárdsági követelmény meghatározása:
   • 25kA rendelkezésre álló hibaáramot feltételezve
   • Szükséges megszakító kapacitás: 25kA × 1,25 = 31,25kA
5. Végleges MCCB kiválasztás:
   • 100A MCCB 35kA megszakító kapacitással
   • D típusú termikus-mágneses kioldási görbe vagy elektronikus kioldóegység a motorindításhoz igazított beállításokkal
   • 415V névleges feszültség, 3 pólusú konfiguráció
   • Fontolja meg az olyan kiegészítő funkciókat, mint a segédérintkezők az állapotfigyeléshez.

 

Következtetés: A panel optimális MCCB kiválasztásának biztosítása

A megfelelő MCCB kiválasztása a panelhez szisztematikus megközelítést igényel, amely több műszaki tényezőt is figyelembe vesz, beleértve az áramerősséget, a névleges feszültséget, a megszakítási kapacitást, a kioldási jellemzőket, a pólusok konfigurációját és a fizikai megfontolásokat. Az ebben az útmutatóban vázolt lépésről lépésre történő folyamat követésével biztosíthatja, hogy elektromos rendszere védett, megbízható és a vonatkozó szabványoknak megfelelő maradjon.

Az MCCB kiválasztásakor ne feledje ezeket a kulcsfontosságú pontokat:

• Az MCCB méretezése a számított terhelési áram és a megfelelő biztonsági tartalék alapján
• Biztosítani kell, hogy a megszakító kapacitás meghaladja a maximális várható hibaáramot.
• Válassza ki az adott terhelési típusnak megfelelő utazási jellemzőket
• Fontolja meg a koordinációt más védőeszközökkel
• A környezeti feltételek figyelembevétele és a megfelelő derating alkalmazása
• Fizikai konfiguráció és tartozékok kiválasztása az alkalmazási igények alapján

Mindig tartsa be a vonatkozó elektromos előírásokat és szabványokat, beleértve az NEC, IEC vagy helyi előírásokat. Kritikus alkalmazások vagy összetett rendszerek esetén fontolja meg, hogy konzultáljon szakképzett villamosmérnökkel vagy az MCCB gyártójának műszaki támogató csapatával.

A megfelelő MCCB kiválasztásába fektetett idő megtérül a rendszer biztonságának, megbízhatóságának és teljesítményének javulásával az elektromos berendezések teljes élettartama alatt.

Kapcsolódó

Top 10 MCCB gyártó 2025-ben: Szakértői elemzés

MCCB

Teljes útmutató az öntött tokozású megszakítókhoz (MCCB)

Öntött tok áramkör-megszakító vs túlfeszültségvédő eszköz