اے ایف ڈی ڈی (آرک فالٹ ڈیٹیکشن ڈیوائس) کو کیسے ٹیسٹ کریں: ایک مرحلہ وار گائیڈ

اے ایف ڈی ڈی (آرک فالٹ ڈیٹیکشن ڈیوائس) کو کیسے ٹیسٹ کریں: ایک مرحلہ وار گائیڈ

فوری جواب: 30 سیکنڈ میں اپنے AFDD کی جانچ کریں۔

آرک فالٹ ڈیٹیکشن ڈیوائس (AFDD) کی جانچ کرنا سیدھا سادھا ہے: ڈیوائس کے سامنے والے حصے پر موجود ٹیسٹ بٹن کو دبائیں، اور اسے فوری طور پر ٹرپ ہو جانا چاہیے، جس سے محفوظ سرکٹ کی بجلی منقطع ہو جائے۔ اگر AFDD ٹیسٹ بٹن دبانے پر ٹرپ نہیں ہوتا ہے، تو ڈیوائس ناکام ہو گئی ہے اور اسے فوری طور پر تبدیل کرنا چاہیے۔ یہ سادہ ماہانہ ٹیسٹ اس بات کی تصدیق کرتا ہے کہ آرک ڈیٹیکشن الیکٹرانکس درست طریقے سے کام کر رہے ہیں—یہ ایک اہم حفاظتی جانچ ہے جس میں ایک منٹ سے بھی کم وقت لگتا ہے لیکن یہ ایک تباہ کن برقی آگ کو روک سکتا ہے۔.


کلیدی ٹیک ویز

  • ٹیسٹ بٹن کی تصدیق: AFDD ٹیسٹ بٹن کو ماہانہ دبائیں؛ مناسب آرک ڈیٹیکشن فعالیت کی تصدیق کے لیے ڈیوائس کو فوری طور پر ٹرپ ہونا چاہیے۔
  • بصری معائنہ اہم ہے۔: ٹیسٹنگ سے پہلے اور بعد میں ایل ای ڈی اشارے چیک کریں، جسمانی نقصان، زیادہ گرم ہونے کے آثار، یا ڈھیلے کنکشن تلاش کریں۔
  • IEC 62606 تعمیل: AFDDs کو خطرناک آرک فالٹس کا پتہ لگانا چاہیے اور بین الاقوامی معیارات کے مطابق ہائی کرنٹ آرکس کے لیے 120 ملی سیکنڈ کے اندر ٹرپ کرنا چاہیے۔
  • RCD ٹیسٹنگ سے مختلف: AFDD ٹیسٹ بٹن آرک ڈیٹیکشن سرکٹس کی تصدیق کرتے ہیں، جبکہ RCD ٹیسٹ بٹن زمینی رساؤ سے تحفظ کی جانچ کرتے ہیں—دونوں ضروری ہیں۔
  • پیشہ ورانہ جانچ ضروری ہے۔: اہل الیکٹریشنز کی جانب سے خصوصی آلات کا استعمال کرتے ہوئے سالانہ معائنہ بنیادی صارف جانچ سے بالاتر جامع تحفظ کو یقینی بناتا ہے۔
  • تبدیلی کے اشارے: ناکام ٹیسٹ بٹن کا ردعمل، بار بار پریشان کن ٹرپنگ، نظر آنے والا نقصان، یا 10-15 سال سے زیادہ پرانی ڈیوائسز کو فوری طور پر تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔

AFDDs کو سمجھنا: جانچ کیوں ضروری ہے

آرک فالٹ ڈیٹیکشن ڈیوائسز برقی آگ سے بچاؤ کی ٹیکنالوجی میں ایک کوانٹم لیپ کی نمائندگی کرتی ہیں۔ جبکہ روایتی سرکٹ بریکر اوورلوڈ اور شارٹ سرکٹس سے بچاتے ہیں، اور RCDs (ریزیڈول کرنٹ ڈیوائسز) برقی جھٹکے سے بچاتے ہیں، لیکن ان میں سے کوئی بھی برقی آگ کی سب سے خطرناک وجہ کا پتہ نہیں لگا سکتا: آرک فالٹس۔.

آرک فالٹ اس وقت ہوتا ہے جب برقی کرنٹ خراب وائرنگ میں ایک خلا کو عبور کرتا ہے، جس سے 6,000°F (3,315°C) سے زیادہ درجہ حرارت پیدا ہوتا ہے—جو آس پاس کے مواد کو فوری طور پر بھڑکانے کے لیے کافی گرم ہوتا ہے۔ یہ خطرناک آرکس خراب کیبل موصلیت، ڈھیلے ٹرمینل کنکشن، دیواروں کے پیچھے کچلے ہوئے تاروں، یا خراب کنڈکٹرز کے نتیجے میں ہو سکتے ہیں۔ اس میں شامل کرنٹ ایک معیاری کو ٹرپ کرنے کے لیے بہت کم ہو سکتا ہے۔ سرکٹ بریکر لیکن آگ شروع کرنے کے لیے کافی زیادہ ہے۔. حوالہ

AFDDs سیریز آرک فالٹس (ٹوٹے ہوئے کنڈکٹرز) اور متوازی آرک فالٹس (لائن ٹو لائن، لائن ٹو نیوٹرل، یا لائن ٹو ارتھ آرکنگ) دونوں کے منفرد برقی دستخطوں کا پتہ لگانے کے لیے مسلسل کرنٹ اور وولٹیج ویوفارمز کا تجزیہ کرنے کے لیے جدید مائکرو پروسیسر ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہیں۔ جب کسی خطرناک آرک پیٹرن کی نشاندہی کی جاتی ہے، تو AFDD ملی سیکنڈ کے اندر سرکٹ کو منقطع کر دیتا ہے—جلنے سے بہت پہلے۔.

الیکٹریکل اسکیمیٹک ڈایاگرام جو سیریز اور متوازی آرک فالٹ کی اقسام کو VIOX AFDD ڈیٹیکشن زونز اور MCB اور RCD ڈیوائسز کے مقابلے میں تحفظ دکھاتا ہے
تکنیکی اسکیمیٹک: VIOX AFDD ڈیٹیکشن زونز اور پروٹیکشن کا موازنہ بمقابلہ. ایم سی بی اور سیریز اور متوازی آرک فالٹس کے لیے RCD۔.

باقاعدگی سے جانچ اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ یہ زندگی بچانے والی ٹیکنالوجی فعال رہے۔ غیر فعال تحفظاتی آلات کے برعکس، AFDDs میں فعال الیکٹرانک اجزاء ہوتے ہیں جو وقت کے ساتھ ساتھ خراب ہو سکتے ہیں یا پاور سرجز، ماحولیاتی عوامل یا مینوفیکچرنگ نقائص کی وجہ سے ناکام ہو سکتے ہیں۔.


AFDD بمقابلہ روایتی تحفظ: اختلافات کو سمجھنا

پروٹیکشن ڈیوائس پرائمری فنکشن یہ کیا پتہ لگاتا ہے اس سے کیا چھوٹ جاتا ہے جانچ کا طریقہ
MCB/MCCB اوورکرنٹ تحفظ اوورلوڈز، شارٹ سرکٹس آرک فالٹس، زمینی رساؤ دستی ٹرپ یا لوڈ ٹیسٹ
RCD/RCCB بجلی کے جھٹکے سے بچاؤ زمینی رساؤ کرنٹ (≥30mA) آرک فالٹس، اوورلوڈز ٹیسٹ بٹن (رساؤ کی نقل کرتا ہے)
AFDD آگ کی روک تھام سیریز اور متوازی آرک فالٹس معیاری اوورلوڈز (MCB کی ضرورت ہے) ٹیسٹ بٹن (آرک دستخط کی نقل کرتا ہے)
RCBO مشترکہ تحفظ اوورلوڈز، شارٹ سرکٹس، زمینی رساؤ آرک فالٹس ٹیسٹ بٹن (صرف RCD فنکشن)
AFDD+RCBO جامع تحفظ تمام برقی خطرات کوئی نہیں (مکمل تحفظ) دو ٹیسٹ بٹن یا مشترکہ

یہ موازنہ اس بات پر روشنی ڈالتا ہے کہ AFDDs کو خطرناک ایپلی کیشنز میں تیزی سے کیوں لازمی قرار دیا جا رہا ہے۔ روایتی ایم سی بیز اور آر سی سی بیز (RCCBs) کم کرنٹ، زیادہ درجہ حرارت والے آرکنگ کا پتہ نہیں لگا سکتے جو زیادہ تر برقی آگ کا سبب بنتے ہیں۔ کے درمیان فرق کو سمجھنا RCBO بمقابلہ AFDD مناسب برقی نظام ڈیزائن کے لیے ضروری ہے۔.


آپ کو AFDD کی جانچ کب اور کتنی بار کرنی چاہیے؟

تجویز کردہ جانچ کا شیڈول

ماہانہ صارف جانچ (ٹیسٹ بٹن)

  • تعدد: کم از کم ہر 30 دن میں
  • دورانیہ: فی ڈیوائس 10-15 سیکنڈ
  • کے ذریعے انجام دیا گیا: عمارت کے مکین یا سہولت کے منتظمین
  • مقصد: بنیادی آرک ڈیٹیکشن فعالیت کی تصدیق کریں۔

چھ ماہ کی تفصیلی معائنہ

  • تعدد: BS 7671:2018+A2:2022 کے مطابق ہر 6 ماہ میں
  • دورانیہ: فی ڈیوائس 2-5 منٹ
  • کے ذریعے انجام دیا گیا: قابل برقی اہلکار
  • مقصد: بصری معائنہ، کنکشن کی تصدیق، ایل ای ڈی تشخیص

سالانہ پیشہ ورانہ جانچ

  • تعدد: سالانہ یا مینوفیکچرر کی وضاحتوں کے مطابق
  • دورانیہ: فی تنصیب 15-30 منٹ
  • کے ذریعے انجام دیا گیا: کیلیبریٹڈ آلات کے ساتھ اہل الیکٹریشنز
  • مقصد: جامع فعال تصدیق، موصلیت مزاحمت کی جانچ، تھرمل امیجنگ

برقی واقعات کے بعد

  • محرک: آسمانی بجلی گرنا، پاور سرجز، قریبی برقی فالٹس
  • وقت: واقعے کے 24-48 گھنٹوں کے اندر
  • مقصد: اس بات کو یقینی بنانا کہ AFDD الیکٹرانکس عارضی اوور وولٹیجز سے خراب نہیں ہوئے تھے۔

اہم جانچ کی صورتحال

اگر آپ مشاہدہ کریں تو فوری طور پر AFDDs کی جانچ کریں:

  • غیر واضح سرکٹ منقطع ہونا
  • الیکٹریکل پینل کے قریب جلنے کی بو
  • AFDD سے محفوظ سرکٹس پر روشنیوں کا ٹمٹمانا
  • AFDD ہاؤسنگ کو ظاہری نقصان
  • ایل ای ڈی اشارے غلطی کی حالت دکھا رہے ہیں۔
  • محفوظ سرکٹ پر کسی بھی کام کے بعد

باقاعدگی سے جانچ اختیاری نہیں ہے — یہ ایک حفاظتی ضرورت ہے۔ بہت سی انشورنس پالیسیاں اب تجارتی املاک کے لیے دستاویزی AFDD جانچ کا تقاضا کرتی ہیں، اور ان آلات کو برقرار رکھنے میں ناکامی کی صورت میں برقی آگ لگنے کی صورت میں کوریج منسوخ ہو سکتی ہے۔.


مرحلہ وار گائیڈ: AFDD کی جانچ کیسے کریں۔

موازنہ ڈایاگرام جو تین AFDD جانچ کے طریقوں کو دکھاتا ہے - دستی ٹیسٹ بٹن، بصری معائنہ، اور پیشہ ورانہ آرک فالٹ سمولیشن ٹیسٹنگ
AFDDs کو محفوظ طریقے سے جانچنا: دستی جانچ، بصری معائنہ، اور پیشہ ورانہ آرک سمولیشن طریقوں کا ایک بصری بریک ڈاؤن۔.

جانچ سے پہلے حفاظتی تدابیر

کسی بھی برقی آلات کو چھونے سے پہلے:

  1. عمارت کے مکینوں کو مطلع کریں۔: جانچ عارضی طور پر محفوظ سرکٹس کی بجلی منقطع کر دے گی۔
  2. اہم بوجھ کی شناخت کریں۔: اس بات کو یقینی بنائیں کہ کوئی بھی لائف سیفٹی کا سامان (طبی آلات، حفاظتی نظام، ریفریجریشن) سرکٹ پر نہ ہو۔
  3. بجلی کی بندش کے لیے تیاری کریں۔: کمپیوٹر کا کام محفوظ کریں، نوٹ کریں کہ کون سے آلات بجلی سے محروم ہو جائیں گے۔
  4. مناسب روشنی کو یقینی بنائیں۔: اگر لائٹنگ سرکٹس کی جانچ کر رہے ہیں تو ایک ٹارچ تیار رکھیں۔
  5. مناسب PPE پہنیں۔: پیشہ ورانہ جانچ کے لیے حفاظتی شیشے اور موصل دستانے تجویز کیے جاتے ہیں۔
  6. رسائی کی تصدیق کریں۔: اس بات کو یقینی بنائیں کہ الیکٹریکل پینل قابل رسائی ہے اور اس میں کوئی رکاوٹ نہیں ہے۔

انتباہ: گرج چمک کے دوران یا اگر آپ کو الیکٹریکل پینل سے جلنے کی بو، چنگاریاں، یا غیر معمولی گرمی محسوس ہوتی ہے تو کبھی بھی AFDDs کی جانچ کرنے کی کوشش نہ کریں۔ فوری طور پر کسی مستند الیکٹریشن کو کال کریں۔.

طریقہ 1: بنیادی ٹیسٹ بٹن کی تصدیق (ماہانہ)

یہ آخری صارفین کے لیے بنیادی جانچ کا طریقہ ہے اور اسے ماہانہ بنیادوں پر انجام دیا جانا چاہیے۔.

الیکٹریکل ٹیکنیشن ماہانہ حفاظتی تصدیق کے لیے ڈسٹری بیوشن پینل میں VIOX AFDD آرک فالٹ ڈیٹیکشن ڈیوائس پر ٹیسٹ بٹن دبا رہا ہے
معمول کی حفاظتی تصدیق: ایک ٹیکنیشن مؤثر طریقے سے VIOX AFDD پر بلٹ ان ٹیسٹ بٹن کا استعمال کرتے ہوئے دستی جانچ کر رہا ہے۔.

مرحلہ 1: AFDD تلاش کریں۔
اپنا الیکٹریکل پینل کھولیں اور AFDD کی شناخت کریں۔ یہ عام طور پر ہوگا:

  • معیاری سرکٹ بریکر سے زیادہ چوڑا (اکثر 2-4 ماڈیول چوڑائی)
  • “AFDD” یا “آرک فالٹ ڈیٹیکشن ڈیوائس” کا لیبل لگا ہوا”
  • ایک ٹیسٹ بٹن سے لیس (عام طور پر “T” یا “TEST” نشان زد)
  • آپریشنل حیثیت دکھانے والے ایل ای ڈی اشارے ہو سکتے ہیں۔

مرحلہ 2: ابتدائی حیثیت نوٹ کریں۔
جانچ سے پہلے، مشاہدہ کریں:

  • ایل ای ڈی اشارے کی حیثیت (سبز عام طور پر معمول کے آپریشن کا مطلب ہے)
  • سرکٹ بریکر کی پوزیشن (“آن” پوزیشن میں ہونا چاہیے)
  • کوئی بھی انتباہی اشارے یا فالٹ لائٹس

مرحلہ 3: ٹیسٹ بٹن دبائیں۔

  • ٹیسٹ بٹن کو مضبوطی سے 1-2 سیکنڈ کے لیے دبائیں اور تھامیں۔
  • AFDD کو فوری طور پر ٹرپ ہونا چاہیے (0.5 سیکنڈ کے اندر)
  • جب میکانزم کام کرے گا تو آپ کو ایک واضح “کلک” سنائی دے گا۔
  • بریکر ہینڈل “آف” یا درمیانی “TRIPPED” پوزیشن پر چلا جائے گا۔
  • ایل ای ڈی اشارے تبدیل ہو سکتے ہیں (کچھ ماڈل ٹیسٹ موڈ کی نشاندہی کرنے کے لیے فلیش کرتے ہیں)

مرحلہ 4: مکمل منقطع ہونے کی تصدیق کریں۔

  • تصدیق کریں کہ محفوظ سرکٹ کی بجلی منقطع ہے۔
  • چیک کریں کہ اس سرکٹ پر موجود آلات یا لائٹس بند ہیں۔
  • یہ میکانکی ٹرپ میکانزم کے کام کرنے کی تصدیق کرتا ہے۔

مرحلہ 5: AFDD کو ری سیٹ کریں۔

  • بریکر ہینڈل کو پہلے مکمل طور پر “آف” پوزیشن پر لے جائیں۔
  • پھر اسے واپس “آن” پوزیشن پر سوئچ کریں۔
  • ایل ای ڈی کو معمول کی آپریشنل حیثیت پر واپس آنا چاہیے (عام طور پر ٹھوس سبز)
  • تصدیق کریں کہ سرکٹ میں بجلی بحال ہو گئی ہے۔

مرحلہ 6: ٹیسٹ کو دستاویز کریں۔

  • ٹیسٹ کی تاریخ، AFDD مقام، اور نتیجہ ریکارڈ کریں۔
  • کسی بھی غیر معمولی صورتحال کو نوٹ کریں (سست ردعمل، ٹرپ کرنے میں ناکامی، غیر معمولی آوازیں)
  • تعمیل اور انشورنس کے مقاصد کے لیے جانچ کا لاگ برقرار رکھیں۔

نتیجہ کی تشریح:

  • پاس: AFDD 1 سیکنڈ کے اندر ٹرپ کرتا ہے، عام طور پر ری سیٹ ہوتا ہے، ایل ای ڈی معمول کی حیثیت دکھاتا ہے۔
  • ناکام: ٹرپ نہیں ہو رہا، تاخیر سے ٹرپ ہو رہا ہے (>2 سیکنڈ)، ری سیٹ نہیں ہو رہا، یا LED فالٹ کی حالت دکھا رہا ہے
  • ⚠️ تحقیق کریں: غیر معمولی آوازیں، ضرورت سے زیادہ گرمی، یا وقفے وقفے سے آپریشن

طریقہ 2: بصری اور جسمانی معائنہ (ششماہی)

مرحلہ 1: بیرونی بصری معائنہ
AFDD کا معائنہ کریں برائے:

  • دراڑیں، رنگت میں تبدیلی، یا پگھلا ہوا پلاسٹک (زیادہ گرم ہونے کی نشاندہی کرتا ہے)
  • ٹرمینلز کے ارد گرد یا ڈیوائس کے چہرے پر جلنے کے نشانات
  • DIN ریل پر ڈھیلی تنصیب
  • خراب شدہ ٹیسٹ بٹن یا ہینڈل
  • مدھم یا ناقابل فہم لیبلنگ

مرحلہ 2: ٹرمینل کنکشن چیک
پاور آف کے ساتھ اور لاک آؤٹ/ٹیگ آؤٹ کے طریقہ کار پر عمل کرتے ہوئے:

  • تصدیق کریں کہ تمام ٹرمینل سکرو سخت ہیں (مینوفیکچرر کی مخصوص ٹارک استعمال کریں)
  • کنکشن پر آرکنگ کے آثار کی جانچ کریں (سیاہی، گڑھے)
  • یقینی بنائیں کہ کنڈکٹرز مناسب طریقے سے چھلے ہوئے ہیں اور مکمل طور پر داخل کیے گئے ہیں
  • AFDD کی درجہ بندی کے لیے درست وائر گیج کی تصدیق کریں

مرحلہ 3: ایل ای ڈی تشخیصی تشریح
جدید AFDDs ایل ای ڈی پیٹرن کو حیثیت بتانے کے لیے استعمال کرتے ہیں:

ایل ای ڈی پیٹرن مطلب ایکشن درکار ہے۔
ٹھوس سبز Normal operation کوئی نہیں۔
چمکتی ہوئی سبز خودکار ٹیسٹ جاری ہے کوئی نہیں (خودکار)
ٹھوس سرخ آرک فالٹ کا پتہ چلا سرکٹ کی تحقیق کریں، فالٹ کا ذریعہ معلوم کریں
چمکتی ہوئی سرخ ڈیوائس میں خرابی فوری طور پر AFDD کو تبدیل کریں
کوئی ایل ای ڈی نہیں پاور فیل یا ڈیوائس فیل سپلائی چیک کریں، ڈیوائس ٹیسٹ کریں
باری باری سرخ/سبز ناگوار ٹرپ کی حد تک پہنچ گئی سرکٹ لوڈنگ کا جائزہ لیں، مداخلت کی جانچ کریں

اپنے مخصوص AFDD مینوفیکچرر کی دستاویزات سے ایل ای ڈی کی درست تشریحات کے لیے رجوع کریں، کیونکہ پیٹرن برانڈز کے درمیان مختلف ہوتے ہیں۔.

مرحلہ 4: تھرمل معائنہ
نان کنٹیکٹ انفراریڈ تھرمامیٹر یا تھرمل امیجنگ کیمرہ استعمال کرتے ہوئے:

  • عام آپریشن کے دوران AFDD کی سطح کا درجہ حرارت ناپیں
  • درجہ حرارت محیط سے 40°C (104°F) سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے
  • گرم دھبے ناقص کنکشن یا اندرونی جزو کی خرابی کی نشاندہی کرتے ہیں
  • حوالہ کے لیے ملحقہ سرکٹ بریکرز سے درجہ حرارت کا موازنہ کریں

مرحلہ 5: بس بار اور نیوٹرل کنکشن کی تصدیق

  • یقینی بنائیں کہ AFDD مناسب طریقے سے نصب ہے بس بار
  • تصدیق کریں کہ نیوٹرل کنکشن محفوظ ہیں (AFDDs کو الیکٹرانکس کے لیے نیوٹرل کی ضرورت ہوتی ہے)
  • بس بار رابطوں پر زنگ کی جانچ کریں
  • مناسب کی تصدیق کریں DIN ریل بڑھتے ہوئے

طریقہ 3: خصوصی آلات کے ساتھ پیشہ ورانہ جانچ (سالانہ)

یہ جانچ صرف مناسب جانچ کے آلات کے ساتھ اہل الیکٹریشنز کے ذریعہ کی جانی چاہیے۔.

مرحلہ 1: موصلیت مزاحمت کی جانچ

  • اہم: 500V DC موصلیت ٹیسٹ کرنے سے پہلے AFDDs کو منقطع کریں
  • AFDDs میں حساس الیکٹرانکس ہوتے ہیں جو ہائی ٹیسٹ وولٹیج سے خراب ہوسکتے ہیں
  • AFDD سے الگ سرکٹ وائرنگ کی جانچ کریں
  • جانچ کے بعد AFDD کو دوبارہ جوڑیں اور آپریشن کی تصدیق کریں

مرحلہ 2: آرک فالٹ سمولیشن ٹیسٹنگ
خصوصی AFDD ٹیسٹرز اصل آرک فالٹ حالات کی نقل تیار کرسکتے ہیں:

  • کنٹرولڈ سیریز آرک دستخط تیار کریں
  • متوازی آرک فالٹ ویوفارم تیار کریں
  • تصدیق کریں کہ ٹرپ کا وقت IEC 62606 کی وضاحتوں کے اندر ہے (ہائی کرنٹ آرکس کے لیے ≤120ms)
  • مختلف کرنٹ لیولز اور آرک خصوصیات پر ٹیسٹ کریں
  • اس بات کی تصدیق کریں کہ AFDD عام سوئچنگ ٹرانزینٹس اور خطرناک آرکس کے درمیان فرق کرتا ہے

مرحلہ 3: آر سی ڈی فنکشن ٹیسٹنگ (AFDD+RCBO مجموعوں کے لیے)
اگر آپ کا AFDD ایک RCD کے ساتھ ملایا گیا ہے:

  • ایک کیلیبریٹڈ استعمال کریں۔ آر سی ڈی ٹیسٹر
  • ریٹیڈ بقایا کرنٹ کے 1× پر ٹیسٹ کریں (ٹرپ نہیں ہونا چاہیے)
  • ریٹیڈ بقایا کرنٹ کے 5× پر ٹیسٹ کریں (40ms کے اندر ٹرپ ہونا چاہیے)
  • ٹیسٹ بٹن کے آپریشن کی تصدیق کریں جو آزادانہ طور پر آر سی ڈی فنکشن کی جانچ کرتا ہے۔
  • مناسب ارتھ فالٹ امتیاز کی تصدیق کریں۔

مرحلہ 4: لوڈ کرنٹ کی تصدیق

  • عام آپریٹنگ حالات میں اصل سرکٹ کرنٹ کی پیمائش کریں۔
  • تصدیق کریں کہ کرنٹ AFDD کی درجہ بندی کے اندر ہے (عام طور پر 6A، 10A، 16A، 20A، 32A، 40A)
  • اوورلوڈنگ کی جانچ کریں جو پریشانی کا باعث بن سکتی ہے۔
  • مناسب یقینی بنائیں۔ سرکٹ بریکر سائزنگ کوآرڈینیشن

مرحلہ 5: ویوفارم تجزیہ
پاور کوالٹی اینالائزر کا استعمال کرتے ہوئے:

  • آپریشن کے دوران وولٹیج اور کرنٹ ویوفارمز کو کیپچر کریں۔
  • ہارمونک ڈسٹورشن تلاش کریں جو AFDD آپریشن کو متاثر کر سکتی ہے۔
  • برقی شور کے ذرائع کی نشاندہی کریں جو غلط ٹرپنگ کا سبب بن سکتے ہیں۔
  • مناسب نیوٹرل ٹو ارتھ وولٹیج کی تصدیق کریں (لوڈ کے تحت <0.2V ہونا چاہیے)

عام AFDD ٹیسٹنگ کے مسائل کا ازالہ کرنا

مسئلہ 1: جب ٹیسٹ بٹن دبایا جائے تو AFDD ٹرپ نہیں ہوتا ہے۔

ممکنہ وجوہات:

  • اندرونی الیکٹرانک خرابی
  • ٹیسٹ بٹن میکانزم ٹوٹ گیا ہے۔
  • AFDD الیکٹرانکس کو بجلی کی فراہمی میں خلل پڑا ہے۔
  • ڈیوائس اپنی زندگی کے اختتام کو پہنچ چکی ہے۔

حل:

  • تصدیق کریں کہ AFDD میں پاور ہے (ایل ای ڈی اشارے چیک کریں)
  • ٹیسٹ بٹن کو متعدد بار آزمائیں۔
  • نیوٹرل کنکشن چیک کریں (AFDD الیکٹرانکس کے لیے ضروری ہے)
  • AFDD کو فوری طور پر تبدیل کریں۔—یہ ایک اہم حفاظتی ناکامی ہے۔

مسئلہ 2: AFDD ری سیٹ کے فوراً بعد ٹرپ ہو جاتا ہے۔

ممکنہ وجوہات:

  • سرکٹ میں اصل آرک فالٹ موجود ہے۔
  • خراب شدہ آلات یا سامان
  • سمجھوتہ شدہ وائرنگ موصلیت
  • AFDD خرابی جو غلط مثبت کا سبب بنتی ہے۔

حل:

  • سرکٹ سے تمام لوڈز کو منقطع کریں۔
  • بغیر کسی لوڈ کے AFDD کو ری سیٹ کریں۔
  • اگر یہ برقرار رہتا ہے، تو غلط ڈیوائس کی شناخت کے لیے ایک ایک کرکے لوڈز کو دوبارہ جوڑیں۔
  • سرکٹ وائرنگ کو نقصان کے لیے معائنہ کریں، خاص طور پر جنکشن بکس اور آؤٹ لیٹس پر۔
  • اگر AFDD بغیر کسی لوڈ کے ٹرپ ہو جاتا ہے، تو ڈیوائس کو تبدیل کریں۔

مسئلہ 3: بار بار پریشانی کا باعث بننے والی ٹرپنگ

ممکنہ وجوہات:

  • عام موٹر اسٹارٹنگ کرنٹ (پاور ٹولز، کمپریسرز)
  • ہائی فریکوئنسی سوئچنگ ڈیوائسز (ایل ای ڈی ڈیمرز، متغیر اسپیڈ ڈرائیوز)
  • قریبی آلات سے برقی شور
  • درخواست کے لیے غلط AFDD قسم
  • ڈھیلے کنکشن جو وقفے وقفے سے آرکنگ کا سبب بنتے ہیں۔

حل:

  • سرکٹ لوڈنگ اور منسلک آلات کا جائزہ لیں۔
  • یقینی بنائیں کہ AFDD کو درخواست کے لیے درجہ بندی کیا گیا ہے (کچھ لائٹنگ کے لیے، دیگر ساکٹ سرکٹس کے لیے موزوں ہیں)
  • تمام کنکشنز کو سختی سے چیک کریں۔
  • شور والے آلات کے لیے فلٹرز لگانے پر غور کریں۔
  • ہم آہنگ لوڈز پر مینوفیکچرر کی رہنمائی سے مشورہ کریں۔
  • حساس آلات کو غیر AFDD سرکٹ میں منتقل کرنے کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔

مسئلہ 4: ایل ای ڈی فالٹ اشارہ دکھاتا ہے۔

ممکنہ وجوہات:

  • سیلف ٹیسٹ کی ناکامی کا پتہ چلا۔
  • اندرونی جزو کا انحطاط
  • پچھلے آرک فالٹ ایونٹ کی میموری
  • وولٹیج سپلائی کے مسائل

حل:

  • مخصوص ایل ای ڈی کوڈ کی تشریح کے لیے مینوفیکچرر کے دستی سے مشورہ کریں۔
  • کچھ AFDDs کو فالٹ اشارے کے بعد دستی ری سیٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔
  • اگر ری سیٹ کے بعد بھی فالٹ برقرار رہتا ہے، تو ڈیوائس کو تبدیل کریں۔
  • وارنٹی کے دعووں کے لیے فالٹ کوڈز کو دستاویز کریں۔

مسئلہ 5: AFDD آپریشن کے دوران گرم ہو جاتا ہے۔

ممکنہ وجوہات:

  • ڈھیلے ٹرمینل کنکشن (سب سے عام)
  • ریٹیڈ کرنٹ سے زیادہ اوورلوڈنگ
  • بس بار کے ساتھ ناقص رابطہ
  • اندرونی جزو کی خرابی۔
  • الیکٹریکل پینل میں ناکافی وینٹیلیشن

حل:

  • فوری طور پر بجلی بند کر دیں۔ اگر درجہ حرارت 60°C (140°F) سے تجاوز کر جائے۔
  • تمام ٹرمینل کنکشنز کو مینوفیکچرر کی ٹارک کی وضاحتوں کے مطابق چیک اور سخت کریں۔
  • تصدیق کریں کہ سرکٹ کرنٹ AFDD کی درجہ بندی کے اندر ہے۔
  • مناسب یقینی بنائیں۔ الیکٹریکل پینل وینٹیلیشن
  • اگر کنکشن درست کرنے کے بعد بھی AFDD زیادہ گرم ہو تو اسے تبدیل کریں۔

AFDD ٹیسٹ کے نتائج اور ایل ای ڈی اشارے کو سمجھنا

جدید AFDDs میں جدید خود تشخیصی صلاحیتیں شامل ہوتی ہیں جو ایل ای ڈی اشارے اور ٹیسٹ کے ردعمل کے ذریعے ڈیوائس کی حیثیت سے آگاہ کرتی ہیں۔ مناسب دیکھ بھال کے لیے ان سگنلز کو سمجھنا بہت ضروری ہے۔.

خود ٹیسٹ فنکشن

بہت سے AFDDs میں خودکار خود ٹیسٹنگ ہوتی ہے جو کہ:

  • پاور اپ پر (جب بریکر آن کیا جاتا ہے)
  • باقاعدہ وقفوں پر (عام طور پر ہر 24 گھنٹے میں ایک بار)
  • آرک کا پتہ لگانے کے واقعات سے پہلے اور بعد میں

خود ٹیسٹ کے دوران، AFDD:

  • تصدیق کرتا ہے کہ آرک کا پتہ لگانے کا الگورتھم کام کر رہا ہے۔
  • اندرونی میموری اور پروسیسر کے آپریشن کی جانچ کرتا ہے۔
  • ٹرپ میکانزم کی تیاری کو جانچتا ہے۔
  • تصدیق کرتا ہے کہ الیکٹرانکس کو بجلی کی فراہمی مناسب ہے۔

اگر خود ٹیسٹ ناکام ہو جاتا ہے، تو AFDD عام طور پر ایل ای ڈی پیٹرن کے ذریعے اس کی نشاندہی کرے گا اور یا تو فوری طور پر ٹرپ ہو جائے گا (فیل سیف موڈ) یا آپریشنل رہتے ہوئے ایک وارننگ دکھائے گا (مینوفیکچرر کے ڈیزائن کے فلسفے پر منحصر ہے)۔.

دستی ٹیسٹ بٹن بمقابلہ خودکار ٹیسٹنگ

فیچر دستی ٹیسٹ بٹن خودکار خود ٹیسٹ
تعدد صارف کی طرف سے شروع کیا گیا (ماہانہ تجویز کردہ) خودکار (روزانہ یا پاور اپ پر)
یہ کیا ٹیسٹ کرتا ہے مکمل آرک کا پتہ لگانا اور ٹرپ میکانزم صرف اندرونی الیکٹرانکس اور الگورتھم
صارف کی مداخلت بٹن دبانے اور دستی ری سیٹ کی ضرورت ہوتی ہے کسی صارف کی کارروائی کی ضرورت نہیں ہے
سرکٹ میں خلل ہاں - بجلی منقطع ہو جاتی ہے نہیں - سرکٹ توانائی بخش رہتا ہے
تعمیل دستی ٹیسٹ ڈیوائسز کے لیے BS 7671 کے ذریعے درکار ہے اگر کوئی دستی بٹن نہیں ہے تو ٹیسٹنگ کی ضرورت کو پورا کرتا ہے
وشوسنییتا کی تصدیق اینڈ ٹو اینڈ فعالیت کی تصدیق کرتا ہے صرف الیکٹرانک ناکامیوں کا پتہ لگاتا ہے

اہم: خودکار ٹیسٹنگ والے AFDDs کو اب بھی وقتاً فوقتاً دستی ٹیسٹ بٹن کے آپریشن سے فائدہ ہوتا ہے تاکہ مکمل ٹرپ میکانزم کی تصدیق کی جا سکے، نہ کہ صرف الیکٹرانکس کی۔. حوالہ


مختلف ایپلی کیشنز میں AFDD ٹیسٹنگ

رہائشی تنصیبات

گھروں میں، AFDDs کی ضرورت میں اضافہ ہو رہا ہے:

  • بیڈ روم سرکٹس (نیند کے دوران قبضے کی وجہ سے آگ لگنے کا سب سے زیادہ خطرہ)
  • ساکٹ آؤٹ لیٹس فراہم کرنے والے سرکٹس
  • لکڑی کے فریم والی عمارتوں میں لائٹنگ سرکٹس
  • وسیع الیکٹرانک آلات کے ساتھ ہوم آفسز
  • محدود آگ کا پتہ لگانے والے علاقوں میں سرکٹس

جانچ کے لیے غور و فکر:

  • نیند میں خلل سے بچنے کے لیے دن کے وقت ٹیسٹنگ کا شیڈول بنائیں
  • کمپیوٹر کے کام کو محفوظ کرنے کے لیے گھریلو ممبران کے ساتھ رابطہ کریں
  • بیڈ روم سرکٹس کا پہلے ٹیسٹ کریں (اعلی ترین ترجیح)
  • انشورنس کی تعمیل کے لیے ٹیسٹنگ کو دستاویز کریں

تجارتی اور صنعتی ترتیبات

تجارتی تنصیبات کے لیے زیادہ سخت جانچ کے پروٹوکول کی ضرورت ہوتی ہے:

  • دستخط کے ساتھ دستاویزی جانچ کے شیڈول
  • احتیاطی دیکھ بھال کے پروگراموں کے ساتھ انضمام
  • خلل کو کم کرنے کے لیے سہولت کے کاموں کے ساتھ رابطہ
  • پیشہ ورانہ حفاظت کے ضوابط کی تعمیل
  • ریموٹ مانیٹرنگ کے لیے بلڈنگ مینجمنٹ سسٹمز کے ساتھ انضمام

خصوصی تحفظات:

  • طے شدہ دیکھ بھال کے ونڈوز کے دوران ٹیسٹ کریں
  • سرور روم سرکٹس کے لیے آئی ٹی ڈیپارٹمنٹس کے ساتھ رابطہ کریں
  • ٹیسٹنگ سے پہلے سیکیورٹی سسٹمز کو مطلع کریں (الارم متحرک کر سکتے ہیں)
  • غور کریں آرک فلیش خطرات پیشہ ورانہ جانچ کے دوران
  • ریگولیٹری تعمیل کے لیے تفصیلی ریکارڈ برقرار رکھیں

سولر پی وی سسٹمز

AFDDs میں فوٹو وولٹک سسٹمز منفرد چیلنجوں کا سامنا کرنا پڑتا ہے:

  • ڈی سی آرک فالٹس اے سی آرکس سے زیادہ دیرپا ہوتے ہیں
  • ہائی وولٹیج (1500V تک) آرک کی شدت کو بڑھاتا ہے
  • بیرونی تنصیبات آلات کو سخت ماحول میں بے نقاب کرتی ہیں
  • فوری شٹ ڈاؤن کی ضروریات پیچیدگی میں اضافہ

ٹیسٹنگ پروٹوکول:

  • دن کی روشنی کے اوقات میں ٹیسٹ کریں جب سسٹم توانائی سے چل رہا ہو
  • خاص طور پر پی وی ایپلی کیشنز کے لیے ڈیزائن کردہ ڈی سی ریٹیڈ اے ایف ڈی ڈیز استعمال کریں
  • کے ساتھ کوآرڈینیشن کی تصدیق کریں DC سرکٹ بریکرز اور آئسولیٹرز
  • یو وی ڈیگریڈیشن اور نمی کے داخل ہونے کا معائنہ کریں
  • چیک کمبینر باکس سالانہ کنکشن

ای وی چارجنگ انسٹالیشنز

الیکٹرک وہیکل چارجنگ سرکٹس اے ایف ڈی ڈی پروٹیکشن سے فائدہ اٹھاتے ہیں:

  • ہائی کرنٹ لوڈز (80A مسلسل تک)
  • بار بار کنکشن/منقطع ہونے کے سائیکل
  • نمی کی نمائش کے ساتھ بیرونی یا گیراج کی تنصیبات
  • لمبی کیبل چلانے سے آرک فالٹ کا خطرہ بڑھ جاتا ہے

ٹیسٹنگ کی سفارشات:

  • ای وی چارجنگ سیشن سے پہلے اور بعد میں ٹیسٹ کریں
  • تصدیق کریں کہ اے ایف ڈی ڈی مسلسل ہائی کرنٹ کے لیے ریٹیڈ ہے
  • کے لئے چیک کریں مناسب سرکٹ پروٹیکشن کوآرڈینیشن
  • پہننے کے لیے چارجنگ کیبل کنکشن کا معائنہ کریں
  • ڈی سی فالٹ پروٹیکشن کے لیے ٹائپ بی آر سی ڈی کی ضروریات پر غور کریں

اے ایف ڈی ڈی مینٹیننس کے بہترین طریقے

ٹیسٹنگ کے علاوہ، مناسب دیکھ بھال اے ایف ڈی ڈی کی سروس لائف کو بڑھاتی ہے اور قابل اعتماد تحفظ کو یقینی بناتی ہے۔.

ماحولیاتی تحفظات

درجہ حرارت کا انتظام:

  • الیکٹریکل پینل کے محیطی درجہ حرارت کو 40°C (104°F) سے نیچے رکھیں
  • مناسب وینٹیلیشن کو یقینی بنائیں—زیادہ بھیڑ والے پینلز سے گریز کریں
  • گرم ماحول میں پینل کولنگ فینز پر غور کریں
  • زیادہ درجہ حرارت والی تنصیبات میں اے ایف ڈی ڈی کرنٹ کی صلاحیت کو کم کریں

نمی کنٹرول:

دھول اور آلودگی:

  • کمپریسڈ ایئر کا استعمال کرتے ہوئے سالانہ الیکٹریکل پینلز کو صاف کریں
  • تیل، کیمیکل یا conductive دھول کی نمائش سے گریز کریں
  • مناسب برقرار رکھیں آئی پی کی درجہ بندی ماحول کے لیے
  • آلودگی کے داخلے کو روکنے کے لیے کیبل انٹریز کو سیل کریں

کنکشن کی سالمیت

ڈھیلے کنکشن اے ایف ڈی ڈی کے مسائل کی سب سے بڑی وجہ ہیں:

Torque نردجیکرن:

  • کنکشن کے مسائل سے بچنے کے لیے ہمیشہ مینوفیکچرر کی طرف سے بتائی گئی ٹارک ویلیوز استعمال کریں
  • عام رینج: ٹرمینل سکرو کے لیے 1.0-2.5 Nm
  • اہم کنکشن کے لیے کیلیبریٹڈ ٹارک سکریو ڈرایور استعمال کریں
  • سالانہ یا کسی بھی سرکٹ کے کام کے بعد کنکشن کو دوبارہ ٹارک کریں

تار کی تیاری:

  • کنڈکٹرز کو بالکل مخصوص لمبائی تک اتاریں (عام طور پر 10-12 ملی میٹر)
  • پھنسے ہوئے کنڈکٹرز پر فیرولز استعمال کریں
  • اس بات کو یقینی بنائیں کہ کوئی آوارہ تار نہ ہو جو شارٹ سرکٹ کا سبب بن سکے
  • اے ایف ڈی ڈی ریٹنگ کے لیے درست وائر گیج کی تصدیق کریں

فرم ویئر اور ٹیکنالوجی اپ ڈیٹس

کچھ جدید اے ایف ڈی ڈیز میں اپ ڈیٹ ایبل فرم ویئر ہوتا ہے:

  • فرم ویئر اپ ڈیٹس کے لیے مینوفیکچرر کی ویب سائٹس چیک کریں
  • اپ ڈیٹس آرک ڈیٹیکشن الگورتھم کو بہتر بنا سکتی ہیں
  • نئے لوڈ اقسام کے ساتھ مطابقت شامل کر سکتے ہیں
  • فرم ویئر اپ ڈیٹس کے لیے پیشہ ورانہ تنصیب کی ضرورت ہے

ریکارڈ کیپنگ

جامع دستاویزات برقرار رکھیں:

  • تنصیب کی تاریخ اور انسٹالر کی تفصیلات
  • تاریخوں، نتائج اور ٹیسٹر کی شناخت کے ساتھ ٹیسٹنگ لاگ
  • کوئی بھی فالٹ کی صورتحال اور اصلاحی اقدامات
  • مینوفیکچرر کی وارنٹی معلومات
  • تبدیلی کی تاریخ

اے ایف ڈی ڈی کو کب تبدیل کرنا ہے

اے ایف ڈی ڈیز ہمیشہ کے لیے نہیں چلتے۔ جب آلات کو تبدیل کریں:

فوری تبدیلی کی ضرورت ہے۔:

  • ٹیسٹ بٹن آپریشن میں ناکام
  • ظاہری نقصان، دراڑیں، یا پگھلنا
  • مسلسل زیادہ گرم ہونا (>60°C)
  • ایل ای ڈی اندرونی خرابی کی نشاندہی کرتی ہے
  • بار بار غیر واضح ٹرپنگ
  • آسمانی بجلی گرنے یا بڑے سرج کا سامنا کرنے کے بعد

طے شدہ تبدیلی:

  • عمر 10-15 سال سے زیادہ (اگرچہ کام کر رہا ہو)
  • مینوفیکچرر کی جانب سے سپورٹ ختم کر دی جائے
  • اپ ڈیٹ شدہ معیارات کو نئی خصوصیات کی ضرورت ہے
  • عمارت کے استعمال میں تبدیلی (مثلاً رہائشی سے تجارتی)
  • سرکٹ میں تبدیلیاں AFDD کی درجہ بندی سے تجاوز کر جائیں

اپ گریڈ کے لیے غور و فکر:

  • نئے ماڈلز میں آرک ڈیٹیکشن کے بہتر الگورتھم موجود ہیں
  • جدید ڈیزائن کے ساتھ ناگوار ٹرپنگ میں کمی
  • چھوٹے فارم فیکٹر (سنگل ماڈیول AFDD اب دستیاب ہیں)
  • بہتر تشخیص اور ریموٹ مانیٹرنگ کی صلاحیتیں
  • کے ساتھ بہتر رابطہ سمارٹ سرکٹ بریکر

اکثر پوچھے گئے سوالات (FAQ)

سوال: AFDD کی جانچ، RCD کی جانچ سے کیسے مختلف ہے؟
جواب: اگرچہ دونوں ٹیسٹ بٹن استعمال کرتے ہیں، لیکن وہ مختلف حفاظتی افعال کی تصدیق کرتے ہیں۔ ایک RCD ٹیسٹ بٹن زمینی فالٹ کی نقل کرنے کے لیے زمین میں ایک چھوٹا کرنٹ داخل کرتا ہے، جو کہ شاک سے تحفظ کی جانچ کرتا ہے۔ ایک AFDD ٹیسٹ بٹن آرک فالٹ دستخط کی نقل کرتا ہے تاکہ آرک ڈیٹیکشن الیکٹرانکس اور ٹرپ میکانزم کی تصدیق کی جا سکے۔ اگر آپ کے پاس AFDD+RCBO کمبی نیشن ڈیوائس ہے، تو اس میں دو ٹیسٹ بٹن ہو سکتے ہیں—ہر فنکشن کے لیے ایک—یا ایک ہی بٹن جو دونوں کو بیک وقت ٹیسٹ کرتا ہے۔.

سوال: کیا میں ایک معیاری سرکٹ بریکر ٹیسٹر کے ساتھ AFDD کی جانچ کر سکتا ہوں؟
جواب: نہیں۔ معیاری سرکٹ بریکر ٹیسٹر آرک فالٹ کے حالات کی نقل نہیں کر سکتے۔ AFDD کی جانچ کے لیے یا تو بلٹ ان ٹیسٹ بٹن (بنیادی تصدیق کے لیے) یا خصوصی آرک فالٹ سمولیشن آلات (جامع پیشہ ورانہ جانچ کے لیے) کی ضرورت ہوتی ہے۔ نامناسب ٹیسٹ آلات کا استعمال AFDD کو نقصان پہنچا سکتا ہے یا غلط نتائج فراہم کر سکتا ہے۔.

سوال: اگر میرا AFDD بار بار ٹرپ ہوتا رہتا ہے لیکن ٹیسٹ بٹن چیک پاس کر لیتا ہے تو مجھے کیا کرنا چاہیے؟
جواب: یہ آپ کے سرکٹ میں ایک حقیقی آرک فالٹ کی حالت کی نشاندہی کرتا ہے، نہ کہ AFDD کی خرابی کی۔ فالٹی آلات یا سرکٹ سیگمنٹ کی شناخت کے لیے باری باری لوڈز کو منقطع کریں۔ عام وجوہات میں خراب ایکسٹینشن کورڈز، پہنے ہوئے برش والے ناکام آلات (پاور ٹولز، ویکیوم کلینر)، یا خراب وائرنگ شامل ہیں۔ اگر بغیر کسی لوڈ کے ٹرپنگ ہوتی ہے، تو سرکٹ کی وائرنگ خود ہی خراب ہے اور اسے پیشہ ورانہ معائنہ کی ضرورت ہے۔.

سوال: کیا AFDDs کو جانچنے کی ضرورت ہے اگر ان میں خودکار سیلف ٹیسٹ کی خصوصیات موجود ہوں؟
جواب: جی ہاں۔ اگرچہ خودکار سیلف ٹیسٹنگ اندرونی الیکٹرانکس کی تصدیق کرتی ہے، لیکن دستی ٹیسٹ بٹن آپریشن مکمل ٹرپ میکانزم کے درست طریقے سے کام کرنے کی تصدیق کرتا ہے۔ BS 7671:2018+A2:2022 خودکار سیلف ٹیسٹ کی صلاحیتوں والے AFDDs کے لیے بھی چھ ماہانہ دستی جانچ کی سفارش کرتا ہے۔ دستی ٹیسٹ اینڈ ٹو اینڈ تصدیق فراہم کرتا ہے جسے خودکار جانچ مکمل طور پر نقل نہیں کر سکتی۔.

سوال: کیا AFDDs کی جانچ اس وقت کی جا سکتی ہے جب سرکٹ لوڈ کے تحت ہو؟
جواب: ہاں، لیکن یہ معمول کی جانچ کے لیے تجویز نہیں کی جاتی ہے۔ جب آپ ٹیسٹ بٹن دبائیں گے، تو AFDD فوری طور پر ٹرپ ہو جائے گا اور بجلی منقطع کر دے گا، جس سے حساس الیکٹرانک آلات کو نقصان پہنچ سکتا ہے یا ڈیٹا کا نقصان ہو سکتا ہے۔ جانچ کرنے سے پہلے ہمیشہ عمارت کے مکینوں کو مطلع کریں، کمپیوٹر کا کام محفوظ کریں، اور یقینی بنائیں کہ کوئی بھی اہم لوڈ کام نہیں کر رہا ہے۔.

سوال: ٹیسٹ بٹن دبانے پر AFDD کو ٹرپ ہونے میں کتنا وقت لگنا چاہیے؟
جواب: ٹیسٹ بٹن دبانے کے 0.5-1.0 سیکنڈ کے اندر AFDD کو ٹرپ ہو جانا چاہیے۔ اگر ردعمل سست ہے (2+ سیکنڈ) یا ڈیوائس بالکل بھی ٹرپ نہیں ہوتی ہے، تو یہ ناکام ہو گئی ہے اور اسے فوری طور پر تبدیل کرنا چاہیے۔ ٹیسٹ بٹن ایک شدید آرک فالٹ کی حالت کی نقل کرتا ہے جسے فوری طور پر منقطع کر دینا چاہیے۔.

سوال: کیا AFDDs الیکٹریکل کوڈز کے ذریعے مطلوب ہیں؟
جواب: تقاضے دائرہ اختیار کے لحاظ سے مختلف ہوتے ہیں۔ برطانیہ میں، BS 7671:2018 ترمیم 2 (ستمبر 2022 سے نافذ العمل) کو زیادہ خطرے والے احاطے میں AC فائنل سرکٹس کے لیے AFDDs کی ضرورت ہے اور تمام رہائشی تنصیبات کے لیے ان کی سختی سے سفارش کی جاتی ہے۔ امریکہ میں، نیشنل الیکٹریکل کوڈ (NEC) کو رہائشی یونٹ کے بیڈ رومز اور دیگر مخصوص مقامات پر AFCIs (اسی طرح کے آلات) کی ضرورت ہے۔ اپنے علاقے میں مخصوص تقاضوں کے لیے ہمیشہ مقامی الیکٹریکل کوڈز اور ضوابط سے مشورہ کریں۔.


نتیجہ: الیکٹریکل سیفٹی کے لیے AFDD کی جانچ غیر گفت و شنید ہے

آرک فالٹ ڈیٹیکشن ڈیوائسز الیکٹریکل آگ سے بچاؤ کی ٹیکنالوجی کی جدید ترین شکل کی نمائندگی کرتی ہیں، لیکن یہ صرف اس صورت میں موثر ہیں جب وہ درست طریقے سے کام کر رہی ہوں۔ باقاعدگی سے جانچ—ماہانہ ٹیسٹ بٹن آپریشن، چھ ماہانہ بصری معائنہ، اور سالانہ پیشہ ورانہ تصدیق—اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ یہ اہم حفاظتی آلات جان و مال کے تحفظ کے لیے تیار رہیں۔.

AFDD کی جانچ میں لگائے گئے چند منٹ تباہ کن نتائج سے بچا سکتے ہیں۔ الیکٹریکل آگ سالانہ اربوں ڈالر کا نقصان پہنچاتی ہے اور سینکڑوں جانیں لیتی ہے—جن میں سے بہت سی کو مناسب طریقے سے برقرار رکھی گئی آرک فالٹ پروٹیکشن سے روکا جا سکتا ہے۔ الیکٹریکل سیفٹی کے لیے پرعزم ایک B2B مینوفیکچرر کے طور پر، VIOX الیکٹرک اس بات پر زور دیتا ہے کہ AFDD کی جانچ صرف ایک ریگولیٹری چیک باکس نہیں ہے—یہ الیکٹریکل سسٹم کی ملکیت کی ایک بنیادی ذمہ داری ہے۔.

ایک دستاویزی جانچ کا شیڈول نافذ کریں، اہلکاروں کو مناسب طریقہ کار پر تربیت دیں، تفصیلی ریکارڈ رکھیں، اور AFDD کی خرابی کے انتباہی اشاروں کو کبھی نظر انداز نہ کریں۔ آپ کے AFDD پر موجود ٹیسٹ بٹن ایک وجہ سے ہے—اسے باقاعدگی سے استعمال کریں، اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ جو ڈیوائس آپ کی حفاظت کرتی ہے وہ خود مناسب دیکھ بھال اور بروقت تبدیلی کے ذریعے محفوظ ہے۔.

الیکٹریکل پروٹیکشن ڈیوائسز اور سیفٹی اسٹینڈرڈز کے بارے میں مزید معلومات کے لیے، ہماری جامع گائیڈز کو دریافت کریں سرکٹ پروٹیکشن کا انتخاب, الیکٹریکل پینل سیفٹی، اور صنعتی دیکھ بھال کے پروگرام.


VIOX الیکٹرک کے بارے میں: الیکٹریکل پروٹیکشن آلات کے ایک سرکردہ B2B مینوفیکچرر کے طور پر، VIOX الیکٹرک IEC 62606 کے مطابق آرک فالٹ ڈیٹیکشن ڈیوائسز تیار کرتا ہے جو قابل اعتماد، محفوظ اور انسٹال کرنے میں آسان ہیں۔ ہمارے AFDDs میں جدید آرک ڈیٹیکشن الگورتھم، مضبوط تعمیر، اور جامع تشخیصی صلاحیتیں موجود ہیں تاکہ جان و مال کو الیکٹریکل آگ سے بچایا جا سکے۔ تفصیلات میں مدد، بلک پروکیورمنٹ، یا کسٹم پینل حل کے لیے ہماری تکنیکی ٹیم سے رابطہ کریں۔.

مصنف کی تصویر

ہیلو, میں ہوں جو ایک سرشار پیشہ ورانہ کے ساتھ تجربے کے 12 سال میں بجلی کی صنعت. میں VIOX بجلی, میری توجہ ہے کی فراہمی پر اعلی معیار کی بجلی کے مسائل کے حل کے مطابق پورا کرنے کے لئے ہمارے گاہکوں کی ضروریات. میری مہارت پھیلی ہوئی صنعتی آٹومیشن, رہائشی وائرنگ ، اور تجارتی بجلی کے نظام.مجھ سے رابطہ کریں [email protected] اگر u کسی بھی سوال ہے.

کی میز کے مندرجات
    شامل کریں ہیڈر کے لئے شروع پیدا کرنے کے مندرجات کی میز
    کے لئے دعا گو اقتباس اب