ටයිමරයට සහය දිවීමේ නිෂ්පාදක

ටයිමර් රිලේ නිෂ්පාදන විශිෂ්ටත්වය අවබෝධ කර ගැනීම

VIOX Electric හිදී, ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් කාල පාලන උපාංග නිෂ්පාදනය කිරීමේ දශක ගණනාවක අත්දැකීම් ඇති ප්‍රමුඛ පෙළේ ටයිමර් රිලේ නිෂ්පාදකයෙකු වීම ගැන අපි ආඩම්බර වෙමු. අපගේ ටයිමර් රිලේ යනු කාර්මික ස්වයංක්‍රීයකරණය, පාලන පද්ධති සහ වාණිජ යෙදුම් හරහා විදුලි පරිපථවල මූලික අංග වන අතර එහිදී නිරවද්‍ය කාලය ඉතා වැදගත් වේ.

ටයිමර් රිලේ එකක විශ්වසනීයත්වය සහ නිරවද්‍යතාවය එක් එක් නිෂ්පාදන අදියරේදී භාවිතා කරන නිරවද්‍යතාවය මත කෙලින්ම රඳා පවතී. වෘත්තීය ටයිමර් රිලේ නිෂ්පාදකයෙකු ලෙස, ඔබේ තීරණාත්මක යෙදුම්වල සෑම උපාංගයක්ම දෝෂ රහිතව ක්‍රියා කරන බව සහතික කිරීම සඳහා අපි අපගේ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය පුරාම දැඩි තත්ත්ව ප්‍රමිතීන් පවත්වා ගනිමු.

VIOX ටයිමර් රිලේ නිෂ්පාදන ගමන

1. විස්තීර්ණ සැලසුම් සහ ඉංජිනේරු විද්‍යාව

අපගේ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය ආරම්භ වන්නේ සූක්ෂම සැලසුමකින් වන අතර එහිදී අපගේ ඉංජිනේරුවන් ප්‍රමාද කාල පරාසයන්, ආදාන/ප්‍රතිදාන වින්‍යාසයන්, වෝල්ටීයතා ශ්‍රේණිගත කිරීම් සහ ප්‍රේරක යාන්ත්‍රණ ඇතුළු නිශ්චිත අවශ්‍යතා තීරණය කරයි. විශේෂිත යෙදුම් සඳහා, ඕනෑම කාර්මික පසුබිමක ප්‍රශස්ත ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය (-40°C සිට +85°C දක්වා), තෙතමනය ආරක්ෂාව (IP20 සිට IP67 දක්වා IP ශ්‍රේණිගත කිරීම්) සහ කම්පන ප්‍රතිරෝධය වැනි පාරිසරික සාධක අපි සලකා බලමු.

VIOX හි නිර්මාණ කණ්ඩායම සෑම ටයිමර් රිලේ එකකම පහත සඳහන් විශේෂාංග තිබේද යන්න ප්‍රවේශමෙන් ඇගයීමට ලක් කරයි:

• මිලි තත්පර සිට පැය දක්වා නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් ස්ථාවර හෝ වෙනස් කළ හැකි කාල කාර්යයන්
• බහුකාර්ය යෙදුම් සඳහා බහු කාල පරාස (සාමාන්‍ය පරාසයන්: 0.1s-1s, 1s-10s, 10s-100s, 1min-10min, 10min-100min)
• විවිධ සවි කිරීමේ ශෛලීන් (DIN රේල්, පැනල් සවි කිරීම, PCB සවි කිරීම, ප්ලග්-ඉන්) සහ පර්යන්ත විකල්ප (ඉස්කුරුප්පු, ස්ප්‍රින්ග් කලම්ප, ඉක්මන් සම්බන්ධතාවය)
• ඉලක්කගත වෙළඳපොළවල් මත පදනම් වූ නිශ්චිත සහතික කිරීමේ අවශ්‍යතා (UL, CE, CCC, VDE, CSA).
• තෝරා ගත හැකි කාල නියමයන් සහිත තනි හෝ බහු-ක්‍රියාකාරී හැකියාවන් (ප්‍රමාද වීම, ප්‍රමාදයෙන් ඉවත් වීම, එක්-වෙඩි තැබීම, චක්‍රීය, තරු-ඩෙල්ටා)

අපගේ ඉංජිනේරු ක්‍රියාවලියට ප්‍රධාන අදියර කිහිපයක් ඇතුළත් වේ:

1. සංකල්ප සංවර්ධනය: ආරම්භක ටයිමර් රිලේ පිරිවිතරයන් වෙළඳපල අවශ්‍යතා සහ යෙදුම් අවශ්‍යතා මත පදනම්ව අර්ථ දක්වා ඇත.
2. පරිපථ නිර්මාණය: ඉංජිනේරුවන් උසස් CAD මෘදුකාංග භාවිතයෙන් සවිස්තරාත්මක ක්‍රමලේඛන නිර්මාණය කරයි, විවිධ මෙහෙයුම් තත්වයන් හරහා විද්‍යුත් හැසිරීම් ආකෘතිකරණය කරයි.
3. කාල පරිපථ ප්‍රශස්තිකරණය: ඇනලොග් ටයිමර් සඳහා, නිරවද්‍ය RC ජාල ගණනය කිරීම් කාල නිරවද්‍යතාවය සහතික කරයි; ඩිජිටල් ප්‍රභේද සඳහා, ක්ෂුද්‍ර පාලක ක්‍රමලේඛනය සහ ස්ඵටික දෝලක තේරීම වැඩි දියුණු කළ නිරවද්‍යතාවයක් සපයයි.
4. සමාකරණ පරීක්ෂණ: විශේෂිත මෘදුකාංග භාවිතයෙන් අතථ්‍ය පරීක්ෂාව උෂ්ණත්ව පරාසයන්, වෝල්ටීයතා විචලනයන් සහ බර තත්වයන් හරහා කාර්ය සාධනය අනුකරණය කරයි.
5. මූලාකෘති සංවර්ධනය: සැලසුම් පරාමිතීන් භෞතිකව වලංගු කිරීම සඳහා මූලික මූලාකෘති ගොඩනගා ඇත.
6. නිර්මාණ ශෝධනය: මූලාකෘති පුළුල් පරීක්ෂණවලට භාජනය වන අතර ප්‍රතිඵල සැලසුම් ප්‍රශස්තිකරණයට නැවත පෝෂණය වේ.
7. අවසාන සැලසුම් අනුමැතිය: සියලුම පරාමිතීන් සත්‍යාපනය කළ පසු, නිර්මාණය නිෂ්පාදනය සඳහා අනුමත කරනු ලැබේ.

2. වාරික සංරචක තෝරා ගැනීම සහ ප්‍රසම්පාදනය

වෘත්තීය ටයිමර් රිලේ නිෂ්පාදකයෙකු ලෙස, උසස් සංරචක විශ්වාසදායක කාල උපාංගවල පදනම බව අපි තේරුම් ගනිමු. අපගේ ද්‍රව්‍ය ප්‍රසම්පාදනය සහ තත්ත්ව පාලන කණ්ඩායම සෑම සංරචකයක්ම දැඩි පිරිවිතරයන්ට අනුකූල බව සහතික කරයි:

තීරණාත්මක ඉලෙක්ට්‍රොනික සංරචක:

• කාල පරිපථ සංරචක: නිරවද්‍ය ටැන්ටලම් ධාරිත්‍රක (±5% ඉවසීම, උෂ්ණත්ව සංගුණකය) <100ppm>
• පාලන සංරචක: ක්‍රියාකාරී ධාරාව මෙන් 4x ක් සඳහා ශ්‍රේණිගත කර ඇති සිලිකන්-පාලිත සෘජුකාරක (SCR), ධ්‍රැවීයතා ආරක්ෂාව සඳහා වේගවත් ප්‍රතිසාධන ඩයෝඩ සහ නිරවද්‍ය වෝල්ටීයතා නියාමනය සඳහා උෂ්ණත්ව-වන්දි කරන ලද සීනර් ඩයෝඩ (±2% ඉවසීම)
• ආරක්ෂණ සංරචක: අඩු-ESR පෙරහන් ධාරිත්‍රක, 6kV දක්වා අස්ථිර වෝල්ටීයතා ඉහළ යාමේ ආරක්ෂාව සඳහා ලෝහ ඔක්සයිඩ් විචල්‍යතා (MOV) සහ ප්‍රේරක වෝල්ටීයතා ඉහළ යාමෙන් ස්ථිතික-සංවේදී සංරචක ආරක්ෂා කිරීම සඳහා විශේෂිත TVS ඩයෝඩ.
• ක්ෂුද්‍ර පාලක: ඩිජිටල් ටයිමර් රිලේ සඳහා, දිගු උෂ්ණත්ව පරාසයන් සහ බිල්ට්-ඉන් වොච්ඩෝග් ටයිමර් සහිත කාර්මික ශ්‍රේණියේ ක්ෂුද්‍ර පාලක නිරවද්‍ය වේලාව සහ පද්ධති ස්ථායිතාව සහතික කරයි.
• ඔස්කිලේටර්: සම්පූර්ණ මෙහෙයුම් උෂ්ණත්ව පරාසය තුළ ±10ppm ට වඩා හොඳ ස්ථායිතාවයක් සහිත උෂ්ණත්ව-වන්දි ස්ඵටික දෝලක (TCXO) නිවැරදි කාල යොමු කිරීම් සපයයි.

ගුණාත්මක විද්‍යුත් යාන්ත්‍රික සංරචක:

• රිලේ දඟර: පන්තියේ F පරිවරණය කරන ලද තඹ වයර් (155°C ශ්‍රේණිගත කිරීම) පොලිමයිඩ් ෆෝමර් මත පාලිත ආතතියක් සහිත තුවාලයක්, ±10% මෙහෙයුම් පරාසයක් සහිත නිශ්චිත වෝල්ටීයතා ශ්‍රේණිගත කිරීම් සඳහා නිර්මාණය කර ඇත.
• සම්බන්ධතා ද්‍රව්‍ය: විශිෂ්ට විද්‍යුත් සන්නායකතාවය සහ චාප ප්‍රතිරෝධය සඳහා රිදී-කැඩ්මියම් ඔක්සයිඩ් හෝ රිදී-ටින් ඔක්සයිඩ් සංයෝග, 6A සිට 16A දක්වා ධාරා හැසිරවිය හැකි (AC1 ශ්‍රේණිගත කිරීම)
• සම්බන්ධතා වින්‍යාසයන්: සාමාන්‍යයෙන් විවෘත (NO) හෝ සාමාන්‍යයෙන් සංවෘත (NC) පෙරනිමි තත්වයන් සඳහා විකල්ප සමඟ SPDT (1CO), DPDT (2CO), 4PDT (4CO) ඇතුළු විවිධ සැකසුම් වලින් ලබා ගත හැකිය.
• පර්යන්ත ද්‍රව්‍ය: විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සහ විශිෂ්ට සන්නායකතාවය සඳහා නිකල් හෝ ටින් ආලේපනය (අවම වශයෙන් 10μm ඝණකම) සහිත පිත්තල හෝ පොස්පර් ලෝකඩ
• නිවාස ද්‍රව්‍ය: කාර්මික යෙදුම් සඳහා කුඩු ආලේපනය සහිත ඉහළ ශ්‍රේණියේ ගිනි-ප්‍රතිරෝධක තාප ප්ලාස්ටික් (UL94 V-0 ශ්‍රේණිගත කර ඇත) හෝ ඩයි-කාස්ට් ඇලුමිනියම්
• ගෑස්කට් සහ මුද්‍රා: ඉහළ IP ආරක්ෂණ ශ්‍රේණිගත කිරීම් අවශ්‍ය ආකෘති සඳහා සිලිකොන් හෝ EPDM රබර් සංයෝග

අපගේ සංරචක ප්‍රසම්පාදන ක්‍රියාවලියට ඇතුළත් වන්නේ:

1. විකුණුම්කරුගේ සුදුසුකම්: සැපයුම්කරුවන් දැඩි තක්සේරුවකට භාජනය වන අතර ISO 9001 සහතික කිරීමේ අවශ්‍යතා සපුරාලිය යුතුය.
2. ද්‍රව්‍ය පිරිවිතර: නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය පුරාවටම අනුකූලතාව සහතික කරන සවිස්තරාත්මක සංරචක පිරිවිතර.
3. පැමිණෙන පරීක්ෂාව: සියලුම සංරචක සංඛ්‍යානමය සාම්පල පරීක්ෂාවට භාජනය වේ (AQL මට්ටම II, තීරණාත්මක සංරචක සඳහා 0.65%)
4. පාරිසරික ගබඩාව: සංරචක දිරාපත්වීම වැළැක්වීම සඳහා උෂ්ණත්වය සහ ආර්ද්‍රතාවය පාලනය කරන පරිසරවල ගබඩා කර ඇත.
5. කණ්ඩායම් සොයා ගැනීමේ හැකියාව: තීරු කේත ලුහුබැඳීමේ පද්ධතිය හරහා සැපයුම්කරුගේ සිට නිමි භාණ්ඩය දක්වා සම්පූර්ණ සංරචක සොයා ගැනීමේ හැකියාව

3. නිරවද්‍ය PCB නිෂ්පාදනය

අපගේ ටයිමර් රිලේවල හදවත වන්නේ සංකීර්ණ බහු-අදියර ක්‍රියාවලියක් හරහා නිෂ්පාදනය කරන ලද මුද්‍රිත පරිපථ පුවරුව (PCB) ය:

නිර්මාණය සහ පූර්ව නිෂ්පාදනය:

1. PCB නිර්මාණය: ඉංජිනේරුවන් උසස් EDA මෘදුකාංග භාවිතයෙන් විදුලි ක්‍රියාකාරිත්වය, තාප කළමනාකරණය සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සඳහා ප්‍රශස්තිකරණය කරන ලද සවිස්තරාත්මක PCB පිරිසැලසුම් නිර්මාණය කරයි.
2. සැලසුම් රීති පරීක්ෂා කිරීම (DRC): ස්වයංක්‍රීය සත්‍යාපනය මඟින් පිරිසැලසුම් නිෂ්පාදන හැකියාවන් සහ කර්මාන්ත ප්‍රමිතීන් සපුරාලීම සහතික කෙරේ.
3. නිෂ්පාදනය සඳහා නිර්මාණය (DFM): නිෂ්පාදන ගැටළු අවම කිරීමට සහ අස්වැන්න වැඩි දියුණු කිරීමට පිරිසැලසුම් ප්‍රශස්ත කර ඇත.
4. ගර්බර් ගොනු උත්පාදනය: කර්මාන්ත-සම්මත Gerber ගොනු (RS-274X) සහ සරඹ ගොනු නිෂ්පාදනය සඳහා නිර්මාණය කර ඇත.

PCB නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය:

1. ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම: තඹ තීරු (1oz හෝ 2oz ඝනකම) සහිත උසස් තත්ත්වයේ FR-4 ෆයිබර්ග්ලාස් ලැමිෙන්ට් උපස්ථරය (Tg 150°C හෝ ඊට වැඩි)
2. කැපීම සහ කැණීම: CNC යන්ත්‍ර මගින් පැනල් නිවැරදිව කපා ලියාපදිංචි සිදුරු විදිනවා.
3. ස්ථර සකස් කිරීම: ඩිජිටල් ටයිමර් රිලේවල භාවිතා කරන බහු-ස්ථර PCB සඳහා, අභ්‍යන්තර ස්ථර ප්‍රතිබිම්භකරණය 25μm විභේදනයක් සහිත ලේසර් සෘජු ප්‍රතිබිම්භකරණ (LDI) තාක්ෂණය භාවිතයෙන් සිදු කෙරේ.
4. ඡායා ශිලා විද්‍යාව: අධි-විභේදන ෆොටෝමාස්ක් හරහා UV නිරාවරණයෙන් පසුව ප්‍රභා ප්‍රතිරෝධක ද්‍රව්‍ය යෙදීම.
5. සංවර්ධනය: ප්‍රභා ප්‍රතිරෝධකයේ පරිපථ රටාව හෙළිදරව් කිරීම සඳහා රසායනික සැකසුම්.
6. කැටයම් කිරීම: පාලිත රසායනික කැටයම් කිරීම අනවශ්‍ය තඹ ඉවත් කරයි, ± 0.05mm ඉවසීමක් සහිත සැලසුම් කළ පරිපථ සලකුණු පමණක් ඉතිරි කරයි.
7. අභ්‍යන්තර ස්ථර දෘශ්‍ය පරීක්ෂාව: ලැමිෙන්ටේෂන් කිරීමට පෙර ස්වයංක්‍රීය දෘශ්‍ය පරීක්ෂාව (AOI) රටා නිරවද්‍යතාවය සත්‍යාපනය කරයි.
8. ස්ථර පෙළගැස්ම සහ ලැමිෙන්ටේෂන්: බහු ස්ථර PCB සඳහා, අභ්‍යන්තර ස්ථර ±0.075mm නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් ලියාපදිංචි පද්ධති භාවිතයෙන් නිශ්චිතව පෙළගස්වා ඇති අතර පාලිත තාපය (175°C) සහ පීඩනය (25kg/cm²) යටතේ B-අදියර prepreg ද්‍රව්‍ය සමඟ ලැමිෙන්ට් කර ඇත.
9. විදුම්: පරිගණක පාලිත විදුම් මඟින් ± 0.05mm ස්ථානීය නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් සංරචක ඊයම් සහ වියා සඳහා සිදුරු නිර්මාණය කරයි.
10. සිදුරු හරහා තහඩු දැමීම: විද්‍යුත් විච්ඡේදක තඹ ආලේපනයෙන් පසුව විද්‍යුත් රහිත තඹ තැන්පත් වීම අවම වශයෙන් 25μm තඹ ඝණකම සහිත ස්ථර අතර සන්නායක මාර්ග නිර්මාණය කරයි.
11. පිටත ස්ථර රූපකරණය: අභ්‍යන්තර ස්ථර ක්‍රියාවලියට සමාන නමුත් බාහිර පරිපථ ස්ථර සඳහා
12. රටා ආලේපනය: ධාරා-ගෙන යන ධාරිතාව වැඩි කිරීම සඳහා පරිපථ සලකුණු මත අමතර තඹ තෝරා බේරා ආලේප කර ඇත.
13. ටින් ආලේපනය: කැටයම් ක්‍රියාවලිය සඳහා ටින් ප්‍රතිරෝධය යෙදීම
14. අවසාන කැටයම් කිරීම: පිටත ස්ථර වලින් අනවශ්‍ය තඹ ඉවත් කිරීම
15. ටින් ඉවත් කිරීම: ටින් ප්‍රතිරෝධක ස්ථරය ඉවත් කිරීම
16. පෑස්සුම් ආවරණ යෙදුම: පරිපථ ආරක්ෂා කිරීමට සහ පෑස්සුම් පාලම් වැළැක්වීම සඳහා හරිත (හෝ අභිරුචි වර්ණ) පෑස්සුම් ආවරණයක් තිර මුද්‍රණය හෝ දියර ඡායාරූප රූපකරණය හරහා යොදනු ලැබේ.
17. මතුපිට නිමාව: අවශ්‍යතා අනුව HASL, ගිල්වීමේ රිදී, ගිල්වීමේ රන් (ENIG), OSP, හෝ තද රන් නිමාව යෙදීම.
18. පුරාවෘත්ත මුද්‍රණය: ඉෙපොක්සි පාදක තීන්ත භාවිතයෙන් සංරචක නිර්මාණකරුවන්, ලාංඡන සහ යොමු සලකුණු වල සේද තිර යෙදීම.
19. අවසාන සුව කිරීම: යොදන ලද සියලුම ද්‍රව්‍ය සම්පූර්ණයෙන්ම සුව කිරීම සඳහා තාප සැකසීම
20. විදුලි පරීක්ෂණ: පියාඹන පරීක්ෂණය හෝ නියපොතු ඇඳ පරීක්ෂාව සියලුම පරිපථවල විද්‍යුත් සම්බන්ධතාවය සත්‍යාපනය කරයි.
21. පැතිකඩ: CNC මාර්ගගත කිරීම මඟින් ±0.1mm මාන නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් පැනල් වලින් තනි PCB වෙන් කරයි.
22. අවසාන පරීක්ෂාව: මාන, දෘශ්‍ය සහ විද්‍යුත් සත්‍යාපනය ඇතුළුව බහු-ලක්ෂ්‍ය තත්ත්ව පාලන පරීක්ෂාව

4. නිරවද්‍ය සංරචක එකලස් කිරීම

අපගේ ටයිමර් රිලේ එකලස් කිරීම බහු නිෂ්පාදන රේඛා හරහා අති නවීන ස්වයංක්‍රීයකරණය සහ විශේෂඥ අත්පොත ශිල්පීය ක්‍රම ඒකාබද්ධ කරයි:

මතුපිට සවිකිරීමේ තාක්ෂණ (SMT) ක්‍රියාවලිය:

1. PCB සකස් කිරීම: පුවරු එකලස් කිරීමට පෙර තෙතමනය ඉවත් කිරීම සඳහා පිරිසිදු කර පුළුස්සනු ලැබේ.
2. පෑස්සුම් පේස්ට් යෙදුම: ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් ස්ටෙන්සිල් මුද්‍රණය ±15μm ඝණකම පාලනයක් සහිත පෑඩ් වලට ඊයම්-නිදහස් පෑස්සුම් පේස්ට් (SAC305 මිශ්‍ර ලෝහය) යොදයි.
3. ස්වයංක්‍රීය දෘශ්‍ය පරීක්ෂාව (AOI): සංරචක ස්ථානගත කිරීමට පෙර පෑස්සුම් පේස්ට් තැන්පතු ගුණාත්මකභාවය සත්‍යාපනය කිරීම
4. සංරචක ස්ථානගත කිරීම: අධිවේගී පික්-ඇන්ඩ්-ප්ලේස් යන්ත්‍ර මඟින් SMT සංරචක ±0.025mm නිරවද්‍යතාවයකින් සහ පැයකට සංරචක 60,000 දක්වා ස්ථානගත කිරීමේ අනුපාත සහිතව ස්ථානගත කරයි.
5. පූර්ව-ප්‍රතිප්‍රවාහ පරීක්ෂාව: AOI පද්ධතිය නිවැරදි සංරචක ස්ථානගත කිරීම සහ දිශානතිය සත්‍යාපනය කරයි.
6. නැවත ප්‍රවාහ පෑස්සුම්: නයිට්‍රජන් වායුගෝලය සහිත පරිගණක පාලිත 10-කලාප නැවත ප්‍රවාහ උඳුන්, එක් එක් පුවරු සැලසුම සඳහා නිශ්චිතවම ප්‍රශස්තිකරණය කළ තාප පැතිකඩ ක්‍රියාත්මක කරයි.
7. පසු-ප්‍රතිප්‍රවාහ පරීක්ෂාව: AOI සහ X-ray පරීක්ෂණ පද්ධති පෑස්සුම් සන්ධියේ ගුණාත්මකභාවය සත්‍යාපනය කරයි

සිදුර හරහා එකලස් කිරීම:

1. සංරචක සකස් කිරීම: ස්වයංක්‍රීය සංරචක සාදන උපකරණ ඇතුළු කිරීම සඳහා ඊයම් සූදානම් කරයි.
2. සංරචක ඇතුළත් කිරීම: සංකීර්ණත්වය මත පදනම්ව, ස්වයංක්‍රීය ඇතුළු කිරීමේ යන්ත්‍ර හෝ දක්ෂ කාර්මිකයන් සිදුරු හරහා සංරචක ස්ථානගත කරයි.
3. සවි කිරීම: පෑස්සුම් කිරීමේදී සංරචක චලනය වැළැක්වීම සඳහා පුවරු විශේෂිත වාහකවල සුරක්ෂිත කර ඇත.
4. තරංග පෑස්සුම්: පාලිත වාහක පද්ධති, උණු කළ ඊයම්-නිදහස් පෑස්සුම් (SAC305, උෂ්ණත්වය 255-260°C) නිශ්චිතව නියාමනය කරන ලද තරංගයක් හරහා පුවරු පසු කරයි.
5. තෝරාගත් පෑස්සුම්: මිශ්‍ර-තාක්ෂණික පුවරු සඳහා, තෝරාගත් පෑස්සුම් පද්ධති අසල ඇති SMT සංරචකවලට බලපෑම් නොකර නිශ්චිත සිදුරු සංරචක ඉලක්ක කරයි.
6. පිරිසිදු කිරීම: පරිසර හිතකාමී ඩිටර්ජන්ට් භාවිතයෙන් ජලීය පිරිසිදු කිරීමේ පද්ධති මගින් ප්‍රවාහ අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කරයි.
7. පරීක්ෂාව: දෘශ්‍ය සහ ස්වයංක්‍රීය පද්ධති පෑස්සුම් සන්ධියේ ගුණාත්මකභාවය සත්‍යාපනය කරයි

යාන්ත්‍රික එකලස් කිරීම සහ ඒකාබද්ධ කිරීම:

1. රිලේ යාන්ත්‍රණ එකලස් කිරීම: විද්‍යුත් යාන්ත්‍රික ටයිමර් රිලේ සඳහා, රිලේ යාන්ත්‍රණයේ නිරවද්‍ය එකලස් කිරීම ඇතුළුව:
   • පාලිත ආතතිය සහ හැරීම් ගණන සහිත දඟර වංගු කිරීම (±1% ඉවසීම)
   • ස්ථාවර මෙහෙයුම් බලය සඳහා සම්බන්ධතා වසන්ත ක්‍රමාංකනය
   • මිලිමීටර සියයෙන් පංගුවක නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් ආමේචර පෙළගැස්ම
   • ප්‍රශස්ත විදුලි ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා දැවෙන සහ කන්ඩිෂනින් සම්බන්ධ කරගන්න.
2. PCB ඒකාබද්ධ කිරීම: ඉලෙක්ට්‍රොනික පාලන පරිපථය, පෑස්සුම් සම්බන්ධතා හෝ පර්යන්ත බ්ලොක් හරහා රිලේ යාන්ත්‍රණයට සම්බන්ධ කර ඇත.
3. පර්යන්ත ස්ථාපනය: ස්වයංක්‍රීය ක්‍රිම්පින් හෝ වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලීන් භාවිතයෙන් සම්බන්ධතා පර්යන්ත සුරක්ෂිත කිරීම
4. පාලන අතුරුමුහුණත සවි කිරීම: කාල ගැලපුම් ඩයල්, DIP ස්විච හෝ ඩිජිටල් අතුරුමුහුණත් ස්ථාපනය කිරීම
5. නිවාස එකලස් කිරීම: PCB සහ යාන්ත්‍රික සංරචක ස්වයංක්‍රීය හෝ අතින් ක්‍රියාවලීන් භාවිතයෙන් ආරක්ෂිත නිවාසවල ස්ථාපනය කර ඇත.
6. මුද්‍රා තැබීම: පාරිසරික ආරක්ෂාව අවශ්‍ය ඒකක සඳහා ගෑස්කට් හෝ සීලන්ට් යෙදීම.
7. අවසාන එකලස් කිරීම: ආවරණ, ලේබල් සහ උපාංග ඇමිණීම

5. ක්‍රමාංකනය සහ ක්‍රමලේඛනය

ටයිමර් රිලේ ක්‍රියාකාරිත්වයට ඉතා වැදගත් වන්නේ කාල පරිපථවල නිරවද්‍ය ක්‍රමාංකනයයි:

1. ඇනලොග් ටයිමර් ක්‍රමාංකනය:
   • සංරචක ඉවසීම් සඳහා වන්දි ගෙවීම සඳහා ට්‍රයිමර් ප්‍රතිරෝධක ගැලපීම
   • ±0.5% ට වඩා නිරවද්‍යතාවයකින් යොමු ප්‍රමිතීන්ට එරෙහිව සත්‍ය වේලාව මැනීම
   • නිශ්චිත පරාසයක් පුරා ක්‍රියාත්මක වීම සඳහා උෂ්ණත්ව වන්දි ගැලපීම්
   • සැපයුම් වෝල්ටීයතා පරාසය පුරා ස්ථාවර කාල නියමය සහතික කිරීම සඳහා වෝල්ටීයතා විචලන පරීක්ෂණය (සාමාන්‍යයෙන් නාමික 85-110%)
2. ඩිජිටල් ටයිමර් ක්‍රමලේඛනය:
   • විශේෂිත ක්‍රමලේඛන ජිග් භාවිතා කරමින් ක්ෂුද්‍ර පාලක ක්‍රමලේඛනය
   • එක් එක් නිෂ්පාදන ප්‍රභේදය සඳහා ප්‍රශස්තිකරණය කරන ලද කාල ඇල්ගොරිතම සහිත ස්ථිරාංග ස්ථාපනය
   • බහු-ක්‍රියාකාරී ටයිමර් රිලේ සඳහා පරාමිති වින්‍යාසය
   • ස්ඵටික දෝලක ඉවසීම් සඳහා වන්දි ගෙවීම සඳහා ඩිජිටල් ක්‍රමාංකනය
   • වාෂ්පශීලී නොවන මතකයේ ක්‍රමාංකන දත්ත ගබඩා කිරීම
3. ක්‍රියාකාරී පරීක්ෂාව:
   • පිරිවිතරයන්ට අනුව සියලුම කාල කාර්යයන් සත්‍යාපනය කිරීම
   • අදාළ වන විට බහු කාල පරාස පරීක්ෂා කිරීම
   • පුනරාවර්තන නිරවද්‍යතාවය සත්‍යාපනය කිරීම (සාමාන්‍යයෙන් ±0.5% ට වඩා හොඳයි)

6. විස්තීර්ණ පරීක්ෂණ සහ තත්ත්ව සහතිකය

ප්‍රමුඛ පෙළේ ටයිමර් රිලේ නිෂ්පාදකයෙකු ලෙස, VIOX Electric නිෂ්පාදනය පුරා දැඩි පරීක්ෂණ ක්‍රියා පටිපාටි ක්‍රියාත්මක කරයි:

ක්‍රියාවලිය තුළ තත්ත්ව පාලනය:

• පළමු ලිපි පරීක්ෂාව: සෑම නිෂ්පාදන ධාවනයකින්ම පළමු ඒකක සවිස්තරාත්මකව පරීක්ෂා කිරීම
• සංඛ්‍යාන ක්‍රියාවලි පාලනය (SPC): සංඛ්‍යානමය ක්‍රම භාවිතයෙන් තීරණාත්මක පරාමිතීන් අඛණ්ඩව අධීක්ෂණය කිරීම
• ස්වයංක්‍රීය දෘශ්‍ය පරීක්ෂාව: AI-වැඩිදියුණු කළ කැමරා පද්ධති දෘශ්‍ය දෝෂ හඳුනා ගනී
• එක්ස් කිරණ පරීක්ෂාව: සංකීර්ණ එකලස් කිරීම් සඳහා, එක්ස් කිරණ පද්ධති අභ්‍යන්තර සම්බන්ධතා සත්‍යාපනය කරයි.

ක්‍රියාකාරී පරීක්ෂණ:

• විදුලි පරාමිති පරීක්ෂාව: සම්බන්ධතා ක්‍රියාකාරිත්වය, දඟර සක්‍රිය කිරීම සහ මාරු කිරීමේ හැසිරීම සත්‍යාපනය කිරීම
• කාල නිර්ණ නිරවද්‍යතාවය: විශේෂිත පරීක්ෂණ උපකරණ භාවිතයෙන් ප්‍රමිතීන්ට එරෙහිව කාල කාර්ය සාධනය මැනීම
• පැටවුම් පරීක්ෂාව: ශ්‍රේණිගත කළ ප්‍රතිරෝධක, ප්‍රේරක සහ ධාරිත්‍රක භාරයන් යටතේ කාර්ය සාධනය සත්‍යාපනය කිරීම
• වෝල්ටීයතා පරාස පරීක්ෂාව: නිශ්චිත සැපයුම් වෝල්ටීයතා පරාසය හරහා මෙහෙයුම් සත්‍යාපනය

විශ්වසනීයත්වය පරීක්ෂා කිරීම:

• යාන්ත්‍රික විඳදරාගැනීම: මෙහෙයුම් ආයු කාලය සත්‍යාපනය කිරීම සඳහා චක්‍රීය පරීක්ෂාව (සාමාන්‍යයෙන් ආකෘතිය අනුව මෙහෙයුම් මිලියන 100,000 සිට 10 දක්වා)
• විදුලි විඳදරාගැනීම: සම්බන්ධතා ආයු කාලය සත්‍යාපනය කිරීම සඳහා බර පැටවීම යටතේ මාරු වෙමින්
• උෂ්ණත්ව චක්‍රීකරණය: අවම සිට උපරිම ශ්‍රේණිගත උෂ්ණත්වය දක්වා නැවත නැවත උෂ්ණත්ව චක්‍ර හරහා ක්‍රියාත්මක වීම
• ආර්ද්‍රතා පරීක්ෂාව: ඉහළ ආර්ද්‍රතා තත්ත්වයන් යටතේ කාර්ය සාධන සත්‍යාපනය (සාමාන්‍යයෙන් 95% RH)
• කම්පන පරීක්ෂාව: යාන්ත්‍රික ස්ථායිතාව සත්‍යාපනය කිරීම සඳහා සයිනාකාර කම්පනය (10-500Hz) යටතේ ක්‍රියා කිරීම.
• කම්පන පරීක්ෂාව: යාන්ත්‍රික කම්පන වලට ප්‍රතිරෝධය 50g දක්වා

ආරක්ෂාව සහ අනුකූලතා පරීක්ෂණ:

• ද්වි විද ත් ශක්තිය: ශ්‍රේණිගත කිරීම අනුව 1500-5000V සිට වෝල්ටීයතාවයකින් පරිවරණය පරීක්ෂා කිරීම
• පරිවාරක ප්‍රතිරෝධය: පරිපථ අතර >100MΩ හුදකලාව සත්‍යාපනය කිරීම
• ඉහළ යාමේ ප්‍රතිශක්තිය: IEC 61000-4-5 අනුව වෝල්ටීයතා සංක්‍රාන්ති වලට ප්‍රතිරෝධය පරීක්ෂා කිරීම
• EMC පරීක්ෂණ: විමෝචනය සහ ප්‍රතිශක්තිය සඳහා විද්‍යුත් චුම්භක අනුකූලතා පරීක්ෂණය
• පාරිසරික අනුකූලතාව: RoHS, REACH සහ අනෙකුත් නියාමන අවශ්‍යතා සත්‍යාපනය කිරීම

ක්‍රියාකාරී පරීක්ෂණ:

• සංඥා යෙදීමේදී සම්බන්ධතා විවෘත කිරීම සහ වැසීම සත්‍යාපනය කිරීම
• මෙහෙයුම් තත්වයන් හරහා ප්‍රේරක යෙදවුම් වලට නිසි ප්‍රතිචාර දැක්වීම
• බර යටතේ නිවැරදි වෝල්ටීයතා හැසිරවීමේ හැකියාවන්

කාල නිරවද්‍යතා සත්‍යාපනය:

• නිරවද්‍ය උපකරණ සමඟ සම්පූර්ණ පරාසයක කාල සැකසුම් හරහා පරීක්ෂා කිරීම
• බහු මෙහෙයුම් හරහා පුනරාවර්තන හැකියාව සත්‍යාපනය කිරීම
• ස්ථාවර කාර්ය සාධනය සහතික කිරීම සඳහා උෂ්ණත්ව අන්ත පරීක්ෂණ

විශ්වසනීයත්වය සහ කල්පැවැත්ම පරීක්ෂාව:

• දහස් ගණනක් මෙහෙයුම් හරහා චක්‍ර පරීක්ෂාව
• පාරිසරික පරීක්ෂණ (උෂ්ණත්ව චක්‍රය, ආර්ද්‍රතා නිරාවරණය)
• ඉල්ලුමක් ඇති පරිසරවල යෙදුම් සඳහා කම්පන සහ කම්පන පරීක්ෂණ

විදුලි ආරක්ෂණ පරීක්ෂණ:

• කාන්දු වන ධාරා වැළැක්වීම සඳහා පරිවාරක ප්‍රතිරෝධය මැනීම
• වෝල්ටීයතා හුදකලාව සහතික කිරීම සඳහා ද්වි විද ත් ශක්ති පරීක්ෂණය
• කාර්යක්ෂම ධාරා ප්‍රවාහයක් සඳහා සම්බන්ධතා ප්‍රතිරෝධක සත්‍යාපනය

ඔබේ ටයිමර් රිලේ නිෂ්පාදකයා ලෙස VIOX Electric හි වාසි

1. චීන නිෂ්පාදන විශිෂ්ටත්වය

VIOX Electric චීන නිෂ්පාදන හැකියාවන්හි සැලකිය යුතු වාසි උපයෝගී කර ගනී:

• උසස් නිෂ්පාදන යටිතල පහසුකම්: චීනයේ අපගේ අති නවීන පහසුකම් නවතම උපකරණ සහ තාක්ෂණයන් භාවිතා කරයි.
• සැපයුම් දාම කාර්යක්ෂමතාව: සංරචක සැපයුම්කරුවන් වෙත සෘජු ප්‍රවේශය ස්ථාවර ගුණාත්මකභාවය සහතික කරන අතර නිෂ්පාදන ප්‍රමාදයන් අඩු කරයි.
• නිෂ්පාදන පරිමාණය: ඉහළ පරිමාණ නිෂ්පාදන හැකියාවන් නිසා ගුණාත්මකභාවය කැප නොකර තරඟකාරී මිල ගණන් පවත්වා ගැනීමට අපට ඉඩ සලසයි.
• තාක්ෂණික විශේෂඥතාව: අපගේ ඉංජිනේරු කණ්ඩායම් සාම්ප්‍රදායික ශිල්පීය හැකියාවන් නවීන නිෂ්පාදන ශිල්පීය ක්‍රම සමඟ ඒකාබද්ධ කරයි.

2. VIOX Electric හි තරඟකාරී වාසිය

අනෙකුත් ටයිමර් රිලේ නිෂ්පාදකයින්ගෙන් VIOX Electric වෙන්කර හඳුනා ගන්නේ කුමක්ද:

• විස්තීර්ණ නිෂ්පාදන පරාසය: අපි ප්‍රමාද-විරෝධී, අක්‍රිය-ප්‍රමාද සහ බහු-ක්‍රියාකාරී ප්‍රභේද ඇතුළුව ටයිමර් රිලේ විසඳුම්වල සම්පූර්ණ පෙළගැස්මක් පිරිනමන්නෙමු.
• අභිරුචිකරණ හැකියාවන්: අපගේ නම්‍යශීලී නිෂ්පාදන පද්ධති ඔබේ නිශ්චිත අවශ්‍යතාවලට අනුවර්තනය විය හැක.
• දැඩි තත්ත්ව කළමනාකරණය: ISO 9001 සහතික කළ ක්‍රියාවලීන් අඛණ්ඩ නිෂ්පාදන විශිෂ්ටත්වය සහතික කරයි.
• ජාත්‍යන්තර සහතික: අපගේ ටයිමර් රිලේ UL, CE, CCC සහ අනෙකුත් ගෝලීය ප්‍රමිතීන් සපුරාලයි.
• පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන අවධානය: ටයිමර් රිලේ තාක්ෂණයේ අඛණ්ඩ නවෝත්පාදනයන් අපගේ නිෂ්පාදන අති නවීන මට්ටමක තබා ගනී.
• තාක්ෂණික සහාය විශිෂ්ටත්වය: අපගේ ඉංජිනේරු කණ්ඩායම නිර්මාණයේ සිට ක්‍රියාත්මක කිරීම දක්වා විශේෂඥ මග පෙන්වීමක් සපයයි.

3. විශේෂිත ටයිමර් රිලේ නිෂ්පාදනය

නිශ්චිත යෙදුම් අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා VIOX Electric විවිධ ටයිමර් රිලේ වර්ග නිෂ්පාදනය කරයි:

• ප්‍රමාද වන ටයිමර්: නිශ්චිත කාල පාලනයක් සහිත ආදාන යෙදුමෙන් පසු සක්‍රිය කිරීම ප්‍රමාද කරන්න
• ප්‍රමාද නොවන ටයිමර්: ආදාන ඉවත් කිරීමෙන් පසු නිශ්චිත කාලයක් සඳහා සම්බන්ධතා ක්‍රියාත්මක ස්ථානයේ පවත්වා ගන්න.
• චක්‍රීය ටයිමර්: වෙනස් කළ හැකි කාල පරතරය පාලනය සමඟ නැවත නැවත සක්‍රිය / අක්‍රිය බයිසිකල් පැදීම සපයන්න.
• ස්ටාර්-ඩෙල්ටා ටයිමර්: නිශ්චිත සංක්‍රාන්ති කාලය සහිත මෝටර් ආරම්භක යෙදුම් සඳහා විශේෂිතයි.
• බහු-ක්‍රියාකාරී ටයිමර්: විවිධ යෙදුම් සඳහා තෝරා ගත හැකි මෙහෙයුම් ආකාර සහිත බහුකාර්ය උපාංග
• ඩිජිටල් වැඩසටහන්ගත කළ හැකි ටයිමර්: ඩිජිටල් සංදර්ශක සහ අභිරුචිකරණය කළ හැකි කාර්යයන් සහිත උසස් මාදිලි

ඔබේ ටයිමර් රිලේ නිෂ්පාදකයා ලෙස VIOX Electric තෝරා ගන්නේ ඇයි?

ඔබ VIOX Electric සමඟ හවුල් වූ විට, ඔබට ප්‍රවේශය ලැබෙන්නේ:

• නිෂ්පාදන විශිෂ්ටත්වය: නිරවද්‍ය ටයිමර් රිලේ නිෂ්පාදනය කිරීමේ දශක ගණනාවක අත්දැකීම්
• ගුණත්ව සහතිකය: විස්තීර්ණ පරීක්ෂණ මඟින් ඔබේ යෙදුම්වල විශ්වාසනීය කාර්ය සාධනය සහතික කෙරේ.
• තරඟකාරී මිලකරණය: කාර්යක්ෂම නිෂ්පාදන මෙහෙයුම් පාරිභෝගිකයින් සඳහා පිරිවැය ඉතිරිකිරීම් වලට දායක වේ.
• තාක්ෂණික විශේෂඥතාව: අපගේ ඉංජිනේරු කණ්ඩායමට ඔබගේ අවශ්‍යතා සඳහා ටයිමර් රිලේ විසඳුම් ප්‍රශස්ත කිරීමට උදව් කළ හැකිය.
• ගෝලීය අනුකූලතාව: ජාත්‍යන්තර ප්‍රමිතීන් සහ සහතික කිරීම් සපුරාලීම සඳහා නිෂ්පාදනය කරන ලද නිෂ්පාදන
• ප්‍රතිචාරාත්මක සහාය: අලෙවියෙන් පසු සහාය හරහා විමසීම් වලින් කැපවූ පාරිභෝගික සේවාවක්

ප්‍රමුඛ පෙළේ ටයිමර් රිලේ නිෂ්පාදකයෙකු ලෙස, VIOX Electric, සාම්ප්‍රදායික ශිල්පීය හැකියාවන් නවීන තාක්‍ෂණය සමඟ ඒකාබද්ධ කර අපේක්ෂාවන් ඉක්මවා යන කාල පාලන විසඳුම් ලබා දෙයි. අපගේ නිෂ්පාදන විශේෂඥතාව ඔබේ නිශ්චිත යෙදුම් අවශ්‍යතා සඳහා සහාය විය හැකි ආකාරය සාකච්ඡා කිරීමට අදම අපගේ කණ්ඩායම අමතන්න.