ອັນໃດທີ່ເຮັດໃຫ້ການຜະລິດເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ອຸດສາຫະກໍາແຕກຕ່າງກັນ?
ລອງຂູດເລັບມືຂອງເຈົ້າໃສ່ກ່ອງເຊື່ອມຕໍ່ຂອງຮ້ານຂາຍເຄື່ອງ. ມັນຮູ້ສຶກຄືກັບໂລຫະທີ່ທາສີແລະດັງເມື່ອຖືກແຕະ. ດຽວນີ້ລອງສຳຜັດກັບ ເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ອຸດສາຫະກໍາ ຈາກຜູ້ຜະລິດເຊັ່ນ VIOX, Rittal, ຫຼື Hoffman. ພື້ນຜິວຮູ້ສຶກລຽບຄືເຊລາມິກ, ແລະການແຕະເຮັດໃຫ້ເກີດສຽງດັງທີ່ແຂງແຮງ. ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ຊັດເຈນນີ້ເປີດເຜີຍຄວາມຈິງພື້ນຖານ: ການຜະລິດເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ອຸດສາຫະກໍາບໍ່ແມ່ນກ່ຽວກັບການງໍໂລຫະແລະການທາສີ - ມັນແມ່ນການອອກແບບລະບົບປ້ອງກັນການກັດກ່ອນທີ່ສົມບູນແບບທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອປົກປ້ອງອຸປະກອນໄຟຟ້າທີ່ສໍາຄັນເປັນເວລາຫລາຍສິບປີ.
ການຜະລິດເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ມີຄຸນນະພາບກໍານົດວ່າພື້ນຖານໂຄງລ່າງໄຟຟ້າຂອງທ່ານຈະຢູ່ໄດ້ 20 ປີຫຼືລົ້ມເຫລວພາຍໃນສອງສາມເດືອນ. ຄວາມແຕກຕ່າງແມ່ນຢູ່ໃນສາມຂັ້ນຕອນການຜະລິດທີ່ສໍາຄັນ: ການຄັດເລືອກພື້ນຜິວ, ການປິ່ນປົວທາງເຄມີ, ແລະການນໍາໃຊ້ການເຄືອບຄວາມຮ້ອນ. ຄວາມເຂົ້າໃຈຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ວິສະວະກອນ, ຜູ້ຈັດການສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກ, ແລະຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການຈັດຊື້ກໍານົດເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ໃຫ້ຄຸນຄ່າໃນໄລຍະຍາວທີ່ແທ້ຈິງແທນທີ່ຈະເປັນເສດຖະກິດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
ພື້ນຖານ: ການຄັດເລືອກພື້ນຜິວເຫຼັກໃນການຜະລິດເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່
ເຫຼັກມ້ວນເຢັນທຽບກັບເຫຼັກມ້ວນຮ້ອນ
ພື້ນຜິວເຫຼັກປະກອບເປັນພື້ນຖານຂອງເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ໄຟຟ້າໃດໆ. ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກທັງໝົດໃຫ້ປະສິດທິພາບເທົ່າທຽມກັນ, ແລະການເລືອກວັດສະດຸທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຮັບປະກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ບໍ່ຄາດຄິດໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງການປຸງແຕ່ງຕໍ່ມາ.
| ຊັບສິນ | ເຫຼັກມ້ວນເຢັນ (CRS) | ເຫຼັກມ້ວນຮ້ອນ (HRS) |
|---|---|---|
| ສໍາເລັດຮູບດ້ານ | ລຽບ, ເປັນເອກະພາບ, ບໍ່ມີຂະຫນາດ | ຫຍາບຄາຍກັບຂະຫນາດໂຮງງານ (ທາດເຫຼັກອອກໄຊ) |
| ຄວາມທົນທານຂອງມິຕິ | ±0.001″ (ຄວາມທົນທານແຫນ້ນ) | ±0.015″ (ຄວາມທົນທານວ່າງ) |
| ຂະຫນາດໂຮງງານ | ບໍ່ມີ (ປຸງແຕ່ງຢູ່ອຸນຫະພູມຫ້ອງ) | ມີ (ຕ້ອງການການກໍາຈັດ) |
| ການຍຶດຕິດສີ | ດີເລີດ (ພື້ນຜິວສະອາດ) | ບໍ່ດີ (ຂະຫນາດສ້າງພັນທະບັດທີ່ອ່ອນແອ) |
| ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ | 15-25% ສູງກວ່າ | ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍພື້ນຖານຕ່ໍາ |
| ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປ | ເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ອຸດສາຫະກໍາ, ຊິ້ນສ່ວນຄວາມແມ່ນຍໍາ | ເຫຼັກໂຄງສ້າງ, ການກໍ່ສ້າງ |
| ຄວາມຫນາແຫນ້ນ | ສູງກວ່າ (ໂຄງສ້າງບີບອັດ) | ຕ່ໍາກວ່າ (ການປຸງແຕ່ງຫນ້ອຍ) |
ເຫຼັກມ້ວນເຢັນໄດ້ຮັບການບີບອັດໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ, ສ້າງໂຄງສ້າງໂມເລກຸນທີ່ຫນາແຫນ້ນກວ່າທີ່ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິທີ່ດີກວ່າ. ຂະບວນການນີ້ກໍາຈັດຂະຫນາດທາດເຫຼັກອອກໄຊທີ່ປະກອບໃນລະຫວ່າງການມ້ວນຮ້ອນໃນອຸນຫະພູມເກີນ 1,700°F. ພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ມີຂະຫນາດໃຫ້ການຍຶດຕິດທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການປິ່ນປົວທາງເຄມີແລະການເຄືອບຜົງ - ກຸນແຈສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນໃນໄລຍະຍາວ.
Steel Gauge: ເຂົ້າໃຈມາດຕະຖານຄວາມຫນາ
Steel gauge ຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມແຂງຂອງເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່, ຄວາມສາມາດໃນການຕິດຕັ້ງ, ແລະຄວາມທົນທານໂດຍລວມ. gauges ບາງກວ່າ flex ພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ, ເຮັດໃຫ້ປະຕູບໍ່ສອດຄ່ອງແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງປະທັບຕາ gasket.
| Gauge | ຄວາມຫນາ (ມມ) | ຄວາມຫນາ (ນິ້ວ) | ນ້ໍາຫນັກ (lb/ft²) | ອັດຕາຄວາມແຂງ | ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປ | ຄວາມເຫມາະສົມຂອງ NEMA |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 20 Gauge | 0.91 ມມ | 0.036″ | 1.50 | ຕໍ່າ | ກ່ອງເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຢູ່ອາໄສ, ຫນ້າທີ່ເບົາ | NEMA 1 ເທົ່ານັ້ນ |
| 16 Gauge | 1.52 ມມ | 0.060″ | 2.50 | ປານກາງ-ສູງ | ຕິດຝາອຸດສາຫະກໍາ, ກະດານຄວບຄຸມ | NEMA 1, 3R, 4, 12 |
| 14 Gauge | 1.90 ມມ | 0.075″ | 3.13 | ສູງ | ຕູ້ຕັ້ງພື້ນ, ອຸປະກອນຫນັກ | ທຸກປະເພດ NEMA |
| 12 Gauge | 2.66 ມມ | 0.105″ | 4.38 | ສູງຫຼາຍ | ສູນຄວບຄຸມອຸດສາຫະກໍາ, ກາງແຈ້ງ | NEMA 3R, 4X |
ມາດຕະຖານ VIOX ກໍານົດເຫຼັກມ້ວນເຢັນ 16-gauge ສໍາລັບເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ຕິດຝາແລະ 14-gauge ສໍາລັບຫນ່ວຍງານຕັ້ງພື້ນ. ນີ້ຮັບປະກັນຄວາມແຂງກະດ້າງພຽງພໍເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ກະດານ flex ເມື່ອຕິດຕັ້ງລາງລົດໄຟ DIN ຫນັກ, ຫມໍ້ແປງໄຟຟ້າ, ຫຼືເຄື່ອງຄວບຄຸມມໍເຕີ. ເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ 20-gauge ຟັງຄືແຜ່ນອົບລາຄາຖືກເມື່ອຖືກຕີ; 16-gauge ຜະລິດສຽງດັງທີ່ແຂງແຮງຂອງປະຕູລົດ - ຕົວຊີ້ວັດຄຸນນະພາບທີ່ໄດ້ຍິນ.
Chemical Phosphatizing: ຂັ້ນຕອນຄຸນນະພາບທີ່ເຊື່ອງໄວ້
Phosphatizing ເປັນຕົວແທນຂອງຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດແຕ່ເບິ່ງເຫັນຫນ້ອຍທີ່ສຸດໃນການຜະລິດເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່. ຂະບວນການປ່ຽນແປງທາງເຄມີນີ້ກໍານົດວ່າການເຄືອບຜົງຍຶດຫມັ້ນຢ່າງຖາວອນຫຼືປອກເປືອກອອກເປັນແຜ່ນພາຍໃນສອງສາມເດືອນ.
ວິທີການເຄືອບປ່ຽນຟອສເຟດເຮັດວຽກ
Phosphatizing ກ່ຽວຂ້ອງກັບການແຊ່ເຫຼັກທີ່ເຮັດຄວາມສະອາດໃນການແກ້ໄຂອາຊິດ phosphoric ທີ່ເຈືອຈາງທີ່ມີທາດໂລຫະ (ທາດເຫຼັກ, ສັງກະສີ, ຫຼື manganese). ອາຊິດ etches ພື້ນຜິວເຫຼັກໃນຂະນະທີ່ simultaneously depositing ຊັ້ນ phosphate crystalline ໂດຍຜ່ານປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີຄວບຄຸມ.
ຂະບວນການເກີດຂຶ້ນໃນຫຼາຍຂັ້ນຕອນ:
- ການເຮັດຄວາມສະອາດເປັນດ່າງ: ເອົານໍ້າມັນ, ນໍ້າມັນ, ແລະສິ່ງປົນເປື້ອນອອກ
- ການກະຕຸ້ນອາຊິດ: ກະກຽມພື້ນຜິວສໍາລັບການຝາກຟອສເຟດ
- ການປ່ຽນຟອສເຟດ: ສ້າງການເຄືອບ crystalline (ປົກກະຕິ 5-20 ນາທີ)
- ການລ້າງຫຼັງ: ກຳຈັດສານເຄມີທີ່ຕົກຄ້າງ
- ການນຳໃຊ້ສານເຄືອບ: ສານເຄືອບທາງເລືອກເພື່ອເພີ່ມຄວາມທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ
ປະເພດຂອງການເຄືອບຟອສເຟດ
| ປະເພດ | ນ້ຳໜັກຂອງການເຄືອບ | ການນໍາໃຊ້ຂັ້ນຕົ້ນ | ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ | ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ | ໂຄງສ້າງຜລຶກ |
|---|---|---|---|---|---|
| ຟອສເຟດເຫຼັກ | 50-150 ມກ/ຟຸດ² | ພື້ນຖານສີ, ການກະກຽມການເຄືອບຝຸ່ນ | ດີ | ຕໍ່າ | ບໍ່ເປັນຮູບຮ່າງ (ບໍ່ເປັນຜລຶກ) |
| ຟອສເຟດສັງກະສີ | 100-3,000 ມກ/ຟຸດ² | ການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ, ພື້ນຖານສີ | ເລີດ | ຂະຫນາດກາງ | ເປັນຜລຶກ (ຄ້າຍເຂັມ) |
| ຟອສເຟດແມງການີສ | 1,000-4,000 ມກ/ຟຸດ² | ຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ຕ້ານການຂູດຂີດ | ດີຫຼາຍ | ສູງ | ເປັນຜລຶກ (ໜາແໜ້ນ) |
ຟອສເຟດເຫຼັກເປັນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກຳສຳລັບການປິ່ນປົວກ່ອນການຜະລິດກ່ອງຫຸ້ມ ເນື່ອງຈາກມັນເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບກັບເຫຼັກ, ພື້ນຜິວທີ່ເຮັດດ້ວຍສັງກະສີ, ແລະອາລູມີນຽມ ໃນຂະນະທີ່ສ້າງສິ່ງເສດເຫຼືອອັນຕະລາຍໜ້ອຍທີ່ສຸດ. ນ້ຳໜັກການເຄືອບ 50-150 ມກ/ຟຸດ² ໃຫ້ “ແຂ້ວ” ພຽງພໍສຳລັບການຍຶດຕິດຂອງການເຄືອບຝຸ່ນໂດຍບໍ່ມີການສ້າງຕົວຫຼາຍເກີນໄປ.
ຜລຶກຟອສເຟດສ້າງ “ຜົນກະທົບ Velcro” ໃນລະດັບຈຸລະພາກ—ຜລຶກຫຼາຍລ້ານອັນທີ່ເຊື່ອມໂລຫະກັບການເຄືອບຝຸ່ນກົນຈັກ. ສິ່ງທີ່ສຳຄັນກວ່ານັ້ນ, ການເຄືອບຟອສເຟດປ້ອງກັນການເກີດຂີ້ໝ້ຽງ. ເມື່ອການເຄືອບຝຸ່ນຖືກຂູດຈົນເຫັນໂລຫະເປົ່າ, ເຫຼັກທີ່ບໍ່ມີຟອສເຟດເຮັດໃຫ້ຂີ້ໝ້ຽງເລືອເຂົ້າໄປໃຕ້ສີທີ່ຢູ່ອ້ອມຂ້າງ. ການເຄືອບຟອສເຟດຢຸດການແຜ່ກະຈາຍຂອງການກັດກ່ອນດ້ານຂ້າງນີ້, ຈຳກັດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຮອຍຂູດເອງ.
ການເຄືອບຝຸ່ນ: ເຕັກໂນໂລຢີການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ
ກ່ອງຫຸ້ມອຸດສາຫະກຳບໍ່ໄດ້ໃຊ້ສີ—ພວກມັນໃຊ້ການເຄືອບຝຸ່ນໄຟຟ້າສະຖິດ, ເຊິ່ງເປັນເຕັກໂນໂລຢີທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍພື້ນຖານທີ່ສ້າງເປືອກໂພລີເມີທີ່ເຊື່ອມໂລຫະທາງເຄມີ.
ຂະບວນການເຄືອບຝຸ່ນໄຟຟ້າສະຖິດ
- ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຜົງ: ອະນຸພາກໂພລີເມີທີ່ມີໄຟຟ້າສະຖິດ (50-100 ໄມຄຣອນ) ພົ່ນໃສ່ໂລຫະທີ່ຕໍ່ສາຍດິນ. ປະຈຸໄຟຟ້າກົງກັນຂ້າມສ້າງແຮງດຶງດູດແມ່ເຫຼັກ, ເຄືອບແມ້ກະທັ້ງຮູບຊົງເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນ.
- ການບົ່ມດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ: ກ່ອງຫຸ້ມທີ່ເຄືອບແລ້ວເຂົ້າໄປໃນເຕົາອົບ convection ທີ່ອຸນຫະພູມ 160-200°C (320-392°F) ເປັນເວລາ 10-20 ນາທີ.
- ການເຊື່ອມໂລຫະໂມເລກຸນ: ຄວາມຮ້ອນເຮັດໃຫ້ຝຸ່ນລະລາຍເປັນຂອງແຫຼວ, ເຊິ່ງໄຫຼໄປທົ່ວພື້ນຜິວກ່ອນທີ່ຈະເຮັດປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີ (ການເຊື່ອມໂລຫະ) ເພື່ອສ້າງເປັນແຜ່ນໂພລີເມີຕໍ່ເນື່ອງອັນດຽວ—ບໍ່ແມ່ນສີທີ່ແຫ້ງ, ແຕ່ເປັນພລາສຕິກທີ່ເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ.
ຂະບວນການນີ້ກຳຈັດຮູເຂັມ, ສານລະລາຍ, ແລະສານປະກອບອິນຊີລະເຫີຍ (VOCs) ໃນຂະນະທີ່ສ້າງຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີຂອງຄວາມໜາຂອງການເຄືອບທີ່ເປັນໄປບໍ່ໄດ້ດ້ວຍສີຂອງແຫຼວ. ຜົນໄດ້ຮັບຮູ້ສຶກລຽບຄືເຊລາມິກ ເພາະວ່າມັນເປັນເກາະພລາສຕິກທີ່ເຊື່ອມໂລຫະກັບເຫຼັກໃນລະດັບໂມເລກຸນ.
ການປຽບທຽບເຄມີຂອງການເຄືອບຝຸ່ນ
| ຊັບສິນ | Epoxy | ໂພລີເອສເຕີ TGIC | ໂພລີເອສເຕີຢູຣີເທນ |
|---|---|---|---|
| ຕ້ານ UV | ບໍ່ດີ (ເປັນຝຸ່ນເມື່ອຢູ່ກາງແຈ້ງ) | ດີເລີດ (3-5 ປີຂຶ້ນໄປ) | ດີເລີດ (5-10 ປີ) |
| ຄວາມທົນທານຕໍ່ສານເຄມີ | ເລີດ | ດີ | ດີຫຼາຍ |
| ຄວາມແຂງກະດ້າງທາງກົນຈັກ | ສູງຫຼາຍ | ສູງ | ປານກາງ-ສູງ |
| ຢືດຢຸ່ນ | ຂະຫນາດກາງ | ເລີດ | ເລີດ |
| ອຸນຫະພູມການບົ່ມ | 160-180°C | 180-200°C | 180-200°C |
| ຄວາມທົນທານຕໍ່ການອົບຫຼາຍເກີນໄປ | ຕ່ຳ (ເປັນສີເຫຼືອງ) | ສູງ | ຂະຫນາດກາງ |
| ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປ | ອຸປະກອນພາຍໃນ, ສີຮອງພື້ນ | ກ່ອງຫຸ້ມກາງແຈ້ງ, ສະຖາປັດຕະຍະກຳ | ຍານຍົນ, ກາງແຈ້ງລະດັບພຣີມຽມ |
| ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ (ທຽບເທົ່າ) | ຕໍ່າ | ຂະຫນາດກາງ | ສູງ |
VIOX ມາດຕະຖານກ່ຽວກັບໂພລີເອສເຕີ TGIC (triglycidyl isocyanurate) ສຳລັບກ່ອງຫຸ້ມທີ່ໄດ້ຮັບການຈັດອັນດັບກາງແຈ້ງ ເພາະວ່າມັນໃຫ້ຄວາມໝັ້ນຄົງ UV ທີ່ດີກວ່າໂດຍບໍ່ມີການເປັນຝຸ່ນ ຫຼືສີຈາງ. ເຄມີສາດ TGIC ໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການອົບຫຼາຍເກີນໄປທີ່ດີເລີດ—ການເຄືອບຮັກສາສີແລະຄວາມເງົາງາມເຖິງແມ່ນວ່າອຸນຫະພູມການບົ່ມແຕກຕ່າງກັນເລັກນ້ອຍ, ປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການຜະລິດ.
ການເຄືອບຝຸ່ນອີພັອກຊີດີເລີດສຳລັບແຜງຄວບຄຸມພາຍໃນ ແລະອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດບ່ອນທີ່ເກີດການສໍາຜັດກັບສານເຄມີ ແຕ່ແສງ UV ບໍ່ມີ. ຄວາມແຂງກະດ້າງທີ່ພິເສດ ແລະຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ສານເຄມີພິສູດຂໍ້ຈຳກັດ UV. ໂພລີເອສເຕີຢູຣີເທນໃຫ້ຄວາມທົນທານກາງແຈ້ງລະດັບພຣີມຽມ (5-10 ປີທຽບກັບ 3-5 ປີສຳລັບ TGIC) ແຕ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍກວ່າ 25-40% ແລະຕ້ອງການໂປຣໄຟລ໌ການບົ່ມທີ່ຊັດເຈນ.
ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກຳ: ການຈັດອັນດັບ NEMA ແລະ UL
ຄຸນນະພາບການຜະລິດກ່ອງຫຸ້ມຖືກກຳນົດຢ່າງເປັນທາງການໂດຍມາດຕະຖານ NEMA (ສະມາຄົມຜູ້ຜະລິດໄຟຟ້າແຫ່ງຊາດ) ແລະ UL (Underwriters Laboratories). ການຈັດອັນດັບເຫຼົ່ານີ້ລະບຸລະດັບການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມແທນທີ່ຈະເປັນວິທີການກໍ່ສ້າງ, ແຕ່ການຕອບສະໜອງການຈັດອັນດັບທີ່ສູງຂຶ້ນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຜະລິດທີ່ດີກວ່າ.
ການຈັດອັນດັບ NEMA ທີ່ສຳຄັນສຳລັບກ່ອງຫຸ້ມອຸດສາຫະກຳ
- NEMA ປະເພດ 1: ການນຳໃຊ້ພາຍໃນ, ການປ້ອງກັນຝຸ່ນຕົກ. ການກໍ່ສ້າງພື້ນຖານທີ່ຍອມຮັບໄດ້—ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເຫຼັກ 20-gauge ທີ່ມີສີເຄືອບງ່າຍດາຍ.
- NEMA ປະເພດ 3R: ການນຳໃຊ້ກາງແຈ້ງ, ການປ້ອງກັນຝົນ. ຕ້ອງການການກໍ່ສ້າງທີ່ມີແກັດ, ສີເຄືອບທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນ 16-gauge ຕ່ຳສຸດທີ່ມີຂໍ້ກຳນົດການລະບາຍນ້ຳ.
- NEMA ປະເພດ 4/4X: ພາຍໃນ/ກາງແຈ້ງ, ກັນນ້ຳລວມທັງນ້ຳທີ່ສີດດ້ວຍສາຍຢາງ. ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກໍ່ສ້າງເຊື່ອມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ແກັດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ແລະວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ (4X ລະບຸເຫຼັກກ້າສະແຕນເລດ ຫຼືຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທຽບເທົ່າ).
- NEMA ປະເພດ 12: ການນຳໃຊ້ພາຍໃນອຸດສາຫະກຳ, ການປ້ອງກັນຝຸ່ນ, ຂີ້ຝຸ່ນ, ເສັ້ນໃຍ, ການຮົ່ວໄຫຼຂອງນ້ຳມັນ/ນ້ຳເຢັນ. ຕ້ອງການການກໍ່ສ້າງກັນຝຸ່ນທີ່ມີແກັດ, ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນເຫຼັກ 16-gauge, ມັກຈະຖືກລະບຸໄວ້ສຳລັບອັດຕະໂນມັດການຜະລິດ.
UL 50/50E ໃຫ້ມາດຕະຖານຂະໜານກັບຂໍ້ກຳນົດການທົດສອບຂອງພາກສ່ວນທີສາມທີ່ເປັນເອກະລາດ. ໃນຂະນະທີ່ NEMA ອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດຢັ້ງຢືນຕົນເອງ, UL ກຳນົດໃຫ້ມີການທົດສອບຫ້ອງທົດລອງທີ່ເປັນເອກະລາດ ແລະການກວດກາໂຮງງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຂໍ້ກຳນົດອຸດສາຫະກຳຫຼາຍຢ່າງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີທັງການຈັດອັນດັບ NEMA ແລະລາຍຊື່ UL.
ຜົນກະທົບຕໍ່ການຜະລິດແມ່ນສຳຄັນ: ກ່ອງຫຸ້ມ NEMA 12 ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກໍ່ສ້າງກັນຝຸ່ນໂດຍບໍ່ມີການ knockouts, ຮອຍຕໍ່ເຊື່ອມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ແລະລະບົບແກັດທີ່ພິສູດແລ້ວ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ຂໍ້ກຳນົດ gauge ຕ່ຳສຸດ ແລະກຳຈັດທາງລັດການຜະລິດທີ່ຫຼຸດຕົ້ນທຶນ. ການຈັດອັນດັບ NEMA 4X ບັງຄັບໃຫ້ມີວັດສະດຸລະດັບພຣີມຽມຢ່າງມີປະສິດທິພາບ—ບໍ່ວ່າຈະເປັນເຫຼັກກ້າສະແຕນເລດ 304/316 ຫຼືເຫຼັກກາກບອນທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນໃນໄລຍະຍາວທີ່ພິສູດແລ້ວໂດຍຜ່ານການເຄືອບຝຸ່ນໂພລີເອສເຕີ TGIC ຫຼາຍກວ່າການປິ່ນປົວກ່ອນດ້ວຍຟອສເຟດ.
ມາດຕະຖານການຜະລິດ VIOX
VIOX Electric ປະຕິບັດລະບົບຄຸນນະພາບສາມເສົາຫຼັກສຳລັບການຜະລິດກ່ອງຫຸ້ມທີ່ເກີນຂໍ້ກຳນົດ NEMA ຕ່ຳສຸດ:
1. ຂໍ້ກຳນົດຂອງວັດສະດຸ
- ກ່ອງຫຸ້ມຕິດຝາ: ເຫຼັກກ້າລີດເຢັນໜາ 16-gauge (1.52mm) ຂັ້ນຕ່ຳ
- ຕູ້ຕັ້ງພື້ນ: ເຫຼັກກ້າລີດເຢັນໜາ 14-gauge (1.90mm) ຂັ້ນຕ່ຳ
- ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກກາງແຈ້ງ: ເຫຼັກກ້າສະແຕນເລດ 304 ຫຼື 316 ເປັນທາງເລືອກສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການກັດກ່ອນສູງ
- ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ: ເຫຼັກກ້າທັງໝົດໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນຕາມມາດຕະຖານ ASTM A1008 ພ້ອມກັບບົດລາຍງານການທົດສອບຈາກໂຮງງານ
2. ການກຽມພື້ນຜິວ
- ການທຳຄວາມສະອາດຫຼາຍຂັ້ນຕອນ: ການລ້າງດ້ວຍດ່າງກຳຈັດນ້ຳມັນ ແລະ ສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ເກີດຈາກການຜະລິດ
- ການປ່ຽນຟອສເຟດເຫຼັກ: ການແຊ່ຟອສເຟດເຕັມຮູບແບບສ້າງນ້ຳໜັກເຄືອບ 75-125 ມກ/ຟຸດ²
- ການທົດສອບຄຸນນະພາບ: ການກວດສອບນ້ຳໜັກຟອສເຟດປະຈຳວັນ ແລະ ການທົດສອບການຕິດແໜ້ນຕາມມາດຕະຖານ ASTM D3359
3. ການນຳໃຊ້ສານເຄືອບສຳເລັດຮູບ
- ຜົງໂພລີເອສເຕີ TGIC: ສູດສຳລັບໃຊ້ກາງແຈ້ງທີ່ໄດ້ມາດຕະຖານ AAMA 2604
- ຄວາມໜາຂອງສານເຄືອບ: 2.0-3.0 mils (50-75 ໄມຄຣອນ) ເພື່ອຄວາມທົນທານທີ່ດີທີ່ສຸດໂດຍບໍ່ມີຄວາມເປື່ອຍ
- ໂປຣໄຟລ໌ການບົ່ມ: 180°C ເປັນເວລາຕ່ຳສຸດ 12 ນາທີຮັບປະກັນການເຊື່ອມໂຍງກັນຢ່າງສົມບູນ
- ການທົດສອບສີດພົ່ນດ້ວຍເກືອ: ຕົວຢ່າງແບບສຸ່ມຖືກທົດສອບຕາມມາດຕະຖານ ASTM B117 (ຕ່ຳສຸດ 1,000 ຊົ່ວໂມງຈົນກວ່າຈະເກີດຂີ້ໝ້ຽງເທິງພື້ນຜິວ 5%)
ວິທີການທີ່ເປັນລະບົບນີ້ສົ່ງມອບຕູ້ທີ່ປົກປ້ອງອຸປະກອນໄຟຟ້າໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກຳເປັນເວລາ 15-25 ປີ ແທນທີ່ຈະເປັນ 3-7 ປີ ປົກກະຕິຂອງທາງເລືອກທີ່ປະຢັດ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມຂຶ້ນຂອງການຜະລິດລະດັບພຣີມຽມ—ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວສູງກວ່າທາງເລືອກທີ່ປະຢັດ 15-20%—ແປເປັນມູນຄ່າຕະຫຼອດອາຍຸການນຳໃຊ້ໂດຍຜ່ານການກຳຈັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປ່ຽນແທນ, ການຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກ, ແລະ ການຮັກສາການປົກປ້ອງອຸປະກອນ.
ຖາມເລື້ອຍໆ
ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການເຄືອບສີຝຸ່ນ ແລະ ສີທາໃສ່ຕູ້ໄຟຟ້າແມ່ນຫຍັງ?
ການເຄືອບສີຝຸ່ນແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບການນໍາໃຊ້ໄຟຟ້າສະຖິດຂອງອະນຸພາກໂພລີເມີແຫ້ງທີ່ປະສົມຄວາມຮ້ອນເຂົ້າໄປໃນເປືອກພາດສະຕິກເຊື່ອມຂວາງທີ່ອຸນຫະພູມ 160-200 ອົງສາ C. ສີໃຊ້ສານລະລາຍຂອງແຫຼວທີ່ລະເຫີຍ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການເຄືອບທີ່ມີຮູເຂັມແລະການຍຶດຕິດທີ່ອ່ອນແອ. ການເຄືອບສີຝຸ່ນໃຫ້ຄວາມທົນທານ 2-3 ເທົ່າ, ທົນທານຕໍ່ສານເຄມີໄດ້ດີກວ່າ, ແລະກໍາຈັດການປ່ອຍອາຍພິດ VOC.
ເປັນຫຍັງເກດເຫຼັກຈຶ່ງມີຄວາມສໍາຄັນຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງຕູ້?
ຄວາມໜາຂອງເຫຼັກກ້າກໍານົດຄວາມແຂງແຮງແລະຄວາມສາມາດໃນການຕິດຕັ້ງ. ເຫຼັກກ້າບາງເບີ 20 (0.9 ມມ) ງໍໄດ້ພາຍໃຕ້ນໍ້າໜັກ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງປະຕູ ແລະ ຄວາມເສຍຫາຍຂອງແກັດ. ເຫຼັກກ້າອຸດສາຫະກໍາເບີ 16 (1.5 ມມ) ໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງພຽງພໍເພື່ອຮັກສາຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງມິຕິໃນເວລາທີ່ຕິດຕັ້ງອົງປະກອບໜັກເຊັ່ນ: ໝໍ້ແປງໄຟຟ້າ ຫຼື ເຄື່ອງຄວບຄຸມມໍເຕີ, ຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນຂອງການປະທັບຕາໃນໄລຍະຍາວ.
ຕູ້ໃສ່ເຄື່ອງອຸດສາຫະກຳຄວນມີອາຍຸການໃຊ້ງານດົນປານໃດ?
ຕູ້ໃສ່ອຸປະກອນຄຸນນະພາບສູງທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກແຜ່ນລີດເຢັນເບີ 16, ຜ່ານການປິ່ນປົວກ່ອນດ້ວຍຟອສເຟດ, ແລະເຄືອບດ້ວຍສີຝຸ່ນໂພລີເອສເຕີ TGIC ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມີອາຍຸການໃຊ້ງານ 15-25 ປີໃນສະພາບແວດລ້ອມພາຍໃນເຮືອນອຸດສາຫະກໍາ ແລະ 10-15 ປີໃນສະພາບແວດລ້ອມກາງແຈ້ງ. ຕູ້ໃສ່ອຸປະກອນແບບປະຢັດທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກບາງ ແລະທາສີແບບງ່າຍໆມັກຈະເສື່ອມສະພາບພາຍໃນ 3-7 ປີເນື່ອງຈາກການກັດກ່ອນ ແລະການເສື່ອມໂຄງສ້າງ.
ຂ້ອຍຕ້ອງການລະດັບ NEMA ເທົ່າໃດສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງຂ້ອຍ?
ປະເພດ NEMA 1 ແມ່ນພຽງພໍສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມພາຍໃນທີ່ສະອາດ. ປະເພດ NEMA 12 ແມ່ນມາດຕະຖານສໍາລັບໂຮງງານຜະລິດທີ່ມີການສໍາຜັດກັບຂີ້ຝຸ່ນ, ນໍ້າເຮັດຄວາມເຢັນ, ແລະນໍ້າມັນ. ປະເພດ NEMA 3R ຫຼື 4 ແມ່ນຕ້ອງການສໍາລັບການຕິດຕັ້ງກາງແຈ້ງ. ປະເພດ NEMA 4X ກໍານົດໂຄງສ້າງທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ (ເຫຼັກສະແຕນເລດຫຼືລະບົບເຄືອບທຽບເທົ່າ) ສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລຫຼືສານເຄມີ.
ການເຄືອບຟອສເຟດແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນແທ້ໆກ່ອນການເຄືອບຝຸ່ນບໍ?
ແມ່ນແລ້ວ. ການເຄືອບປ່ຽນຟອສເຟດສ້າງໂຄງສ້າງເປັນຜລຶກຈຸລະພາກທີ່ເຊື່ອມໂລຫະກົນຈັກກັບການເຄືອບຝຸ່ນແລະປ້ອງກັນການກັດກ່ອນທີ່ຮອຍຂີດຂ່ວນ. ຖ້າບໍ່ມີການຟອສເຟດ, ການເຄືອບຝຸ່ນອາດເບິ່ງຄືວ່າເປັນທີ່ຍອມຮັບໃນເບື້ອງຕົ້ນແຕ່ຈະປອກເປືອກອອກເປັນແຜ່ນພາຍໃນ 6-18 ເດືອນເມື່ອການກັດກ່ອນແຜ່ລາມຢູ່ໃຕ້ຊັ້ນເຄືອບ.
ລະບຸຄຸນນະພາບໃນໂຄງການຕູ້ຕໍ່ໄປຂອງທ່ານ
ຄຸນນະພາບການຜະລິດຕູ້ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງລະບົບໄຟຟ້າ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາ, ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເປັນເຈົ້າຂອງທັງໝົດ. ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການຜະລິດແບບປະຢັດ ແລະ ພຣີມຽມ—ພື້ນຜິວເຫຼັກກ້າລີດເຢັນ, ການປິ່ນປົວດ້ວຍຟອສເຟດ, ແລະ ການເຄືອບດ້ວຍຜົງໂພລີເອສເຕີ TGIC—ກຳນົດວ່າການລົງທຶນຂອງທ່ານປົກປ້ອງອຸປະກອນເປັນເວລາຫຼາຍສິບປີ ຫຼື ຕ້ອງການການປ່ຽນແທນພາຍໃນສອງສາມປີ.
ວິສະວະກອນຂອງ VIOX Electric ອອກແບບ ແລະ ຜະລິດຕູ້ອຸດສາຫະກຳຕາມຂໍ້ກຳນົດທີ່ເກີນຄວາມຕ້ອງການຂອງ NEMA ແລະ ສົ່ງມອບປະສິດທິພາບໃນໄລຍະຍາວທີ່ພິສູດແລ້ວ. ທີມງານດ້ານວິຊາການຂອງພວກເຮົາຊ່ວຍໃນການເລືອກຕູ້, ການຕັ້ງຄ່າແບບກຳນົດເອງ, ແລະ ຄຳແນະນຳກ່ຽວກັບວັດສະດຸສະເພາະການນຳໃຊ້ ລວມທັງທາງເລືອກເຫຼັກກ້າສະແຕນເລດສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ.
ຕິດຕໍ່ VIOX Electric ມື້ນີ້ ສຳລັບການປຶກສາດ້ານວິສະວະກຳໃນໂຄງການຕູ້ໄຟຟ້າຕໍ່ໄປຂອງທ່ານ. ວິສະວະກອນດ້ານການນຳໃຊ້ຂອງພວກເຮົາໃຫ້ຂໍ້ກຳນົດລະອຽດ, NEMAຄຳແນະນຳກ່ຽວກັບລະດັບ /UL, ແລະ ວິທີແກ້ໄຂແບບກຳນົດເອງສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳທີ່ຕ້ອງການ.
