ចម្លើយផ្ទាល់: ហេតុអ្វីបានជាដែកអ៊ីណុកមិនច្រេះ
ទូដែកអ៊ីណុកទប់ទល់នឹងការ corrosion មិនមែនដោយសារតែវាជាលោហៈ “ថ្លៃថ្នូរ” ដូចជាមាស ឬផ្លាទីនទេ ប៉ុន្តែតាមរយៈយន្តការការពារថាមវន្តដែលហៅថា passivation ។ នៅពេលដែលដែកអ៊ីណុកដែលមាន chromium យ៉ាងហោចណាស់ 12% ត្រូវបានប៉ះពាល់នឹងអុកស៊ីសែន វានឹងបង្កើតស្រទាប់ chromium oxide ស្តើងបំផុត (1-5 nanometers) ដែលមានតម្លាភាព (Cr₂O₃) ភ្លាមៗនៅលើផ្ទៃរបស់វា។ ស្រទាប់ passive នេះដើរតួជារបាំងដែលមិនអាចជ្រាបចូលបានដែលការពារភ្នាក់ងារ corrosion - ទឹក អុកស៊ីសែន chlorides និងអាស៊ីត - ពីការទៅដល់លោហៈនៅពីក្រោម។ ស្រទាប់នេះអាចព្យាបាលដោយខ្លួនឯងបាន: ប្រសិនបើមានការកោស ឬខូចខាត អាតូម chromium ពីលោហៈភាគច្រើនផ្លាស់ទីទៅផ្ទៃ ហើយបង្កើតស្រទាប់ការពារឡើងវិញដោយឯកឯងក្នុងរយៈពេលប៉ុន្មានម៉ោងនៅពេលដែលប៉ះពាល់នឹងអុកស៊ីសែន។ Nickel ជាធម្មតាត្រូវបានបន្ថែមនៅ 8-10% នៅក្នុង austenitic grades ដូចជា 304 និង 316 ពង្រីកការការពារនេះទៅបរិស្ថានអាស៊ីតដែលកាត់បន្ថយ (មិនកត់សុី) ដែល chromium oxide តែមួយនឹងរលាយ ខណៈពេលដែលរក្សាលំនឹងរចនាសម្ព័ន្ធគ្រីស្តាល់ austenitic ដែលបង្កើនលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច និងការបង្កើតស្រទាប់ឯកសណ្ឋាន។.
អត្ថបទនេះពន្យល់ពី electrochemical paradox នៃដែកអ៊ីណុក យន្តការម៉ូលេគុលនៅពីក្រោយ passivation និងផលប៉ះពាល់ជាក់ស្តែងសម្រាប់ការជ្រើសរើសទូអគ្គិសនីនៅក្នុងបរិយាកាសឧស្សាហកម្ម។.
Electrochemical Paradox: ហេតុអ្វីបានជាលោហៈ “សកម្ម” មិន corrosion
ការយល់ដឹងអំពី Standard Electrode Potential
Standard electrode potential វាស់ស្ទង់ទំនោររបស់លោហៈក្នុងការបាត់បង់អេឡិចត្រុង (កត់សុី) នៅក្នុងដំណោះស្រាយ aqueous ។ សក្តានុពលកាន់តែអវិជ្ជមាន លោហៈកាន់តែ “សកម្ម” ឬមានប្រតិកម្ម។ លោហៈដែលមានសក្តានុពលវិជ្ជមានត្រូវបានគេចាត់ទុកថាជា “ថ្លៃថ្នូរ” និងទប់ទល់នឹងការកត់សុី។.
Standard Electrode Potentials នៅ 25°C (ធៀបនឹង Standard Hydrogen Electrode)
| ប្រព័ន្ធលោហៈ/អ៊ីយ៉ុង | Standard Potential (V) | ចំណាត់ថ្នាក់ប្រតិកម្ម |
|---|---|---|
| មាស (Au³⁺/Au) | +1.50 | ថ្លៃថ្នូរខ្ពស់ (inert) |
| ផ្លាទីន (Pt²⁺/Pt) | +1.18 | ថ្លៃថ្នូរ |
| ប្រាក់ (Ag⁺/Ag) | +0.80 | ថ្លៃថ្នូរ |
| ទង់ដែង (Cu²⁺/Cu) | +0.34 | ថ្លៃថ្នូរកម្រិតមធ្យម |
| អ៊ីដ្រូសែន (H⁺/H₂) | 0.00 | ស្តង់ដារយោង |
| នីកែល (Ni²⁺/Ni) | -0.23 | លោហៈសកម្ម |
| ដែក (Fe²⁺/Fe) | -0.44 | លោហៈសកម្ម |
| Chromium (Cr³⁺/Cr) | -0.74 | លោហៈសកម្មខ្ពស់ |
| ស័ង្កសី (Zn²⁺/Zn) | -0.76 | សកម្មខ្ពស់ |
| អាលុយមីញ៉ូម (Al³⁺/Al) | -1.66 | សកម្មខ្លាំង |
paradox កាន់តែច្បាស់: សមាសធាតុចម្បងនៃដែកអ៊ីណុក - ដែក chromium និង nickel - សុទ្ធតែមាន electrode potentials អវិជ្ជមាន ដែលបង្ហាញថាពួកវាគួរតែ corrosion យ៉ាងងាយស្រួល។ Chromium នៅ -0.74V កាន់តែមានប្រតិកម្មជាងដែក (-0.44V) ទៅទៀត។ ពីទស្សនៈ thermodynamic សុទ្ធសាធ លោហៈទាំងនេះគួរតែកត់សុីយ៉ាងខ្លាំងនៅពេលដែលប៉ះពាល់នឹងសំណើម និងអុកស៊ីសែន។.
ប៉ុន្តែដែកអ៊ីណុក 304 (chromium 18%, nickel 8%) និងដែកអ៊ីណុក 316 (chromium 16%, nickel 10%, molybdenum 2%) បង្ហាញពីភាពធន់នឹង corrosion ពិសេសនៅក្នុងបរិស្ថានដែលដែក carbon នឹងច្រេះទាំងស្រុងក្នុងរយៈពេលប៉ុន្មានខែ។.
ដំណោះស្រាយ: ភាពធន់នឹង corrosion របស់ដែកអ៊ីណុក មិនមែនជា thermodynamic (ស្ថេរភាពពីកំណើត) ទេ ប៉ុន្តែ kinetic (ការបង្កើតរបាំងការពារ) ។ លោហៈនៅតែមានប្រតិកម្ម ប៉ុន្តែផលិតផលប្រតិកម្មរបស់ពួកវាបង្កើតជាខែលការពារដែលបន្ថយការ corrosion បន្ថែមទៀតយ៉ាងខ្លាំង។.
Passivation Mechanism: តួនាទីសំខាន់របស់ Chromium
ការបង្កើតស្រទាប់ Chromium Oxide
នៅពេលដែលដែកអ៊ីណុកត្រូវបានប៉ះពាល់នឹងអុកស៊ីសែន - មិនថាមកពីខ្យល់ ទឹក ឬសារធាតុគីមីកត់សុី - អាតូម chromium នៅលើផ្ទៃឆ្លងកាត់ការកត់សុីយ៉ាងឆាប់រហ័ស:
4Cr + 3O₂ → 2Cr₂O₃
ប្រតិកម្មនេះកើតឡើងក្នុងរយៈពេលប៉ុន្មានមីលីវិនាទីនៃការប៉ះពាល់ បង្កើតជាស្រទាប់ chromium oxide បន្ត។ លក្ខណៈសម្បត្តិគួរឱ្យកត់សម្គាល់របស់ស្រទាប់នេះរួមមាន:
- Density និង Structure: ស្រទាប់ Cr₂O₃ គឺ amorphous (មិនមែនគ្រីស្តាល់) និងក្រាស់ខ្លាំង ជាមួយនឹងរចនាសម្ព័ន្ធដែលរារាំងការសាយភាយនៃអុកស៊ីសែន ម៉ូលេគុលទឹក និងអ៊ីយ៉ុង corrosion ឆ្ពោះទៅរកស្រទាប់ខាងក្រោមនៃលោហៈ។.
- Thickness: ជាធម្មតា 1-5 nanometers (0.001-0.005 micrometers) - មិនអាចមើលឃើញដោយភ្នែកទទេ ប៉ុន្តែគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីផ្តល់នូវការការពារដ៏រឹងមាំ។ សម្រាប់ជាឯកសារយោង សក់មនុស្សមានអង្កត់ផ្ចិតប្រហែល 80,000 nanometers ។.
- Adhesion: ស្រទាប់ oxide ភ្ជាប់យ៉ាងរឹងមាំទៅនឹងស្រទាប់ខាងក្រោមនៃលោហៈ តាមរយៈការភ្ជាប់គីមីនៅចំណុចប្រទាក់លោហៈ-oxide ការពារការ delamination សូម្បីតែស្ថិតនៅក្រោមភាពតានតឹងផ្នែកមេកានិចក៏ដោយ។.
- Self-Healing Capability: ទ្រព្យសម្បត្តិសំខាន់បំផុត។ នៅពេលដែលស្រទាប់ passive ត្រូវបានខូចខាតដោយការកោស ការកាត់បន្ថយ ឬការវាយប្រហារដោយសារធាតុគីមីក្នុងតំបន់ chromium ពី alloy ភាគច្រើនផ្លាស់ទីទៅតំបន់ដែលខូចខាត ហើយមានប្រតិកម្មជាមួយអុកស៊ីសែនដែលមាន ដើម្បីបង្កើតស្រទាប់ការពារឡើងវិញ។ ការបង្កើតឡើងវិញនេះជាធម្មតាកើតឡើងក្នុងរយៈពេល 24-48 ម៉ោងនៅក្នុងខ្យល់ ហើយអាចកើតឡើងក្នុងរយៈពេលប៉ុន្មាននាទីក្នុងបរិស្ថានដែលមានអុកស៊ីសែនខ្ពស់។.
ហេតុអ្វីបានជា Iron Oxide បរាជ័យនៅកន្លែងដែល Chromium Oxide ជោគជ័យ
ភាពផ្ទុយគ្នាជាមួយនឹងដែក carbon ធម្មតាគឺមានការណែនាំ។ នៅពេលដែលដែកកត់សុី វាបង្កើតជា iron oxide (Fe₂O₃·nH₂O) - ដែលគេស្គាល់ជាទូទៅថាជាច្រែះ។ សម្ភារៈនេះមានលក្ខណៈសម្បត្តិខុសគ្នាជាមូលដ្ឋាន:
- Porous Structure: Iron oxide ត្រូវបានខ្ចប់យ៉ាងរលុងជាមួយនឹងរន្ធតភ្ជាប់គ្នាដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានការជ្រៀតចូលជាបន្តបន្ទាប់នៃទឹក និងអុកស៊ីសែនទៅកាន់លោហៈនៅពីក្រោម។.
- Volume Expansion: Iron oxide កាន់កាប់ប្រហែល 2.5 ដងនៃបរិមាណដែកដែលវាបានបង្កើតឡើង។ ការពង្រីកនេះបង្កើតភាពតានតឹងផ្ទៃក្នុងដែលបណ្តាលឱ្យ oxide បំបែក និង spall (របកចេញ) បង្ហាញលោហៈស្រស់ដល់ corrosion ជាបន្តបន្ទាប់។.
- Non-Adherent: ស្រទាប់ oxide មិនភ្ជាប់យ៉ាងរឹងមាំទៅនឹងស្រទាប់ខាងក្រោមទេ ហើយងាយរបកចេញ ដោយមិនផ្តល់ការការពាររយៈពេលវែង។.
- Progressive Degradation: ការបង្កើតច្រែះគឺបង្កើនល្បឿនដោយខ្លួនឯង។ នៅពេលដែលស្រទាប់ oxide កកកុញ និងរបកចេញ corrosion ជ្រាបចូលកាន់តែជ្រៅទៅក្នុងលោហៈរហូតដល់ការបរាជ័យនៃរចនាសម្ព័ន្ធកើតឡើង។.
ផ្ទុយទៅវិញ chromium oxide គឺ compact, adherent និង self-maintaining - បំប្លែងលោហៈសកម្ម thermodynamic ទៅជាលោហៈដែលការពារដោយ kinetic ។.
12% Chromium Threshold
ការស្រាវជ្រាវយ៉ាងទូលំទូលាយបានបង្កើតឡើងថា ដែកអ៊ីណុកត្រូវការ chromium យ៉ាងហោចណាស់ 12% ដោយទម្ងន់ ដើម្បីបង្កើតជាស្រទាប់ passive បន្ត និងមានស្ថេរភាព។ នៅក្រោមកម្រិតនេះ កោះ chromium oxide គឺមិនបន្តទេ ដោយបន្សល់ទុកចន្លោះដែលដែកអាចកត់សុី និងចាប់ផ្តើម corrosion ។ ខាងលើ 12% ស្រទាប់ passive កាន់តែរឹងមាំ:
- 12-14% Cr: ធន់ទ្រាំនឹងច្រេះកម្រិតមូលដ្ឋាននៅក្នុងបរិស្ថានស្រាល (ប្រភេទ Ferritic ដូចជា 410, 430)
- 16-18% Cr: ធន់ទ្រាំកើនឡើង សមស្របសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ក្នុងឧស្សាហកម្មភាគច្រើន (Austenitic 304: 18% Cr, 8% Ni)
- 16-18% Cr + 2-3% Mo: ធន់ទ្រាំខ្ពស់ចំពោះក្លរួ និងអាស៊ីត (Austenitic 316: 16% Cr, 10% Ni, 2% Mo)
មាតិកាក្រូមីញ៉ូមខ្ពស់បង្កើនសមាមាត្រក្រូមីញ៉ូមទៅដែកនៅក្នុងស្រទាប់អកម្ម ធ្វើឱ្យវាកាន់តែមានស្ថេរភាព និងធន់ទ្រាំនឹងការបំបែកនៅក្នុងបរិស្ថានដែលឈ្លានពាន។.
តួនាទីទ្វេរដងរបស់នីកែល៖ ការពារការច្រេះ និងស្ថេរភាពរចនាសម្ព័ន្ធ
ការការពារនៅក្នុងបរិស្ថានកាត់បន្ថយ
ខណៈពេលដែលក្រូមីញ៉ូមអុកស៊ីដមានភាពល្អប្រសើរនៅក្នុងបរិស្ថានអុកស៊ីតកម្ម (ខ្យល់ អាស៊ីតនីទ្រីក អំបិលអុកស៊ីតកម្ម) វាមានភាពផុយស្រួយនៅក្នុងលក្ខខណ្ឌអាស៊ីតកាត់បន្ថយ (មិនមែនអុកស៊ីតកម្ម)។ នៅក្នុងអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរីក ឬអាស៊ីតអ៊ីដ្រូក្លរីកដែលពនឺ ស្រទាប់ Cr₂O₃ អាចរលាយ ដែលបណ្តាលឱ្យលោហៈធាតុគោលត្រូវបានវាយប្រហារ។.
នីកែលដោះស្រាយដែនកំណត់នេះតាមរយៈយន្តការពីរ៖
- ភាពធន់ទ្រាំនឹងអាស៊ីតពីធម្មជាតិ៖ សក្តានុពលអេឡិចត្រូតរបស់នីកែល (-0.23V) គឺតិចជាងដែក (-0.44V) ឬក្រូមីញ៉ូម (-0.74V) ដែលធ្វើឱ្យវាកាន់តែធន់ទ្រាំនឹងការវាយប្រហារដោយអាស៊ីត។ នៅពេលដែលនីកែលត្រូវបានលាយបញ្ចូលគ្នាទៅក្នុងដែកអ៊ីណុក វាផ្តល់នូវ “ទ្រនាប់” ដែលបន្ថយការច្រេះ ទោះបីជាស្រទាប់ក្រូមីញ៉ូមអុកស៊ីដត្រូវបានសម្របសម្រួលក៏ដោយ។.
- ការកែប្រែស្រទាប់អកម្ម៖ នីកែលបញ្ចូលទៅក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធស្រទាប់អកម្ម បង្កើតស្រទាប់ក្រូមីញ៉ូម-នីកែលអុកស៊ីដចម្រុះ។ ស្រទាប់ដែលបានកែប្រែនេះបង្ហាញពីស្ថេរភាពប្រសើរឡើងនៅក្នុងអាស៊ីតកាត់បន្ថយ បើប្រៀបធៀបទៅនឹងក្រូមីញ៉ូមអុកស៊ីដសុទ្ធ។.
លទ្ធផលជាក់ស្តែង៖ ដែកអ៊ីណុក Austenitic ដែលមានផ្ទុកនីកែល 8-10% (ដូចជា 304 និង 316) ទប់ទល់នឹងសារធាតុច្រេះជាច្រើនប្រភេទជាងប្រភេទ Ferritic (ដែលមានក្រូមីញ៉ូម ប៉ុន្តែមាននីកែលតិចតួច ឬគ្មាន)។.
ស្ថេរភាព Austenite និងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច
មុខងារសំខាន់ទីពីររបស់នីកែលគឺលោហធាតុ។ នៅក្នុងប្រព័ន្ធដែក-ក្រូមីញ៉ូម-នីកែល នីកែលគឺជា “ស្ថេរភាព austenite” - វាជំរុញការបង្កើតរចនាសម្ព័ន្ធគ្រីស្តាល់គូបដែលផ្តោតលើផ្ទៃ (FCC) ដែលគេស្គាល់ថាជា austenite ដែលនៅតែមានស្ថេរភាពនៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់។.
ហេតុអ្វីបានជា austenite សំខាន់សម្រាប់ភាពធន់ទ្រាំនឹងការ corrosion:
- មីក្រូទស្សន៍ឯកសណ្ឋាន៖ ដែកអ៊ីណុក Austenitic មានរចនាសម្ព័ន្ធដំណាក់កាលតែមួយដោយគ្មានព្រំដែន ferrite-martensite ដែលមាននៅក្នុងប្រភេទផ្សេងទៀត។ ព្រំដែនគ្រាប់ធញ្ញជាតិ និងចំណុចប្រទាក់ដំណាក់កាល គឺជាទីតាំងដែលពេញចិត្តសម្រាប់ការចាប់ផ្តើម corrosion ។ ព្រំដែនតិចមានន័យថាចំណុចខ្សោយតិច។.
- ភាពបត់បែនកើនឡើង៖ រចនាសម្ព័ន្ធ austenitic ផ្តល់នូវភាពងាយស្រួលក្នុងការបង្កើត និងភាពស្វិតល្អ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យការបង្កើតធរណីមាត្រ enclosure ស្មុគស្មាញដោយមិនមានការប្រេះស្រាំ ឬបញ្ហា work-hardening ដែលអាចសម្របសម្រួលស្រទាប់អកម្ម។.
- លក្ខណៈសម្បត្តិមិនមែនម៉ាញេទិក៖ ថ្នាក់ Austenitic មិនមែនជាម៉ាញេទិក ដែលមានគុណសម្បត្តិចំពោះ enclosures អគ្គិសនីដែលមានឧបករណ៍រសើប ឬនៅក្នុងកម្មវិធីដែល permeability ម៉ាញេទិកត្រូវតែត្រូវបានបង្រួមអប្បបរមា។.
- ដំណើរការ Cryogenic៖ ដែកអ៊ីណុក Austenitic រក្សាបាននូវភាពបត់បែន និងភាពស្វិតនៅសីតុណ្ហភាពទាបខ្លាំង មិនដូចប្រភេទ ferritic និង martensitic ដែលក្លាយទៅជាផុយស្រួយ។ នេះធ្វើឱ្យ 304 និង 316 សមស្របសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ cryogenic ។.
សមាសធាតុ austenitic ធម្មតាត្រូវការនីកែល 8-10% ដើម្បីរក្សាលំនឹងដំណាក់កាល austenite នៅក្នុងដែកក្រូមីញ៉ូម 18% ។ មាតិកានីកែលទាបបណ្តាលឱ្យមានការផ្លាស់ប្តូរដោយផ្នែកទៅជា ferrite ឬ martensite ដែលអាចកាត់បន្ថយភាពធន់ទ្រាំនឹងការ corrosion និងភាពស្វិត។.
ការប្រៀបធៀបថ្នាក់ដែកអ៊ីណុកសម្រាប់ Enclosures អគ្គិសនី
ដែកអ៊ីណុក 304: សេះធ្វើការទូទៅ
សមាសភាព៖ 18% Cr, 8% Ni, សមតុល្យ Fe (ជាញឹកញាប់ត្រូវបានគេហៅថាដែកអ៊ីណុក “18-8”)
លក្ខណៈពិសេស Passivation៖
- បង្កើតស្រទាប់អកម្ម Cr₂O₃ ស្ថេរភាពនៅក្នុងខ្យល់ និងបរិស្ថាន aqueous ភាគច្រើន
- ព្យាបាលដោយខ្លួនឯងនៅក្នុងលក្ខខណ្ឌអុកស៊ីតកម្ម
- ធន់ទ្រាំនឹងការ corrosion ក្នុងបរិយាកាស អាស៊ីតអាហារ សារធាតុគីមីសរីរាង្គ និងសារធាតុគីមីអសរីរាង្គជាច្រើន
កម្មវិធីល្អបំផុត៖
- Enclosures អគ្គិសនីក្នុងផ្ទះនៅក្នុងកន្លែងឧស្សាហកម្ម
- ឧបករណ៍កែច្នៃអាហារ និងភេសជ្ជៈ
- បរិស្ថានផលិតឱសថ
- ការដំឡើងក្រៅទីក្រុង (មិនមែនឆ្នេរសមុទ្រ)
- Enclosures NEMA 4X គោលបំណងទូទៅ
ដែនកំណត់៖
- ងាយរងគ្រោះដោយសារការ corrosion pitting និង crevice នៅក្នុងបរិស្ថានដែលមានក្លរួខ្ពស់ (>100 ppm Cl⁻)
- មិនត្រូវបានណែនាំសម្រាប់ការប៉ះពាល់ឆ្នេរសមុទ្រដោយផ្ទាល់ ឬកម្មវិធីសមុទ្រ
- អាចជួបប្រទះការ corrosion ស្ត្រេសនៅក្នុងដំណោះស្រាយក្លរួក្តៅ
តម្លៃ៖ មធ្យម (បុព្វលាភ 20-35% លើដែកកាបូន)
ដែកអ៊ីណុក 316: ភាពធន់ទ្រាំនឹងក្លរួដែលបានកើនឡើង
សមាសភាព៖ 16% Cr, 10% Ni, 2-3% Mo, សមតុល្យ Fe
លក្ខណៈពិសេស Passivation៖
- ការបង្កើនម៉ូលីបដិននៅក្នុងស្រទាប់អកម្មផ្តល់នូវភាពធន់ទ្រាំខ្ពស់ចំពោះការ corrosion pitting ដែលបណ្តាលមកពីក្លរួ
- ស្ថេរភាពស្រទាប់កើនឡើងនៅក្នុងបរិស្ថានអាស៊ីត
- រក្សា passivity នៅក្នុងកំហាប់ក្លរួខ្ពស់ (រហូតដល់ 1000 ppm)
កម្មវិធីល្អបំផុត៖
- ការដំឡើងអគ្គិសនីនៅឆ្នេរសមុទ្រ និងសមុទ្រ
- រោងចក្រកែច្នៃគីមីដែលគ្រប់គ្រងសមាសធាតុក្លរីន
- កន្លែងព្យាបាលទឹកសំណល់
- វេទិកាប្រេង និងឧស្ម័ននៅក្រៅឆ្នេរសមុទ្រ
- តំបន់ដែលមានការប៉ះពាល់អំបិលរលាយទឹកកក
- បរិស្ថានលាងសម្អាតក្លរួខ្ពស់
ដែនកំណត់៖
- តម្លៃខ្ពស់ជាង (បុព្វលាភ 60-100% លើដែកកាបូន, 30-40% លើ 304)
- ពិបាកជាងបន្តិចក្នុងការកែច្នៃ និងបង្កើតជាង 304
តម្លៃ៖ ខ្ពស់ (ប៉ុន្តែត្រឹមត្រូវដោយអាយុកាលសេវាកម្មបន្ថែមនៅក្នុងបរិស្ថានដ៏អាក្រក់)
ម៉ាទ្រីសការសម្រេចចិត្តជ្រើសរើសសម្ភារៈ
| បរិស្ថាន | ការប៉ះពាល់ក្លរួ | សីតុណ្ហភាព | ថ្នាក់ដែលបានណែនាំ | អាយុកាលសេវាកម្មដែលរំពឹងទុក |
|---|---|---|---|---|
| គ្រប់គ្រងក្នុងផ្ទះ | <50 ppm | 0-60°C | 304 | 30-40 ឆ្នាំ |
| ទីក្រុងនៅខាងក្រៅ | 50-100 ppm | -20 ទៅ 60°C | 304 | ២៥-៣០ ឆ្នាំ។ |
| ឧស្សាហកម្មស្រាល | 100-200 ppm | 0-80°C | 304 ឬ 316 | 20-30 ឆ្នាំ |
| តំបន់ឆ្នេរ (>1 គីឡូម៉ែត្រពីមហាសមុទ្រ) | 200-500 ppm | -10 ទៅ 60°C | 316 | 25-35 ឆ្នាំ |
| តំបន់ឆ្នេរ (<1 គីឡូម៉ែត្រពីមហាសមុទ្រ) | 500-1000 ppm | -10 ទៅ 60°C | 316 | 20-30 ឆ្នាំ |
| ការប៉ះពាល់ផ្ទាល់នឹងសមុទ្រ | >1000 ppm | -10 ទៅ 60°C | 316L ឬ duplex | ១៥-២៥ ឆ្នាំ។ |
| ដំណើរការគីមី | អថេរ | 0-100°C | 316 ឬ យ៉ាន់ស្ព័រដែលមានកម្រិតខ្ពស់ជាង | 15-30 ឆ្នាំ |
ការធ្វើឱ្យអកម្មក្នុងការអនុវត្ត: ការផលិត និងថែទាំ
ការព្យាបាលធ្វើឱ្យអកម្មក្នុងការផលិត
កំឡុងពេលផលិត - ការផ្សារ ការកែច្នៃ ការបង្កើត - ស្រទាប់អកម្មធម្មជាតិអាចខូច ឬកខ្វក់ដោយភាគល្អិតដែកសេរីពីឧបករណ៍។ ការព្យាបាលធ្វើឱ្យអកម្មក្នុងការផលិត ស្ដារភាពធន់ទ្រាំនឹងច្រេះល្អប្រសើរឡើងវិញ:
ការធ្វើឱ្យអកម្មដោយអាស៊ីតក្រូចឆ្មា (ASTM A967):
- ដំណើរការដែលមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថាន មិនមានជាតិពុល
- យកដែកសេរីចេញដោយជ្រើសរើស ខណៈពេលដែលរក្សាទុកក្រូមីញ៉ូម និងនីកែល
- ការព្យាបាលធម្មតា: អាស៊ីតក្រូចឆ្មា 4-10% នៅ 21-66°C រយៈពេល 4-30 នាទី
- ពេញចិត្តសម្រាប់ថ្នាក់ 304 និង 316 នៅក្នុងកម្មវិធីភាគច្រើន
ការធ្វើឱ្យអកម្មដោយអាស៊ីតនីទ្រីក (ASTM A967, AMS 2700):
- វិធីសាស្ត្របុរាណដោយប្រើអាស៊ីតនីទ្រីក 20-25% នៅ 49-66°C
- អុកស៊ីតកម្មខ្លាំងជាងមុន ធ្វើឱ្យការបង្កើតស្រទាប់អកម្មលឿន
- តម្រូវឱ្យមានសម្រាប់ថ្នាក់កាបូនខ្ពស់ ឬផ្ទៃដែលមានការបំពុលខ្លាំង
- បញ្ហាបរិស្ថាន និងសុវត្ថិភាពបានកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់
ការកិនអេឡិចត្រូគីមី:
- ដំណើរការអេឡិចត្រូគីមីដែលយកស្រទាប់ផ្ទៃស្តើង (5-25 មីក្រូម៉ែត្រ)
- បង្កើតផ្ទៃរលោងខ្លាំង ជាមួយនឹងស្រទាប់អកម្មដែលបានពង្រឹង
- បង្កើនសមាមាត្រក្រូមីញ៉ូមទៅដែកនៅលើផ្ទៃ
- ការព្យាបាលពិសេសសម្រាប់ឱសថ សារធាតុពាក់កណ្តាលចម្លង និងកម្មវិធីសំខាន់ៗ
បន្ទាប់ពីការធ្វើឱ្យអកម្ម ទូគួរតែត្រូវបានលាងសម្អាតយ៉ាងហ្មត់ចត់ជាមួយនឹងទឹកដែលបានបន្សុទ្ធ និងអនុញ្ញាតឱ្យស្ងួតដោយខ្យល់។ ស្រទាប់អកម្មបង្កើតបានពេញលេញក្នុងរយៈពេល 24-48 ម៉ោង នៅពេលដែលក្រូមីញ៉ូមនៅលើផ្ទៃមានប្រតិកម្មជាមួយនឹងអុកស៊ីសែនក្នុងបរិយាកាស។.
ការថែទាំនៅនឹងកន្លែង និងការស្ដារស្រទាប់អកម្មឡើងវិញ
ទូដែកអ៊ីណុកដែលបានបញ្ជាក់ត្រឹមត្រូវ ទាមទារការថែទាំតិចតួច ប៉ុន្តែការត្រួតពិនិត្យតាមកាលកំណត់ធានាបាននូវដំណើរការរយៈពេលវែង:
- ការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញប្រចាំត្រីមាស: ពិនិត្យមើលការបំពុលលើផ្ទៃ (សារធាតុដែក សារធាតុសរីរាង្គ) ផ្ទៀងផ្ទាត់ភាពសុចរិតនៃប្រដាប់ស្ទះ និងរកមើលការប្រែពណ៌។.
- ការសម្អាតប្រចាំឆ្នាំ: យកសារធាតុនៅលើផ្ទៃចេញដោយប្រើសាប៊ូស្រាល និងទឹក។ ដំណើរការសម្អាតខ្លួនឯងជួយស្ដារស្រទាប់អកម្មឡើងវិញ ដោយបង្ហាញក្រូមីញ៉ូមស្រស់ទៅនឹងអុកស៊ីសែន។.
- ការធ្វើតេស្តស្រទាប់អកម្ម: ប្រើការធ្វើតេស្តស៊ុលទង់ដែង (ASTM A380) ដើម្បីរកមើលដែកសេរី ឬការធ្វើតេស្ត ferroxyl ដើម្បីកំណត់តំបន់ដែលមានការធ្វើឱ្យអកម្មមិនគ្រប់គ្រាន់។.
- ការថែទាំការដំឡើងនៅតំបន់ឆ្នេរ: ការលាងសម្អាតដោយទឹកសាបប្រចាំខែ ដើម្បីយកការប្រមូលផ្តុំអំបិលចេញ ការពារការកកកុញក្លរួ ដែលអាចគ្របដណ្ដប់លើស្រទាប់អកម្ម។.
ដំណើរការជាក់ស្តែង: ករណីសិក្សា
សម្រាប់ព័ត៌មានលម្អិតបន្ថែមអំពីការដាក់កម្រិតបរិស្ថាន សូមយោងទៅលើការណែនាំរបស់យើងអំពី ថ្នាក់ធន់ទ្រាំនឹងច្រេះ និងអាយុកាលរចនា នៃផ្នែកដែក.
ករណីសិក្សាទី 1: រោងចក្រកែច្នៃអាហារ (ដែកអ៊ីណុក 304)
កម្មវិធី៖ ទូបញ្ជាអគ្គិសនីនៅក្នុងរោងចក្រកែច្នៃទឹកដោះគោ ជាមួយនឹងការលាងសម្អាតសម្ពាធខ្ពស់ប្រចាំថ្ងៃ ដោយប្រើសារធាតុសម្អាតអាល់កាឡាំងដែលមានក្លរីននៅ 60°C ។.
លទ្ធផលដំណើរការ: ប្រតិបត្តិការបន្តរយៈពេល 15 ឆ្នាំ ដោយគ្មានការច្រេះ។ ការរួមបញ្ចូលគ្នានៃមាតិកាក្រូមីញ៉ូម 18% និងផ្ទៃដែលបានកិនអេឡិចត្រូគីមី បានរារាំងការស្អិតរបស់បាក់តេរី និងរក្សាស្រទាប់អកម្ម។.
ករណីសិក្សាទី 2: ស្ថានីយបន្តបន្ទាប់នៅតំបន់ឆ្នេរ (ដែកអ៊ីណុក 316)
កម្មវិធី៖ ទូចែកចាយអគ្គិសនីនៅខាងក្រៅនៅស្ថានីយបន្តបន្ទាប់នៅតំបន់ឆ្នេរ 800 ម៉ែត្រពីមហាសមុទ្រ។.
លទ្ធផលដំណើរការ: ប្រតិបត្តិការរយៈពេល 12 ឆ្នាំ ជាមួយនឹងការថែទាំតិចតួចបំផុត។ ម៉ូលីបដិននៅក្នុងថ្នាក់ 316 ផ្តល់នូវភាពធន់ទ្រាំដ៏សំខាន់ចំពោះការស៊ីដោយក្លរួ ដោយមានស្នាមប្រឡាក់លើផ្ទៃបន្តិចបន្តួចប៉ុណ្ណោះ ដែលត្រូវបានគេសង្កេតឃើញនៅលើផ្ទៃផ្ដេក។.
ករណីសិក្សាទី 3: រោងចក្រកែច្នៃគីមី (ដែកអ៊ីណុក 316L)
កម្មវិធី៖ ប្រអប់ប្រសព្វ និងទូបញ្ជានៅក្នុងតំបន់ផ្ទុកអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរីក។.
លទ្ធផលដំណើរការ: ប្រតិបត្តិការរយៈពេល 10 ឆ្នាំ នៅក្នុងបរិយាកាសឈ្លានពានខ្លាំង។ មាតិកានីកែលខ្ពស់នៅក្នុង 316L ផ្តល់នូវការការពារនៅក្នុងបរិយាកាសអាស៊ីតកាត់បន្ថយ ដែលអុកស៊ីដក្រូមីញ៉ូមតែមួយមុខនឹងមិនគ្រប់គ្រាន់នោះទេ។.
ការប្រៀបធៀបដែកអ៊ីណុក ទៅនឹងវត្ថុធាតុដើមទូជំនួស
សម្រាប់ការណែនាំដ៏ទូលំទូលាយអំពីការជ្រើសរើសវត្ថុធាតុដើម សូមចូលមើល ការណែនាំអំពីការជ្រើសរើសវត្ថុធាតុដើមទូអគ្គិសនី.
ដែកអ៊ីណុក ទល់នឹង អាលុយមីញ៉ូម
| ទ្រព្យសម្បត្តិ | ដែកអ៊ីណុក 316 | អាលុយមីញ៉ូម 5052 | គុណសម្បត្តិ |
|---|---|---|---|
| យន្តការច្រេះ | ការកកើតស្រទាប់អុកស៊ីដក្រូមីញ៉ូម | ស្រទាប់អុកស៊ីដអាលុយមីញ៉ូម | ចំណង (អកម្មទាំងពីរ) |
| ធន់នឹងក្លរួ | ល្អឥតខ្ចោះ (ជាមួយ Mo) | ល្អ (ត្រូវការថ្នាំកូត) | ដែកអ៊ីណុក |
| ធន់នឹងអាស៊ីត | ល្អឥតខ្ចោះ | ខ្សោយទៅមធ្យម | ដែកអ៊ីណុក |
| ធន់នឹងអាល់កាឡាំង | ល្អឥតខ្ចោះ | ក្រីក្រ | ដែកអ៊ីណុក |
| ទម្ងន់ | 8.0 ក្រាម/cm³ | 2.68 ក្រាម/cm³ | អាលុយមីញ៉ូម (66% ស្រាលជាង) |
| កម្លាំងមេកានិច | 485-690 MPa | 193-290 MPa | ដែកអ៊ីណុក |
| ចរន្តកំដៅ | 16.3 W/m·K | 138 W/m·K | អាលុយមីញ៉ូម (បញ្ចេញកំដៅ) |
| ការចំណាយ | ខ្ពស់។ | មធ្យម | អាលុយមីញ៉ូម |
| អាយុកាលប្រើប្រាស់ (តំបន់ឆ្នេរ) | 25-35 ឆ្នាំ | 25-35 ឆ្នាំ (លាបថ្នាំ) | ស្មើ |
សម្រាប់ព័ត៌មានលម្អិតបន្ថែម សូមពិនិត្យមើលអត្ថបទរបស់យើងស្តីពី ភាពធន់នឹងច្រេះនៃប្រអប់តំណភ្ជាប់ដែកអ៊ីណុកធៀបនឹងអាលុយមីញ៉ូម.
ការណែនាំអំពីការជ្រើសរើស៖ ជ្រើសរើសដែកអ៊ីណុកសម្រាប់ភាពធន់នឹងសារធាតុគីមី កម្លាំងមេកានិច និងកម្មវិធីកម្រិតអាហារ។ ជ្រើសរើសអាលុយមីញ៉ូមសម្រាប់ការដំឡើងដែលងាយនឹងទម្ងន់ តម្រូវការបញ្ចេញកំដៅ និងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពថ្លៃដើមនៅក្នុងបរិស្ថានកម្រិតមធ្យម។.
ដែកអ៊ីណុកធៀបនឹងដែកកាបូនស្រោបម្សៅ
| ទ្រព្យសម្បត្តិ | ដែកអ៊ីណុក 304 | ដែកកាបូនស្រោបម្សៅ | គុណសម្បត្តិ |
|---|---|---|---|
| ការការពារច្រេះ | ធម្មជាតិ (ស្រទាប់អកម្ម) | បន្ថែម (របាំងថ្នាំកូត) | ដែកអ៊ីណុក |
| ការឆ្លើយតបនឹងការខូចខាតថ្នាំកូត | ព្យាបាលដោយខ្លួនឯង | បរាជ័យជាបន្តបន្ទាប់ | ដែកអ៊ីណុក |
| ថែទាំ | តិចតួចបំផុត។ | ថ្នាំកូតឡើងវិញតាមកាលកំណត់ | ដែកអ៊ីណុក |
| ថ្លៃដើម | ខ្ពស់។ | ទាប | ដែកកាបូន |
| តម្លៃពេញមួយជីវិត (ធ្ងន់ធ្ងរ) | ទាបជាង | ខ្ពស់ជាង | ដែកអ៊ីណុក |
ការណែនាំអំពីការជ្រើសរើស៖ ដែកកាបូនស្រោបម្សៅមានប្រសិទ្ធភាពចំណាយសម្រាប់បរិស្ថានគ្រប់គ្រងក្នុងផ្ទះដែលមានហានិភ័យច្រេះតិចតួចបំផុត។ ដែកអ៊ីណុកគឺល្អជាងសម្រាប់កម្មវិធីក្រៅផ្ទះ តំបន់ឆ្នេរ សារធាតុគីមី ឬកម្រិតអាហារ ដែលការខូចខាតថ្នាំកូតនឹងនាំឱ្យមានការច្រេះយ៉ាងឆាប់រហ័ស។.
ការណែនាំជាក់ស្តែងសម្រាប់ការបញ្ជាក់អំពីស្រោមដែកអ៊ីណុក
បញ្ជីត្រួតពិនិត្យការវាយតម្លៃបរិស្ថាន
មុនពេលបញ្ជាក់សម្ភារៈស្រោម សូមវាយតម្លៃជាប្រព័ន្ធ៖
លក្ខខណ្ឌបរិយាកាស៖
- ចម្ងាយពីឆ្នេរសមុទ្រ (បើអាចអនុវត្តបាន)
- អត្រាដាក់ក្លរួ (ppm)
- សារធាតុបំពុលឧស្សាហកម្ម (SO₂, NOₓ)
- ជួរសំណើម និងប្រេកង់នៃការ condensation
- សីតុណ្ហភាពខ្លាំង និងការប្រែប្រួល
ការប៉ះពាល់នឹងសារធាតុគីមី៖
- អាស៊ីត (ប្រភេទ កំហាប់ សីតុណ្ហភាព)
- អាល់កាឡាំង (ប្រភេទ កំហាប់)
- សារធាតុរំលាយសរីរាង្គ
- សារធាតុគីមីសម្អាត និងប្រេកង់
- សក្តានុពលសម្រាប់ការ condensation គីមី
គោលការណ៍ណែនាំអំពីការជ្រើសរើសថ្នាក់
ជ្រើសរើស 304 នៅពេល៖
- ការដំឡើងក្នុងផ្ទះ ឬខាងក្រៅដែលមានម្លប់
- ការប៉ះពាល់នឹងក្លរួ <100 ppm
- គ្មានទំនាក់ទំនងអាស៊ីត/អាល់កាឡាំងដោយផ្ទាល់
- ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពថ្លៃដើមគឺសំខាន់
- កម្មវិធីកម្រិតអាហារ ឬឱសថ (មិនមែនសមុទ្រ)
ជ្រើសរើស 316 នៅពេល៖
- ទីតាំងឆ្នេរ (<5 គីឡូម៉ែត្រពីមហាសមុទ្រ)
- ការប៉ះពាល់នឹងក្លរួ >100 ppm
- បរិស្ថានកែច្នៃគីមី
- កម្មវិធីសមុទ្រ ឬក្រៅឆ្នេរ
- ការប៉ះពាល់នឹងអំបិលរលាយទឹកកក
- អាយុកាលប្រើប្រាស់អតិបរមាគឺជាអាទិភាព
ផលប៉ះពាល់នៃការជ្រើសរើសការបញ្ចប់លើការ Passivation
- #4 ការបញ្ចប់ដោយជក់៖ ធន់នឹងការ corrosion ល្អ លាក់ស្នាមឆ្កូត សមរម្យសម្រាប់កម្មវិធីឧស្សាហកម្មភាគច្រើន។.
- #2B ការបញ្ចប់ដោយម៉ាស៊ីនកិន៖ រលោង ធន់នឹងការ corrosion យ៉ាងល្អឥតខ្ចោះ តម្លៃទាបបំផុត សមរម្យសម្រាប់កម្មវិធីដែលមិនមានសោភ័ណភាព។.
- Electropolished: រលោងខ្លាំង ធន់នឹងការ corrosion កម្រិតខ្ពស់ ងាយស្រួលសម្អាតបំផុត តម្រូវឱ្យមានសម្រាប់កម្មវិធីឱសថ។.
- Passivated: ការព្យាបាលដោយសារធាតុគីមីដើម្បីយកជាតិដែកចេញ និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការបង្កើតស្រទាប់អកម្ម; ត្រូវបានណែនាំសម្រាប់ស្រោមដែលបានបង្កើតទាំងអស់។.
ការយល់ខុសទូទៅអំពីការ corrosion ដែកអ៊ីណុក
ទេវកថាទី 1: “ដែកអ៊ីណុកមិនច្រេះទេ”
ការពិត៖ ដែកអ៊ីណុកអាចច្រេះក្រោមលក្ខខណ្ឌជាក់លាក់ ដូចជាការច្រេះដោយសារក្លរួ ការច្រេះតាមចន្លោះប្រហោងនៅក្នុងតំបន់ទ្រឹង ការបំបែកដោយសារភាពតានតឹងនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ឬការច្រេះកាល់វ៉ានីកនៅពេលភ្ជាប់ជាមួយលោហៈដ៏ថ្លៃថ្នូ។ ការជ្រើសរើស និងការថែទាំត្រឹមត្រូវការពារការខូចខាតទាំងនេះ។.
ទេវកថាទី 2: “មាតិកាក្រូមីញ៉ូមខ្ពស់ជាង តែងតែមានន័យថាធន់នឹងការច្រេះកាន់តែប្រសើរ”
ការពិត៖ ខណៈពេលដែលចាំបាច់ ក្រូមីញ៉ូមលើសកម្រិត (>20%) អាចកាត់បន្ថយភាពស្វិត។ ជួរដ៏ល្អប្រសើរគឺ 16-18% ជាមួយនឹងការបន្ថែមម៉ូលីបដិន (2-3%) ផ្តល់នូវភាពធន់នឹងក្លរួដែលមានប្រសិទ្ធភាពជាងការបង្កើនក្រូមីញ៉ូមតែមួយមុខ។.
ទេវកថាទី 3: “ដែកអ៊ីណុកមិនត្រូវការការថែទាំទេ”
ការពិត៖ ការសម្អាត និងត្រួតពិនិត្យតាមកាលកំណត់បង្កើនប្រសិទ្ធភាពដោយការកំចាត់សារធាតុកខ្វក់ និងអនុញ្ញាតឱ្យរកឃើញបញ្ហាដំបូង។ ទូដែលថែទាំបានល្អអាចប្រើប្រាស់បាន 30-40 ឆ្នាំ។.
ទេវកថាទី 4: “ដែកអ៊ីណុកគ្រប់ប្រភេទមានសុវត្ថិភាពសម្រាប់អាហារ”
ការពិត៖ វិញ្ញាបនប័ត្រតម្រូវឱ្យមានការបញ្ចប់ជាក់លាក់ (អេឡិចត្រូប៉ូលា ឬ #4), ការធ្វើឱ្យអកម្មត្រឹមត្រូវ និងការអនុលោមតាមស្តង់ដារ (FDA, 3-A)។ ដែក Ferritic ជាទូទៅមិនមែនជាកម្រិតអាហារទេ។.
គន្លឹះយក
- ការធ្វើឱ្យអកម្មគឺជាយន្តការគីមី: លោហៈសកម្មត្រូវបានការពារដោយរបាំងក្រូមីញ៉ូមអុកស៊ីដដែលបង្កើតដោយខ្លួនឯង និងជួសជុលដោយខ្លួនឯង។.
- ក្រូមីញ៉ូមគឺចាំបាច់: តម្រូវឱ្យមាន Cr អប្បបរមា 12%; ស្រទាប់អុកស៊ីដគឺស្តើងបំផុត (1-5 nm), ក្រាស់ និងស្អិតជាប់។.
- នីកែលពង្រីកការការពារ: វាការពារនៅក្នុងបរិយាកាសកាត់បន្ថយ និងធ្វើឱ្យស្ថេរភាពរចនាសម្ព័ន្ធ austenitic ។.
- 304 ទល់នឹង 316: 316 មានផ្ទុកម៉ូលីបដិនសម្រាប់ភាពធន់នឹងក្លរួល្អប្រសើរ ដែលចាំបាច់សម្រាប់ការប្រើប្រាស់នៅតំបន់ឆ្នេរ/សមុទ្រ។.
- ផលប៉ះពាល់នៃការផលិត: ការផលិតអាចបំផ្លាញស្រទាប់; ការព្យាបាលដោយការធ្វើឱ្យអកម្មស្តារវាឡើងវិញ។.
- ការថែទាំមានសារៈសំខាន់: ការសម្អាត និងត្រួតពិនិត្យជាប្រចាំធានាបាននូវអាយុកាលប្រើប្រាស់រាប់ទសវត្សរ៍។.
ជាញឹកញាប់បានសួរសំណួរ
សំណួរទី 1: តើស្រទាប់អកម្មត្រូវចំណាយពេលប៉ុន្មានដើម្បីបង្កើតបន្ទាប់ពីផ្ទៃខូច?
នៅក្នុងខ្យល់នៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់ ស្រទាប់ឈានដល់ 80-90% នៃសមត្ថភាពការពារពេញលេញរបស់វាក្នុងរយៈពេល 24 ម៉ោង ហើយមានស្ថេរភាពពេញលេញក្នុងរយៈពេល 48 ម៉ោង។.
សំណួរទី 2: តើខ្ញុំអាចប្រើដែកអ៊ីណុក 304 នៅក្នុងបរិស្ថានឆ្នេរសមុទ្របានទេ?
សម្រាប់ការប៉ះពាល់ឆ្នេរសមុទ្រដោយផ្ទាល់ (<1 គីឡូម៉ែត្រពីមហាសមុទ្រ) ថ្នាក់ 316 ត្រូវបានណែនាំយ៉ាងខ្លាំង។ 304 អាចត្រូវបានប្រើនៅក្នុងការប៉ះពាល់ឆ្នេរសមុទ្រស្រាលជាមួយនឹងការថែទាំញឹកញាប់ ប៉ុន្តែងាយនឹងច្រេះ។.
សំណួរទី 3: តើអ្វីបណ្តាលឱ្យមាន “ស្នាមប្រឡាក់តែ” នៅលើដែកអ៊ីណុក ហើយតើវាមានគ្រោះថ្នាក់ដែរឬទេ?
ស្នាមប្រឡាក់តែគឺជាការប្រែពណ៌លើផ្ទៃពីការចម្លងរោគជាតិដែកខាងក្រៅ។ វាមិនប៉ះពាល់ដល់សុចរិតភាពនៃរចនាសម្ព័ន្ធទេ ប៉ុន្តែគួរតែត្រូវបានសម្អាតដើម្បីការពារការច្រេះក្នុងតំបន់។.
សំណួរទី 4: តើការផ្សារដែកប៉ះពាល់ដល់ស្រទាប់អកម្មយ៉ាងដូចម្តេច?
កំដៅផ្សារអាចបណ្តាលឱ្យមានភាពរសើប និងការបង្កើតអុកស៊ីដ។ ការប្រើប្រាស់ថ្នាក់កាបូនទាប (ស៊េរី L) និងការធ្វើឱ្យអកម្មក្រោយការផ្សារដែកស្តារភាពធន់នឹងការច្រេះឡើងវិញ។.
សំណួរទី 5: តើការអេឡិចត្រូប៉ូលាមានតម្លៃបន្ថែមដែរឬទេ?
វាត្រូវបានបង្ហាញឱ្យឃើញពីភាពត្រឹមត្រូវសម្រាប់ការសម្អាតកម្រិតឱសថ/អាហារ ភាពធន់នឹងការច្រេះអតិបរមានៅក្នុងបរិស្ថានដែលឈ្លានពាន ឬតម្រូវការសោភ័ណភាព។.
សំណួរទី 6: តើទូដែកអ៊ីណុកអាចជួសជុលបានទេប្រសិនបើខូច?
បាទ/ចាស។ ការខូចខាតមេកានិចអាចត្រូវបានប៉ូលាចេញ ហើយស្រទាប់អកម្មនឹងបង្កើតឡើងវិញដោយធម្មជាតិ។ ការខូចខាតដោយសារការច្រេះអាចត្រូវបានកិនចេញ ហើយធ្វើឱ្យអកម្មឡើងវិញដោយគីមី។.
សេចក្តីសន្និដ្ឋាន: វិស្វកម្មភាពធន់នឹងការច្រេះតាមរយៈវិទ្យាសាស្ត្រសម្ភារៈ
ភាពធន់នឹងការច្រេះដ៏គួរឱ្យកត់សម្គាល់នៃទូអគ្គិសនីដែកអ៊ីណុក មិនមែនជាវេទមន្តទេ — វាគឺជាលទ្ធផលនៃវិទ្យាសាស្ត្រសម្ភារៈច្បាស់លាស់។ តាមរយៈការយល់ដឹងពីភាពផ្ទុយគ្នានៃអេឡិចត្រូគីមី (លោហៈសកម្មដែលត្រូវបានការពារដោយរបាំងគីមី) យន្តការម៉ូលេគុលនៃការធ្វើឱ្យអកម្មក្រូមីញ៉ូមអុកស៊ីដ និងតួនាទីបំពេញបន្ថែមនៃនីកែលក្នុងការបង្កើនការការពារ វិស្វករអាចធ្វើការសម្រេចចិត្តប្រកបដោយព័ត៌មានដែលបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការទូ អាយុកាលសេវាកម្ម និងការចំណាយសរុបនៃភាពជាម្ចាស់។.
VIOX Electric ផលិតទូអគ្គិសនីដែកអ៊ីណុកទាំងថ្នាក់ 304 និង 316 ដែលត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការ NEMA 4X និង IP66/IP67 សម្រាប់បរិស្ថានឧស្សាហកម្មដ៏អាក្រក់។ ទូរបស់យើងមានលក្ខណៈពិសេសនៃការធ្វើឱ្យអកម្មនៃការផលិតត្រឹមត្រូវ ការសាងសង់ផ្សារដែកដែលមានភាពជាក់លាក់ និងផ្នែករឹងដែលធន់នឹងការច្រេះ ដើម្បីធានាថាស្រទាប់អកម្មរក្សាបាននូវមុខងារការពាររបស់វាក្នុងរយៈពេលជាច្រើនទសវត្សរ៍នៃសេវាកម្ម។.
សម្រាប់ជំនួយបច្ចេកទេសក្នុងការជ្រើសរើសថ្នាក់ដែកអ៊ីណុកដ៏ល្អប្រសើរសម្រាប់លក្ខខណ្ឌបរិស្ថានជាក់លាក់របស់អ្នក សូមទាក់ទងក្រុមវិស្វកម្មរបស់ VIOX Electric ។.
