مقدمهای بر ارزیابی کیفیت باسبار
باسبارها اجزای حیاتی در سیستمهای توزیع برق هستند و به عنوان هادیهایی عمل میکنند که برق را به طور موثر به چندین مدارشکن توزیع میکنند. وقتی صحبت از قطعکنندههای مدار مینیاتوری (MCB) میشود، کیفیت باسبار مستقیماً بر ایمنی، قابلیت اطمینان و عملکرد سیستم تأثیر میگذارد. یک باسبار با کیفیت بالا، توزیع مناسب برق را تضمین میکند و در عین حال اتلاف انرژی را به حداقل میرساند و از خرابیهای الکتریکی احتمالی جلوگیری میکند. این راهنمای جامع شما را با عوامل اساسی تعیینکننده کیفیت باسبار برای کاربردهای MCB آشنا میکند و به شما کمک میکند تا تصمیمات آگاهانهای برای تأسیسات الکتریکی خود بگیرید.
درک شینهها برای کلید مینیاتوری
باسبار چیست و چه کاربردی در سیستم های الکتریکی دارد؟
باسبار، رسانای الکتریکی اصلی در یک سیستم قدرت است که انتقال و توزیع کارآمد برق را تسهیل میکند. در کاربردهای MCB، باسبارها یک نقطه اتصال مشترک برای چندین مدارشکن فراهم میکنند، فرآیند سیمکشی را ساده کرده و توزیع برق پایدار را تضمین میکنند. با توجه به نقش حیاتی آنها، انتخاب یک باسبار با کیفیت بالا نه تنها عملکرد عملیاتی را افزایش میدهد، بلکه خطر خرابی را نیز به حداقل میرساند و ایمنی را در سیستمهای الکتریکی صنعتی و مسکونی تضمین میکند.
انواع شینههای مورد استفاده در کلیدهای مینیاتوری
- باس بارهای پینی - دارای پینهایی که مستقیماً به ترمینالهای MCB وصل میشوند و اتصالات ایمن با سطح تماس وسیعتر را فراهم میکنند
- باس بارهای چنگالی - از رابطهای چنگالی شکل که دور پیچهای ترمینال پیچیده میشوند، استفاده کنید.
- باسبارهای نوع U – طراحی شده با اتصالات U شکل برای مدلهای خاص MCB
- شینههای شانهای - برای اتصال آسان چندین MCB، به صورت شانهای چیده شدهاند
این نوع باسبارها معمولاً برای کار با مدلهای استاندارد MCB طراحی شدهاند و مزایای امنیت و راحتی را در حین نصب ارائه میدهند.
رابطه بین کیفیت باسبار و عملکرد سیستم الکتریکی
کیفیت یک باسبار مستقیماً بر عملکرد و ایمنی سیستم الکتریکی شما تأثیر میگذارد. باسبارهای با کیفیت بالا چندین مزیت قابل توجه ارائه میدهند:
- افزایش راندمان انتقال قدرت - کاهش اتلاف انرژی و بهینه سازی عملکرد عملیاتی
- ایمنی سیستم - خطر خرابیهای الکتریکی و آسیب به تجهیزات را به حداقل میرساند
- افزایش طول عمر سیستم - کاهش نیاز به تعمیر و نگهداری و تعویض، صرفهجویی در هزینههای عملیاتی
- مطابق با استانداردهای بینالمللی - تضمین عملکرد پایدار و قابل اعتماد سیستم
باسبارهای بیکیفیت میتوانند منجر به مشکلات جدی مانند گرمای بیش از حد، قوس الکتریکی با MCB و خرابیهای احتمالی سیستم شوند. موارد واقعی نشان دادهاند که آسیب باسبار اغلب نیاز به تعویض کامل پنل دارد.
خواص کلیدی مواد که کیفیت باسبار را تعیین میکنند
عملکرد رسانایی
وظیفه اصلی یک باسبار، هدایت کارآمد برق است. باسبارهای باکیفیت برای کاربردهای MCB معمولاً از موادی با رسانایی الکتریکی عالی ساخته میشوند.
- باسبارهای مسی: انتخابی ممتاز با درجه رسانایی 97-99%، که حداقل مقاومت و اتلاف انرژی را ارائه میدهد. مس با عیار بالا با حداقل ناخالصی (در حالت ایدهآل SF-Cu F24 همانطور که در برخی استانداردها مشخص شده است) برای باسبارهای باکیفیت ترجیح داده میشود.
- باسبارهای آلومینیومیجایگزین مقرون به صرفه با رسانایی تقریباً 61% مس. برای مقاومت در برابر خوردگی گالوانیک، به خصوص هنگام اتصال به اجزای مسی، ترکیب آلیاژ مناسب را بررسی کنید.
- آلومینیوم با روکش مسمزایای وزن و هزینه آلومینیوم را با رسانایی برتر مس در لایه سطحی ترکیب میکند
- مس قلع اندود: ضمن حفظ رسانایی عالی، مقاومت در برابر خوردگی را افزایش میدهد
یک آزمایش ساده برای رسانایی شامل اندازهگیری افت ولتاژ در طول باسبار تحت بار است - باسبارهای باکیفیت معمولاً در جریان نامی، افت ولتاژ کمتر از 50 میلیولت در هر متر را نشان میدهند.
ظرفیت حمل جریان
یک باسبار باکیفیت باید جریان نامی خود را بدون گرمایش بیش از حد تحمل کند. باسبارهای مرغوب:
- دمای زیر ۶۵ درجه سانتیگراد را تحت بار کامل حفظ کنید
- هنگام بررسی با تصویربرداری حرارتی، حداقل نقاط داغ را نشان دهید
- ارائه رتبهبندیهای جریان واضح که محیط نصب و تهویه را در نظر میگیرد
خلوص و ترکیب مواد
خلوص فلز به طور قابل توجهی بر عملکرد باسبار تأثیر میگذارد. هنگام ارزیابی کیفیت:
- به دنبال باسبارهای مسی با خلوص ۹۹.۹۱TP3T یا بالاتر باشید (که اغلب با برچسب مس C11000 یا ETP مشخص میشوند).
- گواهینامههای سازنده در مورد ترکیب مواد را بررسی کنید
- عدم وجود ناخالصیهایی که میتوانند مقاومت را افزایش دهند یا باعث ایجاد نقاط داغ شوند را تأیید کنید
ویژگیهای فیزیکی باسبارهای باکیفیت
دقت و تلرانس ابعادی
شینههای باکیفیت، ابعاد ثابتی را در طول خود حفظ میکنند و از تناسب و اتصال مناسب با MCBها اطمینان حاصل میشود.
- تغییر ضخامت باید در محدوده ±0.1 میلیمتر باشد
- تلرانس عرض برای شینههای استاندارد نباید از ±0.2 میلیمتر تجاوز کند.
- صافی باید با حداقل تاب یا خمیدگی سازگار باشد.
کیفیت پرداخت سطح و آبکاری
وضعیت سطح یک باس بار به طور قابل توجهی بر عملکرد و طول عمر آن تأثیر میگذارد:
- باس بارهای با کیفیت بالا دارای سطوح صاف و تمیز و عاری از خراش، فرورفتگی یا اکسیداسیون هستند.
- آبکاری (در صورت وجود) باید یکنواخت و بدون حباب، پوسته پوسته شدن یا تغییر رنگ باشد.
- شینههای قلع اندود شده باید دارای روکشی یکدست، براق و با پوشش کامل باشند.
کفایت مقطعی
سطح مقطع باید برای بار جریان مورد نظر مناسب باشد:
- تولیدکنندگان باکیفیت، رتبهبندیهای فعلی دقیقی را بر اساس سطح مقطع ارائه میدهند.
- سطح مقطع باید در تمام طول یکنواخت باشد
- لبههای گرد، اثر کرونا را کاهش داده و ایمنی را در کاربردهای ولتاژ بالا بهبود میبخشند.
استانداردها و گواهینامههای تولید
الزامات استاندارد IEC 61439
استاندارد IEC 61439 یک معیار حیاتی برای کیفیت باسبار است که شامل تأیید طراحی برای محصولات و مجموعههای الکتریکی ولتاژ پایین میشود:
- این استاندارد برای باسبارهای مورد استفاده در کاربردهایی با ولتاژ نامی تا ۱۰۰۰ ولت (AC) و ۱۵۰۰ ولت (DC) کاربرد دارد.
- الزامات آزمایش، مشخصات عملکرد حرارتی و عوامل تنوع را تعریف میکند
- محدودیتهای دمایی را تعیین میکند (حد بالای دمای ایمن برای باسبارها ۱۴۰ درجه سانتیگراد است که ۱۰۵ کلوین بالاتر از دمای محیط ۳۵ درجه سانتیگراد است)
- الزامات فاصله و فضای بین باسبارها را مشخص میکند
سایر استانداردهای مرتبط با صنعت
باسبارهای باکیفیت با استانداردهای صنعتی شناختهشدهی دیگری نیز مطابقت دارند:
- استاندارد ASTM B187 برای شینههای مسی
- استاندارد UL 67 برای تابلوهای برق در کاربردهای آمریکای شمالی
- استاندارد BS EN 13601 برای مس و آلیاژهای مس
- مشخصات DIN EN 60 439 برای سیستمهای باسبار
همیشه بررسی کنید که سازنده مستندات مربوط به انطباق با استانداردهای مربوطه را ارائه میدهد.
علائم گواهینامه و کنترل کیفیت
تولیدکنندگان ممتاز باسبار، فرآیندهای کنترل کیفیت دقیقی را اجرا میکنند و گواهینامههای مناسب را ارائه میدهند:
- علامت CE برای انطباق با استانداردهای اروپایی
- گواهینامه ISO 9001 برای کیفیت تولید
- گواهینامه ROHS برای انطباق با محیط زیست
- گواهینامههای تست SGS یا سایر شرکتهای شخص ثالث
- تست الکتریکی محصولات نهایی 100%
- آزمایش اشعه ایکس یا اولتراسونیک برای تشخیص عیوب داخلی
- آزمایش چرخه حرارتی برای اطمینان از پایداری عملکرد تحت بارهای متغیر
قابلیت ردیابی و مستندسازی
تولیدکنندگان با کیفیت ارائه میدهند:
- گواهیهای مواد که ترکیب و مبدا را نشان میدهند
- اطلاعات ردیابی دستهای
- گزارشهای آزمایش تأییدکننده خواص الکتریکی و مکانیکی
- مشخصات فنی برای انطباق با الزامات
- مستندات گارانتی (تولیدکنندگان با کیفیت معمولی، گارانتیهای ۲ ساله ارائه میدهند)
آزمایش عملکرد برای ارزیابی باسبار
آزمایش افزایش دما
باس بارهای باکیفیت، حداقل افزایش دما را تحت بار نشان میدهند:
- طبق استاندارد IEC 61439-1، حداکثر دمای ایمن برای باس بارها ۱۴۰ درجه سانتیگراد است (که ۱۰۵ کلوین بیشتر از دمای محیط ۳۵ درجه سانتیگراد است).
- باس بارهای مرغوب معمولاً تحت بار کامل، افزایش دمایی کمتر از 30 درجه سانتیگراد نسبت به دمای محیط نشان میدهند.
- دما باید به طور مساوی و بدون نقاط داغ توزیع شود
- تصویربرداری حرارتی میتواند مشکلات کیفی را که با چشم غیرمسلح قابل مشاهده نیستند، آشکار کند.
مشخصات و رتبهبندیهای الکتریکی
یک باس بار باکیفیت باید مشخصات الکتریکی خود را به وضوح مشخص کند:
- بررسی کنید که جریان نامی با الزامات برنامه شما مطابقت دارد یا از آن فراتر میرود (باسبارهای MCB معمولی از ۴۰A تا ۱۲۵A متغیر هستند)
- فاکتورهای تنوع را بررسی کنید که نشان دهنده عملکرد باس بار تحت بارهای متغیر است.
- تأیید کنید که ولتاژ نامی با نیازهای سیستم شما مطابقت دارد (برای اکثر کاربردهای MCB تا ۴۱۵ ولت)
- ارزیابی مواد عایق (معمولاً PVC مقاوم در برابر آتش برای باس بارهای MCB)
قابلیت تحمل اتصال کوتاه
یک باسبار با کیفیت بالا باید جریانهای خطا را بدون آسیب تحمل کند:
- میزان جریان اتصال کوتاه (kA) اعلام شده توسط سازنده را بررسی کنید.
- شینههای باکیفیت، پس از اتصال کوتاه، یکپارچگی خود را حفظ میکنند
- به دنبال گواهیهای تست باشید که آزمایش اتصال کوتاه را نشان میدهند.
اندازهگیری افت ولتاژ
افت ولتاژ کمتر نشان دهنده کیفیت بالاتر است:
- ولتاژ را در دو انتهای باسبار تحت بار اندازه گیری کنید
- باس بارهای باکیفیت معمولاً در جریان نامی، افت ولتاژ کمتر از ۵۰ میلیولت در هر متر نشان میدهند.
- خوانشهای مداوم در چندین نقطه، کیفیت یکنواخت را نشان میدهد
اتصالات و سازگاری باسبار
کیفیت سطح تماس
نقاط اتصال بین باسبارها و MCBها از شاخصهای مهم کیفیت هستند:
- باسبارهای مرغوب دارای نقاط تماس نقرهای یا قلع اندود برای رسانایی بیشتر هستند
- سطوح تماس باید صاف، تمیز و عاری از اکسیداسیون باشند.
- نقاط اتصال باید پس از چندین چرخه اتصال/قطع اتصال، یکپارچگی خود را حفظ کنند.
سازگاری با سیستمهای MCB
باسبارهای باکیفیت برای سیستمهای MCB خاص طراحی شدهاند:
- سازگاری ابعادی با برند و مدل MCB خاص خود را تأیید کنید
- بررسی کنید که سوراخهای نصب و نقاط اتصال به درستی در جای خود قرار گرفته باشند.
- اطمینان حاصل کنید که جریان نامی باسبار با بار ترکیبی MCB های متصل مطابقت دارد یا از آن بیشتر است.
عایقبندی و ویژگیهای ایمنی
باس بارهای با کیفیت بالا دارای عایق بندی مناسب و ویژگی های ایمنی زیر هستند:
- جنس عایق باید ضد حریق و مقاوم در برابر حرارت باشد
- طرحهای ایمن برای انگشت از تماس تصادفی جلوگیری میکنند
- شناسایی فاز واضح و فاصله مناسب بین هادیها
عوامل نصب و قابلیت اطمینان درازمدت
شیوههای صحیح نصب
حتی باس بارهای با کیفیت بالا نیز برای حفظ عملکرد خود نیاز به نصب مناسب دارند:
- هنگام سفت کردن اتصالات، مشخصات سازنده را برای گشتاور دنبال کنید
- سطوح تماس را تمیز و عاری از هرگونه آلودگی، اکسیداسیون یا مواد زائد کنید.
- فاصله مشخص شده بین باس بارها و بین باس بارها و محفظه را حفظ کنید
- هنگام اتصال هادیهای آلومینیومی، اطمینان حاصل کنید که سطوح تماس تمیز، برس زده شده و با گریس مناسب چرب شدهاند.
ملاحظات زیستمحیطی
شرایط محیطی میتواند به طور قابل توجهی بر طول عمر باسبار تأثیر بگذارد:
- محیطهای با رطوبت بالا میتوانند خوردگی را تسریع کنند، به خصوص برای شینههای آلومینیومی
- دمای بسیار بالا میتواند بر چرخههای انبساط/انقباض و یکپارچگی اتصال تأثیر بگذارد.
- قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی یا آلایندهها میتواند مواد عایق را تخریب کند.
- لرزش میتواند به مرور زمان اتصالات را شل کند
مقاومت در برابر خوردگی
باس بارهای باکیفیت عملکرد خود را در طول زمان حفظ میکنند:
- به دنبال آبکاری یا پوششهای مقاوم در برابر خوردگی باشید
- مناسب بودن برای محیط نصب خود را تأیید کنید (به خصوص در جوهای مرطوب یا خورنده)
- برای جلوگیری از خوردگی گالوانیک، جداسازی مناسب از فلزات غیرمشابه را بررسی کنید
عملکرد چرخه حرارتی
باس بارهای مرغوب، خواص خود را در طول چرخههای گرمایش و سرمایش مکرر حفظ میکنند:
- تولیدکنندگان کیفیت، عملکرد را پس از چندین چرخه حرارتی آزمایش میکنند.
- اتصالات باید پس از نوسانات دما محکم بمانند
- هیچ تخریب قابل مشاهدهای در آبکاری یا پرداخت سطح پس از چرخه حرارتی وجود ندارد
مقاومت در برابر لرزش
در محیطهای صنعتی، مقاومت در برابر ارتعاش بسیار مهم است:
- باس بارهای باکیفیت، اتصالات ایمن را حتی تحت ارتعاش حفظ میکنند
- پس از آزمایش ارتعاش، هیچ شلشدگی یا ساییدگی قابل مشاهدهای در نقاط اتصال وجود ندارد.
- مستندات سازنده در مورد انطباق با تست ارتعاش
علائم رایج باسبارهای بیکیفیت
شاخصهای فیزیکی باسبارهای غیراستاندارد
مراقب این علائم هشدار دهنده کیفیت پایین باشید:
- رنگآمیزی یا پرداخت ناهماهنگ
- نقصهای قابل مشاهده در تولید مانند پلیسه یا لبههای ناهموار
- جنس عایق ناهموار یا نازک
- احساس سبکی که نشان میدهد جنس ماده از آنچه مشخص شده نازکتر است
- کیفیت چاپ ضعیف روی مواد عایق
مشکلات عملکردی که نشاندهنده مشکلات کیفی هستند
مشکلات عملکرد اغلب نشان دهنده کیفیت پایین باسبار است:
- گرمای بیش از حد در حین کار عادی
- قوس الکتریکی بین باسبار و MCB
- سوختن یا زغال شدن در نقاط اتصال
- قطع مکرر مدارشکنها
- نوسانات ولتاژ در سیستم برق
نگرانیهای ایمنی در مورد باسبارهای بیکیفیت
شینههای غیراستاندارد خطرات ایمنی جدی ایجاد میکنند:
- خطر آتشسوزی ناشی از گرمای بیش از حد
- خطرات برق گرفتگی ناشی از عایق بندی نامناسب
- خرابیهای سیستم که میتوانند به تجهیزات متصل آسیب برسانند
- احتمال خرابی کامل پنل الکتریکی که نیاز به تعویض دارد
نمونههای دنیای واقعی نشان میدهند که شینههای آسیبدیده اغلب منجر به سوختن مدارشکنها میشوند و میتوانند برای حل ایمن مشکلات، نیاز به تعویض کامل پنل داشته باشند.
ملاحظات هزینه در مقابل کیفیت
هزینه کل مالکیت
باس بارهای باکیفیت ممکن است هزینههای اولیه بالاتری داشته باشند اما ارزش بلندمدت بهتری ارائه میدهند:
- نیازهای نگهداری کمتر
- کاهش تلفات انرژی از طریق مقاومت کمتر
- عمر طولانیتر با عملکرد پایدار
- به حداقل رساندن ریسک خرابی ناشی از خرابیهای الکتریکی
- هزینههای احتمالی ناشی از خرابی یا از کارافتادگی سیستم
- بهرهوری انرژی و هزینههای عملیاتی جاری
چه زمانی باسبارهای مرغوب ارزش سرمایهگذاری دارند؟
باس بارهای با کیفیت بالاتر اغلب هزینه خود را در موارد زیر توجیه میکنند:
- کاربردهای حیاتی که در آنها قابلیت اطمینان از اهمیت بالایی برخوردار است
- کاربردهای جریان بالا که در آنها تلفات راندمان قابل توجه است
- محیطهای خشن که به سرعت گزینههای بیکیفیت را تخریب میکنند
- سیستمهایی که دسترسی به تعمیر و نگهداری آنها دشوار یا پرهزینه است
گارانتی و پشتیبانی سازنده
تولیدکنندگان ممتاز پشت محصولات خود ایستادهاند:
- به دنبال ضمانتهای جامع باشید (تولیدکنندگان با کیفیت معمولی ضمانتهای ۲ ساله ارائه میدهند)
- در دسترس بودن پشتیبانی فنی و مستندات
- سابقه و اعتبار تثبیتشده در بازار قطعات الکتریکی
- بررسی کنید که آیا آنها در زمینه انرژی پاکتر و توسعه انرژی کارآمد تخصص دارند یا خیر، که نشاندهنده تمرکز آنها بر کیفیت است.
چگونه کیفیت باس بار را قبل از خرید ارزیابی کنیم
تکنیکهای بازرسی بصری
انجام یک بازرسی بصری کامل میتواند اطلاعات زیادی در مورد کیفیت باسبار آشکار کند:
- رنگ یکنواخت و پرداخت نهایی بدون تغییر رنگ یا اکسیداسیون را بررسی کنید
- نقصهای فیزیکی مانند خمیدگی، شکستگی یا بینظمی را بررسی کنید
- ابعاد و ضخامت ثابت را در طول کل بررسی کنید
- مواد عایق را از نظر یکپارچگی و کاربرد یکنواخت بررسی کنید
تأیید مستندات و مشخصات
تولیدکنندگان با کیفیت، مستندات جامعی ارائه میدهند:
- بررسی مشخصات فنی برای انطباق با الزامات شما
- گزارشهای آزمایش و دادههای عملکرد را بررسی کنید
- مشخصات جریان، ولتاژ و دمای نامی را تأیید کنید
- ترکیب مواد و جزئیات فرآیند تولید را تأیید کنید
اعتبار و سابقه سازنده
اعتبار سازنده اغلب یک شاخص قابل اعتماد از کیفیت باسبار است:
- در مورد سابقه و تجربه سازنده در قطعات الکتریکی تحقیق کنید
- به دنبال نظرات و توصیفات مشتریان باشید
- بررسی کنید که آیا آنها در زمینه انرژی پاکتر و توسعه انرژی کارآمد تخصص دارند یا خیر.
- بررسی کنید که آیا آنها ضمانت ارائه میدهند یا خیر (تولیدکنندگان با کیفیت معمولاً ۲ سال ضمانت ارائه میدهند)
روشهای آزمایش و اعتبارسنجی
برای کاربردهای حیاتی، پیادهسازی رویههای آزمایش را در نظر بگیرید:
- آزمایش رسانایی برای تأیید کیفیت مواد
- اندازهگیری مقاومت عایق
- آزمایش بار تحت شرایط کنترل شده
- آزمایش افزایش دما تحت بار
نتیجهگیری: انتخاب درست
تعیین کیفیت یک باسبار برای کاربردهای MCB نیازمند ارزیابی در ابعاد مختلف است - از ترکیب مواد و استانداردهای تولید گرفته تا ویژگیهای عملکردی و عوامل قابلیت اطمینان بلندمدت. باسبارهای با کیفیت بالا، ایمنی سیستم را افزایش میدهند، راندمان را بهبود میبخشند و عمر مفید بیشتری را ارائه میدهند، که آنها را با وجود هزینههای اولیه بالقوه بالاتر، به یک سرمایهگذاری ارزشمند تبدیل میکند.
هنگام ارزیابی کیفیت باسبار، به ترکیب مواد، پرداخت سطح، رتبهبندیهای فعلی و انطباق با استانداردهایی مانند IEC 61439 توجه دقیقی داشته باشید. بازرسی بصری، تأیید اسناد و اعتبار سازنده، شاخصهای ارزشمندی از کیفیت باسبار قبل از خرید ارائه میدهند. در طول نصب و بهرهبرداری، شیوههای صحیح نگهداری به حفظ عملکرد باسبار در طول زمان کمک میکند.
به یاد داشته باشید که به خطر انداختن کیفیت باسبار میتواند منجر به عواقب جدی، از جمله خرابی سیستم، خطرات ایمنی و تعویضهای پرهزینه شود. با پیروی از دستورالعملهای این مقاله، میتوانید هنگام انتخاب باسبار برای کاربردهای MCB خود، تصمیمات آگاهانهای بگیرید و عملکرد قابل اعتماد و کارآمد سیستم الکتریکی را برای سالهای آینده تضمین کنید.
ابزارهای پیشنهادی برای ارزیابی کیفیت باسبار
- میکرومترهای دیجیتال برای تست مقاومت
- دوربینهای تصویربرداری حرارتی برای تحلیل توزیع دما
- کولیسهای دیجیتال برای تأیید ابعاد
- آنالیزورهای ترکیب مواد (برای ارزیابی پیشرفته)
- دستگاههای تست مقاومت عایقی
به یاد داشته باشید که نصب صحیح به اندازه کیفیت باسبار اهمیت دارد - حتی با کیفیتترین باسبار نیز در صورت نصب یا نگهداری نادرست، عملکرد ضعیفی خواهد داشت.
وبلاگ مرتبط
تحلیل جامع مقرههای باسبار ولتاژ پایین در سیستمهای الکتریکی مدرن