مقدمه
هنگام تعیین مشخصات تابلوهای برق برای تاسیسات صنعتی، تصمیمگیری در مورد جنس مواد، موضوعی پیش پا افتاده نیست. یک تابلوی فولاد کربنی که برای یک پست برق ساحلی تعیین شده باشد، ظرف چند ماه دچار زنگزدگی میشود که منجر به تعویض زودهنگام، خرابیهای برنامهریزی نشده و خطرات احتمالی ایمنی میشود. یک تابلوی پلیکربنات که در یک واحد فرآوری مواد شیمیایی نصب شده باشد، ممکن است در اثر قرار گرفتن در معرض حلالهای آلی، ترک خورده و شکسته شود، که این امر رتبهبندی IP را به خطر میاندازد و اجزای برقدار را در معرض دید قرار میدهد.
هزینه انتخاب نادرست جنس تابلو، فراتر از خود تجهیزات است: تابلوهای معیوب باعث تعویضهای اضطراری، مقاومسازیهای پرهزینه و در کاربردهای حیاتی، از دست دادن تولید به ارزش هزاران دلار در ساعت میشوند. بر اساس دادههای صنعت، خرابی تابلوها تقریباً 15 تا 20 درصد از مشکلات تعمیر و نگهداری سیستمهای الکتریکی در محیطهای سخت را تشکیل میدهد - و تقریباً تمام این خرابیها به انتخاب نادرست مواد برمیگردد.
این راهنما یک چارچوب جامع برای انتخاب مواد تابلوهای برق بر اساس شرایط محیطی، الزامات حفاظتی و ملاحظات هزینه چرخه عمر ارائه میدهد. ما شما را از طریق خواص مواد (فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ 304/316، آلومینیوم، پلیکربنات، فایبرگلاس)، الزامات رتبهبندی NEMA و IP و سناریوهای کاربردی واقعی راهنمایی میکنیم تا اطمینان حاصل شود که از همان ابتدا مشخصات را به درستی تعیین میکنید.
درک الزامات جنس مواد تابلو
انتخاب جنس مواد تابلوهای برق تحت تأثیر سه عامل مرتبط به هم است: قرار گرفتن در معرض محیط، سطح حفاظت مورد نیاز (رتبهبندی NEMA/IP) و محدودیتهای عملیاتی (وزن، هزینه، دما).
تحت استانداردهای NEMA 250 و IEC 60529 (رتبهبندی IP)، تابلوها به عنوان مجموعههای کامل آزمایش میشوند - مواد، واشرها، سختافزار و پرداخت نهایی با هم کار میکنند تا به رتبهبندی برسند. در حالی که مواد به تنهایی دارای رتبهبندی NEMA یا IP نیستند، مواد و پرداختهای خاصی برای برآورده کردن الزامات حفاظتی خاص ضروری هستند. به عنوان مثال، NEMA Type 4X به صراحت نیاز به ساخت مقاوم در برابر خوردگی دارد، که فولاد ضد زنگ یا مواد پوششدار خاص را ضروری میکند. NEMA Type 12 نیاز به آببندیهای ضد گرد و غبار دارد که فولاد کربنی یا آلومینیوم میتوانند با طراحی مناسب واشر از آن پشتیبانی کنند.
نکته کلیدی تطبیق خواص مواد با چالشهای محیطی است: مقاومت در برابر خوردگی برای محیطهای ساحلی یا شیمیایی، تحمل دما برای کاربردهای با حرارت بالا، مقاومت در برابر ضربه برای مناطق با خطر مکانیکی و پایداری UV برای تاسیسات در فضای باز.
مواد رایج تابلوهای برق
صنعت برق به پنج ماده اصلی تابلو متکی است که هر کدام برای محیطها و کاربردهای خاص بهینه شدهاند:
فولاد کربنی
فولاد کربنی استحکام مکانیکی بالایی و شکلپذیری عالی را با کمترین هزینه مواد ارائه میدهد. این انتخاب پیشفرض برای کاربردهای عمومی داخلی است که قرار گرفتن در معرض محیط حداقل است.
خواص مواد:
- قدرت: استحکام و مقاومت در برابر ضربه بالا؛ حفاظت مکانیکی عالی
- مقاومت در برابر خوردگی: ضعیف؛ به سرعت بدون پوشش محافظ زنگ میزند
- محدوده دما: 40- درجه سانتیگراد تا 200 درجه سانتیگراد (40- درجه فارنهایت تا 392 درجه فارنهایت) بسته به پوشش
- وزن: سنگین (چگالی ~7.85 گرم بر سانتیمتر مکعب)
- پرداخت معمولی: پوشش پودری، آبکاری روی یا رنگ برای محافظت در برابر خوردگی
بهترین کاربردها: تابلوهای کنترل داخلی، تجهیزات توزیع برق در تاسیسات با کنترل آب و هوا، پروژههای حساس به هزینه بدون قرار گرفتن در معرض محیط.
محدودیتها: برای استفاده در فضای باز بدون پوشش قوی نامناسب است. آسیب به پوشش، لایه زیرین را در معرض خوردگی سریع قرار میدهد. وزن زیاد نصب را پیچیده میکند.
فولاد ضد زنگ 304
فولاد ضد زنگ 304 (که اغلب به دلیل ترکیب 18 درصد کروم و 8 درصد نیکل، 18-8 نامیده میشود) مقاومت در برابر خوردگی عمومی عالی را ارائه میدهد. این پرکاربردترین گرید فولاد ضد زنگ برای تابلوهای برق است.
خواص مواد:
- قدرت: استحکام کششی و مقاومت در برابر ضربه بسیار بالا
- مقاومت در برابر خوردگی: عالی در اکثر محیطها؛ مقاومت خوب در برابر اسیدهای اکسید کننده؛ مستعد حفرهدار شدن ناشی از کلریدها بالاتر از 100 ppm
- محدوده دما: 196- درجه سانتیگراد تا 870 درجه سانتیگراد (320- درجه فارنهایت تا 1598 درجه فارنهایت)
- وزن: سنگین (چگالی ~8.0 گرم بر سانتیمتر مکعب)
- پرداخت: برس خورده، صیقلی یا پرداخت آسیابی؛ نیازی به پوشش نیست
بهترین کاربردها: تاسیسات در فضای باز در محیطهای غیر دریایی، تاسیسات مواد غذایی و نوشیدنی، تولید دارویی، محیطهای سخت داخلی (مناطق شستشو بدون کلریدهای بالا).
محدودیتها: مستعد حفرهدار شدن کلرید در محیطهای ساحلی؛ 20 تا 35 درصد گرانتر از فولاد کربنی.
فولاد ضد زنگ 316
فولاد ضد زنگ 316 2 تا 3 درصد مولیبدن اضافه میکند تا مقاومت در برابر خوردگی، به ویژه در برابر کلریدها و مواد شیمیایی صنعتی را افزایش دهد. این انتخاب برتر برای سختترین محیطها است.
خواص مواد:
- قدرت: استحکام کششی بسیار بالا، کمی برتر از 304
- مقاومت در برابر خوردگی: عالی در برابر کلریدها (تا 1000 ppm)، اسیدها و حلالهای صنعتی؛ مقاومت برتر در برابر خوردگی حفرهای و شکافی
- محدوده دما: 196- درجه سانتیگراد تا 870 درجه سانتیگراد (320- درجه فارنهایت تا 1598 درجه فارنهایت) با عملکرد بهتر در دمای بالا نسبت به 304
- وزن: سنگین (چگالی ~8.0 گرم بر سانتیمتر مکعب)
- پرداخت: برس خورده، صیقلی یا پرداخت آسیابی
بهترین کاربردها: تاسیسات دریایی و ساحلی، کارخانههای فرآوری مواد شیمیایی، سکوهای دریایی، مناطق در معرض نمک یخزدا، محیطهای شستشو با کلرید بالا.
محدودیتها: گرانترین گزینه فلزی (60 تا 100 درصد گرانتر از فولاد کربنی)؛ ماشینکاری آن دشوارتر از 304 است.
آلومینیوم
آلومینیوم از طریق یک لایه اکسید محافظ، مقاومت طبیعی در برابر خوردگی را همراه با وزن سبک و رسانایی حرارتی خوب ارائه میدهد.
خواص مواد:
- قدرت: متوسط؛ نسبت استحکام به وزن خوب اما بیشتر از فولاد مستعد خم شدن است
- مقاومت در برابر خوردگی: خوب؛ لایه اکسید طبیعی محافظت میکند؛ مستعد خوردگی گالوانیکی با فلزات غیر مشابه است
- محدوده دما: 40- درجه سانتیگراد تا 200 درجه سانتیگراد (40- درجه فارنهایت تا 392 درجه فارنهایت)
- وزن: سبک وزن (چگالی ~2.7 گرم بر سانتیمتر مکعب، حدود یک سوم فولاد)
- رسانایی حرارتی: بالا؛ اتلاف حرارت عالی
- پرداخت: آنودایز شده، پوشش پودری یا فلز لخت
بهترین کاربردها: استفاده عمومی در فضای باز، تاسیسات حساس به وزن (تابلوهای دیواری یا بزرگ)، کاربردهایی که نیاز به اتلاف گرما دارند، حمل و نقل و تجهیزات متحرک.
محدودیتها: استحکام مکانیکی کمتر از فولاد؛ خطر خوردگی گالوانیکی؛ بدون پوشش برای محیطهای دریایی با کلرید بالا مناسب نیست.
پلی کربنات
پلیکربنات یک ترموپلاستیک شفاف یا مات است که مقاومت در برابر ضربه استثنایی و مقاومت طبیعی در برابر خوردگی را ارائه میدهد.
خواص مواد:
- قدرت: مقاومت در برابر ضربه بالا (تقریباً در استفاده معمولی نشکن است)
- مقاومت در برابر خوردگی: عالی در برابر اسیدها، روغنها، گریس و آب نمک؛ در برابر بازهای قوی (آمونیاک) و حلالهای آلی (استون) آسیبپذیر است
- محدوده دما: 40- درجه سانتیگراد تا 120 درجه سانتیگراد (40- درجه فارنهایت تا 248 درجه فارنهایت)
- وزن: سبک وزن (چگالی ~1.2 گرم بر سانتیمتر مکعب)
- مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش: خوب با تثبیت کنندههای UV؛ ممکن است در طول سالها بدون محافظت زرد شود
- خواص الکتریکی: غیر رسانا (عایق)
بهترین کاربردها: محیطهای دریایی بدون قرار گرفتن در معرض حلال، استفاده عمومی در فضای باز، کاربردهایی که نیاز به پوششهای شفاف دارند (بازرسی بصری اجزا)، راه حلهای مقرون به صرفه NEMA 4X.
محدودیتها: حداکثر دمای پایینتر از فلزات؛ مستعد حلالهای آلی و بازهای قوی؛ ممکن است تحت حمله شیمیایی ترک خورده یا شکسته شود.
فایبرگلاس (GRP)
تابلوهای فایبرگلاس مقاومت شیمیایی برتری در برابر اسیدها، قلیاها، روغنها و حلالها ارائه میدهند. محدوده دما: 35- درجه سانتیگراد تا 148 درجه سانتیگراد (31- درجه فارنهایت تا 300 درجه فارنهایت). بهترین برای کارخانههای فرآوری مواد شیمیایی، تصفیه فاضلاب، استفاده در فضای باز با دمای بالا. گرانتر از پلیکربنات است اما گستردهترین طیف مواد شیمیایی تهاجمی را تحمل میکند.
مقایسه مواد: خواص و هزینه
درک خواص نسبی هر ماده به محدود کردن انتخاب شما بر اساس اولویتهای پروژه کمک میکند:
| ملک | فولاد کربنی | فولاد ضد زنگ 304 | فولاد ضد زنگ 316 | آلومینیوم | پلی کربنات | فایبرگلاس |
|---|---|---|---|---|---|---|
| مقاومت در برابر خوردگی | ضعیف (نیاز به پوشش) | عالی | برتر | خوب | عالی | عالی |
| مقاومت مکانیکی | بسیار بالا | بسیار بالا | بسیار بالا | متوسط | زیاد (ضربه) | بالا |
| وزن | سنگین | سنگین | سنگین | سبک وزن | سبک وزن | متوسط |
| محدوده دما | 40- درجه سانتیگراد تا 200 درجه سانتیگراد | 196- درجه سانتیگراد تا 870 درجه سانتیگراد | 196- درجه سانتیگراد تا 870 درجه سانتیگراد | 40- درجه سانتیگراد تا 200 درجه سانتیگراد | 40- درجه سانتیگراد تا 120 درجه سانتیگراد | 35- درجه سانتیگراد تا 148 درجه سانتیگراد |
| مقاومت شیمیایی | کم | خوب | عالی | متوسط | خوب* | عالی |
| هزینه نسبی | کمترین | متوسط | بالاترین | متوسط | کم-متوسط | متوسط-بالا |
| اتلاف گرما | متوسط | کم | کم | عالی | ضعیف | ضعیف |
| مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش | غیر قابل استفاده (پوشش داده شده) | عالی | عالی | خوب | خوب (تثبیت شده) | عالی |
*پلی کربنات: عالی برای اسیدها/روغن ها/آب شور؛ ضعیف برای حلال های آلی و بازهای قوی.
نما و نمای کلی رتبه بندی IP
NEMA 250 انواع محفظه را بر اساس محافظتی که در برابر شرایط محیطی ارائه می دهند، تعریف می کند. درک رتبه بندی به روشن شدن الزامات مواد کمک می کند:
انواع NEMA داخلی
| نوع NEMA | محافظت در برابر | مفاهیم مواد |
|---|---|---|
| نوع ۱ | دسترسی به قطعات خطرناک؛ افتادن خاک | هر ماده ای با استحکام مکانیکی کافی |
| نوع ۲ | افتادن خاک؛ چکه کردن/پاشیدن آب سبک | نیاز به واشر دارد؛ هر ماده ای با پوشش محافظ |
| نوع ۱۲ | گرد و غبار، پرز، الیاف در گردش؛ چکه کردن/پاشیدن سبک | نیاز به مهر و موم های قوی دارد؛ موادی که فشردگی واشر را حفظ می کنند |
| نوع ۱۳ | گرد و غبار؛ پاشیدن/نشت روغن و خنک کننده | پوشش های غیر جاذب؛ موادی که با روغن ها سازگار هستند |
انواع NEMA خارجی
| نوع NEMA | محافظت در برابر | مفاهیم مواد |
|---|---|---|
| نوع 3/3R | باران، تگرگ، برف؛ گرد و غبار ناشی از باد؛ بدون آسیب ناشی از یخ خارجی | پوشش های مقاوم در برابر آب و هوا یا فلزات مقاوم در برابر خوردگی طبیعی |
| نوع ۴ | آب هدایت شده با شلنگ؛ پاشیدن آب | مهر و موم های قوی؛ پوشش مقاوم در برابر خوردگی در صورت وجود محیط |
| نوع ۴X | آب هدایت شده با شلنگ؛; خوردگی | نیاز به مواد یا پوشش مقاوم در برابر خوردگی دارد |
| نوع 6/6P | غوطه وری موقت/طولانی مدت؛ 6P اضافه می کند مقاومت در برابر خوردگی | ساختار ضد آب؛ 6P نیاز به فولاد ضد زنگ یا پوشش داده شده دارد |
مرجع سریع رتبه بندی IP
کدهای IP IEC 60529 از دو رقم استفاده می کنند: رقم اول = حفاظت از جسم جامد (0-6)؛ رقم دوم = حفاظت از آب (0-9).
رتبه بندی های IP رایج:
- IP65: ضد گرد و غبار؛ محافظت شده در برابر جت های آب (مشابه NEMA 4)
- IP66: ضد گرد و غبار؛ محافظت شده در برابر جت های آب قوی
- IP67: ضد گرد و غبار؛ محافظت شده در برابر غوطه وری موقت (مشابه NEMA 6)
- آی پی ۶۸: ضد گرد و غبار؛ محافظت شده در برابر غوطه وری طولانی مدت (مشابه NEMA 6P)
مهم: رتبه بندی های NEMA شامل آزمایش های اضافی (خوردگی، پیری واشر، تشکیل یخ، مقاومت در برابر روغن) است که کدهای IP ندارند. همیشه نوع NEMA را برای کاربردهای ایالات متحده مشخص کنید. از IP به عنوان مرجع بین المللی مکمل استفاده کنید.
معیارهای انتخاب و چارچوب تصمیمگیری
از این رویکرد سیستماتیک برای انتخاب مواد محفظه بهینه استفاده کنید:
مرحله 1: تعریف شرایط محیطی
تمام عوامل محیطی را مستند کنید:
- نصب داخلی یا خارجی؟
- سطح قرار گرفتن در معرض آب (هیچ / چکه کردن / شستشو با شلنگ / غوطه وری)؟
- عوامل خورنده موجود (نمک / مواد شیمیایی / بخارات صنعتی)؟
- محدوده دما (حداقل و حداکثر محیط)؟
- گرد و غبار، الیاف یا ذرات معلق موجود؟
- خطرات مکانیکی (ضربه، لرزش)؟
- قرار گرفتن در معرض اشعه ماوراء بنفش (نور مستقیم خورشید)؟
مرحله 2: تعیین رتبه بندی NEMA/IP مورد نیاز
شرایط محیطی را به حداقل رتبه بندی نگاشت کنید:
- از نوع NEMA 1 یا 2 برای حفاظت اولیه داخلی استفاده کنید
- هنگام نیاز به آب بندی ضد گرد و غبار در داخل خانه از نوع 12 استفاده کنید
- از نوع 3/3R/4 برای حفاظت عمومی در برابر آب و هوای خارجی استفاده کنید
- هنگام نیاز به مقاومت در برابر خوردگی از نوع 4X استفاده کنید
- از نوع 6/6P برای کاربردهای غوطه وری استفاده کنید
مرحله 3: تطبیق مواد با رتبه بندی و محیط
موادی که نمیتوانند رتبهبندی را برآورده کنند یا در برابر محیط مقاومت کنند را حذف کنید:
- فولاد کربنی را برای هر کاربرد بیرونی بدون پوشش قوی حذف کنید.
- پلیکربنات را برای کارخانههای شیمیایی با قرار گرفتن در معرض حلال حذف کنید.
- استنلس استیل 304 را برای محیطهای ساحلی با کلرید بالا حذف کنید (از 316 استفاده کنید).
- آلومینیوم را برای محیطهای خورنده شدید یا با کلرید بالا حذف کنید.
مرحله 4: ارزیابی عوامل هزینه و عملیاتی
- وزن: آلومینیوم یا پلیکربنات برای محفظههای بزرگ نصب شده روی دیوار
- اتلاف گرما: آلومینیوم برای الکترونیکهایی که گرمای قابل توجهی تولید میکنند
- هزینه: فولاد کربنی (داخلی) یا پلیکربنات (خارجی) برای پروژههای بودجهای
- کل هزینه مالکیت: مواد ممتاز ممکن است هزینه اولیه را از طریق عمر طولانیتر توجیه کنند.
مرحله 5: تأیید گواهینامه
تأیید کنید که مجموعه کامل محفظه مطابق با نوع NEMA یا رتبه IP مورد نظر گواهی شده است.
مثالهای کاربردی
| کاربرد | محیط زیست | نوع NEMA | مواد پیشنهادی | منطق |
|---|---|---|---|---|
| تابلوی کنترل داخلی | کنترل آب و هوا، حداقل قرار گرفتن در معرض | نوع ۱ | فولاد کربنی (پوشش داده شده) | کمترین هزینه؛ بدون خطر خوردگی در داخل |
| پست برق در فضای باز (غیر ساحلی) | باران/برف، 30- درجه سانتیگراد تا 45 درجه سانتیگراد، بدون نمک | نوع 3R/4 | آلومینیوم یا SS 304 | مقاومت طبیعی در برابر خوردگی، پایدار در برابر UV |
| نصب دریایی ساحلی | اسپری نمک، رطوبت بالا، 500 متر از اقیانوس | نوع ۴X | فولاد ضد زنگ 316 | مقاومت برتر در برابر کلرید (تا 1000 ppm) |
| کارخانه فرآوری شیمیایی | اسیدها، قلیاها، حلالها، دمای بالا | نوع ۴X | فایبرگلاس (GRP) | گستردهترین مقاومت شیمیایی در برابر همه عوامل |
| تأسیسات فرآوری مواد غذایی | شستشو با شلنگ، بهداشت، مواد شیمیایی تمیز کننده | نوع ۴X | فولاد ضد زنگ 304 | درجه مواد غذایی، تمیز کردن آسان، مقاوم در برابر خوردگی |
هزینه و کل هزینه مالکیت
قیمت خرید اولیه تنها یکی از اجزای هزینه چرخه عمر محفظه است.
ضرایب هزینه مواد (در مقایسه با فولاد کربنی = 1.0):
| مواد | ضریب هزینه | طول عمر معمول | تعمیر و نگهداری |
|---|---|---|---|
| فولاد کربنی | 1.0× | 10-15 سال (داخلی) | پوشش مجدد هر 5-10 سال |
| آلومینیوم | 1.3-1.6× | 20-25 سال | مینیمال |
| پلی کربنات | 1.2-1.5× | 15-20 سال | مینیمال |
| فولاد ضد زنگ 304 | 1.6-2.0× | 25-30+ سال | مینیمال |
| فولاد ضد زنگ 316 | 2.0-2.5× | ۳۰+ سال | مینیمال |
| فایبرگلاس (GRP) | 1.8-2.3× | 25-30+ سال | مینیمال |
برای محیطهای سخت، کل هزینه مالکیت اغلب به نفع مواد ممتاز است. یک محفظه استنلس استیل 316 به قیمت 2000 دلار که 30 سال دوام میآورد، کمتر از سه جایگزین فولاد کربنی 800 دلاری هزینه دارد - قبل از محاسبه هزینه نیروی کار و زمان خرابی.
سوالات متداول
س1: آیا میتوانم از محفظههای فولاد کربنی در فضای باز استفاده کنم اگر دارای پوشش پودری باشند؟
You can, but with risk. Any coating damage exposes steel to rapid corrosion. For outdoor reliability, specify materials with inherent corrosion resistance. If carbon steel is required, plan for recoating every 5–10 years.
س2: تفاوت بین NEMA 4 و NEMA 4X چیست؟
“X” نشان دهنده الزامات مقاومت در برابر خوردگی اضافی است. نوع 4 از آب محافظت میکند اما ساخت و ساز مقاوم در برابر خوردگی را الزامی نمیکند. نوع 4X هم به محافظت در برابر آب و هم به مواد مقاوم در برابر خوردگی نیاز دارد. همیشه 4X را در صورت وجود نمک، مواد شیمیایی یا شرایط خورنده مشخص کنید.
س3: چه زمانی باید استنلس استیل 316 را به جای 304 انتخاب کنم؟
در صورت تجاوز میزان کلرید از 100 ppm، از فولاد زنگ نزن 316 استفاده کنید: محیطهای دریایی (در فاصله 1 تا 2 کیلومتری از ساحل)، مناطق دارای نمک یخزدا، شستشو با مواد دارای کلرید بالا یا فرآوری مواد شیمیایی کلردار. اختلاف قیمت با فولاد زنگ نزن 304 با مقاومت بیشتر در برابر خوردگی حفرهای توجیه میشود.
س4: آیا محفظههای پلیکربنات برای استفاده در فضای باز مناسب هستند؟
Yes, polycarbonate performs well outdoors (rain, snow, UV, temperature cycling) and achieves NEMA 4X ratings. Avoid in applications with organic solvents (acetone, toluene) or strong bases (ammonia), which cause crazing. Maximum temperature is 120°C (248°F).
س5: چگونه از خوردگی گالوانیکی با محفظههای آلومینیومی جلوگیری کنم؟
Isolate aluminum from dissimilar metals using insulating washers. Use stainless steel hardware. Apply corrosion-resistant coatings at contact points and ensure drainage. Anodize aluminum for severe environments.
نتيجه گيری
انتخاب مواد مناسب برای محفظه الکتریکی یک تصمیم مهندسی سیستماتیک است که توسط شرایط محیطی، الزامات حفاظت و تجزیه و تحلیل هزینه چرخه عمر هدایت میشود. فولاد کربنی حفاظت مکانیکی اقتصادی را برای محیطهای کنترل شده داخلی فراهم میکند. آلومینیوم مقاومت در برابر خوردگی سبک وزن را برای استفاده عمومی در فضای باز ارائه میدهد. استنلس استیل 304 به عنوان اسب کار برای کاربردهای داخلی و سخت در فضای باز عمل میکند، در حالی که 316 سختترین محیطها از جمله قرار گرفتن در معرض دریایی و شیمیایی را تحمل میکند. پلیکربنات حفاظت NEMA 4X مقرون به صرفه را برای آب و هوای معتدل بدون قرار گرفتن در معرض حلال ارائه میدهد و فایبرگلاس در فرآوری شیمیایی با گستردهترین مقاومت شیمیایی برتری دارد.
VIOX Electric محفظههای الکتریکی را در تمام مواد اصلی تولید میکند - فولاد کربنی با پوشش پودری ممتاز، استنلس استیل 304 و 316، آلومینیوم، پلیکربنات و فایبرگلاس - که برای مطابقت با الزامات NEMA 250 و IEC 60529 (IP) طراحی شدهاند. محفظههای ما آزمایش و گواهی شدهاند تا رتبهبندیهای مشخص شده خود را داشته باشند، دارای سیستمهای واشر قوی، سختافزار مقاوم در برابر خوردگی و ساخت و ساز با کیفیت برای دههها خدمات قابل اعتماد هستند. ما درک میکنیم که انتخاب مواد محفظه بر ایمنی، انطباق و کل هزینه مالکیت پروژه شما تأثیر میگذارد و ما مشخصات فنی، راهنماییهای زیست محیطی و پشتیبانی مهندسی را برای کمک به شما در انتخاب صحیح ارائه میدهیم.
چه به یک محفظه استنلس استیل 316 NEMA Type 4X برای یک پست برق ساحلی، یک محفظه آلومینیومی NEMA 3R سبک وزن برای تجهیزات پشت بام یا یک محفظه فایبرگلاس Type 4X برای فرآوری شیمیایی نیاز داشته باشید، VIOX تخصص مواد و کیفیت ساخت مورد نیاز برنامه شما را ارائه میدهد.
آمادهاید تا مواد محفظه بهینه را برای پروژه بعدی خود مشخص کنید؟ برای کمک به انتخاب مواد، تجزیه و تحلیل محیطی، پیکربندیهای سفارشی و مستندات ارسال دقیق با تیم فنی VIOX Electric تماس بگیرید. بیایید زیرساختهای الکتریکی بسازیم که برای محیط شما مهندسی شده و برای ماندگاری ساخته شده است.
