Why Electrical Cabinets Catch Fire and How to Prevent It Automatically

تهدید خاموش در تاسیسات شما

هر 24 ساعت، سیستم‌های الکتریکی تقریباً 92 آتش‌سوزی تجاری در سراسر ایالات متحده ایجاد می‌کنند. اینها انفجارهای چشمگیری نیستند که سرخط خبرها را به خود اختصاص دهند—آنها تهدیدهای خاموشی هستند که در داخل کابینت‌های الکتریکی بسته شروع می‌شوند، جایی که قطعات بیش از حد گرم شده و قوس‌های الکتریکی مواد عایق را قبل از اینکه کسی متوجه شود، مشتعل می‌کنند. تا زمانی که آشکارسازهای دود فعال شوند، خسارت قابل توجهی وارد شده است.

بر اساس گزارش انجمن ملی حفاظت از آتش‌سوزی، آتش‌سوزی‌های الکتریکی سالانه حدود 33470 حادثه تجاری در ایالات متحده به تنهایی را شامل می‌شوند که منجر به نزدیک به 45 مورد مرگ، صدها جراحت و تقریباً 1.36 میلیارد دلار خسارت مستقیم به اموال می‌شود. برای مدیران تاسیسات و مهندسان برق، این آمار چیزی فراتر از اعداد را نشان می‌دهد—آنها منعکس‌کننده اختلالات احتمالی در کسب‌وکار، از دست دادن تجهیزات و مسئولیت‌های ایمنی هستند که نیازمند راه‌حل‌های پیشگیرانه هستند.

چالش در ماهیت آتش‌سوزی‌های کابینت الکتریکی نهفته است: آنها در فضاهای بسته رخ می‌دهند که روش‌های سنتی اطفاء حریق ناکافی یا آسیب‌رسان هستند. سیستم‌های مبتنی بر آب خطر اتصال کوتاه الکتریکی و تخریب تجهیزات را به همراه دارند. خاموش‌کننده‌های دستی نیازمند حضور و مداخله انسانی هستند. صنعت به راه‌حلی نیاز داشت که بتواند آتش‌سوزی‌ها را به طور خودکار در عرض چند ثانیه تشخیص دهد، به آنها پاسخ دهد و آنها را سرکوب کند—بدون آسیب رساندن به وسایل الکترونیکی حساس.

اینجاست که فناوری مدرن اطفاء حریق خودکار اهمیت پیدا می‌کند، به ویژه نوآوری‌هایی مانند خاموش‌کننده آتش آیروسل ریلی DIN که مستقیماً در زیرساخت‌های الکتریکی ادغام می‌شود تا حفاظت مستقل و ایمن برای وسایل الکترونیکی را فراهم کند.

چرا کابینت‌های الکتریکی آتش می‌گیرند: درک علل ریشه‌ای

کابینت‌های الکتریکی سیستم‌های توزیع و کنترل حیاتی را در خود جای می‌دهند، اما این تمرکز قدرت خطرات ذاتی آتش‌سوزی را ایجاد می‌کند. درک این علل اولین گام به سوی پیشگیری است.

مکانیسم‌های اولیه شروع آتش‌سوزی

علت	توضیحات	سطح خطر	روش پیشگیری
اتصال کوتاه	جریان الکتریکی به دلیل خرابی عایق یا تماس سیم، مسیر عادی را دور می‌زند	بالا	آزمایش منظم عایق، مدیریت مناسب سیم، کنترل رطوبت
گرم شدن بیش از حد قطعات	ترانسفورماتورها، قطع‌کننده‌ها و هادی‌ها از محدودیت‌های حرارتی فراتر می‌روند	بالا	بازرسی‌های تصویربرداری حرارتی، تهویه مناسب، متعادل‌سازی بار
خطاهای قوس الکتریکی	تخلیه الکتریکی بین هادی‌ها گرمای شدیدی (>3000 درجه سانتیگراد) ایجاد می‌کند	بحرانی	قطع‌کننده‌های مدار خطای قوس الکتریکی (AFCIs)، سفت کردن اتصالات، کاهش لرزش
تجمع گرد و غبار و آوار	ذرات رسانا مسیرهای جریان و تخریب عایق را ایجاد می‌کنند	متوسط	تمیز کردن برنامه‌ریزی شده، فیلتراسیون هوا، محفظه‌های مهر و موم شده (رتبه‌بندی NEMA)
سیم‌کشی و عایق قدیمی	تخریب مواد در طول 20-30 سال مقاومت و شکنندگی را افزایش می‌دهد	متوسط-بالا	ترموگرافی مادون قرمز، برنامه‌های جایگزینی پیشگیرانه
اضافه بار مدار	فراتر رفتن از ظرفیت جریان طراحی شده، گرمای بیش از حد تولید می‌کند	بالا	سیستم‌های نظارت بر بار، اندازه‌گیری مناسب مدار، تجزیه و تحلیل تقاضا
اتصالات شل	نقاط با مقاومت بالا، گرمایش موضعی را در پایانه‌ها ایجاد می‌کنند	بالا	رعایت مشخصات گشتاور، اسکن حرارتی، ممیزی اتصالات
نفوذ رطوبت	آب مسیرهای نشت جریان و خوردگی را ایجاد می‌کند	متوسط	محفظه‌های NEMA 4/IP65+، کنترل‌های محیطی، پیشگیری از تراکم

خطر پنهان: چرا آتش‌سوزی‌های کابینت به سرعت گسترش می‌یابند

محفظه‌های الکتریکی شرایط کاملی را برای توسعه سریع آتش‌سوزی ایجاد می‌کنند. فضای محدود گرما را متمرکز می‌کند، تهویه محدود خنک‌سازی را کاهش می‌دهد و مواد قابل احتراق (عایق کابل، پانل‌های فنلی، قطعات پلاستیکی) سوخت فراوانی را فراهم می‌کنند. پس از وقوع احتراق، دما می‌تواند در عرض 60-90 ثانیه به سطوح بحرانی برسد—سریع‌تر از آنکه اکثر سیستم‌های تشخیص بتوانند به پرسنل هشدار دهند.

تحقیقات منتشر شده در مجلات ایمنی آتش‌سوزی نشان می‌دهد که آتش‌سوزی‌های کابینت الکتریکی ویژگی‌های منحصربه‌فردی را نشان می‌دهند: آنها می‌توانند برای مدت طولانی قبل از احتراق شعله‌ور، دود کنند، اغلب در ساعات غیر کاری که تاسیسات بدون مراقبت هستند رخ می‌دهند و دودی که تولید می‌کنند به دلیل سوختن پلاستیک‌ها و قطعات الکتریکی بسیار سمی است.

پیامدهای ویرانگر: فراتر از خسارت مالی

تاثیر مالی

رقم خسارت سالانه 1.36 میلیارد دلاری تنها نشان‌دهنده خسارات مستقیم به اموال است. کل تاثیر اقتصادی شامل موارد زیر است:

• هزینه‌های جایگزینی تجهیزات: تابلو برق صنعتی و سیستم‌های کنترل اغلب از 100000 دلار در هر کابینت فراتر می‌روند
• وقفه در کسب و کار: میانگین زمان خرابی تولید در بخش خودرو 22000 دلار در دقیقه است
• از دست دادن داده‌ها: آتش‌سوزی‌های اتاق سرور می‌تواند داده‌های عملیاتی غیرقابل جایگزینی را از بین ببرد
• جریمه‌های نظارتی: عدم رعایت کدهای ایمنی آتش‌سوزی منجر به جریمه و عوارض بیمه می‌شود
• ادعاهای مسئولیت: صدمات یا مرگ و میرها باعث اقدامات قانونی و مطالبات غرامت می‌شوند

اختلال عملیاتی

یک آتش‌سوزی کابینت الکتریکی می‌تواند به خاموشی‌های گسترده در کل تاسیسات تبدیل شود. بخش‌های زیرساخت حیاتی—مراکز داده، بیمارستان‌ها، کارخانه‌های تولیدی و تاسیسات—با خطرات عملیاتی بسیار شدیدی مواجه هستند. زمان بازیابی فراتر از اطفاء حریق است و شامل بازرسی تجهیزات، آزمایش سیستم الکتریکی و مجوزهای نظارتی قبل از از سرگیری عملیات می‌شود.

خطرات ایمنی

آتش‌سوزی‌های الکتریکی خطرات منحصربه‌فردی را برای پرسنل ایجاد می‌کنند: خطرات شوک الکتریکی در طول تلاش‌های اطفاء حریق، دود سمی ناشی از سوختن عایق حاوی هالوژن‌ها و فلزات سنگین و خطرات انفجار ناشی از انرژی ذخیره شده در خازن‌ها یا باتری‌ها. پروتکل‌های پاسخ سنتی که نیازمند مداخله دستی هستند، پرسنل آتش‌نشانی را در معرض این خطرات قرار می‌دهند.

اطفاء حریق سنتی: چرا روش‌های مرسوم ناکافی هستند

سیستم‌های مبتنی بر آب: دشمن الکتریکی

سیستم‌های آب‌پاش و خاموش‌کننده‌های آب، در حالی که برای حفاظت عمومی در برابر آتش‌سوزی موثر هستند، آسیب ثانویه فاجعه‌باری را در محیط‌های الکتریکی ایجاد می‌کنند. رسانایی آب خطرات زیر را به همراه دارد:

• شوک الکتریکی به تجهیزات و پرسنل
• اتصال کوتاه که آتش را به مدارهای مجاور گسترش می‌دهد
• آسیب دائمی به وسایل الکترونیکی و سیستم‌های کنترل
• زمان خرابی طولانی برای خشک کردن و جایگزینی تجهیزات
• خوردگی و مسائل مربوط به قابلیت اطمینان مداوم

کدهای ساختمانی معمولاً سیستم‌های اطفاء مبتنی بر آب را در اتاق‌های الکتریکی ممنوع می‌کنند و این ناسازگاری‌های اساسی را تشخیص می‌دهند.

خاموش‌کننده‌های دستی: شکاف پاسخ

خاموش‌کننده‌های آتش قابل حمل نیازمند سه شرط حیاتی هستند که آتش‌سوزی‌های کابینت الکتریکی آنها را نقض می‌کنند:

1. حضور انسان: آتش‌سوزی‌ها اغلب در طول شیفت‌های بدون پرسنل رخ می‌دهند.
2. تشخیص زودهنگام: کابینت‌های بسته، شعله‌های آتش را تا مراحل پیشرفته پنهان می‌کنند.
3. دسترسی ایمن: تجهیزات برق‌دار مانع از نزدیک شدن می‌شوند.

حتی در صورت حضور پرسنل، زمان واکنش معمولاً از بازه زمانی حیاتی 60 ثانیه‌ای برای سرکوب موثر در فضاهای محدود فراتر می‌رود.

سیستم‌های گازی CO₂ و عامل پاک: موانع هزینه و پیچیدگی

سیستم‌های سرکوب گازی (CO₂, FM-200, Novec 1230) حفاظت ایمن برای الکترونیک را فراهم می‌کنند، اما محدودیت‌های قابل توجهی را معرفی می‌کنند:

نوع سیستم	مزایا	معایب
آب/فوم	هزینه کم، منبع فراوان	رسانا، آسیب به الکترونیک، پاکسازی فشرده
گاز CO₂	غیر رسانا، پراکندگی کامل	خطر خفگی، نیاز به فضای مهر و موم شده، سیلندرهای فشار بالا
گاز عامل پاک (FM-200/Novec)	ایمن برای الکترونیک، عملکرد سریع	گران (3,000-8,000 دلار/سیستم)، نیاز به لوله‌کشی، نظارت بر فشار
آئروسل ریل DIN	جمع و جور، بدون نیاز به تعمیر و نگهداری، هزینه کم	محدود به فضاهای بسته <3m³

سیستم‌های گازی سنتی به سیلندرهای خارجی، لوله‌کشی توزیع، نظارت بر فشار و نگهداری منظم از جمله وزن کردن سیلندر و تعویض عامل نیاز دارند. هزینه‌های نصب اغلب از ارزش حفاظت از تجهیزات برای کابینت‌های کوچکتر فراتر می‌رود و موانع اقتصادی برای استقرار ایجاد می‌کند.

راه حل مدرن: فناوری خاموش کننده آتش آیروسل ریلی DIN

چه چیزی سرکوب آیروسل را متفاوت می‌کند

فناوری آیروسل متراکم نشان دهنده یک تغییر پارادایم در حفاظت از آتش برای محفظه‌های الکتریکی است. بر خلاف سیستم‌های گازی که ماده سرکوب کننده را تحت فشار ذخیره می‌کنند، ژنراتورهای آیروسل حاوی ترکیبات حالت جامد هستند که فقط پس از فعال شدن به ذرات سرکوب کننده آتش تبدیل می‌شوند.

The خاموش‌کننده آتش آیروسل ریلی DIN از این فناوری در یک فرم فاکتور که به طور خاص برای زیرساخت‌های الکتریکی طراحی شده است، استفاده می‌کند. این دستگاه‌های جمع و جور مستقیماً روی استاندارد 35 میلی‌متری نصب می‌شوند. ریل‌های DIN—همان سیستم نصب مورد استفاده برای قطع کننده مدار و بلوک‌های ترمینال—ادغام حفاظت از آتش به طور یکپارچه در معماری الکتریکی کابینت.

عملکرد فنی: سیستم‌های آیروسل چگونه آتش را سرکوب می‌کنند

هنگامی که ژنراتور آیروسل فعال می‌شود، یک واکنش گرمازا کنترل شده را آغاز می‌کند که ترکیب جامد را به ذرات میکروسکوپی (0.1-10 میکرون) معلق در گازهای بی‌اثر تبدیل می‌کند. این ابر آیروسل از طریق مکانیسم‌های متعددی به سرکوب آتش دست می‌یابد:

تداخل شیمیایی: ذرات آیروسل مبتنی بر پتاسیم با رادیکال‌های آزاد احتراق (H·, OH·, O·) تعامل می‌کنند و واکنش زنجیره‌ای را که شعله‌ها را حفظ می‌کند، قطع می‌کنند. این بسیار کارآمدتر از جابجایی ساده اکسیژن است.

جذب گرما: جزء گازی انرژی حرارتی را جذب می‌کند و دمای شعله را به زیر نقاط اشتعال کاهش می‌دهد.

غرقابی کامل: ذرات آیروسل به مدت 10-20 دقیقه معلق می‌مانند، کل حجم کابینت را پر می‌کنند و به منابع آتش پنهان در پشت تجهیزات و دسته‌های کابل می‌رسند که روش‌های کاربرد مستقیم از دست می‌دهند.

خواص غیر رسانا: آیروسل از نظر الکتریکی غیر رسانا است و امکان سرکوب تجهیزات برق‌دار را بدون ایجاد اتصال کوتاه یا خطرات شوک فراهم می‌کند.

سیستم ریلی DIN VIOX: تعالی مهندسی

The خاموش کننده آتش آیروسل ریلی VIOX DIN نمونه‌ای از مهندسی هدفمند برای حفاظت از کابینت الکتریکی است:

یکپارچگی فرم فاکتور: این دستگاه با ابعاد تنها 84.5mm × 18mm × 60mm، یک موقعیت ریلی DIN را اشغال می‌کند—همان ردپای یک قطع کننده مدار تک قطبی—که امکان نصب را بدون اصلاح کابینت یا محدودیت‌های فضایی فراهم می‌کند.

فعال سازی خودکار: یک سیم حسگر حرارتی به طور مداوم دمای کابینت را کنترل می‌کند. هنگامی که گرما به 170 درجه سانتیگراد می‌رسد (نشان دهنده شرایط آتش سوزی)، سیم به صورت مکانیکی فعال می‌شود—بدون نیاز به برق. این امر عملکرد را حتی در هنگام قطع کامل برق که اغلب با آتش سوزی‌های الکتریکی همراه است، تضمین می‌کند.

پاسخ سریع: سیستم به طور کامل در عرض 6 ثانیه تخلیه می‌شود و فضای داخلی کابینت را قبل از اینکه شعله‌ها به تجهیزات مجاور گسترش یابند یا به داخل محفظه نفوذ کنند، پر می‌کند.

عامل ایمن برای الکترونیک: فرمولاسیون آیروسل ذرات غیر خورنده و غیر رسانا تولید می‌کند که به بردهای مدار، سیستم‌های کنترل یا الکترونیک حساس آسیب نمی‌رساند. پاکسازی پس از تخلیه شامل جاروبرقی ساده یا هوای فشرده است—نیازی به تعویض تجهیزات نیست.

پوشش و مشخصات

سری مدل	دوز عامل	حجم محافظت شده	ابعاد (L×W×H)	روش فعال‌سازی	عمر مفید
QRR-0.01G Mini	10-20 گرم	≤0.4-0.8m³	84.5×18×60mm	سیم حرارتی (170 درجه سانتیگراد)	10 سال
QRR-0.03G Standard	30 گرم	≤1.2m³	90×18×65mm	حرارتی/الکتریکی	10 سال
اینترنت اشیا بی‌سیم هوشمند	50-100 گرم	0.5-3.0m³	مدولار (کنترلر + ژنراتور)	حرارتی/دود/از راه دور/4G	10 سال

طراحی بدون نیاز به تعمیر و نگهداری، بازرسی‌های سالانه، بررسی فشار و تعویض عامل مورد نیاز سیستم‌های گازی سنتی را حذف می‌کند—یک مزیت قابل توجه در هزینه کل مالکیت در طول یک چرخه عمر 10 ساله.

ملاحظات نصب: بهترین شیوه‌های استقرار

الزامات ارزیابی سایت

قبل از نصب یک خاموش‌کننده آتش آیروسل ریلی DIN, ، مهندسان تاسیسات باید موارد زیر را ارزیابی کنند:

1. حجم کابینت: حجم داخلی را بر حسب متر مکعب اندازه گیری کنید تا دوز مناسب عامل تعیین شود. جابجایی تجهیزات را در نظر بگیرید - حجم آزاد واقعی ممکن است 40-60٪ از اندازه اسمی کابینت باشد.
2. مشخصات تهویه: هرگونه تهویه اجباری، دریچه یا شکافی که می تواند اجازه خروج آئروسل را بدهد، شناسایی کنید. سیستم ها در محفظه هایی با مساحت بازشو <5٪ نسبت به حجم کابینت بهترین عملکرد را دارند.
3. توزیع بار آتش: نازل تخلیه را طوری قرار دهید که پوشش مناطق پرخطر (ترانسفورماتورها، ترمینال های جریان بالا، منابع تغذیه) به حداکثر برسد.
4. شرایط محیطی: واحدهای استاندارد VIOX از 50- درجه سانتیگراد تا 90+ درجه سانتیگراد کار می کنند و برای کابینت های اینورتر خورشیدی در فضای باز و اتاق های برق گرم نشده مناسب هستند.

روش نصب

سیستم نصب ریل DIN نصب را به یک فرآیند plug-and-play ساده می کند:

مرحله 1: موقعیت یابی - دستگاه را با استفاده از گیره نصب یکپارچه روی ریل DIN قرار دهید، معمولاً در قسمت بالایی کابینت که گرما در آن متمرکز می شود.

مرحله 2: مسیریابی سیم حرارتی - سیم حسگر حرارت را از طریق کابینت عبور دهید، فاصله 0.3 متری از تجهیزات محافظت شده را حفظ کنید و از پوشش اجزای حیاتی اطمینان حاصل کنید.

مرحله 3: یکپارچه سازی الکتریکی (اختیاری) - برای مدل های “هوشمند”، ارتباط RS485 را وصل کنید یا برای قابلیت تشخیص بیشتر به آشکارسازهای دود متصل شوید. این سیستم شامل ترمینال های بازخورد آتش برای ادغام با سیستم های مدیریت ساختمان است.

مرحله 4: تأیید - تأیید کنید که نازل تخلیه دید مستقیمی در سراسر فضای داخلی کابینت دارد و فاصله ایمنی 1.5 متری از نقاط دسترسی پرسنل حفظ شده است.

انطباق با مقررات

سیستم های مدرن اطفاء حریق آئروسل با استانداردهای بین المللی مطابقت دارند:

• NFPA 2010: سیستم های اطفاء حریق آئروسل ثابت (استاندارد آمریکای شمالی)
• UL 2775: واحدهای سیستم اطفاء حریق آئروسل متراکم
• ISO 15779: سیستم های اطفاء حریق آئروسل متراکم
• EN 15276: سیستم های اطفاء حریق آئروسل (گواهینامه اروپایی)

محصولات VIOX دارای گواهینامه های CE، ROHS و ISO 9001 هستند که انطباق با دستورالعمل های ایمنی تجهیزات الکتریکی و مقررات زیست محیطی را تضمین می کند.

کاربردهای واقعی: جایی که سیستم های ریل DIN برتری دارند

ماهیت فشرده و مستقل خاموش کننده های آتش آئروسل ریل DIN آنها را برای کاربردهای مختلف ایده آل می کند:

تابلوی برق ولتاژ پایین: محافظت از پانل های توزیع، مراکز کنترل موتور (MCC) و کابینت های اندازه گیری در تاسیسات تجاری و صنعتی.

مراکز داده و اتاق های سرور: محافظت از تجهیزات شبکه و سرورهای نصب شده در رک بدون خطر آسیب آب یا سیستم های سیلاب گاز گران قیمت.

زیرساخت انرژی تجدیدپذیر: محافظت از کابینت های اینورتر خورشیدی و سیستم های کنترل توربین بادی در معرض دماهای شدید و عملکرد بدون سرنشین.

ایستگاه های شارژ وسایل نقلیه الکتریکی: محافظت از الکترونیک قدرت داخل شمع های شارژ EV در برابر فرار حرارتی و خطاهای الکتریکی.

سیستم های ذخیره انرژی (ESS): ارائه اولین خط دفاعی برای ظروف باتری لیتیومی که در آن رویدادهای حرارتی می توانند به سرعت آبشاری شوند.

سیستم های حمل و نقل: ایمن سازی کابینت های کنترل در شبکه های ریلی، ایستگاه های مترو و سیستم های مدیریت ترافیک که در آن حفاظت 24/7 حیاتی است.

تحلیل اقتصادی: هزینه کل مالکیت

مقایسه سرمایه‌گذاری اولیه

نوع سیستم	هزینه تجهیزات (به ازای هر کابینت)	کار نصب	اجزای جانبی	کل هزینه اولیه
خاموش کننده دستی	$50-150	$0	علائم (20 دلار)	$70-170
سیستم سیلندر CO₂	$800-1,500	$500-800	لوله کشی، آشکارسازها (400-600 دلار)	$1,700-2,900
گاز عامل تمیز	$2,000-4,000	$800-1,200	لوله کشی، کنترل ها (600-1000 دلار)	$3,400-6,200
آئروسل ریل DIN	$150-400	$100-200	سیم حرارتی (شامل می شود)	$250-600

هزینه های چرخه عمر (دوره 10 ساله)

سیستم های گازی سنتی نیاز به بازرسی سالانه (150-300 دلار)، تست فشار هر 5 سال (400-600 دلار) و جایگزینی احتمالی عامل (500-1200 دلار) دارند. سیستم های آئروسل ریل DIN این هزینه های مکرر را حذف می کنند و در طول عمر 10 ساله خود به هیچ گونه نگهداری نیاز ندارند.

برای تاسیساتی با 10-50 کابینت برق، مزیت هزینه کل مالکیت خاموش کننده های آتش آئروسل ریل DIN در مقایسه با پوشش گاز عامل تمیز معادل، از 50000 دلار فراتر می رود.

استراتژی پیاده سازی: رویکرد استقرار مرحله ای

اولویت بندی مبتنی بر ریسک

همه کابینت های برق خطر آتش سوزی یکسانی ندارند. استقرار را در موارد زیر اولویت بندی کنید:

1. کابینت های زیرساخت حیاتی: پانل های توزیع اصلی، سیستم های برق اضطراری، کنترل های ایمنی جانی
2. تجهیزات با ارزش بالا: سیستم های کنترلی که هزینه جایگزینی آنها از 50000 دلار فراتر می رود
3. تاسیسات بدون سرنشین: سایت های از راه دور، عملیات بعد از ساعات کاری، فرآیندهای خودکار
4. سیستم های الکتریکی قدیمی: تجهیزات بالای 20 سال با حوادث مستند شده گرم شدن بیش از حد

ادغام با سیستم‌های حفاظت آتش موجود

سیستم‌های آئروسل ریلی DIN مکمل سیستم‌های حفاظت آتش در سراسر تأسیسات هستند و جایگزین آن‌ها نمی‌شوند. آن‌ها پاسخ سریع و موضعی را در منبع اشتعال فراهم می‌کنند، در حالی که سیستم‌های ساختمان (اسپرینکلرها، آلارم‌ها) به حفاظت گسترده‌تر از تأسیسات می‌پردازند. ادغام با سیستم‌های مدیریت ساختمان از طریق اتصال RS485 یا 4G، امکان نظارت متمرکز و پاسخ اضطراری هماهنگ را فراهم می‌کند.

سوالات متداول

س: آیا پس از تخلیه، باقیمانده آئروسل برای وسایل الکترونیکی حساس مضر است؟

پاسخ: خیر. فرمولاسیون‌های مدرن آئروسل ذرات غیر خورنده و غیر رسانا تولید می‌کنند. سیستم‌های VIOX ذراتی در اندازه میکرون تولید می‌کنند که در عرض 20 دقیقه ته‌نشین می‌شوند و می‌توان آن‌ها را با هوای فشرده یا جاروبرقی از بین برد. بر خلاف خاموش‌کننده‌های پودری، آئروسل باعث سایش یا اتصال کوتاه نمی‌شود. تجهیزات معمولاً پس از تمیز کردن ساده، به کار خود ادامه می‌دهند.

س: سیستم در هنگام قطع کامل برق چگونه فعال می‌شود؟

پاسخ: سیم فعال‌سازی حرارتی به صورت مکانیکی عمل می‌کند و به هیچ نیروی الکتریکی نیاز ندارد. هنگامی که دما به 170 درجه سانتیگراد می‌رسد، مکانیسم داخلی سیم به طور خودکار باعث تخلیه می‌شود. مدل‌های “هوشمند” شامل برق پشتیبان هستند که قابلیت‌های تشخیص را حداقل به مدت 10 ثانیه پس از قطع برق اصلی حفظ می‌کند و از حفاظت در هنگام خطاهای الکتریکی که اغلب قبل از آتش‌سوزی رخ می‌دهند، اطمینان حاصل می‌کند.

س: چه تعمیر و نگهداری در طول عمر 10 ساله مورد نیاز است؟

پاسخ: سیستم خاموش‌کننده آتش آیروسل ریلی DIN بدون نیاز به تعمیر و نگهداری است. بر خلاف سیلندرهای گاز که نیاز به بررسی سالانه فشار و وزن کردن ماده دارند، ترکیب آئروسل حالت جامد به مدت یک دهه پایدار می‌ماند. تنها اقدام توصیه شده، بازرسی بصری هر 6 ماه یکبار است تا اطمینان حاصل شود که سیم حرارتی به درستی مسیریابی شده و آسیب ندیده است.

س: آیا یک دستگاه می‌تواند از چندین کابینت یا اتاق‌های بزرگتر محافظت کند؟

پاسخ: هر ژنراتور آئروسل از حجم مشخصی بر اساس دوز ماده محافظت می‌کند. به عنوان مثال، یک واحد 10 گرمی ≤0.4 متر مکعب را پوشش می‌دهد، در حالی که 30 گرم ≤1.2 متر مکعب را محافظت می‌کند. چندین کابینت به واحدهای جداگانه نیاز دارند، مگر اینکه از طریق یک سیستم کنترل متمرکز به هم متصل شوند. برای اتاق‌های برق با مساحت بیش از 3 متر مکعب، VIOX سیستم‌های غیرمستقیم با نازل‌های توزیع شده متصل به ژنراتورهای بزرگتر را ارائه می‌دهد.

س: سیستم در مقایسه با واکنش دستی، با چه سرعتی آتش را خاموش می‌کند؟

پاسخ: سیستم خاموش‌کننده آتش آیروسل ریلی DIN سیستم در عرض 2-3 ثانیه پس از رسیدن به دمای فعال‌سازی فعال می‌شود و تخلیه را در 6 ثانیه به پایان می‌رساند - زمان پاسخ کل زیر 10 ثانیه است. واکنش دستی نیاز به تشخیص (30-120 ثانیه)، زمان سفر پرسنل (60-180 ثانیه) و تلاش برای خاموش کردن (30+ ثانیه) دارد که معمولاً از 2-3 دقیقه فراتر می‌رود. در کابینت‌های محصور، این دقایق اضافی به آتش اجازه می‌دهد تا تجهیزات حیاتی را مصرف کرده و به داخل محفظه نفوذ کند.

س: آیا محدودیت‌هایی در مورد محل نصب سیستم‌های آئروسل وجود دارد؟

پاسخ: خاموش کردن آتش با آئروسل برای آتش‌سوزی‌های کلاس A (مواد قابل احتراق جامد)، کلاس B (مایعات قابل اشتعال)، کلاس C (الکتریکی) و کلاس E (تجهیزات الکتریکی) تحت استانداردهای بین‌المللی تأیید شده است. آن‌ها برای فضاهای محصور ایده‌آل هستند، اما برای محیط‌های باز که در آن آئروسل قبل از رسیدن به غلظت سرکوب‌کننده پراکنده می‌شود، مناسب نیستند. محدودیت‌های خاص شامل مناطقی با جوهای انفجاری (مگر اینکه واحدها دارای گواهی ATEX باشند) و فضاهایی است که پرسنل نمی‌توانند تخلیه شوند (آئروسل غیر سمی است اما دید را کاهش می‌دهد).

اقدام کنید: از زیرساخت‌های حیاتی خود محافظت کنید

آتش‌سوزی‌های کابینت برق نشان‌دهنده تراژدی‌های قابل پیشگیری هستند. 33470 حادثه سالانه و 1.36 میلیارد دلار خسارت ذکر شده توسط انجمن ملی حفاظت از آتش‌سوزی، منعکس‌کننده شکست‌های پیشگیری غیرفعال از آتش‌سوزی و استراتژی‌های واکنش واکنشی است. مدیریت مدرن تأسیسات نیازمند سیستم‌های حفاظت فعال و خودکار است که آتش‌سوزی‌ها را در منبع در عرض چند ثانیه خاموش می‌کنند.

The خاموش‌کننده آتش آیروسل ریلی DIN از VIOX Electric این قابلیت را با سادگی بی‌سابقه‌ای فراهم می‌کند. با ادغام خاموش کردن آتش به طور مستقیم در زیرساخت‌های الکتریکی با استفاده از نصب استاندارد ریل DIN، این سیستم‌ها موانع فضا، هزینه و پیچیدگی را که قبلاً مانع از حفاظت جامع در سطح کابینت می‌شد، از بین می‌برند.

برای مدیران تأسیسات، مهندسان برق و متخصصان ایمنی، محاسبات تصمیم‌گیری ساده است: 250 تا 600 دلار به ازای هر کابینت در خاموش کردن خودکار بدون نیاز به تعمیر و نگهداری سرمایه‌گذاری کنید، یا خطر از دست دادن تجهیزات شش رقمی، اختلال در کسب و کار و مسئولیت احتمالی ناشی از یک حادثه آتش‌سوزی را بپذیرید. بازگشت سرمایه نه در سال، بلکه در آتشی که هرگز گسترش نمی‌یابد، اندازه‌گیری می‌شود.

مراحل بعدی:

1. تأسیسات خود را ممیزی کنید: کابینت‌های الکتریکی حیاتی فاقد خاموش کردن خودکار آتش را شناسایی کنید
2. خطر آتش‌سوزی را ارزیابی کنید: کابینت‌ها را بر اساس ارزش تجهیزات، اهمیت و سن اولویت‌بندی کنید
3. الزامات پوشش را محاسبه کنید: حجم کابینت‌ها را برای تعیین دوز مناسب آئروسل اندازه‌گیری کنید
4. درخواست مشخصات: برای مشخصات فنی و پشتیبانی مهندسی کاربرد با VIOX Electric تماس بگیرید
5. استقرار آزمایشی: ابتدا سیستم‌ها را در کابینت‌های با بالاترین خطر نصب کنید، سپس بر اساس عملکرد و بودجه گسترش دهید

فناوری وجود دارد. اقتصاد از اقدام حمایت می‌کند. تنها سوال این است که آیا قبل یا بعد از تجربه آتش‌سوزی کابینت برق، حفاظت را اجرا خواهید کرد.

درباره طیف کاملی از راهکارهای خاموش کردن آتش با آئروسل ریلی DIN VIOX در https://viox.com/din-rail-aerosol-fire-extinguisher/ بیشتر بیاموزید یا یک نمونه رایگان و مشاوره فنی درخواست کنید تا تناسب سیستم را با الزامات کاربردی خاص خود ارزیابی کنید.