تولیدکننده مقره‌های باسبار با کیفیت بالا | VIOX Electric

VIOX Electric یک تولیدکننده و تأمین‌کننده پیشرو عایق باسبار مستقر در چین است که در زمینه عایق‌های با کیفیت بالا، استاندارد و سفارشی برای پشتیبانی باسبار برای کاربردهای ولتاژ پایین و بالا تخصص دارد. با بیش از 10 سال تجربه در صنعت، ما راه‌حل‌های عایق قابل اعتماد و دارای گواهینامه (ROHS، UL، CE، CSA، ISO) را مطابق با استانداردهای سختگیرانه ایمنی و عملکرد ارائه می‌دهیم. برای قیمت‌گذاری مستقیم از کارخانه، راهنمایی تخصصی و طرح‌های سفارشی متناسب با نیازهای خاص سیستم الکتریکی خود، با VIOX همکاری کنید. همین امروز قیمت فوری خود را دریافت کنید!

تولید کننده مقره باسبار

گواهی شده توسط

تکیه‌گاه باسبار و مقره‌های پله‌ای

با استفاده از عایق‌های پایه و نگهدارنده ما که برای نگهداری ایمن در طول اتصال کوتاه آزمایش شده‌اند، شینه‌های مسی یا آلومینیومی خود را به طور مؤثر ایمن و عایق‌بندی کنید.

چرا VIOX Electric را برای عایق‌های باسبار باکیفیت انتخاب کنیم؟

شرکت VIOX Electric به ارائه بهترین عایق‌های باسبار اختصاص دارد. ماموریت ما ارائه راه‌حل‌های سفارشی است که نیازهای خاص شما را برآورده می‌کند. در طول سال‌ها، ما با متخصصان صنعت همکاری کرده‌ایم تا طرح‌های نوآورانه‌ای برای راه‌حل‌های عایق الکتریکی توسعه دهیم. با انتخاب ما، ترکیب کاملی از کیفیت، عملکرد و قابلیت اطمینان را دریافت خواهید کرد.

راهکارهای سفارشیما در ارائه راه‌حل‌هایی که چالش‌های الکتریکی منحصر به فرد شما را برطرف می‌کنند، تخصص داریم. چه به پیکربندی‌ها، اندازه‌ها یا قابلیت‌های خاصی برای عایق‌های باسبار خود نیاز داشته باشید، می‌توانیم یک راه‌حل سفارشی متناسب با شما ایجاد کنیم.

راهنمایی متخصصتیم پشتیبانی مشتری ما متشکل از متخصصان صنعت است که متعهد به همکاری نزدیک با شما هستند. آنها نیازهای شما را درک کرده و راهکارهای آگاهانه و عملی برای رفع نیازهای شما ارائه می‌دهند.

تکنیک‌های پیشرفته تولیدبرای اطمینان از دریافت عایق‌های باسبار مرغوب، ما از تجهیزات، مواد و فرآیندهای تولید پیشرفته استفاده می‌کنیم. این امر تضمین می‌کند که راه‌حل‌های ما هم کارآمد و هم بادوام باشند.

تولیدکننده مقره‌های باسبار

مشخصات فنی و خواص مواد عایق باسبار

مواد DMC

مواد برتر (DMC/BMC)

عایق‌های ما که عمدتاً از ترکیب قالب‌گیری خمیری (DMC) / ترکیب قالب‌گیری توده‌ای (BMC) مرغوب با فایبرگلاس تقویت‌شده ساخته شده‌اند، خواص عایق الکتریکی عالی و مقاومت مکانیکی بالایی ارائه می‌دهند.

مشخصات کامل عایق باسبار

مشخصات جامع

ما طیف کاملی از مدل‌ها و اندازه‌های محصول را برای رفع نیازهای متنوع کاربردی ارائه می‌دهیم و یک راه‌حل جامع برای نیازهای عایق‌بندی باسبار شما ارائه می‌دهیم.

پرداخت دقیق

عایق‌های ما تحت قالب‌گیری یکپارچه و به دنبال آن پلیسه‌گیری دستی قرار می‌گیرند که در نتیجه، سطحی صاف و بدون پلیسه برای جابجایی ایمن و سفت کردن مطمئن ایجاد می‌شود.

نصب ایمن با عایق‌های شش ضلعی

مقره‌های Standoff برای نصب باس‌بارهای مسی یا آلومینیومی طراحی شده‌اند و برای نگه‌داشتن ایمن آنها در طول اتصال کوتاه آزمایش شده‌اند.

عایق شش ضلعی نر به ماده

تک پایه تخت - ارتفاع 16 تا 60 میلی متر

عایق شش ضلعی نر به نر

تک پایه تخت - ارتفاع 16 تا 60 میلی متر

عایق شش ضلعی ماده به ماده

تک پایه تخت - ارتفاع 20 تا 70 میلی متر

نمودار ابعاد و اندازه عایق باسبار Viox

برای اطمینان از تناسب کامل با کاربرد مورد نظر خود، به ابعاد و مشخصات دقیق عایق‌های باسبار استاندارد ما دسترسی پیدا کنید.

نمودار ابعاد و اندازه مقره باسبار sm
جدول ابعاد و اندازه مقره باسبار سری EN
جدول ابعاد و اندازه مقره باسبار سری SE
جدول ابعاد و اندازه مقره باسبار سری ct
نمودار ابعاد و اندازه مقره باسبار سری EL
نمودار ابعاد و اندازه مقره باسبار سری DL
نمودار ابعاد و اندازه مقره باسبار سری REL
کارخانه VIOX در داخل

راهکارهای تولید عایق باسبار سفارشی

به پیکربندی، اندازه یا قابلیت خاصی نیاز دارید؟ در VIOX، مزیت رقابتی منحصر به فرد ما در توانایی ما در سفارشی‌سازی عایق‌های باسبار متناسب با نیازهای خاص شما نهفته است. از تخصص ما برای یک فرآیند مؤثر، یکپارچه و بدون دردسر استفاده کنید که تضمین می‌کند نیازهای دقیق شما دقیقاً برآورده می‌شوند.

کاربردهای صنعتی برای عایق‌های باسبار VIOX

عایق‌های باسبار VIOX اجزای ضروری در طیف وسیعی از سیستم‌ها و صنایع الکتریکی هستند:

زیرساخت حمل و نقل

زیرساخت حمل و نقل

تولید صنعتی

تولید صنعتی

مخابرات

مخابرات

کاربرد باسبار - سیستم‌های توزیع برق

سیستم‌های توزیع برق

پشتیبانی جامع از سیستم‌های عایق باسبار

در VIOX، ما به ارائه پشتیبانی به موقع، پایبندی به استانداردهای بالا و ارائه راه‌حل‌های سفارشی که نیازهای مشتریان ما را برآورده می‌کند، افتخار می‌کنیم. این تعهد، پایه و اساس شهرت رو به رشد ما در زمینه عایق‌های باسبار را تشکیل می‌دهد.

مشاوره خدمات

مشاوره تخصصی

اگر نیازهای شما در مورد عایق باسبار ساده است و نیازی به مشاوره خارجی ندارید، تیم ما می‌تواند با هزینه‌ای معقول، مشاوره و راهنمایی تخصصی ارائه دهد.

تولیدکننده مقره‌های باسبار

توصیه‌های انتخاب محصول

مطمئن نیستید کدام عایق باسبار را برای پروژه خود انتخاب کنید؟ ما بر اساس نیازهای خاص شما، توصیه‌های شخصی‌سازی‌شده را به صورت رایگان برای همه مشتریان خود ارائه می‌دهیم.

پشتیبانی لجستیک

پشتیبانی لجستیک و حمل و نقل

اگر شرکت حمل و نقل مناسبی ندارید، ما می‌توانیم حمل و نقل مقره‌های باسبار شما را از کارخانه تا محل پروژه بدون هیچ گونه هزینه اضافی خدمات، ترتیب دهیم.

باسبار-عایق

راهنمایی و پشتیبانی نصب

اگر در مورد نصب عایق‌های باسبار سوالی دارید، با ما تماس بگیرید. ما در نصب به شما کمک می‌کنیم و حتی می‌توانیم یک مهندس را برای پشتیبانی عملی به محل پروژه شما اعزام کنیم.

کارگاه فنی عایق باسبار VIOX

کارگاه فنی عایق باسبار VIOX

کارگاه باسبار VIOX
کارگاه باسبار ویووکس ۲
تولید باسبار
فرآیند تولید باسبار 01
تولید باسبار ۲
تولید باسبار viox3
تولید باسبار ۴
انبار باسبار

منابع دانش تخصصی عایق باسبار

چیست؟ عایق باسبار?

عایق باس‌بار یک قطعه الکتریکی حیاتی است که برای پشتیبانی و ایزوله کردن باس‌بارها طراحی شده و در عین حال از جاری شدن جریان به قسمت‌های ناخواسته یک سیستم الکتریکی جلوگیری می‌کند.. این دستگاه‌ها معمولاً به شکل استوانه‌ای هستند و دارای میله‌های پیچی در دو انتها هستند که توسط مواد عایق از هم جدا شده‌اند.. عایق‌های باسبار دو وظیفه اصلی را انجام می‌دهند:

  • فراهم کردن تکیه‌گاه مکانیکی برای باس‌بارها، که میله‌های فلزی مورد استفاده برای توزیع برق هستند.
  • اطمینان از ایزولاسیون الکتریکی بین باسبار و سایر اجزای رسانا

مقره‌های باسبار با استفاده از مواد دی‌الکتریک مختلف، از جمله چینی، شیشه و پلیمرهای تقویت‌شده با فایبرگلاس تولید می‌شوند.. این مواد به دلیل خواص عایق‌بندی برتر و توانایی تحمل فشار مکانیکی بالا انتخاب می‌شوند. این عایق‌ها در طیف وسیعی از دما، معمولاً از -40 درجه سانتیگراد تا +130 درجه سانتیگراد، به طور مؤثر عمل می‌کنند و حداقل جذب آب (کمتر از 0.3%) را نشان می‌دهند.. ساختار مستحکم و قابلیت‌های عایق‌بندی آنها، آنها را در تاسیسات الکتریکی مختلف، از مجموعه‌های تابلو برق و کنترل گرفته تا کابینت‌های توزیع برق و تابلوهای برق، ضروری می‌کند..

عایق‌های باسبار چگونه تکامل یافته‌اند؟

تاریخچه عایق‌های باسبار به روزهای اولیه توزیع برق برمی‌گردد. در اواسط دهه ۱۸۰۰، اولین عایق‌های شیشه‌ای برای خطوط تلگراف مورد استفاده قرار گرفتند و شرکت‌هایی در بریتانیا در دهه ۱۸۴۰ عایق‌های سرامیکی از جنس سرامیک تولید کردند.. با تکامل سیستم‌های الکتریکی، طراحی و مواد عایق نیز تکامل یافت. اختراع عایق‌های نوع آویز در اوایل قرن بیستم، انتقال برق با ولتاژ بالا را ممکن ساخت و بر محدودیت‌های عایق‌های نوع پین برای ولتاژهای بیش از ۶۰۰۰۰ ولت غلبه کرد..

با نگاهی به آینده، فناوری عایق باسبار آماده پیشرفت‌های چشمگیری است. پیش‌بینی می‌شود که این بازار از سال 2024 تا 2032 با نرخ رشد مرکب سالانه 7.4% رشد کند که ناشی از افزایش سرمایه‌گذاری در پروژه‌های انرژی تجدیدپذیر و گسترش شبکه‌های انتقال برق است.. نوآوری در مواد، مانند پلیمرهای کامپوزیت و سطوح بهبود یافته با فناوری نانو، عملکرد و طول عمر عایق‌ها را بهبود می‌بخشد.. انتظار می‌رود ادغام فناوری‌های هوشمند، مانند حسگرهای مجهز به اینترنت اشیا برای نظارت بلادرنگ، قابلیت اطمینان و کارایی سیستم‌های باسبار را افزایش دهد.. این تحولات نقش حیاتی در پشتیبانی از نیازهای در حال تحول شبکه‌های برق مدرن، از جمله ادغام منابع انرژی تجدیدپذیر و پیاده‌سازی فناوری‌های شبکه هوشمند، ایفا خواهند کرد.

چه موادی برای عایق‌های باسبار استفاده می‌شوند؟

عایق‌های باسبار با استفاده از مواد متنوعی تولید می‌شوند که هر کدام خواص منحصر به فردی دارند و برای کاربردهای خاص مناسب هستند. رایج‌ترین مواد عبارتند از:

  • چینی: چینی که به دلیل دوام و استحکام مکانیکی بالا شناخته شده است، مقرون به صرفه اما سنگین‌تر از جایگزین‌های خود است. این ماده مقاومت خوبی در برابر دماهای بالا و فشار الکتریکی ارائه می‌دهد..
  • رزین اپوکسی: عایق‌های رزین اپوکسی سبک وزن با خواص الکتریکی عالی، برای کاربردهای داخلی مناسب هستند. با این حال، ممکن است در معرض طولانی مدت اشعه ماوراء بنفش تخریب شوند..
  • پلیمرهای کامپوزیتی: این مواد پیشرفته، استحکام را با مقاومت محیطی ترکیب می‌کنند و آنها را برای کاربردهای با کارایی بالا ایده‌آل می‌کنند. آنها اغلب برای بهبود خواص مکانیکی، تقویت‌کننده فایبرگلاس را در خود جای می‌دهند..
  • عایق‌های پلی‌استر: این عایق‌ها که با فایبرگلاس تقویت شده و از طریق قالب‌گیری فشاری تولید می‌شوند، مقاومت مکانیکی بالا و عایق الکتریکی عالی ارائه می‌دهند..
  • ترموپلاستیک‌ها: موادی مانند DMC (ترکیب قالب‌گیری خمیری) برای کاربردهای ولتاژ پایین (660 ولت تا 4500 ولت) در جعبه‌های توزیع، تابلو برق و اینورترها استفاده می‌شوند..

انتخاب جنس به عواملی مانند الزامات ولتاژ، شرایط محیطی و فشار مکانیکی بستگی دارد. به عنوان مثال، عایق‌های کامپوزیتی با عایق ترموپلاستیک برای پشتیبانی از باسبار خازن در کاربردهای ولتاژ پایین مناسب هستند، در حالی که ممکن است چینی به دلیل دوام آن در نصب‌های فضای باز ترجیح داده شود.

عایق‌های باسبار کجا استفاده می‌شوند؟ (کاربردها)

عایق‌های باسبار کاربرد گسترده‌ای در سیستم‌های الکتریکی و صنایع مختلف دارند. در اینجا مروری بر کاربردهای کلیدی آنها داریم:

  • تابلو برق و تابلو برق: ارائه عایق و پشتیبانی برای باس بارها در تجهیزات توزیع برق

  • کابینت‌های سوئیچ ولتاژ پایین و بالا: اطمینان از ایزولاسیون الکتریکی بین اجزا

  • کانال‌های توزیع برق: تکیه‌گاه و عایق‌بندی باس‌بارها در محیط‌های صنعتی و تجاری

  • سیستم‌های انرژی تجدیدپذیر: عایق‌بندی شینه‌ها در تأسیسات انرژی خورشیدی و بادی

  • سیستم‌های حمل و نقل: مورد استفاده در راه‌آهن برقی و سایر کاربردهای حمل و نقل

  • پل‌های اتوبوس و سیستم‌های دیواری: عایق‌بندی برای مسیرهای باسبار روباز

  • پست‌های برق: پشتیبانی و عایق‌بندی شینه‌های ولتاژ بالا در پست‌های برق خارجی و داخلی

  • ماشین آلات صنعتی: عایق بندی اجزای توزیع برق در تجهیزات بزرگ و سیستم های تولیدی

این کاربردها، تطبیق‌پذیری عایق‌های باسبار را در حفظ ایمنی و کارایی در طیف وسیعی از سیستم‌های الکتریکی، از تجهیزات صنعتی ولتاژ پایین گرفته تا زیرساخت‌های انتقال برق ولتاژ بالا، نشان می‌دهند.

عملکردها و مزایای عایق‌های باسبار چیست؟

این اجزا که به عنوان ستون فقرات ایمنی الکتریکی عمل می‌کنند، ایزولاسیون الکتریکی حیاتی بین باس‌بارها و قطعات رسانا را فراهم می‌کنند، در عین حال پشتیبانی مکانیکی برای سیستم‌های باس‌بار ارائه می‌دهند. وظایف اصلی آنها شامل جلوگیری از اتصال کوتاه و خطاهای الکتریکی است که در نتیجه باعث افزایش کارایی و قابلیت اطمینان کلی سیستم می‌شود.. مزایای کلیدی اجرای عایق‌های باسبار عبارتند از:

  • افزایش ایمنی پرسنل و تجهیزات
  • بهبود عملکرد سیستم و افزایش طول عمر
  • کاهش هزینه‌های نگهداری
  • مدیریت حرارتی پیشرفته
  • انطباق با استانداردها و مقررات صنعت

با مدیریت مؤثر توزیع برق و به حداقل رساندن خطرات، عایق‌های باسبار نقش محوری در تضمین عملکرد روان سیستم‌های قدرت در کاربردهای مختلف صنعتی و تجاری ایفا می‌کنند.

چگونه عایق باسبار مناسب را انتخاب کنیم؟

هنگام انتخاب عایق‌های مناسب برای باسبار، عوامل کلیدی زیر را در نظر بگیرید:

  • ولتاژ نامی: برای اطمینان از عایق‌بندی مطمئن و جلوگیری از خرابی، عایق‌هایی با ولتاژ نامی کمتر از ولتاژ نامی سیستم انتخاب نکنید..

  • ظرفیت جریان: اطمینان حاصل کنید که عایق می‌تواند حداکثر جریان را بدون گرم شدن بیش از حد یا کاهش عملکرد تحمل کند..

  • شرایط محیطی: برای استفاده در فضای باز، عایق‌هایی با مقاومت خوب در برابر آب و هوا، از جمله خواص ضد اشعه ماوراء بنفش، ضد پیری و ضد آلودگی را انتخاب کنید.. در محیط‌های مرطوب یا خورنده، عایق‌هایی با ویژگی‌های ضد خوردگی مناسب انتخاب کنید..

  • مقاومت مکانیکی: روش نصب و بار مکانیکی را در نظر بگیرید و عایق‌هایی با مقاومت کششی، خمشی و فشاری کافی برای پشتیبانی و تعمیر شینه بدون آسیب انتخاب کنید..

  • جنس: گزینه‌هایی مانند رزین اپوکسی، چینی و مواد کامپوزیتی را بر اساس خواص خاص و مناسب بودن آنها برای کاربرد مورد نظر خود ارزیابی کنید..

با ارزیابی دقیق این عوامل، می‌توانید عایق‌های باسبار را انتخاب کنید که عملکرد بهینه، ایمنی و طول عمر سیستم الکتریکی شما را تضمین می‌کنند.

چگونه عایق‌های باسبار را نصب کنیم؟ (راهنمای نصب)

نصب عایق‌های باسبار نیاز به توجه دقیق به ایمنی و تکنیک مناسب دارد. در اینجا مراحل کلیدی آمده است:

  • قبل از شروع کار، برق را قطع کرده و با تستر ولتاژ بررسی کنید

  • سطح باس بار را کاملاً تمیز کنید تا هرگونه زباله یا آلودگی از بین برود

  • عایق را با سوراخ‌های نصب روی باسبار و سازه نگهدارنده هم‌تراز کنید

  • عایق را با استفاده از یراق‌آلات مناسب و با اعمال گشتاور صحیح طبق دستورالعمل سازنده، محکم کنید.

  • برای عایق حرارتی، شینه را از قبل گرم کنید و لوله را روی آن بلغزانید، سپس حرارت یکنواخت اعمال کنید تا در جای خود جمع شود.

  • هنگام اتصال بخش‌ها، از ترازبندی مناسب اطمینان حاصل کنید و از قطعات اتصال مسی با فاصله‌دهنده‌های عایق استفاده کنید.

  • پس از نصب، آزمایش‌های مقاومت عایق را انجام دهید تا عایق‌بندی مناسب تأیید شود (مقاومت باید حداقل 20 مگا اهم در هر بخش باشد)

همیشه از قوانین برق محلی و دستورالعمل‌های سازنده برای الزامات خاص نصب پیروی کنید. نصب صحیح برای ایمنی و کارایی سیستم بسیار مهم است.

اشتباهات رایج در نصب عایق باسبار (و راه‌حل‌ها)

هنگام نصب عایق‌های باسبار، اشتباهات رایج می‌تواند منجر به خرابی سیستم و خطرات ایمنی شود. هم‌ترازی نادرست یک مشکل رایج است که باعث تماس ضعیف و احتمال ایجاد قوس الکتریکی می‌شود.. برای جلوگیری از این امر، مشخصات سازنده را به دقت دنبال کنید و از ابزارهای ترازبندی مناسب استفاده کنید. سفت کردن بیش از حد پیچ‌ها یکی دیگر از مشکلاتی است که می‌تواند به عایق‌ها آسیب برساند یا نقاط تنش ایجاد کند.. از یک آچار گشتاور کالیبره شده برای اعمال نیروی صحیح طبق دستورالعمل‌های نصب استفاده کنید.

غفلت از عوامل محیطی یک خطای اساسی است. عدم در نظر گرفتن نوسانات دما، رطوبت یا عناصر خورنده می‌تواند منجر به تخریب زودرس عایق شود. عایق‌هایی با رتبه‌بندی محیطی مناسب انتخاب کنید و در صورت لزوم از پوشش‌های محافظ استفاده کنید. علاوه بر این، نادیده گرفتن آزمایش پس از نصب، یک سهل‌انگاری خطرناک است.. همیشه قبل از روشن کردن سیستم، آزمایش‌های مقاومت عایق و اسکن‌های تصویربرداری حرارتی را انجام دهید تا از نصب صحیح اطمینان حاصل کنید و مشکلات احتمالی را شناسایی کنید.

عایق‌های باسبار چگونه ساخته می‌شوند؟ (فرآیند تولید)

فرآیند تولید مقره‌های باسبار شامل چندین مرحله کلیدی است که متناسب با مواد خاص و الزامات طراحی تنظیم می‌شوند:

  • آماده‌سازی مواد: مواد اولیه مانند کامپوزیت‌های پلیمری، چینی یا رزین‌های اپوکسی با دقت انتخاب و فرآوری می‌شوند. به عنوان مثال، گلوله‌های BMC/SMC قبل از قالب‌گیری تا دمای ۸۰ تا ۱۰۰ درجه سانتیگراد گرم می‌شوند تا ویسکوزیته کاهش یابد..

  • قالب‌گیری: قالب‌گیری فشاری برای عایق‌های پایه پلیمری رایج است، که در آن پرس‌های هیدرولیک با اعمال ۱۰۰ تا ۳۰۰ تن نیرو، ماده را در ۲ تا ۵ دقیقه خشک می‌کنند.. برای عایق‌های چینی، اکستروژن و پخت در دماهای بالاتر از ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد معمول است..

  • قرار دادن قطعات فلزی: برای عایق‌هایی با اجزای رسانا، قطعات فلزی به طور دقیق با استفاده از بازوهای رباتیک در قالب‌ها قرار می‌گیرند تا به تلرانس ±0.1 میلی‌متر برسند..

  • پرداخت نهایی: پس از قالب‌گیری، عایق‌ها تحت عملیات پلیسه‌گیری قرار می‌گیرند و ممکن است برای مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش، عملیات سطحی مانند پوشش سیلیکونی روی آنها انجام شود..

کنترل کیفیت در طول فرآیند بسیار مهم است، با آزمایش‌های دقیق برای مقاومت الکتریکی، استحکام مکانیکی و دوام محیطی برای اطمینان از مطابقت عایق‌ها با استانداردهای سختگیرانه صنعت..

آیا عایق‌های آسیب‌دیده باسبار قابل تعمیر هستند؟

اگرچه آسیب‌های جزئی به عایق‌های باسبار در برخی موارد قابل تعمیر است، اما به دلایل ایمنی و قابلیت اطمینان، تعویض آنها معمولاً توصیه می‌شود.. گزینه‌های تعمیر به دلیل ماهیت حیاتی این اجزا در سیستم‌های الکتریکی محدود هستند. به عنوان مثال، ترک‌های کوچک یا تراشه‌ها در عایق‌های چینی را می‌توان با رزین‌های اپوکسی مخصوص برطرف کرد، اما این معمولاً در بهترین حالت یک راه حل موقت است. نوسازی برای سیستم‌های عایق بزرگتر، مانند سیستم‌های موجود در پست‌های برق یا نیروگاه‌ها، رایج‌تر است. این فرآیند ممکن است شامل تمیز کردن، پوشش مجدد یا تعویض اجزای فرسوده باشد.. با این حال، برای اکثر کاربردهای باسبار، به ویژه در فضاهای محدود مانند کابینت‌های تابلو برق، تعویض کامل عایق‌های آسیب‌دیده مقرون به صرفه‌تر و ایمن‌تر است. بازرسی و نگهداری منظم، از جمله تمیز کردن و محکم کردن اتصالات، می‌تواند به افزایش طول عمر عایق‌های باسبار کمک کند و نیاز به تعمیر یا تعویض را کاهش دهد..

چه چیزی یک عایق باسبار باکیفیت را تعریف می‌کند؟

عایق‌های باسبار با کیفیت بالا چندین ویژگی کلیدی دارند که عملکرد بهینه و طول عمر بالا را در سیستم‌های الکتریکی تضمین می‌کنند:

  • قدرت دی‌الکتریک عالی: عایق‌های رده بالا می‌توانند ولتاژهای بالا را بدون شکست تحمل کنند، که معمولاً برای رزین اپوکسی بیش از 20 کیلوولت بر میلی‌متر و برای برخی سرامیک‌ها بیش از 40 کیلوولت بر میلی‌متر است..

  • جذب رطوبت کم: عایق‌های باکیفیت در برابر جذب رطوبت مقاومت می‌کنند و حتی در محیط‌های مرطوب نیز خاصیت عایق‌بندی خود را حفظ می‌کنند. به عنوان مثال، کامپوزیت‌های FRP معمولاً نرخ جذب رطوبتی کمتر از 0.5% دارند..

  • مقاومت مکانیکی بالا: عایق‌های خوب می‌توانند بارهای قابل توجهی را بدون تغییر شکل یا شکست تحمل کنند. به عنوان مثال، عایق‌های چینی اغلب مقاومت فشاری بیش از ۷۰۰ مگاپاسکال دارند..

  • پایداری حرارتی: عایق‌های ممتاز خواص خود را در طیف وسیعی از دما حفظ می‌کنند، به طوری که برخی از رزین‌های اپوکسی و سرامیک‌ها از -40 درجه سانتیگراد تا +140 درجه سانتیگراد عملکرد قابل اعتمادی دارند..

  • مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش و مواد شیمیایی: عایق‌های با کیفیت بالا، به ویژه آنهایی که از پلیمرهای پیشرفته ساخته شده‌اند، در برابر تخریب ناشی از نور خورشید و قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی مقاومت می‌کنند و قابلیت اطمینان طولانی مدت را در محیط‌های بیرونی و صنعتی تضمین می‌کنند..

این خواص در مجموع به توانایی عایق در ارائه ایزولاسیون الکتریکی پایدار، پشتیبانی مکانیکی و حفاظت از محیط زیست کمک می‌کنند، که برای عملکرد ایمن و کارآمد سیستم‌های باسبار بسیار مهم هستند.

چرا VIOX را در میان تولیدکنندگان چینی انتخاب کنیم؟

چین به تولیدکننده پیشرو در عایق‌های نگهدارنده باسبار تبدیل شده است و شهر یوئکینگ در استان ژجیانگ به عنوان قطب اصلی تولید قطعات الکتریکی فعالیت می‌کند. در میان بازیگران برجسته این بازار، شرکت Viox Electric به دلیل پایبندی به استانداردهای بین‌المللی مانند گواهینامه‌های CE و SGS متمایز است. این شرکت ضمن استفاده از مواد پیشرفته‌ای مانند BMC (ترکیب قالب‌گیری فله‌ای) و DMC (ترکیب قالب‌گیری خمیری) برای تضمین استحکام مکانیکی بالا و خواص الکتریکی عالی در محصولات خود، راه‌حل‌های قابل تنظیم و قیمت‌های رقابتی ارائه می‌دهد.

این تولیدکنندگان معمولاً گزینه‌های سفارشی‌سازی، قیمت‌گذاری رقابتی و مطابقت با استانداردهای بین‌المللی مانند گواهینامه‌های CE، REACH و SGS را ارائه می‌دهند.. تولیدکنندگان چینی اغلب برای تولید عایق‌هایی با استحکام مکانیکی و عملکرد الکتریکی برتر، به مواد پیشرفته‌ای مانند BMC و DMC متکی هستند..

درخواست عایق باسبار سفارشی OEM

شرکت عایق‌های باسبار VIOX خوشحال است که در زمینه عایق‌های باسبار OEM و Private Label به شما کمک کند. ما راه‌حل‌هایی با کیفیت بالا و قیمت مناسب ارائه می‌دهیم.

همین حالا درخواست قیمت کنید

همین حالا درخواست قیمت کنید