Wenn es um den Schutz von Schaltschränken und Bedienfeldern vor Brandgefahren geht, DIN-Schienen-Aerosol-Feuerlöscher einen grundlegenden Wandel gegenüber traditionellen Brandbekämpfungsansätzen darstellen. Diese kompakten, schienenmontierten Geräte werden direkt in die elektrische Infrastruktur integriert und bieten automatischen Brandschutz genau dort, wo elektrische Brände am häufigsten entstehen – im Inneren geschlossener Geräteschränke.
Im Gegensatz zu sperrigen, an der Wand montierten Feuerlöschern oder komplexen Gaslöschanlagen lassen sich DIN-Schienen-Aerosol-Feuerlöscher neben Leistungsschaltern, Relais und anderen elektrischen Komponenten auf Standard-35-mm-Montageschienen einrasten. Diese Positionierung ermöglicht es ihnen, Brände an der Quelle zu erkennen und zu unterdrücken, oft bevor sich die Flammen über das Gehäuse hinaus ausbreiten. Für Facility Manager, Elektroingenieure und OEM-Hersteller ist es wichtig zu verstehen, was diese Geräte auszeichnet, um den richtigen Brandschutz für unternehmenskritische elektrische Geräte zu spezifizieren.
Was sind DIN-Schienen-Aerosol-Feuerlöscher?
Die DIN-Schienen-Grundlage
DIN-Schiene bezieht sich auf eine standardisierte Metallmontageschiene gemäß IEC 60715, die üblicherweise in Schaltschränken verwendet wird, um Leistungsschalter und Komponenten zu befestigen. Das am weitesten verbreitete Profil ist die “Hutprofil”-TH 35-Schiene (35 mm breit). Geräte, die für die DIN-Schienenmontage ausgelegt sind, verfügen über federbelastete Klemmen, die sicher auf die Schiene einrasten und eine schnelle Installation und Neupositionierung ohne Bohren ermöglichen.
Wie Aerosol-Feuerlöschung funktioniert
Die Technologie der kondensierten Aerosol-Brandbekämpfung verwendet eine feste chemische Verbindung, die in einem kompakten Generator gespeichert ist. Bei Aktivierung durchläuft diese Verbindung eine kontrollierte Reaktion, die ultrafeine Aerosolpartikel (typischerweise weniger als 10 Mikrometer) erzeugt, die in Stickstoffgas suspendiert sind. Diese Partikel fluten das geschützte Gehäuse und unterbrechen die Verbrennungskettenreaktion auf molekularer Ebene – insbesondere werden die freien Radikale unterbrochen, die die Flammen aufrechterhalten.
Dieser Löschmechanismus unterscheidet sich grundlegend von traditionellen Methoden:
- Wasser und Schaum kühlen das Feuer und entfernen Sauerstoff
- CO₂ und Inertgase verdrängen Sauerstoff, um Flammen zu ersticken
- Trockenchemische Pulver beschichten und trennen Brennstoff von Sauerstoff
- Kondensierte Aerosole unterbrechen die chemische Kettenreaktion selbst
Da die Aerosolunterdrückung auf die Brandchemie abzielt und nicht auf die Sauerstoffverdrängung angewiesen ist, benötigt sie deutlich weniger Wirkstoff nach Gewicht, um eine effektive Unterdrückung in geschlossenen Räumen zu erreichen.
Zusammenfügen: Das DIN-Schienen-Aerosol-Konzept
Ein DIN-Schienen-Aerosol-Feuerlöscher kombiniert diese beiden Elemente zu einem einzigen, in sich geschlossenen Modul, das direkt in Schaltschränken montiert wird. Typische Einheiten messen zwischen 50 und 100 mm in der Breite und 60 bis 80 mm in der Höhe und passen in überfüllte Schaltschränke neben vorhandenen Schaltanlagen.
Was unterscheidet DIN-Schienen-Aerosol-Feuerlöscher?
1. Installationsort und Integration
Traditionelle Feuerlöscher: Werden außerhalb der Geräte an Wänden montiert und erfordern menschliches Eingreifen, um Schränke zu öffnen, zu zielen und zu entladen. Sie schützen Räume, aber nicht das Innere von abgedichteten Gehäusen.
Gaslöschanlagen: Benötigen separate Wirkstoffflaschen (oft in speziellen Räumen gelagert), Rohrleitungsnetze, Düsen und eine komplexe Installation. Die Systeme sind für die vollständige Raumflutung und nicht für den Punktschutz ausgelegt.
DIN-Schienen-Aerosol-Feuerlöscher: Werden direkt im Gefahrenbereich auf Standard-Montageschienen installiert. Keine externen Rohrleitungen, Zylinderräume oder bauliche Veränderungen erforderlich. Der Löschmittelgenerator befindet sich nur wenige Zentimeter von potenziellen Zündquellen wie Stromschienen, Klemmen und SPDs entfernt.
2. Aktivierungsmethoden
DIN-Schienen-Aerosoleinheiten bieten drei Aktivierungsansätze, die oft in einem einzigen System kombiniert werden:
Thermische Aktivierung: Ein Schmelzlot oder eine Thermoschnur (typischerweise bei 175 °C ±5 °C) löst die Einheit automatisch aus, wenn die Temperatur den Schwellenwert überschreitet. Dies bietet autonomen Schutz, selbst wenn Erkennungssysteme offline sind oder in unbemannten Einrichtungen.
Elektrische Aktivierung: Die Integration mit Brandmeldezentralen, Rauchmeldern oder Thermosensoren ermöglicht eine koordinierte, systemweite Reaktion. Diese Methode ermöglicht die Fernüberwachung, Alarmbenachrichtigung und Integration mit Gebäudeleitsystemen.
Manuelle Aktivierung: Zugstationen oder manuelle Aktuatoren (gemäß UL 2775-Änderungen) ermöglichen es dem Personal, die Unterdrückung in Notsituationen auszulösen.
Diese Multi-Methoden-Flexibilität ist bei traditionellen Feuerlöschern (nur manuell) unüblich und bei Gassystemen oft begrenzt (typischerweise nur elektrisch).
3. Raumeffizienz und Stellfläche
Betrachten Sie einen Standard-Schaltschrank mit den Maßen 800 mm (H) × 600 mm (B) × 300 mm (T):
- Ein traditioneller 2-kg-CO₂-Feuerlöscher, der außerhalb des Schranks montiert ist, nimmt Wandfläche ein und bietet keinen Schutz, wenn die Schranktür geschlossen ist
- Ein gasförmiges FM-200- oder Novec-System für dieses Volumen würde externe Zylinder, Rohrleitungen und mehrere Düsen erfordern
- Eine DIN-Schienen-Aerosoleinheit nimmt etwa 80 mm Schienenplatz ein (ungefähr die Breite von zwei Leistungsschaltern) und schützt das gesamte Innenvolumen
Für Schaltschrankbauer und OEMs führt diese Raumeffizienz zu kompakteren Designs.
4. Eigenschaften des Löschmittels
Rückstände und Reinigung: Die kondensierte Aerosolentladung besteht aus ultrafeinen Partikeln, die sich nach der Unterdrückung absetzen. Obwohl im Vergleich zu gasförmigen Mitteln mehr Rückstände verbleiben, sind die Partikel bei richtiger Formulierung nicht korrosiv und elektrisch nicht leitfähig. Die Reinigung umfasst Staubsaugen oder Abwischen, nicht den Austausch von Geräten.
Auswirkungen auf die Umwelt: Moderne Aerosolformulierungen haben kein Ozonabbaupotenzial (ODP) und ein minimales globales Erwärmungspotenzial (GWP). Sie benötigen keine EPA SNAP-Zulassung wie viele Halogenkohlenwasserstoffmittel und sind für umweltsensible Installationen geeignet.
Elektrische Nichtleitfähigkeit: Richtig entwickelte Aerosolverbindungen werden auf Durchschlagfestigkeit geprüft, wodurch sie für den Einsatz an unter Spannung stehenden elektrischen Geräten sicher sind, ohne das Risiko von Kurzschlüssen während der Entladung.
5. Systemkomplexität und Wartung
DIN-Schienen-Aerosolsysteme vereinfachen sowohl die Erstinstallation als auch die laufende Wartung erheblich:
Einrichtung: Schnappen Sie die Einheit auf die DIN-Schiene, schließen Sie optionale elektrische Betätigungsdrähte an (wenn Sie die Erkennungsintegration verwenden) und überprüfen Sie die richtige Positionierung. Keine Druckbehälter, Rohrleitungsschweißungen oder hydrostatischen Prüfungen erforderlich.
Wartung: Sichtprüfung der Unversehrtheit der Einheit, Überprüfung der Aktivierungsmechanismen und Überprüfung, ob die Entladewege frei bleiben. Die Einheiten haben eine definierte Lebensdauer (typischerweise 5-10 Jahre), nach der sie als komplette Module ausgetauscht werden. Keine Druckanzeigeüberwachung oder Zylinder-Nachladezyklen.
6. Kostenbetrachtungen
Für kleine bis mittlere Gehäuse (0,1 bis 5 m³) bieten DIN-Schienen-Aerosoleinheiten erhebliche Kostenvorteile:
- Geringere Anfangsinvestition: Keine separaten Zylinder, Rohrleitungen oder Installationsarbeiten für komplexe Netzwerke
- Reduzierte Konstruktionszeit: Die Standard-Schienenmontage macht die kundenspezifische Halterungsfertigung überflüssig
- Skalierbarkeit: Zusätzliche Schränke erhalten unabhängigen Schutz ohne miteinander verbundene Systeme
- Austauschwirtschaftlichkeit: Ausgefallene oder entladene Einheiten werden in wenigen Minuten ausgetauscht
Diese Faktoren machen DIN-Schienen-Aerosol besonders attraktiv für verteilte elektrische Infrastruktur.
Technischer Vergleich: Methoden der Brandbekämpfung
| Feature | DIN-Schienen-Aerosol | Traditioneller Feuerlöscher | Gasförmiges System (FM-200/Novec) | CO₂-System |
|---|---|---|---|---|
| Einbauort | Im Schrank auf der DIN-Schiene | Wandmontage außerhalb des Geräts | Separater Zylinderraum + Verrohrung | Zylinderraum + Verrohrung |
| Freischaltung | Automatisch (thermisch/elektrisch) + manuell | Nur manuell | Elektrisch (detektionsbasiert) | Elektrisch |
| Antwort Zeit | Sofort (thermisch) oder <10s (elektrisch) | Abhängig von der Reaktion des Menschen | 10-30 Sekunden nach der Erkennung | 10-30 Sekunden |
| Gehäusevolumen | 0,05 – 5 m³ typisch | N/A (Raumschutz) | 10 – 500 m³ typisch | 10 – 1000 m³ |
| Platzbedarf | 50-100 mm Schienenplatz | Wandabstand + Zugang | Zylinderraum + Rohrleitungsführung | Großer Zylinderraum |
| Rückstände nach der Entladung | Feine Partikel (reinigungsfähig) | Variiert je nach Typ (Pulver/Schaum) | Keine (sauberes Löschmittel) | Keine (Gas) |
| Elektrische Sicherheit | Nicht leitend | Abhängig vom Löschmitteltyp | Nicht leitend | Nicht leitend |
| Auswirkungen auf die Umwelt | Null ODP, niedriges GWP | Variiert | Niedriges GWP | Null ODP, moderates GWP |
| Maintenance Frequency | 6-12 Monate Sichtprüfung | Jährliche Inspektion + Aufladung | Vierteljährliche Inspektion + jährliche Prüfung | Vierteljährlich + Wiegen |
| Austausch nach Gebrauch | Ersetzen des gesamten Moduls | Nachfüllen/Aufladen | Zylinder nachfüllen | Zylinder nachfüllen |
| Typische Stückkosten | $100 – $500 | $50 – $300 | 3.000 – 20.000+ € (System) | $2,000 – $15,000+ |
| Komplexität der Installation | Niedrig (Aufsteckmontage) | Niedrig (Halterungsmontage) | Hoch (Verrohrung/Inbetriebnahme) | Hoch |
| Beste Anwendung | Einzelne Schaltschränke | Allgemeine Anlagensicherheit | Große Geräteräume | Industrieräume |
| Unbemannter Betrieb | Ja (automatisch thermisch) | Keine | Ja (mit Detektion) | Ja (mit Detektion) |
Anwendungen und Use Cases
DIN-Schienen-Aerosol-Feuerlöscher zeichnen sich durch den Schutz von geschlossenen elektrischen Geräten aus, wo traditionelle Unterdrückungsmethoden unpraktisch oder unmöglich sind. Hier sind die Hauptanwendungen:
Elektrische Verteilung und Steuerung
Schaltschränke und Schaltanlagen: Hauptverteilungen, Unterverteilungen und Motorsteuerzentren, die Sammelschienen, Leistungsschalterund Schütze—alle potenziellen Zündquellen durch Überlastung oder Kurzschlüsse beherbergen.
SPS- und Instrumentierungstafeln: Speicherprogrammierbare Steuerungen, SCADA-Systeme und industrielle Automatisierungsanlagen, bei denen Ausfallzeiten durch Brandschäden ganze Produktionslinien zum Stillstand bringen können.
Kritische Infrastrukturen
Rechenzentren: DIN-Schiene -Einheiten schützen einzelne Server-Racks, Netzwerk-Switches und Stromverteilungseinheiten und bieten Schutz auf Geräteebene innerhalb größerer Einrichtungen.
Telekommunikationseinrichtungen: Mobilfunkmastschränke und abgelegene Kommunikationsstandorte, an denen der unbemannte Betrieb Standard ist und die Reaktionszeiten auf Brände in Stunden gemessen werden.
Batterie-Energiespeicher-Systeme (BESS): Wechselrichterschränke und Batteriemanagementgehäuse, bei denen die thermische Überlastung eine sofortige Unterdrückung erfordert.
Transport und OEM-Integration
Eisenbahnsignalschränke: Gleisstellwerkstechnik, bei der eine Betriebsunterbrechung die Sicherheit und die Fahrpläne beeinträchtigt.
Marine und Offshore: Schaltschränke auf Schiffen und Plattformen, wo raue Umgebungen abgedichtete Gehäuse erfordern.
Technische Spezifikationen und Normen
Bei der Spezifizierung von DIN-Schienen-Aerosol-Feuerlöschern sollten Ingenieure die Einhaltung der geltenden Normen überprüfen und die wichtigsten technischen Parameter verstehen:
Regulierungsstandards
| Standard | Region | Abdeckung |
|---|---|---|
| NFPA 2010 | Vereinigte Staaten | Auslegung, Installation, Prüfung und Wartung von fest installierten Aerosol-Feuerlöschanlagen |
| UL 2775 | Nord-Amerika | Bauteilnorm für Löscheinheiten mit kondensiertem Aerosol (Totalüberflutung) |
| EN 15276-2:2019 | Europäische Union | Ortsfeste Feuerlöschanlagen – Kondensierte Aerosolsysteme – Auslegung, Installation und Wartung |
| ISO 15779:2011 | Internationales | Feuerlöschanlagen mit kondensiertem Aerosol – Anforderungen und Prüfverfahren |
| IEC 60715 | Internationales | Abmessungen für die Montage auf DIN-Schienen und mechanische Anforderungen |
Wichtige technische Parameter
Geschütztes Volumen: Bemessungsgehäusegröße (m³). Gängige DIN-Schienen-Einheiten decken einen Bereich von 0,05 m³ bis 5 m³ ab.
Entladezeit: Typischerweise 2-5 Sekunden für eine schnelle Brandbekämpfung.
Aktivierungstemperatur: Bei thermischen Modellen typischerweise 175°C ±5°C.
Betriebstemperaturbereich: Industrieeinheiten typischerweise -50°C bis +90°C.
Brandklasseneinstufung: Üblicherweise Klasse A, B, C und E.
Nutzungsdauer: Typischerweise 5-10 Jahre ab Herstellung, Austausch erforderlich, auch wenn nie entladen.
Montagekompatibilität: Überprüfen Sie die Kompatibilität mit TH 35-7.5 oder TH 35-15 Schienen gemäß IEC 60715.
VIOX DIN-Schienen-Aerosol-Feuerlöscher
VIOX Electric fertigt den QRR0-01G-S DIN-Schienen-Aerosol-Feuerlöscher, der speziell für den Schutz von Schaltschränken entwickelt wurde. Diese kompakte Einheit verkörpert die differenzierenden Merkmale, die in diesem Artikel behandelt werden:
Produkt-Highlights:
- Standard-DIN-Schienenmontage: Lässt sich gemäß IEC 60715 auf TH 35-Schienen einrasten und ist mit allen Standard-Elektrogehäusen kompatibel
- Automatische thermische Aktivierung: Integrierte Thermoschnur, die bei 175°C ±5°C auslöst und eine autonome Brandbekämpfung ermöglicht
- Breiter Betriebsbereich: Funktioniert zuverlässig von -50°C bis +90°C und ist für raue Industrie- und Außeninstallationen geeignet
- Kompakte Bauweise: Ungefähr 80 mm × 68 mm × 20 mm, nimmt minimalen Platz auf der Schiene ein
- CE-Zertifiziert: Erfüllt die europäischen Sicherheits- und Leistungsstandards für elektrische Geräte
- Mehrklassen-Schutz: Wirksam gegen Brände der Klassen A, B, C und E
- Schnelle Entladung: Der 3-4 Sekunden dauernde Löschzyklus minimiert die Brandausbreitung
- Lange Lebensdauer: Werkseitig versiegelte Einheit mit mehrjähriger Betriebsdauer
Der VIOX QRR0-01G-S wurde für die Integration durch Schaltschrankbauer, OEM-Gerätehersteller und Facility-Management-Teams entwickelt, die einen zuverlässigen, normenkonformen Brandschutz für die elektrische Infrastruktur suchen. Seine Aerosol-Verbindung auf Kalium-/Strontiumnitratbasis bietet eine elektrisch nicht leitende Unterdrückung, ohne empfindliche Elektronik zu beschädigen.
Technische Daten, Installationsrichtlinien und Beschaffungsinformationen finden Sie auf der VIOX Aerosol-Feuerlöscher Produktseite.
Häufig Gestellte Fragen
Können Aerosol-Feuerlöscher für DIN-Schienen empfindliche Elektronik beschädigen?
Moderne, kondensierte Aerosolformulierungen sind elektrisch nicht leitfähig und nicht korrosiv, wenn sie gemäß den Standards UL 2775 oder ISO 15779 ordnungsgemäß zertifiziert sind. Diese Geräte werden einer dielektrischen Festigkeitsprüfung unterzogen, um eine sichere Entladung an unter Spannung stehenden Geräten zu gewährleisten, ohne Kurzschlüsse zu verursachen. Die ultrafeinen Partikel setzen sich nach der Entladung ab und können durch Staubsaugen und Abwischen entfernt werden.
Wie berechne ich, wie viele Teilungseinheiten ich für meinen Schaltschrank benötige?
Berechnen Sie das Innenvolumen Ihres Schranks: Höhe × Breite × Tiefe in Metern. Zum Beispiel 800 mm × 600 mm × 300 mm = 0,144 m³. Wählen Sie eine Einheit, die mindestens für dieses Volumen ausgelegt ist. Hinweis: UL 2775 warnt davor, einfach mehrere Einheiten über die Anweisungen für die Einzelauflistung hinaus hinzuzufügen. Wenden Sie sich bei größeren Schränken an den Hersteller oder einen Brandschutzingenieur, um eine ordnungsgemäße Systemauslegung zu erhalten.
Was passiert, wenn das Gerät versehentlich aktiviert wird?
Eine unbeabsichtigte Auslösung führt dazu, dass das Aerosol-Löschmittel das Gehäuse füllt. Die ungiftigen Partikel stellen ein minimales Gesundheitsrisiko dar, obwohl eine Belüftung empfohlen wird. Stellen Sie vor der Wiederinbetriebnahme der Geräte eine ordnungsgemäße Belüftung sicher, reinigen Sie abgesetzte Partikel gemäß den Herstellerrichtlinien und ersetzen Sie die ausgelöste Einheit umgehend. Thermische Einheiten werden bei 175 °C aktiviert, was weit über den normalen Betriebsbedingungen liegt, vermeiden Sie jedoch die Installation in der Nähe von Wärmequellen.
Sind DIN-Schienen-Aerosol-Feuerlöscher für Außeninstallationen geeignet?
Ja, wenn sie die Umweltspezifikationen erfüllen. Industrieausführungen mit Bereichen von -50 °C bis +90 °C bewältigen extreme Temperaturen. Überprüfen Sie die IP-Schutzart (Ingress Protection) für Feuchtigkeits- und Staubschutz. Küsteninstallationen erfordern Aufmerksamkeit hinsichtlich der Korrosionsbeständigkeit, und das Gehäuse muss die Gehäuseintegrität gemäß den geltenden Normen aufrechterhalten.
Wie oft müssen sie gewartet werden?
Die typische Wartung umfasst Inspektionen durch den Eigentümer (monatlich oder vierteljährlich) auf physische Schäden, sichere Montage und Überprüfung der Lebensdauer sowie professionelle Wartung (halbjährlich oder jährlich) mit Funktionsprüfung und Dokumentenprüfung. Im Gegensatz zu Druckfeuerlöschern sind keine Druckprüfungen oder Nachfüllungen erforderlich – die Einheiten werden als versiegelte Module ausgetauscht.
Können diese in bestehende Schaltschränke nachgerüstet werden?
Absolut. Wenn Ihr Schrank TH 35-Schienen mit 50-100 mm verfügbarem Platz aufweist, rasten Sie die Einheit einfach auf die Schiene ein und schließen Sie optional die elektrische Verkabelung an. Es sind keine strukturellen Änderungen, Rohrleitungen oder externe Geräte erforderlich.
Fazit
DIN-Schienen-Aerosol-Feuerlöscher stellen eine spezielle Kategorie des Brandschutzes dar, die sich mit den besonderen Herausforderungen der Sicherheit von Schaltschränken befasst. Ihre direkte Integration in Gerätegehäuse, die automatische Aktivierung, die kompakte Bauweise und die vereinfachte Installation unterscheiden sie grundlegend von herkömmlichen Feuerlöschern und Raumlöschanlagen. Für Elektroingenieure, die den Schutz für verteilte Infrastrukturen spezifizieren, Facility Manager, die kritische Geräte schützen, und OEM-Hersteller, die Sicherheit in Produkte einbauen, ist das Verständnis dieser Unterschiede unerlässlich, um einen effektiven, normenkonformen Brandschutz dort einzusetzen, wo er am dringendsten benötigt wird – am Zündpunkt.
