একটি $200 ATS এবং একটি $2,000 ATS এর মধ্যে পার্থক্য কী?
বাজেট এবং প্রিমিয়াম অটোমেটিক ট্রান্সফার সুইচের মধ্যে দামের পার্থক্য তিনটি গুরুত্বপূর্ণ সাবসিস্টেমের মৌলিক পার্থক্যগুলি প্রতিফলিত করে: কন্টাক্ট, ড্রাইভ মেকানিজম এবং আর্ক কুয়েনচিং চেম্বার। ভালো মানের ATS ইউনিটে সিলভার রিফ্র্যাক্টরি অ্যালয় থেকে তৈরি সূক্ষ্মভাবে ডিজাইন করা কন্টাক্ট, 100,000+ সাইকেলের জন্য রেট করা মোটর-চালিত মেকানিজম এবং আর্ক চেম্বার থাকে যা 20 মিলিসেকেন্ডের মধ্যে 65kA ফল্ট কারেন্টকে নিরাপদে বাধা দেয়।.
এই নিবন্ধটি উচ্চ-মানের ট্রান্সফার সুইচের ভেতরের ইঞ্জিনিয়ারিং পরীক্ষা করে। এগুলো বিপণন বৈশিষ্ট্য নয়—এগুলো পরিমাপযোগ্য স্পেসিফিকেশন যা নির্ধারণ করে আপনার ATS 20 বছর ধরে নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করবে নাকি প্রথম ফল্ট ইভেন্টের সময় মারাত্মকভাবে ব্যর্থ হবে। এই পার্থক্যগুলো বোঝা আপনাকে আপনার অ্যাপ্লিকেশনের চাহিদার সাথে মেলে এমন সরঞ্জাম নির্দিষ্ট করতে সহায়তা করে।.
পার্ট 1: কন্টাক্ট উপকরণ—যেখানে কারেন্ট আসলে প্রবাহিত হয়
কেন কন্টাক্ট উপাদান নির্বাচন গুরুত্বপূর্ণ
একটি ATS-এর বৈদ্যুতিক কন্টাক্টগুলি আপনার সুবিধার পাওয়ারের 100% বহন করে যখন তারা তাদের পরিষেবা জীবনে হাজার হাজার বার যান্ত্রিকভাবে সাইকেল চালায়। এটি একটি ইঞ্জিনিয়ারিং প্যারাডক্স তৈরি করে: আপনার সর্বাধিক বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা (কম প্রতিরোধ = কম তাপ) এবং পুনরাবৃত্ত সাইক্লিং সহ্য করার জন্য এবং আর্ক ইভেন্টের সময় ওয়েল্ডিং প্রতিরোধ করার জন্য যান্ত্রিক স্থায়িত্ব প্রয়োজন। কন্টাক্ট রেজিস্ট্যান্স সরাসরি অপারেটিং তাপমাত্রাকে প্রভাবিত করে—একটি কন্টাক্ট জোড়া যার রেজিস্ট্যান্স মাত্র 100 মাইক্রোওহম এবং 400A বহন করে তা 16 ওয়াট অবিচ্ছিন্ন তাপ উৎপন্ন করে। ভালো মানের কন্টাক্ট তাদের রেট করা সাইকেল লাইফ জুড়ে 50 মাইক্রোওহমের নিচে রেজিস্ট্যান্স বজায় রাখে, যা বোঝা গুরুত্বপূর্ণ কিভাবে কন্টাক্ট সার্কিট ব্রেকারের থেকে আলাদাভাবে কাজ করে.
কন্টাক্ট উপাদানের শ্রেণিবিন্যাস
বিশুদ্ধ সিলভার (Ag 99.9% +): 105% IACS (ইন্টারন্যাশনাল অ্যানিলড কপার স্ট্যান্ডার্ড) এ সর্বোচ্চ বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা প্রদান করে যার তাপ পরিবাহিতা 429 W/(m·K)। যাইহোক, বিশুদ্ধ সিলভারের কঠোরতা মাত্র 75-200 HV হওয়ায় এটি বেশিরভাগ সুইচিঙ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য খুব নরম—এটি শুধুমাত্র কম-কারেন্ট সিগন্যালিং বা কঠিন বেস ধাতুর উপর প্লেটিং করার মধ্যে সীমাবদ্ধ।.
সিলভার-কপার অ্যালয় (AgCu): স্টার্লিং সিলভার (92.5% Ag, 7.5% Cu) এবং কয়েন সিলভার (90% Ag, 10% Cu) 80-110 HV এর কঠোরতা অর্জন করে যেখানে 85-90% IACS পরিবাহিতা বজায় থাকে। এই অ্যালয়গুলি আবাসিক এবং হালকা বাণিজ্যিক ATS-এর জন্য পর্যাপ্ত পরিধান প্রতিরোধের ক্ষমতা প্রদান করে যা 200A পর্যন্ত রেট করা হয়। VIOX আবাসিক-গ্রেডের ইউনিটগুলিতে AgCu অ্যালয় নির্দিষ্ট করে যেখানে খরচ অপ্টিমাইজেশন গুরুত্বপূর্ণ কিন্তু নির্ভরযোগ্যতার সাথে আপস করা যায় না।.
সিলভার রিফ্র্যাক্টরি উপকরণ (AgW, AgWC): সিলভার টাংস্টেন এবং সিলভার টাংস্টেন কার্বাইড কম্পোজিটগুলি সিলভারের পরিবাহিতা (50-60% IACS) কে ব্যতিক্রমী আর্ক ক্ষয় প্রতিরোধের সাথে একত্রিত করে। টাংস্টেনের 3,422°C গলনাঙ্ক এবং টাংস্টেন কার্বাইডের চরম কঠোরতা (1,500-2,000 HV) পুনরাবৃত্ত আর্ক বাধার কারণে সৃষ্ট তীব্র তাপ প্রতিরোধ করে। এই পাউডার-মেটালার্জি কম্পোজিটগুলি রেট করা কারেন্টের 10-20 গুণ পর্যন্ত ফল্ট কারেন্ট পরিচালনা করে। 400A এবং তার বেশি রেটযুক্ত বাণিজ্যিক এবং শিল্প ATS ইউনিটগুলি সাধারণত AgW বা AgWC কন্টাক্ট ব্যবহার করে।.
সিলভার-নিকেল কম্পোজিট (AgNi): ফাইন-গ্রেইন সিলভার-নিকেল উপকরণ (AgNi 0.15) বিশুদ্ধ সিলভারের তুলনায় উন্নত বৈশিষ্ট্য প্রদান করে যেখানে 95-100% IACS পরিবাহিতা বজায় থাকে। নিকেল সংযোজন ফাইন-গ্রেইন মাইক্রোস্ট্রাকচার তৈরি করে যা ন্যূনতম পরিবাহিতা হ্রাসের সাথে কঠোরতা এবং প্রসার্য শক্তি বৃদ্ধি করে, DC সার্কিটে উপাদান স্থানান্তর প্রতিরোধ করে। এই কম্পোজিটগুলি রিলে কন্টাক্ট এবং হালকা-ডিউটি সুইচিঙের জন্য উপযুক্ত যেখানে সম্পূর্ণ রিফ্র্যাক্টরি আর্ক প্রতিরোধের প্রয়োজন হয় না।.
কন্টাক্ট মেকানিক্স এবং স্প্রিং লোডিং
স্প্রিং-লোডেড কন্টাক্ট মেকানিজম একটি গুরুত্বপূর্ণ সমস্যা সমাধান করে: ধীরে ধীরে পৃথক হওয়া কন্টাক্ট একটি “বিপজ্জনক অঞ্চল” তৈরি করে যেখানে ফাঁকটি উল্লেখযোগ্য তাপ উৎপন্ন করার সময় আর্ক বজায় রাখে। উচ্চ-মানের ATS ডিজাইনগুলি ওভার-সেন্টার স্প্রিং মেকানিজম ব্যবহার করে যা খোলার সময় যান্ত্রিক শক্তি সঞ্চয় করে, তারপর 10 মিলিসেকেন্ডের মধ্যে বিপজ্জনক অঞ্চলের মাধ্যমে কন্টাক্টগুলিকে দ্রুত গতিতে চালানোর জন্য দ্রুত মুক্তি দেয়। স্প্রিংটি বন্ধ অবস্থায় কন্টাক্ট ফোর্স (সাধারণত 5-10 N) বজায় রাখে যাতে প্রতিরোধ ক্ষমতা কম থাকে এবং চ্যাটারিং প্রতিরোধ করা যায়। বোঝা সঠিক কন্টাক্ট অপারেশন এবং ভেজা বনাম শুকনো কন্টাক্ট নীতি নির্ভরযোগ্যতার জন্য গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে। আমাদের মধ্যে আলোচিত হিসাবে এটিএস সমস্যা সমাধান গাইড, দুর্বল স্প্রিং বা যান্ত্রিক পরিধান হল সাধারণ ব্যর্থতার কারণ যা দুর্বল কন্টাক্ট কর্মক্ষমতা এবং অবশেষে ওয়েল্ডিংয়ের দিকে পরিচালিত করে।.
কন্টাক্ট উপাদান তুলনা টেবিল
| উপাদানের প্রকার | পরিবাহিতা (% IACS) | কঠোরতা (HV) | আর্ক ক্ষয় প্রতিরোধ | সেরা অ্যাপ্লিকেশন |
|---|---|---|---|---|
| বিশুদ্ধ সিলভার (Ag 99.9%) | 105% | 75-200 | দরিদ্র | শুধুমাত্র কম-কারেন্ট সিগন্যাল, প্লেটিং |
| সিলভার-কপার (AgCu 92.5/7.5) | 85-90% | 80-110 | মেলা | আবাসিক ATS, হালকা বাণিজ্যিক (≤200A) |
| সিলভার-টাংস্টেন (AgW) | 50-60% | 140-180 | চমৎকার | উচ্চ-ক্ষমতার বাণিজ্যিক/শিল্প (≥400A) |
| সিলভার-টাংস্টেন কার্বাইড (AgWC) | 45-55% | 160-200 | ব্যতিক্রমী | ভারী শিল্প, ফল্ট-কারেন্ট অ্যাপ্লিকেশন |
| সিলভার-নিকেল (AgNi 0.15) | 95-100% | 85-115 | ভালো | রিলে, হালকা-ডিউটি সুইচিং |
VIOX কন্টাক্ট উপাদান কৌশল
VIOX প্রকৌশলীরা খরচ কমানোর পরিবর্তে অ্যাপ্লিকেশনের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে কন্টাক্ট উপাদান নির্বাচন করেন। আমাদের আবাসিক এবং হালকা বাণিজ্যিক ইউনিটগুলি (200A পর্যন্ত) স্টার্লিং সিলভার কন্টাক্ট ব্যবহার করে যা সাধারণ ব্যাকআপ জেনারেটর অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য সর্বোত্তম ভারসাম্য প্রদান করে। বাণিজ্যিক এবং শিল্প ইনস্টলেশনের জন্য, VIOX 400A এবং তার বেশি রেটযুক্ত সমস্ত ইউনিটে সিলভার-টাংস্টেন কন্টাক্ট নির্দিষ্ট করে, কারণ এই অ্যাপ্লিকেশনগুলি উচ্চ ফল্ট কারেন্ট এক্সপোজারের সম্মুখীন হয় যার জন্য বর্ধিত পরিষেবা জীবন প্রয়োজন। যখন আপনি একটি হাইব্রিড ইনভার্টারে একটি ATS ওয়্যারিং করছেন, ঘন ঘন সুইচিঙ সাইকেল এবং জটিল লোড বৈশিষ্ট্যের কারণে সঠিক কন্টাক্ট উপাদান আরও বেশি গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে।.
পার্ট 2: ড্রাইভ মেকানিজম—স্থানান্তরের পেছনের শক্তি
মোটর-চালিত স্থানান্তর মেকানিজম
মোটর-চালিত ড্রাইভগুলি 100A-এর উপরে রেট করা আধুনিক ATS সরঞ্জামের সবচেয়ে সাধারণ মেকানিজম। সিস্টেমটি সঞ্চিত-শক্তি স্প্রিং চার্জ করার জন্য একটি ছোট AC মোটর (সাধারণত 120-240V, 5W-এর কম টানে) ব্যবহার করে। যখন কন্ট্রোলার স্থানান্তর শুরু করে, তখন একটি ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক রিলিজ চার্জ করা স্প্রিংটিকে আনলক করে, দ্রুত কন্টাক্ট অ্যাসেম্বলিটিকে 150 মিলিসেকেন্ডের মধ্যে তার ভ্রমণের মাধ্যমে চালায়। আপনি যখন এর মধ্যে নির্বাচন করছেন তখন একই নীতিগুলি প্রযোজ্য কন্টাক্টর এবং রিলে অথবা ট্রান্সফার সুইচ।.
এই দ্বি-পর্যায়ের পদ্ধতিটি আর্ক দমন করার জন্য প্রয়োজনীয় দ্রুত কন্টাক্ট গতি থেকে ধীর মোটর গতিকে আলাদা করে। স্প্রিং চার্জ করতে মোটরের 2-3 সেকেন্ড সময় লাগতে পারে, তবে একবার মুক্তি পেলে, স্প্রিং শক্তি 10-15 মিলিসেকেন্ডের মধ্যে সমালোচনামূলক বিচ্ছেদ অঞ্চলের মাধ্যমে কন্টাক্টগুলিকে ত্বরান্বিত করে। এটি সরবরাহের ভোল্টেজের পরিবর্তনের নির্বিশেষে সামঞ্জস্যপূর্ণ স্থানান্তরের গতি নিশ্চিত করে এবং যান্ত্রিক সুবিধা প্রদান করে, যা একটি ছোট মোটরকে 1000A বা তার বেশি বহনকারী ভারী-ডিউটি কন্টাক্ট পরিচালনা করতে দেয়।.
মোটর-চালিত মেকানিজমে বৈদ্যুতিক এবং যান্ত্রিক উভয় ইন্টারলকিং অন্তর্ভুক্ত থাকে যা উভয় পাওয়ার উৎসের একযোগে বন্ধ হওয়া প্রতিরোধ করে। ভালো মানের ডিজাইন উভয় সুরক্ষা স্তরকে অন্তর্ভুক্ত করে কারণ কন্টাক্ট ওয়েল্ডিং বা কন্ট্রোল সার্কিট ত্রুটির কারণে বৈদ্যুতিক ইন্টারলকগুলি ব্যর্থ হতে পারে।.
সোলেনয়েড-চালিত মেকানিজম
সোলেনয়েড-চালিত স্থানান্তরগুলি মধ্যবর্তী স্প্রিং চার্জিং ছাড়াই সরাসরি কন্টাক্ট অ্যাসেম্বলি সরানোর জন্য ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক কয়েল ব্যবহার করে। যখন রেট করা ভোল্টেজ (সাধারণত 24-120VDC) দিয়ে শক্তি দেওয়া হয়, তখন সোলেনয়েড প্ল্যাঞ্জার কন্টাক্ট ক্যারিয়ারটিকে একটি অবস্থান থেকে অন্য অবস্থানে টানে, যা দ্রুত স্থানান্তরের সময় সরবরাহ করে—প্রায়শই 100 মিলিসেকেন্ডের নিচে—সহজ নির্মাণের সাথে।.
প্রাথমিক সীমাবদ্ধতা হল পাওয়ার খরচ। একটি 400A কন্টাক্ট অ্যাসেম্বলি সরানো একটি সোলেনয়েডের জন্য যথেষ্ট পুল ফোর্সের প্রয়োজন, যা স্থানান্তরের সময় উল্লেখযোগ্য কারেন্ট ড্র (রেট করা ভোল্টেজে 2-5A) এ অনুবাদ করে। এটি সোলেনয়েড মেকানিজমকে ছোট ট্রান্সফার সুইচে সীমাবদ্ধ করে। সোলেনয়েড মেকানিজমগুলি সাধারণত হোল্ডিং কয়েল বা যান্ত্রিক ল্যাচ ব্যবহার করে যা একটানা পাওয়ার ছাড়াই কন্টাক্ট অবস্থান বজায় রাখে।.
স্প্রিং-চালিত/যান্ত্রিকভাবে অনুষ্ঠিত সিস্টেম
এই মেকানিজমগুলি ইনস্টলেশন বা ম্যানুয়াল চার্জিংয়ের সময় সংকুচিত বা টেনশন স্প্রিংগুলিতে শক্তি সঞ্চয় করে। একটি বৈদ্যুতিক রিলিজ স্প্রিংটিকে স্থানান্তর চালাতে দেয় যখন কন্টাক্টগুলি ওভার-সেন্টার লিঙ্কেজ দ্বারা যান্ত্রিকভাবে ধরে রাখা হয় যার জন্য কোনও পাওয়ারের প্রয়োজন হয় না। এটি সম্পূর্ণ পাওয়ার ক্ষতির সময়ও কাজ করার সুবিধা দেয়—যদি স্প্রিং চার্জ করা হয় এবং ল্যাচটি ম্যানুয়ালি প্রকাশ করা যায় তবে স্থানান্তর ঘটবে। যাইহোক, প্রতিটি অপারেশনের পরে তাদের ম্যানুয়ালি স্প্রিং রিচার্জিংয়ের প্রয়োজন হয়, যা তাদের কম ঘন ঘন সুইচ করা অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সীমাবদ্ধ করে।.
ড্রাইভ মেকানিজম কর্মক্ষমতা স্পেসিফিকেশন
স্থানান্তরের সময় বিকল্প উৎসে সম্পূর্ণ কন্টাক্ট বন্ধ হওয়া পর্যন্ত সূচনার সংকেত থেকে মোট সময়কাল উপস্থাপন করে। মোটর-চালিত মেকানিজমগুলি সাধারণত 100-150ms মোট স্থানান্তরের সময় অর্জন করে, যেখানে সোলেনয়েড সিস্টেমগুলি 50-100ms এ পৌঁছায়। অপারেটিং ভোল্টেজ পরিসীমা ব্রাউনআউট বা ওভারভোল্টেজ অবস্থার অধীনে কর্মক্ষমতা নির্ধারণ করে—গুণমান মোটর অপারেটররা নামমাত্র ভোল্টেজের ±15% জুড়ে কাজ করে। যান্ত্রিক সাইকেল লাইফ রেটিং প্রত্যাশিত অপারেশনাল লাইফস্প্যান নির্দেশ করে: বাণিজ্যিক-গ্রেডের মোটর মেকানিজমগুলি 30,000-50,000 অপারেশনের জন্য রেট করা হয়, যেখানে শিল্প ইউনিটগুলি 100,000 সাইকেল অতিক্রম করে।.
ড্রাইভ মেকানিজম তুলনা টেবিল
| মেকানিজমের প্রকার | স্থানান্তর গতি | ডিজাইন জটিলতা | সাধারণ অ্যাম্পসিটি পরিসীমা | রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন |
|---|---|---|---|---|
| মোটর-চালিত | 100-150ms | মাঝারি (মোটর, স্প্রিং, লিঙ্কেজ) | 100A-5000A | প্রতি ২-৩ বছরে লুব্রিকেশন |
| সোলেনয়েড-চালিত | ৫০-১০০ মিলিসেকেন্ড | নিম্ন (কয়েল, প্ল্যাঞ্জার, ল্যাচ) | 30A-400A | নূন্যতম, বার্ষিক ল্যাচ পরীক্ষা করুন |
| স্প্রিং-চালিত/মেকানিক্যালভাবে ধরে রাখা | 80-120ms | মাঝারি (স্প্রিং, রিলিজ, ল্যাচ) | 100A-1200A | স্প্রিং পরিদর্শন, রিচার্জ মেকানিজম |
VIOX ড্রাইভ সিস্টেম ইঞ্জিনিয়ারিং
VIOX স্বয়ংক্রিয় ট্রান্সফার সুইচগুলি আমাদের বাণিজ্যিক এবং শিল্প পণ্য লাইন জুড়ে মোটর-চালিত মেকানিজম ব্যবহার করে। আমরা এই টপোলজিটি নির্বাচন করেছি কারণ ব্যাপক নির্ভরযোগ্যতা বিশ্লেষণে দেখা গেছে যে চার্জিং এবং ট্রান্সফার গতিকে আলাদা করলে বিস্তৃত অপারেটিং পরিস্থিতিতে সবচেয়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ কর্মক্ষমতা পাওয়া যায়। আমাদের মোটর অপারেটরগুলিতে দ্বৈত মেকানিক্যাল ইন্টারলক রয়েছে—ক্যাম-ভিত্তিক এবং লিভার-টাইপ উভয়ই—যা নিশ্চিত করে যে কোনও একক পয়েন্ট ব্যর্থতা একযোগে কন্টাক্ট বন্ধ করার কারণ হতে পারে না।.
VIOX মোটর ড্রাইভ সিস্টেমে পজিশন ফিডব্যাক সেন্সর অন্তর্ভুক্ত রয়েছে যা কন্ট্রোলারে সংকেত পাঠানোর আগে সম্পূর্ণ ট্রান্সফার যাচাই করে। এই ক্লোজড-লুপ পদ্ধতিটি সাধারণ ব্যর্থতা মোডকে প্রতিরোধ করে যেখানে আংশিক ট্রান্সফার ঘটে কিন্তু কন্ট্রোল সিস্টেম সফল সমাপ্তি ধরে নেয়। এছাড়াও, আমাদের ডিজাইনগুলিতে ম্যানুয়াল জরুরি অপারেশন ক্ষমতা অন্তর্ভুক্ত রয়েছে—সামনের প্যানেলের মাধ্যমে অ্যাক্সেসযোগ্য একটি হ্যান্ডেল সম্পূর্ণ বৈদ্যুতিক ব্যর্থতার সময়ও ট্রান্সফার মেকানিজমের মেকানিক্যাল চার্জিং এবং রিলিজের অনুমতি দেয়।.
পার্ট ৩: আর্ক কুইঞ্চিং টেকনোলজি—দ্য ক্রিটিক্যাল সেফটি সিস্টেম
আর্ক ফরমেশন সমস্যা
যখন উল্লেখযোগ্য কারেন্ট বহনকারী বৈদ্যুতিক কন্টাক্টগুলি আলাদা হতে শুরু করে, তখন প্রাথমিক বাতাসের ব্যবধান শুধুমাত্র মাইক্রোমিটার পরিমাপ করা হয়। এই দূরত্বে, বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রের শক্তি 3,000 V/mm অতিক্রম করতে পারে, যা বাতাসের ব্রেকডাউন ভোল্টেজকে ছাড়িয়ে যায় এবং একটি পরিবাহী প্লাজমা চ্যানেলকে ধরে রাখে—একটি আর্ক। এই প্লাজমাতে আয়নিত গ্যাস এবং বাষ্পীভূত কন্টাক্ট উপাদান থাকে যার তাপমাত্রা ছোট আর্কের ক্ষেত্রে 3,500K থেকে উচ্চ-কারেন্ট ইন্টারাপশনের সময় 20,000K-এর বেশি পর্যন্ত হয়। বোঝা আর্ক কি এবং তারা কিভাবে আচরণ করে এবং সার্কিট সংযোগ বিচ্ছিন্নকরণে আর্কের অপরিহার্য ভূমিকা সঠিক সরঞ্জাম নির্বাচনের জন্য মৌলিক।.
এসি সার্কিটের জন্য, আর্ক স্বাভাবিকভাবেই কারেন্ট জিরো-ক্রসিং-এ নিভে যায় (60Hz পাওয়ারে প্রতি 8.33ms), তবে ব্যবধানটি যথেষ্ট পরিমাণে ডি-আয়োনাইজড এবং ঠান্ডা না হলে এটি পরবর্তী অর্ধ-চক্রে পুনরায় জ্বলে উঠবে। ত্রুটিপূর্ণ পরিস্থিতিতে, 480V-এ 10kA ফল্ট কারেন্ট আর্কের মধ্যে 4.8 মেগাওয়াট শক্তি সরবরাহ করে। সঠিক কুইঞ্চিং ছাড়া, এই শক্তি কন্টাক্ট উপাদানকে বাষ্পীভূত করে, ইনসুলেশনকে কার্বনাইজ করে, বিস্ফোরক চাপ তৈরি করে এবং কন্টাক্টগুলিকে স্থায়ীভাবে বন্ধ করে দিতে পারে।.
আর্ক চুট ডিজাইন এবং ডি-আয়োনাইজেশন প্লেট
আর্ক চুট (আর্ক চেম্বারও বলা হয়) যেকোনো মানের সার্কিট ইন্টারাপশন সিস্টেমের কেন্দ্র তৈরি করে। এর মৌলিক কাঠামোতে একে অপরের সমান্তরালভাবে সাজানো ফেরোম্যাগনেটিক স্টিলের প্লেটের একটি স্তূপ থাকে যার মধ্যে 2-4 মিমি ব্যবধান থাকে। এই ডি-আয়োনাইজেশন প্লেটগুলি একই সাথে একাধিক কাজ করে:
চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্যগুলি কন্টাক্ট থেকে দূরে স্তূপের দিকে আর্ককে আকর্ষণ করে। ফল্ট কারেন্ট আর্কের মধ্য দিয়ে প্রবাহিত হওয়ার সাথে সাথে এটি একটি চৌম্বক ক্ষেত্র তৈরি করে যা ফেরোম্যাগনেটিক প্লেটের সাথে যোগাযোগ করে, একটি বল ভেক্টর তৈরি করে যা আর্ককে চুটের দিকে ত্বরান্বিত করে। এই চৌম্বকীয় ব্লো-আউট প্রভাব স্ব-পুনর্বহালকারী—উচ্চ ফল্ট কারেন্টগুলি আরও শক্তিশালী শক্তি তৈরি করে যা আর্ককে আরও দ্রুত সরিয়ে দেয়।.
একবার আর্ক প্লেট স্তূপে প্রবেশ করলে, এটি সংলগ্ন প্লেটগুলির মধ্যে একাধিক সিরিজ আর্কে বিভক্ত হয়ে যায়। প্রতিটি পৃথক আর্ক সেগমেন্টকে পরিবাহী বজায় রাখার জন্য 20-40V প্রয়োজন, তাই একটি একক আর্ককে 10টি সেগমেন্টে বিভক্ত করলে মোট আর্কের ভোল্টেজ 200-400V পর্যন্ত বৃদ্ধি পায়। যখন এই ভোল্টেজ সিস্টেম ভোল্টেজ অতিক্রম করে, তখন আর্ক নিজেকে টিকিয়ে রাখতে পারে না এবং কারেন্ট জিরো-ক্রসিংয়ের আগেও নিভে যায়। প্লেটের বৃহৎ পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল প্লাজমা থেকে তাপ শোষণ করে বিশাল তাপীয় ভর সরবরাহ করে, আর্কের তাপমাত্রা 10,000K+ থেকে কমিয়ে 3,500K-এর নিচে নামিয়ে আনে।.
উন্নত আর্ক চুট ডিজাইনগুলি অপ্টিমাইজ করা গ্রুভিং এবং বায়ুচলাচল ছিদ্রগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করে যা নিয়ন্ত্রিত বায়ুপ্রবাহ পথ তৈরি করে যা দ্রুত আয়নিত গ্যাসগুলিকে বের করে দেয় এবং একই সাথে শীতল পরিবেষ্টিত বাতাস প্রবেশ করায়। আর্ক হিটিং থেকে চাপের বৃদ্ধি প্রাকৃতিক পরিচলন স্রোত তৈরি করে যা চেম্বার থেকে গরম প্লাজমা বের করে দেয়, এটিকে অ-আয়নিত বাতাস দিয়ে প্রতিস্থাপন করে যা আর্ক পুনর্গঠনকে প্রতিরোধ করে। এই একই নীতিগুলি সমস্ত ইন্টারাপ্টিং ডিভাইসের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য, যেমন আমাদের তুলনার মধ্যে বিস্তারিতভাবে বলা হয়েছে বিভিন্ন সার্কিট ব্রেকার রেটিং.
গ্যাস বিবর্তন এবং আর্ক-কুইঞ্চিং কোটিং
মানের আর্ক চেম্বারগুলিতে বিশেষ আবরণ থাকে যা আর্কের সংস্পর্শে এসে নাইট্রোজেন সমৃদ্ধ গ্যাস নির্গত করার জন্য ভেঙে যায়। এই উপকরণগুলি, প্রায়শই মেলামাইন-ভিত্তিক রজন যা উচ্চ-নাইট্রোজেন জৈব যৌগের সাথে মিশ্রিত থাকে, আর্কের শক্তি শোষণ করে এবং গ্যাস নির্গত করে যা প্লাজমাকে পাতলা করে এবং এর প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়। কিছু ডিজাইন অ্যাব্লেটিভ উপকরণ ব্যবহার করে যা ইচ্ছাকৃতভাবে পৃষ্ঠের উপাদানকে উৎসর্গ করে এন্ডোথার্মিক প্রক্রিয়ার মাধ্যমে আর্ক-কুইঞ্চিং গ্যাস তৈরি করে যা আর্ক থেকে শক্তি শোষণ করে এবং একই সাথে অশান্ত গ্যাস প্রবাহ তৈরি করে যা প্লাজমা চ্যানেলকে ভেঙে দেয়।.
উন্নত আর্ক কুইঞ্চিং টেকনোলজি
আর্ক অ্যাক্সিলারেটেড র্যাপিড কুলিং (AARC): আধুনিক উচ্চ-কর্মক্ষমতাসম্পন্ন আর্ক চেম্বারগুলি পরিশ্রুত প্লেট জ্যামিতি এবং হাউজিং ডিজাইন ব্যবহার করে যা আর্কের চলাচল এবং শীতলতাকে ত্বরান্বিত করে। AARC সিস্টেমগুলি উচ্চ-ভেদ্যতা প্লেট উপকরণ ব্যবহার করে অপ্টিমাইজ করা পৃষ্ঠের গ্রুভিং সহ যা চেম্বারের মাধ্যমে বায়ুপ্রবাহের বেগ বৃদ্ধি করে, ঐতিহ্যবাহী ডিজাইনের তুলনায় আর্কের নির্বাপণের সময় 40-60% কমিয়ে দেয়।.
মাল্টি-চেম্বার সিস্টেম: সর্বোচ্চ ফল্ট কারেন্ট রেটিংয়ের জন্য, কিছু এটিএস ডিজাইন সিরিজে সংযুক্ত আর্ক চেম্বারগুলি প্রয়োগ করে যেখানে আর্ককে একাধিক পৃথক কুইঞ্চিং জোন অতিক্রম করতে হয়। মাল্টি-চেম্বার সিস্টেমগুলি অতিরিক্ততা প্রদান করে—যদি একটি চেম্বার ক্ষতিগ্রস্ত হয়, তবে অন্যগুলি কাজ করতে থাকে।.
শিখা-প্রতিরোধী গ্রিড এবং ফিল্টার করা ভেন্টিং: প্রিমিয়াম আর্ক চেম্বারগুলি নিষ্কাশন পোর্টে তারের জাল বা ছিদ্রযুক্ত ধাতব গ্রিড অন্তর্ভুক্ত করে যা চেম্বারের বাইরে শিখা ছড়ানো প্রতিরোধ করে এবং একই সাথে চাপ উপশম করতে দেয়। এই গ্রিডগুলি গরম কণাগুলিকে ফিল্টার করে কাছাকাছি উপাদানগুলিতে জমা হওয়া বা বাহ্যিক উপকরণগুলিতে আগুন ধরানো থেকে বাধা দেয়।.
কেন সস্তা এটিএস আর্ক চেম্বারগুলি ব্যর্থ হয়
স্বল্প-মূল্যের ট্রান্সফার সুইচগুলি অপর্যাপ্ত প্লেটের ব্যবধানের (কম, প্রশস্ত-spaced প্লেট ব্যবহার করে) মাধ্যমে আর্ক কুইঞ্চিং কর্মক্ষমতাকে আপস করে যা আর্ক স্প্লিটিং প্রভাবকে হ্রাস করে। অ-চৌম্বকীয় বা কম-ভেদ্যতা উপকরণ ব্যবহার চৌম্বকীয় ব্লো-আউট শক্তিকে দূর করে, যার ফলে আর্ককে শুধুমাত্র তাপীয় পরিচলনের মাধ্যমে চেম্বারে প্রবেশ করতে হয়—এটি একটি অনেক ধীর প্রক্রিয়া যা আরও বেশি কন্টাক্ট ক্ষয়ের অনুমতি দেয়।.
চেম্বারের দেয়ালের কার্বনাইজেশন দুর্বলভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করা বা কম-স্পেসিফিকেশনযুক্ত সরঞ্জামের একটি সাধারণ ব্যর্থতা মোডকে উপস্থাপন করে। যখন আর্কের শক্তি চেম্বারের নকশা ক্ষমতা অতিক্রম করে, তখন জৈব উপকরণগুলি পচে গিয়ে পরিবাহী কার্বন জমা করে যা কম-প্রতিরোধের পথ তৈরি করে যা টিকিয়ে রাখার জন্য প্রয়োজনীয় আর্কের ভোল্টেজকে নাটকীয়ভাবে হ্রাস করে। আমাদের সমস্যা সমাধান গাইড সম্পূর্ণ ব্যর্থতা ঘটানোর আগে কার্বনাইজেশন সনাক্ত করার জন্য পরিদর্শন পদ্ধতি অন্তর্ভুক্ত করে।.
আর্ক চেম্বারের উপকরণ দ্বারা আর্দ্রতা শোষণ ইনসুলেশন কর্মক্ষমতা এবং আর্ক কুইঞ্চিং ক্ষমতা হ্রাস করে। সিমেন্ট বোর্ড এবং কিছু ফাইবার-রিইনফোর্সড প্লাস্টিক যা অর্থনীতি আর্ক চেম্বারে ব্যবহৃত হয় তা সহজেই বায়ুমণ্ডলীয় আর্দ্রতা শোষণ করে, ভেজা অবস্থায় আরও সহজে বিদ্যুৎ পরিবহন করে।.
আর্ক কুইঞ্চিং কর্মক্ষমতা তুলনা সারণী
| আর্ক কুইঞ্চিং পদ্ধতি | নির্বাপণের সময় | ফল্ট কারেন্ট ক্ষমতা | সাধারণ এটিএস শ্রেণী | ডিজাইন জটিলতা | খরচের কারণ |
|---|---|---|---|---|---|
| বেসিক প্লেট স্ট্যাক (অ-চৌম্বকীয়) | >20ms | <10kA | আবাসিক | কম | ১.০x |
| চৌম্বকীয় ব্লো-আউট + স্ট্যান্ডার্ড প্লেট | 10-15ms | 10-22kA | হালকা বাণিজ্যিক | মাঝারি | 1.8x |
| অপ্টিমাইজড জ্যামিতি সহ AARC | 6-10ms | 22-42kA | বাণিজ্যিক/শিল্প | উচ্চ | 2.5x |
| মাল্টি-চেম্বার সিস্টেম | <6ms | 42-65kA+ | ভারী শিল্প | খুব উঁচু | 3.5x |
VIOX আর্ক চেম্বার ইঞ্জিনিয়ারিং
VIOX আর্ক কুইঞ্চিং সিস্টেমগুলি চৌম্বক ক্ষেত্রের বিতরণ, তাপীয় স্থানান্তর এবং গ্যাস প্রবাহের গতিবিদ্যা অপ্টিমাইজ করার জন্য ফাইনাইট এলিমেন্ট বিশ্লেষণ ব্যবহার করে ডিজাইন করা হয়েছে। আমাদের বাণিজ্যিক-গ্রেডের এটিএস ইউনিটগুলিতে (400-1200A) উচ্চ-ভেদ্যতা প্লেট এবং ইঞ্জিনিয়ারড গ্রুভিং সহ AARC-টাইপ চেম্বার রয়েছে যা রেটেড শর্ট-সার্কিট কারেন্টে 10 মিলিসেকেন্ডের মধ্যে আর্ক কুইঞ্চিং অর্জন করে। 1200A-এর উপরে শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, VIOX ডুয়াল-চেম্বার ডিজাইন প্রয়োগ করে যা কর্মক্ষমতা হেডরুম এবং ব্যর্থতা অতিরিক্ততা উভয়ই সরবরাহ করে। মধ্যে পার্থক্য বোঝা পিসি ক্লাস এবং সিবি ক্লাস এটিএস ডিজাইন আপনার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত আর্ক কুইঞ্চিং ক্ষমতা নির্বাচন করতে সাহায্য করে।.
আমরা সমস্ত আর্ক চেম্বারের অভ্যন্তরে নাইট্রোজেন-সমৃদ্ধ অ্যাডিটিভ সহ আর্ক-রেটেড মেলামাইন কোটিং নির্দিষ্ট করি। এই কোটিংগুলি নিয়ন্ত্রিত পুরুত্বে (0.5-1.0 মিমি) প্রয়োগ করা হয় এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ গ্যাস-বিবর্তন বৈশিষ্ট্য নিশ্চিত করতে সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রিত তাপমাত্রায় নিরাময় করা হয়। 20 বছরের বেশি সময় ধরে চলমান ইনস্টলেশন থেকে ফিল্ড সার্ভিসের ডেটা দেখায় যে সঠিকভাবে প্রয়োগ করা আর্ক কোটিংগুলি রক্ষণাবেক্ষণ বা পুনরায় প্রয়োগ ছাড়াই সরঞ্জামের রেট করা জীবনকাল জুড়ে কার্যকারিতা বজায় রাখে।.
VIOX আর্ক চেম্বারগুলিতে পরিদর্শন পোর্ট অন্তর্ভুক্ত থাকে যা পুরো প্রক্রিয়াটি বিচ্ছিন্ন না করে প্লেটের অবস্থা এবং কার্বনাইজেশন চাক্ষুষ পরীক্ষার অনুমতি দেয়। এই নকশা বৈশিষ্ট্যটি উচ্চ-চক্র অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে দ্বিবার্ষিক আর্ক চেম্বার পরিদর্শনের জন্য আমাদের সুপারিশ সমর্থন করে। যখন কার্বনাইজেশন বা প্লেট ক্ষয় সংজ্ঞায়িত থ্রেশহোল্ডে পৌঁছায়, তখন আমরা ফ্যাক্টরি-ক্যালিবারেটেড প্রতিস্থাপন চেম্বার সরবরাহ করি যা এটিএসকে মূল স্পেসিফিকেশনে পুনরুদ্ধার করে।.
পার্ট 4: গুণমান পরীক্ষা এবং সার্টিফিকেশন স্ট্যান্ডার্ড
UL 1008 প্রয়োজনীয়তা - একটি লেবেলের চেয়ে বেশি
UL 1008 (সুরক্ষার জন্য স্ট্যান্ডার্ড - ট্রান্সফার সুইচ সরঞ্জাম) স্বাভাবিক এবং ত্রুটিপূর্ণ পরিস্থিতিতে ট্রান্সফার সুইচের কার্যকারিতা যাচাই করে ব্যাপক পরীক্ষার প্রোটোকল স্থাপন করে।. শর্ট-সার্কিট ক্লোজিং টেস্ট যাচাই করুন যে এটিএস ওয়েল্ডিং পরিচিতি বা বিপর্যয়করভাবে ব্যর্থ না হয়ে বিদ্যমান ত্রুটির উপর বন্ধ হতে পারে, পরিচিতি উপাদান নির্বাচন এবং আর্ক চেম্বারের ক্ষমতা উভয়ই যাচাই করে।. তাপমাত্রা বৃদ্ধি পরীক্ষা একটানা লোডের অধীনে রেট করা কারেন্টে অপারেটিং তাপমাত্রা পরিমাপ করে। UL 1008 সর্বাধিক তাপমাত্রা বৃদ্ধির মান নির্দিষ্ট করে (সাধারণত পরিবেষ্টিত তাপমাত্রার উপরে 50-65 ডিগ্রি সেলসিয়াস) যা নিরোধক অবনতি রোধ করে এবং দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে।. এন্ডুরেন্স টেস্টিং যান্ত্রিক নির্ভরযোগ্যতা এবং পরিচিতি পরিধানের বৈশিষ্ট্যগুলি যাচাই করতে রেট করা লোডে হাজার হাজার অপারেশনের মাধ্যমে ট্রান্সফার সুইচটিকে সাইকেল করে।. ডাইলেক্ট্রিক স্ট্রেংথ টেস্ট নিরোধক অখণ্ডতা যাচাই করতে সার্কিটের মধ্যে এবং লাইভ অংশ এবং গ্রাউন্ডেড ঘেরগুলির মধ্যে ওভারভোল্টেজ প্রয়োগ করুন।.
IEC স্ট্যান্ডার্ড এবং প্রোডাকশন টেস্টিং
IEC 60947-6-1 আন্তর্জাতিক মান সরবরাহ করে যা মোটামুটিভাবে UL 1008 এর সমতুল্য। উভয় মান অনুসারে প্রত্যয়িত সরঞ্জামগুলি সাধারণত আরও কঠোর প্রয়োজনীয়তা অনুসারে নির্মিত হয় যেখানে মানগুলি পৃথক হয়। IEC পরীক্ষায় প্রতিরক্ষামূলক ডিভাইসগুলির সাথে বৈষম্য এবং ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক সামঞ্জস্য (EMC) পরীক্ষা অন্তর্ভুক্ত থাকে যা বৈদ্যুতিক গোলমালের প্রতিরোধ ক্ষমতা যাচাই করে।.
সার্টিফিকেশন পরীক্ষার বাইরে, নির্মাতারা পৃথক ইউনিটের গুণমান যাচাই করে উত্পাদন পরীক্ষা বাস্তবায়ন করে। কন্টাক্ট রেজিস্ট্যান্স পরিমাপ প্রতিটি কন্টাক্ট পেয়ার স্পেসিফিকেশনের নীচে পরিমাপ করে কিনা তা যাচাই করতে নির্ভুল মাইক্রোহম মিটার (সাধারণত 100A পরীক্ষার কারেন্ট) ব্যবহার করে - সাধারণত 50-100 মাইক্রোহম। ফ্যাক্টরি পরীক্ষার সময় থার্মাল ইমেজিং দুর্বল কন্টাক্ট অ্যালাইনমেন্ট, অপর্যাপ্ত টার্মিনাল টর্ক বা উপাদানের ত্রুটি নির্দেশ করে এমন হট স্পট সনাক্ত করে।.
VIOX টেস্টিং এবং কোয়ালিটি কন্ট্রোল
VIOX সমস্ত ATS মডেলকে সার্টিফিকেশনের আগে সম্পূর্ণ UL 1008 পরীক্ষার সাপেক্ষে করে, তারপর প্রতিটি উত্পাদিত ইউনিটে সমালোচনামূলক পরামিতিগুলি যাচাই করে 100% উত্পাদন পরীক্ষা বাস্তবায়ন করে। আমাদের উত্পাদন লাইনে স্বয়ংক্রিয় কন্টাক্ট রেজিস্ট্যান্স পরিমাপ (ফোর-ওয়্যার কেলভিন পদ্ধতি), 100% রেট করা কারেন্টে থার্মাল ইমেজিং এবং ড্রাইভ মেকানিজম টাইমিং যাচাইকরণ অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। স্পেসিফিকেশন উইন্ডোর বাইরে থাকা ইউনিটগুলি শিপিংয়ের আগে প্রত্যাখ্যান করা হয়।.
স্ট্যান্ডার্ড সার্টিফিকেশনের বাইরে, VIOX প্রতিটি উত্পাদন রান থেকে প্রতিনিধি নমুনার উপর বর্ধিত জীবন পরীক্ষা পরিচালনা করে। এই ইউনিটগুলি ত্বরিত বার্ধক্য পরীক্ষা (উচ্চ তাপমাত্রা, আর্দ্রতা সাইক্লিং, 2x স্বাভাবিক ফ্রিকোয়েন্সিতে যান্ত্রিক সাইক্লিং) চালায় যা 30 বছরের সাধারণ ফিল্ড সার্ভিসের সমতুল্য। বৈধতা পরীক্ষার প্রতি এই প্রতিশ্রুতি আমাদের বাণিজ্যিক পণ্য লাইনে বার্ষিক 0.15%-এর নিচে ফিল্ড ব্যর্থতার হার তৈরি করেছে - যা অনুরূপ সরঞ্জামের জন্য শিল্পের গড় থেকে প্রায় 3-5 গুণ ভাল।.
সচরাচর জিজ্ঞাস্য
What contact material should I look for in a quality ATS?
আবাসিক এবং হালকা বাণিজ্যিক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য (200A পর্যন্ত), সিলভার-কপার অ্যালয় (স্টার্লিং সিলভার কম্পোজিশন) যুক্তিসঙ্গত মূল্যে চমৎকার পারফরম্যান্স প্রদান করে। 400A-এর উপরে বা ঘন ঘন স্যুইচিং সহ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, সিলভার-টাংস্টেন (AgW) বা সিলভার-টাংস্টেন কার্বাইড (AgWC) পরিচিতিগুলি নির্দিষ্ট করুন। এই অবাধ্য উপকরণগুলি আর্ক ক্ষয় প্রতিরোধ করে এবং শত শত হাজার অপারেশনে কম কন্টাক্ট রেজিস্ট্যান্স বজায় রাখে। এটিএস স্পেসিফিকেশনগুলি এড়িয়ে চলুন যা পরিচিতি উপকরণগুলি প্রকাশ করে না - এটি সাধারণত অর্থনীতি কপার পরিচিতিগুলিকে নির্দেশ করে যা গ্রহণযোগ্য পরিষেবা জীবন সরবরাহ করবে না।.
How long should an ATS transfer take?
স্থানান্তরের সময় প্রক্রিয়া প্রকার এবং অ্যাম্পাসিটি রেটিংয়ের উপর নির্ভর করে। বাণিজ্যিক সরঞ্জামের মোটর-চালিত প্রক্রিয়াগুলি সাধারণত সূচনার সংকেত থেকে স্থিতিশীল কন্টাক্ট বন্ধ হওয়া পর্যন্ত 100-150 মিলিসেকেন্ডের মধ্যে স্থানান্তর সম্পন্ন করে। দ্রুত সবসময় ভাল নয় - অত্যন্ত দ্রুত স্থানান্তর (50ms এর নিচে) যান্ত্রিক শক তৈরি করতে পারে যা উপাদানের জীবন হ্রাস করে, যখন ধীর স্থানান্তর (200ms এর বেশি) ভোল্টেজ বাধা বাড়ায় এবং সংবেদনশীল সরঞ্জামগুলিকে অফলাইনে ফেলে দিতে পারে। মেডিকেল সরঞ্জাম বা ডেটা সেন্টারের মতো গুরুত্বপূর্ণ লোডের জন্য, 100ms-এর নিচে স্থানান্তরের সময় নির্দিষ্ট করুন এবং যাচাই করুন যে প্রকাশিত স্পেসিফিকেশনটি সম্পূর্ণ স্থানান্তরকে উপস্থাপন করে, শুধুমাত্র কন্টাক্ট মোশন সময় নয়।.
What is arc quenching and why does it matter?
Arc quenching is the process of extinguishing the electrical arc that forms between separating contacts. Without effective arc suppression, this plasma channel (reaching temperatures over 10,000K) erodes contacts, damages insulation, and can weld contacts closed during fault conditions. Quality arc quenching systems use magnetic blow-out, de-ionization plate stacks, and gas-evolution coatings to interrupt fault currents in under 20 milliseconds. The arc quenching system is the primary safety feature protecting your facility when short circuits occur—it determines whether your ATS safely interrupts the fault or creates a fireball that destroys the equipment and threatens personnel.
What certifications should a quality ATS have?
ন্যূনতমভাবে, উত্তর আমেরিকার ইনস্টলেশনের জন্য UL 1008 সার্টিফিকেশন বা আন্তর্জাতিক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য IEC 60947-6-1 নির্দিষ্ট করুন। নেমপ্লেটে সম্পূর্ণ সার্টিফিকেশন চিহ্নিতকরণের জন্য দেখুন, শুধুমাত্র প্রাসঙ্গিক মান নির্দিষ্ট না করে “UL Listed” নয় - কিছু প্রস্তুতকারক বিভিন্ন মানদণ্ডের অধীনে UL তালিকা পান যার জন্য একই কঠোর পরীক্ষার প্রয়োজন হয় না। বিশেষ বিপদ অঞ্চলে ইনস্টলেশনের জন্য, অতিরিক্ত সার্টিফিকেশন প্রয়োজন হতে পারে (পরিবেশগত সুরক্ষার জন্য NEMA 3R, NEMA 4X; বিপজ্জনক অবস্থানের জন্য ক্লাস I বিভাগ 2)। যাচাই করুন যে সার্টিফিকেশনটি আপনার ক্রয় করা নির্দিষ্ট মডেল এবং রেটিংয়ের জন্য প্রযোজ্য - কিছু প্রস্তুতকারক একটি বেস মডেলকে প্রত্যয়িত করে তারপর “সমতুল্য” ভেরিয়েন্ট সরবরাহ করে যা পরীক্ষা করা হয়নি।.
উপসংহার: ইঞ্জিনিয়ারিং কোয়ালিটি আপনি পরিমাপ করতে পারেন
পর্যাপ্ত এবং চমৎকার এটিএস সরঞ্জামের মধ্যে পার্থক্য বাইরের দিক থেকে দৃশ্যমান নয় এমন বিশদ বিবরণে থাকে - কন্টাক্ট অ্যালয় কম্পোজিশন, স্প্রিং ফোর্স কার্ভ, আর্ক চেম্বার প্লেট জ্যামিতি, কোটিং কেমিস্ট্রি। এই স্পেসিফিকেশনগুলি নির্ধারণ করে যে আপনার ট্রান্সফার সুইচটি 20+ বছরের নির্ভরযোগ্য পরিষেবা প্রদান করে নাকি এর প্রথম বড় ত্রুটি ইভেন্টের সময় বিপর্যয়করভাবে ব্যর্থ হয়।.
এটিএস বিকল্পগুলি মূল্যায়ন করার সময়, কন্টাক্ট উপকরণ (অ্যালয় কম্পোজিশন এবং রেটিং), ড্রাইভ মেকানিজম প্রকার এবং চক্র জীবন এবং আর্ক চেম্বার নির্মাণের জন্য বিস্তারিত স্পেসিফিকেশন অনুরোধ করুন। প্রকাশিত স্থানান্তরের সময়গুলির তুলনা করুন এবং যাচাই করুন যে তারা সম্পূর্ণ বৈদ্যুতিক স্থানান্তরকে উপস্থাপন করে, শুধুমাত্র যান্ত্রিক গতি নয়। আপনার আবেদনের প্রয়োজনীয়তার সাথে সার্টিফিকেশনগুলি মেলে কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং আপনি যে নির্দিষ্ট মডেল এবং রেটিংটি নির্দিষ্ট করছেন তা কভার করুন।.
VIOX এই নিবন্ধে বিস্তারিত ইঞ্জিনিয়ারিং নীতিগুলি ব্যবহার করে ট্রান্সফার সুইচ ডিজাইন করে - স্থায়িত্বের জন্য সিলভার অবাধ্য পরিচিতি, নির্ভরযোগ্য পারফরম্যান্সের জন্য মোটর-চালিত প্রক্রিয়া এবং উন্নত আর্ক চেম্বার যা ত্রুটিপূর্ণ পরিস্থিতিতে আপনার সুবিধা রক্ষা করে। আমাদের স্পেসিফিকেশনগুলি প্রকাশিত হয়েছে, আমাদের পরীক্ষা ব্যাপক, এবং আমাদের ফিল্ড নির্ভরযোগ্যতা প্রমাণ করে যে সঠিকভাবে ইঞ্জিনিয়ার করা এটিএস সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ-মুক্ত অপারেশনের কয়েক দশক ধরে এর খরচকে ন্যায্যতা দেয়।.
কন্টাক্ট উপকরণ, ড্রাইভ মেকানিজম এবং আর্ক চেম্বার ডিজাইন সহ VIOX স্বয়ংক্রিয় ট্রান্সফার সুইচগুলির বিস্তারিত স্পেসিফিকেশনের জন্য, ভিজিট করুন viox.com/ats অথবা অ্যাপ্লিকেশন-নির্দিষ্ট সুপারিশের জন্য আমাদের প্রযুক্তিগত সহায়তা দলের সাথে যোগাযোগ করুন।.
