কিভাবে একজন কন্টাক্টর পরীক্ষা করবেন: বৈদ্যুতিক পেশাদারদের জন্য ধাপে ধাপে নির্দেশিকা

I. ভূমিকা

A. What is a Contactor

A contactor is an electromechanical switch used to control the flow of electricity in various applications, particularly in HVAC systems and motor control. It operates by using an electromagnetic coil to open or close contacts, thus allowing or interrupting the electrical current.

https://viox.com/ac-vs-dc-contactors-understanding-their-types-and-functions/

B. Importance of regular contactor testing

Regular testing of contactors is crucial for maintaining the efficiency and reliability of electrical systems. Faulty contactors can lead to equipment malfunctions, increased energy consumption, and even safety hazards. By routinely checking their functionality, professionals can prevent unexpected breakdowns and costly repairs.

II. Tools Needed for Testing a Contactor

Testing a contactor requires specific tools to ensure accurate measurements and safety during the process. Below are the essential tools needed:

A. Multimeter

• Purpose: A multimeter is crucial for measuring voltage, current, and resistance. It allows for continuity testing of the contactor’s coil and contacts.
• Types: Both digital and analog multimeters can be used, but digital models are generally preferred for their ease of reading and accuracy

B. Insulation Resistance Tester

• Purpose: This tool measures the insulation resistance of electrical components, ensuring that there are no leaks or faults in the insulation surrounding the contactor. It helps in assessing the overall health of the electrical system.
• Importance: Regular use of an insulation resistance tester can prevent electrical failures and enhance safety by identifying potential issues before they escalate.

C. Safety Equipment

• Gloves: Insulated gloves are necessary to protect against electrical shocks while handling live components. They should be rated for the voltages being tested.
• Safety Glasses: Safety goggles or glasses protect the eyes from debris or accidental sparks that may occur during testing

III. Safety Precautions Before Testing

Ensuring safety during the testing of contactors is paramount. Here are essential safety precautions to follow:

A. Disconnecting Power

• Importance: Always disconnect the power supply before beginning any testing procedures. This minimizes the risk of electric shock and protects both the technician and the equipment.
• Procedure:
  • Locate the main disconnect switch or circuit breaker for the system.
  • Turn off the power and verify that it is off by using a multimeter to check for voltage at the contactor terminals.
  • Ensure that all personnel in the vicinity are aware that testing is about to begin.

B. Lockout/Tagout Procedures

• Purpose: Lockout/tagout (LOTO) procedures are critical for ensuring that electrical equipment remains de-energized while maintenance or testing is being performed. This prevents accidental re-energization and protects workers from potential hazards.
• ধাপ:
  1. Lockout: Use a lock to secure the disconnect switch or circuit breaker in the “off” position. Only authorized personnel should have access to the key or combination.
  2. Tagout: Attach a tag to the lock or control panel indicating that maintenance is being performed, along with the name of the technician and the date. This serves as a warning to others not to restore power.
  3. Verification: Before starting any testing, double-check that all locks and tags are in place and that no one can inadvertently turn on the power.

IV. Visual Inspection

Conducting a visual inspection is a critical first step in testing a contactor. This process helps identify any obvious issues that could affect the contactor’s performance. Here are the key aspects to focus on during the inspection:

A. Checking for Physical Damage

• Signs of Damage: Look for any visible signs of physical damage to the contactor housing, such as cracks, melted plastic, or burn marks. These indicators can suggest overheating or electrical faults.
• Loose Connections: Check all wiring connections to ensure they are secure. Loose wires can lead to poor electrical contact and operational failures.
• Dirt and Debris: Inspect the contactor for excessive dust or debris accumulation, which can interfere with its operation. Cleaning the contactor may be necessary if significant buildup is present.

B. Examining Contacts for Wear or Pitting

• Contact Surface Condition: Examine the contact surfaces for signs of wear, such as pitting (small craters or pits) or burning. Pitted contacts can result from arcing during operation, leading to poor electrical connections.
• Discoloration: Look for discoloration on the contacts, which may indicate overheating or excessive wear. Burnt contacts typically appear blackened or charred.
• Contact Alignment: Ensure that the contacts are properly aligned and that there is no physical obstruction preventing them from closing fully.

V. Coil Resistance Test

Testing the coil resistance of a contactor is essential for ensuring its proper functionality. This process involves setting up a multimeter, measuring the coil resistance, and interpreting the results. Here’s a step-by-step guide:

A. Setting Up the Multimeter

1. Select the Multimeter: Use a digital multimeter capable of measuring resistance (Ohms).
2. Connect Probes: Insert the black probe into the COM (common) socket and the red probe into the Ω (Ohm) socket.
3. Power Off: Ensure that the power to the contactor is completely turned off to avoid damage to the multimeter or electrical hazards.
4. Set Resistance Mode: Turn the multimeter dial to the lowest resistance setting, typically indicated as “200Ω” or “Ω”.

B. Measuring Coil Resistance

1. Identify Coil Terminals: Locate the coil terminals on the contactor, usually labeled as A1 and A2.
2. Connect Probes: Place one probe on terminal A1 and the other on terminal A2.
3. Read Resistance Value: Observe the reading on the multimeter display. A typical resistance value for a functioning coil should be within a specified range, often between 50Ω and 200Ω, depending on manufacturer specifications.

C. Interpreting Results

• Normal Resistance: If the measured resistance falls within the expected range, the coil is likely functioning properly.
• Low Resistance: A very low reading (close to 0Ω) may indicate a short circuit within the coil, necessitating replacement.
• High Resistance: A significantly high reading suggests an open circuit or a failure in the coil, which also requires replacement.
• Comparison with Specifications: Always compare your measurements with manufacturer specifications for accurate assessment.

VI. Contact Resistance Test

Testing the contact resistance of a contactor is essential for ensuring optimal performance and reliability in electrical systems. This involves preparing the contactor, measuring the contact resistance, and analyzing the readings. Here’s a detailed guide on how to perform this test:

A. Preparing the Contactor

1. Safety First: Ensure that the power supply to the contactor is completely turned off. Use lockout/tagout procedures to prevent accidental re-energization.
2. Access the Contactor: Open the control panel or enclosure to access the contactor terminals.
3. Visual Inspection: Conduct a visual inspection for any signs of wear, damage, or corrosion on the contacts and terminals. Clean any dirt or debris that may affect measurements.

B. Measuring Contact Resistance

1. Select Equipment: Use a micro/milliohm meter or a low ohmmeter specifically designed for contact resistance testing. These devices can handle high currents (typically 100A or more) to ensure accurate readings.
2. Connect Probes: Connect the test leads to the contactor’s stationary and moving contacts. Ensure a good connection to minimize measurement errors.
3. Inject Current: Set the device to inject a fixed current through the contacts, usually around 100A, while measuring the voltage drop across them.
4. ভোল্টেজ ড্রপ রেকর্ড করুন: পরীক্ষার সময় মিটারে প্রদর্শিত ভোল্টেজ ড্রপ পর্যবেক্ষণ করুন এবং রেকর্ড করুন।.

সি. রিডিং বিশ্লেষণ করা

• প্রতিরোধের গণনা করুন: ওহমের সূত্র (R=V/I) ব্যবহার করে কন্টাক্ট রেজিস্ট্যান্স গণনা করুন, যেখানে R হল ওহম-এ রেজিস্ট্যান্স, V হল ভোল্টে পরিমাপ করা ভোল্টেজ ড্রপ এবং I হল অ্যাম্পিয়ারে ইনজেক্ট করা কারেন্ট।.
• মানগুলির সাথে তুলনা করুন: আপনার গণনা করা প্রতিরোধের মান প্রস্তুতকারকের স্পেসিফিকেশন বা শিল্প মানের সাথে তুলনা করুন। সাধারণত গ্রহণযোগ্য মান পরিবর্তিত হতে পারে তবে সাধারণত কম হয় (ভাল কন্টাক্টের জন্য প্রায়শই 10 mΩ এর নিচে)।.
• সমস্যা চিহ্নিত করুন:
  • উচ্চ প্রতিরোধ: প্রত্যাশার চেয়ে বেশি প্রতিরোধের রিডিং অক্সিডেশন, পরিধান বা ভুল সারিবদ্ধতার কারণে দুর্বল কন্টাক্ট গুণমান নির্দেশ করতে পারে, যা অতিরিক্ত গরম এবং অপারেশনাল ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করতে পারে।.
  • সামঞ্জস্যপূর্ণ রিডিং: সামঞ্জস্যপূর্ণ কম প্রতিরোধের মানগুলি স্বাস্থ্যকর কন্টাক্ট নির্দেশ করে, অন্যদিকে উল্লেখযোগ্য ওঠানামা কন্টাক্টের স্থিতিশীলতা বা অখণ্ডতার সমস্যাগুলি নির্দেশ করতে পারে।.

VII. ইনসুলেশন রেজিস্ট্যান্স পরীক্ষা

বৈদ্যুতিক নিরাপত্তা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য একটি কন্ট্রাক্টরের ইনসুলেশন রেজিস্ট্যান্স পরীক্ষা করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এই পরীক্ষাটি সম্ভাব্য ইনসুলেশন ব্যর্থতা সনাক্ত করতে সাহায্য করে যা বৈদ্যুতিক বিপদের দিকে পরিচালিত করতে পারে। কিভাবে একটি ইনসুলেশন রেজিস্ট্যান্স পরীক্ষা পরিচালনা করতে হয় তার একটি ধাপে ধাপে গাইড নিচে দেওয়া হল।.

এ. ইনসুলেশন রেজিস্ট্যান্স টেস্টার ব্যবহার করা

1. টেস্টার নির্বাচন করুন: একটি ইনসুলেশন রেজিস্ট্যান্স টেস্টার নির্বাচন করুন, যা মেগার হিসাবে পরিচিত। নিশ্চিত করুন যে এটি পরীক্ষিত সরঞ্জামের ভোল্টেজ স্তরের জন্য উপযুক্ত।.
2. ভোল্টেজ স্তর সেট করুন: প্রস্তুতকারকের সুপারিশের ভিত্তিতে সঠিক ভোল্টেজ সেটিং এ টেস্টারটি সামঞ্জস্য করুন। সাধারণ পরীক্ষার ভোল্টেজগুলি ইনসুলেশন প্রকার এবং অ্যাপ্লিকেশনের উপর নির্ভর করে 250V থেকে 1000V পর্যন্ত হয়ে থাকে।.
3. টেস্ট লিড সংযোগ করুন: কালো লিডটি কন্ট্রাক্টরের গ্রাউন্ড বা বডির সাথে এবং লাল লিডটি কয়েলের টার্মিনাল বা আপনি যে কন্টাক্ট পরীক্ষা করতে চান তার সাথে সংযুক্ত করুন।.

বি. কয়েল এবং কন্টাক্টের মধ্যে পরীক্ষা করা

1. সরঞ্জাম বন্ধ করুন: নিশ্চিত করুন যে কন্ট্রাক্টরের পাওয়ার সাপ্লাই সম্পূর্ণরূপে সংযোগ বিচ্ছিন্ন করা হয়েছে এবং লকআউট/ট্যাগআউট পদ্ধতি অনুসরণ করুন।.
2. পরীক্ষাটি করুন: কয়েল এবং কন্টাক্টের মধ্যে ইনসুলেশনের মধ্যে উচ্চ ভোল্টেজ প্রয়োগ করতে ইনসুলেশন রেজিস্ট্যান্স টেস্টার সক্রিয় করুন। কয়েক সেকেন্ডের জন্য এটিকে স্থিতিশীল হতে দিন।.
3. রিডিং রেকর্ড করুন: স্থিতিশীল হওয়ার পরে টেস্টারটিতে প্রদর্শিত ইনসুলেশন রেজিস্ট্যান্স মান পর্যবেক্ষণ করুন এবং রেকর্ড করুন।.

সি. গ্রহণযোগ্য মান বোঝা

• ভাল ইনসুলেশন: সাধারণভাবে, গ্রহণযোগ্য ইনসুলেশন রেজিস্ট্যান্স মানগুলি সাধারণত কম-ভোল্টেজ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য 1 মেগওহম (MΩ) এর উপরে থাকে, তবে অনেক মান নিরাপত্তার জন্য 5 MΩ এর উপরে মান সুপারিশ করে।.
• প্রান্তিক ইনসুলেশন: 1 MΩ এবং 5 MΩ এর মধ্যে মান সম্ভাব্য সমস্যা নির্দেশ করতে পারে; আরও তদন্তের সুপারিশ করা হচ্ছে।.
• দুর্বল ইনসুলেশন: 1 MΩ এর নিচের রিডিংগুলি গুরুতর ইনসুলেশন অবনতি বা ব্যর্থতা নির্দেশ করে, যার জন্য কন্ট্রাক্টরের মেরামত বা প্রতিস্থাপনের মতো জরুরি পদক্ষেপের প্রয়োজন।.

VIII. অপারেশনাল টেস্ট

বিভিন্ন ডায়াগনস্টিক পরীক্ষা করার পরে এর কার্যকারিতা যাচাই করার জন্য একটি কন্ট্রাক্টরের একটি অপারেশনাল পরীক্ষা পরিচালনা করা অপরিহার্য। এর মধ্যে নিরাপদে পাওয়ার পুনরায় সংযোগ করা, কন্ট্রাক্টরের অপারেশন পরীক্ষা করা এবং এর কর্মক্ষমতা পর্যবেক্ষণ করা জড়িত। এখানে একটি ধাপে ধাপে গাইড দেওয়া হল:

এ. নিরাপদে পাওয়ার পুনরায় সংযোগ করা

1. নিরাপত্তা সতর্কতা নিশ্চিত করুন: পাওয়ার পুনরায় সংযোগ করার আগে, দুবার পরীক্ষা করুন যে পূর্ববর্তী সমস্ত পরীক্ষা সম্পন্ন হয়েছে এবং কন্ট্রাক্টর সঠিকভাবে পুনরায় একত্রিত হয়েছে।.
2. লকআউট/ট্যাগআউট ডিভাইসগুলি সরান: আপনি যদি লকআউট/ট্যাগআউট পদ্ধতি ব্যবহার করে থাকেন, তাহলে কোনো লক বা ট্যাগ সাবধানে সরিয়ে ফেলুন, নিশ্চিত করুন যে আপনার পরীক্ষা করার সময় অন্য কেউ অজান্তে পাওয়ার চালু করতে না পারে।.
3. পাওয়ার পুনরুদ্ধার করুন: সিস্টেমে পাওয়ার পুনরুদ্ধার করতে সার্কিট ব্রেকার বা সংযোগ বিচ্ছিন্ন সুইচটি আবার চালু করুন।.

বি. কন্ট্রাক্টর অপারেশন পরীক্ষা করা

1. ম্যানুয়াল অ্যাক্টিভেশন: যদি প্রযোজ্য হয়, স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ অনুকরণ করতে এর কেন্দ্রীয় বোতাম টিপে কন্ট্রাক্টরকে ম্যানুয়ালি সক্রিয় করুন (যদি উপলব্ধ থাকে)।.
2. ভোল্টেজ নিরীক্ষণ করুন: এটি সক্রিয় থাকাকালীন কন্ট্রাক্টরের ইনপুট টার্মিনালগুলিতে ভোল্টেজ পরীক্ষা করতে এসি ভোল্টেজ মোডে সেট করা একটি মাল্টিমিটার ব্যবহার করুন। নিশ্চিত করুন যে এটি প্রস্তুতকারকের স্পেসিফিকেশনগুলির সাথে মেলে।.
3. লোড সাইড পরীক্ষা করুন: সংযুক্ত লোডে (যেমন, কম্প্রেসার বা মোটর) সঠিকভাবে পাওয়ার সরবরাহ করছে কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য কন্ট্রাক্টরের লোড সাইডে ভোল্টেজ পরিমাপ করুন।.

সি. সঠিক এনগেজমেন্ট এবং রিলিজের জন্য পর্যবেক্ষণ করা

1. ক্লিকের জন্য শুনুন: সক্রিয় করার সময়, একটি স্বতন্ত্র ক্লিক করার শব্দ শুনুন, যা নির্দেশ করে যে কন্টাক্টগুলি সঠিকভাবে এনগেজ হচ্ছে।.
2. চাক্ষুষ পরিদর্শন: কোনো উপলব্ধ অ্যাক্সেস পয়েন্টের মাধ্যমে কন্টাক্টগুলি পর্যবেক্ষণ করুন যাতে তারা দ্বিধা ছাড়াই সম্পূর্ণরূপে বন্ধ হয় এবং নিষ্ক্রিয় করার সময় মসৃণভাবে খোলে।.
3. আর্কিং বা স্পার্কিংয়ের জন্য পরীক্ষা করুন: অপারেশনের সময় আর্কিং বা স্পার্কিংয়ের লক্ষণগুলির জন্য দেখুন, যা দুর্বল কন্টাক্ট গুণমান এবং সম্ভাব্য ব্যর্থতা নির্দেশ করতে পারে।.
4. সাইকেল টেস্টিং: যদি সম্ভব হয়, সময়ের সাথে সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ কর্মক্ষমতা মূল্যায়ন করতে সক্রিয়করণ এবং নিষ্ক্রিয়করণের বেশ কয়েকটি চক্র সম্পাদন করুন।.

IX. সাধারণ সমস্যাগুলির সমাধান

কন্ট্রাক্টরদের সাথে কাজ করার সময়, সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা বজায় রাখার জন্য সাধারণ সমস্যাগুলি সনাক্ত করা এবং সমাধান করা অপরিহার্য। কন্ট্রাক্টর সমস্যা সমাধানের সময় বিবেচনা করার জন্য মূল বিষয়গুলি নিচে দেওয়া হল।.

এ. কয়েল ব্যর্থতার লক্ষণ

• একটানা ক্লিক করার শব্দ: একটানা ক্লিক করার শব্দ ইঙ্গিত দিতে পারে যে কন্ট্রাক্টর কয়েল আটকে আছে বা ত্রুটিপূর্ণ। এটি কন্টাক্টগুলিকে সঠিকভাবে এনগেজ হতে বাধা দিতে পারে, যার ফলে বিরতিপূর্ণ অপারেশন বা সম্পূর্ণরূপে কাজ করতে ব্যর্থ হতে পারে।
• কোনো এনগেজমেন্ট নেই: পাওয়ার প্রয়োগ করার সময় যদি কন্ট্রাক্টর এনগেজ না হয়, তবে এটি কয়েলের ব্যর্থতা নির্দেশ করতে পারে। মাল্টিমিটার দিয়ে কয়েল ভোল্টেজ পরীক্ষা করে নিশ্চিত করা যেতে পারে যে এটি উপযুক্ত ভোল্টেজ পাচ্ছে কিনা।
• অতিরিক্ত গরম হওয়া: কন্ট্রাক্টর থেকে অতিরিক্ত তাপ কয়েল ব্যর্থতা বা বৈদ্যুতিক ওভারলোড নির্দেশ করতে পারে, যার জন্য আরও পরিদর্শন বা প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হতে পারে।

বি. কন্টাক্ট পরিধানের সূচক

• পোড়া বা গর্তযুক্ত কন্টাক্ট: পরিধানের শারীরিক লক্ষণ, যেমন কন্টাক্টের উপর পোড়া বা গর্তযুক্ত পৃষ্ঠ, অবনতির স্পষ্ট সূচক। এই কন্টাক্টগুলি কালো বা পোড়া দেখা যেতে পারে এবং ক্ষতিগ্রস্ত হলে প্রতিস্থাপন করা উচিত।
• বৈদ্যুতিক আর্কিং: অপারেশনের সময় ঘন ঘন আর্কিং কন্টাক্ট পরিধানের দিকে পরিচালিত করতে পারে এবং বিবর্ণতা বা ক্ষতির জন্য দৃশ্যত পরিদর্শন করা উচিত। আর্কিংয়ের লক্ষণগুলির মধ্যে কন্টাক্ট এবং আশেপাশের অঞ্চলে পোড়া চিহ্ন অন্তর্ভুক্ত।.
• অসামঞ্জস্যপূর্ণ কর্মক্ষমতা: যদি কন্ট্রাক্টর বিরতিপূর্ণ কুলিং সরবরাহ করে বা একটি স্থিতিশীল বৈদ্যুতিক সংযোগ বজায় রাখতে ব্যর্থ হয়, তবে এটি জীর্ণ কন্টাক্ট নির্দেশ করতে পারে যার প্রতিস্থাপন প্রয়োজন।.

সি. কখন প্রতিস্থাপন করবেন নাকি মেরামত করবেন

• প্রতিস্থাপন করার মানদণ্ড: যদি চাক্ষুষ পরিদর্শনে উল্লেখযোগ্য ক্ষতি প্রকাশ পায় যেমন পোড়া কন্টাক্ট, গুরুতর গর্ত, বা যদি বৈদ্যুতিক পরীক্ষায় উচ্চ প্রতিরোধ বা কোনো ধারাবাহিকতা নির্দেশ করে, তবে প্রায়শই প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন। ব্যাপক পরিধানের লক্ষণ দেখাচ্ছে এমন একটি কন্ট্রাক্টর সাধারণত কার্যকরভাবে মেরামত করা যায় না।.
• মেরামতের বিবেচনা: কন্টাক্ট থেকে কার্বন জমা পরিষ্কার করার মতো ছোটখাটো সমস্যা কিছু ক্ষেত্রে মেরামতের অনুমতি দিতে পারে। যাইহোক, যদি কন্ট্রাক্টর বারবার ব্যর্থতার শিকার হয় বা অভ্যন্তরীণ ক্ষতির লক্ষণ দেখায়, তবে প্রতিস্থাপন সাধারণত আরও নির্ভরযোগ্য বিকল্প।.
• খরচ-সুবিধা বিশ্লেষণ: মেরামত বনাম প্রতিস্থাপনের খরচ মূল্যায়ন করুন। অনেক ক্ষেত্রে, একটি পুরানো বা ব্যর্থ কন্ট্রাক্টর প্রতিস্থাপন করা আরও সমস্যা প্রতিরোধ করে এবং নির্ভরযোগ্য অপারেশন নিশ্চিত করে দীর্ঘমেয়াদে অর্থ সাশ্রয় করতে পারে।.

X. উপসংহার

কন্ট্রাক্টর পরীক্ষা করা বৈদ্যুতিক রক্ষণাবেক্ষণের একটি গুরুত্বপূর্ণ দিক যা বৈদ্যুতিক সিস্টেমের নিরাপত্তা, দক্ষতা এবং দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করে। এই গাইডে বর্ণিত পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করে, বৈদ্যুতিক পেশাদাররা সঠিকভাবে কন্ট্রাক্টরদের অবস্থা মূল্যায়ন করতে পারে, সমস্যা বাড়ার আগে সম্ভাব্য সমস্যাগুলি সনাক্ত করতে পারে এবং মেরামত বা প্রতিস্থাপন সম্পর্কে সচেতন সিদ্ধান্ত নিতে পারে। নিয়মিত পরীক্ষা শুধুমাত্র অপ্রত্যাশিত ভাঙ্গন প্রতিরোধ করে না বরং বৈদ্যুতিক ইনস্টলেশনের সামগ্রিক নির্ভরযোগ্যতাতেও অবদান রাখে, শেষ পর্যন্ত সময় এবং সম্পদ সাশ্রয় করে এবং সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা বজায় রাখে।.

একাদশ। প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

এ. কত ঘন ঘন কন্ট্রাক্টর পরীক্ষা করা উচিত?

কন্ট্রাক্টর পরীক্ষার ফ্রিকোয়েন্সি তাদের অ্যাপ্লিকেশন, অবস্থান এবং গুরুত্বের উপর নির্ভর করে। সাধারণত, বছরে অন্তত একবার পরীক্ষা করা উচিত, তবে সমালোচনামূলক সরঞ্জামের জন্য, নির্ভরযোগ্যতা এবং কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য আরও ঘন ঘন পরীক্ষা (মাসিক বা দ্বিবার্ষিকভাবে) প্রয়োজন হতে পারে।

বি. আমি কি এটি না সরিয়ে একটি কন্ট্রাক্টর পরীক্ষা করতে পারি?

হ্যাঁ, ধারাবাহিকতা এবং ভোল্টেজ পরীক্ষা করার জন্য একটি মাল্টিমিটার ব্যবহার করে কন্ট্রাক্টরদের প্রায়শই জায়গায় পরীক্ষা করা যেতে পারে। যাইহোক, পুঙ্খানুপুঙ্খ পরিদর্শনের জন্য, বিশেষ করে কন্টাক্ট পরিধান বা কয়েল সমস্যার জন্য, কন্ট্রাক্টর সরানো উপকারী হতে পারে।

সি. একটি ব্যর্থ কন্ট্রাক্টরের লক্ষণগুলি কী কী?

একটি ব্যর্থ কন্ট্রাক্টরের লক্ষণগুলির মধ্যে একটানা ক্লিক করার শব্দ, সঠিকভাবে এনগেজ বা ডিসএনগেজ করতে ব্যর্থতা, পোড়া বা গর্তযুক্ত কন্টাক্ট এবং অতিরিক্ত গরম হওয়া অন্তর্ভুক্ত। অতিরিক্তভাবে, অসামঞ্জস্যপূর্ণ কর্মক্ষমতা বা বৈদ্যুতিক আর্কিং ইঙ্গিত দিতে পারে যে কন্ট্রাক্টর তার কর্মজীবনের শেষের দিকে এগিয়ে যাচ্ছে।

তথ্যসূত্র:

https://en.wikipedia.org/wiki/Contactor