Tìm hiểu về sự tăng nhiệt độ trong cầu dao: Tại sao nó quan trọng
Mọi cầu dao đều tạo ra nhiệt trong quá trình hoạt động bình thường. Khi dòng điện chạy qua các thành phần bên trong—tiếp điểm, dải lưỡng kim và đầu nối—điện trở tạo ra năng lượng nhiệt. Mặc dù một số nhiệt là không thể tránh khỏi, nhưng sự tăng nhiệt độ quá mức có thể làm giảm chất lượng cách điện, đẩy nhanh quá trình mài mòn tiếp điểm, gây ra hiện tượng cắt không mong muốn và cuối cùng dẫn đến hỏng hóc nghiêm trọng.
Dành cho các kỹ sư điện và nhà sản xuất tủ bảng điện Công và MCCBs, việc hiểu các giới hạn tăng nhiệt độ không chỉ là tuân thủ—mà còn là đảm bảo độ tin cậy và an toàn lâu dài. Cả IEC 60947-2 (dành cho MCCB) và UL 489 (tiêu chuẩn Bắc Mỹ) đều thiết lập các yêu cầu hiệu suất nhiệt chính xác mà các nhà sản xuất như VIOX phải đáp ứng thông qua thử nghiệm điển hình nghiêm ngặt.
Tăng nhiệt độ so với nhiệt độ tuyệt đối: Phân biệt quan trọng
Trước khi đi sâu vào các giới hạn cụ thể, điều cần thiết là phải hiểu sự khác biệt giữa tăng nhiệt độ (ΔT) và nhiệt độ tuyệt đối:
- Tăng nhiệt độ (ΔT): Sự gia tăng nhiệt độ so với điều kiện môi trường xung quanh, được đo bằng độ C hoặc độ F
- Nhiệt độ tuyệt đối: Nhiệt độ thực tế đo được của một thành phần, kết hợp nhiệt độ môi trường xung quanh cộng với sự tăng nhiệt độ
Hầu hết các tiêu chuẩn đều chỉ định giới hạn tăng nhiệt độ giả định nhiệt độ hiệu chuẩn tiêu chuẩn là 40°C (104°F). Điều này có nghĩa là:
Nhiệt độ tuyệt đối = Nhiệt độ môi trường xung quanh + Tăng nhiệt độ
Ví dụ: một đầu nối có giới hạn tăng 50°C hoạt động trong môi trường 40°C sẽ đạt đến nhiệt độ tuyệt đối là 90°C—điểm hoạt động an toàn tối đa cho nhiều loại vật liệu cách điện dây dẫn.
Yêu cầu về sự tăng nhiệt độ theo UL 489
UL 489 thiết lập các yêu cầu kiểm tra nhiệt toàn diện cho cầu dao vỏ đúc được sử dụng trong các công trình lắp đặt ở Bắc Mỹ. Tiêu chuẩn phân biệt giữa cầu dao định mức tiêu chuẩn (80% liên tục) và cầu dao định mức 100%.
Bảng 1: Tóm tắt các giới hạn tăng nhiệt độ theo UL 489
| Thành phần/Vị trí | Cầu dao định mức tiêu chuẩn (80%) | Cầu dao định mức 100% | Điều khoản tham khảo |
|---|---|---|---|
| Đầu nối dây | Đầu nối | Tăng 50°C (90°C tuyệt đối ở môi trường 40°C) | Tăng 60°C (100°C tuyệt đối ở môi trường 40°C) |
| UL 489 §7.1.4.2.2 / §7.1.4.3.3 | Tay cầm/Núm kim loại | Tay cầm/Núm kim loại | Tối đa 60°C tuyệt đối |
| UL 489 §7.1.4.1.6 | Tay cầm/Núm phi kim loại | Tay cầm/Núm phi kim loại | Tối đa 60°C tuyệt đối |
| Tối đa 85°C tuyệt đối | Tiếp điểm bên trong | Tiếp điểm bên trong | Không có giới hạn cụ thể (được kiểm tra độ bền) |
| UL 489 §8.7 | Bề mặt vỏ | Bề mặt vỏ | Thay đổi theo vật liệu và vị trí |
Nhận định quan trọngUL 489 §7.1.4 : Sự khác biệt 10°C về sự tăng nhiệt độ đầu nối giữa cầu dao định mức tiêu chuẩn và 100% (50°C so với 60°C) phản ánh ứng suất nhiệt bổ sung khi hoạt động liên tục ở dòng điện định mức đầy tải. Đây là lý do tại sao cầu dao định mức 100%.
Hình 2: Mặt cắt của MCCB VIOX cho thấy sự phân bố nhiệt bên trong và các điểm đo nhiệt độ quan trọng theo tiêu chuẩn UL 489.
Yêu cầu về nhiệt độ theo IEC 60947-2 và IEC 60898-1
Các tiêu chuẩn quốc tế có cách tiếp cận tương tự nhưng hơi khác một chút đối với hiệu suất nhiệt:
| Tham số | Bảng 2: So sánh các yêu cầu về nhiệt độ theo IEC 60947-2 so với IEC 60898-1 | IEC 60947-2 (MCCB – Công nghiệp) | IEC 60898-1 (MCB – Dân dụng) |
|---|---|---|---|
| Điểm khác biệt chính | Môi trường tham khảo | 40°C (có thể là 30°C đối với một số ứng dụng) | Tham khảo tiêu chuẩn 30°C |
| Hiệu chuẩn công nghiệp so với dân dụng | Tăng nhiệt độ đầu nối | 50-70°C tùy thuộc vào loại đầu nối | 60°C đối với đầu nối винт |
| Giới hạn cụ thể theo vật liệu | Tay cầm vận hành | Tăng 55°C (kim loại), tăng 70°C (cách điện) | Các yêu cầu tương tự |
| UL 489 §8.7 | An toàn tiếp xúc người dùng | Tăng 60-80°C tùy thuộc vào vật liệu | Tăng 60°C điển hình |
| Thay đổi theo cấp độ ô nhiễm | Hiệu chuẩn chuyến nhiệt | Ở dòng điện định mức, nhiệt độ môi trường 30°C | Ảnh hưởng Hệ số suy giảm dòng điện |
Lưu ý quan trọng: IEC 60947-2 áp dụng cho 塑壳断路器（MCCB） được thiết kế cho các ứng dụng công nghiệp với mức sự cố cao hơn và các điều kiện môi trường khắt khe hơn, trong khi IEC 60898-1 chi phối các bộ ngắt mạch thu nhỏ cho mục đích dân dụng và thương mại nhẹ.
Nhiệt độ tối đa tuyệt đối ở các điều kiện môi trường khác nhau
Các cài đặt thực tế hiếm khi hoạt động ở nhiệt độ hiệu chuẩn tiêu chuẩn 40°C. Hiểu các giới hạn nhiệt độ tuyệt đối trong các điều kiện môi trường khác nhau là rất quan trọng để ứng dụng đúng cách.
Bảng 3: Nhiệt độ tối đa tuyệt đối ở các điều kiện môi trường khác nhau
| Nhiệt độ môi trường | Đầu nối định mức tiêu chuẩn (tăng 50°C) | Đầu nối định mức 100% (tăng 60°C) | Tay cầm kim loại (tối đa 60°C) | Tay cầm phi kim loại (tối đa 85°C) |
|---|---|---|---|---|
| 25°C (77°F) | 75°C (167°F) | 85°C (185°F) | 60°C (140°F) | 85°C (185°F) |
| 30°C (86°F) | 80°C (176°F) | 90°C (194°F) | 60°C (140°F) | 85°C (185°F) |
| 40°C (104°F) | 90°C (194°F) | 100°C (212°F) | 60°C (140°F) | 85°C (185°F) |
| 50°C (122°F) | 100°C (212°F) ⚠️ | 110°C (230°F) ⚠️ | 60°C (140°F) | 85°C (185°F) |
| 60°C (140°F) | 110°C (230°F) ❌ | 120°C (248°F) ❌ | 60°C (140°F) | 85°C (185°F) |
⚠️ = Yêu cầu giảm dòng điện hoặc tăng cường làm mát
❌ = Vượt quá định mức cách điện dây dẫn điển hình (90°C THHN/XHHW)
Quan trọng: Ở nhiệt độ môi trường cao, các đầu nối có thể vượt quá định mức nhiệt độ của lớp cách điện dây dẫn tiêu chuẩn 75°C hoặc 90°C. Đây là lý do tại sao giảm dòng điện do nhiệt độ trở nên quan trọng trong môi trường nóng.
Quy trình kiểm tra nhiệt và hiệu chuẩn
Cả UL 489 và IEC 60947-2 đều yêu cầu các nhà sản xuất tiến hành kiểm tra nhiệt mở rộng:
- Thiết lập kiểm tra: Các bộ ngắt mạch được gắn trong cấu hình dự kiến của chúng (kín hoặc hở) và được tải đến dòng điện định mức
- Giai đoạn ổn định: Tối thiểu 3 giờ hoạt động liên tục cho đến khi đạt được trạng thái cân bằng nhiệt
- Điểm đo: Cặp nhiệt điện được đặt ở các đầu nối, tay cầm và bề mặt vỏ
- Kiểm soát môi trường: Kiểm tra được thực hiện ở nhiệt độ môi trường 40°C (UL 489) hoặc theo nhiệt độ tham chiếu do nhà sản xuất công bố (IEC)
- Tiêu chí Đạt/Không Đạt: Tất cả các điểm đo phải duy trì dưới giới hạn tăng nhiệt độ được chỉ định
VIOX tiến hành kiểm tra nhiệt trên mọi thiết kế bộ ngắt mạch trong các phòng thí nghiệm được công nhận của chúng tôi, đảm bảo tuân thủ cả các yêu cầu của IEC và UL. Chứng nhận kép này cho phép các sản phẩm của chúng tôi phục vụ thị trường toàn cầu một cách tự tin.
Chụp ảnh nhiệt hồng ngoại: Giám sát nhiệt độ thực tế
Chụp ảnh nhiệt hồng ngoại (IR) đã trở thành tiêu chuẩn công nghiệp để giám sát nhiệt độ bộ ngắt mạch không xâm lấn. Tuy nhiên, việc giải thích đúng đòi hỏi phải hiểu cả công nghệ và các tiêu chuẩn.
Bảng 4: Hướng dẫn giải thích chụp ảnh nhiệt IR
| Tăng nhiệt độ (ΔT) | Dấu hiệu nhiệt | Hành động được đề xuất | Mức độ khẩn cấp |
|---|---|---|---|
| 0-10°C trên nhiệt độ môi trường | Màu xanh lá cây/xanh lam trên ảnh nhiệt | Hoạt động bình thường; lập tài liệu cơ sở | Thông thường |
| 10-20°C trên nhiệt độ môi trường | Màu vàng trên ảnh nhiệt | Theo dõi xu hướng; xác minh tải nằm trong định mức | Ưu tiên thấp |
| 20-30°C trên nhiệt độ môi trường | Màu cam trên ảnh nhiệt | Điều tra các kết nối; kiểm tra mô-men xoắn đầu nối; xác minh kích thước dây dẫn | Ưu tiên trung bình |
| 30-40°C trên nhiệt độ môi trường | Màu đỏ trên ảnh nhiệt | Lên lịch kiểm tra ngay lập tức; kiểm tra các kết nối lỏng lẻo, ăn mòn hoặc quá tải | Ưu tiên cao |
| >40°C trên nhiệt độ môi trường | Đỏ sẫm/trắng trên ảnh nhiệt | Cần hành động ngay lập tức; nguy cơ tiềm ẩn về an toàn; lên kế hoạch thay thế | Phê bình |
Các phương pháp hay nhất để quét IR:
- Cho phép tối thiểu 3 giờ hoạt động ổn định trước khi quét
- Đo nhiệt độ môi trường riêng để tính toán ΔT chính xác
- So sánh các bộ ngắt mạch tương tự dưới tải tương tự để xác định các giá trị ngoại lệ
- Ghi lại các chỉ số theo thời gian để xác định xu hướng suy giảm
- Xem xét cài đặt độ phát xạ (thường là 0,95 cho bề mặt sơn, 0,3-0,5 cho đồng trần)
Khắc phục sự cố bộ ngắt mạch nóng
Khi chụp ảnh nhiệt hoặc kiểm tra vật lý cho thấy nhiệt độ tăng cao, việc khắc phục sự cố có hệ thống là rất cần thiết.
Bảng 5: Hướng dẫn khắc phục sự cố – Nhiệt độ so với Chẩn đoán sự cố
| Triệu chứng | Có Khả Năng Gây Ra | Các bước chẩn đoán | Giải pháp |
|---|---|---|---|
| Chỉ các đầu nối nóng | Kết nối lỏng lẻo, dây dẫn không đủ kích thước, mối nối có điện trở cao | Kiểm tra thông số kỹ thuật mô-men xoắn; kiểm tra ăn mòn; xác minh dòng điện dây dẫn | Siết lại các đầu nối; làm sạch các tiếp điểm; tăng kích thước dây dẫn nếu cần |
| Thân bộ ngắt mạch nóng | Tình trạng quá tải, lưỡng kim bị suy giảm, mòn tiếp điểm bên trong | Đo dòng điện tải thực tế; so sánh với định mức bộ ngắt mạch; kiểm tra đường cong ngắt | Giảm tải; thay thế bộ ngắt mạch nếu gần hết tuổi thọ |
| Tay cầm nóng | Truyền nhiệt bên trong từ các tiếp điểm/lưỡng kim (ở một mức độ nào đó là bình thường) | Xác minh nhiệt độ tay cầm là <60°C (metallic) or <85°C (non-metallic) | Nếu nằm trong giới hạn, không cần hành động; nếu vượt quá, hãy thay thế bộ ngắt mạch |
| Toàn bộ bảng điều khiển nóng | Thông gió không đủ, nhóm quá mức, nhiệt độ môi trường cao | Kiểm tra thông gió vỏ bọc; đo nhiệt độ môi trường bên trong bảng điều khiển; xem xét Hệ số suy giảm dòng điện | Cải thiện thông gió; thêm làm mát; giảm định mức bộ ngắt mạch theo NEC/IEC |
| Một bộ ngắt mạch nóng hơn đáng kể so với các bộ lân cận giống hệt nhau | Lỗi bên trong, suy giảm tiếp điểm, trôi hiệu chuẩn | So sánh nhiệt độ của các bộ ngắt mạch tương tự dưới tải tương tự | Thay thế bộ ngắt mạch bị nghi ngờ; điều tra nguyên nhân gốc rễ |
Khi nào nên thay thế: Nếu một bộ ngắt mạch liên tục hoạt động trên giới hạn tăng nhiệt độ của nó ngay cả trong điều kiện tải thích hợp, thì việc thay thế là bắt buộc. Tiếp tục vận hành các bộ ngắt mạch quá nóng có nguy cơ hỏng cách điện, hỏa hoạn hoặc mất khả năng bảo vệ quá dòng. Tìm hiểu thêm về xác định bộ ngắt mạch bị hỏng.
Khả năng tương thích của cách điện dây dẫn
Một khía cạnh quan trọng nhưng thường bị bỏ qua của giới hạn tăng nhiệt độ là mối quan hệ của chúng với định mức cách điện dây dẫn. Các tiêu chuẩn NEC và IEC yêu cầu định mức nhiệt độ cách điện dây dẫn phải phù hợp hoặc vượt quá nhiệt độ đầu nối.
Các loại cách điện dây dẫn phổ biến:
- 60°C (140°F): TW, UF (các cài đặt cũ hơn)
- 75°C (167°F): THW, THWN, RHW, USE
- 90°C (194°F): THHN, THWN-2, XHHW-2, RHH, RHW-2
Đối với các bộ ngắt mạch định mức tiêu chuẩn với mức tăng 50°C (tuyệt đối 90°C ở nhiệt độ môi trường 40°C), cách điện 90°C cung cấp đủ biên độ. Tuy nhiên, cách điện 60°C sẽ không đủ và có thể bị hỏng sớm.
Quy tắc chính: Luôn xác minh rằng định mức nhiệt độ cách điện dây dẫn ≥ nhiệt độ tuyệt đối của đầu nối trong điều kiện môi trường dự kiến tối đa. Điều này đặc biệt quan trọng trong môi trường nóng hoặc khi sử dụng : Sự khác biệt 10°C về sự tăng nhiệt độ đầu nối giữa cầu dao định mức tiêu chuẩn và 100% (50°C so với 60°C) phản ánh ứng suất nhiệt bổ sung khi hoạt động liên tục ở dòng điện định mức đầy tải. Đây là lý do tại sao.
Tiêu chuẩn IEC so với UL: Các điểm khác biệt chính
Mặc dù IEC 60947-2 và UL 489 có các mục tiêu tương tự, nhưng một số khác biệt quan trọng ảnh hưởng đến việc lựa chọn sản phẩm:
| Khía cạnh | TRUYỀN thông 60947-2 | UL 489 | Sự va chạm |
|---|---|---|---|
| Điểm khác biệt chính | 40°C (có thể thay đổi) | 40°C (cố định) | IEC cho phép tham chiếu do nhà sản xuất khai báo |
| Giới hạn tăng nhiệt độ đầu nối | Phụ thuộc vào vật liệu (50-70°C) | Cố định (tiêu chuẩn 50°C, 60°C cho 100%) | IEC linh hoạt hơn dựa trên cấu trúc đầu nối |
| Kiểm tra vỏ bọc | Đã kiểm tra trong vỏ bọc đại diện | Đã kiểm tra trong vỏ bọc nhỏ nhất có thể | UL có khả năng bảo thủ hơn |
| Định mức liên tục | 100% liên tục theo mặc định | 80% liên tục trừ khi được đánh dấu 100% | Bộ ngắt mạch IEC thường mạnh mẽ hơn cho nhiệm vụ liên tục |
| Hướng dẫn giảm tải | Đường cong do nhà sản xuất cung cấp | NEC cung cấp hướng dẫn ứng dụng | Các phương pháp tiếp cận khác nhau đối với môi trường nhiệt độ cao |
Đối với các nhà sản xuất tủ bảng điện phục vụ thị trường toàn cầu, VIOX cung cấp các bộ ngắt mạch được chứng nhận theo cả hai tiêu chuẩn, đảm bảo tuân thủ bất kể vị trí lắp đặt. Quy trình đảm bảo chất lượng của chúng tôi xác minh hiệu suất nhiệt theo các yêu cầu nghiêm ngặt nhất.
Hướng dẫn ứng dụng thực tế
Dành cho nhà sản xuất tủ bảng điện:
- Luôn xác minh xếp hạng nhiệt độ của bộ ngắt mạch phù hợp với môi trường ứng dụng của bạn
- Tính đến ảnh hưởng của việc làm nóng vỏ tủ - nhiệt độ môi trường bên trong có thể cao hơn nhiệt độ phòng từ 10-20°C
- Sử dụng hình ảnh nhiệt trong quá trình chạy thử để thiết lập nhiệt độ cơ bản
- Thực hiện quét IR định kỳ như một phần của chương trình bảo trì phòng ngừa
- Ghi lại tất cả các kết quả đo nhiệt độ để phân tích xu hướng
Dành cho Quản lý Cơ sở:
- Lên lịch khảo sát nhiệt hàng năm đối với thiết bị phân phối điện quan trọng
- Đào tạo nhân viên bảo trì để nhận biết các kiểu nhiệt bất thường
- Thiết lập ngưỡng nhiệt độ kích hoạt điều tra (thường là ΔT > 20°C)
- Duy trì hồ sơ quét IR để xác định xu hướng suy giảm
- Dự trù kinh phí thay thế chủ động các bộ ngắt mạch có dấu hiệu suy giảm nhiệt
Dành cho nhà thầu điện:
- Xác minh thông số kỹ thuật mô-men xoắn của đầu nối trong quá trình lắp đặt - kết nối lỏng lẻo là nguyên nhân phổ biến nhất gây ra hiện tượng đầu nối nóng
- Sử dụng hợp chất chống oxy hóa trên dây dẫn nhôm để ngăn ngừa các mối nối có điện trở cao
- Chừa khoảng cách thích hợp giữa các bộ ngắt mạch trong tủ điện để tăng cường khả năng tản nhiệt
- Cân nhắc Giảm tải do nhiệt độ môi trường Trong môi trường nóng
- Ghi lại các điều kiện lắp đặt để tham khảo trong tương lai
Câu hỏi thường gặp: Tăng nhiệt độ của bộ ngắt mạch
Hỏi: Nhiệt độ an toàn tối đa cho đầu nối của bộ ngắt mạch là bao nhiêu?
Đáp: Đối với các bộ ngắt mạch định mức tiêu chuẩn theo UL 489, đầu nối không được vượt quá nhiệt độ tuyệt đối 90°C (tăng 50°C so với môi trường 40°C). Đối với các bộ ngắt mạch định mức 100% , giới hạn là nhiệt độ tuyệt đối 100°C (tăng 60°C). IEC 60947-2 có các giới hạn tương tự nhưng có thể khác nhau tùy thuộc vào vật liệu và cấu trúc của đầu nối. Luôn xác minh bảng dữ liệu của bộ ngắt mạch cụ thể.
Hỏi: Làm cách nào để biết bộ ngắt mạch của tôi đang hoạt động quá nóng?
Đáp: Sử dụng phương pháp chụp ảnh nhiệt hồng ngoại để đo mức tăng nhiệt độ so với môi trường. Nếu ΔT vượt quá 30°C, hãy điều tra ngay lập tức. Các dấu hiệu vật lý bao gồm lớp cách điện bị đổi màu gần các đầu nối, có mùi khét hoặc Tiếng ồn/tiếng ù. Nếu tay cầm của bộ ngắt mạch nóng đến mức khó chịu khi chạm vào (>60°C đối với kim loại, >85°C đối với nhựa), thì nó có thể đang hoạt động ngoài các thông số bình thường.
Hỏi: Sự khác biệt giữa tăng nhiệt độ và nhiệt độ tuyệt đối là gì?
Đáp: Tăng nhiệt độ (ΔT) là mức tăng so với nhiệt độ môi trường, trong khi nhiệt độ tuyệt đối là nhiệt độ đo được thực tế. Ví dụ: một đầu nối ở 85°C trong môi trường 40°C có mức tăng nhiệt độ là 45°C. Các tiêu chuẩn chỉ định giới hạn tăng vì điều kiện môi trường khác nhau, nhưng nhiệt độ tuyệt đối xác định khả năng tương thích của lớp cách điện.
Hỏi: Tôi có thể sử dụng dây dẫn định mức 60°C trên đầu nối của bộ ngắt mạch không?
Đáp: Nói chung là không, trừ khi bộ ngắt mạch được định mức cụ thể cho các đầu nối 60°C và hoạt động trong môi trường được kiểm soát. Hầu hết các bộ ngắt mạch hiện đại đều giả định lớp cách điện dây dẫn tối thiểu là 75°C. Với mức tăng nhiệt độ đầu nối là 50°C ở môi trường 40°C, bạn sẽ đạt đến nhiệt độ tuyệt đối 90°C — cao hơn nhiều so với giới hạn cách điện 60°C. Luôn khớp hoặc vượt quá định mức nhiệt độ của đầu nối.
Hỏi: Tôi nên đợi bao lâu trước khi thực hiện các phép đo IR trên bộ ngắt mạch?
Đáp: Cho phép hoạt động liên tục tối thiểu 3 giờ ở tải ổn định để bộ ngắt mạch đạt đến trạng thái cân bằng nhiệt. Khối lượng nhiệt trong bộ ngắt mạch và vỏ bọc xung quanh cần có thời gian để ổn định. Đối với các phép đo quan trọng, nên dùng 4-6 giờ. Thực hiện các phép đo quá sớm sẽ đánh giá thấp nhiệt độ hoạt động thực tế.
Hỏi: UL 489 nói gì về các bộ ngắt mạch định mức 100%?
Đáp: UL 489 Đoạn 7.1.4.3.3 cho phép các bộ ngắt mạch định mức 100% có mức tăng nhiệt độ đầu nối lên đến 60°C (so với 50°C đối với các bộ ngắt mạch tiêu chuẩn), dẫn đến nhiệt độ tuyệt đối 100°C ở môi trường 40°C. Các bộ ngắt mạch này phải được đánh dấu cụ thể là “Thích hợp cho hoạt động liên tục ở 100% định mức” và thường có thiết kế đầu nối và khả năng tản nhiệt được tăng cường.
Những điểm chính
- Giới hạn tăng nhiệt độ là rất quan trọng đối với an toàn: UL 489 và IEC 60947-2 thiết lập các giá trị tăng nhiệt độ tối đa để ngăn ngừa hỏng hóc lớp cách điện, suy giảm tiếp xúc và các mối nguy hỏa hoạn trong bộ ngắt mạch.
- Bộ ngắt mạch tiêu chuẩn so với bộ ngắt mạch định mức 100% khác nhau 10°C: Bộ ngắt mạch tiêu chuẩn cho phép tăng nhiệt độ đầu nối 50°C (nhiệt độ tuyệt đối 90°C ở môi trường 40°C), trong khi bộ ngắt mạch định mức 100% cho phép tăng 60°C (nhiệt độ tuyệt đối 100°C) — một sự khác biệt quan trọng đối với các ứng dụng hoạt động liên tục.
- Nhiệt độ tuyệt đối = Nhiệt độ môi trường + Mức tăng: Luôn tính nhiệt độ đầu nối tuyệt đối dựa trên các điều kiện môi trường thực tế, không chỉ nhiệt độ hiệu chuẩn tiêu chuẩn 40°C, đặc biệt là trong môi trường nóng.
- Lớp cách điện dây dẫn phải phù hợp với nhiệt độ đầu nối: Sử dụng dây dẫn định mức 90°C (THHN, XHHW-2) cho các bộ ngắt mạch hiện đại; lớp cách điện 60°C là không đủ cho hầu hết các ứng dụng và vi phạm các yêu cầu của quy tắc.
- Chụp ảnh nhiệt hồng ngoại yêu cầu ổn định trên 3 giờ: Chụp ảnh nhiệt chỉ chính xác sau khi bộ ngắt mạch đạt đến trạng thái cân bằng nhiệt — các kết quả đo sớm sẽ đánh giá thấp nhiệt độ hoạt động thực tế.
- ΔT > 30°C yêu cầu điều tra ngay lập tức: Mức tăng nhiệt độ vượt quá 30°C so với môi trường cho thấy kết nối lỏng lẻo, quá tải hoặc suy giảm bên trong, cần có hành động khắc phục kịp thời.
- Các tiêu chuẩn IEC và UL phù hợp về các nguyên tắc cơ bản: Mặc dù các quy trình kiểm tra hơi khác nhau, nhưng cả IEC 60947-2 và UL 489 đều nhắm đến các giới hạn nhiệt độ đầu nối tương tự, đảm bảo các tiêu chuẩn an toàn toàn cầu.
- Bảo trì phòng ngừa ngăn ngừa sự cố: Các cuộc khảo sát nhiệt thường xuyên, mô-men xoắn đầu nối thích hợp và phân tích xu hướng xác định các vấn đề trước khi chúng gây ra thời gian ngừng hoạt động hoặc các sự cố an toàn — hãy đầu tư vào thiết bị và đào tạo IR.
Để có khả năng bảo vệ mạch đáng tin cậy đáp ứng các yêu cầu hiệu suất nhiệt nghiêm ngặt nhất, hãy khám phá dòng sản phẩm hoàn chỉnh của VIOX Công và MCCBs được thiết kế theo các tiêu chuẩn IEC và UL. Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi có thể hỗ trợ lựa chọn sản phẩm, phân tích nhiệt và hướng dẫn cụ thể cho ứng dụng để đảm bảo các cài đặt của bạn hoạt động an toàn trong giới hạn nhiệt độ.
