Bài học $43.000
Thứ Ba, 3:47 chiều. Điện thoại của Mark rung lên với một bức ảnh từ quản lý kho của anh ấy.
Container 20 feet vừa thông quan. Bên trong: 5.000 contactor AC từ nhà cung cấp mới người Trung Quốc của anh ấy. Các mẫu hoàn hảo ba tháng trước. Chứng nhận CE. Đã kiểm tra theo tiêu chuẩn AC-3. Tiếp điểm mịn như thủy tinh.
Ảnh kho cho thấy một điều khác. Bề mặt tiếp xúc rỗ như miệng núi lửa trên mặt trăng. Vỏ cuộn dây bị nứt. Ba đơn vị bị thiếu lò xo hoàn toàn.
Máy tính của Mark đã biết phép toán: $43.000 hàng tồn kho không sử dụng được, cộng với $8.200 cho các đơn đặt hàng thay thế nhanh từ nhà cung cấp dự phòng của anh ấy, cộng với hai đơn đặt hàng bị hủy từ những khách hàng không thể đợi ba tháng để làm lại.
Tổng thiệt hại: $51.200. Thời gian phục hồi: bốn tháng.
Khoảng cách chất lượng từ mẫu đến số lượng lớn không phải là một huyền thoại. Đó là lý do #1 khiến các nhà nhập khẩu mất tiền vào hàng điện Trung Quốc. Và đây là điều mà hầu hết người mua không biết: thường thì đó không phải là gian lận. Nó phức tạp hơn nhiều so với điều đó.
Với tư cách là một nhà sản xuất thiết bị điện của Trung Quốc, tôi sẽ giải thích chính xác lý do tại sao điều này xảy ra, cho bạn thấy các lực lượng văn hóa và kinh tế đang diễn ra và cung cấp cho bạn hệ thống kiểm soát chất lượng ba giai đoạn giúp ngăn ngừa những thảm họa này. Một số điều này sẽ khiến các nhà cung cấp Trung Quốc trông tệ. Đó là chủ ý. Bạn cần biết mình đang đối phó với điều gì.
Tại sao Mẫu Hoàn Hảo của Bạn Trở Thành Đơn Đặt Hàng Số Lượng Lớn Bị Lỗi
Mẹo Dây Chuyền Mẫu (Và Tại Sao Nó Không Phải Lúc Nào Cũng Là Một Mẹo)
Hầu hết các nhà máy Trung Quốc có hai loại dây chuyền sản xuất:
- Dây Chuyền Mẫu: Công nhân có kinh nghiệm. Linh kiện cao cấp. Thời gian kiểm tra thêm. Đây là nơi mẫu hoàn hảo của bạn ra đời.
- Dây Chuyền Sản Xuất: Trình độ kỹ năng hỗn hợp. Linh kiện tối ưu hóa chi phí. Áp lực về tốc độ. Đây là nơi đơn đặt hàng số lượng lớn của bạn được thực hiện.
Người mua cho rằng chúng giống nhau. Chúng không giống nhau. Đây là sự thật khó chịu: nhiều nhà máy thực sự không nghĩ rằng điều này quan trọng. Theo quan điểm của họ, cả hai sản phẩm đều “hoạt động” - chúng chỉ có các tiêu chuẩn thẩm mỹ khác nhau. Điều này đưa chúng ta đến yếu tố văn hóa mà người mua phương Tây phải vật lộn để hiểu.
Cái Bẫy Chabuduo
Chabuduo (差不多) dịch nôm na là “gần đủ” hoặc “đủ tốt”. Đó không phải là sự lười biếng. Đó là một thái độ văn hóa đối với sự khác biệt chấp nhận được. Khi một người quản lý nhà máy nói chabuduo về một khiếm khuyết nhỏ về thẩm mỹ, họ không hề coi thường - họ thực sự tin rằng sản phẩm có thể chấp nhận được để sử dụng. Tiêu chuẩn phương Tây: Bề mặt tiếp xúc phải nhẵn, không có vết rỗ hoặc đổi màu nhìn thấy được. Tiêu chuẩn Chabuduo: Bề mặt tiếp xúc hoạt động về mặt điện. Các vết rỗ nhỏ không ảnh hưởng đến định mức 10.000 chu kỳ. Chabuduo. Thông số kỹ thuật của bạn ghi “nhẵn”. Định nghĩa về nhẵn của họ khác. Bạn thấy một khiếm khuyết. Họ thấy một đơn vị chức năng có chi phí sản xuất ít hơn $0,40. Khoảng cách không phải là ác ý. Đó là định nghĩa. Và nó khiến các nhà nhập khẩu mất hàng triệu đô la mỗi năm.
Ván Bài Thanh Toán 30%
Điều khoản thanh toán tiêu chuẩn cho các nhà cung cấp Trung Quốc: đặt cọc 30%, 70% khi giao hàng. Đây là những gì xảy ra đằng sau hậu trường:
Khi thanh toán 30%: Nhà máy ưu tiên đơn đặt hàng của bạn. Chất lượng được theo dõi. Thời gian biểu là thiêng liêng. Sau khi thanh toán 70%: Đòn bẩy của bạn biến mất. Áp lực chất lượng chuyển sang đơn đặt hàng tiếp theo với 30% đang chờ xử lý.
Thực tế khắc nghiệt? Khi một nhà máy đã có trong tay khoản thanh toán số dư 70% của bạn, việc giải quyết các vấn đề về chất lượng trở thành tùy chọn. Chắc chắn, họ sẽ khắc phục những lỗi nghiêm trọng để duy trì mối quan hệ. Nhưng những khiếm khuyết nhỏ mà bạn sẽ không chấp nhận trong quá trình lấy mẫu thì sao? Chabuduo. Thời gian rất quan trọng. Kiểm soát chất lượng PHẢI xảy ra trước khi thanh toán cuối cùng được thông qua.
Hệ Thống Kiểm Soát Chất Lượng Ba Giai Đoạn Thực Sự Hiệu Quả
Hãy quên đi lời khuyên tiêu chuẩn về “tìm một nhà cung cấp tốt”. Đây là hệ thống ngăn ngừa khoảng cách từ mẫu đến số lượng lớn, được hỗ trợ bởi hơn 30 năm kinh nghiệm sản xuất.
Giai đoạn 1: Kiểm Tra Trước Sản Xuất (Trước Khi Bắt Đầu Sản Xuất)
Thời gian: Sau khi bạn thanh toán khoản đặt cọc 30%, trước khi bắt đầu sản xuất hàng loạt. Cần xác minh điều gì:
- Thông số kỹ thuật nguyên liệu thô khớp với đơn đặt hàng của bạn (hàm lượng đồng trong tiếp điểm, loại nhựa cho vỏ)
- Nguồn cung cấp linh kiện (tương đương thương hiệu so với hàng chung)
- Lịch trình sản xuất và phân công dây chuyền
- Tình trạng hiệu chuẩn thiết bị kiểm tra
Tại sao điều này quan trọng: Đại diện nhà máy sẽ cho bạn xem các linh kiện đã được phê duyệt trong quá trình đàm phán. Sau đó, bộ phận mua sắm thay thế các lựa chọn thay thế rẻ hơn khi bắt đầu sản xuất. Khối tiếp xúc lẽ ra phải là hợp kim bạc? Bây giờ nó là đồng mạ thiếc. Sự khác biệt khiến họ tốn $0,35 cho mỗi đơn vị. Sự khác biệt khiến bạn bị lỗi sản phẩm trong 6-12 tháng. Làm thế nào để làm điều này:
Thuê một cơ quan kiểm tra địa phương (SGS, Intertek, Bureau Veritas). Chi phí: $300-500 cho mỗi lần kiểm tra. Giải pháp thay thế: Yêu cầu ảnh có ghi ngày tháng của nguyên liệu thô với số PO của bạn hiển thị.
Mẹo chuyên nghiệp #1: Chỉ định thương hiệu linh kiện trong hợp đồng của bạn. “Tiếp điểm hợp kim bạc” là quá mơ hồ. “Tiếp điểm hợp kim bạc đáp ứng thông số kỹ thuật vật liệu Phụ lục C của IEC 60947-4-1, được xác minh bằng thử nghiệm XRF” không để lại chỗ cho chabuduo.
Giai đoạn 2: Kiểm Tra Trong Quá Trình Sản Xuất (DUPRO)
Thời gian: Khi 30-50% sản xuất hoàn thành. Cần xác minh điều gì:
- Chất lượng gia công khớp với mẫu
- Theo dõi tỷ lệ lỗi (mục tiêu: <2% cho các linh kiện điện)
- Quy trình lắp ráp tuân theo thông số kỹ thuật
- Độ chính xác về kích thước trên các bộ phận quan trọng
Tại sao điều này quan trọng: Đây là nơi mọi thứ trở nên tồi tệ. Tốc độ sản xuất tăng nhanh. Công nhân mệt mỏi. Kỷ luật chất lượng giảm sút. Bằng cách kiểm tra khi hoàn thành 30-50%, bạn có thể nắm bắt các vấn đề hệ thống trong khi vẫn còn thời gian để khắc phục chúng. Kiểm tra khi hoàn thành 100%? Quá muộn. Thời hạn thanh toán 70% đang đè nặng lên bạn và nhà máy biết điều đó. Tình huống thực tế: Một người mua người Đức đã đặt hàng 10.000 MCCB. Trong quá trình DUPRO khi hoàn thành 40%, kiểm tra cho thấy mô-men xoắn của đầu nối không nhất quán - một số vít hầu như không chặt bằng ngón tay. Nhà máy tuyên bố đó là lỗi của người kiểm tra vì đã kiểm tra trước khi QC cuối cùng. Nhưng nếu không có DUPRO đó? Các đầu nối bị siết không đủ lực đó sẽ gây ra lỗi kết nối trong vòng vài tháng. Làm thế nào để làm điều này:
Lên lịch DUPRO khi hoàn thành 35-40% (điểm tối ưu để phát hiện + thời gian sửa chữa). Tập trung vào:
- Kết nối đầu cuối (kiểm tra mô-men xoắn các mẫu ngẫu nhiên)
- Căn chỉnh linh kiện (tiếp điểm, lò xo, bộ truyền động)
- Độ chính xác của việc đánh dấu/dán nhãn
- Kiểm tra chức năng (đường cong ngắt, lực tác động)
Mẹo chuyên nghiệp #2: Yêu cầu báo cáo “kiểm tra sản phẩm đầu tiên” cho 50-100 đơn vị đầu tiên được sản xuất. Điều này thiết lập cơ sở chất lượng trước khi toàn bộ lô được sản xuất.
Giai đoạn 3: Kiểm Tra Trước Khi Vận Chuyển (PSI)
Thời gian: Khi 100% sản xuất hoàn thành, trước khi thanh toán cuối cùng. Cần xác minh điều gì:
- Tỷ lệ lỗi cuối cùng (tiêu chuẩn lấy mẫu AQL)
- Chất lượng đóng gói (ngăn ngừa hư hỏng)
- Độ chính xác về số lượng
- Tính đầy đủ của tài liệu (chứng chỉ CE, báo cáo thử nghiệm, DoC)
Tại sao điều này quan trọng: Đây là tuyến phòng thủ cuối cùng của bạn. Nhà máy đã hoàn thành sản xuất. Lô hàng đã sẵn sàng. Khoản thanh toán số dư 70% của bạn đang chờ xử lý. Nếu bạn bỏ qua PSI và phát hiện ra lỗi sau khi thông quan, các lựa chọn của bạn là:
- Chấp nhận các lỗi (mất tiền)
- Thương lượng giảm giá (vẫn mất tiền)
- Vận chuyển mọi thứ trở lại (mất nhiều tiền hơn)
Tất cả các lựa chọn tồi tệ. Làm thế nào để làm điều này:
Sử dụng tiêu chuẩn AQL (Mức Chất Lượng Chấp Nhận Được): AQL 2.5 cho các lỗi nghiêm trọng, AQL 4.0 cho các lỗi lớn. Lấy mẫu ngẫu nhiên từ nhiều thùng carton/pallet (không chỉ những thùng mà họ cho bạn xem). Kiểm tra trực tiếp với tài liệu bằng ảnh. Quyết định Đạt/Không Đạt: Các tiêu chí rõ ràng được thiết lập trước khi bắt đầu kiểm tra.
Mẹo chuyên nghiệp #3: Bao gồm một điều khoản “kiểm tra lại” trong hợp đồng của bạn. Nếu PSI không thành công, nhà máy phải khắc phục các lỗi và cho phép PSI thứ hai mà không phải trả thêm chi phí cho bạn. Nếu không, các nhà máy sẽ tuyên bố rằng các lỗi PSI là “quá chủ quan”.”
Các Dấu Hiệu Đỏ Báo Hiệu “Các Vấn Đề Về Chất Lượng Sắp Xảy Ra”
Hai mươi năm trong ngành này dạy bạn những hành vi của nhà cung cấp nào dự đoán thảm họa. Hãy theo dõi những dấu hiệu cảnh báo này:
Dấu Hiệu Đỏ #1: “Chúng Tôi Không Cần Kiểm Tra”
Những gì họ nói: “Chúng tôi có chứng nhận ISO 9001. Chúng tôi tự thực hiện QC. Kiểm tra của bên thứ ba là chi phí không cần thiết.” Ý nghĩa của nó: Họ biết chất lượng sản xuất của họ không nhất quán. Họ không muốn bạn nhìn thấy nó. Kiểm tra thực tế: Các nhà máy hợp pháp CHÀO ĐÓN các cuộc kiểm tra. Nó bảo vệ cả hai bên. Chống lại việc kiểm tra = che giấu điều gì đó.
Dấu Hiệu Đỏ #2: Miễn Cưỡng Chia Sẻ Video/Ảnh Nhà Máy
Những gì họ nói: “Ảnh nhà máy là bí mật. Các vấn đề về bí mật thương mại.” Ý nghĩa của nó: Họ có thể là một công ty thương mại, không phải là nhà sản xuất. Hoặc điều kiện nhà máy kém. Kiểm tra thực tế: Các nhà sản xuất thực sự tự hào giới thiệu cơ sở của họ. Nếu bạn không thể có được một chuyến tham quan nhà máy ảo, hãy cho rằng họ đang che giấu điều gì đó.
Dấu Hiệu Đỏ #3: Mẫu Đến Quá Nhanh
Điều họ nói: “Mẫu sẵn sàng trong 3 ngày!” Ý nghĩa thực sự: Đó không phải là mẫu CỦA BẠN. Đó là các mẫu có sẵn trong kho cho tất cả khách hàng tiềm năng. Thực tế: Các mẫu tùy chỉnh thực sự theo thông số kỹ thuật của bạn cần 2-3 tuần. Mẫu nhanh = sản phẩm chung được "tút" lại.
Dấu hiệu đáng ngờ 1: Giá thấp đáng ngờ
Điều họ nói: “Chúng tôi có thể cung cấp giá thấp hơn giá thị trường 40%.” Ý nghĩa thực sự: Sẽ có những chỗ bị cắt xén. Vật liệu sẽ bị thay thế. Chất lượng sẽ bị ảnh hưởng. Thực tế: Sản xuất có chi phí sàn. Nguyên vật liệu, nhân công, chi phí quản lý, kiểm tra – những thứ này không biến mất. Giá cực thấp đảm bảo chất lượng cực thấp.
Quy tắc thất bại 97%:
Chỉ 3% các công ty khởi nghiệp điện tử tiêu dùng ra mắt thành công các sản phẩm được sản xuất tại Trung Quốc. Nguyên nhân chính? Họ chọn nhà cung cấp chỉ dựa trên giá cả. Sau đó phát hiện ra rằng rẻ hóa ra lại đắt rất nhanh.
Cách chọn nhà cung cấp (Phương pháp VIOX)
Những điều cần chú ý
- Kinh nghiệm sản xuất (tối thiểu 5 năm) Các nhà máy đã thành lập có quy trình ổn định. Các hoạt động mới vẫn đang tìm hiểu. Bạn không muốn trở thành "chuột bạch" của họ. Phương pháp xác minh: Giấy phép kinh doanh có ngày thành lập, kiểm tra tham khảo khách hàng, lịch sử tham quan nhà máy.
- Hồ sơ xuất khẩu đến thị trường mục tiêu của bạn Các nhà máy xuất khẩu sang Châu Âu hiểu các yêu cầu CE. Các nhà máy xuất khẩu sang Bắc Mỹ hiểu UL/FCC. Các nhà xuất khẩu lần đầu tiên sang thị trường của bạn sẽ mắc những sai lầm tốn kém. Phương pháp xác minh: Yêu cầu tham khảo khách hàng từ khu vực của bạn, hỏi về quy trình duy trì chứng nhận của họ.
- Tính hợp pháp của chứng nhận Dấu CE là tự công bố. Bất kỳ nhà máy nào cũng có thể in nó trên nhãn. Nhưng việc đánh dấu CE thích hợp đòi hỏi: Tài liệu hồ sơ kỹ thuật, Tuyên bố tuân thủ của EU (DoC), Báo cáo thử nghiệm từ các phòng thí nghiệm được công nhận, Hồ sơ theo dõi nguồn gốc. Phương pháp xác minh: Yêu cầu mẫu hồ sơ kỹ thuật TRƯỚC KHI đặt hàng, Xác minh công nhận phòng thí nghiệm (CNAS cho Trung Quốc, UKAS cho Vương quốc Anh, A2LA cho Hoa Kỳ), Kiểm tra chéo số chứng chỉ với các cơ quan cấp.
- Hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001 là điều kiện tiên quyết. Tìm kiếm: ISO 9001:2015 (phiên bản mới nhất), Chứng nhận cụ thể cho ngành (IECEE CB Scheme cho các sản phẩm điện), Lịch sử kiểm toán thường xuyên. Dấu hiệu đáng ngờ: Chứng chỉ không có lịch sử kiểm toán hoặc chứng chỉ đã hết hạn nhiều năm trước nhưng vẫn được hiển thị.
- Chất lượng giao tiếp Nếu người liên hệ bán hàng của bạn không thể giải thích rõ ràng các thông số kỹ thuật, hãy tưởng tượng việc giải quyết các vấn đề về chất lượng sau này. Kiểm tra: Đặt câu hỏi kỹ thuật chi tiết trong quá trình đàm phán. Phản hồi mạnh mẽ = tổ chức mạnh mẽ. Câu trả lời mơ hồ = kiến thức kỹ thuật yếu.
Tấm chắn tài liệu
Kiểm soát chất lượng ngăn ngừa các khuyết tật. Tài liệu bảo vệ bạn khi các khuyết tật vẫn xảy ra. Các tài liệu thiết yếu (Yêu cầu những điều này trước khi thanh toán cuối cùng)
- Báo cáo thử nghiệm từ các phòng thí nghiệm được công nhận Thử nghiệm an toàn điện (dòng IEC 60947 cho contactor/MCCB, IEC 60898 cho MCB) Thử nghiệm EMC (nếu có) Tuân thủ RoHS (đối với bán hàng tại EU) Báo cáo phải hiển thị: Công nhận phòng thí nghiệm thử nghiệm, ngày thử nghiệm, kiểu máy cụ thể được thử nghiệm, kết quả đạt/không đạt.
- Tuyên bố tuân thủ của EU (DoC) Tài liệu pháp lý nêu rõ sự tuân thủ các chỉ thị của EU Phải bao gồm: Chi tiết nhà sản xuất, nhận dạng sản phẩm, các chỉ thị áp dụng, chữ ký và ngày tháng Mẫu có sẵn từ trang web của Ủy ban Châu Âu.
- Hồ sơ kỹ thuật (để đánh dấu CE) Bản vẽ và thông số kỹ thuật sản phẩm Bảng kê vật tư Đánh giá rủi ro Hướng dẫn sử dụng Báo cáo thử nghiệm Hồ sơ theo dõi nguồn gốc.
- Chứng chỉ vật liệu Thành phần vật liệu cho các thành phần quan trọng (tiếp điểm, đầu nối, vỏ) Phương pháp xác minh: Báo cáo thử nghiệm XRF, chứng chỉ vật liệu của nhà cung cấp.
- Hồ sơ sản xuất Khả năng theo dõi lô (lô nguyên liệu thô nào đã đi vào lô sản xuất nào) Hồ sơ kiểm tra QC trong quá trình sản xuất Dữ liệu thử nghiệm cho mọi đơn vị (nếu có) hoặc dữ liệu lấy mẫu.
Mẹo chuyên nghiệp: Yêu cầu các tài liệu này TRONG quá trình sản xuất, không phải sau đó. Các nhà máy “chuẩn bị tài liệu” sau khi sản xuất thường có nghĩa là “tạo tài liệu” – đó là gian lận.
Điều gì làm cho VIOX khác biệt (Và tại sao nó lại quan trọng)
Để tôi nói thẳng: hầu hết các nhà cung cấp điện Trung Quốc hoạt động chính xác như tôi đã mô tả ở trên. Dây chuyền mẫu. Tiêu chuẩn "chabuduo". Tài liệu được tạo hồi tố. VIOX Electric đã phá vỡ mô hình này 30 năm trước. Đây là cách:
- Tiêu chuẩn sản xuất duy nhất Chúng tôi đã loại bỏ dây chuyền mẫu. Mọi contactor, MCCB và rơle đều được sản xuất trên cùng một dây chuyền sản xuất bằng cách sử dụng cùng các thành phần và tiêu chuẩn kiểm tra. Mẫu của bạn LÀ đơn đặt hàng số lượng lớn của bạn.
- Đội ngũ QC được đào tạo theo tiêu chuẩn phương Tây Các nhà quản lý kiểm soát chất lượng của chúng tôi đã dành 3-5 năm làm việc cho các công ty điện của Châu Âu. Họ hiểu rằng “chức năng” là không đủ – chất lượng thẩm mỹ quan trọng. Bao bì quan trọng. Tài liệu quan trọng.
- Tài liệu trước khi giao hàng Mọi đơn hàng trên 1.000 chiếc đều bao gồm: Hồ sơ kỹ thuật đầy đủ, Báo cáo thử nghiệm theo lô cụ thể, DoC đã ký, Chứng chỉ theo dõi nguồn gốc vật liệu. Bạn nhận được những thứ này TRƯỚC KHI thanh toán cuối cùng. Không phải sau đó.
- Hoan nghênh kiểm tra của bên thứ ba Chúng tôi đã làm việc với SGS, Intertek, Bureau Veritas và TÜV trong nhiều thập kỷ. Lên lịch kiểm tra bất cứ khi nào bạn muốn. Không cần thông báo trước. Chúng tôi không có gì để che giấu.
- Chính sách minh bạch Nếu chúng tôi không thể đáp ứng một thông số kỹ thuật, chúng tôi sẽ cho bạn biết TRƯỚC KHI chấp nhận đơn đặt hàng. Nếu quá trình sản xuất gặp sự cố, bạn sẽ biết ngay lập tức – không phải khi lô hàng đến bị lỗi.
Kế hoạch hành động: Lần nhập khẩu tiếp theo của bạn
Giai đoạn 1: Lựa chọn nhà cung cấp (Tuần 1-2)
Xác định 3-5 nhà cung cấp tiềm năng trên Alibaba, Made-in-China, Global Sources. Yêu cầu chứng chỉ, tham khảo khách hàng, video nhà máy. Loại bỏ các nhà cung cấp có dấu hiệu đáng ngờ (không có chuyến tham quan nhà máy, giá rẻ đáng ngờ, giao tiếp kém). Chọn danh sách rút gọn 2-3 ứng viên.
Giai đoạn 2: Đánh giá mẫu (Tuần 3-5)
Đặt hàng mẫu từ tất cả các nhà cung cấp trong danh sách rút gọn. Kiểm tra mẫu kỹ lưỡng (không chỉ nhìn vào chúng). Yêu cầu gói tài liệu đầy đủ cho các đơn vị mẫu. Đánh giá tính nhất quán giữa mẫu và tài liệu.
Giai đoạn 3: Hợp đồng & Điều khoản (Tuần 6-7)
Đàm phán các tiêu chuẩn chất lượng rõ ràng (tham khảo các tiêu chuẩn IEC cụ thể). Bao gồm các điều khoản kiểm tra 3 giai đoạn (trước sản xuất, DUPRO, PSI). Chỉ định nhãn hiệu/vật liệu thành phần với các phương pháp xác minh. Đặt thời gian giao tài liệu (trước khi thanh toán cuối cùng). Xác định các điều khoản kiểm tra lại đối với QC không đạt.
Giai đoạn 4: Giám sát sản xuất (Tuần 8-12)
Thanh toán tiền đặt cọc 30%. Lên lịch kiểm tra trước sản xuất. Lên lịch DUPRO khi hoàn thành 35-40%. Xem xét báo cáo DUPRO, giải quyết mọi vấn đề ngay lập tức. Lên lịch PSI khi hoàn thành 100%.
Giai đoạn 5: Xác minh trước khi giao hàng (Tuần 13-14)
Tham dự PSI (hoặc nhận báo cáo kiểm tra kèm ảnh). Xác minh tất cả tài liệu đầy đủ và chính xác. Giải phóng khoản thanh toán cuối cùng 70% CHỈ sau khi PSI đạt + nhận được tài liệu. Xác nhận sắp xếp vận chuyển.
Giai đoạn 6: Xác minh sau khi đến (Tuần 15-16)
Tiến hành kiểm tra nhận hàng tại kho của bạn. Kiểm tra các mẫu ngẫu nhiên từ nhiều thùng carton. Xác minh tỷ lệ lỗi thực tế khớp với kết quả PSI. Ghi lại bất kỳ sự khác biệt nào ngay lập tức (kèm ảnh).
Sự thật khó chịu về sản xuất tại Trung Quốc
Đây là những gì hầu hết các hướng dẫn nhập khẩu sẽ không cho bạn biết: Hàng điện Trung Quốc không vốn dĩ có chất lượng thấp. Khả năng sản xuất là đẳng cấp thế giới. Chuyên môn kỹ thuật là sâu rộng. Quy mô sản xuất là vô song. Khoảng cách chất lượng xuất hiện từ ba nguồn:
- Sự khác biệt về định nghĩa văn hóa: "Chabuduo" so với các tiêu chuẩn chính xác của phương Tây
- Áp lực kinh tế: Người mua yêu cầu giá không thể, các nhà máy cắt xén để đáp ứng chúng
- Khoảng trống kiểm tra: Người mua bỏ qua các bước xác minh, các nhà máy phản ứng một cách có thể đoán trước
Khắc phục vấn đề thứ ba và hai vấn đề đầu tiên trở nên dễ quản lý hơn. Các nhà máy duy trì chất lượng ổn định? Đó là những nhà máy có khách hàng yêu cầu nó thông qua các điều khoản hợp đồng, thực thi nó thông qua kiểm tra và trả giá hợp lý không yêu cầu cắt xén. Bạn muốn các nhà sản xuất Trung Quốc đáp ứng các tiêu chuẩn của phương Tây? Xác định rõ ràng các tiêu chuẩn đó. Xác minh chúng một cách có hệ thống. Trả đủ để làm cho chúng có thể đạt được. Hoặc, tìm một nhà cung cấp như VIOX đã hoạt động theo các tiêu chuẩn đó.
Mấu Chốt
Nhập khẩu hàng điện từ Trung Quốc tiết kiệm 40-70% so với các nhà cung cấp trong nước. Khoản tiết kiệm đó là có thật. Nhưng chúng biến mất ngay lập tức nếu lô hàng 5.000 chiếc của bạn đến với 15% lỗi. Khoảng cách chất lượng từ mẫu đến số lượng lớn không phải là không thể tránh khỏi. Nó có thể ngăn ngừa được thông qua:
- Thông số kỹ thuật rõ ràng (tiêu chuẩn tham khảo, không phải tính từ)
- Kiểm soát chất lượng 3 giai đoạn (trước sản xuất, DUPRO, PSI)
- Xác minh tài liệu (trước khi thanh toán cuối cùng)
- Lựa chọn nhà cung cấp (hồ sơ theo dõi so với giá cả)
Hầu hết các nhà nhập khẩu thất bại vì họ bỏ qua các bước này. Đừng là hầu hết các nhà nhập khẩu. VIOX đã sản xuất các thành phần điện trong hơn 15 năm. Khách hàng của chúng tôi ở Châu Âu, Bắc Mỹ và Châu Á dựa vào chất lượng ổn định vì chúng tôi đã loại bỏ thủ thuật dây chuyền mẫu, đào tạo đội ngũ QC của chúng tôi theo tiêu chuẩn phương Tây và hoan nghênh kiểm tra của bên thứ ba. Sẵn sàng nhập khẩu hàng điện mà không cần 43.000 bài học? Liên hệ VIOX Electric để được hỗ trợ đủ điều kiện nhà cung cấp, thông số kỹ thuật và quan hệ đối tác sản xuất minh bạch.
