மின் இணைப்புகளைப் பொறுத்தவரை, பாதுகாப்பு, நம்பகத்தன்மை மற்றும் உகந்த செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்கு சரியான செப்பு லக்கைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிக முக்கியமானது. காப்பர் கேபிள் லக்குகள் அல்லது டெர்மினல்கள் என்றும் அழைக்கப்படும் காப்பர் லக்குகள், மின் கடத்திகள் மற்றும் உபகரண முனையங்கள், பஸ்பார்கள் அல்லது பிற கடத்திகளுக்கு இடையே முக்கியமான இடைமுகத்தை வழங்கும் அத்தியாவசிய கூறுகளாகும். அவை குடியிருப்பு வயரிங் முதல் தொழில்துறை அமைப்புகள் வரை பல்வேறு பயன்பாடுகளில் பாதுகாப்பான இணைப்புகளை உருவாக்குகின்றன. உங்கள் குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு சரியான செப்பு லக்கைத் தேர்ந்தெடுப்பது பற்றி நீங்கள் தெரிந்து கொள்ள வேண்டிய அனைத்தையும் இந்த விரிவான வழிகாட்டி உங்களுக்கு வழிகாட்டும்.
செப்பு லக்குகள் மற்றும் அவற்றின் முக்கியத்துவத்தைப் புரிந்துகொள்வது
காப்பர் லக்குகள் என்பது மின் கேபிள்களை சாதனங்கள் அல்லது பிற கேபிள்களுடன் பாதுகாப்பாக இணைக்க வடிவமைக்கப்பட்ட உலோக இணைப்பிகள் ஆகும். இந்த மின் இணைப்பிகள் பல்வேறு வடிவங்கள் மற்றும் அளவுகளில் வருகின்றன, அவை வெவ்வேறு கேபிள் பரிமாணங்கள் மற்றும் பயன்பாடுகளுக்கு இடமளிக்கின்றன, சரியான மற்றும் பாதுகாப்பான மின் இணைப்புகளை உறுதி செய்கின்றன, அதே நேரத்தில் அதிக வெப்பம் மற்றும் மின்னழுத்த வீழ்ச்சிகள் போன்ற சிக்கல்களைத் தடுக்கின்றன.
ஒரு செப்பு லக் பொதுவாக இரண்டு முக்கிய பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது:
- ஒரு பீப்பாய் - கடத்தி செருகப்பட்டு பாதுகாக்கப்படும் இடத்தில் (பொதுவாக கிரிம்பிங் அல்லது சாலிடரிங் மூலம்)
- ஒரு நாக்கு (அல்லது உள்ளங்கை) - இது ஒரு முனைய ஸ்டட், பஸ்பார் அல்லது உபகரண இணைப்புப் புள்ளியில் லக்கைப் பொருத்துவதற்கு ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட மவுண்டிங் துளைகளுடன் ஒரு தட்டையான மேற்பரப்பை வழங்குகிறது.
இந்த இணைப்புகளின் ஒருமைப்பாடு, மின் இழப்பைக் குறைப்பதன் மூலமும், அதிக வெப்பமடைவதைத் தடுப்பதன் மூலமும், கணினி செயல்திறனை நேரடியாகப் பாதிக்கிறது, அதே நேரத்தில் மின் பிழைகள், வளைவுகள் அல்லது தீ விபத்துகளின் அபாயத்தைக் குறைப்பதன் மூலம் பாதுகாப்பையும் மேம்படுத்துகிறது.
சரியான செப்பு லக் அளவு மற்றும் வகையைப் பயன்படுத்துவது அவசியம்:
- மின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்தல்
- இணைப்பு தோல்விகளைத் தடுத்தல்
- கடத்துத்திறனை அதிகப்படுத்துதல்
- இணைப்பு புள்ளிகளில் வெப்ப உற்பத்தியைக் குறைத்தல்
- குறியீடு இணக்கத்தைப் பராமரித்தல்
- உங்கள் மின் அமைப்பின் ஆயுளை நீட்டித்தல்
- அசெம்பிளி, பராமரிப்பு மற்றும் பழுதுபார்க்கும் நடைமுறைகளை எளிதாக்குதல்
காப்பர் லக்குகளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய முக்கிய காரணிகள்
1. கேபிள் அளவு மற்றும் இணக்கத்தன்மை
சரியான லக்கைத் தேர்ந்தெடுக்க, நீங்கள் முதலில் பணிபுரியும் கேபிள் அளவை அடையாளம் காண வேண்டும். கேபிள் அளவுகள் பொதுவாக AWG (அமெரிக்கன் வயர் கேஜ்) அல்லது mm² இல் அளவிடப்படுகின்றன. AWG அமைப்பு முக்கியமாக வட அமெரிக்காவில் பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் ஒரு தலைகீழ் அளவைக் கொண்டுள்ளது, அதாவது சிறிய AWG எண்கள் பெரிய கடத்தி விட்டங்களுடன் ஒத்திருக்கும். 1/0, 2/0, 3/0 மற்றும் 4/0 (எந்த அளவுகள்) விட பெரிய அளவுகள் பெரும்பாலும் MCM (ஆயிரம் வட்ட மில்ஸ்) அல்லது kcmil இல் குறிப்பிடப்படுகின்றன.
கேபிள் அளவுக்கு லக்கை பொருத்துவது மிகவும் முக்கியம் - உதாரணமாக, 4 AWG கேபிள் 4 AWG கேபிள் லக்கைப் பயன்படுத்த வேண்டும். தவறான அளவிலான லக்கைப் பயன்படுத்துவது மோசமான இணைப்பு மற்றும் சாத்தியமான பாதுகாப்பு அபாயங்களுக்கு வழிவகுக்கும். மிகப் பெரிய லக் வெற்றிடங்களுடன் மோசமான சுருக்கத்தை ஏற்படுத்தும், இது அதிக எதிர்ப்பு, வெப்ப உற்பத்தி மற்றும் குறைந்த இயந்திர வலிமைக்கு வழிவகுக்கும். மிகச் சிறியதாக இருக்கும் லக் கடத்தியை முறையாகச் செருகுவதைத் தடுக்கும் அல்லது இழைகளை சேதப்படுத்தும்.
செப்பு லக்குகளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, எப்போதும்:
- லக் ஒன்றைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முன் உங்கள் கேபிளின் கடத்தி விட்டத்தை அளவிடவும்.
- லக்கின் பீப்பாய் விட்டம் உங்கள் கேபிளைப் பொருத்த முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.
- எளிதாக கேபிள் செருகுவதற்கு ஒரு சிறிய விளிம்பை (உள் விட்டத்தை விட தோராயமாக 1.8 மிமீ குறைவாக) அனுமதிக்கவும்.
- கிடைக்கும்போது உற்பத்தியாளர் அளவு விளக்கப்படங்களைப் பார்க்கவும்.
- நம்பகமான மின் முனையங்களுக்கு "போதுமான அளவு மூடல்" போதுமானதாக இல்லை என்பதை நினைவில் கொள்ளுங்கள்.
- உற்பத்தியாளரின் தரவுத்தாள் உடன் இணக்கத்தன்மையைச் சரிபார்க்கவும், இது இணக்கமான கம்பி அளவுகளைக் குறிப்பிடும் மற்றும் பெரும்பாலும் பீப்பாய் பரிமாணங்களை வழங்கும்.
2. லக் வகை மற்றும் பயன்பாடு
செப்பு லக்குகளை அவற்றின் முடிவு முறை, உடல் வடிவம் மற்றும் வடிவமைப்பு அம்சங்கள் மூலம் வகைப்படுத்தலாம்.
முடித்தல் முறையின்படி வகைப்பாடு
சுருக்க லக்ஸ்:
மின் பயன்பாடுகளுக்கான மிகவும் பொதுவான வகை. லக் பீப்பாயில் கடத்தி செருகப்படுகிறது, மேலும் குறிப்பிட்ட டைகளுடன் கூடிய ஒரு சிறப்பு கிரிம்பிங் கருவி பீப்பாயை நிரந்தரமாக சிதைக்கப் பயன்படுகிறது, இது ஒரே மாதிரியான, உயர் அழுத்த, குளிர்-உருவாக்கப்பட்ட மூட்டை உருவாக்குகிறது. இந்த முறை சிறந்த இயந்திர வலிமை, அதிக மின் கடத்துத்திறன் மற்றும் அதிர்வுக்கு உயர்ந்த எதிர்ப்பை வழங்குகிறது. சுருக்க லக்குகள் ஒற்றை பயன்பாட்டிற்கு ஏற்றவை.
இயந்திர லக்ஸ்:
இந்த லக்குகள் பீப்பாயினுள் கடத்தியை இறுக்க செட் திருகுகள் அல்லது போல்ட்களைப் பயன்படுத்துகின்றன, இதனால் சிறப்பு கிரிம்பிங் கருவிகளின் தேவை நீக்கப்படுகிறது. நிறுவுதல் மற்றும் அகற்றுதல் பொதுவாக எளிதானது, அவை அவ்வப்போது பராமரிப்பு தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன. இருப்பினும், அவை அமுக்க லக்குகளை விட அதிர்வுக்கு குறைவான எதிர்ப்பைக் கொண்டிருக்கலாம் மற்றும் பொதுவாக நுண்ணிய, நெகிழ்வான கடத்திகளுக்குப் பொருத்தமற்றதாகக் கருதப்படுகிறது.
சாலிடர் லக்ஸ்:
மின் இணைப்புகளுக்கு குறைவாகவே பயன்படுத்தப்பட்டாலும், சில லக்குகள் பீப்பாயில் கடத்தியை சாலிடரிங் செய்வதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. முழுமையான மற்றும் நம்பகமான மூட்டை உறுதி செய்வதற்கு இதற்கு கவனமாக வெப்பப்படுத்துதல் மற்றும் சாலிடர் பயன்பாடு தேவைப்படுகிறது.
வடிவம் மற்றும் மவுண்டிங் மூலம் வகைப்பாடு
ரிங் டெர்மினல்கள் (O-வகை):
இந்த மூடிய வளையம் அல்லது "O" வகை லக்குகள் போல்ட் பயன்பாடுகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, தற்செயலாக துண்டிக்கப்படாத பாதுகாப்பான இணைப்பை வழங்குகின்றன. இந்த வடிவமைப்பு வாகனம் மற்றும் தொழில்துறை பயன்பாடுகள் போன்ற உயர் அதிர்வு சூழல்களுக்கு ஏற்றது.
ஃபோர்க்/ஸ்பேட் டெர்மினல்கள் (U-வகை):
இந்த ஃபோர்க் அல்லது "U" வடிவ லக்குகள் திருகு முனையங்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இது ஃபாஸ்டென்சரை முழுவதுமாக அகற்றாமல் எளிதாக இணைக்கவும் துண்டிக்கவும் அனுமதிக்கிறது. அவை பொதுவாக அதிர்வுகளின் கீழ் வளைய முனையங்களை விட குறைவான பாதுகாப்பானவை, இதனால் அவை இலகுவான அல்லது நிலையான பயன்பாடுகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானவை.
பின் முனையங்கள்:
ஊசிகள் அல்லது தட்டையான கைப்பிடிகள் கொண்ட லக்குகள் அமுக்க அல்லது பிளேடு-முனை முனையங்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, குறிப்பிட்ட இணைப்பான் தொகுதிகளில் செருகுவதற்கு ஏற்றவை. அவை சர்க்யூட் பிரேக்கர்கள் மற்றும் சுவிட்ச் கியர்களில் பெரும்பாலும் காணப்படும் குறிப்பிட்ட வகை முனையத் தொகுதிகளில் செருகுவதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.
பிளேடு லக்ஸ்:
இவை தட்டையான, கத்தி போன்ற நாக்கைக் கொண்டுள்ளன, இது பெரும்பாலும் சில வகையான முனையத் தொகுதிகள் அல்லது உபகரணங்களில் புஷ்-ஆன் இணைப்புகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
பட் ஸ்ப்ளைஸ் இணைப்பிகள்:
தொழில்நுட்ப ரீதியாக லக்குகள் இல்லாவிட்டாலும், இந்த இணைப்பிகள் பழுதுபார்ப்பு அல்லது நீட்டிப்புக்காக இரண்டு கடத்திகளை முனையிலிருந்து முனை வரை இணைக்கப் பயன்படுகின்றன. அவை இரு முனைகளிலும் திறந்திருக்கும் பீப்பாயைக் கொண்டிருக்கும், மேலும் அவை சுருக்க அல்லது இயந்திர வகையாக இருக்கலாம்.
3. லக் வடிவமைப்பு அம்சங்கள்
பல முக்கியமான வடிவமைப்பு அம்சங்கள் செப்பு லக்குகளை வேறுபடுத்தி, குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளுக்கு அவற்றின் பொருத்தத்தை பாதிக்கின்றன:
ஒரு-துளை vs. இரண்டு-துளை லக்ஸ்:
- ஒரு துளை: நாக்கில் ஒற்றை மவுண்டிங் துளை கொண்ட நிலையான உள்ளமைவு. பெரும்பாலான பொது நோக்க பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது.
- இரண்டு-துளை (அல்லது NEMA லக்ஸ்): தரப்படுத்தப்பட்ட இடைவெளியுடன் இரண்டு மவுண்டிங் துளைகளைக் கொண்டுள்ளது. இரண்டு போல்ட்களைப் பயன்படுத்துவது லக் சுழலுவதையோ அல்லது முறுக்குவதையோ தடுக்கிறது, குறிப்பாக பெரிய கம்பி அளவுகளுக்கு (எ.கா., >#1 AWG) அல்லது அதிக அதிர்வு சூழல்களில் இது முக்கியமானது, இது சிறந்த மேற்பரப்பு தொடர்பு மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது.
நிலையான பீப்பாய் vs. நீண்ட பீப்பாய் லக்ஸ்:
- நிலையான பீப்பாய்: குறுகிய பீப்பாய் நீளம் கொண்டது. பொதுவான பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது மற்றும் இடம் குறைவாக உள்ள இடங்களில் பெரும்பாலும் அவசியம்.
- நீண்ட பீப்பாய்: கூடுதல் கிரிம்ப்களை (பொதுவாக இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்டவை) அனுமதிக்கும் நீட்டிக்கப்பட்ட பீப்பாய் நீளத்தைக் கொண்டுள்ளது, இயந்திர வலிமையை (இழுக்கும் எதிர்ப்பு) கணிசமாக அதிகரிக்கிறது மற்றும் இணைப்பின் மின் ஒருமைப்பாட்டை மேம்படுத்துகிறது. இது கனரக தொழில்துறை பயன்பாடுகள் மற்றும் அதிர்வு அல்லது இயந்திர அழுத்தத்திற்கு உட்பட்ட இணைப்புகளுக்கு விருப்பமான தேர்வாக அமைகிறது.
பிற வடிவமைப்பு அம்சங்கள்:
- கோண லக்ஸ் (45°/90°): நாக்கு பீப்பாயுடன் ஒப்பிடும்போது ஒரு கோணத்தில் வளைந்திருக்கும், இது வரையறுக்கப்பட்ட இடங்களில் எளிதாக கம்பி வழித்தடத்தை எளிதாக்குகிறது.
- குறுகிய நாக்கு லக்ஸ்: நிலையான லக்குகளுடன் ஒப்பிடும்போது நாக்கு அகலம் குறைக்கப்படுகிறது, இது குறைந்த இடவசதி கொண்ட முனையத் தொகுதிகளில் நிறுத்தத்தை அனுமதிக்கிறது.
- பெல் மௌத் / ஃபிளேர்டு என்ட்ரி லக்ஸ்: பீப்பாயின் திறப்பு சேம்ஃபர் அல்லது வெளிப்புறமாக விரிவடைந்து, மிகவும் நெகிழ்வான அல்லது நுண்ணிய இழைகளைக் கொண்ட கடத்திகளைச் செருகுவதை எளிதாக்குகிறது.
- ஆய்வு ஜன்னல்கள்: பல கம்ப்ரஷன் லக்குகள் பீப்பாயில் ஒரு சிறிய துளையைக் கொண்டுள்ளன, இது கிரிம்பிங் செய்வதற்கு முன்பு கடத்தி முழுமையாகச் செருகப்பட்டுள்ளதா என்பதை காட்சி சரிபார்ப்பை அனுமதிக்கிறது.
4. சுற்றுச்சூழல் பரிசீலனைகள் மற்றும் பொருள் தேர்வு
உங்கள் செப்பு லக்குகள் நிறுவப்படும் சூழல் நீங்கள் தேர்வு செய்ய வேண்டிய வகையை கணிசமாக பாதிக்கிறது. வெறும் செம்பு மற்றும் டின்னில் அடைக்கப்பட்ட செப்பு லக்குகளுக்கு இடையேயான தேர்வு மிகவும் முக்கியமானது:
வெற்று செம்பு:
- பூச்சு அடுக்கு இல்லாததால் மிக உயர்ந்த மின் கடத்துத்திறனை வழங்குகிறது.
- பொதுவாக டின்னில் அடைக்கப்பட்ட செம்பை விட விலை குறைவு.
- வறண்ட, உட்புற, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சூழல்களில் நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பை வெளிப்படுத்துகிறது.
- ஈரப்பதம், ஈரப்பதம் அல்லது வளிமண்டல மாசுபாடுகளுக்கு ஆளாகும்போது ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் அரிப்புக்கு ஆளாகக்கூடியது.
- அரிப்பு குறைவாக இருக்கும் வறண்ட, உட்புற சூழல்களில் செலவு உணர்திறன் கொண்ட திட்டங்களுக்கு சிறந்தது.
டின் செய்யப்பட்ட செம்பு:
- இது ஒரு செப்பு லக்கைக் கொண்டுள்ளது, இது தகரத்தின் மெல்லிய அடுக்குடன் பூசப்படுகிறது, பொதுவாக மின்முலாம் பூசுதல் மூலம் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
- தகர அடுக்கு ஆக்ஸிஜனேற்றம் மற்றும் அரிப்புக்கு எதிராக ஒரு பாதுகாப்புத் தடையை வழங்குகிறது.
- ஈரப்பதம், அதிக ஈரப்பதம், உப்பு நீர், அதிக வெப்பநிலை (100°C க்கு மேல்) மற்றும் இரசாயன வெளிப்பாடு ஆகியவற்றிற்கு எதிர்ப்பை கணிசமாக அதிகரிக்கிறது.
- கடல், வெளிப்புற அல்லது தொழில்துறை அமைப்புகள் போன்ற கடுமையான சூழ்நிலைகளில் லக்கின் ஆயுட்காலத்தை பெரிதும் நீட்டிக்கிறது.
- வெற்று செம்புடன் ஒப்பிடும்போது சற்று குறைந்த மின் கடத்துத்திறன், இருப்பினும் வேறுபாடு பெரும்பாலும் மிகக் குறைவு.
- கூடுதல் உற்பத்தி படி காரணமாக பொதுவாக அதிக விலை கொண்டது.
கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய சுற்றுச்சூழல் காரணிகள்:
- வெப்பநிலை: அதிக சுற்றுப்புற அல்லது இயக்க வெப்பநிலைகள் 100°C க்கு மேல் தாமிரத்தின் அரிப்பு எதிர்ப்பைக் குறைப்பதன் காரணமாக டின்னில் அடைக்கப்பட்ட தாமிரத்தைப் பயன்படுத்த வேண்டியிருக்கலாம்.
- ஈரப்பதம்/ஈரப்பதம்: ஈரமான அல்லது ஈரப்பதமான சூழ்நிலைகள் அரிப்பைத் தடுக்க டின்னில் அடைக்கப்பட்ட செப்பு லக்குகளை வலுவாக ஆதரிக்கின்றன.
- அரிக்கும் கூறுகள்: உப்பு நீர் (கடல் சூழல்கள்), இரசாயனங்கள் அல்லது தொழில்துறை மாசுபடுத்திகளுக்கு வெளிப்படுவதற்கு தகரத்தில் அடைக்கப்பட்ட செம்பு போன்ற உயர்ந்த அரிப்பு எதிர்ப்பு தேவைப்படுகிறது.
- அதிர்வு: குறிப்பிடத்தக்க அதிர்வு உள்ள சூழல்களுக்கு பாதுகாப்பான இணைப்புகள் தேவை - வளைய முனையங்கள், இரண்டு-துளை லக்குகள் மற்றும் சரியாக செயல்படுத்தப்பட்ட சுருக்க கிரிம்ப்கள் தளர்வுக்கு சிறந்த எதிர்ப்பை வழங்குகின்றன.
5. மவுண்டிங் இணக்கத்தன்மை மற்றும் ஸ்டட் அளவு
லக்கின் நாக்கு முனைய ஸ்டட் அல்லது போல்ட்டுடன் பாதுகாப்பாகப் பொருந்த வேண்டும்:
- லக்கின் நாக்கில் உள்ள மவுண்டிங் துளை(கள்) உபகரணங்கள் அல்லது பஸ்பாரில் பயன்படுத்தப்படும் ஸ்டட் அல்லது போல்ட்டின் விட்டத்திற்கு சரியாக அளவிடப்பட வேண்டும்.
- எளிதாக அசெம்பிளி செய்வதற்கு, லக் ஹோல் விட்டம் பொதுவாக பெயரளவு ஸ்டட்/போல்ட் விட்டத்தை விட சற்று பெரியதாக இருக்கும்.
- கணிசமாக பெரிதாக்கப்பட்ட துளை கொண்ட லக்கைப் பயன்படுத்துவது லக் நாக்குக்கும் டெர்மினல் பேடிற்கும் இடையிலான தொடர்புப் பகுதியைக் குறைக்கிறது, இதனால் எதிர்ப்பை அதிகரிக்கும்.
- ஸ்டட்/போல்ட் அளவு தெரியவில்லை என்றால், பொருத்தமான லக் துளை அளவைத் தேர்ந்தெடுக்க அதை துல்லியமாக அளவிட வேண்டும்.
பொதுவான ஸ்டுட் அளவுகள் பின்வருமாறு:
- 1/4 அங்குலம் (6மிமீ)
- 5/16 அங்குலம் (8மிமீ)
- 3/8 அங்குலம் (10மிமீ)
- 1/2 அங்குலம் (12மிமீ)
6. தற்போதைய கொள்ளளவு மற்றும் சுமை தேவைகள்
அதிக வெப்பமடையாமல் தேவையான மின்னோட்டத்தைக் கையாளக்கூடிய செப்பு லக்குகளைத் தேர்ந்தெடுக்க கேபிள்கள் கொண்டு செல்லும் அதிகபட்ச மின்னோட்டத்தைக் கணக்கிடுங்கள். ஒவ்வொரு செப்பு லக்கும் தயாரிப்பு விளக்கத்தில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள அதிகபட்ச மின்னோட்ட மதிப்பீட்டைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.
லக்குகள் அவை எதிர்கொள்ளும் அதிகபட்ச கணினி மின்னழுத்தத்திற்கு ஏற்ப மதிப்பிடப்பட வேண்டும். பொதுவான மின்னழுத்த வகுப்புகள் பின்வருமாறு:
- குறைந்த மின்னழுத்தம் (பொதுவாக <1000V)
- நடுத்தர மின்னழுத்தம் (1kV – 35kV)
- உயர் மின்னழுத்தம் (>35kV)
தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட லக், கடத்தியுடன் இணைந்து, அதன் வெப்பநிலை மதிப்பீட்டை (பெரும்பாலும் 90°C) தாண்டாமல் அதிகபட்ச தொடர்ச்சியான இயக்க மின்னோட்டத்தை (ampacity) சுமந்து செல்லும் திறன் கொண்டதாக இருக்க வேண்டும்.
தற்போதைய திறனை பாதிக்கும் காரணிகள் பின்வருமாறு:
- தாமிரத்தின் தடிமன்
- பொருட்களின் தரம்
- தொடர்பு மேற்பரப்பு பகுதி
- நிறுவல் முறை
உங்கள் பயன்பாட்டிற்குத் தேவையானதை விட சமமான அல்லது அதிக மின்னோட்டத் திறனுக்காக மதிப்பிடப்பட்ட லக்கை எப்போதும் தேர்வு செய்யவும்.
7. இணைப்பு முறை: கிரிம்பிங் vs. சாலிடரிங்
கேபிள்களை லக்குகளுடன் இணைப்பதற்கான மிகவும் பொதுவான முறைகள் கிரிம்பிங் மற்றும் சாலிடரிங் ஆகும், ஒவ்வொன்றும் தனித்துவமான நன்மைகள் மற்றும் பரிசீலனைகளைக் கொண்டுள்ளன.
கிரிம்பிங் செயல்முறை மற்றும் நன்மைகள்:
- கேபிள் இழைகளைப் பிடிக்க ஒரு செப்பு லக்கை அழுத்த/முறுக்க ஒரு இயந்திர முறையைப் பயன்படுத்துகிறது, இது ஒரு நிரந்தர மூட்டை உருவாக்குகிறது.
- வெப்பம் அல்லது ரசாயனங்கள் தேவையில்லை, ஆனால் சரியான கருவிகள் தேவை.
- பொதுவாக சாலிடரிங் செய்வதை விட வேகமானது மற்றும் அதிர்வு மற்றும் இயந்திர அழுத்தத்திற்கு அதிக எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டது.
- வெப்ப விரிவாக்கம் மற்றும் சுருக்க சுழற்சிகளுக்கு இணைப்புகளை அதிக எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டதாக ஆக்குகிறது.
- சரியாக செயல்படுத்தப்படும்போது ஆக்ஸிஜனேற்றத்தைத் தடுக்கும் வாயு-இறுக்கமான இணைப்பை உருவாக்குகிறது.
- நம்பகமான முடிவுகளுக்கு குறிப்பிட்ட, பொருந்தக்கூடிய கிரிம்பிங் கருவிகள் மற்றும் டைகள் தேவை.
சாலிடரிங் செயல்முறை மற்றும் பரிசீலனைகள்:
- ஒரு செப்பு லக்கை ஒரு கேபிளுடன் இணைக்க சாலிடரிங் இரும்பு அல்லது துப்பாக்கியைப் பயன்படுத்தி சாலிடரிங் உருகுவது இதில் அடங்கும்.
- நம்பகமான இணைப்பை ஏற்படுத்த நேரமும் நிபுணத்துவமும் தேவை.
- ஒரு திடமான பிணைப்பை உருவாக்க முடியும், ஆனால் சில பயன்பாடுகளில் அதிர்வுக்கு ஆளாகக்கூடும்.
- சாலிடரிங் செய்யும் போது உருவாகும் புகைகள் ஆபத்தானவை, குறிப்பாக RoHS அல்லாத சாலிடரைப் பயன்படுத்தும் போது.
- சிறப்பு கிரிம்பிங் கருவிகளின் தேவையை நீக்குகிறது, ஆனால் சாலிடரிங் உபகரணங்கள் தேவை.
தொழில் நடைமுறை:
பேட்டரி கேபிள் டெர்மினேஷன்கள் போன்ற பெரும்பாலான கனரக பயன்பாடுகளுக்கு, சரியான கருவிகளைப் பயன்படுத்தி சரியாக செயல்படுத்தப்படும்போது கிரிம்பிங் பொதுவாக சிறந்த முறையாகக் கருதப்படுகிறது. சில பயன்பாடுகள் கூட்டு அணுகுமுறையிலிருந்து பயனடையக்கூடும், இருப்பினும் இந்த நடைமுறையில் கருத்துக்கள் வேறுபடுகின்றன.
8. குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளுக்கான சிறப்பு லக் வகைகள்
பைமெட்டாலிக் லக்ஸ்:
- வேறுபட்ட உலோகங்களை இணைக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, பொதுவாக செம்பு மற்றும் அலுமினிய கடத்திகள் அல்லது முனையங்கள்
- பொதுவாக ஒரு செப்பு நாக்கு அலுமினிய பீப்பாய்க்கு உராய்வு-பற்றவைக்கப்பட்டது, அல்லது நேர்மாறாகவும் இருக்கும்.
- வேறுபட்ட உலோகங்களை நேரடியாக இணைப்பதன் மூலம் ஏற்படும் கால்வனிக் அரிப்பைத் தடுக்கவும்.
- அலுமினிய ஆக்சைடு அடுக்கை உடைக்க பீப்பாய் பெரும்பாலும் ஆக்சைடு-தடுக்கும் கலவையால் முன்கூட்டியே நிரப்பப்படுகிறது.
கனரக லக்ஸ்:
- உயர் மின்னழுத்த அமைப்புகள் அல்லது கடுமையான தொழில்துறை சூழல்கள் போன்ற கோரும் பயன்பாடுகளுக்காக குறிப்பாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
- அதிக மின் மற்றும் இயந்திர அழுத்தங்களைத் தாங்கும் தடிமனான சுவர்கள், நீண்ட பீப்பாய்கள் அல்லது குறிப்பிட்ட பொருட்களைக் கொண்டுள்ளது.
9. தர குறிகாட்டிகள் மற்றும் சான்றிதழ் இணக்கம்
உயர்தர செப்பு லக்குகளை அடையாளம் காண்பது பல அம்சங்களை ஆராய்வதை உள்ளடக்கியது:
காட்சி தர குறிகாட்டிகள்:
- உயர்தர லக்குகள் மென்மையான பூச்சை வெளிப்படுத்துகின்றன, பர்ர்கள், கூர்மையான விளிம்புகள், விரிசல்கள் அல்லது தெரியும் குறைபாடுகள் இல்லாமல்.
- நாக்கு தட்டையாகவும், பீப்பாய் முனைகள் சுத்தமாகவும் இருக்க வேண்டும்.
- தடிமன் கணிசமானதாகவும் சீரானதாகவும் இருக்க வேண்டும்; மெல்லிய, மெலிந்த லக்குகள் அதிக வெப்பமடைதல் மற்றும் இயந்திர செயலிழப்புக்கு ஆளாகின்றன.
- தரமான லக்குகள் அத்தியாவசிய தகவல்களுடன் தெளிவாகவும் நிரந்தரமாகவும் குறிக்கப்பட்டுள்ளன.
சான்றிதழ்கள் மற்றும் தரநிலைகள்:
நீங்கள் தேர்ந்தெடுக்கும் செப்பு லக்குகள் தொழில்துறை தரநிலைகள் மற்றும் விதிமுறைகளுக்கு இணங்குவதை உறுதி செய்வது மிகவும் முக்கியம். சான்றிதழ் மதிப்பெண்கள் மற்றும் லேபிள்களைப் பாருங்கள்:
- UL (அண்டர்ரைட்டர்ஸ் ஆய்வகங்கள்): லக் UL இன் பாதுகாப்பு மற்றும் செயல்திறன் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது என்பதைக் குறிக்கிறது, பொதுவாக வயர் இணைப்பிகளுக்கு UL 486A-486B.
- CSA (கனடிய தரநிலைகள் சங்கம்): கனடாவில் உள்ள முதன்மை தரநிலை அமைப்பு, சர்வதேச அளவில் பரவலாக அங்கீகரிக்கப்பட்டது.
- சர்வதேச மின் தொழில்நுட்ப ஆணையம் (IEC): மின் கேபிள்களில் பயன்படுத்தப்படும் இணைப்பிகளுக்கு IEC 61238-1 போன்ற சர்வதேச தரங்களை உருவாக்குகிறது.
- DIN (ஜெர்மன் தரப்படுத்தல் நிறுவனம்): DIN 46235 போன்ற முக்கியமான ஜெர்மன் மற்றும் ஐரோப்பிய தரநிலைகள்
- NEBS (நெட்வொர்க் உபகரண-கட்டமைப்பு அமைப்பு): தொலைத்தொடர்பு உபகரணங்களுக்கான தேவைகள்
இந்த சான்றிதழ்கள் பின்வருவனவற்றைக் குறிக்கின்றன:
- பொருட்கள் தரத் தரங்களைப் பூர்த்தி செய்கின்றன
- தயாரிப்புகள் பாதுகாப்பிற்காக சோதிக்கப்பட்டன.
- செயல்திறன் தேவைகள் சரிபார்க்கப்பட்டுள்ளன.
- உற்பத்தி செயல்முறைகள் சீரானவை
முக்கியமாக, ஒரு கிரிம்ப்டு இணைப்பிற்கான UL பட்டியலிடலுக்கு பெரும்பாலும் லக் உற்பத்தியாளரால் குறிப்பிடப்பட்ட குறிப்பிட்ட கிரிம்பிங் கருவி மற்றும் டை கலவையைப் பயன்படுத்த வேண்டும். அங்கீகரிக்கப்படாத கருவியைப் பயன்படுத்துவது கணினி சான்றிதழை ரத்து செய்யக்கூடும்.
சரியான செப்பு லக்கைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான படிப்படியான வழிகாட்டி
- உங்கள் விண்ணப்பத் தேவைகளை அடையாளம் காணவும்:
- மின்னழுத்த அளவைத் தீர்மானித்தல் (குறைந்த, நடுத்தர அல்லது உயர் மின்னழுத்தம்)
- அதிகபட்ச மின்னோட்டத்தையும் தேவையான மின்னோட்டத்தையும் கணக்கிடுங்கள்.
- சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளை மதிப்பிடுங்கள் (வெப்பநிலை, ஈரப்பதம், ரசாயனங்கள், அதிர்வு)
- உபகரண இணைப்பு வகை மற்றும் அணுகல் தேவைகளை அடையாளம் காணவும்.
- இணைப்பு நிரந்தரமாக இருக்குமா அல்லது அவ்வப்போது பராமரிப்பு தேவைப்படுமா என்பதைக் கவனியுங்கள்.
- உங்கள் கேபிளை அளவிடவும்:
- AWG அளவு அல்லது mm² குறுக்குவெட்டுப் பகுதியைத் தீர்மானிக்கவும்.
- கடத்தி வகையைச் சரிபார்க்கவும் (திட, நிலையான ஸ்ட்ராண்டட், அல்லது மெல்லிய/நெகிழ்வான ஸ்ட்ராண்டட்)
- தரமற்ற கேபிள்களுக்கு, உண்மையான கடத்தி விட்டத்தை அளவிடவும்.
- ஃபைன்-ஸ்ட்ராண்டட் அல்லது நெகிழ்வான கடத்திகளுடன் பணிபுரிந்தால் ஸ்ட்ராண்டிங் வகுப்பைச் சரிபார்க்கவும்.
- பொருத்தமான லக் வகை மற்றும் முடித்தல் முறையைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.:
- பயன்பாட்டுத் தேவைகளின் அடிப்படையில் சுருக்க, இயந்திர அல்லது சாலிடர் லக்குகளுக்கு இடையே முடிவு செய்யுங்கள்.
- இணைப்புப் புள்ளியைப் பொறுத்து பொருத்தமான வடிவத்தை (மோதிரம், முள், முள், கத்தி) தேர்வு செய்யவும்.
- சிறப்புத் தேவைகளைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள் (ஒன்று vs. இரண்டு-துளை, நிலையான vs. நீண்ட பீப்பாய், கோணம் vs. நேராக)
- நுண்ணிய இழைகள் கொண்ட கம்பிக்கு, நெகிழ்வான கடத்திகளுக்காக பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்ட லக்குகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
- கேபிள் மற்றும் லக் அளவுகளைப் பொருத்து:
- உற்பத்தியாளர் அளவு விளக்கப்படங்கள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகளைப் பயன்படுத்தவும்.
- லக் பீப்பாய்க்குள் கேபிள் சரியாகப் பொருந்துவதை உறுதி செய்யவும் (மிகவும் இறுக்கமாகவோ அல்லது தளர்வாகவோ இருக்கக்கூடாது)
- சுருக்க லக்குகளுக்கு, தேவையான டை குறியீட்டு எண் அல்லது வண்ணக் குறியீட்டைச் சரிபார்க்கவும்.
- ஸ்ட்ராண்ட் வயரை எளிதாகச் செருகுவதற்கு பெல்-மவுத்/ஃபிளேர்டு என்ட்ரி கொண்ட லக்குகளைப் பயன்படுத்துவதைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள்.
- ஸ்டட்/டெர்மினல் இணக்கத்தன்மையை சரிபார்க்கவும்:
- உபகரண இணைப்புப் புள்ளியை அளவிடவும் (ஸ்டட்/போல்ட் விட்டம்)
- அதிகப்படியான விளையாட்டு இல்லாமல் சரியான பொருத்தத்தை வழங்கும் பொருத்தமான லக் ஹோல் அளவைத் தேர்வு செய்யவும்.
- அதிக அதிர்வு பயன்பாடுகள் அல்லது பெரிய கடத்திகளுக்கு, இரண்டு துளை லக்குகளைக் கவனியுங்கள்.
- பொருள் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பைக் கவனியுங்கள்.:
- வறண்ட, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சூழல்களுக்கு வெற்று செம்பைத் தேர்ந்தெடுக்கவும், அங்கு செலவு ஒரு காரணியாகும்.
- ஈரப்பதமான, அரிக்கும் தன்மை கொண்ட, வெளிப்புற அல்லது அதிக வெப்பநிலை சூழல்களுக்கு தகரம் செய்யப்பட்ட செம்பைத் தேர்வு செய்யவும்.
- தீவிர நிலைமைகளுக்கு சிறப்பு பூச்சுகளைப் பயன்படுத்துவதைக் கவனியுங்கள்.
- கூடுதல் பாதுகாப்பு தேவைப்பட்டால் வெப்ப சுருக்கத்தைச் சேர்க்கவும்.
- சுமை மற்றும் மின் தேவைகளைச் சரிபார்க்கவும்:
- லக் கணினி மின்னழுத்தத்திற்கு மதிப்பிடப்பட்டுள்ளதா என சரிபார்க்கவும்.
- லக் அதிகபட்ச தொடர்ச்சியான மின்னோட்டத்தைக் கையாள முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.
- பொருந்தினால் வெப்பநிலை மதிப்பீடு மற்றும் குறைப்பு காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள்.
- சான்றிதழ் மற்றும் இணக்கத்தைச் சரிபார்க்கவும்:
- பொருத்தமான சான்றிதழ் மதிப்பெண்களை (UL, CSA, IEC, முதலியன) சரிபார்க்கவும்.
- தொடர்புடைய தொழில் தரநிலைகளுக்கு இணங்குவதை உறுதி செய்தல்
- சான்றிதழ் செல்லுபடியை பராமரிக்க சரியான நிறுவல் கருவிகள் கிடைக்கின்றனவா என்பதை சரிபார்க்கவும்.
சிறந்த நிறுவல் நடைமுறைகள்
பயன்பாட்டிற்காக சரியாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட மிக உயர்ந்த தரமான லக் கூட, சரியாக நிறுவப்படாவிட்டால் தோல்வியடையும். பாதுகாப்பான, நம்பகமான மற்றும் நீண்டகால மின் இணைப்புக்கு சிறந்த நடைமுறைகளைப் பின்பற்றுவது மிக முக்கியம்.
சரியான கம்பி தயாரிப்பு
- ஸ்ட்ரிப்பிங்:
- லக் உற்பத்தியாளரால் குறிப்பிடப்பட்ட துல்லியமான நீளத்திற்கு கடத்தி காப்புப்பொருளை அகற்றவும்.
- சுத்தமான, சதுரமான வெட்டை உறுதிசெய்ய, பிரத்யேக கம்பி அகற்றும் கருவியைப் பயன்படுத்தவும்.
- தனிப்பட்ட கடத்தி இழைகளை உரித்தல், வெட்டுதல் அல்லது சேதப்படுத்துவதைத் தவிர்க்கவும்.
- சேதமடைந்த இழைகள் பயனுள்ள குறுக்குவெட்டுப் பகுதியைக் குறைத்து மின் திறன் மற்றும் இயந்திர வலிமை இரண்டையும் சமரசம் செய்கின்றன.
- சுத்தம் செய்தல்:
- ஆக்சைடுகள், அழுக்கு அல்லது கிரீஸ் ஆகியவற்றை அகற்ற வெளிப்படும் கடத்தி இழைகளை நன்கு சுத்தம் செய்யவும்.
- இது குறைந்த எதிர்ப்பிற்காக கிரிம்பிற்குள் உகந்த உலோக-உலோக தொடர்பை உறுதி செய்கிறது.
சுருக்க லக்குகளுக்கான கிரிம்பிங் செயல்முறை
கிரிம்பிங் செயல்முறை என்பது மிகவும் முக்கியமான படியாகும், மேலும் இது சரியான, பொருந்தக்கூடிய கணினி கூறுகளைப் பயன்படுத்துவதை நம்பியுள்ளது:
- பொருந்திய கருவி அமைப்பு:
- லக் உற்பத்தியாளரால் பரிந்துரைக்கப்பட்ட குறிப்பிட்ட கிரிம்பிங் கருவி மற்றும் டை செட்டைப் பயன்படுத்தவும்.
- ஒரே உற்பத்தியாளரிடமிருந்து வரும் லக்குகள் மற்றும் கருவிகள் ஒரு அமைப்பாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.
- பொருந்தாத கூறுகளைப் பயன்படுத்துவது கட்டுப்பாடற்ற மாறிகளை அறிமுகப்படுத்துகிறது மற்றும் இணைப்பு ஒருமைப்பாட்டை சமரசம் செய்கிறது.
- அங்கீகரிக்கப்படாத கருவிகளைப் பயன்படுத்துவது பெரும்பாலும் UL அல்லது CSA போன்ற பாதுகாப்புச் சான்றிதழ்களை செல்லாததாக்குகிறது.
- கருவி தேர்வு:
- லக் அளவு மற்றும் பணிச்சுமைக்கு ஏற்ற கருவி வகையைத் தேர்வு செய்யவும்.
- சிறிய கம்பி அளவுகளுக்கு கையேடு கை கிரிம்பர்கள் பொருத்தமானவை.
- பெரிய லக்குகளுக்கு (பொதுவாக >4 AWG) பொதுவாக ஹைட்ராலிக் அல்லது பேட்டரியால் இயங்கும் கருவிகள் தேவைப்படுகின்றன.
- முழுமையான கிரிம்ப் சுழற்சி முடியும் வரை வெளியீட்டைத் தடுக்கும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட-சுழற்சி கருவிகள் விரும்பப்படுகின்றன.
- டை தேர்வு:
- லக்கின் அளவு, பொருள் மற்றும் வகைக்காக பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்ட டை செட்டைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
- லக்குகள் பொதுவாக டை இன்டெக்ஸ் எண் மற்றும்/அல்லது வண்ணக் குறியீட்டால் குறிக்கப்படுகின்றன.
- தவறான டைகளைப் பயன்படுத்துவதால் குறைவான கிரிம்ப்ஸ் (தளர்வான, அதிக எதிர்ப்பு) அல்லது அதிக கிரிம்ப்ஸ் (சேதமடைந்த இழைகள்) ஏற்படும்.
- கிரிம்பிங் நடைமுறை:
- தயாரிக்கப்பட்ட கடத்தியை லக் பீப்பாயில் முழுமையாகச் செருகவும்.
- ஆய்வு சாளரம் இருந்தால், அதைப் பயன்படுத்தி முழு செருகலையும் காட்சி ரீதியாக சரிபார்க்கவும்.
- கிரிம்பிங் கருவியில் சரியாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட டைகளில் லக் பீப்பாயை வைக்கவும்.
- கருவியை முதல் கிரிம்பிற்கு வைக்கவும், பொதுவாக பீப்பாயின் நாக்கு முனைக்கு அருகில் வைக்கவும்.
- முழு கிரிம்ப் சுழற்சியையும் முடிக்க கருவியை இயக்கவும்.
- பல கிரிம்ப்கள் தேவைப்படும் நீண்ட பீப்பாய் லக்குகளுக்கு, கருவியை மறுநிலைப்படுத்தவும், அடுத்தடுத்த கிரிம்ப்களைச் செய்யவும்.
- நாக்கு முனையிலிருந்து கேபிள் முனையை நோக்கி எப்போதும் க்ரிம்ப் செய்யவும்.
- குற்றச் செயலுக்குப் பிந்தைய ஆய்வு:
- கிரிம்பில் தெளிவாக பொறிக்கப்பட்ட சரியான டை குறியீட்டு எண்ணைத் தேடுங்கள்.
- அதிகப்படியான மின்னல் அல்லது விரிசல் அறிகுறிகள் இல்லாமல் சீரான சுருக்கத்தை சரிபார்க்கவும்.
- பீப்பாய்க்கு வெளியே எந்த கடத்தி இழைகளும் நீண்டு செல்லாமல் பார்த்துக் கொள்ளுங்கள்.
- இயந்திர வலிமையைச் சரிபார்க்க, பொருத்தமான போது இழுவைச் சோதனையைச் செய்யவும்.
சாலிடரிங் நிறுவலுக்கு
- தயாரிப்பு:
- பொருத்தமான ஃப்ளக்ஸ் மற்றும் சாலிடரைப் பயன்படுத்தவும்.
- மேற்பரப்புகள் சுத்தமாகவும், ஆக்ஸிஜனேற்றம் இல்லாததாகவும் இருப்பதை உறுதி செய்யவும்.
- சாலிடரிங் செயல்முறை:
- இணைப்பை சமமாக சூடாக்கவும்.
- இணைப்பிற்குள் பாயும் வகையில் சாலிடரைப் பயன்படுத்தவும்.
- காப்புப் பொருளை சேதப்படுத்தும் அதிகப்படியான வெப்பத்தைத் தவிர்க்கவும்.
- கேபிள் மின்கடத்தா சிதைவதையோ அல்லது சிதைவையோ தடுக்க வெப்பத்தைக் கட்டுப்படுத்தவும்.
- குளிர்ச்சி:
- அசைவு இல்லாமல் சரியான குளிர்ச்சியை அனுமதிக்கவும்.
- முழுமையாக நிரப்பப்பட்டுள்ளதா மற்றும் நல்ல ஓட்டம் உள்ளதா என சரிபார்க்கவும்.
இறுதி மவுண்டிங் மற்றும் இணைப்பு
- மேற்பரப்பு தயாரிப்பு:
- லக் நாக்கு மற்றும் முனையப் பகுதி சுத்தமாகவும், தட்டையாகவும், ஆக்சைடுகள் அல்லது அசுத்தங்கள் இல்லாததாகவும் இருப்பதை உறுதிசெய்யவும்.
- ஃபாஸ்டென்சர்கள்:
- பொருத்தமான அளவு மற்றும் தரப்படுத்தப்பட்ட போல்ட், நட்டுகள் மற்றும் வாஷர்களைப் பயன்படுத்தவும்.
- போல்ட் ஹெட் அல்லது நட்டின் கீழ் ஒரு உயர் வலிமை கொண்ட பிளாட் வாஷர் கிளாம்பிங் விசையை விநியோகிக்க உதவுகிறது.
- டார்க்கிங்:
- மவுண்டிங் போல்ட்கள் அல்லது நட்டுகளுக்கு சரியான இறுக்கமான முறுக்குவிசையைப் பயன்படுத்தவும்.
- உபகரண உற்பத்தியாளரின் விவரக்குறிப்புகள் அல்லது தொடர்புடைய மின் தரநிலைகளிலிருந்து இந்த மதிப்பைப் பெறுங்கள்.
- போதுமான முறுக்குவிசை இல்லாதது அதிக எதிர்ப்பு மற்றும் சாத்தியமான தோல்விக்கு வழிவகுக்கிறது.
- அதிகப்படியான முறுக்குவிசை லக், ஃபாஸ்டென்னர் அல்லது உபகரண முனையத்தை சேதப்படுத்தும்.
- இறுதி சரிபார்ப்பு:
- தேவைப்பட்டால், காப்புக்கு வெப்ப சுருக்கக் குழாய்களைப் பயன்படுத்துங்கள்.
- காட்சி ஆய்வு மூலம் இணைப்பு பாதுகாப்பைச் சரிபார்க்கவும்.
- பொருத்தமான இடங்களில் மின் தொடர்ச்சியைச் சோதிக்கவும்.
தவிர்க்க வேண்டிய பொதுவான தவறுகள்
- சிறிய அல்லது பெரிய லக்குகள்:
- கேபிள் அளவுக்கு மிகச் சிறியதாக லக்குகளைப் பயன்படுத்துவது அதிக வெப்பமடைதல் மற்றும் இணைப்பு செயலிழப்புக்கு வழிவகுக்கும்.
- கேபிளுக்கு மிகப் பெரிய லக்குகளைப் பயன்படுத்துவது கிரிம்பில் வெற்றிடங்களை உருவாக்குகிறது, இதன் விளைவாக அதிக எதிர்ப்பு மற்றும் மோசமான இயந்திர வலிமை ஏற்படுகிறது.
- மின் இணைப்புகளுக்கு "போதுமான அளவு நெருக்கமாக" என்பது ஒருபோதும் ஏற்றுக்கொள்ளப்படாது.
- முறையற்ற கிரிம்பிங்:
- தவறான கருவிகள் அல்லது நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துவது இணைப்புகளை தளர்த்த வழிவகுக்கிறது.
- லக் உற்பத்தியாளரால் குறிப்பிடப்படாத பொருந்தாத கிரிம்பிங் கருவிகள் மற்றும் டைகளைப் பயன்படுத்துதல்.
- முழு கிரிம்ப் சுழற்சியையும் முடிக்கத் தவறியது.
- கிரிம்பிங் செய்வதற்கு முன் முழு கடத்தி செருகலையும் சரிபார்க்கவில்லை.
- லக் பீப்பாயில் கிரிம்பிங் கருவியின் தவறான நிலைப்பாடு.
- கலவை பொருட்கள்:
- சரியான பைமெட்டாலிக் இணைப்பிகள் இல்லாமல் செப்பு கம்பியுடன் கூடிய அலுமினிய லக்குகளைப் பயன்படுத்துவது (அல்லது நேர்மாறாகவும்) கால்வனிக் அரிப்பை ஏற்படுத்தும்.
- அலுமினிய இணைப்புகளுக்கு தேவைப்படும்போது ஆக்சைடு தடுக்கும் சேர்மங்களைப் பயன்படுத்தத் தவறுதல்.
- சுற்றுச்சூழல் காரணிகளைப் புறக்கணித்தல்:
- ஈரப்பதம், ரசாயனங்கள் அல்லது வெப்பநிலைக்கு வெளிப்படுவதைக் கருத்தில் கொள்ளத் தவறியது.
- அரிக்கும் அல்லது ஈரப்பதமான சூழல்களில் வெறும் செம்பைப் பயன்படுத்துதல்
- வாகனம் அல்லது தொழில்துறை உபகரணங்கள் போன்ற பயன்பாடுகளில் அதிர்வுகளைக் கணக்கிடுவதில்லை.
- முறையற்ற கம்பி தயாரிப்பு:
- கடத்தியை சரியான நீளத்திற்கு அகற்றாமல் இருப்பது
- அகற்றும் போது கடத்தி இழைகளை சேதப்படுத்துதல்
- கடத்தி மேற்பரப்புகளிலிருந்து ஆக்ஸிஜனேற்றத்தை சுத்தம் செய்யத் தவறியது
- காப்பு குப்பைகளை அகற்றாமல் இருப்பது
- போதுமான அளவு பொருத்தப்படவில்லை:
- மவுண்டிங் போல்ட்களுக்கு சரியான முறுக்குவிசையைப் பயன்படுத்தாதது
- சிறிய அளவிலான ஸ்டுட்கள் அல்லது போல்ட்களைப் பயன்படுத்துதல்
- பொருத்துவதற்கு முன் தொடர்பு மேற்பரப்புகளை சுத்தம் செய்யத் தவறியது
- தேவைப்படும்போது சரியான துவைப்பிகளைப் பயன்படுத்தாமல் இருப்பது
- நெகிழ்வான கம்பிக்கு நிலையான லக்குகளைப் பயன்படுத்துதல்:
- பொருந்தக்கூடிய தன்மையை சரிபார்க்காமல், நுண்ணிய-ஸ்ட்ராண்டட் நெகிழ்வான கடத்திகளுக்கு நிலையான லக்குகளைப் பயன்படுத்துதல்.
- நெகிழ்வான கம்பிக்கு பொருத்தமான போது பெல்-மவுத்/ஃபிளேர்டு என்ட்ரி லக்குகளைப் பயன்படுத்தாமல் இருப்பது.
- சான்றிதழைத் தவிர்க்கிறது:
- பாதுகாப்பு தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்யாத சான்றளிக்கப்படாத லக்குகளைப் பயன்படுத்துதல்.
- தவறான நிறுவல் கருவிகள் அல்லது முறைகளைப் பயன்படுத்தி சான்றிதழை செல்லாததாக்குதல்
முடிவுரை
மின் பாதுகாப்பு, அமைப்பின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் உகந்த செயல்திறனுக்கு சரியான செப்பு லக்கைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிகவும் முக்கியமானது. செப்பு லக்குகளைத் தேர்ந்தெடுத்து நிறுவுவது முழு மின் அமைப்பின் ஒருமைப்பாட்டையும் நேரடியாக பாதிக்கும் செயல்முறைகளாகும்.
இந்த வழிகாட்டியில் விவாதிக்கப்பட்ட அனைத்து காரணிகளையும் கருத்தில் கொள்வதன் மூலம் - பொருள் தேர்வு மற்றும் அளவு முதல் பயன்பாட்டுத் தேவைகள் மற்றும் நிறுவல் முறைகள் வரை - நீங்கள் செயல்பாட்டுக்கு மட்டுமல்லாமல் பாதுகாப்பான, திறமையான மற்றும் நீண்ட காலத்திற்கு நீடித்து உழைக்கக்கூடிய மின் இணைப்புகளை உருவாக்கலாம்.
தேர்வுக்கான முறையான அணுகுமுறை கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்:
- உங்கள் விண்ணப்பத்தின் குறிப்பிட்ட மின் மற்றும் இயந்திர தேவைகள்
- இயக்க சூழல் மற்றும் அரிக்கும் கூறுகளுக்கு வெளிப்படும் வாய்ப்பு
- கம்பி அளவு மற்றும் லக் பீப்பாய் பரிமாணங்களின் சரியான பொருத்தம்
- மவுண்டிங் வன்பொருள் மற்றும் முனைய இணைப்பு புள்ளிகளுடன் இணக்கத்தன்மை
- பொருத்தமான முடித்தல் முறை மற்றும் தேவையான நிறுவல் கருவிகள்
- தொடர்புடைய தொழில் தரநிலைகள் மற்றும் சான்றிதழ் தேவைகள்
சரியான மின் இணைப்புகள் தரம் அல்லது இணக்கத்தன்மையில் சமரசம் செய்ய வேண்டிய பகுதி அல்ல என்பதை நினைவில் கொள்ளுங்கள். சரியான, உயர்தர லக்குகள் மற்றும் சரியான நிறுவல் கருவிகளைப் பயன்படுத்துவதற்கான சிறிய கூடுதல் செலவு, மோசமான இணைப்புகளால் ஏற்படும் கணினி செயலிழப்புகள், செயலிழப்பு நேரம் அல்லது பாதுகாப்பு சம்பவங்களின் சாத்தியமான செலவுகளுடன் ஒப்பிடும்போது மிகக் குறைவு.
சந்தேகம் இருந்தால், உங்கள் குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டிற்கு நீங்கள் சிறந்த தேர்வைச் செய்கிறீர்கள் என்பதை உறுதிப்படுத்த, எப்போதும் மின் நிபுணர்கள் அல்லது லக் உற்பத்தியாளருடன் கலந்தாலோசிக்கவும். தேர்வு மற்றும் நிறுவல் கட்டங்கள் இரண்டிலும் விவரங்களுக்கு மிகுந்த கவனம் செலுத்துவது, வரவிருக்கும் ஆண்டுகளில் நம்பகத்தன்மையுடன் செயல்படும் மின் அமைப்புகளை உருவாக்குவதற்கு அவசியம்.
காப்பர் லக்ஸ் பற்றி அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
கேள்வி: சிறிய கேபிளில் பெரிய செப்பு லக்கைப் பயன்படுத்தலாமா?
ப: இல்லை, சிறிய கேபிளில் பெரிய லக்கைப் பயன்படுத்துவது மோசமான இணைப்பு மற்றும் சாத்தியமான பாதுகாப்பு அபாயங்களுக்கு வழிவகுக்கும். லக் அளவை எப்போதும் கேபிள் அளவிற்கு பொருத்தவும்.
கே: எனக்கு தகரம் பூசப்பட்ட செப்பு லக்குகள் தேவையா என்று எனக்கு எப்படித் தெரியும்?
A: உங்கள் பயன்பாடு ஈரப்பதம், ஈரப்பதமான சூழல்கள் அல்லது வெளிப்புற நிறுவலுக்கு ஆளானால், தகர பூசப்பட்ட செப்பு லக்குகள் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்குகின்றன.
கேள்வி: செம்பு மற்றும் அலுமினியக் கட்டிகளுக்கு என்ன வித்தியாசம்?
A: செப்பு லக்குகள் சிறந்த கடத்துத்திறனை வழங்குகின்றன, ஆனால் கனமானவை மற்றும் அதிக விலை கொண்டவை, அதே நேரத்தில் அலுமினிய லக்குகள் இலகுவானவை மற்றும் சிக்கனமானவை ஆனால் குறைந்த கடத்துத்திறனைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் ஆக்சிஜனேற்றத்தைத் தடுக்க சிறப்பு பரிசீலனைகள் தேவைப்படுகின்றன.
கே: ஏற்கனவே முறுக்கப்பட்ட இணைப்பை நான் சாலிடர் செய்ய முடியுமா?
A: சிலர் கூடுதல் பாதுகாப்பிற்காக இதைச் செய்தாலும், சரியான கிரிம்பிங் மட்டும் போதுமானதாக இருக்க வேண்டும். கிரிம்ப் செய்யப்பட்ட இணைப்பில் சாலிடரைச் சேர்ப்பது செயல்திறனைக் கணிசமாக மேம்படுத்தாது, மேலும் சரியாகச் செய்யப்படாவிட்டால் இயந்திரப் பிணைப்பை பலவீனப்படுத்தக்கூடும்.
கே: கிரிம்பிங் கருவியின் தரம் எவ்வளவு முக்கியமானது?
A: மிக முக்கியமானது. ஒரு சரியான கிரிம்பிங் கருவி கிரிம்பிங் செய்யும் போது சரியான அழுத்த விநியோகத்தை உறுதி செய்கிறது, இது காலப்போக்கில் பாதுகாப்பாக இருக்கும் ஒரு வாயு-இறுக்கமான இணைப்பை உருவாக்குகிறது.
