Introdução
À medida que as instalações fotovoltaicas aumentam em tamanho e complexidade, a caixa de junção solar tornou-se um componente indispensável para a consolidação de energia segura e eficiente. Para projetos solares comerciais e de grande escala, os sistemas de 1000V DC emergiram como o padrão da indústria, equilibrando a eficiência de custos, a otimização de desempenho e a disponibilidade de componentes. Uma caixa de junção solar de 1000V devidamente especificada protege o seu investimento, garante a conformidade com os códigos e evita falhas dispendiosas no campo que podem interromper as operações.
Para empreiteiros elétricos, empresas de EPC e distribuidores de equipamentos, selecionar a caixa de junção solar certa requer mais do que comparar tabelas de preços. É necessário verificar as classificações de tensão, entender os requisitos de conformidade em vários padrões, avaliar a proteção ambiental e garantir que cada componente interno possa lidar com as condições exigentes de aplicações solares de alta tensão DC.
Este guia abrangente cobre as considerações de design essenciais e os requisitos de conformidade para caixas de junção solar de 1000V. Quer esteja a especificar equipamentos para um telhado comercial de 500kW ou uma fazenda solar de vários megawatts, estes critérios irão ajudá-lo a tomar decisões informadas que passem na inspeção, protejam o pessoal e ofereçam um desempenho confiável ao longo de décadas de operação.
O que é uma caixa combinadora solar?
Uma caixa de junção solar é um invólucro elétrico à prova de intempéries que consolida a saída DC de várias strings fotovoltaicas numa única ou num número reduzido de saídas que alimentam o inversor. Em instalações solares de grande escala com dezenas ou centenas de strings de painéis, executar condutores individuais de cada string para o inversor seria impraticável e proibitivamente caro.
A caixa de junção serve três funções críticas:
Consolidação de Energia: Agrega corrente de 4 a 24 strings individuais (dependendo da configuração) numa saída unificada, reduzindo drasticamente as passagens de cabos e os pontos de conexão entre o painel solar e o equipamento do inversor.
Proteção contra sobreintensidades: Alojamento de fusíveis ou disjuntores ao nível da string que protegem os circuitos individuais contra corrente reversa, falhas de terra e condições de curto-circuito. Esta proteção localizada evita que uma falha numa string comprometa todo o painel.
Isolamento do Sistema: Fornece meios de desconexão acessíveis para manutenção segura, resolução de problemas e desligamento de emergência. O interruptor de desconexão DC permite que os técnicos isolem a caixa de junção do resto do sistema sem se aproximarem do equipamento do inversor energizado.
As caixas de junção PV modernas também integram dispositivos de proteção contra surtos (DPS) para proteger contra transientes induzidos por raios e incluem cada vez mais capacidades de monitorização de string que rastreiam a tensão e a corrente para cada entrada, permitindo um diagnóstico rápido de falhas e otimização de desempenho.
Para um sistema de 1000V DC, cada componente dentro da caixa de junção (de blocos de terminais a barras de distribuição e dispositivos de proteção) deve ser classificado para lidar com segurança com a tensão elevada e suportar os desafios únicos da interrupção de falhas DC, que difere significativamente da comutação AC.
Por que os Sistemas de 1000V DC Dominam a Energia Solar Comercial
A progressão da arquitetura de sistema de 600V para 1000V DC representa um dos avanços de redução de custos mais significativos na engenharia solar comercial. Entender por que 1000V se tornou o padrão para instalações comerciais e industriais ajuda a esclarecer os requisitos de design para caixas de junção.
Custos Reduzidos de Balance of System (BOS): A tensão mais alta do sistema permite que mais módulos solares sejam conectados em série dentro de uma única string. Um sistema de 1000V pode acomodar 25-30 módulos por string (dependendo das especificações do módulo), em comparação com 15-18 módulos num sistema de 600V. Menos strings significam:
- Menos caixas de junção para a mesma capacidade do painel
- Passagens de cabos mais curtas e custos de condutores reduzidos
- Menos horas de trabalho para instalação e conexão
- Layout do painel simplificado e hardware de montagem reduzido
Para uma instalação comercial de 1MW, a economia de BOS da mudança para 1000V pode atingir 10-15% do custo total do projeto.
Menores Perdas Resistivas: A física elétrica básica dita que a perda de energia nos condutores é proporcional à corrente ao quadrado (perdas I²R). Ao operar com tensão mais alta, transmite a mesma energia com corrente mais baixa. Um sistema de 1000V transporta 40% menos corrente do que um sistema de 600V para a mesma saída de energia, resultando em perdas de energia mensuravelmente menores e melhor eficiência do sistema.
Ponto Ideal de Tecnologia Ideal: Embora os sistemas de 1500V ofereçam ganhos de eficiência adicionais e sejam cada vez mais implementados em fazendas solares de grande escala, os sistemas de 1000V representam o equilíbrio ideal para aplicações comerciais e de utilidade de média escala:
- Disponibilidade de Componentes: Cadeias de abastecimento maduras para caixas de junção, fusíveis, desconectores e equipamentos de monitorização classificados para 1000V
- Equilíbrio de Custos: Os componentes de 1000V são significativamente mais acessíveis do que os equivalentes de 1500V, oferecendo a maioria dos benefícios de eficiência
- Fiabilidade comprovada: O extenso histórico de campo com sistemas de 1000V oferece confiança no desempenho a longo prazo
- Aceitação do Código: Amplamente reconhecido e aceite por inspetores elétricos e AHJs (Autoridades com Jurisdição)
Para instalações residenciais, 600V permanece a tensão máxima permitida na maioria das jurisdições devido aos regulamentos de segurança. Mas para telhados comerciais, fazendas solares montadas no solo e instalações industriais, a arquitetura de 1000V DC tornou-se o padrão de engenharia que oferece o máximo valor.
Considerações de Design Chave para Caixas de Junção Solar de 1000V
A especificação adequada da caixa de junção equilibra o desempenho elétrico, a proteção ambiental, a gestão térmica e a capacidade de manutenção futura. Cada consideração impacta diretamente a segurança do sistema e a confiabilidade a longo prazo.
Configuração da String e Classificação de Corrente
A caixa de junção deve acomodar a configuração da string do seu painel e lidar com a corrente de curto-circuito combinada com margens de segurança apropriadas.
Capacidade de Entrada: As caixas de junção padrão aceitam 4, 6, 8, 12, 16 ou 24 entradas de string. Selecione a capacidade com base no tamanho atual do seu painel mais uma margem de expansão de 10-20%. O dimensionamento excessivo em uma ou duas posições extras oferece flexibilidade para futuras adições de painéis sem exigir a substituição da caixa de junção.
Cálculo da Corrente: Cada entrada de string deve ser protegida por um dispositivo de sobrecorrente classificado em 125% da corrente de curto-circuito da string (Isc), de acordo com os requisitos do Artigo 690 do NEC. A barra de distribuição principal e a saída devem lidar com a soma de todas as correntes de string multiplicadas por 1,25. Por exemplo, se tiver 12 strings, cada uma produzindo 10A Isc:
- Proteção de string individual: 10A × 1,25 = 12,5A (selecione fusível de 15A)
- Classificação da barra de distribuição principal: 12 strings × 10A × 1,25 = 150A mínimo
Verificação da tensão: Todos os componentes devem ser classificados para pelo menos 1000V DC, mas a melhor prática exige a verificação em relação à tensão máxima de circuito aberto (Voc) do seu painel na temperatura ambiente esperada mais fria. O Voc do módulo aumenta com temperaturas mais frias, e o Voc da string é a soma de todas as tensões dos módulos conectados em série. Adicione sempre uma margem de segurança de 25% à tensão máxima calculada ao especificar os componentes.
Proteção Ambiental (Classificações IP e NEMA)
As caixas de junção solar enfrentam condições externas adversas — exposição aos raios UV, temperaturas extremas, poeira, precipitação e, em alguns ambientes, névoa salina ou exposição a produtos químicos.
Nível de Proteção Mínimo: Para instalações externas padrão, especifique a classificação IP65 (à prova de poeira, protegido contra jatos de água) como o mínimo absoluto. Isso garante que o invólucro possa suportar chuva, neve e lavagem de rotina sem entrada de água.
Proteção reforçada: Para ambientes agressivos, atualize para IP66 (jatos de água potentes) ou IP67 (imersão temporária). Instalações costeiras, locais industriais com exposição a produtos químicos ou áreas propensas a inundações exigem esses níveis de proteção mais altos.
NEMA Classificações: As especificações norte-americanas geralmente fazem referência às classificações NEMA:
- NEMA 3R: À prova de chuva e resistente ao gelo (mínimo para uso externo)
- NEMA 4/4X: Estanque e resistente à corrosão (recomendado para a maioria das instalações; 4X indica construção em aço inoxidável)
Integridade da Junta: A junta da porta do invólucro é a principal linha de defesa contra a entrada de humidade. Verifique se o fabricante usa juntas de silicone ou EPDM resistentes aos raios UV que mantêm a compressão ao longo de décadas de ciclos térmicos.
Gestão Térmica e Ventilação
A corrente que flui através de barras de distribuição, terminais e dispositivos de proteção gera calor. Num invólucro selado sob luz solar direta, as temperaturas internas podem exceder 70°C (158°F), acelerando a degradação dos componentes e potencialmente causando disparos incômodos.
Classificação de Temperatura Ambiente: Verifique se todos os componentes internos são classificados para a faixa de temperatura operacional esperada. As caixas de junção de qualidade especificam a operação de -40°C a +70°C, cobrindo condições climáticas extremas.
Estratégia de Ventilação: Ao manter a integridade da classificação IP, o invólucro deve incorporar ventilação passiva sempre que possível. Alguns designs usam membranas respiráveis que equalizam a pressão enquanto bloqueiam a humidade, ou colocação estratégica de aberturas que evitam a entrada direta de água.
Local de instalação: Posicione a caixa de junção num local sombreado quando possível — paredes voltadas para o norte (hemisfério norte) ou sob estruturas de painéis. Evite a montagem em superfícies metálicas que conduzem calor adicional para dentro do invólucro.
Seleção de Cores: Invólucros brancos ou cinza claro refletem mais radiação solar do que cores escuras, reduzindo o aumento da temperatura interna em 5-10°C sob luz solar direta.
Acessibilidade e Considerações de Manutenção
A sua caixa de junção exigirá inspeção periódica, substituição ocasional de fusíveis e potencial resolução de problemas. Projete para um acesso seguro e conveniente.
Altura de Montagem: Instale entre 1,2m-1,8m (4-6 pés) acima do nível do solo para um acesso confortável sem escadas, permanecendo acima do acúmulo de neve típico e níveis de inundação.
Espaço de Trabalho Livre: As normas NEC e IEC exigem folgas mínimas de trabalho ao redor de equipamentos elétricos. Garanta pelo menos 1 metro de espaço livre em frente à caixa de junção para manutenção segura.
Rotulagem e Documentação: O exterior deve exibir etiquetas de advertência claras indicando tensão DC, potência máxima e procedimentos de desconexão. Internamente, rotule cada entrada de string com sua localização de array correspondente. Afixe um bolso à prova de intempéries contendo diagramas de fiação e informações de contato de emergência.
Acesso Sem Ferramentas: Projetos de qualidade usam travas de um quarto de volta ou parafusos imperdíveis, em vez de exigir ferramentas especializadas para abertura da porta, facilitando inspeções de rotina mais rápidas.
Componentes Essenciais de uma Caixa de Junção Solar de 1000V
Cada componente deve ser especificamente classificado para aplicações fotovoltaicas de 1000V DC. Usar componentes classificados para AC ou dispositivos projetados para sistemas de 600V cria sérios riscos de segurança.
Proteção de Sobrecarga de String: Fusíveis vs. Disjuntores
A proteção individual de string é sua primeira linha de defesa contra condições de sobrecorrente.
Fusíveis DC (Classe gPV): A escolha mais comum, os fusíveis classificados para solar estão em conformidade com a IEC 60269-6 e são especificamente projetados para aplicações fotovoltaicas. Especificações principais:
- Classificação de tensão: 1000V DC mínimo (1200V DC preferível para margem de segurança)
- Classificação de corrente: 125% da Isc da string (classificações comuns: 10A, 15A, 20A, 25A, 32A)
- Capacidade de interrupção: Mínimo de 33kA para interromper com segurança a corrente de falta prospectiva máxima
- Curva característica gPV: Otimizada para interrupção rápida em baixas sobrecorrentes típicas em sistemas PV
Os fusíveis fornecem proteção confiável e de baixo custo, sem requisitos de manutenção. No entanto, a substituição do fusível requer que a caixa de junção seja desenergizada e os fusíveis armazenados adequadamente no local.
Disjuntores de corrente contínua: Custo inicial mais alto, mas oferecendo capacidade de rearme e manutenção mais fácil. Ao especificar disjuntores DC para aplicações solares, verifique:
- Certificação para uso em PV (não disjuntores AC padrão reaproveitados)
- Capacidade de interrupção em 1000V DC (substancialmente diferente da interrupção AC)
- Curva de disparo apropriada para correntes de string solar
Algumas caixas de junção modernas incorporam proteção híbrida: fusíveis para proteção primária contra sobrecorrente com disjuntores servindo como meios de desconexão convenientes.
Dispositivos de Proteção contra Surtos (DPS)
Descargas atmosféricas e transientes de rede podem injetar sobretensões catastróficas em seu sistema DC. DPSs de qualidade são um seguro essencial.
Tipo e Classe: Para caixas de junção, especifique DPSs Tipo 2 (por classificação IEC), que protegem contra efeitos indiretos de raios e transientes de comutação. Em regiões com alta atividade de raios ou instalações expostas, considere DPSs Tipo 1 classificados para descargas atmosféricas diretas.
Classificação de Tensão (Ucpv): A Tensão Máxima de Operação Contínua (MCOV) do DPS deve exceder a Voc máxima do seu array em pelo menos 10%. Para um sistema de 1000V com Voc máxima de string de 850V, especifique um DPS com MCOV mínimo de 935V (935V = 850V × 1,1).
Corrente de Descarga: A corrente de descarga nominal mínima (In) de 20kA por forma de onda de 8/20 µs é recomendada. Para locais expostos, 40kA fornece margem de segurança adicional.
Conformidade: Verifique a certificação para IEC 61643-31 (DPSs para instalações fotovoltaicas) ou UL 1449 para projetos norte-americanos.
Instalação: Os DPSs devem ser devidamente aterrados com conexões de aterramento curtas e diretas (minimize o comprimento do fio para manter a eficácia). Substitua os DPSs quando seus indicadores de desgaste sinalizarem o fim da vida útil - normalmente após absorver vários eventos de surto.
Interruptor de corte CC
Uma chave operada manualmente que fornece isolamento visível para segurança de manutenção.
Conformidade com as normas: Especifique chaves certificadas para IEC 60947-3 (chaves DC para uso industrial) ou UL 98B (chaves encapsuladas), observando especificamente a categoria DC-PV2 para aplicações fotovoltaicas.
Classificações:
- Tensão: 1000V DC mínimo
- Corrente: Deve suportar a corrente máxima combinada do array com fator de segurança de 1,25
- Polos: 2 polos para sistemas não aterrados, 3 polos ou 4 polos para configurações aterradas
Interrupção Visível: A chave deve fornecer verificação visível de que os contatos estão abertos - seja através de uma janela no invólucro ou um indicador externo claramente rotulado. Nunca confie apenas em indicadores de posição sem confirmação visível.
Capacidade de Interrupção de Carga: Verifique se a chave é classificada para interromper a corrente de carga, não apenas o isolamento. Algumas desconexões são classificadas apenas para abertura em condições sem carga, o que é inadequado para situações de emergência.
Barramentos e Terminais
Esses componentes não glamourosos carregam a corrente total do sistema e são pontos de falha comuns quando especificados incorretamente.
Material da Barra Coletora: Barramentos de cobre ou cobre estanhado fornecem condutividade ideal. O alumínio às vezes é usado em instalações muito grandes, mas requer atenção cuidadosa à expansão térmica e à metodologia de conexão.
Capacidade atual: Dimensione os barramentos para pelo menos 125% da corrente máxima combinada da string com redução para temperatura ambiente. Para corrente total de 150A a 40°C ambiente, especifique barramentos classificados para mínimo de 190A.
Blocos de terminais: Deve ser classificado para 1000V DC com capacidade de corrente apropriada. Terminais de fixação por mola fornecem conexões mais confiáveis do que terminais de parafuso, mantendo a pressão de contato através do ciclo térmico. Verifique a compatibilidade com seus tamanhos de condutor (normalmente 4-10mm² para fiação de string).
Opcional: Sistemas de Monitoramento de String
Caixas de junção avançadas integram hardware de monitoramento que mede tensão e corrente para cada string, permitindo:
- Detecção e alertas de falha em tempo real
- Otimização de desempenho, identificando strings com desempenho inferior
- Manutenção preditiva com base em padrões de degradação gradual
- Conformidade com os requisitos de seguro para grandes instalações
Embora adicione 15-30% ao custo da caixa de junção, os sistemas de monitoramento normalmente se pagam através da redução do tempo de inatividade e da produção otimizada de energia em projetos comerciais e de escala de utilidade.
Normas de Conformidade e Certificações que Você Deve Verificar
As certificações não são sugestões - elas representam prova documentada de que o equipamento sobreviveu a protocolos de teste rigorosos. Para caixas de junção solar de 1000V, verifique a conformidade com os padrões regionais antes da aquisição.
Normas IEC (Mercados Internacionais e Europeus)
IEC 60947-3: Governa chaves e desconectores DC, garantindo que eles possam interromper e isolar com segurança cargas PV. Verifique se a chave de desconexão possui certificação DC-PV2, indicando adequação para aplicações solares de alta tensão com geração de arco significativa durante a comutação.
IEC 60269-6: Especifica os requisitos para fusíveis solares (classe gPV), garantindo que eles tenham capacidade de interrupção apropriada em baixas sobrecorrentes típicas em sistemas fotovoltaicos. Os fusíveis AC padrão não podem interromper com segurança as correntes de falta DC.
IEC 61439-1/2: As caixas de junção modernas estão cada vez mais certificadas como conjuntos completos de aparelhagem de baixa tensão sob esta norma. A IEC 61439-2 verifica a integridade térmica e mecânica de todo o conjunto através de testes de tipo, proporcionando maior confiança do que as certificações apenas ao nível dos componentes.
IEC 61643-31: Específica para dispositivos de proteção contra surtos em instalações fotovoltaicas. Os DPS devem cumprir estes requisitos para garantir que podem suportar as condições únicas dos sistemas solares CC.
Marcação CE: Para instalações no mercado europeu, a marcação CE indica que a caixa de junção está em conformidade com as diretivas da UE aplicáveis, incluindo a Diretiva de Baixa Tensão (DBT) e a Diretiva de Compatibilidade Eletromagnética (CEM).
Normas Norte-Americanas (Mercados dos EUA e Canadá)
UL 1741: A norma primária para equipamentos de recursos de energia distribuída, incluindo caixas de junção solares. A certificação UL 1741 abrange:
- Testes completos do conjunto (não apenas certificação de componentes)
- Construção e adequação do material para o ambiente pretendido
- Testes de resistência dielétrica para verificar a integridade do isolamento em alta tensão
- Testes de elevação de temperatura confirmando que as barras de distribuição e as conexões permanecem dentro dos limites térmicos de segurança
- Testes de curto-circuito validando que os dispositivos de sobrecorrente interrompem com segurança as correntes de falha
Nota Crítica: Componentes individuais com classificações UL NÃO certificam o conjunto completo. Todo o conjunto da caixa de junção deve estar listado na UL 1741 com um número de modelo e configuração específicos que correspondam aos requisitos do seu projeto.
Artigo 690 do NEC (Requisitos de Instalação): Embora não seja uma norma de produto, o Artigo 690 do NEC determina como as caixas de junção devem ser instaladas e integradas:
- Dispositivos de sobrecorrente classificados em 125% das correntes máximas calculadas (690.8)
- Condutores dimensionados em 125% das correntes máximas antes da correção de temperatura (690.8)
- Meios de desconexão necessários para isolamento (690.13-690.17)
- Etiquetas de aviso obrigatórias indicando tensão CC, corrente máxima e risco de arco elétrico (690.56)
- Requisitos adequados de aterramento e ligação (690.43-690.45)
O seu eletricista deve seguir o Artigo 690, mas o fabricante da caixa de junção deve fornecer instruções de instalação que facilitem a conformidade.
UL 98B: Abrange interruptores fechados, relevantes quando a caixa de junção incorpora um interruptor de desconexão CC.
Lista de Verificação de Verificação
Antes de se comprometer com um fornecedor, exija:
✓ Relatórios completos de testes de tipo de laboratórios acreditados pela ISO/IEC 17025
✓ Documentos de certificação com números de modelo específicos que correspondam à sua aquisição
✓ Verificação de que as certificações cobrem os seus requisitos de tensão (1000V CC) e corrente
✓ Para UL 1741, confirme se TODO o conjunto está listado, não apenas os componentes
✓ Declaração de Conformidade CE (projetos europeus)
✓ Certificação ISO 9001 de gestão da qualidade do fabricante
A Viox Electric mantém as certificações completas IEC 60947-3, IEC 61439-2 e UL 1741 para a nossa linha de produtos de caixas de junção solar de 1000V. Todos os documentos de certificação e relatórios de testes de tipo estão disponíveis para verificação do comprador, e a nossa unidade de fabricação possui certificação ISO 9001:2015.
Requisitos de Material e Construção
As especificações dos componentes são importantes, mas o invólucro físico e a sua qualidade de construção determinam se a sua caixa de junção sobrevive a décadas de exposição ao ar livre.
Seleção de Materiais para a Caixa
Policarbonato: Leve, excelente resistência aos raios UV, boa resistência ao impacto e naturalmente não condutor. Preferido para caixas de junção de pequeno a médio porte (até 16 strings). Os invólucros de policarbonato de qualidade usam resinas estabilizadas contra UV que resistem ao amarelamento e fragilização ao longo de mais de 25 anos.
Fibra de Vidro (GRP): Resistência superior à corrosão e excelente para ambientes costeiros ou químicos. Mais pesado que o policarbonato, mas mantém a integridade estrutural em condições extremas. Frequentemente usado em instalações de escala de utilidade.
Aço Inoxidável (304/316): Durabilidade máxima e propriedades de blindagem EMC. O aço inoxidável tipo 316 é essencial para ambientes marinhos. A maior condutividade térmica requer atenção cuidadosa à dissipação de calor. A escolha premium para instalações de missão crítica onde a confiabilidade justifica um custo mais alto.
Alumínio Revestido a Pó: Leve e resistente à corrosão quando devidamente revestido. Requer revestimento em pó de qualidade com espessura adequada (mínimo de 80 microns) para evitar a oxidação. Bom equilíbrio entre custo e desempenho.
Evitar: Invólucros de aço pintado padrão, a menos que galvanizados por imersão a quente com sistemas de revestimento premium. A falha da tinta leva à corrosão rápida em ambientes solares ao ar livre.
Resistência aos Raios UV e Impermeabilização
A exposição direta ao sol em instalações solares sujeita os invólucros a intensa radiação UV equivalente a décadas de exposição típica ao ar livre.
Estabilização UV: Os invólucros de plástico devem incorporar estabilizadores UV em todo o material (não apenas tratamento de superfície). Solicite dados sobre testes acelerados de envelhecimento UV mostrando degradação mínima após mais de 2000 horas de exposição.
Longevidade da Junta: A vedação da porta é a sua principal barreira contra a água. Especifique juntas de silicone ou EPDM resistentes a UV que mantenham a elasticidade após anos de ciclos térmicos. As juntas de orçamento tornam-se quebradiças e racham em 3-5 anos.
Corrosão do Hardware: Todos os fixadores, dobradiças e fechos devem ser de aço inoxidável (grau mínimo 304). O hardware zincado falha rapidamente em ambientes solares ao ar livre.
Especificações de Terminais e Barras de Distribuição
Fiabilidade da ligação: Os terminais de parafuso devem especificar valores de torque mínimo/máximo (normalmente 2,5-3,5 N⋅m para conexões de string). O aperto excessivo danifica os terminais; o aperto insuficiente cria conexões de alta resistência que superaquecem.
Juntas de Barras de Distribuição: Onde as barras de distribuição se conectam, a junta deve usar estanhagem ou graxa de contato carregada com prata para evitar a oxidação e garantir baixa resistência de contato ao longo de décadas.
Compatibilidade de fios: Verifique se os terminais aceitam o seu tipo e tamanho de condutor. A maioria das caixas de junção acomoda condutores de 2,5-10mm² para conexões de string. Os terminais de saída devem aceitar condutores maiores (16-35mm²) para alimentações principais para inversores.
As caixas de junção Viox Electric usam invólucros de policarbonato estabilizado contra UV ou aço inoxidável Tipo 316 com juntas de silicone classificadas para mais de 25 anos de vida útil. Todos os terminais internos são classificados para 1000V CC com tecnologia de grampo de mola que mantém a integridade da conexão através de ciclos térmicos.
Lista de Verificação de Seleção de Caixa de Junção Solar
Use esta lista de verificação prática ao avaliar fornecedores e especificar equipamentos:
Especificações eléctricas
⬜ Classificação de tensão verificada em 1000V CC mínimo (1200V CC preferido)
⬜ Capacidade de corrente calculada em 125% do Isc total da string
⬜ Capacidade de entrada corresponde à contagem de strings mais margem de expansão de 10-20%
⬜ Fusíveis ou disjuntores classificados para aplicações gPV/fotovoltaicas CC
⬜ DPS especificado com MCOV e corrente de descarga nominais apropriados
⬜ Seccionador CC certificado conforme IEC 60947-3 ou UL 98B
Conformidade e certificação
⬜ Listagem UL 1741 (América do Norte) OU certificação IEC 61439-2 (Internacional)
⬜ Relatórios de ensaio de tipo completos disponíveis para revisão
⬜ A certificação cobre o modelo e a configuração específicos que estão sendo adquiridos
⬜ O fabricante possui certificação de gestão da qualidade ISO 9001
⬜ A instalação está em conformidade com os requisitos do Artigo 690 do NEC
Proteção do ambiente
⬜ Classificação mínima IP65 (NEMA 4) verificada
⬜ Material do invólucro apropriado para o ambiente de instalação
⬜ Resistência aos raios UV validada por meio de testes de envelhecimento
⬜ A classificação de temperatura cobre as condições ambientais do local (recomendado -40°C a +70°C)
⬜ As juntas usam materiais de silicone ou EPDM resistentes aos raios UV
Qualidade da Construção
⬜ Barramentos dimensionados para capacidade de corrente com redução de temperatura
⬜ Blocos de terminais classificados para 1000 V CC com capacidade de corrente apropriada
⬜ Todo o hardware é de aço inoxidável (grau mínimo 304)
⬜ Rotulagem clara em todos os componentes e pontos de conexão
⬜ As buchas de cabo acessíveis mantêm a integridade da classificação IP
Qualificações do Fornecedor
⬜ O fabricante tem mais de 5 anos de experiência na produção de caixas de junção solar
⬜ Projetos de referência em aplicações semelhantes disponíveis
⬜ Suporte técnico capaz de orientação específica para a aplicação
⬜ Garantia mínima de 5 anos para instalações solares externas
⬜ Prazos de entrega e requisitos de MOQ aceitáveis para o cronograma do projeto
Especifique com Confiança
A caixa de junção solar de 1000 V não é um componente de commodity — é o ponto de junção crítico onde a proteção em nível de string, o isolamento do sistema e a consolidação de energia convergem. A especificação adequada requer a verificação das classificações elétricas, a confirmação da conformidade com os padrões IEC e UL, a avaliação da proteção ambiental e a validação da qualidade da construção.
Para projetos solares comerciais e de escala de utilidade, a caixa de junção que você selecionar operará ao ar livre por mais de 25 anos, protegendo investimentos multimilionários e garantindo a segurança do pessoal. A subespecificação ou a aquisição baseada apenas no preço cria riscos que excedem em muito qualquer economia de custo inicial.
A Viox Electric fabrica caixas de junção solar para sistemas fotovoltaicos de 1000 V e 1500 V desde 2012, com instalações em mais de 40 países, abrangendo ambientes desérticos, costeiros e industriais. Nossa linha de produtos completa inclui:
- Configurações de capacidade de string de 4 a 24
- Classificações de proteção IP65 e IP66
- Invólucros de policarbonato e aço inoxidável
- Modelos certificados UL 1741 e IEC 61439-2
- Monitoramento de string integrado opcional
- Marca personalizada e configuração para parceiros OEM
Cada caixa de junção Viox é enviada com relatórios de ensaio de tipo completos, documentação de instalação e suporte técnico de nossa experiente equipe de engenharia solar.
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Seja você uma empresa EPC especificando equipamentos para um parque solar de 5 MW, um distribuidor construindo seu portfólio de produtos ou um empreiteiro elétrico buscando fornecedores confiáveis, a Viox Electric oferece a qualidade, a conformidade e o suporte de que você precisa.
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Email: [email protected]
Telefone: +86-18066396588
Sítio Web: www.viox.com
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