Pengenalan: Anatomi Sambungan
Apabila menentukan blok terminal untuk panel kawalan, sistem automasi industri, atau aplikasi pengagihan kuasa, jurutera sering menumpukan pada kadar arus, kelas voltan, dan keserasian wayar. Namun prestasi sebenar—dan potensi titik kegagalan—terletak pada pembinaan dalaman blok terminal. Memahami komponen blok terminal bukanlah akademik semata-mata; ia penting untuk membuat keputusan spesifikasi yang termaklum yang mempengaruhi kecekapan pemasangan, kebolehpercayaan jangka panjang, dan pematuhan keselamatan.
Blok terminal ialah sistem kejuruteraan, bukan sekadar penyambung. Setiap komponen mempunyai fungsi tertentu: perumah penebat mencegah kejutan elektrik, bar bas konduktif membawa arus, mekanisme pengapit mengekalkan tekanan sentuhan, dan sistem pemasangan memastikan kestabilan mekanikal. Bahan yang dipilih untuk setiap komponen—daripada poliamida bertetulang kaca hingga keluli spring krom-nikel—menentukan prestasi di bawah getaran, suhu ekstrem, dan pendedahan kimia.
Panduan ini menyediakan pecahan sistematik pembinaan blok terminal, memeriksa fungsi, bahan, dan keperluan piawaian setiap komponen. Sama ada anda mereka bentuk panel kawalan baharu, memilih penggantian untuk penyelenggaraan, atau menilai pembekal, pelajaran anatomi ini akan membantu anda menentukan blok terminal dengan yakin.
Komponen Teras: Apa yang Membuatkan Blok Terminal Berfungsi
Setiap blok terminal, tanpa mengira teknologi sambungan, terdiri daripada empat komponen berfungsi utama yang bekerjasama sebagai sistem kejuruteraan. Memahami komponen ini—fungsi, bahan, dan interaksi mereka—adalah asas kepada spesifikasi dan aplikasi yang betul.
1. Perumah Penebat (Badan)
Perumah berfungsi sebagai rangka bukan konduktif yang mengandungi semua komponen dalaman sambil melindungi pengguna daripada kejutan elektrik. Lebih daripada sekadar cangkerang plastik, perumah mesti menahan tekanan mekanikal semasa pemasangan, mengekalkan kestabilan dimensi merentasi julat suhu, dan menyediakan jarak rayapan dan kelegaan yang mencukupi antara konduktor.
2. Bar Bas Konduktif (Elemen Pembawa Arus)
“Jambatan” logam ini membentuk laluan elektrik antara wayar yang disambungkan. Bahan bar bas, luas keratan rentas, dan penyaduran permukaan menentukan kapasiti pembawa arus, rintangan, dan rintangan kakisannya. Reka bentuk bar bas yang betul memastikan penurunan voltan dan penjanaan haba yang minimum di bawah beban.
3. Mekanisme Pengapit
Mekanisme pengapit secara fizikalnya mengikat wayar ke bar bas, mengekalkan tekanan sentuhan yang berterusan dari semasa ke semasa. Teknologi yang berbeza—skru, sangkar spring, tolak masuk—menawarkan pertukaran antara kelajuan pemasangan, rintangan getaran, dan keserasian wayar.
4. Sistem Pemasangan
Sistem pemasangan memasang blok terminal pada rel DIN, panel, atau PCB, menyediakan kestabilan mekanikal dan penjajaran yang betul. Kaedah pemasangan mempengaruhi ketumpatan pemasangan, kebolehcapaian untuk pendawaian, dan rintangan terhadap getaran atau kejutan mekanikal.
Komponen ini berfungsi secara bersama: perumah menebat, bar bas mengalirkan, pengapit mengikat, dan sistem pemasangan menstabilkan. Pemilihan bahan untuk setiap komponen mencipta blok terminal yang dioptimumkan untuk keadaan persekitaran dan keperluan prestasi tertentu.
Jadual 1: Fungsi dan Bahan Komponen Blok Terminal
| Komponen | Fungsi Utama | Bahan Biasa | Keperluan Piawaian |
|---|---|---|---|
| Perumah Penebat | Penebat elektrik, perlindungan mekanikal, rintangan persekitaran | Poliamida 6.6 (PA66), PBT, Polikarbonat (PC) | Penarafan nyalaan UL 94V-0, rayapan/kelegaan IEC 60664-1 |
| Bar Bas Konduktif | Pembawaan arus, laluan rintangan rendah | Kuprum elektrolitik, loyang (disadur timah/nikel/perak) | Penarafan arus IEC 60947-7-1, had kenaikan suhu |
| Mekanisme Pengapit | Sambungan wayar yang selamat, mengekalkan tekanan sentuhan | Skru: keluli bersalut zink; Spring: keluli krom-nikel; Tolak masuk: keluli tahan karat | Ketahanan mekanikal (IEC 60947-7-1), rintangan getaran (IEC 60068-2-6) |
| Sistem Pemasangan | Lampiran mekanikal, penjajaran, rintangan getaran | Klip keluli spring, kaki jenis skru, reka bentuk snap-on | Piawaian rel DIN (IEC 60715), keperluan daya penahan |
| Bahagian Tambahan | Kefungsian tambahan, penandaan, perlindungan | Pelompat (kuprum/loyang), plat hujung (PA66/PBT), tag penandaan | Keserasian dengan komponen utama, piawaian sekunder |
Perumah & Penebat: Keselamatan dan Ketahanan
Perumah penebat ialah barisan pertahanan pertama blok terminal terhadap kejutan elektrik, bahaya persekitaran, dan kerosakan mekanikal. Lebih daripada sekadar cangkerang plastik, perumah mesti memenuhi keperluan kejuruteraan yang tepat untuk kekuatan dielektrik, rintangan nyalaan, kekerasan mekanikal, dan kestabilan dimensi merentasi suhu operasi.
Pemilihan Bahan: Termoplastik Kejuruteraan vs. Termoset
Blok terminal industri terutamanya menggunakan tiga termoplastik kejuruteraan, setiap satunya dengan sifat yang berbeza:
Poliamida 6.6 (Nilon 66) – Piawaian industri untuk aplikasi tujuan umum:
- Sifat Utama: Kekuatan mekanikal yang tinggi, fleksibiliti (menahan keretakan semasa pemasangan), rintangan haba yang sangat baik (biasanya 125°C berterusan)
- Penggunaan Biasa: Versi bertetulang kaca (PA66 GF30) untuk ketegaran dan kestabilan dimensi tambahan
- Penarafan Nyalaan: Piawaian UL 94V-0 untuk tingkah laku memadamkan diri
PBT (Polibutilena Tereftalat) – Pilihan untuk ketepatan dan rintangan lembapan:
- Sifat Utama: Penyerapan lembapan yang rendah (<0.1%), kestabilan dimensi yang luar biasa, rintangan kimia yang baik
- Penggunaan Biasa: Persekitaran kelembapan tinggi, aplikasi yang memerlukan toleransi yang ketat
- Julat Suhu: Biasanya 130-140°C berterusan
Polikarbonat (PC) – Untuk ketelusan dan rintangan hentaman:
- Sifat Utama: Kejelasan yang sangat baik, kekuatan hentaman yang tinggi, kestabilan terma yang baik
- Had: Sensitif terhadap bahan kimia tertentu (pelarut, alkali)
- Penggunaan Biasa: Penutup lutsinar, aplikasi yang memerlukan pemeriksaan visual
Pertimbangan Reka Bentuk Kritikal
Jarak Rayapan dan Kelegaan: Perumah mesti mengekalkan jarak minimum antara konduktor berdasarkan penarafan voltan (IEC 60664-1). Blok voltan yang lebih tinggi memerlukan dimensi fizikal yang lebih besar.
Kelas Suhu: Bahan perumah mesti menahan suhu operasi maksimum tanpa ubah bentuk atau kehilangan sifat dielektrik. Aplikasi industri biasanya memerlukan minimum 105°C, dengan 125°C menjadi standard untuk peralatan moden.
Kalis Api: Pensijilan UL 94V-0 menunjukkan bahan itu memadamkan diri dalam masa 10 saat dan tidak menitiskan zarah yang menyala—penting untuk keselamatan panel kawalan.
Ketahanan Kimia: Blok terminal di kilang kimia, persekitaran marin, atau pemprosesan makanan mesti menahan minyak, pelarut, asid, dan alkali tanpa degradasi.
Pemilihan bahan perumah secara langsung mempengaruhi pengalaman pemasangan (fleksibiliti vs. ketegaran), kebolehpercayaan jangka panjang (penyerapan lembapan), dan pematuhan keselamatan (penarafan kalis api).
Mekanisme Pengapit: Teknologi Skru, Spring, dan Tolak-masuk
Mekanisme pengapit ialah komponen aktif blok terminal—antara muka di mana wayar bertemu dengan bar bas. Tiga teknologi utama mendominasi aplikasi industri, setiap satu dengan prinsip operasi, kelebihan dan kes penggunaan ideal yang berbeza.
1. Pengapit Jenis Skru
Prinsip Operasi: Skru keluli keras memampatkan wayar pada bar bas melalui daya mekanikal langsung. Skru mengenakan tekanan melalui sangkar logam atau plat tekanan yang mengagihkan daya merentasi konduktor.
Komponen Utama:
- skru: Keluli bergalvani atau bersalut zink untuk ketahanan kakisan
- Plat/Sangkar Tekanan: Loyang atau keluli untuk mengagihkan daya pengapit
- Sisipan Berulir: Loyang atau keluli untuk ketahanan
Kelebihan:
- Keserasian wayar universal (pejal, terdampar, terdampar halus)
- Daya pengapit tinggi untuk konduktor besar
- Pengesahan visual ketegangan sambungan
- Boleh diservis di lapangan dengan alat standard
Had:
- Masa pemasangan (memerlukan alat terkawal tork)
- Kerentanan getaran (memerlukan pengetatan semula berkala)
- Kepekaan tork (pengetatan berlebihan merosakkan konduktor)
2. Pengapit Sangkar Spring (CAGE CLAMP®)
Prinsip Operasi: Elemen keluli spring krom-nikel memberikan tekanan berterusan pada konduktor. Pemasukan memerlukan pembukaan spring dengan alat; penyingkiran juga memerlukan pengendalian alat.
Komponen Utama:
- Elemen Spring: Keluli krom-nikel untuk keanjalan dan ketahanan kakisan
- Bar Arus: Kuprum elektrolitik dengan permukaan bersalut timah
- Tuas Kendalian: Titik akses alat bersepadu
Kelebihan:
- Bebas penyelenggaraan (tekanan spring berterusan)
- Sambungan kalis getaran
- Pemasangan pantas selepas penggunaan alat awal
- Julat konduktor lebar (0.08–35 mm² / 28–2 AWG)
Had:
- Memerlukan alat untuk pemasukan/penyingkiran
- Terhad kepada jenis wayar yang serasi
- Kos komponen awal yang lebih tinggi
3. Pengapit Spring Tolak-masuk
Prinsip Operasi: Mekanisme spring membenarkan pemasukan konduktor tegar tanpa alat. Ketegaran konduktor memberikan daya balas terhadap spring; penyingkiran memerlukan alat.
Komponen Utama:
- Mekanisme Spring: Keluli tahan karat atau aloi krom-nikel
- Masukan Corong: Memandu konduktor ke titik sentuhan
- Unit Pengapit Berasingan: Mencegah berbilang konduktor setiap titik
Kelebihan:
- Pemasangan tanpa alat (penjimatan masa yang ketara)
- Maklum balas sambungan positif
- Reka bentuk padat untuk ketumpatan tinggi
- Ideal untuk konduktor tegar atau berferul
Had:
- Memerlukan alat untuk penyingkiran
- Terhad kepada jenis konduktor tertentu
- Tidak sesuai untuk semua wayar terdampar tanpa ferul
Matriks Pemilihan Teknologi
Setiap teknologi pengapit cemerlang dalam aplikasi tertentu:
- Jenis skru: Pengagihan kuasa arus tinggi, jenis wayar campuran, keperluan servis lapangan
- Sangkar spring: Persekitaran getaran, aplikasi bebas penyelenggaraan, julat konduktor lebar
- Tolak-masuk: Pemasangan panel volum tinggi, pemasangan kritikal masa, aplikasi konduktor tegar
Jadual 2: Perbandingan Mekanisme Pengapit
| Ciri | Jenis Skru | Sangkar Spring | Tolak-masuk |
|---|---|---|---|
| Operasi | Alat diperlukan (pemandu tork) | Alat untuk pemasukan/penyingkiran | Pemasukan tanpa alat, penyingkiran alat |
| Keserasian Wayar | Universal (pejal, terdampar, terdampar halus) | Julat lebar (0.08-35 mm²) | Konduktor tegar (pejal, berferul terkandas) |
| Kelajuan Pemasangan | Perlahan (memerlukan kawalan tork) | Sederhana (operasi alat) | Cepat (tanpa alat) |
| Rintangan Getaran | Memerlukan pengetatan semula berkala | Cemerlang (tekanan spring malar) | Baik (bermuatan spring) |
| Penyelenggaraan | Boleh diservis di lapangan, memerlukan pemeriksaan | Bebas penyelenggaraan | Penyelenggaraan rendah |
| Aplikasi Ideal | Pengagihan kuasa arus tinggi, jenis wayar bercampur | Persekitaran getaran, keperluan bebas penyelenggaraan | Pemasangan panel volum tinggi, pemasangan kritikal masa |
| Pematuhan Piawaian | IEC 60947-7-1, UL 1059 (Kumpulan C) | IEC 60947-7-1, UL 1059 (Kumpulan B/C) | IEC 60947-7-1, UL 1059 (Kumpulan B/C) |
Pilihan mekanisme pengapit secara langsung mempengaruhi kecekapan pemasangan, kebolehpercayaan jangka panjang, dan jumlah kos pemilikan sepanjang kitaran hayat peralatan.
Sentuhan Konduktor & Laluan Arus
Antara muka sentuhan konduktor adalah tempat prestasi elektrik bertemu reka bentuk mekanikal. Sambungan yang betul memerlukan kawasan sentuhan yang mencukupi, tekanan yang sesuai, dan bahan tahan kakisan untuk mengekalkan rintangan rendah sepanjang hayat perkhidmatan blok terminal.
Bahan Sentuhan dan Penyadur
Bahan Asas:
- Kuprum Elektrolitik: Kekonduksian tertinggi (100% IACS), sesuai untuk aplikasi arus tinggi
- Loyang (Kuprum-Zink): Kekonduksian yang baik (28% IACS) dengan kekuatan mekanikal yang lebih tinggi
- Gangsa Fosforus: Sifat spring yang sangat baik untuk mekanisme pengapit
Penyadur Permukaan:
- Timah (Sn): Penyadur standard untuk kegunaan umum, mencegah pengoksidaan kuprum
- Nikel (Ni): Rintangan kakisan yang dipertingkatkan, toleransi suhu yang lebih tinggi
- Perak (Ag): Kekonduksian dan rintangan pengoksidaan yang unggul untuk aplikasi voltan tinggi
- Emas (Au): Terhad kepada aplikasi tahap isyarat yang memerlukan rintangan sentuhan minimum
Tekanan Sentuhan dan Rintangan
Tekanan Sentuhan Optimum:
- Konduktor Pepejal: 15-25 N (newton) setiap titik sentuhan
- Konduktor Terkandas: 20-30 N untuk mengimbangi ketidakteraturan permukaan
- Terkandas Halus dengan Ferul: 25-35 N untuk sambungan berkrim selamat
Rintangan Hubungan:
- Blok terminal berkualiti tinggi mengekalkan <0.5 mΩ setiap sambungan
- Rintangan meningkat dengan suhu (biasanya 0.4% setiap °C)
- Tork/daya spring yang betul meminimumkan variasi rintangan dari masa ke masa
Reka Bentuk Laluan Arus
Luas Keratan Rentas:
- Dimensi bar bas mesti menyokong arus berkadar tanpa kenaikan suhu yang berlebihan
- Reka bentuk tipikal: keratan rentas 1 mm² setiap 5-8A arus berterusan (kuprum)
- Penurunan kadar diperlukan untuk suhu ambien melebihi 40°C
Pelesapan Haba:
- Rintangan sentuhan menjana haba (P = I²R)
- Reka bentuk perumahan mesti membenarkan pemindahan haba ke persekitaran
- Blok berbilang aras memerlukan pertimbangan terma tambahan
Faktor Keserasian Wayar
Jenis Konduktor:
- Wayar Pepejal: Terbaik untuk terminal jenis skru, mengekalkan bentuk di bawah tekanan
- Wayar Terkandas: Memerlukan daya pengapit yang lebih tinggi, mendapat manfaat daripada ferul
- Terkandas Halus: Mesti menggunakan ferul dengan terminal spring/tolak masuk
Panjang Pelucutan:
- Pelucutan yang tidak mencukupi mendedahkan penebat kepada tekanan pengapit
- Pelucutan berlebihan mengurangkan kawasan sentuhan dan meningkatkan risiko pengoksidaan
- Spesifikasi pengeluar biasanya menunjukkan panjang jalur yang optimum
Antara muka sentuhan konduktor mewakili “kesesakan” elektrik blok terminal. Pemilihan bahan yang betul, tekanan yang mencukupi, dan penyediaan wayar yang sesuai memastikan rintangan minimum, pengurangan penjanaan haba, dan kebolehpercayaan jangka panjang.
Sistem Pemasangan: Rel DIN dan Integrasi Panel
Sistem pemasangan menyediakan kestabilan mekanikal, memastikan penjajaran yang betul, dan memudahkan ketumpatan pemasangan. Pilihan antara pemasangan rel DIN, pemasangan panel, atau pemasangan PCB mempengaruhi aliran kerja pemasangan, kebolehcapaian penyelenggaraan, dan ketahanan terhadap getaran atau kejutan mekanikal.
Piawaian Pemasangan Rel DIN
Jenis Rel DIN Utama:
- Rel Topi (TH35): Lebar 35mm, tinggi 7.5mm – piawaian Eropah (IEC 60715)
- Rel-G (G32): Lebar 32mm – piawaian Amerika Utara
- Rel Mini (15mm): Untuk aplikasi padat
Mekanisme Pemasangan:
- Klip Bermuatan Spring: Pemasangan pantas tanpa alat, tahan getaran
- Tapak Jenis Skru: Kunci mekanikal positif, daya penahan yang lebih tinggi
- Reka Bentuk Snap-On: Pemasangan tanpa alat untuk aplikasi volum tinggi
Pertimbangan Pemasangan Kritikal
Rintangan Getaran:
- Reka bentuk klip spring mengekalkan ketegangan di bawah getaran
- Lekapan jenis skru memerlukan pencuci pengunci atau sebatian pengunci benang
- Bahan rel DIN (keluli vs aluminium) mempengaruhi ciri-ciri redaman
Pengembangan Terma:
- Blok terminal dan bahan rel DIN mesti mempunyai pekali pengembangan yang serasi
- Perumah plastik mengembang lebih banyak daripada rel logam (biasanya 8-10x)
- Reka bentuk mesti menampung pengembangan pembezaan tanpa penumpuan tegasan
Ketumpatan Pemasangan:
- Dimensi pic menentukan blok per meter rel
- Blok berbilang aras meningkatkan ketumpatan tetapi mengurangkan pelesapan haba
- Keperluan jarak minimum untuk jejari lenturan wayar
Alternatif Pemasangan Panel dan PCB
Pemasangan Panel:
- Pemasangan skru terus ke satah belakang penutup
- Memerlukan lubang gerudi/ketuk atau kurungan pemasangan
- Menyediakan kestabilan mekanikal maksimum
Pemasangan PCB:
- Reka bentuk lubang tembus atau pelekap permukaan
- Pic mesti sepadan dengan grid PCB (biasanya 2.54mm, 5.08mm, 7.62mm)
- Keperluan keserasian pematerian gelombang
Sistem Hibrid:
- Blok terminal yang dipasang pada rel DIN dengan penyambung PCB boleh pasang
- Jalur terminal yang dipasang pada panel dengan akses pendawaian medan
Pematuhan Piawaian
Piawaian Rel DIN:
- IEC 60715: Dimensi dan pemasangan suisgear voltan rendah pada rel
- UL 508A: Panel kawalan industri (termasuk pemasangan blok terminal)
- EN 50022: Spesifikasi rel TH35
Ujian Mekanikal:
- Ketahanan getaran (IEC 60068-2-6)
- Ketahanan kejutan (IEC 60068-2-27)
- Ketahanan mekanikal (IEC 60947-7-1)
Sistem pemasangan mewakili asas mekanikal blok terminal. Pemilihan yang betul memastikan sambungan yang stabil, memudahkan akses penyelenggaraan, dan menahan tekanan persekitaran sepanjang hayat operasi peralatan.
Spesifikasi & Penilaian Teknikal
Prestasi blok terminal dikuantifikasikan melalui spesifikasi piawai yang mentakrifkan keupayaan elektrik, mekanikal dan persekitaran. Memahami penilaian ini memastikan aplikasi yang betul dan pematuhan kepada piawaian industri.
Penilaian Elektrik
Penilaian Semasa (Amperage):
- Ditakrifkan oleh arus berterusan maksimum tanpa melebihi had suhu
- Biasanya dinilai pada suhu ambien 40°C
- Penurunan kadar diperlukan untuk suhu ambien yang lebih tinggi (biasanya 0.8% setiap °C melebihi 40°C)
Rating Voltan:
- Voltan Kerja: Voltan operasi berterusan maksimum (biasanya 600V AC/DC)
- Voltan Impuls: Voltan tahan jangka pendek (biasanya 6kV untuk 1.2/50µs)
- Voltan Penebat: Voltan antara konduktor dan rel pemasangan (biasanya 2500V AC)
Rintangan Hubungan:
- Diukur dalam miliohm (mΩ) setiap sambungan
- Blok terminal berkualiti: <0.5 mΩ rintangan awal
- Meningkat dengan suhu dan penuaan
Spesifikasi Mekanikal
Julat Wayar:
- Dinyatakan dalam AWG (American Wire Gauge) dan mm² (milimeter persegi)
- Julat industri tipikal: 22-10 AWG (0.5-6 mm²) hingga 4-2/0 AWG (25-95 mm²)
- Mesti menampung konduktor pepejal dan terdampar
Jadual 3: Keserasian Saiz Wayar dan Penarafan Arus
| Saiz Wayar (AWG) | Keratan Rentas (mm²) | Konduktor Pepejal | Konduktor Terdampar | Ferul Diperlukan | Penilaian Semasa Biasa |
|---|---|---|---|---|---|
| 22-18 | 0.5-1.0 | Ya | Ya (spring/tolak-masuk) | Pilihan (tolak-masuk) | 5-15A |
| 16-14 | 1.5-2.5 | Ya | Ya | Disyorkan | 20-32A |
| 12-10 | 4.0-6.0 | Ya | Ya | Disyorkan | 30-50A |
| 8-6 | 10-16 | Ya | Terhad (jenis skru) | Diperlukan (spring/tolak-masuk) | 60-100A |
| 4-2 | 25-35 | Ya | Terhad (jenis skru) | Diperlukan (spring/tolak-masuk) | 100-150A |
| 1/0-2/0 | 50-70 | Ya | Terhad (jenis skru) | Diperlukan (spring/tolak-masuk) | 150-200A |
Nota: Penarafan mengandaikan suhu ambien 40°C, penurunan penarafan diperlukan untuk suhu yang lebih tinggi.
Spesifikasi Tork:
- Terminal jenis skru: 0.5-2.5 Nm bergantung pada saiz wayar
- Terminal sangkar spring: Daya spring pratetap (biasanya 15-30 N)
- Kritikal untuk tekanan sentuhan yang betul tanpa kerosakan konduktor
Pic Pemasangan:
- Jarak tengah ke tengah antara terminal
- Pic biasa: 5mm, 5.08mm, 6.2mm, 8.2mm, 10mm, 12mm
- Menentukan ketumpatan pemasangan dan jarak kelegaan
Penilaian Alam Sekitar
Julat Suhu:
- Beroperasi: Biasanya -40°C hingga +105°C atau +125°C
- Penyimpanan: -40°C hingga +85°C
- Batasan bergantung pada bahan
Penarafan IP (Perlindungan Ingress):
- IP20: Standard untuk kegunaan dalaman panel kawalan
- IP65/IP67: Untuk aplikasi terdedah atau cucian
- Memerlukan gasket, pengedap atau perumah khas
Kalis Api:
- UL 94V-0: Memadamkan sendiri dalam masa 10 saat
- IEC 60695: Standard ujian dawai pijar
- Keperluan pensijilan bahan
Pematuhan Piawaian
IEC 60947-7-1:
- Standard antarabangsa utama untuk blok terminal
- Menentukan had kenaikan suhu (maksimum 45K)
- Menentukan ujian ketahanan mekanikal
UL 1059:
- Standard komponen Amerika Utara
- Had kenaikan suhu yang lebih ketat (maksimum 30K)
- Pengelasan Kumpulan Penggunaan (A, B, C, D)
Piawaian Rel DIN:
- IEC 60715: Dimensi rel dan pemasangan
- EN 50022: Spesifikasi rel TH35
- Keperluan daya penahan mekanikal
Jadual 4: Matriks Pematuhan Standard: IEC, UL, DIN
| Kategori Standard | IEC (Antarabangsa) | UL / CSA (Amerika Utara) | DIN / EN (Eropah) |
|---|---|---|---|
| Blok Terminal (Am) | IEC 60947-7-1 (Kuasa) IEC 60947-7-2 (Bumi Pelindung) |
UL 1059 CSA C22.2 No. 158 |
EN 60947-7-1 VDE 0611 |
| Rel Pemasangan | IEC 60715 | UL 508A (Rujukan) | EN 50022 (TH35) DIN 46277 |
| Kebolehbakaran / Keselamatan Kebakaran | IEC 60695-2 (Dawai Pijar) | UL 94 (V-0, V-1, V-2) | EN 45545-2 (Kereta Api) DIN 5510-2 |
| Darjah Perlindungan (IP) | IEC 60529 (Kod IP) | NEMA 250 (Jenis Enclosure) | EN 60529 DIN 40050 |
| Getaran & Kejutan | IEC 60068-2-6 (Getaran) IEC 60068-2-27 (Kejutan) |
UL 1059 (Ujian Keteguhan) | EN 61373 (Stok Bergolek Kereta Api) |
| Kelegaan & Jarak Rayapan | IEC 60664-1 | UL 840 | EN 60664-1 VDE 0110 |
Memahami spesifikasi teknikal membolehkan pemilihan blok terminal yang betul berdasarkan keperluan aplikasi sebenar dan bukannya dakwaan pemasaran. Sentiasa sahkan penarafan terhadap piawaian yang berkenaan untuk rantau geografi dan sektor industri anda.
Pemilihan Komponen untuk Keperluan Aplikasi
Memilih blok terminal berdasarkan keperluan aplikasi dan bukannya spesifikasi generik memastikan prestasi optimum, kebolehpercayaan dan jumlah kos pemilikan. Rangka kerja keputusan berikut menangani senario perindustrian biasa.
Kriteria Pemilihan Khusus Aplikasi
Pendawaian Panel Kawalan (Tujuan Am):
- Perumahan: Poliamida 6.6 (PA66) dengan pengukuhan kaca
- Pengekalan: Sangkar spring untuk ketahanan getaran
- Julat Wayar: 22-10 AWG (0.5-6 mm²)
- Penilaian Semasa: 20-32A berterusan
- Piawaian: IEC 60947-7-1, UL 1059 Kumpulan C
Pengagihan Kuasa (Arus Tinggi):
- Perumahan: PBT untuk kestabilan dimensi
- Pengekalan: Jenis skru untuk daya pengapit tinggi
- Julat Wayar: 14-2/0 AWG (2.5-95 mm²)
- Penilaian Semasa: 40-125A berterusan
- Piawaian: IEC 60947-7-1 dengan penurunan kadar untuk ambien >40°C
Persekitaran Terdedah Getaran (Pengangkutan, Jentera):
- Perumahan: PA66 dengan ketahanan impak yang dipertingkatkan
- Pengekalan: Sangkar spring dengan mekanisme kunci positif
- Bahan: Spring keluli tahan karat, penyaduran tahan kakisan
- Menguji: Pematuhan getaran IEC 60068-2-6
Persekitaran Kelembapan Tinggi atau Mengakis (Marin, Kimia):
- Perumahan: PBT atau polikarbonat dengan ketahanan kimia
- Pengekalan: Jenis skru dengan komponen keluli tahan karat
- Penyaduran: Nikel atau perak untuk perlindungan kakisan
- Penarafan IP: IP65 minimum untuk aplikasi terdedah
Matriks Keputusan untuk Senario Biasa
| Permohonan | Kriteria Keutamaan | Teknologi yang Disyorkan | Piawaian Utama |
|---|---|---|---|
| Panel Kawalan Am | Ketahanan getaran, bebas penyelenggaraan | Sangkar spring | IEC 60947-7-1, UL 1059 Kumpulan C |
| Pengumpan Arus Tinggi | Daya pengapit, pelesapan haba | Jenis skru | IEC 60947-7-1 dengan penurunan kadar |
| Pemasangan Isipadu Tinggi | Kelajuan pemasangan, ketumpatan | Spring tolak masuk | IEC 60947-7-1, UL 1059 Kumpulan B/C |
| Persekitaran Keras | Ketahanan kimia, perlindungan kakisan | Jenis skru dengan komponen tahan karat | IP65, IEC 60068-2-11 |
| Jenis Wayar Bercampur | Keserasian sejagat | Jenis skru | IEC 60947-7-1, UL 1059 Kumpulan C |
关键考量因素
Jumlah Kos Pemilikan:
- Kos komponen awal berbanding buruh pemasangan
- Keperluan penyelenggaraan dan masa henti
- Kebolehpercayaan jangka panjang dan kekerapan penggantian
Pematuhan Piawaian:
- Keperluan geografi (IEC berbanding UL/NEC)
- Pensijilan khusus industri (ATEX, marin, kereta api)
- Pematuhan spesifikasi pelanggan
Pembuktian Masa Depan:
- Kapasiti ganti untuk pengembangan masa hadapan
- Keserasian dengan sistem sedia ada
- Ketersediaan alat ganti
Pemilihan dipacu aplikasi melangkaui spesifikasi katalog untuk memadankan keupayaan blok terminal dengan keadaan operasi sebenar. Pendekatan ini meminimumkan kegagalan lapangan, mengurangkan jumlah kos kitaran hayat dan memastikan pematuhan dengan piawaian yang berkaitan.
Sering Bertanya Soalan-Soalan
Apakah perbezaan antara bahan perumah blok terminal (PA66 vs PBT vs PC)?
PA66 (Poliamida 6.6) menawarkan kekuatan mekanikal dan fleksibiliti yang sangat baik, menjadikannya sesuai untuk aplikasi industri umum. PBT (Polibutilena Tereftalat) memberikan kestabilan dimensi dan ketahanan lembapan yang unggul untuk aplikasi ketepatan. PC (Polikarbonat) memberikan kekuatan impak dan ketelusan yang tinggi untuk keperluan pemeriksaan visual. Pemilihan bergantung pada keadaan persekitaran dan keperluan mekanikal.
Bagaimana saya memilih antara mekanisme pengapit skru, sangkar spring, dan tekan-masuk?
Jenis skru terminal menyediakan keserasian wayar universal dan kebolehkhidmatan lapangan. Sangkar spring terminal menawarkan sambungan bebas penyelenggaraan dan tahan getaran. Tolak-masuk terminal membolehkan pemasangan tanpa alat untuk konduktor tegar. Pilih berdasarkan kelajuan pemasangan, keperluan penyelenggaraan, dan keadaan persekitaran.
Apakah kadar arus yang perlu saya pilih untuk aplikasi saya?
Pilih blok terminal yang dinilai sekurang-kurangnya 150% daripada arus berterusan maksimum yang anda jangkakan. Gunakan penurunan kadar untuk suhu ambien melebihi 40°C (biasanya 0.8% per °C). Pertimbangkan kedua-dua kadar blok terminal dan ampacity wayar.
Bagaimanakah piawaian IEC 60947-7-1 dan UL 1059 berbeza?
IEC 60947-7-1 ialah piawaian antarabangsa dengan kenaikan suhu maksimum 45K. UL 1059 ialah piawaian Amerika Utara dengan had kenaikan suhu 30K yang lebih ketat dan klasifikasi Kumpulan Penggunaan (A, B, C, D). Produk mungkin mempunyai kadar dwi dengan nilai yang berbeza untuk setiap piawaian.
Apakah penyediaan wayar yang diperlukan untuk jenis terminal yang berbeza?
Jenis skru: Wayar pepejal atau terdampar, panjang jalur mengikut spesifikasi pengeluar. Sangkar spring: Pepejal, terdampar, atau terdampar halus dengan panjang jalur yang betul. Tolak-masuk: Konduktor tegar (pepejal atau terdampar berferul), panjang jalur yang tepat adalah kritikal. Sentiasa ikuti spesifikasi pengeluar.
Bagaimanakah blok terminal mengendalikan getaran dan kitaran terma?
Blok terminal berkualiti menggunakan mekanisme spring yang mengekalkan tekanan malar semasa getaran. Bahan dengan pekali pengembangan haba yang serasi mencegah penumpuan tegasan. Reka bentuk merangkumi ciri penguncian positif dan komponen tahan kakisan untuk persekitaran yang keras.
Penyelesaian Blok Terminal VIOX
VIOX Electric mereka bentuk dan mengeluarkan blok terminal yang direka untuk kebolehpercayaan dan prestasi industri. Rangkaian produk kami menggabungkan kepakaran sains bahan dengan pembuatan ketepatan untuk menyampaikan penyelesaian sambungan yang tahan terhadap keadaan operasi yang mencabar.
Ciri-ciri Blok Terminal VIOX:
- Kejuruteraan Bahan: PA66 bertetulang kaca, PBT tahan lembapan, dan perumah polikarbonat tahan impak
- Teknologi Pengapit: Mekanisme jenis skru, sangkar spring, dan tekan-masuk untuk pelbagai keperluan aplikasi
- Pematuhan Piawaian: Produk berkadar dwi yang memenuhi piawaian IEC 60947-7-1 dan UL 1059 dengan kelulusan global
- 热性能表现: Reka bentuk yang dioptimumkan untuk pelesapan haba dengan panduan penurunan kadar untuk suhu ambien yang tinggi
- 安装效率: Pilihan tanpa alat dan dibantu alat yang mengimbangi kelajuan dengan kebolehpercayaan
Sokongan Teknikal dan Bantuan Spesifikasi:
Pasukan kejuruteraan kami menyediakan panduan khusus aplikasi untuk pemilihan blok terminal berdasarkan:
- Keperluan arus dan voltan
- Keadaan persekitaran (suhu, kelembapan, pendedahan kimia)
- Faktor getaran dan tekanan mekanikal
- Keperluan pematuhan piawaian (IEC, UL, ATEX, marin)
- Pengoptimuman aliran kerja pemasangan
Terokai Produk Blok Terminal VIOX: https://viox.com/terminal-block
Untuk spesifikasi teknikal, panduan aplikasi, atau pertanyaan penyelesaian tersuai, hubungi pasukan sokongan kejuruteraan kami melalui laman web VIOX atau wakil VIOX tempatan anda.
