Quando si specificano i morsettiere per il tuo progetto elettrico, comprendere il passo dei morsettiere è essenziale per fare la scelta giusta. Il passo, misurato come la distanza da centro a centro tra i poli dei morsetti adiacenti, influisce direttamente sulla compatibilità dei cavi, sulla capacità di corrente, sulla densità del pannello e sulla conformità alla sicurezza. Che tu stia progettando layout di PCB compatti o sistemi di distribuzione di energia industriale, selezionare il passo corretto garantisce connessioni affidabili e un utilizzo ottimale dello spazio.
Questa guida completa spiega le specifiche del passo dei morsettiere da 2,54 mm a 10 mm, fornendo le conoscenze tecniche necessarie per selezionare la spaziatura ideale per la tua applicazione.
Cos'è il passo dei morsettiere?
Il passo dei morsettiere si riferisce alla distanza da centro a centro tra i terminali adiacenti, misurata in millimetri. Questa specifica fondamentale determina la spaziatura fisica dei punti di connessione ed è intrinsecamente legata alle caratteristiche elettriche e al design meccanico del morsettiera.
Per misurare il passo, identificare la linea mediana dell'elemento conduttivo di un terminale e misurare la distanza dalla linea mediana del terminale successivo. Questa misurazione standardizzata garantisce la compatibilità tra i produttori e aiuta gli ingegneri a pianificare i layout dei pannelli con precisione.
La dimensione del passo non è arbitraria. È calcolata attentamente in base ai requisiti di sicurezza elettrica definiti nelle norme IEC 60947-1 e IEC 60947-7-1, in particolare la distanza minima di isolamento (distanza in aria) e la distanza di dispersione superficiale necessarie per la tensione nominale prevista e il grado di inquinamento dell'ambiente di installazione.
Perché il passo dei morsettiere è importante
La selezione del passo appropriato influisce su diversi fattori critici:
Sicurezza elettrica: Un passo più ampio offre maggiori distanze di isolamento e di dispersione superficiale tra i terminali, prevenendo archi elettrici e scariche superficiali a tensioni più elevate. La norma IEC 60947-1 definisce i requisiti minimi di spaziatura in base alla tensione nominale di isolamento (Ui) e alla tensione nominale di tenuta a impulso (Uimp).
Capacità del calibro del filo: La dimensione del passo è direttamente correlata al diametro massimo del filo che il terminale può accettare. I terminali con passo più piccolo (2,54 mm-3,81 mm) accettano fili a livello di segnale (26-18 AWG), mentre i passi più grandi (7,5 mm-10 mm) gestiscono conduttori di potenza (12-6 AWG).
Densità del pannello: Un passo più piccolo consente più punti di connessione per pollice lineare, massimizzando l'efficienza dello spazio in pannelli di controllo compatti e assemblaggi PCB. Tuttavia, questo deve essere bilanciato con i requisiti elettrici e la comodità di installazione.
Corrente Nominale: Sebbene il passo da solo non determini la capacità di corrente, influisce sulla dissipazione del calore. I terminali con un passo più ampio in genere offrono prestazioni termiche migliori per applicazioni ad alta corrente.
Comodità di installazione: Una spaziatura adeguata del passo semplifica l'inserimento dei fili, l'accesso ai terminali a vite e l'esecuzione della manutenzione sul campo, il che è particolarmente importante quando si lavora con conduttori isolati ingombranti o in involucri stretti.
Dimensioni standard del passo dei morsettiere
Il settore si è standardizzato su diverse misurazioni comuni del passo, ciascuna ottimizzata per intervalli di applicazioni specifici. Comprendere queste dimensioni standard ti aiuta a identificare rapidamente le opzioni adatte e a mantenere la compatibilità con l'infrastruttura esistente.
Passo da 2,54 mm (0,1 pollici)
Applicazioni comuni: Morsettiere montati su PCB, connessioni a livello di segnale, circuiti di controllo a bassa tensione, elettronica di consumo
Gamma di calibri del filo: Da 26 AWG a 18 AWG (da 0,13 mm² a 0,82 mm²)
Classificazioni tipiche: 12-16A, 150-300V
Caratteristiche principali: Il passo da 2,54 mm (100 mil) corrisponde alla spaziatura standard dei componenti through-hole e delle breadboard prototipo, rendendolo ideale per i progetti PCB. Questi terminali compatti massimizzano la densità di connessione, ma sono limitati a calibri di filo più piccoli e livelli di potenza inferiori. La spaziatura ristretta richiede un'attenta attenzione all'isolamento e al percorso dei fili per prevenire cortocircuiti.
Il migliore per: Progetti Arduino, schede di prototipazione, connessioni di sensori, distribuzione del segnale, applicazioni CC a bassa potenza
Passo da 3,5 mm
Applicazioni comuni: Pannelli di controllo industriale, connessioni I/O PLC, automazione degli edifici, controllori programmabili
Gamma di calibri del filo: Da 24 AWG a 16 AWG (da 0,25 mm² a 1,5 mm²)
Classificazioni tipiche: 15-20A, 250-400V
Caratteristiche principali: Il passo da 3,5 mm raggiunge un equilibrio tra efficienza dello spazio e gestione della potenza. È ampiamente adottato nelle apparecchiature industriali europee e offre buone prestazioni sia per i circuiti di segnale che per quelli di potenza moderata. La spaziatura accoglie i puntalini, che sono comunemente usati nelle installazioni europee.
Il migliore per: Centri di controllo motore, sistemi HVAC, sistemi di gestione degli edifici, pannelli relè, distribuzione di corrente moderata
Passo da 3,81 mm (0,15 pollici)
Applicazioni comuni: Morsettiere PCB in apparecchiature industriali, alimentatori, strumentazione
Gamma di calibri del filo: Da 22 AWG a 14 AWG (da 0,34 mm² a 2,08 mm²)
Classificazioni tipiche: 15-20A, 300V
Caratteristiche principali: Questo passo basato su pollici (150 mil) offre una spaziatura leggermente maggiore rispetto a 3,5 mm ed è prevalente nei progetti nordamericani. Offre un accesso ai fili migliorato rispetto a 2,54 mm pur mantenendo una densità di connessione relativamente elevata.
Il migliore per: Terminali di alimentazione, assemblaggi PCB industriali, alimentatori switching, connessioni driver LED
Passo da 5,0 mm
Applicazioni comuni: Morsettiere su guida DIN, automazione industriale, pannelli di distribuzione, cablaggio sul campo
Gamma di calibri del filo: Da 22 AWG a 12 AWG (da 0,34 mm² a 3,31 mm²)
Classificazioni tipiche: 20-32A, 300-600V
Caratteristiche principali: Il passo da 5,0 mm è una delle dimensioni più versatili e ampiamente utilizzate nelle applicazioni industriali. Fornisce un eccellente equilibrio tra densità e gestione della potenza, accogliendo un'ampia gamma di dimensioni di filo. La spaziatura consente un comodo inserimento del filo e fornisce una distanza di dispersione adeguata per i sistemi a 300-600 V.
Il migliore per: Automazione di fabbrica, controllo macchina, blocchi di distribuzione dell'alimentazione, sistemi di controllo di processo, cablaggio industriale generale
Passo da 5,08 mm (0,2 pollici)
Applicazioni comuni: Connessioni PCB ad alta corrente, elettronica di potenza, apparecchiature industriali
Gamma di calibri del filo: Da 22 AWG a 10 AWG (da 0,34 mm² a 5,26 mm²)
Classificazioni tipiche: 25-30A, 300-600V
Caratteristiche principali: Simile a 5,0 mm ma basato su misurazioni imperiali (200 mil), questo passo è comune nell'elettronica industriale nordamericana. La spaziatura leggermente maggiore rispetto a 5,0 mm può ospitare fili di calibro più pesante.
Il migliore per: Azionamenti motore, apparecchiature di conversione di potenza, applicazioni PCB per impieghi gravosi, sistemi di controllo industriale
Passo da 7,5 mm
Applicazioni comuni: Distribuzione dell'alimentazione, terminali motore, apparecchiature ad alta tensione, circuiti di alimentazione
Gamma di calibri del filo: Da 18 AWG a 10 AWG (da 0,82 mm² a 5,26 mm²), alcuni modelli fino a 4 mm²
Classificazioni tipiche: 30-50A, 600-800V
Caratteristiche principali: Il passo da 7,5 mm supporta applicazioni a tensione più elevata fornendo maggiori distanze di isolamento e di dispersione superficiale. Questa spaziatura consente una comoda installazione di conduttori più grandi e fornisce una migliore dissipazione termica per carichi di corrente più elevati.
Il migliore per: Centri di controllo motore, distribuzione del circuito derivato, sistemi di alimentazione trifase, macchinari industriali, connessioni di alimentazione HVAC
Passo da 7,62 mm (0,3 pollici)
Applicazioni comuni: Connessioni PCB ad alta potenza, distribuzione dell'alimentazione, apparecchiature industriali pesanti
Gamma di calibri del filo: Da 16 AWG a 10 AWG (da 1,31 mm² a 5,26 mm²)
Classificazioni tipiche: 30-40A, 600V
Caratteristiche principali: Questo passo basato su pollici (300-mil) è utilizzato dove sono richieste sia un'elevata capacità di corrente che il montaggio su PCB. La spaziatura maggiore offre un eccellente accesso per l'installazione e la manutenzione.
Il migliore per: Uscite di alimentazione, connessioni di azionamenti motore, elettronica di potenza industriale, pannelli di controllo per impieghi gravosi
Passo da 10 mm
Applicazioni comuni: Distribuzione di corrente elevata, alimentazioni di potenza principali, connessioni di motori di grandi dimensioni, pannelli di servizio
Gamma di calibri del filo: Da 16 AWG a 6 AWG (da 1,31 mm² a 13,3 mm²), alcuni modelli fino a 6 mm²
Classificazioni tipiche: 40-76A, 600-1000V
Caratteristiche principali: La dimensione del passo comune più grande, i terminali da 10 mm sono progettati per applicazioni di potenza impegnative. La spaziatura generosa offre la massima distanza di sicurezza per l'alta tensione, un'eccellente dissipazione del calore e un facile accesso per conduttori di grandi dimensioni. Questi blocchi spesso presentano meccanismi di serraggio migliorati per fissare fili di grosso calibro.
Il migliore per: Distribuzione di potenza principale, apparecchiature di ingresso di servizio, avviatori di motori di grandi dimensioni, connessioni di quadri elettrici, sistemi industriali ad alta tensione
Come scegliere il passo del morsetto giusto
La selezione del passo ottimale richiede il bilanciamento di molteplici considerazioni tecniche e pratiche. Utilizzare questo approccio sistematico per prendere decisioni informate:
Passo 1: Determinare i requisiti del calibro del filo
Inizia identificando il calibro del filo (AWG o mm²) che collegherai. Questo è determinato da:
- Corrente di carico: Calcolare la corrente massima per circuito
- Caduta di tensione: Considerare la lunghezza del circuito e la caduta di tensione accettabile
- Requisiti del codice NEC/locale: Seguire le normative minime sulle dimensioni dei fili
- Vincoli fisici: Tenere conto del percorso dei fili e del raggio di curvatura
Regola pratica: Selezionare un passo che rientri nell'intervallo di fili specificato dal produttore. Forzare un filo sovradimensionato in terminali a passo piccolo danneggia il conduttore e crea connessioni scadenti. Viceversa, l'utilizzo di un filo sottodimensionato in terminali grandi potrebbe non bloccarsi saldamente.
Passo 2: Verificare le valutazioni di tensione e corrente
Abbina le valutazioni elettriche del morsettiera alla tua applicazione:
Valutazione Di Tensione: Assicurarsi che la tensione di isolamento nominale (Ui) del morsettiera superi la tensione del circuito di un adeguato margine di sicurezza. Per i circuiti a 120 V, utilizzare blocchi con una tensione nominale di almeno 300 V. Per i sistemi trifase a 480 V, specificare blocchi con una tensione nominale di 600 V.
Corrente Nominale: Controllare la corrente nominale del terminale alla temperatura di esercizio. Si noti che le valutazioni sono in genere specificate a 20°C (68°F) ambiente. Le temperature più elevate richiedono una riduzione della potenza, in genere dello 0,3-0,5% per grado Celsius sopra i 20°C.
Importante: La corrente nominale dipende da molteplici fattori, tra cui le dimensioni del conduttore, il materiale del terminale, il design del morsetto e la dissipazione del calore, non solo dal passo. Consultare sempre le schede tecniche del produttore.
Passo 3: Considerare lo spazio e la densità del pannello
Valutare i vincoli fisici:
Spazio disponibile: Misurare la lunghezza della guida DIN o l'area del PCB allocata per i terminali. Calcolare quanti punti di connessione sono necessari e se si adatteranno al passo selezionato.
Densità di connessione: Per applicazioni con spazio limitato, un passo più piccolo massimizza il numero di connessioni. Tuttavia, una spaziatura eccessivamente ristretta complica il percorso dei fili e l'assistenza sul campo.
Requisiti di accesso: Garantire uno spazio adeguato per cacciaviti, inserimento di fili e modifiche future. I terminali con passo di 7,5 mm+ sono più facili da riparare sul campo.
Passo 4: Valutare l'ambiente di installazione
L'ambiente operativo influenza la selezione del passo attraverso i requisiti del grado di inquinamento IEC:
Grado di inquinamento 1 (Camere bianche, involucri sigillati): I requisiti minimi di distanza di dispersione consentono un passo più piccolo
Grado di inquinamento 2 (Normale interno): Dimensioni del passo standard adeguate
Grado di inquinamento 3 (Ambienti industriali, involucri esterni): Richiede una maggiore distanza di dispersione, spesso necessita di un passo più grande per tensioni più elevate
Grado di inquinamento 4 (Esterno rigido, contaminazione conduttiva): Distanza di dispersione massima richiesta: utilizzare blocchi a passo più grande
Passo 5: Considerazioni specifiche per l'applicazione
Applicazioni PCB: Abbina il passo alla griglia del PCB e alla spaziatura dei componenti. I passi standard (2,54 mm, 5,08 mm) si allineano con i modelli through-hole comuni. Considerare i requisiti di assemblaggio automatizzato.
Sistemi su guida DIN: I passi da 5,0 mm e 7,5 mm dominano le applicazioni su guida DIN. Un passo più piccolo (3,5 mm) è adatto per i circuiti di controllo; un passo più grande (7,5 mm+) gestisce la distribuzione di potenza.
Distribuzione dell'alimentazione: Utilizzare un passo più grande (7,5 mm-10 mm) per le alimentazioni principali e i circuiti derivati. La maggiore spaziatura fornisce margini di sicurezza e accoglie conduttori più grandi.
Livello del segnale: Un passo piccolo (2,54 mm-3,81 mm) è appropriato per segnali a bassa tensione e bassa corrente dove l'efficienza dello spazio è fondamentale.
Tabella di selezione rapida
| Tipo Di Applicazione | Passo consigliato | Intervallo di fili | Tensione tipica |
|---|---|---|---|
| Segnali e sensori PCB | 2,54 mm – 3,81 mm | 26-18 AWG | 12-48V DC |
| I/O PLC, circuiti di controllo | 3,5 mm – 5,0 mm | 22-16 AWG | 24 V CC, 120 V CA |
| Industriale generale | 5,0 mm – 5,08 mm | 18-12 AWG | 120-240V AC |
| Distribuzione di energia | 7,5 mm – 10 mm | 14-6 AWG | 240-480V AC |
| Rete elettrica ad alta corrente | 10 mm+ | 10-6 AWG | 480-600V AC |
Applicazioni del passo dei morsettiere per settore
Diversi settori hanno sviluppato preferenze per dimensioni di passo specifiche in base alle loro esigenze uniche:
Produzione di elettronica
Passo dominante: 2,54 mm, 3,81 mm, 5,08 mm
Motivazione: I morsettiere basati su PCB devono allinearsi con le griglie dei componenti standard. Il passo da 2,54 mm (0,1″) corrisponde agli standard di breadboard e prototipo, mentre 5,08 mm (0,2″) forniscono capacità di connessione di alimentazione mantenendo la compatibilità con il PCB. L'elettronica di consumo dà la priorità alla miniaturizzazione, guidando l'adozione del passo pratico più piccolo.
Prodotti tipici: Driver LED, alimentatori, dispositivi IoT, apparecchiature audio, periferiche per computer
Automazione industriale
Passo dominante: 5,0 mm, 7,5 mm
Motivazione: I sistemi di automazione di fabbrica richiedono connessioni robuste che bilancino la densità con la manutenibilità. Il passo da 5,0 mm ospita il cablaggio di controllo (sensori, attuatori, PLC) mentre 7,5 mm gestisce i circuiti di alimentazione e del motore. Il montaggio su guida DIN è standard e queste dimensioni di passo ottimizzano l'utilizzo della guida.
Prodotti tipici: Sistemi PLC, centri di controllo motore, controlli trasportatori, celle robotiche, automazione di processo
Sistemi di gestione degli edifici (BMS)
Passo dominante: 3,5 mm, 5,0 mm
Motivazione: Le applicazioni BMS comportano un ampio cablaggio di controllo a bassa tensione per HVAC, illuminazione e sistemi di sicurezza. Le installazioni europee prediligono 3,5 mm per la sua efficienza in termini di spazio, mentre i sistemi nordamericani utilizzano spesso 5,0 mm. Lo spazio del pannello è spesso limitato negli armadi elettrici, rendendo attraente il passo compatto.
Prodotti tipici: Controller HVAC, pannelli di controllo dell'illuminazione, controllo accessi, pannelli di allarme antincendio, sistemi di gestione dell'energia
Distribuzione dell'alimentazione
Passo dominante: 7,5 mm, 10 mm
Motivazione: La sicurezza è fondamentale nella distribuzione dell'energia. Un passo più ampio fornisce lo spazio necessario e la distanza di dispersione per le applicazioni di tensione di linea (120-600 V). La spaziatura ospita conduttori di grosso calibro (12-6 AWG) utilizzati per circuiti derivati e alimentatori. Una maggiore accessibilità facilita il cablaggio sul campo e la risoluzione dei problemi.
Prodotti tipici: Pannelli di distribuzione, avviatori motore, interruttori di sezionamento, blocchi di distribuzione dell'alimentazione, apparecchiature di servizio
Energia rinnovabile
Passo dominante: 5,0 mm, 7,5 mm, 10 mm
Motivazione: Le applicazioni solari ed eoliche combinano alte tensioni CC con sfide di installazione all'aperto. Il passo medio (5,0 mm) serve per scatole di combinazione e connessioni di inverter, mentre il passo più grande (10 mm) gestisce i bus CC principali. I blocchi devono adattarsi a un'ampia gamma di temperature e all'esposizione ai raggi UV.
Prodotti tipici: Scatole di combinazione solare, terminali inverter, sistemi di gestione della batteria, regolatori di carica, controlli di turbine eoliche
Settore marittimo e dei trasporti
Passo dominante: 5,0 mm, 7,5 mm
Motivazione: La resistenza alle vibrazioni e la protezione dalla corrosione sono fondamentali. Il passo medio-grande fornisce connessioni robuste che resistono al movimento costante. I morsettiere spesso presentano meccanismi di serraggio migliorati e rivestimenti conformi. L'ottimizzazione dello spazio è importante ma secondaria rispetto all'affidabilità.
Prodotti tipici: Elettronica marina, sistemi di segnalamento ferroviario, unità di controllo del veicolo, apparecchiature aeronautiche, macchinari agricoli
Errori comuni nella selezione del passo dei morsettiere
Evitare questi errori frequenti quando si specifica il passo dei morsettiere:
Errore 1: selezione basata esclusivamente sul prezzo
Problema: La scelta del morsettiera più economico senza verificare la compatibilità del passo può comportare errori di installazione. Se il passo è troppo piccolo per il calibro del filo, si dovranno affrontare installazioni difficili, conduttori danneggiati o connessioni intermittenti.
Soluzione: Verificare sempre che la dimensione del conduttore rientri nell'intervallo di cavi specificato del morsettiera. Considerare il costo totale di proprietà, inclusi i costi di manodopera per l'installazione e la manutenzione futura.
Errore 2: ignorare i vincoli di spazio del pannello
Problema: La specifica di morsettiere a passo largo senza misurare la guida DIN o lo spazio del pannello disponibile porta a punti di connessione insufficienti o alla necessità di modifiche costose.
Soluzione: Calcolare i requisiti di connessione totali nelle prime fasi della fase di progettazione. Misurare lo spazio di montaggio disponibile e determinare se il passo selezionato consente un numero di circuiti adeguato. Pianificare l'espansione futura.
Errore 3: trascurare i requisiti di dispersione della tensione
Problema: L'utilizzo di morsettiere a passo piccolo in applicazioni ad alta tensione viola gli standard di sicurezza. Una distanza di dispersione insufficiente può portare a tracciamento elettrico, archi elettrici e guasti alle apparecchiature, soprattutto in ambienti difficili (grado di inquinamento 3-4).
Soluzione: Consultare le tabelle IEC 60947-1 per le distanze di dispersione minime in base alla tensione nominale e al grado di inquinamento. Selezionare il passo che fornisce margini di sicurezza adeguati. In caso di dubbio, scegliere la dimensione successiva più grande.
Errore 4: combinazione di dimensioni del passo senza considerazione
Problema: L'utilizzo di più dimensioni di passo nello stesso pannello senza una strategia chiara crea confusione visiva, complica il percorso dei cavi e aumenta il rischio di errori di connessione durante l'installazione o la manutenzione.
Soluzione: Standardizzare su una o due dimensioni di passo per il progetto. Utilizzare un passo più piccolo (3,5-5,0 mm) per i circuiti di controllo e un passo più grande (7,5-10 mm) per i circuiti di alimentazione. Mantenere dimensioni coerenti all'interno dei gruppi funzionali.
Errore 5: dimenticare l'accessibilità all'installazione
Problema: La specifica di morsettiere a passo minimo in contenitori stretti rende estremamente difficile il cablaggio sul campo. I tecnici faticano ad accedere ai terminali a vite, a inserire i cavi con le angolazioni corrette e a utilizzare gli strumenti in modo efficace, il che porta a connessioni scadenti e tempi di installazione prolungati.
Soluzione: Considerare i fattori umani nella progettazione. Fornire uno spazio di lavoro adeguato attorno ai morsettiere. Per i pannelli densi, utilizzare terminali a innesto o a molla che non richiedono cacciaviti. Un passo più ampio (7,5 mm+) migliora significativamente la manutenibilità.
Errore 6: confondere il passo con la larghezza complessiva
Problema: Gli ingegneri a volte confondono il passo del morsettiera (spaziatura da centro a centro) con la sua larghezza o profilo complessivo. Ciò porta a calcoli errati del layout del pannello e a errori di acquisto.
Soluzione: Esaminare attentamente le schede tecniche per distinguere tra passo (spaziatura tra i terminali), larghezza del modulo (spazio occupato sulla guida DIN o sul PCB) e dimensioni complessive. Calcolare la larghezza totale come: (numero di posizioni – 1) × passo + larghezza del corpo del terminale.
Errore 7: mancata pianificazione dei puntali dei cavi
Problema: La selezione del passo in base al diametro del filo nudo senza tenere conto dei puntali (terminali a crimpare) comunemente utilizzati nelle installazioni europee. I puntali aumentano il diametro effettivo del conduttore e i terminali a passo piccolo potrebbero non ospitarli.
Soluzione: Se gli standard di installazione richiedono puntali, verificare che l'ingresso del morsettiera possa ospitare il diametro esterno del puntale, non solo la dimensione del filo. Ciò in genere richiede di passare a una dimensione di passo superiore (ad esempio, da 3,5 mm a 5,0 mm).
Errore 8: ignorare la riduzione della temperatura
Problema: Selezione di morsettiere in base alle correnti nominali a 20°C senza considerare la temperatura di esercizio effettiva. I morsettiere in pannelli chiusi o contenitori esterni spesso funzionano a 40-60°C, riducendo significativamente la loro capacità di corrente.
Soluzione: Applicare i fattori di riduzione della temperatura dalla scheda tecnica del produttore. Per temperature ambiente superiori a 20°C, ridurre la corrente nominale di circa 0,3-0,5% per grado Celsius. Considerare blocchi a passo più grande con migliori prestazioni termiche per applicazioni ad alta temperatura.
Conclusione
Comprendere il passo dei morsettiere è fondamentale per progettare sistemi elettrici sicuri, efficienti e manutenibili. La specifica del passo, dal compatto 2,54 mm per i segnali PCB al robusto 10 mm per la distribuzione dell'alimentazione, influenza direttamente la compatibilità dei cavi, le correnti nominali elettriche, la densità del pannello e la praticità di installazione.
Quando si seleziona il passo giusto per l'applicazione:
- Iniziare con i requisiti del calibro del filo determinato dalle esigenze di corrente e tensione
- Verificare le correnti nominali elettriche inclusi considerazioni su tensione, corrente e temperatura
- Calcolare lo spazio del pannello per garantire un'adeguata densità di connessione
- Considerare l'ambiente utilizzando le linee guida sul grado di inquinamento IEC
- Pensare all'installazione e alla manutenzione accessibilità
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Pubblicato da VIOX Electric Co., Ltd. | Produttore di morsettiere industriali
