Introduzione
Man mano che le installazioni fotovoltaiche aumentano in dimensioni e complessità, la scatola di giunzione solare è diventata un componente indispensabile per il consolidamento sicuro ed efficiente dell'energia. Per i progetti solari commerciali e su scala industriale, i sistemi a 1000 V CC sono emersi come standard del settore, bilanciando efficienza dei costi, ottimizzazione delle prestazioni e disponibilità dei componenti. Una scatola di giunzione solare a 1000 V correttamente specificata protegge il tuo investimento, garantisce la conformità alle normative e previene costosi guasti sul campo che possono interrompere le operazioni.
Per gli installatori elettrici, le società EPC e i distributori di apparecchiature, la selezione della giusta scatola di giunzione solare richiede più che confrontare i listini prezzi. È necessario verificare i valori nominali di tensione, comprendere i requisiti di conformità in base a più standard, valutare la protezione ambientale e garantire che ogni componente interno possa gestire le condizioni impegnative delle applicazioni solari CC ad alta tensione.
Questa guida completa copre le considerazioni essenziali sulla progettazione e i requisiti di conformità per le scatole di giunzione solari a 1000 V. Sia che tu stia specificando apparecchiature per un tetto commerciale da 500 kW o un parco solare multi-megawatt, questi criteri ti aiuteranno a prendere decisioni informate che superino l'ispezione, proteggano il personale e offrano prestazioni affidabili per decenni di funzionamento.
Che cosa è una scatola di combinazione solare?
Una scatola di giunzione solare è un involucro elettrico resistente alle intemperie che consolida l'uscita CC da più stringhe fotovoltaiche in una singola o un numero ridotto di uscite che alimentano l'inverter. Nelle installazioni solari su larga scala con dozzine o centinaia di stringhe di pannelli, far passare singoli conduttori da ogni stringa all'inverter sarebbe impraticabile e proibitivo.
La scatola di giunzione svolge tre funzioni fondamentali:
Consolidamento dell'energia: Aggrega la corrente da 4-24 stringhe individuali (a seconda della configurazione) in un'uscita unificata, riducendo drasticamente i percorsi dei cavi e i punti di connessione tra l'array solare e l'apparecchiatura dell'inverter.
Protezione da sovracorrente: Alloggia fusibili o interruttori automatici a livello di stringa che proteggono i singoli circuiti da corrente inversa, guasti a terra e condizioni di cortocircuito. Questa protezione localizzata impedisce che un guasto in una stringa comprometta l'intero array.
Isolamento del sistema: Fornisce mezzi di disconnessione accessibili per manutenzione, risoluzione dei problemi e arresto di emergenza in sicurezza. L'interruttore di disconnessione CC consente ai tecnici di isolare la scatola di giunzione dal resto del sistema senza avvicinarsi all'apparecchiatura dell'inverter sotto tensione.
Le moderne scatole di giunzione FV integrano anche dispositivi di protezione contro le sovratensioni (SPD) per proteggere dai transienti indotti dai fulmini e includono sempre più spesso funzionalità di monitoraggio delle stringhe che tengono traccia della tensione e della corrente per ogni ingresso, consentendo una rapida diagnosi dei guasti e l'ottimizzazione delle prestazioni.
Per un sistema a 1000 V CC, ogni componente all'interno della scatola di giunzione (dai morsettiere alle barre colletrici ai dispositivi di protezione) deve essere omologato per gestire in sicurezza la tensione elevata e resistere alle sfide uniche dell'interruzione dei guasti CC, che differisce in modo significativo dalla commutazione CA.
Perché i sistemi a 1000 V CC dominano il solare commerciale
La progressione dall'architettura di sistema a 600 V a 1000 V CC rappresenta uno dei progressi più significativi nella riduzione dei costi nell'ingegneria solare commerciale. Comprendere perché 1000 V è diventato lo standard per le installazioni commerciali e industriali aiuta a chiarire i requisiti di progettazione per le scatole di giunzione.
Costi di bilanciamento del sistema (BOS) ridotti: Una tensione di sistema più elevata consente di collegare più moduli solari in serie all'interno di una singola stringa. Un sistema a 1000 V può ospitare 25-30 moduli per stringa (a seconda delle specifiche del modulo), rispetto a 15-18 moduli in un sistema a 600 V. Meno stringhe significano:
- Meno scatole di giunzione per la stessa capacità dell'array
- Percorsi dei cavi più brevi e costi dei conduttori ridotti
- Ore di lavoro inferiori per l'installazione e il collegamento
- Layout dell'array semplificato e hardware di montaggio ridotto
Per un'installazione commerciale da 1 MW, il risparmio BOS derivante dal passaggio a 1000 V può raggiungere il 10-15% del costo totale del progetto.
Perdite resistive inferiori: La fisica elettrica di base stabilisce che la perdita di potenza nei conduttori è proporzionale al quadrato della corrente (perdite I²R). Funzionando a una tensione più elevata, si trasmette la stessa potenza a una corrente inferiore. Un sistema a 1000 V trasporta il 40% in meno di corrente rispetto a un sistema a 600 V per la stessa potenza erogata, con conseguenti perdite di energia misurabilmente inferiori e una migliore efficienza del sistema.
Punto di forza tecnologico ottimale: Mentre i sistemi a 1500 V offrono ulteriori guadagni di efficienza e vengono sempre più spesso implementati nei parchi solari su scala industriale, i sistemi a 1000 V rappresentano il bilanciamento ottimale per le applicazioni commerciali e industriali di medie dimensioni:
- Disponibilità dei componenti: Catene di fornitura consolidate per scatole di giunzione, fusibili, sezionatori e apparecchiature di monitoraggio con classificazione a 1000 V
- Equilibrio dei costi: I componenti a 1000 V sono significativamente più convenienti degli equivalenti a 1500 V, offrendo al contempo la maggior parte dei vantaggi in termini di efficienza
- Affidabilità comprovata: L'ampia cronologia sul campo con i sistemi a 1000 V offre fiducia nelle prestazioni a lungo termine
- Accettazione del codice: Ampiamente riconosciuto e accettato dagli ispettori elettrici e dalle AHJ (Autorità competenti)
Per le installazioni residenziali, 600 V rimane la tensione massima consentita nella maggior parte delle giurisdizioni a causa delle norme di sicurezza. Ma per i tetti commerciali, i parchi solari a terra e le installazioni industriali, l'architettura a 1000 V CC è diventata lo standard ingegneristico che offre il massimo valore.
Considerazioni chiave sulla progettazione per le scatole di giunzione solari a 1000 V
La corretta specifica della scatola di giunzione bilancia le prestazioni elettriche, la protezione ambientale, la gestione termica e la futura manutenzione. Ogni considerazione influisce direttamente sulla sicurezza del sistema e sull'affidabilità a lungo termine.
Configurazione della stringa e valore nominale della corrente
La scatola di giunzione deve adattarsi alla configurazione della stringa dell'array e gestire la corrente di cortocircuito combinata con margini di sicurezza appropriati.
Capacità di ingresso: Le scatole di giunzione standard accettano 4, 6, 8, 12, 16 o 24 ingressi di stringa. Selezionare la capacità in base alle dimensioni correnti dell'array più un margine di espansione del 10-20%. Il sovradimensionamento di una o due posizioni extra offre flessibilità per future aggiunte di array senza richiedere la sostituzione della scatola di giunzione.
Cálculo actual: Ogni ingresso di stringa deve essere protetto da un dispositivo di sovracorrente con un valore nominale pari al 125% della corrente di cortocircuito della stringa (Isc), in base ai requisiti dell'articolo 690 del NEC. La barra collettrice principale e l'uscita devono gestire la somma di tutte le correnti di stringa moltiplicata per 1,25. Ad esempio, se si dispone di 12 stringhe ciascuna che produce 10 A Isc:
- Protezione della singola stringa: 10 A × 1,25 = 12,5 A (selezionare un fusibile da 15 A)
- Valore nominale della barra collettrice principale: 12 stringhe × 10 A × 1,25 = 150 A minimo
Verifica della tensione: Tutti i componenti devono essere omologati per almeno 1000 V CC, ma la best practice richiede la verifica rispetto alla tensione massima a circuito aperto (Voc) dell'array alla temperatura ambiente prevista più fredda. La Voc del modulo aumenta con le temperature più fredde e la Voc della stringa è la somma di tutte le tensioni dei moduli collegati in serie. Aggiungere sempre un margine di sicurezza del 25% alla tensione massima calcolata quando si specificano i componenti.
Protezione ambientale (classificazioni IP e NEMA)
Le scatole di giunzione solari devono affrontare condizioni esterne difficili: esposizione ai raggi UV, temperature estreme, polvere, precipitazioni e, in alcuni ambienti, nebbia salina o esposizione chimica.
Livello di protezione minimo: Per le installazioni esterne standard, specificare la classificazione IP65 (a tenuta di polvere, protetta contro i getti d'acqua) come minimo assoluto. Ciò garantisce che l'involucro possa resistere a pioggia, neve e lavaggi di routine senza ingresso di acqua.
Protezione avanzata: Per ambienti difficili, passare a IP66 (getti d'acqua potenti) o IP67 (immersione temporanea). Le installazioni costiere, i siti industriali con esposizione chimica o le aree soggette a inondazioni richiedono questi livelli di protezione più elevati.
NEMA Valutazioni: Le specifiche nordamericane fanno spesso riferimento alle classificazioni NEMA:
- NEMA 3R: resistente alla pioggia e al gelo (minimo per uso esterno)
- NEMA 4/4X: impermeabile e resistente alla corrosione (consigliato per la maggior parte delle installazioni; 4X indica la costruzione in acciaio inossidabile)
Integrità della guarnizione: La guarnizione della porta dell'involucro è la principale linea di difesa contro l'ingresso di umidità. Verificare che il produttore utilizzi guarnizioni in silicone o EPDM resistenti ai raggi UV che mantengano la compressione per decenni di cicli termici.
Gestione termica e ventilazione
La corrente che scorre attraverso le barre colletrici, i terminali e i dispositivi di protezione genera calore. In un involucro sigillato sotto la luce solare diretta, le temperature interne possono superare i 70 °C (158 °F), accelerando il degrado dei componenti e potenzialmente causando scatti intempestivi.
Valore nominale della temperatura ambiente: Verificare che tutti i componenti interni siano omologati per l'intervallo di temperatura di esercizio previsto. Le scatole di giunzione di qualità specificano il funzionamento da -40 °C a +70 °C, coprendo condizioni climatiche estreme.
Strategia di ventilazione: Pur mantenendo l'integrità della classificazione IP, l'involucro dovrebbe incorporare la ventilazione passiva quando possibile. Alcuni design utilizzano membrane traspiranti che equalizzano la pressione bloccando l'umidità, oppure il posizionamento strategico delle prese d'aria che impedisce l'ingresso diretto di acqua.
Luogo di installazione: Posizionare la scatola di giunzione in un luogo ombreggiato quando possibile: pareti esposte a nord (emisfero settentrionale) o sotto le strutture dell'array. Evitare il montaggio su superfici metalliche che conducono ulteriore calore nell'involucro.
Selezione del colore: Gli involucri bianchi o grigio chiaro riflettono più radiazione solare rispetto ai colori scuri, riducendo l'aumento della temperatura interna di 5-10 °C alla luce solare diretta.
Considerazioni sull'accessibilità e la manutenzione
La tua scatola di giunzione richiederà ispezioni periodiche, sostituzione occasionale dei fusibili e potenziale risoluzione dei problemi. Progettare per un accesso sicuro e conveniente.
Altezza di montaggio: Installare tra 1,2 m e 1,8 m (4-6 piedi) dal suolo per un accesso confortevole senza scale, pur rimanendo al di sopra dei livelli tipici di accumulo di neve e inondazioni.
Spazio di lavoro libero: Gli standard NEC e IEC richiedono spazi minimi di lavoro attorno alle apparecchiature elettriche. Assicurarsi che ci sia almeno 1 metro di spazio libero di fronte alla scatola di giunzione per una manutenzione sicura.
Etichettatura e documentazione: L'esterno deve mostrare etichette di avvertimento chiare che indicano la tensione CC, la potenza massima e le procedure di disconnessione. Internamente, etichettare ogni ingresso stringa con la posizione corrispondente dell'array. Applicare una tasca resistente alle intemperie contenente schemi elettrici e informazioni di contatto di emergenza.
Accesso senza attrezzi: I design di qualità utilizzano chiusure a un quarto di giro o viti imperdibili piuttosto che richiedere strumenti specializzati per l'apertura della porta, facilitando ispezioni di routine più rapide.
Componenti essenziali di una scatola di giunzione solare da 1000 V
Ogni componente deve essere specificamente classificato per applicazioni fotovoltaiche a 1000 V CC. L'utilizzo di componenti con classificazione CA o dispositivi progettati per sistemi a 600 V crea seri rischi per la sicurezza.
Protezione da sovracorrente di stringa: fusibili vs. interruttori automatici
La protezione individuale della stringa è la tua prima linea di difesa contro le condizioni di sovracorrente.
Fusibili CC (classe gPV): La scelta più comune, i fusibili con classificazione solare sono conformi a IEC 60269-6 e sono specificamente progettati per applicazioni fotovoltaiche. Specifiche chiave:
- Tensione nominale: 1000 V CC minimo (1200 V CC preferito per margine di sicurezza)
- Corrente nominale: 125% della Isc della stringa (valori nominali comuni: 10 A, 15 A, 20 A, 25 A, 32 A)
- Capacità di interruzione: minimo 33 kA per interrompere in sicurezza la massima corrente di guasto prospettica
- Curva caratteristica gPV: ottimizzata per un'interruzione rapida a basse sovracorrenti tipiche nei sistemi FV
I fusibili forniscono una protezione affidabile ea basso costo senza requisiti di manutenzione. Tuttavia, la sostituzione del fusibile richiede che la scatola di giunzione sia diseccitata e che i fusibili siano adeguatamente conservati in loco.
Interruttori automatici CC: Costo iniziale più elevato ma offre ripristinabilità e manutenzione più semplice. Quando si specificano interruttori CC per applicazioni solari, verificare:
- Certificazione per uso FV (non interruttori CA standard riproposti)
- Capacità di interruzione a 1000 V CC (sostanzialmente diversa dall'interruzione CA)
- Curva di intervento appropriata per le correnti di stringa solare
Alcune scatole di giunzione moderne incorporano una protezione ibrida: fusibili per la protezione primaria da sovracorrente con interruttori automatici che fungono da comodi mezzi di disconnessione.
Dispositivi di protezione contro le sovratensioni (SPD)
I fulmini e i transienti di rete possono iniettare sovratensioni catastrofiche nel tuo sistema CC. Gli SPD di qualità sono un'assicurazione essenziale.
Tipo e classe: Per le scatole di giunzione, specificare SPD di tipo 2 (secondo la classificazione IEC), che proteggono dagli effetti indiretti dei fulmini e dai transienti di commutazione. Nelle regioni con elevata attività di fulmini o installazioni esposte, considerare gli SPD di tipo 1 classificati per fulmini diretti.
Tensione nominale (Ucpv): La tensione massima di funzionamento continuo (MCOV) dell'SPD deve superare la Voc massima del tuo array di almeno il 10%. Per un sistema a 1000 V con Voc massima della stringa di 850 V, specificare un SPD con MCOV minimo di 935 V (935 V = 850 V × 1,1).
Corrente di scarica: Si raccomanda una corrente di scarica nominale minima (In) di 20 kA per la forma d'onda 8/20 µs. Per i siti esposti, 40 kA forniscono un margine di sicurezza aggiuntivo.
Conformità: Verificare la certificazione IEC 61643-31 (SPD per installazioni fotovoltaiche) o UL 1449 per progetti nordamericani.
Installazione: Gli SPD devono essere adeguatamente messi a terra con collegamenti a terra corti e diretti (ridurre al minimo la lunghezza del filo per mantenere l'efficacia). Sostituire gli SPD quando i loro indicatori di usura segnalano la fine della vita utile, in genere dopo aver assorbito più eventi di sovratensione.
Sezionatore CC
Un interruttore azionato manualmente che fornisce isolamento visibile per la sicurezza della manutenzione.
Conformità agli standard: Specificare interruttori certificati secondo IEC 60947-3 (interruttori CC per uso industriale) o UL 98B (interruttori in contenitore), annotando specificamente la categoria DC-PV2 per applicazioni fotovoltaiche.
Valutazioni:
- Tensione: 1000 V CC minimo
- Corrente: deve gestire la corrente massima combinata dell'array con un fattore di sicurezza di 1,25
- Poli: 2 poli per sistemi non messi a terra, 3 poli o 4 poli per configurazioni messe a terra
Interruzione visibile: L'interruttore deve fornire una verifica visibile che i contatti siano aperti, tramite una finestra nell'involucro o un indicatore esterno chiaramente etichettato. Non fare mai affidamento esclusivamente sugli indicatori di posizione senza conferma visibile.
Capacità di interruzione del carico: Verificare che l'interruttore sia classificato per l'interruzione della corrente di carico, non solo per l'isolamento. Alcuni sezionatori sono classificati solo per l'apertura in condizioni di assenza di carico, il che è inadeguato per situazioni di emergenza.
Sbarre e Terminali
Questi componenti poco affascinanti trasportano la piena corrente del sistema e sono punti di guasto comuni se specificati in modo errato.
Material de la barra colectora: Le barre colletrici in rame o rame stagnato offrono una conduttività ottimale. L'alluminio viene talvolta utilizzato in installazioni molto grandi, ma richiede un'attenta attenzione all'espansione termica e alla metodologia di connessione.
Capacità attuale: Dimensionare le barre colletrici per almeno il 125% della corrente massima combinata della stringa con declassamento per la temperatura ambiente. Per una corrente totale di 150 A a 40 °C di temperatura ambiente, specificare barre colletrici con una corrente nominale minima di 190 A.
Morsettiere: Deve essere classificato per 1000 V CC con un'appropriata capacità di corrente. I terminali a molla forniscono connessioni più affidabili rispetto ai terminali a vite, mantenendo la pressione di contatto durante il ciclo termico. Verificare la compatibilità con le dimensioni dei conduttori (in genere 4-10 mm² per il cablaggio della stringa).
Opzionale: sistemi di monitoraggio della stringa
Le scatole di giunzione avanzate integrano hardware di monitoraggio che misura la tensione e la corrente per ogni stringa, consentendo:
- Rilevamento e avvisi di guasto in tempo reale
- Ottimizzazione delle prestazioni identificando le stringhe con prestazioni insufficienti
- Manutenzione predittiva basata su modelli di degrado graduale
- Conformità ai requisiti assicurativi per installazioni di grandi dimensioni
Pur aggiungendo il 15-30% al costo della scatola di giunzione, i sistemi di monitoraggio in genere si ripagano attraverso la riduzione dei tempi di inattività e l'ottimizzazione della produzione di energia in progetti commerciali e su scala industriale.
Standard di conformità e certificazioni che devi verificare
Le certificazioni non sono suggerimenti: rappresentano la prova documentata che l'apparecchiatura ha superato rigorosi protocolli di test. Per le scatole di giunzione solari da 1000 V, verificare la conformità agli standard regionali prima dell'acquisto.
Standard IEC (mercati internazionali ed europei)
IEC 60947-3: Regola gli interruttori e i sezionatori CC, garantendo che possano interrompere e isolare in sicurezza i carichi FV. Verificare che il sezionatore sia dotato di certificazione DC-PV2, che indica l'idoneità per applicazioni solari ad alta tensione con una significativa generazione di arco durante la commutazione.
IEC 60269-6: Specifica i requisiti per i fusibili solari (classe gPV), garantendo che abbiano un'adeguata capacità di interruzione a basse sovracorrenti tipiche nei sistemi fotovoltaici. I fusibili CA standard non possono interrompere in sicurezza le correnti di guasto CC.
IEC 61439-1/2: Le moderne scatole di giunzione sono sempre più certificate come quadri di bassa tensione completi secondo questa norma. La norma IEC 61439-2 verifica l'integrità termica e meccanica dell'intero assemblaggio attraverso prove di tipo, fornendo una maggiore sicurezza rispetto alle sole certificazioni a livello di componente.
IEC 61643-31: Specifica per i dispositivi di protezione contro le sovratensioni negli impianti fotovoltaici. Gli SPD devono soddisfare questi requisiti per garantire che possano resistere alle condizioni uniche dei sistemi solari in corrente continua.
Marchio CE: Per le installazioni nel mercato europeo, la marcatura CE indica che la scatola di giunzione è conforme alle direttive UE applicabili, tra cui la Direttiva Bassa Tensione (LVD) e la Direttiva Compatibilità Elettromagnetica (EMC).
Standard nordamericani (mercati statunitense e canadese)
UL 1741: Lo standard primario per le apparecchiature di risorse energetiche distribuite, comprese le scatole di giunzione solari. La certificazione UL 1741 copre:
- Test completi dell'assemblaggio (non solo la certificazione dei componenti)
- Idoneità della costruzione e dei materiali per l'ambiente previsto
- Test di tenuta dielettrica per verificare l'integrità dell'isolamento ad alta tensione
- Test di aumento della temperatura che conferma che le barre colletrici e i collegamenti rimangono entro i limiti termici di sicurezza
- Test di cortocircuito che convalida che i dispositivi di protezione da sovracorrente interrompono in modo sicuro le correnti di guasto
Critical Note: I singoli componenti che riportano le classificazioni UL NON certificano l'assemblaggio completo. L'intero assemblaggio della scatola di giunzione deve essere elencato UL 1741 con un numero di modello e una configurazione specifici corrispondenti ai requisiti del progetto.
Articolo 690 del NEC (Requisiti di installazione): Pur non essendo uno standard di prodotto, l'articolo 690 del NEC stabilisce come devono essere installate e integrate le scatole di giunzione:
- Dispositivi di protezione da sovracorrente dimensionati al 125% delle correnti massime calcolate (690.8)
- Conduttori dimensionati al 125% delle correnti massime prima della correzione della temperatura (690.8)
- Mezzi di sezionamento richiesti per l'isolamento (690.13-690.17)
- Etichette di avvertimento obbligatorie che indicano la tensione CC, la corrente massima e il pericolo di arco elettrico (690.56)
- Requisiti di messa a terra e collegamento equipotenziale adeguati (690.43-690.45)
Il vostro elettricista deve seguire l'articolo 690, ma il produttore della scatola di giunzione deve fornire istruzioni di installazione che facilitino la conformità.
UL 98B: Copre gli interruttori in custodia, rilevanti quando la scatola di giunzione incorpora un interruttore di sezionamento CC.
Lista di controllo per la verifica
Prima di impegnarsi con un fornitore, richiedete:
✓ Rapporti completi delle prove di tipo da laboratori accreditati ISO/IEC 17025
✓ Documenti di certificazione con numeri di modello specifici corrispondenti al vostro acquisto
✓ Verifica che le certificazioni coprano i vostri requisiti di tensione (1000 V CC) e corrente
✓ Per UL 1741, confermare che l'INTERO assemblaggio sia elencato, non solo i componenti
✓ Dichiarazione di conformità CE (progetti europei)
✓ Certificazione ISO 9001 del sistema di gestione della qualità del produttore
Viox Electric mantiene le certificazioni complete IEC 60947-3, IEC 61439-2 e UL 1741 per la nostra linea di prodotti di scatole di giunzione solari da 1000 V. Tutti i documenti di certificazione e i rapporti di prova di tipo sono disponibili per la verifica da parte dell'acquirente e il nostro stabilimento di produzione è in possesso della certificazione ISO 9001:2015.
Requisiti di materiale e costruzione
Le specifiche dei componenti sono importanti, ma l'involucro fisico e la sua qualità costruttiva determinano se la vostra scatola di giunzione sopravvive a decenni di esposizione all'aperto.
Selezione del materiale dell'involucro
Policarbonato: Leggero, eccellente resistenza ai raggi UV, buona resistenza agli urti e naturalmente non conduttivo. Preferito per scatole di giunzione di piccole e medie dimensioni (fino a 16 stringhe). Gli involucri in policarbonato di qualità utilizzano resine stabilizzate ai raggi UV che resistono all'ingiallimento e alla fragilità per oltre 25 anni.
Fibra di vetro (GRP): Resistenza alla corrosione superiore ed eccellente per ambienti costieri o chimici. Più pesante del policarbonato, ma mantiene l'integrità strutturale in condizioni estreme. Spesso utilizzato in installazioni su scala industriale.
Acciaio inossidabile (304/316): Massima durata e proprietà di schermatura EMC. L'acciaio inossidabile di tipo 316 è essenziale per gli ambienti marini. La maggiore conduttività termica richiede un'attenta attenzione alla dissipazione del calore. La scelta premium per installazioni mission-critical in cui l'affidabilità giustifica un costo più elevato.
Alluminio verniciato a polvere: Leggero e resistente alla corrosione se adeguatamente verniciato. Richiede una verniciatura a polvere di qualità con uno spessore adeguato (minimo 80 micron) per prevenire l'ossidazione. Buon equilibrio tra costo e prestazioni.
Evitare: Involucri in acciaio verniciato standard, a meno che non siano zincati a caldo con sistemi di rivestimento premium. Il cedimento della vernice porta a una rapida corrosione negli ambienti solari esterni.
Resistenza ai raggi UV e impermeabilità
L'esposizione diretta al sole negli impianti solari sottopone gli involucri a un'intensa radiazione UV equivalente a decenni di tipica esposizione all'aperto.
Stabilizzazione UV: Gli involucri in plastica devono incorporare stabilizzanti UV in tutto il materiale (non solo nel trattamento superficiale). Richiedere dati su test di invecchiamento accelerato ai raggi UV che mostrino una degradazione minima dopo oltre 2000 ore di esposizione.
Longevità della guarnizione: La guarnizione della porta è la vostra barriera primaria contro l'acqua. Specificare guarnizioni in silicone o EPDM resistenti ai raggi UV che mantengano l'elasticità dopo anni di cicli termici. Le guarnizioni economiche diventano fragili e si rompono entro 3-5 anni.
Corrosione dell'hardware: Tutti i dispositivi di fissaggio, le cerniere e i fermi devono essere in acciaio inossidabile (grado minimo 304). L'hardware zincato cede rapidamente negli ambienti solari esterni.
Specifiche dei terminali e delle barre colletrici
Affidabilità della connessione: I terminali a vite devono specificare i valori di coppia minimi/massimi (tipicamente 2,5-3,5 N⋅m per i collegamenti delle stringhe). Un serraggio eccessivo danneggia i terminali; un serraggio insufficiente crea collegamenti ad alta resistenza che si surriscaldano.
Giunti delle barre colletrici: Dove le barre colletrici si collegano, il giunto deve utilizzare stagnatura o grasso di contatto caricato con argento per prevenire l'ossidazione e garantire una bassa resistenza di contatto per decenni.
Compatibilità dei fili: Verificare che i terminali accettino il tipo e la dimensione del conduttore. La maggior parte delle scatole di giunzione accetta conduttori da 2,5-10 mm² per i collegamenti delle stringhe. I terminali di uscita devono accettare conduttori più grandi (16-35 mm²) per le alimentazioni principali agli inverter.
Le scatole di giunzione Viox Electric utilizzano involucri in policarbonato stabilizzato ai raggi UV o in acciaio inossidabile di tipo 316 con guarnizioni in silicone classificate per una durata di oltre 25 anni. Tutti i terminali interni sono classificati per 1000 V CC con tecnologia a morsetto a molla che mantiene l'integrità della connessione attraverso i cicli termici.
Lista di controllo per la selezione della scatola di giunzione solare
Utilizzare questa pratica lista di controllo quando si valutano i fornitori e si specificano le apparecchiature:
Specifiche elettriche
⬜ Tensione nominale verificata a 1000 V CC minimo (1200 V CC preferiti)
⬜ Capacità di corrente calcolata al 125% della Isc totale della stringa
⬜ La capacità di ingresso corrisponde al numero di stringhe più un margine di espansione del 10-20%
⬜ Fusibili o interruttori automatici classificati per applicazioni gPV/fotovoltaiche CC
⬜ SPD specificato con MCOV e corrente di scarica nominale appropriati
⬜ Interruttore di sezionamento CC certificato secondo IEC 60947-3 o UL 98B
Conformità e certificazione
⬜ Elenco UL 1741 (Nord America) OPPURE certificazione IEC 61439-2 (Internazionale)
⬜ Rapporti di prova di tipo completi disponibili per la revisione
⬜ La certificazione copre il modello e la configurazione specifici acquistati
⬜ Il produttore detiene la certificazione di gestione della qualità ISO 9001
⬜ L'installazione è conforme ai requisiti dell'articolo 690 del NEC
Protezione dell'ambiente
⬜ Grado di protezione minimo IP65 (NEMA 4) verificato
⬜ Materiale dell'involucro appropriato per l'ambiente di installazione
⬜ Resistenza ai raggi UV convalidata attraverso test di invecchiamento
⬜ La temperatura nominale copre le condizioni ambientali del sito (si consiglia da -40°C a +70°C)
⬜ Le guarnizioni utilizzano silicone resistente ai raggi UV o materiali EPDM
Qualità costruttiva
⬜ Barre colletrici dimensionate per la capacità di corrente con declassamento della temperatura
⬜ Morsettiere classificate per 1000 V CC con capacità di corrente appropriata
⬜ Tutta la ferramenta è in acciaio inossidabile (grado minimo 304)
⬜ Etichettatura chiara su tutti i componenti e punti di connessione
⬜ I pressacavi accessibili mantengono l'integrità del grado di protezione IP
Qualifiche del fornitore
⬜ Il produttore ha più di 5 anni di esperienza nella produzione di scatole di giunzione solari
⬜ Progetti di riferimento disponibili in applicazioni simili
⬜ Supporto tecnico in grado di fornire indicazioni specifiche per l'applicazione
⬜ Garanzia minima di 5 anni per installazioni solari esterne
⬜ Tempi di consegna e requisiti MOQ accettabili per la tempistica del progetto
Specifica con sicurezza
La scatola di giunzione solare da 1000 V non è un componente di base: è il punto di giunzione critico in cui convergono la protezione a livello di stringa, l'isolamento del sistema e il consolidamento dell'alimentazione. Una corretta specifica richiede la verifica dei valori nominali elettrici, la conferma della conformità agli standard IEC e UL, la valutazione della protezione ambientale e la convalida della qualità costruttiva.
Per i progetti solari commerciali e su scala industriale, la scatola di giunzione selezionata funzionerà all'aperto per oltre 25 anni, proteggendo investimenti multimilionari e garantendo la sicurezza del personale. Una specifica insufficiente o un approvvigionamento basato esclusivamente sul prezzo crea rischi che superano di gran lunga qualsiasi risparmio sui costi iniziali.
Viox Electric produce scatole di giunzione solari per sistemi fotovoltaici da 1000 V e 1500 V dal 2012, con installazioni in oltre 40 paesi che abbracciano ambienti desertici, costieri e industriali. La nostra linea di prodotti completa include:
- Configurazioni di capacità da 4 a 24 stringhe
- Gradi di protezione IP65 e IP66
- Sia involucri in policarbonato che in acciaio inossidabile
- Modelli certificati UL 1741 e IEC 61439-2
- Monitoraggio stringa integrato opzionale
- Branding e configurazione personalizzati per i partner OEM
Ogni scatola di giunzione Viox viene spedita con rapporti di prova di tipo completi, documentazione di installazione e supporto tecnico dal nostro team di ingegneri solari esperti.
Contatta Viox Electric per soluzioni di scatole di giunzione solari da 1000 V
Che tu sia una società EPC che specifica le apparecchiature per un parco solare da 5 MW, un distributore che costruisce il tuo portafoglio di prodotti o un appaltatore elettrico alla ricerca di fornitori affidabili, Viox Electric offre la qualità, la conformità e il supporto di cui hai bisogno.
Richiesta:
- Specifiche tecniche e schede tecniche per la nostra linea completa di scatole di giunzione
- Preventivi specifici per progetto con prezzi di volume
- Documenti di certificazione e rapporti di prova di tipo
- Unità campione per la valutazione
- Configurazione personalizzata per applicazioni OEM
Viox Electric Company
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