Bevezetés: A kis szekrények kihívása
Az elektromos vezérlőpanelek és szerverszekrények kritikus sebezhetőséggel néznek szembe: tűz. A zárt terekben – ahol megszakítók, sorkapcsokat, és a transzformátorok nagy sűrűséggel működnek – egyetlen hiba másodpercek alatt termikus szétfutást válthat ki. A hagyományos tűzoltási megoldások paradoxont jelentenek a létesítményvezetők számára: a gáz alapú rendszerek, mint például az FM-200, a nyomáscsökkenés miatt nehezen boldogulnak a mikro-térfogatokban, míg a száraz vegyi anyagok korrozív maradványokat hagynak, amelyek károsítják az érzékeny elektronikát.
A szilárd aeroszolos tűzoltás közvetlenül kezeli ezeket a korlátokat. A gáznemű oltóanyagokkal ellentétben, amelyeknek jelentős térfogatra van szükségük a hatékony koncentráció eléréséhez, a kondenzált aeroszolok ultrafinom részecskéket generálnak, amelyek gyorsan – gyakran 6 másodpercen belül – elárasztják a kis szekrényeket, miközben nem vezetőképesek és nem korrozívak maradnak. Az elektromos szekrényekben lévő DIN sínre szerelt rendszerek esetében ez a különbség átalakító erejű.
A szilárd aeroszol a legjobb választás a kis szekrényekhez, amelyet a műszaki szabványok, a valós teljesítményadatok és a modern tűzvédelem tervezése támaszt alá.
Szilárd aeroszol vs. gáz alapú tűzoltás: Közvetlen összehasonlítás
| Tényező | Szilárd aeroszol | Gáz alapú (FM-200) | Száraz vegyi anyag |
|---|---|---|---|
| Alapterület kis szekrényekben | Ultrakompakt (84,5 × 18 × 60 mm); közvetlenül a DIN sínre szerelhető | Palackot + elosztócsöveket igényel; jelentős helyet foglal el | Koszos, külső rögzítést igényel |
| Aktiválási sebesség | ≤6 másodperc a teljes eloltáshoz | 15-30 másodperc (térfogattól függően) | 10-20 másodperc |
| Nyomás hatása | Minimális; nyomásmentes, szilárdtest működés | Pozitív/negatív nyomáslökések; szellőztetést igényel | Mérsékelt nyomáskioldás |
| Maradék a kioldás után | Mikron méretű részecskék; nem vezetőképes, nem korrozív, könnyen tisztítható | Nulla maradvány; tiszta kibocsátás | Nehéz por maradvány; higroszkópos és korrozív |
| Elektromos biztonság | Nem vezetőképes; biztonságos feszültség alatt lévő berendezésekhez ≤1000V | Nem vezetőképes, de nyomáscsökkenés zárt terekben | Vezetőképes út kockázata, ha nedvességet szív fel |
| Teljesítmény 0,1–0,8 m³-ben | Optimális; mikro-térfogatokhoz tervezték | Nyomáscsökkenés; kevésbé hatékony kis méretben | Elfogadható, de maradék szennyeződés kockázata |
| Karbantartási teher | Nulla; nyomásmentes, 10 éves élettartam, nincs éves ellenőrzés | Éves nyomásellenőrzés, újratöltési ciklusok | Rendszeres maradványtisztítás, alkatrészcsere |
| Környezeti hatás | Minimális; nem mérgező, biológiailag lebomló részecskék | Magas GWP (FM-200: ~3,220); fokozatos kivonás tárgya | Részecske felhalmozódási problémák |
| Szabványoknak való megfelelés | ISO 15779, NFPA 2010, UL 2775 | NFPA 2001, UL 2166 | Korlátozott ipari szabványok |
| Költség DIN sínre történő utólagos felszereléshez | Alacsony; önálló, nincs szükség összetett csővezetékre | Közepes és magas; rendszer áttervezést igényel | Mérsékelt; folyamatos maradványkezelés |
Mit jelent ez: Az 1 m³ alatti szekrények esetében a szilárd aeroszol gyorsabban olt, nem igényel karbantartást és nem hagy maradványt. A gázpalackok egyszerűen nem tudnak versenyezni ezeken a szűk helyeken.
Hogyan működik a szilárd aeroszolos tűzoltás
A szilárd aeroszolos rendszerek alapvetően eltérő elven működnek, mint a gáznemű oltóanyagok. Ahelyett, hogy folyadékot vagy gázt tárolnának nyomás alatt, az aeroszolgenerátorok oxidálószer és redukálószer stabil, szilárd keverékét tartalmazzák. Aktiváláskor ez a vegyület szabályozott exoterm reakción megy keresztül, finom részecskéket és inert gázokat termelve, amelyek elárasztják a védett térfogatot.
A mechanizmus:
- Hőérzékelés: A szekrényen átfutó hőérzékeny zsinór érzékeli a hőmérséklet emelkedését (általában 170°C). Ez mechanikusan aktiválja az aeroszolgenerátort, még teljes áramkimaradás esetén is.
- Azonnali generálás: A szilárd vegyület gyorsan reagál, lehűtött aeroszol részecskéket termelve (a hűtés precíziós szellőztetéssel történik a biztonságos burkolati hőmérséklet fenntartása érdekében).
- Gyors elárasztás: A kibocsátónyílások 6 másodpercen belül vagy annál rövidebb idő alatt az aeroszolt a zárt térbe irányítják, elérve a tervezési koncentrációt a szekrényben.
- Tartós szuszpenzió: A gáznemű anyagokkal ellentétben, amelyek diffundálnak és koncentrációjuk csökken, az aeroszol részecskék hosszabb ideig szuszpenzióban maradnak, megakadályozva az újragyulladást, még akkor is, ha forró pontok maradnak.
- Kibocsátás utáni biztonság: A maradék finom részecskék nem vezetőképesek és nem korrozívak, lehetővé téve a biztonságos tisztítást és a berendezések helyreállítását az áramköri lapok vagy csatlakozók károsodása nélkül.
Miért fontos ez a tervezés:
Egy 0,3 m³-es elektromos szekrény esetében a hatékony tűzoltás versenyfutás a termikus szétfutás ellen. A gáz alapú rendszereknek el kell érniük egy minimális anyagkoncentrációt a térfogathoz viszonyítva. Mikro-térfogatokban ez nehezebb a nyomásveszélyek létrehozása nélkül. Az aeroszolgenerátorok ezzel szemben pontosan ezekre a szűk helyekre készültek. Egy 10 grammos vagy 20 grammos egység hatékonyan védi a 0,4–0,8 m³-t, mert a részecskék nem függenek egy adott gőzkocentráció elérésétől. Ehelyett az aeroszol részecskék fizikailag megszakítják az égést hűtéssel és elmozdulással – olyan folyamatok, amelyek még kompakt szekrényekben is működnek.
Miért nyer a szilárd aeroszol a kis elektromos szekrényekhez
1. Nulla nyomásveszély
A kis, zárt szekrényekben alkalmazott gázzal oltó rendszerek kritikus kihívással néznek szembe: a nyomásváltozásokkal. Amikor az FM-200 vagy más halogénezett szénhidrogén gázok egy zárt térbe kerülnek, pozitív és negatív nyomáshullámokat hoznak létre. Egy 0,4 m³-es szekrényben ez a nyomáslöket meghaladhatja az ajtók és panelek szerkezeti integritását, ha a szellőzés nem megfelelő. A szilárd aeroszol generátorok nem nyomás alatt állnak, és minimális nyomáshatást fejtenek ki, így nincs szükség nyomáscsökkentő szellőzőkre, és egyszerűsítik a szekrény kialakítását.
Nincs karbantartás, nulla életciklus költség
A gázpalackok éves nyomásellenőrzést, időszakos feltöltési ciklusokat és tanúsítási ellenőrzéseket igényelnek. Ezzel szemben a VIOX szilárd aeroszolos tűzoltó készülékek teljes 10 éves élettartamuk alatt karbantartásmentesek. Nincs nyomásmérő, amelyet figyelni kell, nincs feltöltési ütemterv, és az oltóanyag teljesítménye sem romlik. Ez alacsonyabb teljes birtoklási költséget jelent a nagy paneltelepítéseket kezelő létesítményvezetők számára.
Nem korrozív, biztonságos az érzékeny elektronikához
A keletkező mikron méretű aeroszol részecskék elektromosan nem vezetőek és nem korrozívak. Nem károsítják az áramköri lapokat, a forrasztási kötéseket vagy a csatlakozó érintkezőit. A kibocsátás után a maradványok letörölhetők vagy lefújhatók – így nem marad károsodási útvonal. A gáznemű rendszerek nem hagynak maradványt (tisztább az incidens után), de nem telepíthetők ilyen kompakt módon; a száraz vegyi anyagok nehéz, higroszkópos maradványokat hagynak, amelyek korrodálják a finom alkatrészeket, és azonnali tisztítást igényelnek.
Gyors elfojtás mikro-térfogatokban
A szekrényekben keletkező elektromos tüzek termikus sebességgel terjednek. A szilárd aeroszol 6 másodperc vagy rövidebb idő alatt teljes elfojtást ér el, korlátozva a tűz terjedését és a másodlagos károkat. A gázrendszereknek 15-30 másodpercre van szükségük a teljes koncentráció eléréséhez nagyobb terekben; kis szekrényekben a különbség kisebb.
DIN sín kompatibilitás: Valódi utólagos megoldás
A VIOX DIN sínre szerelhető aeroszolos tűzoltó készülékek szabványos kapcsokkal közvetlenül a 35 mm-es DIN sínekre szerelhetők, zökkenőmentesen integrálva az MCB-k, kontaktorok és sorkapcsok mellé. Nincs csővezeték, nincsenek távoli palackok, nincs bonyolult rendszerátalakítás. Ez teszi az aeroszolt praktikus választássá a tűzoltás utólagos beépítéséhez a meglévő panelekbe vagy a sűrűn beépített vezérlőszekrényekbe.
AC áram nélkül működik
A termikus aktiváló zsinór mechanikusan működik, és a generátort teljes áramkimaradás esetén is beindítja. Ez kritikus fontosságú az elektromos szekrényeknél, ahol a tüzet olyan elektromos hiba kísérheti, amely megszakítja az összes DC és AC tápellátást. A gázrendszerek elektromos működtetést (szolenoid szelep) igényelnek, hacsak nem terveznek be kettős redundáns érzékelést magasabb költséggel.
Környezeti előny
Az FM-200 (HFC-227ea) GWP-je ~3220, és az EU F-gáz rendeletei és az USA AIM törvénye értelmében fokozatosan kivonják a forgalomból. A szilárd aeroszol részecskék nem mérgezőek és biológiailag lebomlanak, minimális környezeti lábnyommal. A szigorú ESG megfelelési célokkal rendelkező szervezetek számára az aeroszol fenntartható alternatívát kínál.
Műszaki szabványok és szabályozási megfelelés
A szilárd aeroszolos tűzoltó rendszerek egy jól bevált nemzetközi szabályozási keretrendszeren belül működnek, biztosítva a biztonságot, a megbízhatóságot és a piacok közötti átjárhatóságot.
ISO 15779: Globális szabvány a kondenzált aeroszol rendszerekhez
Az ISO 15779 meghatározza a rögzített kondenzált aeroszolos tűzoltó rendszerek alkatrész követelményeit, vizsgálati módszereit, tervezési ajánlásait és biztonsági útmutatásait. Előírja, hogy a rendszerek elnyomják az A (felületi), B (gyúlékony folyadék) és C (elektromos) tűzosztályokat teljes elárasztásos konfigurációkban. A szabvány hangsúlyozza a rendszer teljesítményét zárt térfogatokban, és kifejezett útmutatást ad a telepítésre, karbantartásra és a tartózkodási korlátokra vonatkozóan.
NFPA 2010: Észak-amerikai szabvány
Az NFPA 2010 az USA/Kanada konszenzusos szabványa, amely a rögzített aeroszolos tűzoltó rendszerekre vonatkozik, kiegészítve az NFPA 2001-et (a tiszta gáznemű anyagokra vonatkozóan). Lefedi a rendszer tervezését, telepítését, tesztelését, karbantartását és ellenőrzési protokolljait, összhangban az észak-amerikai elektromos kódokkal és életvédelmi követelményekkel.
UL 2775: Terméktanúsítási szabvány
Az UL 2775 (a ULC/ORD-C2775 frissítése) a harmonizált termékbiztonsági és teljesítmény szabvány a rögzített kondenzált aeroszolos tűzoltó rendszer egységekhez az USA-ban és Kanadában. A VIOX DIN sínre szerelhető aeroszolos tűzoltó készülékeket az UL 2775 specifikációi szerint tervezték és tesztelték, biztosítva, hogy minden egység megfeleljen a szigorú teljesítményi, megbízhatósági és biztonsági kritériumoknak, mielőtt elhagyná a gyárat.
VIOX tanúsítványok
A VIOX aeroszolos tűzoltó készülékek teljes megfelelőségi tanúsítványokkal rendelkeznek, beleértve az ISO 9001-et (minőségirányítás), az ISO/IEC 2775-öt (termékbiztonság), a CE jelölést (EU műszaki harmonizáció) és a CSA/UL listát az észak-amerikai piacokra. Ez a több szabványos tanúsítási útvonal biztosítja, hogy az ügyfelek bizalommal telepíthessék a VIOX egységeket a globális piacokon.
Gyakran Ismételt Kérdések
K: Károsíthatja-e a szilárd aeroszol maradvány az érzékeny elektronikát?
V: Nem. Az aeroszol részecskék nem vezetőek és nem korrozívak. A kibocsátás után a mikron méretű részecskék könnyen letörölhetők vagy lefújhatók anélkül, hogy károsítanák az áramköri lapokat, a forrasztási kötéseket vagy a csatlakozó érintkezőit. A gáznemű rendszerek nem hagynak maradványt, de nem szerelhetők be kis helyekre; a száraz vegyi anyagok nehéz, korrozív maradványokat hagynak, amelyek azonnali tisztítást igényelnek.
K: Mi történik, ha a szekrény tűz esetén elveszíti az összes áramot?
V: A VIOX aeroszolos tűzoltó készülékek egy hőérzékeny termikus zsinórral aktiválódnak, amely mechanikusan működik 170°C-on – nincs szükség elektromosságra. Ez biztosítja a védelmet még katasztrofális áramkimaradás esetén is, ami kritikus előny a gázrendszerekkel szemben, amelyek szolenoid szelep működtetését igénylik.
K: Hogyan teljesít az aeroszol nagyon hideg vagy nagyon meleg környezetben?
V: A VIOX tűzoltó készülékek megbízhatóan működnek -40°C és +70°C között az integrált modelleknél, és -50°C és +90°C között a standard típusoknál. Ez a tartomány lefedi a kültéri napelem csatlakozódobozokat, az elektromos jármű töltőállomásokat és a magas hőmérsékletű ipari környezeteket, ahol a gázrendszerek meghibásodhatnak.
K: Szükséges éves karbantartás?
V: Nem. A szilárd aeroszolos tűzoltó készülékek 10 évig karbantartásmentesek. Nincs nyomásmérő, amelyet ellenőrizni kell, nincsenek feltöltési ciklusok és nincsenek éves tanúsítási ellenőrzések. Ez kiküszöböli a gázrendszerek által felmerülő folyamatos üzemeltetési költségeket.
K: A VIOX aeroszolos tűzoltó készülékek felszerelhetők a meglévő DIN sínekre?
V: Igen. A VIOX egységek integrált kapcsokkal közvetlenül a szabványos 35 mm-es DIN sínekre (IEC 60715 TH35 profil) szerelhetők. A telepítés perceket vesz igénybe szerszámok nélkül, így az utólagos felszerelés még a működő létesítményekben is praktikus.
A VIOX azt nyújtja, amit más rendszerek nem:
Maguk az egységek rendkívül kompaktak – közvetlenül a 35 mm-es DIN sínekre szerelhetők anélkül, hogy padlóterületre vagy távoli palackokra lenne szükség. Nincs telepítési fejfájás, nincs rendszerátalakítás. Karbantartás? Nulla. Felszereli, és 10 évig elfelejti. Nincs nyomásmérő, amelyet ellenőrizni kell, nincsenek feltöltési ciklusok, nincsenek éves tanúsítások. Ez a valódi költségelőny.
A maradvány nem korrozív és nem vezető, így az áramköri lapok épek maradnak. Amikor kibocsátás történik, letöröl egy finom port, és újra online lesz. Nincs károsodás, nincsenek rejtett hibák a vegyi szennyeződés miatt. És itt van a biztonsági szempont: a termikus zsinór akkor is működik, ha az áram teljesen megszűnik. Ez kritikus fontosságú, ha tűz üt ki elektromos hiba során.
A VIOX minden aeroszol generátort házon belül gyárt a kínai Wenzhou-i üzemében, ellenőrizve a teljes gyártási láncot a vegyi összetételtől a végső összeszerelésig. Ez a vertikális integráció biztosítja a 100%-os megbízhatóságot, minden egységet teljes ellenőrzésnek vetnek alá a szállítás előtt.
Lépjen kapcsolatba a VIOX-szal még ma egyedi árajánlatért a DIN sínre szerelhető aeroszolos tűzoltó berendezésekhez.. Ingyenes mintákat, szakértői műszaki tanácsadást és logisztikai támogatást nyújtunk, hogy a védelem időben a helyére kerüljön.
