زمان تاخیر رله سیم کشی راهنمای: 8-پین 11-Pin & DIN Rail نمودار

وقتی به یک رله تاخیر زمانی در یک تابلوی کنترل خیره شده‌اید و سعی می‌کنید بفهمید کدام ترمینال به کجا وصل می‌شود، ناامیدی واقعی است. برخلاف یک کنتاکتور ساده با ترمینال‌های خط و بار واضح، رله‌های تاخیر زمانی دارای مسیرهای مداری متعددی هستند: منبع تغذیه، ورودی زمان‌بندی و کنتاکت‌های خروجی. یک اتصال را اشتباه وصل کنید، و با تجهیزاتی روبرو می‌شوید که شروع به کار نمی‌کنند، زمان‌بندی که کار نمی‌کند، یا بدتر از آن - فیوزهای سوخته و بارهای آسیب‌دیده. رله‌های تاخیر زمانی اجزای کنترلی اساسی در سیستم‌های HVAC، مدارهای کنترل موتور و اتوماسیون روشنایی هستند. آن‌ها کمپرسورها را از چرخه‌های کوتاه محافظت می‌کنند، راه‌اندازی موتورها را به ترتیب برای کاهش جریان هجومی تنظیم می‌کنند و خاموش شدن خودکار روشنایی را فراهم می‌کنند. اما ارزش آن‌ها کاملاً به سیم‌کشی صحیح بستگی دارد.

این راهنما شما را گام به گام در سیم‌کشی رله تاخیر زمانی راهنمایی می‌کند، از شناسایی ترمینال شروع شده و با نمودارهای کاربردی دنیای واقعی به پایان می‌رسد. چه در حال نصب یک رله پلاگین 8 پین در یک سیستم HVAC باشید و چه در حال سیم‌کشی یک تایمر ریلی DIN برای کنترل موتور صنعتی، دقیقاً خواهید فهمید که کدام ترمینال‌ها برق را کنترل می‌کنند، کدام به ورودی‌های زمان‌بندی پاسخ می‌دهند و کدام بار شما را سوئیچ می‌کنند. ما سه نوع رله استاندارد - سوکت 8 پین، سوکت 11 پین و نصب ریلی DIN - به همراه کاربردهای رایج از جمله حفاظت از کمپرسور HVAC، راه‌اندازی ترتیبی موتور و کنترل روشنایی را پوشش خواهیم داد.

رویکرد سیستماتیک است: ابتدا عملکردهای ترمینال را درک کنید، سپس منطق سیم‌کشی را برای نوع رله و کاربرد خاص خود دنبال کنید. در پایان، این اطمینان را خواهید داشت که رله‌های تاخیر زمانی را به درستی در اولین تلاش سیم‌کشی کنید.

درک عملکردهای ترمینال رله زمانی

قبل از اتصال هر گونه سیم، باید سه گروه ترمینال متمایز را در هر رله تاخیر زمانی تشخیص دهید. تایمرهای صنعتی از استانداردهای برچسب‌گذاری ترمینال IEC پیروی می‌کنند، که شناسایی را در بین سازندگان پس از دانستن قراردادها، سازگار می‌کند.

ترمینال‌های منبع تغذیه (A1/A2)

این ترمینال‌ها مدار زمان‌بندی داخلی رله را فعال می‌کنند. آن‌ها را به عنوان منبع تغذیه خود رله در نظر بگیرید - بدون ولتاژ در A1 و A2 هیچ اتفاقی نمی‌افتد. در رله‌های ریلی DIN، آن‌ها به وضوح روی پانل جلویی مشخص شده‌اند. در رله‌های سوکت پلاگین، A1/A2 ممکن است روی بدنه رله برچسب‌گذاری شده باشد یا با شماره پین‌های خاص مطابقت داشته باشد (برای نقشه‌برداری دقیق پین، دیتاشیت خود را بررسی کنید، زیرا طرح‌بندی‌های 8 پین و 11 پین توسط سازنده متفاوت است).

نکته مهم: ولتاژی که به A1/A2 اعمال می‌کنید باید با ولتاژ کنترل نامی رله مطابقت داشته باشد. یک رله 24VDC روی منبع 120VAC کار نمی‌کند و بالعکس. ولتاژهای کنترل رایج عبارتند از 24VDC، 24VAC، 120VAC و 240VAC. مدل‌های جهانی AC/DC وجود دارند اما هزینه بیشتری دارند.

ترمینال ورودی کنترل (B1)

برخی از رله‌های چند منظوره شامل یک ترمینال ورودی کنترل جداگانه با برچسب B1 هستند (گاهی اوقات Y1/Y2 در مدل‌های قدیمی‌تر). این ترمینال سیگنال تریگر زمان‌بندی خارجی را می‌پذیرد - یک دکمه فشاری، سوئیچ محدود یا کنتاکت دیگری که به رله می‌گوید چه زمانی زمان‌بندی را شروع کند. عملکردهایی که به ورودی کنترل نیاز دارند شامل تاخیر در وصل با شروع خارجی، تایمرهای بازه زمانی و حالت‌های خاص تاخیر در قطع هستند.

همه عملکردهای زمان‌بندی از B1 استفاده نمی‌کنند. رله‌های ساده تاخیر در وصل که زمان‌بندی را هنگام اعمال برق A1/A2 شروع می‌کنند، به آن نیازی ندارند. نمودار عملکرد زمان‌بندی خود را بررسی کنید: اگر “شروع خارجی” یا یک سیگنال کنترل جداگانه را نشان می‌دهد، B1 را سیم‌کشی خواهید کرد.

ترمینال‌های کنتاکت خروجی (15، 16، 18)

این‌ها کنتاکت‌های سوئیچینگ رله هستند که بار شما را کنترل می‌کنند - سیم‌پیچ کنتاکتور موتور، مدار روشنایی، شیر برقی یا هر دستگاهی که می‌خواهید پس از تاخیر زمانی روشن/خاموش کنید. شماره‌گذاری IEC استفاده می‌کند از:

• 15 = مشترک (COM)
• 16 = به طور معمول بسته (NC)
• 18 = به طور معمول باز (NO)

رله‌های SPDT (تک قطب دو راهه) هر سه ترمینال را دارند: 15-16-18، که یک کنتاکت تغییر وضعیت به شما می‌دهد. رله‌های DPDT این را با مجموعه دوم دو برابر می‌کنند: 25-26-28. مدار بار شما از طریق COM (15) و یا NC (16) یا NO (18) متصل می‌شود، بسته به اینکه آیا به بار در طول زمان‌بندی یا پس از اتمام زمان‌بندی نیاز دارید.

برای کاربردهای تاخیر در وصل (بار پس از تاخیر انرژی می‌گیرد)، از طریق COM (15) به NO (18) سیم‌کشی کنید. برای کاربردهای تاخیر در قطع یا ادامه کار (بار پس از تاخیر از انرژی می‌افتد)، از طریق COM (15) به NO (18) سیم‌کشی کنید، با تنظیم عملکرد زمان‌بندی روی تاخیر در قطع.

رله‌های سوکت: نقشه‌برداری پین به ترمینال

رله‌های سوکت پلاگین 8 پین و 11 پین همیشه برچسب‌های IEC را روی سوکت چاپ نمی‌کنند. در عوض، شماره پین‌ها را می‌بینید (1 تا 8 یا 1 تا 11). نقشه‌برداری از شماره پین‌ها به عملکردهای ترمینال IEC توسط سازنده و سری مدل متفاوت است. همیشه با دیتاشیت یا نمودار سوکت رله خاص خود مشورت کنید.

به عنوان مثال، یک رله SPDT 8 پین رایج ممکن است نقشه‌برداری کند:

• پین‌های 2 و 7 = A1/A2 (منبع تغذیه)
• پین‌های 1، 3، 4 = کنتاکت‌های خروجی (COM، NC، NO)
• پین‌های 5، 6، 8 = عملکردهای اضافی یا متصل نیستند

اما رله 8 پین سازنده دیگر می‌تواند از تخصیص پین کاملاً متفاوتی استفاده کند. هرگز فرض نکنید. در صورت تردید، با یک مولتی‌متر (برق خاموش!) اندازه‌گیری کنید تا ترمینال‌های سیم‌پیچ را در مقابل ترمینال‌های کنتاکت شناسایی کنید، یا در صورت وجود به نمودار عملکرد پانل جلویی رله مراجعه کنید.

مرحله 1: اتصال منبع تغذیه (ترمینال‌های A1/A2)

مدار منبع تغذیه، الکترونیک یا سیم‌پیچ داخلی رله زمان‌بندی را فعال می‌کند. این مستقل از مدار بار است - آن را به عنوان قدرت مغزی رله در نظر بگیرید.

تطبیق ولتاژ

اولین قدم: ولتاژ کنترل نامی رله خود را که روی پانل جلویی یا دیتاشیت چاپ شده است، تأیید کنید. رتبه‌بندی‌های رایج عبارتند از:

• 24VDC (رایج‌ترین در تابلوهای کنترل صنعتی)
• 24VAC (سیستم‌های HVAC، به ویژه کنترل‌های کمپرسور)
• 120VAC (کنترل ولتاژ خط آمریکای شمالی)
• 240VAC (کنترل بین‌المللی یا تجهیزات بزرگ)

منبع تغذیه کنترل شما باید دقیقاً با این رتبه‌بندی مطابقت داشته باشد. اعمال 120VAC به یک رله 24VDC آن را فوراً از بین می‌برد. ولتاژ کم (مانند 12VDC روی یک رله 24VDC) به این معنی است که رله به طور قابل اعتماد انرژی نمی‌گیرد یا به طور دقیق زمان‌بندی نمی‌کند.

ملاحظات قطبیت سیم‌کشی

برای رله‌های دارای تغذیه DC (24VDC، 12VDC)، قطبیت مهم است. ترمینال A1 به مثبت (+) و A2 به منفی (-) یا زمین متصل می‌شود. معکوس کردن قطبیت در اکثر تایمرهای حالت جامد باعث آسیب نمی‌شود، اما رله کار نمی‌کند. رله‌های سیم‌پیچ DC الکترومکانیکی ممکن است بدون توجه به قطبیت کار کنند، اما برای عملکرد ثابت، قطبیت مشخص شده را دنبال کنید.

برای رله‌های دارای تغذیه AC (24VAC، 120VAC، 240VAC)، قطبیت مهم نیست - A1 و A2 قابل تعویض هستند. با این حال، بهتر است هادی زمین شده (خنثی در سیستم‌های 120VAC) را برای عیب‌یابی مداوم به A2 بیاورید.

حفاظت از مدار منبع

همیشه مدار تغذیه کنترل را با حفاظت از جریان بیش از حد با رتبه‌بندی مناسب (فیوز یا قطع‌کننده مدار) محافظت کنید. برای اکثر رله‌های تاخیر زمانی که زیر 10VA جریان می‌کشند، یک فیوز 1A یا 2A کافی است. برای مصرف دقیق VA یا وات به دیتاشیت رله خود مراجعه کنید.

در تابلوهای کنترل، معمولاً A1/A2 را از ثانویه ترانسفورماتور کنترل (منبع تغذیه 24VAC یا 24VDC) یا از یک باس کنترل 120VAC سیم‌کشی می‌کنید. سیم‌کشی منبع تغذیه را کوتاه و مستقیم نگه دارید تا افت ولتاژ و دریافت نویز الکتریکی به حداقل برسد.

مرحله 2: سیم‌کشی ورودی زمان‌بندی (مدار کنترل)

این مرحله برای رله‌های چند منظوره با ترمینال ورودی کنترل (B1) اعمال می‌شود. همه رله‌های تاخیر زمانی به این نیاز ندارند - رله‌های ساده تاخیر در وصل به طور خودکار هنگام اعمال برق A1/A2 زمان‌بندی را شروع می‌کنند، و رله‌های اساسی تاخیر در قطع هنگام قطع برق زمان‌بندی را شروع می‌کنند.

کدام عملکردها به ورودی کنترل (B1) نیاز دارند؟

• تاخیر در وصل با شروع خارجی: رله روشن می‌شود اما تا زمانی که یک کنتاکت خارجی B1 را به مشترک وصل کند، زمان‌بندی نمی‌کند
• تایمرهای فاصله‌ای: یک پالس یا بسته شدن کنتاکت در B1 یک پالس خروجی تک شات با مدت زمان تنظیم شده را فعال می‌کند
• تایمرهای چرخه تکرار: کنتاکت در B1 زمان‌بندی خروجی روشن-خاموش چرخه‌ای را آغاز می‌کند

انتخابگر عملکرد یا مستندات رله شما نشان می‌دهد که آیا B1 مورد نیاز است یا خیر. به طور معمول، این عملکردها با یک نماد “شروع” یا پیکان تریگر روی نمودار زمان‌بندی مشخص می‌شوند.

سیم‌کشی ورودی کنترل

مدار ورودی کنترل یک ورودی کنتاکت خشک است، به این معنی که انتظار یک سوئیچ یا کنتاکت رله را دارد که B1 را به یک نقطه مرجع (معمولاً A2 یا مشترک) متصل می‌کند. نمونه‌هایی از منابع ورودی کنترل:

• دکمه فشاری (کنتاکت لحظه‌ای یا نگهدارنده)
• سوئیچ محدود
• خروجی سنسور مجاورت (NPN یا PNP، بسته به نوع ورودی رله)
• کنتاکت کمکی از رله یا کنتاکتور دیگر
• کنتاکت ترموستات (برای کاربردهای HVAC)

دستگاه آغازگر را به صورت سری با B1 سیم‌کشی کنید. به عنوان مثال، یک دکمه فشاری از B1 به A2 (یا زمین مشترک در سیستم‌های DC) متصل می‌شود. هنگام فشار دادن، کنتاکت بسته می‌شود و رله زمان‌بندی را شروع می‌کند.

برخی از رله‌های چند منظوره پیشرفته هم ورودی‌های فعال‌سازی (تریگر شده با سطح) و هم ورودی‌های شروع (تریگر شده با لبه) را ارائه می‌دهند. فعال‌سازی به این معنی است که تا زمانی که کنتاکت بسته باشد، زمان‌بندی ادامه می‌یابد. شروع به این معنی است که بسته شدن کنتاکت لحظه‌ای زمان‌بندی را آغاز می‌کند، و زمان‌بندی بدون توجه به وضعیت بعدی کنتاکت کامل می‌شود. رفتار مدل خاص خود را بررسی کنید.

اگر رله من B1 نداشته باشد چه؟

رله‌های تک‌کاره - به‌ویژه انواع ساده تاخیر در وصل و تاخیر در قطع - یک ترمینال B1 جداگانه را نشان نمی‌دهند. این رله‌ها فقط بر اساس وضعیت منبع تغذیه A1/A2 زمان‌بندی می‌کنند:

• تأخیر در وصل: اعمال برق A1/A2 → زمان‌بندی شروع می‌شود → خروجی پس از تاخیر انرژی می‌گیرد
• تأخیر در قطع: قطع برق A1/A2 → زمان‌بندی شروع می‌شود → خروجی پس از تاخیر از انرژی می‌افتد

برای این رله‌ها، زمان‌بندی را با کنترل مدار قدرت A1/A2 کنترل می‌کنید، اغلب با سیم‌کشی یک کنتاکت کنترلی بالادستی (مانند ترموستات یا دکمه استارت) به صورت سری با A1.

مرحله 3: سیم‌کشی کنتاکت خروجی (بار سوئیچینگ)

کنتاکت‌های خروجی بار واقعی شما را سوئیچ می‌کنند—بوبین کنتاکتور، استارتر موتور، شیر برقی، چراغ نشانگر یا آلارم. اینجاست که رله پس از زمان‌بندی وظیفه خود را انجام می‌دهد.

理解触头配置

بیشتر رله‌های تاخیری زمانی کنتاکت‌های SPDT (یک کنتاکت تبدیل با مشترک، NC و NO) ارائه می‌دهند:

• COM (15): یک طرف مدار بار شما همیشه به اینجا متصل می‌شود
• NC (16): به طور معمول بسته—هنگامی که رله غیرفعال است یا قبل از اتمام زمان‌بندی، جریان را هدایت می‌کند
• NO (18): به طور معمول باز—هنگامی که رله فعال است یا پس از اتمام زمان‌بندی، جریان را هدایت می‌کند

بار شما بین COM (15) و NC (16) یا NO (18) متصل می‌شود، بسته به اینکه چه زمانی می‌خواهید بار فعال شود:

• کاربردهای تاخیر در وصل (بار پس از تاخیر فعال می‌شود): بار را از طریق COM (15) به NO (18) سیم‌کشی کنید
• کاربردهای تاخیر در قطع (بار پس از تاخیر غیرفعال می‌شود): بار را از طریق COM (15) به NO (18) سیم‌کشی کنید، با انتخاب عملکرد زمان‌بندی تاخیر در قطع
• کاربردهای نرمالی روشن (بار تا اتمام زمان‌بندی فعال است): از طریق COM (15) به NC (16) سیم‌کشی کنید

رتبه‌بندی کنتاکت و انواع بار

کنتاکت‌های رله تاخیری زمانی برای ترکیبات ولتاژ و جریان خاص رتبه‌بندی می‌شوند و رتبه‌بندی‌ها بر اساس نوع بار متفاوت است:

• بارهای مقاومتی (هیترها، لامپ‌های رشته‌ای): بالاترین رتبه‌بندی، معمولاً 5A تا 10A در 250VAC
• بارهای القایی (کنتاکتورها، بوبین‌های رله، سلونوئیدها): رتبه‌بندی پایین‌تر به دلیل جریان هجومی و EMF برگشتی، اغلب 3A تا 5A در 250VAC
• بارهای خازنی/لامپی (ترانسفورماتورها، درایورهای LED): کاهش رتبه به دلیل جریان هجومی مورد نیاز است، دیتاشیت را بررسی کنید

هرگز از جریان کنتاکت نامی رله برای نوع بار خود تجاوز نکنید. اگر در حال سوئیچینگ یک بار القایی 7A هستید و تایمر شما برای 5A القایی رتبه‌بندی شده است، کنتاکت‌ها جوش می‌خورند، قوس می‌زنند یا زودتر از موعد از کار می‌افتند.

چه زمانی از رابط کنتاکتور استفاده کنیم

برای بارهایی که از رتبه‌بندی کنتاکت تایمر فراتر می‌روند، از تایمر برای کنترل بوبین کنتاکتور یا استارتر موتور به جای سوئیچینگ مستقیم بار استفاده کنید:

خروجی تایمر (15-18) → بوبین کنتاکتور (به طور معمول 0.2A تا 0.5A) → کنتاکت‌های اصلی کنتاکتور → بار جریان بالا (موتور، هیتر و غیره)

این رویکرد در سیستم‌های کنترل موتور و HVAC استاندارد است. تایمر یک جریان بوبین کوچک را سوئیچ می‌کند و کنتاکتور بار سنگین را کنترل می‌کند.

سرکوب بار القایی

بارهای القایی (بوبین‌ها، موتورها، ترانسفورماتورها) هنگام غیرفعال شدن، سنبله‌های ولتاژ تولید می‌کنند. این سنبله‌ها به کنتاکت‌ها آسیب می‌رسانند و می‌توانند باعث اختلال در عملکرد رله شوند. روش‌های سرکوب:

• بارهای القایی AC: اسنابر RC (شبکه مقاومت-خازن) یا MOV (واریستور اکسید فلزی) که در سراسر بار سیم‌کشی شده است
• بارهای القایی DC: دیود هرزگرد (1N4007 یا مشابه) که در سراسر بوبین سیم‌کشی شده است، کاتد به سمت مثبت

بسیاری از کنتاکتورها و سلونوئیدها دارای سرکوب داخلی هستند. اگر اینطور نیست، سرکوب خارجی را طبق توصیه سازنده رله اضافه کنید. بدون سرکوب، عمر کنتاکت به طور قابل توجهی کاهش می‌یابد—از 100000 عملیات به کمتر از 10000 در موارد شدید.

سیم‌کشی بر اساس نوع رله: نصب سوکت 8 پین

رله‌های پلاگین اکتاال 8 پین در سیستم‌های HVAC و پانل‌های کنترل صنعتی قدیمی رایج هستند. رله به یک پایه سوکت متصل می‌شود که روی یک پانل یا ریل DIN نصب می‌شود.

هشدار مهم: طرح‌بندی پین‌ها متفاوت است

برخلاف برچسب‌های ترمینال استاندارد IEC (A1/A2، 15/16/18) که در تایمرهای ریل DIN یافت می‌شوند، پین‌اوت‌های رله سوکت 8 پین جهانی نیستند. تولیدکنندگان مختلف، ترمینال‌های بوبین و کنتاکت را به پین‌های مختلف نگاشت می‌کنند. شما باید به نمودار پین‌اوت مدل رله خاص خود مراجعه کنید.

طرح‌بندی SPDT 8 پین معمولی (نه جهانی)

یک پیکربندی رایج که در بسیاری از خانواده‌های رله تایمر یافت می‌شود:

• پین‌های 2 و 7: منبع تغذیه بوبین (A1/A2)
• پین‌های 1، 3، 4: کنتاکت‌های خروجی—معمولاً پین 1 = COM، پین 3 = NC، پین 4 = NO
• پین‌های 5، 6، 8: استفاده نشده، یا کنتاکت‌های اضافی در مدل‌های DPDT

اما این فقط یک مثال است. همیشه پین‌اوت خاص رله خود را بررسی کنید.

روش نصب

1. پایه سوکت را نصب کنید: پیچ‌کاری یا گیره ریل DIN روی پانل. سوکت را طوری قرار دهید که پین 1 قابل شناسایی باشد (معمولاً روی پایه علامت‌گذاری شده است).
2. ترمینال‌های سوکت را سیم‌کشی کنید: سوکت‌ها دارای ترمینال‌های پیچی یا کانکتورهای فشاری هستند که مربوط به هر پین است. برق کنترل، سیگنال‌های ورودی و بار خود را طبق نمودار سیم‌کشی رله وصل کنید.
3. پارامترهای زمان‌بندی را تنظیم کنید: اگر رله دارای زمان‌بندی قابل تنظیم است (پتانسیومتر یا سوئیچ‌های DIP)، تاخیر مورد نظر را قبل از وصل کردن تنظیم کنید.
4. رله را وصل کنید: پین‌های رله را با سوکت تراز کنید و محکم فشار دهید تا کاملاً جا بیفتد. رله باید محکم و تراز باشد.

مزایا و معایب

رله‌های سوکت 8 پین تعویض آسان را بدون ایجاد اختلال در سیم‌کشی ارائه می‌دهند—رله قدیمی را بیرون بکشید، رله جدید را وصل کنید. این کار سرعت تعمیر و نگهداری را افزایش می‌دهد. با این حال، آنها حجیم‌تر از انواع ریل DIN هستند، سوکت هزینه را افزایش می‌دهد و مقاومت کنتاکت پین می‌تواند با گذشت زمان در محیط‌های با لرزش بالا یا کثیف افزایش یابد.

سیم‌کشی بر اساس نوع رله: نصب سوکت 11 پین

رله‌های سوکت 11 پین ترمینال‌های بیشتری را ارائه می‌دهند، که معمولاً از DPDT (دو کنتاکت تبدیل) یا عملکردهای کنترل اضافی پشتیبانی می‌کنند. آنها از همان مفهوم سوکت پلاگین 8 پین پیروی می‌کنند اما نیازهای زمان‌بندی و سوئیچینگ پیچیده‌تری را برآورده می‌کنند.

شماره‌گذاری پین

سوکت‌های 11 پین از یک پایه دایره‌ای با پین‌هایی که در اطراف محیط چیده شده‌اند استفاده می‌کنند، که معمولاً از 1 تا 11 در جهت عقربه‌های ساعت هنگام مشاهده از پایین (سمت سوکت) شماره‌گذاری می‌شوند. مانند رله‌های 8 پین، نگاشت خاص پین به عملکرد توسط سازنده متفاوت است.

پیکربندی DPDT 11 پین رایج

یک رله تاخیری زمانی DPDT معمولی با 11 پین ممکن است اختصاص دهد:

• پین‌های 2 و 10: منبع تغذیه بوبین (A1/A2)
• پین‌های 1، 3، 4: مجموعه کنتاکت اول (COM, NC, NO)
• پین‌های 9، 11، 6: مجموعه کنتاکت دوم (COM, NC, NO)
• پین‌های باقی‌مانده: ورودی‌های کنترلی، عملکردهای کمکی یا استفاده نشده

قبل از سیم‌کشی، پین‌اوت دقیق رله خود را بررسی کنید—برگه‌های اطلاعات سازنده، نمودارهای واضح ترمینال سوکت را ارائه می‌دهند.

نکات نصب

فرآیند نصب، نصب سوکت 8 پین را منعکس می‌کند: پایه را محکم کنید، ترمینال‌ها را مطابق نمودار سیم‌کشی کنید، زمان‌بندی را تنظیم کنید و رله را وصل کنید. پین‌های اضافه شده تراکم سیم‌کشی را افزایش می‌دهند، بنابراین سیم‌ها را به وضوح برچسب بزنید و مدیریت مناسب سیم را رعایت کنید تا از اتصال کوتاه جلوگیری شود.

رله‌های 11 پین، برنامه‌هایی را که به دو خروجی زمان‌بندی شده مستقل یا کنتاکت‌های اضافی برای مدارهای ایمنی نیاز دارند، مدیریت می‌کنند. کنترل موتور صنعتی و اتوماسیون فرآیند اغلب از تایمرهای 11 پین به دلیل تطبیق‌پذیری آن‌ها استفاده می‌کنند.

سیم‌کشی بر اساس نوع رله: نصب رله روی ریل DIN

تایمرهای ریل DIN نشان‌دهنده استاندارد مدرن برای تابلوهای کنترل صنعتی هستند. آن‌ها مستقیماً روی ریل DIN 35 میلی‌متری چفت می‌شوند و نصب فشرده، برچسب‌گذاری واضح ترمینال و تعیینات ترمینال استاندارد IEC را ارائه می‌دهند.

شناسایی ترمینال روی رله‌های ریل DIN

تایمرهای ریل DIN برچسب‌های ترمینال را مستقیماً روی بدنه رله، معمولاً در لبه پایینی، چاپ می‌کنند. شما خواهید دید:

• A1، A2: ترمینال‌های منبع تغذیه
• ب۱ (در صورت وجود): ترمینال ورودی کنترل
• 15, 16, 18: ترمینال‌های کنتاکت خروجی (COM, NC, NO)
• 25, 26, 28: مجموعه خروجی دوم در مدل‌های DPDT

انواع ترمینال

رله‌های ریل DIN از یکی از موارد زیر استفاده می‌کنند:

• پایانه‌های پیچی: فنری یا گیره پیچی، که معمولاً اندازه‌های سیم از 24 AWG تا 12 AWG را می‌پذیرد
• ترمینال‌های قفس فنری (فشاری): درج بدون ابزار برای سیم‌های جامد یا دارای سرسیم

مشخصات رله را برای محدوده دقیق گیج سیم بررسی کنید (معمولاً روی بلوک ترمینال مشخص شده است). تایمرهای چند منظوره معمولاً #14–18 AWG را با گشتاور 0.8 N⋅m برای ترمینال‌های پیچی یا 0.75–2.5 mm² برای ترمینال‌های قفس فنری مشخص می‌کنند.

مراحل نصب

1. نصب روی ریل DIN: قلاب بالایی را روی لبه ریل درگیر کنید، سپس قسمت پایینی را در جای خود محکم کنید. رله باید همسطح و محکم قرار گیرد.
2. سیم‌ها را به طول مناسب لخت کنید: برای ترمینال‌های پیچی، 7–8 میلی‌متر لخت کنید. برای ترمینال‌های قفس فنری، 10–12 میلی‌متر لخت کنید و از سرسیم روی سیم‌های رشته‌ای استفاده کنید.
3. ابتدا سیم‌های A1 و A2 را وصل کنید: منبع تغذیه کنترل خود را وصل کنید. قطبیت را برای رله‌های DC رعایت کنید (A1 = +، A2 = −).
4. در صورت نیاز، ورودی کنترل (B1) را سیم‌کشی کنید: سیگنال ماشه زمان‌بندی خود را وصل کنید، با مراجعه به نمودار عملکرد تأیید کنید که B1 برای حالت زمان‌بندی انتخابی شما مورد نیاز است.
5. کنتاکت‌های خروجی را سیم‌کشی کنید: مدار بار خود را از طریق COM (15) به NO (18) یا NC (16) بر اساس الزامات برنامه خود وصل کنید.
6. عملکرد زمان‌بندی را انتخاب کنید: بسیاری از تایمرهای ریل DIN دارای یک انتخابگر چرخشی جلویی یا سوئیچ‌های DIP برای انتخاب حالت زمان‌بندی (تأخیر در روشن شدن، تأخیر در خاموش شدن، بازه زمانی و غیره) هستند. این را قبل از برق‌دار کردن تنظیم کنید.
7. محدوده زمان و تأخیر را تنظیم کنید: سوئیچ محدوده زمان و پتانسیومتر زمان‌بندی را روی تأخیر مورد نیاز خود تنظیم کنید. اکثر رله‌ها چندین محدوده را ارائه می‌دهند (0.1–10 ثانیه، 1–100 ثانیه، 1–10 دقیقه و غیره).

مدیریت سیم

نصب‌های ریل DIN امکان مسیریابی سیم‌های محکم را فراهم می‌کنند. از داکت سیم یا بسته‌بندی برای سازماندهی سیم‌کشی کنترل استفاده کنید. برای تابلوهای با تراکم بالا، فضای ترمینال کافی را اختصاص دهید—تایمرهای ریل DIN معمولاً 17.5 میلی‌متر تا 22.5 میلی‌متر عرض دارند، که تعیین می‌کند چند رله در یک عرض پانل معین جای می‌گیرند.

مزیت: نصب ریل DIN سریع‌تر از نصب پایه سوکت است و پانل‌های تمیزتر و قابل نگهداری‌تری تولید می‌کند. عیب: تعویض یک رله خراب نیاز به قطع و وصل مجدد تمام سیم‌ها دارد، در حالی که رله‌های سوکتی فقط بیرون کشیده می‌شوند.

نمودارهای سیم‌کشی برنامه: موارد استفاده رایج

اکنون که عملکرد ترمینال و انواع رله را درک کردید، بیایید به نمودارهای سیم‌کشی کامل برای برنامه‌های کاربردی واقعی نگاه کنیم. این مثال‌ها نشان می‌دهند که چگونه مدارهای قدرت، کنترل و بار یکپارچه می‌شوند.

حفاظت از چرخه کوتاه کمپرسور HVAC (تأخیر در خاموش شدن)

این رایج‌ترین کاربرد رله تأخیر زمانی است. کمپرسورهای تهویه مطبوع و تبرید به حداقل زمان خاموش بین چرخه‌ها (معمولاً 3–5 دقیقه) نیاز دارند تا فشار مبرد متعادل شود و از آسیب ناشی از راه‌اندازی مجدد گرم جلوگیری شود.

عملکرد مدار:

1. ترموستات درخواست خنک‌سازی می‌کند ← کنتاکتور کمپرسور برق‌دار می‌شود ← کمپرسور کار می‌کند
2. ترموستات راضی می‌شود و باز می‌شود ← رله تأخیر زمانی شروع به زمان‌بندی می‌کند
3. تایمر از راه‌اندازی مجدد کمپرسور تا پایان تأخیر جلوگیری می‌کند (زمان خاموش اجباری)

سیم‌کشی (عملکرد تأخیر در خاموش شدن):

• منبع تغذیه: 24VAC از ترانسفورماتور کنترل به تایمر A1/A2
• ترموستات: به صورت سری با تایمر A1 (در رله‌های تک‌عملکردی تأخیر در خاموش شدن) سیم‌کشی شده یا به ورودی کنترل B1 (در رله‌های چند منظوره) متصل می‌شود.
• خروجی تایمر: COM (15) به سیم‌پیچ کنتاکتور، NO (18) به برگشت مشترک
• نتیجه: کنتاکتور فقط زمانی برق‌دار می‌شود که ترموستات درخواست کند و تأخیر از زمان آخرین خاموش شدن منقضی شده باشد.

نوع دیگر: برخی از ماژول‌های تأخیر HVAC به طور خاص به عنوان انواع تأخیر در قطع طراحی شده‌اند، که کمپرسور را بلافاصله پس از باز شدن ترموستات از برق می‌اندازند، سپس قبل از اجازه دادن به شروع بعدی، یک دوره خاموش بودن حداقل را اعمال می‌کنند. مطابق نمودار سازنده سیم‌کشی کنید، معمولاً ماژول را به صورت سری با مدار سیم‌پیچ کنتاکتور قرار دهید.

راه‌اندازی ترتیبی موتور (تأخیر در روشن شدن)

سیستم‌های صنعتی با چندین موتور از رله‌های تأخیر زمانی برای به تعویق انداختن راه‌اندازی موتورها استفاده می‌کنند و از جریان هجومی همزمان که باعث قطع بریکرهای بالادستی یا افت ولتاژ می‌شود، جلوگیری می‌کنند.

مثال کاربردی: سه موتور پمپ، 5 ثانیه تأخیر بین هر راه‌اندازی.

سیم کشی:

• قدرت کنترل: 120VAC یا 24VDC به تمام ترمینال‌های A1/A2 سه تایمر
• کنتاکت استارت اصلی: دکمه فشاری یا خروجی PLC که به ورودی کنترل تایمر 1 (B1) یا A1 بسته به نوع رله سیم‌کشی شده است.
• تایمر 1: عملکرد تاخیر در وصل، تاخیر 0 ثانیه. خروجی (15-18) بلافاصله سیم‌پیچ استارتر موتور 1 را برق‌دار می‌کند.
• تایمر 2: کنتاکت کمکی نرمال باز (NO) تایمر 1، ورودی کنترل تایمر 2 (B1) را تحریک می‌کند. تایمر 2 برای تاخیر در وصل 5 ثانیه تنظیم شده است. خروجی (15-18) سیم‌پیچ استارتر موتور 2 را پس از 5 ثانیه برق‌دار می‌کند.
• تایمر 3: کنتاکت کمکی نرمال باز (NO) تایمر 2، ورودی کنترل تایمر 3 را تحریک می‌کند. تایمر 3 برای تاخیر در وصل 5 ثانیه تنظیم شده است. خروجی (15-18) سیم‌پیچ استارتر موتور 3 را 10 ثانیه پس از فرمان استارت برق‌دار می‌کند.

نتیجه: فشردن دکمه استارت، موتور 1 را بلافاصله، موتور 2 را پس از 5 ثانیه و موتور 3 را پس از 10 ثانیه در مجموع برق‌دار می‌کند. این کار جریان هجومی را به صورت پلکانی توزیع می‌کند.

توالی توقف: یک دکمه توقف، مدار کنترل اصلی را بی‌برق می‌کند و همه موتورها را بلافاصله خاموش می‌کند (یا در توالی معکوس اگر از رله‌های تاخیر در قطع در مدار توقف استفاده کنید).

کنترل روشنایی با خاموش شدن خودکار (تاخیر در وصل یا بازه زمانی)

روشنایی راه پله، چراغ‌های پارکینگ و روشنایی سرویس بهداشتی اغلب از رله‌های تاخیر زمانی برای خاموش شدن خودکار پس از یک زمان از پیش تعیین شده استفاده می‌کنند که توسط یک دکمه فشاری یا سنسور حضور تحریک می‌شود.

عملکرد مدار (عملکرد تایمر بازه‌ای):

1. شخص دکمه فشاری نصب شده روی دیوار را فشار می‌دهد.
2. تایمر پالس استارت را در ورودی B1 دریافت می‌کند.
3. خروجی تایمر بلافاصله کنتاکتور روشنایی را برق‌دار می‌کند.
4. پس از تاخیر تنظیم شده (به عنوان مثال، 5 دقیقه)، خروجی تایمر کنتاکتور را بی‌برق می‌کند.
5. چراغ‌ها به طور خودکار خاموش می‌شوند.

سیم کشی:

• منبع تغذیه: 120VAC یا 24VAC به تایمر A1/A2
• دکمه فشاری: دکمه فشاری با کنتاکت لحظه‌ای که از B1 به A2 (یا مشترک) سیم‌کشی شده است.
• خروجی تایمر: COM (15) به NO (18) از طریق سیم‌پیچ کنتاکتور روشنایی
• بار روشنایی: مدارهای روشنایی که توسط کنتاکت‌های اصلی کنتاکتور سوئیچ می‌شوند.

تنظیم عملکرد: بازه‌ای (تک ضربه‌ای) یا تاخیر در وصل با تنظیم مجدد خودکار. تاخیر زمانی را روی دوره روشن ماندن روشنایی مورد نظر تنظیم کنید (معمولاً 2-10 دقیقه).

رله‌های تایمر راه پله پیشرفته، کم نور شدن زودهنگام (چراغ‌ها در 30 ثانیه پایانی قبل از خاموش شدن به 50% کاهش می‌یابند) و افزایش در صورت تقاضا (فشردن دکمه در طول تاخیر، تایمر را برای یک چرخه کامل دیگر تنظیم مجدد می‌کند) را ارائه می‌دهند.

کنترل روشن ماندن فن (تاخیر در قطع)

هواسازهای HVAC و فن‌های خنک کننده تجهیزات اغلب نیاز دارند که برای مدتی پس از خاموش شدن تجهیزات اصلی به کار خود ادامه دهند. به این حالت روشن ماندن فن یا تاخیر در قطع فن می‌گویند.

کاربرد: دمنده کوره 60-120 ثانیه پس از خاموش شدن مشعل به کار خود ادامه می‌دهد تا گرمای باقیمانده را استخراج کند.

سیم‌کشی (تایمر تاخیر در قطع):

• منبع تغذیه: 24VAC یا 120VAC به تایمر A1/A2 به صورت موازی با کنترل تجهیزات اصلی (ترتیب‌سنج کوره، کنتاکتور کمپرسور و غیره)
• خروجی تایمر: COM (15) به NO (18) از طریق کنتاکتور یا رله موتور دمنده
• عملیات: هنگامی که تجهیزات اصلی برق‌دار می‌شوند، تایمر برق‌دار می‌شود و کنتاکت‌های خروجی بلافاصله بسته می‌شوند و فن شروع به کار می‌کند. هنگامی که تجهیزات اصلی بی‌برق می‌شوند، تایمر تاخیر را شروع می‌کند و فن را برای زمان تنظیم شده (60-120 ثانیه) روشن نگه می‌دارد، سپس خروجی تایمر قطع می‌شود و فن متوقف می‌شود.

این کار از آسیب دیدن سطح داغ در کوره‌ها جلوگیری می‌کند و با استخراج گرمای/سرمای باقیمانده از کویل اواپراتور، راندمان خنک‌سازی را در سیستم‌های تهویه مطبوع بهبود می‌بخشد.

تعیین اندازه سیم، فیوزینگ و الزامات حفاظتی

تعیین اندازه مناسب سیم تضمین می‌کند که افت ولتاژ در محدوده قابل قبول باقی بماند و هادی‌ها بیش از حد گرم نشوند. مدارهای رله تاخیر زمانی معمولاً تحت ماده 725 NEC (مدارهای کنترل کلاس 1 یا کلاس 2) یا ماده 430 قسمت VI برای مدارهای کنترل موتور قرار می‌گیرند.

تعیین اندازه سیم مدار کنترل

برای منبع تغذیه سیم‌پیچ تایمر (A1/A2) و مدارهای ورودی کنترل (B1)، روش معمول:

• حداقل اندازه سیم: 18 AWG برای اکثر مدارهای کنترل، اگرچه NEC حداقل 16 AWG را برای مدارهای کلاس 1 بالای 30 ولت مجاز می‌داند.
• توصیه شده: 16 AWG یا 14 AWG برای قابلیت اطمینان و استحکام مکانیکی در سیم‌کشی پانل
• بررسی رتبه‌بندی دستگاه: بلوک‌های ترمینال رله زمانی معمولاً 14-18 AWG را می‌پذیرند. تایمرهای ریل DIN حداکثر اندازه سیم (اغلب 12 AWG) را مشخص می‌کنند.

ثانویه‌های ترانسفورماتور کنترل (24VAC) و منابع تغذیه DC ولتاژ پایین باید مطابق با NEC 725.43 فیوز یا قطع‌کننده مدار محافظت شوند. یک فیوز 2A تا 5A معمولاً از یک مدار کنترل که به چندین تایمر و کنتاکتور سرویس می‌دهد محافظت می‌کند.

تعیین اندازه سیم مدار بار

برای سیم‌کشی بین کنتاکت‌های خروجی تایمر (15-18) و بار کنترل شده:

• بارهای مقاومتی مستقیم: سیم باید جریان بار کامل را تحمل کند. از جدول 310.16 NEC (قبلاً 310.15) برای انتخاب آمپراژ هادی استفاده کنید.
• بارهای سیم‌پیچ کنتاکتور: سیم‌پیچ‌های کنتاکتور معمولاً 0.2A تا 1A جریان می‌کشند. سیم 16 AWG یا 14 AWG استاندارد است.
• مدارهای موتور: اگر سیم‌پیچ استارتر موتور را کنترل می‌کنید، مطابق با ماده 430 سیم‌کشی کنید. اگر موتور را مستقیماً سوئیچ می‌کنید (غیر معمول)، هادی باید جریان بار کامل موتور به اضافه 125% را مطابق با NEC 430.22 تحمل کند.

محافظت در برابر اضافه جریان

کنتاکت‌های خروجی رله تاخیر زمانی دارای حداکثر ظرفیت قطع (معمولاً 5A تا 10A) هستند. حفاظت مدار (فیوز یا قطع‌کننده) را با رتبه‌بندی برابر یا کمتر از رتبه‌بندی کنتاکت رله ارائه دهید. اگر بار پایین‌دستی بیشتر از آنچه رله می‌تواند قطع کند جریان بکشد، یک اتصال کوتاه می‌تواند کنتاکت‌های رله را به هم جوش دهد.

برای بارهای القایی مانند سیم‌پیچ‌های کنتاکتور موتور، استفاده از فیوزهای سریع‌العمل را برای محافظت از کنتاکت‌های رله در برابر جریان‌های هجومی و خطا در نظر بگیرید.

اتصال به زمین و همبندی

تمام پانل‌های کنترل و محفظه‌های فلزی باید مطابق با ماده 250 NEC زمین شوند. رله‌های تاخیر زمانی که روی ریل DIN در داخل پانل‌های فلزی نصب شده‌اند، به طور خودکار از طریق نصب ریل (در صورت زمین بودن ریل) به هم متصل می‌شوند. برای محفظه‌های پلاستیکی یا نصب ایزوله، اطمینان حاصل کنید که ترمینال زمین رله (در صورت وجود) به سیستم زمین‌کننده تجهیزات متصل است.

ملاحظات ایمنی و انطباق با کد

نصب رله تاخیر زمانی باید با کدهای الکتریکی (NEC در ایالات متحده، CE/IEC در بازارهای بین‌المللی) مطابقت داشته باشد و از شیوه‌های ایمنی الکتریکی اساسی پیروی کند.

کار بر روی مدارهای بی‌برق

همیشه قبل از کار بر روی سیم‌کشی رله تاخیر زمانی، مدارها را بی‌برق کنید. مدارهای کنترل می‌توانند کشنده باشند - مدارهای کنترل 120VAC و 240VAC همان خطرات مدارهای قدرت را دارند. حتی مدارهای 24VAC نیز می‌توانند در محیط‌های مرطوب یا در صورت بروز قوس الکتریکی باعث آسیب شوند.

در محیط‌های صنعتی از رویه‌های قفل/برچسب‌گذاری (LOTO) پیروی کنید. قبل از لمس ترمینال‌ها، با یک مولتی‌متر یا تستر ولتاژ بررسی کنید که مدارها بی‌برق شده باشند.

الزامات محفظه و محیطی

رله‌های تاخیر زمانی باید در محفظه‌های مناسب با رتبه‌بندی مناسب برای محیط نصب شوند:

• تابلوهای کنترل صنعتی: NEMA 12 یا IP54 حداقل برای مکان‌های داخلی
• تاسیسات در فضای باز: NEMA 4/4X یا IP65/IP66 محفظه‌های مقاوم در برابر آب و هوا
• مکان‌های خطرناک: محفظه‌های ضد انفجار یا ایمن ذاتی مطابق با ماده 500 NEC

محدوده دمای کاری رله را بررسی کنید. بیشتر تایمرها برای دمای محیط 0 درجه سانتیگراد تا 50 درجه سانتیگراد رتبه بندی شده‌اند، اگرچه برخی از مدل‌های صنعتی دمای 25- درجه سانتیگراد تا 70 درجه سانتیگراد را تحمل می‌کنند. اتاق‌های تجهیزات HVAC می‌توانند در نزدیکی کمپرسورها از 50 درجه سانتیگراد فراتر روند. از رله‌های دارای درجه حرارت بالا استفاده کنید یا تایمر را از راه دور قرار دهید.

پیروی از استانداردها

رله‌های تاخیر زمانی صنعتی باید مطابق با IEC 61812-1 (استاندارد بین‌المللی محصول برای رله‌های زمانی) باشند و دارای لیست UL/cUL یا علامت CE باشند:

• کمیسیون مستقل انتخابات 61812-1: دقت زمان‌بندی، رتبه‌بندی کنتاکت و الزامات ایمنی را تعریف می‌کند
• UL 508: فهرست تجهیزات کنترل صنعتی مورد استفاده در آمریکای شمالی
• نشان CE: نشان دهنده انطباق با دستورالعمل ولتاژ پایین اتحادیه اروپا و دستورالعمل EMC است

استفاده از قطعات فهرست شده به برآورده کردن الزامات مرجع دارای صلاحیت (AHJ) کمک می‌کند و ممکن است برای برخی از کاربردها اجباری باشد (پانل‌های دارای لیست UL، صادرات تجهیزات دارای علامت CE).

عیب یابی مشکلات رایج سیم کشی

هنگامی که یک رله تاخیر زمانی آنطور که انتظار می‌رود کار نمی‌کند، مشکل معمولاً به یکی از این مشکلات سیم کشی برمی‌گردد.

رله انرژی نمی‌گیرد (بدون زمان‌بندی، بدون خروجی)

• ولتاژ A1/A2 را بررسی کنید: ولتاژ را در سراسر ترمینال‌های برق با نصب رله اندازه گیری کنید. باید با ولتاژ نامی مطابقت داشته باشد (24VDC، 120VAC و غیره). اگر ولتاژ وجود دارد اما رله انرژی نمی‌گیرد، نوع ولتاژ اشتباه (AC در مقابل DC) یا خرابی رله است.
• قطبیت را در رله‌های DC بررسی کنید: در صورت استفاده از ولتاژ DC، اتصالات A1 و A2 را تعویض کنید. برخی از رله‌های حالت جامد به قطبیت حساس هستند.
• سوختن فیوز در مدار کنترل: فیوزهای بالادستی محافظت کننده از ترانسفورماتور کنترل یا منبع تغذیه DC را بررسی کنید.
• اتصالات ترمینال شل: تمام ترمینال‌های پیچی را مطابق با گشتاور مشخص شده (معمولاً 0.6-0.8 نیوتن متر) سفت کنید. ترمینال‌های برق شل از عملکرد جلوگیری می‌کنند.

رله انرژی می‌گیرد اما زمان‌بندی نمی‌کند (خروجی بلافاصله فعال می‌شود یا اصلاً فعال نمی‌شود)

• عملکرد زمان‌بندی اشتباه انتخاب شده است: رله‌های چند منظوره دارای انتخابگرهای چرخشی یا سوئیچ‌های DIP هستند. بررسی کنید که عملکرد انتخاب شده با برنامه شما مطابقت داشته باشد (تاخیر در روشن شدن، تاخیر در خاموش شدن، بازه زمانی و غیره).
• ورودی کنترل سیم کشی نشده یا فعال نشده است: عملکردهایی که نیاز به شروع خارجی دارند (ورودی B1) بدون سیگنال ماشه زمان‌بندی نمی‌شوند. اتصال B1 را بررسی کنید و ولتاژ بین B1 و ترمینال مرجع را اندازه گیری کنید.
• تاخیر زمانی روی صفر یا حداقل تنظیم شده است: پتانسیومتر زمان‌بندی را بچرخانید یا تنظیم دیجیتال را روی مقدار تاخیر مورد نظر تنظیم کنید. برخی از رله‌ها با حداقل تاخیر ارسال می‌شوند.
• محدوده زمانی نادرست است: رله‌هایی با چندین محدوده زمانی (0.1-10 ثانیه، 1-100 ثانیه و غیره) نیاز دارند که انتخابگر محدوده به درستی تنظیم شود. محدوده اشتباه باعث می‌شود زمان‌بندی خیلی سریع یا خیلی کند به نظر برسد.

کنتاکت‌های خروجی بار را سوئیچ نمی‌کنند

• سیم کشی کنتاکت را بررسی کنید: بررسی کنید که بار از طریق COM (15) به NO (18) یا NC (16) مطابق با عملکرد سیم کشی شده باشد. پیوستگی را در سراسر کنتاکت‌ها با غیرفعال شدن رله اندازه گیری کنید (NC باید پیوستگی را نشان دهد، NO باید باز باشد).
• تجاوز از رتبه‌بندی کنتاکت: اگر جریان بار از رتبه‌بندی کنتاکت رله بیشتر شود، ممکن است کنتاکت‌ها جوش خورده یا سوخته باشند. آسیب دیدگی قابل مشاهده کنتاکت را بررسی کنید.
• سیم کشی به کنتاکت اشتباه: در رله‌های DPDT، اطمینان حاصل کنید که از مجموعه کنتاکت صحیح استفاده می‌کنید (15-16-18 در مقابل 25-26-28). شماره ترمینال‌ها را در برابر برگه داده بررسی کنید.
• بار نیاز به سرکوب دارد: بارهای القایی بدون سرکوب می‌توانند به کنتاکت‌ها آسیب برسانند یا باعث اختلال در عملکرد شوند. یک اسنابر RC یا دیود فلایبک اضافه کنید.

رله به طور نادرست زمان‌بندی می‌کند (خیلی سریع، خیلی کند یا نامنظم)

• افت ولتاژ یا نویز: ولتاژ پایین یا نوسانی A1/A2 بر دقت زمان‌بندی تأثیر می‌گذارد. ولتاژ را تحت بار اندازه گیری کنید. باید در محدوده ±10% مقدار نامی باشد. اگر نویز الکتریکی وجود دارد (کنتاکتورها و موتورها در نزدیکی)، فیلتر مدار کنترل را اضافه کنید.
• تنظیم زمان‌بندی نادرست است: صفحه زمان‌بندی یا تنظیم دیجیتال را دوباره کالیبره کنید. برخی از رله‌های آنالوگ با گذشت زمان منحرف می‌شوند و نیاز به تنظیم مجدد دارند.
• افراط دما: کارکرد خارج از محدوده دمای نامی (معمولاً 0 درجه سانتیگراد تا 50 درجه سانتیگراد) بر دقت زمان‌بندی و طول عمر رله تأثیر می‌گذارد. رله را جابجا کنید یا به مدل با دمای بالا ارتقا دهید.

عملکرد متناوب یا قطع مزاحم

• لرزش باعث شل شدن ترمینال‌ها می‌شود: در محیط‌های با لرزش بالا، ترمینال‌های پیچی با گذشت زمان شل می‌شوند. از ترمینال‌های قفس فنری استفاده کنید یا از ترکیب قفل کننده رزوه (نوع غیر رسانا) برای پیچ‌های ترمینال استفاده کنید.
• تداخل EMI/RFI: تایمرهای حالت جامد به نویز الکتریکی ناشی از VFDها، جوشکارها یا موتورها حساس هستند. سیم کشی کنترل را از هادی‌های برق دور کنید. در صورت لزوم از کابل محافظ استفاده کنید. سیم‌های تایمر را کوتاه نگه دارید.
• پرش یا لرزش کنتاکت: سوئیچینگ بارهای بسیار القایی بدون سرکوب باعث لرزش کنتاکت می‌شود. سرکوب مناسب را طبق توصیه‌های سازنده اضافه کنید.

نتیجه گیری: چک لیست بهترین روش‌های سیم کشی

سیم کشی صحیح رله تاخیر زمانی به اجرای سیستماتیک و توجه به جزئیات خلاصه می‌شود. قبل از اینکه هر نصبی را کامل اعلام کنید، این چک لیست را مرور کنید:

پیش از نصب

• بررسی کنید که رتبه‌بندی ولتاژ رله با توان کنترل موجود مطابقت داشته باشد (24VDC، 120VAC و غیره)
• تأیید کنید که رتبه‌بندی کنتاکت رله از جریان بار برای نوع بار خاص شما (مقاومتی، القایی، خازنی) بیشتر است
• نمودار سیم کشی برنامه را مرور کنید و تمام اتصالات ترمینال را شناسایی کنید
• سیم سنج صحیح را مطابق با الزامات NEC جمع آوری کنید (معمولاً 14-18 AWG برای مدارهای کنترل)

منبع تغذیه (A1/A2)

• A1/A2 را به منبع تغذیه کنترل با رتبه‌بندی مناسب وصل کنید
• قطبیت را در رله‌های DC رعایت کنید (A1 = +، A2 = -)
• از مدار کنترل با فیوز یا قطع کننده مدار مناسب محافظت کنید (معمولاً 1A-5A)
• ولتاژ را در ترمینال‌ها پس از سیم کشی اندازه گیری کنید. باید در محدوده ±10% مقدار نامی باشد

ورودی کنترل (B1) در صورت لزوم

• بررسی کنید که آیا عملکرد زمان‌بندی انتخاب‌شده شما به ورودی کنترلی نیاز دارد یا خیر.
• دستگاه آغازگر (دکمه فشاری، کنتاکت، سنسور) را به ترمینال B1 و ترمینال مرجع سیم‌کشی کنید.
• قبل از اتصال بار، عملکرد ورودی کنترلی را تست کنید.

کنتاکت‌های خروجی (15، 16، 18)

• بار را از طریق COM (15) به کنتاکت صحیح (NO یا NC) مطابق با کاربرد سیم‌کشی کنید.
• برای بارهای جریان بالا، از تایمر برای کنترل سیم‌پیچ کنتاکتور استفاده کنید، نه مستقیماً بار.
• برای بارهای القایی، سرکوب‌گر (RC snubber، MOV یا دیود فلای‌بک) اضافه کنید.
• مدار خروجی را با فیوز/قطع‌کننده مدار با درجه‌بندی برابر یا کمتر از درجه‌بندی کنتاکت محافظت کنید.

پیکربندی و تست

• انتخابگر عملکرد زمان‌بندی را تنظیم کنید (تاخیر در وصل، تاخیر در قطع، بازه زمانی و غیره).
• محدوده زمانی و مقدار تاخیر را روی تنظیمات مورد نیاز تنظیم کنید.
• تمام پیچ‌های ترمینال را تا گشتاور مشخص‌شده محکم کنید (معمولاً 0.6–0.8 نیوتن‌متر).
• تمام سیم‌کشی‌ها را به وضوح برای نگهداری در آینده برچسب‌گذاری کنید.
• مدار را برق‌دار کنید و قبل از راه‌اندازی، عملکرد زمان‌بندی صحیح را بررسی کنید.
• تنظیمات و نمودار سیم‌کشی را برای سوابق نگهداری مستند کنید.

ایمنی و انطباق

• قبل از کار، مدار را بی‌برق و قفل کنید.
• از رله‌های سازگار با UL/cUL یا IEC 61812-1 استفاده کنید.
• در محفظه مناسب (درجه‌بندی NEMA/IP) برای محیط نصب کنید.
• از ماده 725 NEC برای سیم‌کشی مدار کنترل پیروی کنید.
• محفظه‌ها و پانل‌های فلزی را مطابق با ماده 250 NEC زمین کنید.

رله‌های تاخیر زمانی دستگاه‌های کنترلی ساده و قابل اعتمادی هستند - زمانی که به درستی سیم‌کشی شوند. پیروی از منطق شناسایی ترمینال (A1/A2 برای برق، B1 برای کنترل، 15/16/18 برای خروجی) و تطبیق سیم‌کشی با عملکرد زمان‌بندی خاص شما، تضمین می‌کند که رله دقیقاً همانطور که در نظر گرفته شده عمل می‌کند. چه محافظت از کمپرسور HVAC در برابر چرخه‌های کوتاه، چه توالی راه‌اندازی موتورهای صنعتی یا خودکارسازی کنترل روشنایی، سیم‌کشی مناسب سال‌ها عملکرد بدون دردسر را ارائه می‌دهد.