ٹرمینل بلاک اجزاء: تعمیر اور حصوں کی وضاحت

ٹرمینل-بلاک-کمپوننٹس-کنسٹرکشن-اینڈ-پارٹس-ایکسپلینڈ

تعارف: کنکشن کی اناٹومی

کنٹرول پینلز، صنعتی آٹومیشن سسٹمز، یا پاور ڈسٹریبیوشن ایپلی کیشنز کے لیے ٹرمینل بلاکس کی تخصیص کرتے وقت، انجینئرز اکثر کرنٹ ریٹنگز، وولٹیج کلاسز، اور وائر کمپیٹیبلٹی پر توجہ مرکوز کرتے ہیں۔ تاہم، اصل کارکردگی—اور ممکنہ ناکامی کے مقامات—ٹرمینل بلاک کی اندرونی ساخت میں موجود ہوتے ہیں۔ ٹرمینل بلاک کے اجزاء کو سمجھنا محض علمی نہیں ہے؛ یہ باخبر تخصیص کے فیصلے کرنے کے لیے ضروری ہے جو تنصیب کی کارکردگی، طویل مدتی وشوسنییتا، اور حفاظتی تعمیل کو متاثر کرتے ہیں۔.

ٹرمینل بلاکس انجنیئرڈ سسٹمز ہیں، محض کنیکٹر نہیں ہیں۔ ہر جزو ایک مخصوص فنکشن انجام دیتا ہے: انسولیٹنگ ہاؤسنگز بجلی کے جھٹکے سے بچاتی ہیں، کنڈکٹیو بس بارز کرنٹ لے جاتی ہیں، کلیمپنگ میکانزم رابطہ دباؤ کو برقرار رکھتے ہیں، اور ماؤنٹنگ سسٹمز میکانکی استحکام کو یقینی بناتے ہیں۔ ہر جزو کے لیے منتخب کردہ مواد—گلاس سے تقویت یافتہ پولیامائڈ سے لے کر کروم-نکل اسپرنگ اسٹیل تک—وائبریشن، درجہ حرارت کی انتہا، اور کیمیائی نمائش کے تحت کارکردگی کا تعین کرتے ہیں۔.

یہ گائیڈ ٹرمینل بلاک کی تعمیر کا ایک منظم بریک ڈاؤن فراہم کرتی ہے، ہر جزو کے فنکشن، مواد اور معیارات کی ضروریات کا جائزہ لیتی ہے۔ چاہے آپ ایک نیا کنٹرول پینل ڈیزائن کر رہے ہوں، دیکھ بھال کے لیے متبادل منتخب کر رہے ہوں، یا سپلائرز کا جائزہ لے رہے ہوں، یہ اناٹومی سبق آپ کو اعتماد کے ساتھ ٹرمینل بلاکس کی تخصیص کرنے میں مدد کرے گا۔.

بنیادی اجزاء: کیا چیز ٹرمینل بلاک کو کام کرنے کے قابل بناتی ہے

ہر ٹرمینل بلاک، کنکشن ٹیکنالوجی سے قطع نظر، چار بنیادی فعال اجزاء پر مشتمل ہوتا ہے جو ایک انجنیئرڈ سسٹم کے طور پر مل کر کام کرتے ہیں۔ ان اجزاء—ان کے افعال، مواد، اور تعاملات—کو سمجھنا مناسب تخصیص اور اطلاق کے لیے بنیادی حیثیت رکھتا ہے۔.

ٹرمینل بلاک کے اندرونی اجزاء کا کٹ وے منظر بشمول ہاؤسنگ، کلیمپنگ میکانزم، اور کنڈکٹیو بس بار
تصویر 2: ٹرمینل بلاک اسمبلی کی اندرونی انجینئرنگ کو ظاہر کرنے والا کٹ وے تجزیہ (قسم TB-400)۔.

1. انسولیٹنگ ہاؤسنگ (باڈی)

ہاؤسنگ غیر موصل فریم کے طور پر کام کرتی ہے جس میں تمام اندرونی اجزاء ہوتے ہیں جبکہ صارفین کو بجلی کے جھٹکے سے بچاتے ہیں۔ محض ایک پلاسٹک شیل سے بڑھ کر، ہاؤسنگ کو تنصیب کے دوران میکانکی دباؤ کو برداشت کرنا چاہیے، درجہ حرارت کی حدود میں جہتی استحکام کو برقرار رکھنا چاہیے، اور کنڈکٹرز کے درمیان مناسب کریپیج اور کلیئرنس فاصلے فراہم کرنے چاہئیں۔.

2. کنڈکٹیو بس بار (کرنٹ لے جانے والا عنصر)

یہ دھاتی “پل” منسلک تاروں کے درمیان برقی راستہ بناتا ہے۔ بس بار کا مواد، کراس سیکشنل ایریا، اور سطح کی پلیٹنگ اس کی کرنٹ لے جانے کی صلاحیت، مزاحمت، اور سنکنرن مزاحمت کا تعین کرتی ہے۔ مناسب بس بار ڈیزائن لوڈ کے تحت کم سے کم وولٹیج ڈراپ اور حرارت کی پیداوار کو یقینی بناتا ہے۔.

3. کلیمپنگ میکانزم

کلیمپنگ میکانزم جسمانی طور پر تار کو بس بار سے محفوظ کرتا ہے، وقت کے ساتھ ساتھ مسلسل رابطہ دباؤ کو برقرار رکھتا ہے۔ مختلف ٹیکنالوجیز—اسکرو، اسپرنگ-کیج، پش-ان—تنصیب کی رفتار، وائبریشن مزاحمت، اور وائر کمپیٹیبلٹی کے درمیان سمجھوتے پیش کرتی ہیں۔.

4. ماؤنٹنگ سسٹم

ماؤنٹنگ سسٹمز ٹرمینل بلاکس کو DIN ریلز, ، پینلز، یا PCBs سے منسلک کرتے ہیں، میکانکی استحکام اور مناسب سیدھ فراہم کرتے ہیں۔ ماؤنٹنگ کا طریقہ تنصیب کی کثافت، وائرنگ کے لیے رسائی، اور وائبریشن یا میکانکی جھٹکے کے خلاف مزاحمت کو متاثر کرتا ہے۔.

یہ اجزاء ہم آہنگی کے ساتھ کام کرتے ہیں: ہاؤسنگ موصل ہے، بس بار موصل ہے، کلیمپ محفوظ ہے، اور ماؤنٹنگ سسٹم مستحکم ہے۔ ہر جزو کے لیے مواد کا انتخاب ایک ٹرمینل بلاک بناتا ہے جو مخصوص ماحولیاتی حالات اور کارکردگی کی ضروریات کے لیے موزوں ہے۔.

جدول 1: ٹرمینل بلاک کے اجزاء کے افعال اور مواد

جزو پرائمری فنکشن عام مواد معیارات کی ضروریات
انسولیٹنگ ہاؤسنگ برقی موصلیت، میکانکی تحفظ، ماحولیاتی مزاحمت پولیامائڈ 6.6 (PA66)، PBT، پولی کاربونیٹ (PC) UL 94V-0 شعلہ ریٹنگ، IEC 60664-1 کریپیج/کلیئرنس
کنڈکٹیو بس بار کرنٹ لے جانا، کم مزاحمت کا راستہ الیکٹرولائٹک کاپر، پیتل (ٹن/نکل/سلور پلیٹڈ) IEC 60947-7-1 کرنٹ ریٹنگ، درجہ حرارت میں اضافے کی حدود
کلیمپنگ میکانزم محفوظ وائر کنکشن، رابطہ دباؤ کو برقرار رکھنا اسکرو: زنک پلیٹڈ اسٹیل؛ اسپرنگ: کروم-نکل اسٹیل؛ پش-ان: سٹینلیس اسٹیل میکانکی برداشت (IEC 60947-7-1)، وائبریشن مزاحمت (IEC 60068-2-6)
ماؤنٹنگ سسٹم میکانکی اٹیچمنٹ، سیدھ، وائبریشن مزاحمت اسپرنگ-اسٹیل کلپس، اسکرو قسم کے پاؤں، سنیپ آن ڈیزائن DIN ریل معیارات (IEC 60715)، برقرار رکھنے کی قوت کی ضروریات
معاون حصے اضافی فعالیت، مارکنگ، تحفظ جمپرز (کاپر/پیتل)، اینڈ پلیٹس (PA66/PBT)، مارکنگ ٹیگز اہم اجزاء کے ساتھ مطابقت، ثانوی معیارات

ہاؤسنگ اور موصلیت: حفاظت اور استحکام

انسولیٹنگ ہاؤسنگ بجلی کے جھٹکے، ماحولیاتی خطرات اور میکانکی نقصان کے خلاف ٹرمینل بلاک کا پہلا دفاع ہے۔ محض ایک پلاسٹک شیل سے بڑھ کر، ہاؤسنگ کو ڈائی الیکٹرک طاقت، شعلہ مزاحمت، میکانکی سختی، اور آپریٹنگ درجہ حرارت میں جہتی استحکام کے لیے درست انجینئرنگ کی ضروریات کو پورا کرنا چاہیے۔.

مواد کا انتخاب: انجینئرنگ تھرمو پلاسٹکس بمقابلہ تھرموسیٹس

صنعتی ٹرمینل بلاکس بنیادی طور پر تین انجینئرنگ تھرمو پلاسٹکس استعمال کرتے ہیں، جن میں سے ہر ایک کی الگ خصوصیات ہیں:

پولیامائڈ 6.6 (نایلان 66) – عام مقصد کی ایپلی کیشنز کے لیے انڈسٹری کا معیار:

  • کلیدی خصوصیات: اعلی میکانکی طاقت، لچک (تنصیب کے دوران کریکنگ کے خلاف مزاحمت)، بہترین حرارت مزاحمت (عام طور پر 125°C مسلسل)
  • عام استعمال: اضافی سختی اور جہتی استحکام کے لیے گلاس سے تقویت یافتہ ورژن (PA66 GF30)
  • شعلہ ریٹنگ: خود بجھانے والے رویے کے لیے UL 94V-0 معیار

PBT (پولی بیوٹائلین ٹیریفتھلیٹ) – درستگی اور نمی مزاحمت کے لیے انتخاب:

  • کلیدی خصوصیات: کم نمی جذب (<0.11%)، غیر معمولی جہتی استحکام، اچھی کیمیائی مزاحمت
  • عام استعمال: زیادہ نمی والے ماحول، سخت رواداری کی ضرورت والی ایپلی کیشنز
  • درجہ حرارت کی حد: عام طور پر 130-140°C مسلسل

پولی کاربونیٹ (PC) – شفافیت اور اثر مزاحمت کے لیے:

  • کلیدی خصوصیات: بہترین وضاحت، اعلی اثر طاقت، اچھی تھرمل استحکام
  • حدود: بعض کیمیکلز (سالوینٹس، الکلیز) کے لیے حساس
  • عام استعمال: شفاف کور، بصری معائنہ کی ضرورت والی ایپلی کیشنز

اہم ڈیزائن کے تحفظات

کریپیج اور کلیئرنس فاصلے: ہاؤسنگ کو وولٹیج ریٹنگز (IEC 60664-1) کی بنیاد پر کنڈکٹرز کے درمیان کم سے کم فاصلے کو برقرار رکھنا چاہیے۔ زیادہ وولٹیج بلاکس کو بڑے جسمانی طول و عرض کی ضرورت ہوتی ہے۔.

درجہ حرارت کی کلاس: ہاؤسنگ مواد کو اخترتی یا ڈائی الیکٹرک خصوصیات کے نقصان کے بغیر زیادہ سے زیادہ آپریٹنگ درجہ حرارت کو برداشت کرنا چاہیے۔ صنعتی ایپلی کیشنز کو عام طور پر کم از کم 105°C کی ضرورت ہوتی ہے، جدید آلات کے لیے 125°C معیاری ہوتا جا رہا ہے۔.

شعلہ ریٹارڈنسی: UL 94V-0 سرٹیفیکیشن اس بات کی نشاندہی کرتا ہے کہ مواد 10 سیکنڈ کے اندر خود بجھ جاتا ہے اور شعلہ انگیز ذرات نہیں ٹپکاتا—کنٹرول پینل کی حفاظت کے لیے ضروری ہے۔.

کیمیائی مزاحمت: کیمیکل پلانٹس، سمندری ماحول، یا فوڈ پروسیسنگ میں ٹرمینل بلاکس کو انحطاط کے بغیر تیل، سالوینٹس، تیزاب اور الکلیز کے خلاف مزاحمت کرنی چاہیے۔.

ہاؤسنگ کے مواد کا انتخاب براہ راست تنصیب کے تجربے (لچک بمقابلہ سختی)، طویل مدتی وشوسنییتا (نمی کا جذب)، اور حفاظتی تعمیل (شعلہ ریٹنگ) پر اثر انداز ہوتا ہے۔.

کلیمپنگ میکانزم: سکرو، اسپرنگ، اور پش اِن ٹیکنالوجیز

کلیمپنگ میکانزم ٹرمینل بلاک کا فعال جزو ہے—وہ انٹرفیس جہاں تار بس بار سے ملتی ہے۔ صنعتی ایپلی کیشنز میں تین بنیادی ٹیکنالوجیز غالب ہیں، جن میں سے ہر ایک کے آپریٹنگ اصول، فوائد اور مثالی استعمال کے معاملات مختلف ہیں۔.

سکرو قسم، اسپرنگ-کیج، اور پش-ان ٹرمینل بلاک کلیمپنگ میکانزم کا موازنہ
شکل 4: سکرو قسم، اسپرنگ کیج، اور پش اِن کلیمپنگ ٹیکنالوجیز کا سائیڈ بہ سائیڈ موازنہ۔.

1. سکرو قسم کلیمپنگ

آپریٹنگ اصول: ایک سخت اسٹیل سکرو براہ راست میکانکی قوت کے ذریعے تار کو بس بار کے خلاف دباتا ہے۔ سکرو ایک دھاتی کیج یا پریشر پلیٹ کے ذریعے دباؤ ڈالتا ہے جو کنڈکٹر پر قوت تقسیم کرتا ہے۔.

کلیدی اجزاء:

  • سکرو: زنک پلیٹڈ یا گیلوانائزڈ اسٹیل، زنگ سے بچاؤ کے لیے
  • پریشر پلیٹ/کیج: پیتل یا اسٹیل، کلیمپنگ فورس تقسیم کرنے کے لیے
  • تھریڈڈ اِنزرٹ: پیتل یا اسٹیل، پائیداری کے لیے

فوائد:

  • یونیورسل وائر کمپیٹیبلٹی (ٹھوس، اسٹینڈرڈ، باریک اسٹینڈرڈ)
  • بڑے کنڈکٹرز کے لیے ہائی کلیمپنگ فورس
  • کنکشن کی مضبوطی کی بصری تصدیق
  • معیاری ٹولز کے ساتھ فیلڈ سروس ایبل

حدود:

  • تنصیب کا وقت (ٹارک کنٹرولڈ ٹولز کی ضرورت ہوتی ہے)
  • وائبریشن سے متاثر ہونے کا امکان (وقتاً فوقتاً دوبارہ سخت کرنے کی ضرورت ہوتی ہے)
  • ٹارک حساسیت (زیادہ سخت کرنے سے کنڈکٹرز کو نقصان پہنچتا ہے)

2. اسپرنگ کیج کلیمپنگ (CAGE CLAMP®)

آپریٹنگ اصول: ایک کروم نکل اسپرنگ اسٹیل عنصر کنڈکٹر پر مسلسل دباؤ فراہم کرتا ہے۔ داخل کرنے کے لیے ایک ٹول کے ساتھ اسپرنگ کو کھولنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ اسی طرح ہٹانے کے لیے بھی ٹول آپریشن کی ضرورت ہوتی ہے۔.

کلیدی اجزاء:

  • اسپرنگ عنصر: کروم نکل اسٹیل، لچک اور زنگ سے بچاؤ کے لیے
  • کرنٹ بار: الیکٹرولائٹک کاپر، ٹِنڈ سطح کے ساتھ
  • آپریٹنگ لیور: انٹیگریٹڈ ٹول ایکسس پوائنٹ

فوائد:

  • مینٹیننس فری (مسلسل اسپرنگ پریشر)
  • وائبریشن پروف کنکشن
  • ابتدائی ٹول کے استعمال کے بعد تیز تنصیب
  • وسیع کنڈکٹر رینج (0.08–35 mm² / 28–2 AWG)

حدود:

  • داخل کرنے/ہٹانے کے لیے ٹول کی ضرورت ہوتی ہے
  • صرف مطابقت پذیر تار کی اقسام تک محدود
  • ابتدائی جزو کی زیادہ قیمت

3. پش اِن اسپرنگ کلیمپنگ

آپریٹنگ اصول: ایک اسپرنگ میکانزم سخت کنڈکٹرز کو بغیر ٹول کے داخل کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ کنڈکٹر کی سختی اسپرنگ کے خلاف جوابی قوت فراہم کرتی ہے۔ ہٹانے کے لیے ایک ٹول کی ضرورت ہوتی ہے۔.

کلیدی اجزاء:

  • اسپرنگ میکانزم: سٹینلیس اسٹیل یا کروم نکل الائے
  • فنل انٹری: کنڈکٹر کو رابطہ پوائنٹ تک گائیڈ کرتا ہے
  • علیحدہ کلیمپنگ یونٹس: فی پوائنٹ متعدد کنڈکٹرز کو روکتا ہے

فوائد:

  • ٹول کے بغیر تنصیب (وقت کی نمایاں بچت)
  • مثبت کنکشن فیڈ بیک
  • اعلی کثافت کے لیے کمپیکٹ ڈیزائن
  • سخت یا فیرولڈ کنڈکٹرز کے لیے مثالی

حدود:

  • ہٹانے کے لیے ٹول کی ضرورت ہوتی ہے
  • مخصوص کنڈکٹر اقسام تک محدود
  • فیرولز کے بغیر تمام اسٹینڈرڈ تاروں کے لیے موزوں نہیں

ٹیکنالوجی سلیکشن میٹرکس

ہر کلیمپنگ ٹیکنالوجی مخصوص ایپلی کیشنز میں بہترین ہے:

  • سکرو قسم: ہائی کرنٹ پاور ڈسٹری بیوشن، مخلوط تار کی اقسام، فیلڈ سروس کی ضروریات
  • اسپرنگ کیج: وائبریشن ماحول، مینٹیننس فری ایپلی کیشنز، وسیع کنڈکٹر رینجز
  • پش اِن: ہائی والیوم پینل اسمبلی، وقت کے لحاظ سے اہم تنصیبات، سخت کنڈکٹر ایپلی کیشنز

جدول 2: کلیمپنگ میکانزم کا موازنہ

فیچر سکرو قسم اسپرنگ کیج پش اِن
آپریشن ٹول درکار ہے (ٹارک ڈرائیور) داخل کرنے/ہٹانے کے لیے ٹول ٹول کے بغیر داخل کرنا، ٹول سے ہٹانا
تار کی مطابقت یونیورسل (ٹھوس، اسٹینڈرڈ، باریک اسٹینڈرڈ) وسیع رینج (0.08-35 mm²) سخت کنڈکٹر (ٹھوس، فرولڈ اسٹرینڈڈ)
انسٹالیشن کی رفتار سست (ٹارک کنٹرول کی ضرورت ہے) درمیانہ (ٹول آپریشن) تیز (ٹول کے بغیر)
کمپن مزاحمت وقتاً فوقتاً دوبارہ سخت کرنے کی ضرورت ہے بہترین (مسلسل اسپرنگ پریشر) اچھا (اسپرنگ لوڈڈ)
دیکھ بھال فیلڈ میں قابلِ مرمت، معائنہ کی ضرورت ہے دیکھ بھال سے پاک کم دیکھ بھال
مثالی ایپلی کیشنز ہائی کرنٹ پاور ڈسٹری بیوشن، مخلوط تار کی اقسام وائبریشن ماحول، دیکھ بھال سے پاک ضروریات ہائی والیوم پینل اسمبلی، وقت کے لحاظ سے اہم تنصیبات
معیارات کی تعمیل IEC 60947-7-1, UL 1059 (گروپ C) IEC 60947-7-1, UL 1059 (گروپ B/C) IEC 60947-7-1, UL 1059 (گروپ B/C)

کلیمپنگ میکانزم کا انتخاب براہ راست تنصیب کی کارکردگی، طویل مدتی وشوسنییتا، اور آلات کی زندگی بھر میں ملکیت کی کل لاگت کو متاثر کرتا ہے۔.

کنڈکٹر رابطہ اور کرنٹ پاتھ

کنڈکٹر رابطہ انٹرفیس وہ جگہ ہے جہاں برقی کارکردگی میکانکی ڈیزائن سے ملتی ہے۔ ایک مناسب کنکشن کے لیے کافی رابطہ رقبہ، مناسب دباؤ، اور زوال پذیر مواد کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ ٹرمینل بلاک کی سروس لائف کے دوران کم مزاحمت برقرار رہے۔.

ٹارک کی وضاحتوں، پٹی کی لمبائیوں اور کنکشن پوائنٹس کے ساتھ ٹرمینل بلاک وائرنگ اسکیمیٹک
شکل 3: تفصیلی وائرنگ اسکیمیٹک جو مناسب اندراج، ٹارک سیٹنگز، اور اسٹرپ کی لمبائیوں کو واضح کرتی ہے۔.

رابطہ مواد اور پلیٹنگ

بنیادی مواد:

  • الیکٹرولائٹک کاپر: سب سے زیادہ کنڈکٹیویٹی (100% IACS)، ہائی کرنٹ ایپلی کیشنز کے لیے مثالی
  • پیتل (کاپر-زنک): اعلی میکانکی طاقت کے ساتھ اچھی کنڈکٹیویٹی (28% IACS)
  • فاسفر برونز: کلیمپنگ میکانزم کے لیے بہترین اسپرنگ خصوصیات

سطحی پلیٹنگ:

  • ٹن (Sn): عام استعمال کے لیے معیاری پلیٹنگ، تانبے کے آکسیکرن کو روکتا ہے
  • نکل (Ni): بہتر زوال پذیری مزاحمت، اعلی درجہ حرارت رواداری
  • چاندی (Ag): ہائی وولٹیج ایپلی کیشنز کے لیے اعلیٰ کنڈکٹیویٹی اور آکسیکرن مزاحمت
  • سونا (Au): کم سے کم رابطہ مزاحمت کی ضرورت والی سگنل لیول ایپلی کیشنز تک محدود

رابطہ دباؤ اور مزاحمت

بہترین رابطہ دباؤ:

  • ٹھوس کنڈکٹر: 15-25 N (نیوٹن) فی رابطہ پوائنٹ
  • اسٹرینڈڈ کنڈکٹر: سطح کی بے قاعدگیوں کی تلافی کے لیے 20-30 N
  • فرولز کے ساتھ فائن-اسٹرینڈڈ: محفوظ کرمپڈ کنکشن کے لیے 25-35 N

مزاحمت سے رابطہ کریں۔:

  • اعلیٰ معیار کے ٹرمینل بلاکس <0.5 mΩ فی کنکشن کو برقرار رکھتے ہیں
  • درجہ حرارت کے ساتھ مزاحمت بڑھتی ہے (عام طور پر 0.4% فی °C)
  • مناسب ٹارک/اسپرنگ فورس وقت کے ساتھ مزاحمت کی تبدیلی کو کم سے کم کرتی ہے

کرنٹ پاتھ ڈیزائن

کراس سیکشنل ایریا:

  • بس بار کے طول و عرض کو ضرورت سے زیادہ درجہ حرارت میں اضافے کے بغیر ریٹیڈ کرنٹ کو سپورٹ کرنا چاہیے۔
  • عام ڈیزائن: 5-8A مسلسل کرنٹ (تانبا) فی 1 mm² کراس سیکشن
  • 40°C سے اوپر کے محیطی درجہ حرارت کے لیے ڈیریٹنگ درکار ہے

حرارت کی کھپت:

  • رابطہ مزاحمت حرارت پیدا کرتی ہے (P = I²R)
  • ہاؤسنگ ڈیزائن کو ماحول میں حرارت کی منتقلی کی اجازت دینی چاہیے۔
  • ملٹی لیول بلاکس کے لیے اضافی تھرمل تحفظات کی ضرورت ہوتی ہے

تار کی مطابقت کے عوامل

کنڈکٹر کی قسم:

  • ٹھوس تار: سکرو قسم کے ٹرمینلز کے لیے بہترین، دباؤ میں شکل برقرار رکھتا ہے
  • اسٹرینڈڈ تار: اعلی کلیمپنگ فورس کی ضرورت ہے، فرولز سے فائدہ ہوتا ہے
  • فائن-اسٹرینڈڈ: اسپرنگ/پش ان ٹرمینلز کے ساتھ فرولز کا استعمال ضروری ہے

اتارنے کی لمبائی:

  • ناکافی اسٹرپنگ موصلیت کو کلیمپنگ پریشر سے بے نقاب کرتی ہے
  • اوور اسٹرپنگ رابطہ رقبہ کو کم کرتی ہے اور آکسیکرن کے خطرے کو بڑھاتی ہے
  • مینوفیکچرر کی خصوصیات عام طور پر بہترین سٹرپ لمبائی کی نشاندہی کرتی ہیں۔

کنڈکٹر رابطہ انٹرفیس ٹرمینل بلاک کے برقی “رکاوٹ” کی نمائندگی کرتا ہے۔ مناسب مواد کا انتخاب، مناسب دباؤ، اور تار کی مناسب تیاری کم سے کم مزاحمت، حرارت کی کم پیداوار، اور طویل مدتی وشوسنییتا کو یقینی بناتی ہے۔.

بڑھتے ہوئے نظام: DIN ریل اور پینل انضمام

بڑھتے ہوئے نظام میکانکی استحکام فراہم کرتے ہیں، مناسب صف بندی کو یقینی بناتے ہیں، اور تنصیب کی کثافت کو آسان بناتے ہیں۔ DIN ریل ماؤنٹنگ، پینل ماؤنٹنگ، یا PCB ماؤنٹنگ کے درمیان انتخاب تنصیب کے ورک فلو، دیکھ بھال کی رسائی، اور کمپن یا میکانکی جھٹکے کے خلاف مزاحمت کو متاثر کرتا ہے۔.

صنعتی کنٹرول پینل میں DIN ریل پر نصب VIOX ٹرمینل بلاکس
تصویر 1: ایک معیاری 35 ملی میٹر DIN ریل پر VIOX ٹرمینل بلاکس کی پیشہ ورانہ تنصیب۔.

DIN ریل ماؤنٹنگ کے معیارات

بنیادی DIN ریل کی اقسام:

  • ٹاپ ہیٹ ریل (TH35): 35 ملی میٹر چوڑائی، 7.5 ملی میٹر اونچائی - یورپی معیار (IEC 60715)
  • جی-ریل (G32): 32 ملی میٹر چوڑائی - شمالی امریکہ کا معیار
  • منی ریل (15 ملی میٹر): کمپیکٹ ایپلی کیشنز کے لیے

بڑھتے ہوئے میکانزم:

  • اسپرنگ-لوڈڈ کلپ: اوزار کے بغیر فوری تنصیب، کمپن مزاحم
  • سکرو-ٹائپ فوٹ: مثبت میکانکی لاک، زیادہ برقرار رکھنے والی قوت
  • سنیپ آن ڈیزائن: ہائی والیوم ایپلی کیشنز کے لیے ٹول لیس ماؤنٹنگ

اہم بڑھتے ہوئے تحفظات

کمپن مزاحمت:

  • اسپرنگ کلپ ڈیزائن کمپن کے تحت تناؤ کو برقرار رکھتے ہیں۔
  • سکرو ٹائپ ماؤنٹس کو لاکنگ واشرز یا تھریڈ لاکنگ کمپاؤنڈز کی ضرورت ہوتی ہے۔
  • DIN ریل مواد (اسٹیل بمقابلہ ایلومینیم) ڈیمپنگ کی خصوصیات کو متاثر کرتا ہے۔

تھرمل توسیع:

  • ٹرمینل بلاک اور DIN ریل مواد میں مطابقت پذیر توسیع کے گتانک ہونے چاہئیں۔
  • پلاسٹک ہاؤسنگ دھاتی ریلوں سے زیادہ پھیلتی ہیں (عام طور پر 8-10x)
  • ڈیزائن کو تناؤ کے ارتکاز کے بغیر تفریق توسیع کو ایڈجسٹ کرنا چاہیے۔

تنصیب کی کثافت:

  • پچ کے طول و عرض ریل کے فی میٹر بلاکس کا تعین کرتے ہیں۔
  • ملٹی لیول بلاکس کثافت میں اضافہ کرتے ہیں لیکن حرارت کی کھپت کو کم کرتے ہیں۔
  • تار موڑنے کے رداس کے لیے کم سے کم فاصلے کی ضروریات

پینل اور PCB ماؤنٹنگ کے متبادل

پینل ماؤنٹنگ:

  • انکلوژر بیک پلین پر براہ راست سکرو ماؤنٹنگ
  • ڈرل/ٹیپ شدہ سوراخ یا بڑھتے ہوئے بریکٹ کی ضرورت ہے۔
  • زیادہ سے زیادہ میکانکی استحکام فراہم کرتا ہے۔

PCB ماؤنٹنگ:

  • تھرو ہول یا سرفیس ماؤنٹ ڈیزائن
  • پچ کو PCB گرڈ سے ملنا چاہیے (عام طور پر 2.54 ملی میٹر، 5.08 ملی میٹر، 7.62 ملی میٹر)
  • ویو سولڈرنگ مطابقت کی ضروریات

ہائبرڈ سسٹم:

  • پلگ ایبل PCB کنیکٹر کے ساتھ DIN ریل ماؤنٹڈ ٹرمینل بلاکس
  • فیلڈ وائرنگ رسائی کے ساتھ پینل ماؤنٹڈ ٹرمینل سٹرپس

معیارات کی تعمیل

DIN ریل کے معیارات:

  • IEC 60715: ریلوں پر کم وولٹیج سوئچ گیئر کے طول و عرض اور ماؤنٹنگ
  • 166: UL 508A: صنعتی کنٹرول پینلز (ٹرمینل بلاک ماؤنٹنگ شامل ہے)
  • EN 50022: TH35 ریل کی خصوصیات

مکینیکل ٹیسٹنگ:

  • کمپن مزاحمت (IEC 60068-2-6)
  • شاک مزاحمت (IEC 60068-2-27)
  • میکانکی برداشت (IEC 60947-7-1)

بڑھتے ہوئے نظام ٹرمینل بلاک کی میکانکی بنیاد کی نمائندگی کرتا ہے۔ مناسب انتخاب مستحکم کنکشن کو یقینی بناتا ہے، دیکھ بھال کی رسائی کو آسان بناتا ہے، اور آلات کی آپریشنل زندگی کے دوران ماحولیاتی دباؤ کو برداشت کرتا ہے۔.

تکنیکی خصوصیات اور ریٹنگز

ٹرمینل بلاک کی کارکردگی کو معیاری خصوصیات کے ذریعے مقدار میں بیان کیا جاتا ہے جو برقی، میکانکی اور ماحولیاتی صلاحیتوں کی وضاحت کرتی ہیں۔ ان ریٹنگز کو سمجھنا مناسب اطلاق اور صنعت کے معیارات کی تعمیل کو یقینی بناتا ہے۔.

الیکٹریکل ریٹنگز

کرنٹ ریٹنگ (ایمپریج):

  • درجہ حرارت کی حد سے تجاوز کیے بغیر زیادہ سے زیادہ مسلسل کرنٹ سے متعین ہے۔
  • عام طور پر 40 ڈگری سینٹی گریڈ محیطی درجہ حرارت پر درجہ بندی کی جاتی ہے۔
  • زیادہ محیطی درجہ حرارت کے لیے ڈیریٹنگ کی ضرورت ہے (عام طور پر 40 ڈگری سینٹی گریڈ سے اوپر ہر ڈگری سینٹی گریڈ کے لیے 0.8%)

وولٹیج کی درجہ بندی:

  • ورکنگ وولٹیج: زیادہ سے زیادہ مسلسل آپریٹنگ وولٹیج (عام طور پر 600V AC/DC)
  • امپلس وولٹیج: مختصر دورانیہ برداشت وولٹیج (عام طور پر 1.2/50µs کے لیے 6kV)
  • انسولیشن وولٹیج: کنڈکٹرز اور ماؤنٹنگ ریل کے درمیان وولٹیج (عام طور پر 2500V AC)

مزاحمت سے رابطہ کریں۔:

  • ملی اوہم (mΩ) فی کنکشن میں ماپا جاتا ہے۔
  • معیاری ٹرمینل بلاکس: <0.5 mΩ ابتدائی مزاحمت
  • درجہ حرارت اور عمر کے ساتھ بڑھتا ہے۔

مکینیکل نردجیکرن

وائر رینج:

  • AWG (امریکن وائر گیج) اور mm² (مربع ملی میٹر) میں ظاہر کیا گیا ہے۔
  • عام صنعتی حدود: 22-10 AWG (0.5-6 mm²) سے 4-2/0 AWG (25-95 mm²) تک
  • ٹھوس اور پھنسے ہوئے دونوں کنڈکٹرز کو ایڈجسٹ کرنا چاہیے۔

جدول 3: وائر گیج مطابقت اور کرنٹ ریٹنگز

تار کا سائز (AWG) کراس سیکشن (mm²) ٹھوس کنڈکٹر پھنسا ہوا کنڈکٹر فیرولز درکار ہیں عام موجودہ درجہ بندی
22-18 0.5-1.0 جی ہاں ہاں (اسپرنگ/پش-ان) اختیاری (پش-ان) 5-15A
16-14 1.5-2.5 جی ہاں جی ہاں تجویز کردہ 20-32A
12-10 4.0-6.0 جی ہاں جی ہاں تجویز کردہ 30-50A
8-6 10-16 جی ہاں محدود (اسکرو قسم) درکار (اسپرنگ/پش-ان) 60-100A
4-2 25-35 جی ہاں محدود (اسکرو قسم) درکار (اسپرنگ/پش-ان) 100-150A
1/0-2/0 50-70 جی ہاں محدود (اسکرو قسم) درکار (اسپرنگ/پش-ان) 150-200A

نوٹ: ریٹنگز 40°C محیطی درجہ حرارت کو فرض کرتی ہیں، زیادہ درجہ حرارت کے لیے ڈیریٹنگ درکار ہے۔.

Torque نردجیکرن:

  • سکرو قسم کے ٹرمینلز: تار کے سائز پر منحصر ہے 0.5-2.5 Nm
  • اسپرنگ-کیج ٹرمینلز: پہلے سے سیٹ اسپرنگ فورس (عام طور پر 15-30 N)
  • کنڈکٹر کو نقصان پہنچائے بغیر مناسب رابطہ پریشر کے لیے اہم ہے۔

ماؤنٹنگ پچ:

  • ٹرمینلز کے درمیان سینٹر ٹو سینٹر فاصلہ
  • عام پچز: 5mm, 5.08mm, 6.2mm, 8.2mm, 10mm, 12mm
  • تنصیب کی کثافت اور کلیئرنس فاصلوں کا تعین کرتا ہے۔

ماحولیاتی ریٹنگز

درجہ حرارت کی حد:

  • آپریٹنگ: عام طور پر -40°C سے +105°C یا +125°C
  • اسٹوریج: -40°C سے +85°C
  • مواد پر منحصر حدود

IP ریٹنگ (انگریس پروٹیکشن):

  • آئی پی 20: کنٹرول پینل کے اندرونی استعمال کے لیے معیاری
  • IP65/IP67: بے نقاب یا واش ڈاؤن ایپلی کیشنز کے لیے
  • گاسکیٹس، سیلز، یا خصوصی ہاؤسنگ کی ضرورت ہے۔

شعلہ ریٹارڈنسی:

  • UL 94V-0: 10 سیکنڈ کے اندر خود بجھنے والا
  • IEC 60695: گلو وائر ٹیسٹنگ کے معیارات
  • مواد کی سرٹیفیکیشن کی ضروریات

معیارات کی تعمیل

IEC 60947-7-1:

  • ٹرمینل بلاکس کے لیے بنیادی بین الاقوامی معیار
  • درجہ حرارت میں اضافے کی حدود کی وضاحت کرتا ہے (زیادہ سے زیادہ 45K)
  • میکانکی برداشت کی جانچ کی وضاحت کرتا ہے۔

یو ایل 1059:

  • شمالی امریکہ کا جزو معیار
  • درجہ حرارت میں اضافے کی سخت حدود (زیادہ سے زیادہ 30K)
  • استعمال گروپ کی درجہ بندی (A, B, C, D)

DIN ریل کے معیارات:

  • IEC 60715: ریل کے طول و عرض اور بڑھتے ہوئے
  • EN 50022: TH35 ریل کی خصوصیات
  • میکانکی برقرار رکھنے والی قوت کی ضروریات

جدول 4: معیارات کی تعمیل میٹرکس: IEC, UL, DIN

معیاری زمرہ IEC (بین الاقوامی) UL / CSA (شمالی امریکہ) DIN / EN (یورپ)
ٹرمینل بلاک (جنرل) IEC 60947-7-1 (پاور)
IEC 60947-7-2 (محافظ زمینی)
یو ایل 1059
CSA C22.2 نمبر 158
EN 60947-7-1
VDE 0611
بڑھتے ہوئے ریل IEC 60715 UL 508A (حوالہ) EN 50022 (TH35)
DIN 46277
آتش گیریت / آگ کی حفاظت IEC 60695-2 (گلو وائر) UL 94 (V-0, V-1, V-2) EN 45545-2 (ریلوے)
DIN 5510-2
تحفظ کی ڈگری (IP) آئی ای سی 60529 (آئی پی کوڈ) NEMA 250 (انکلوژر کی اقسام) EN 60529
DIN 40050
وائبریشن اور شاک (Vibration & Shock) IEC 60068-2-6 (وائبریشن)
IEC 60068-2-27 (شاک)
UL 1059 (سیکیورنس ٹیسٹ) EN 61373 (ریلوے رولنگ اسٹاک)
کلیئرنس اور کریپیج (Clearance & Creepage) IEC 60664-1 UL 840 EN 60664-1
VDE 0110

تکنیکی خصوصیات کو سمجھنا مارکیٹنگ کے دعووں کے بجائے اصل ایپلیکیشن کی ضروریات کی بنیاد پر مناسب ٹرمینل بلاک کے انتخاب کو ممکن بناتا ہے۔ اپنے جغرافیائی علاقے اور صنعتی شعبے کے لیے قابل اطلاق معیارات کے مطابق ریٹنگز کی ہمیشہ تصدیق کریں۔.

ایپلیکیشن کی ضروریات کے لیے کمپوننٹ کا انتخاب

عام وضاحتوں کے بجائے ایپلیکیشن کی ضروریات کی بنیاد پر ٹرمینل بلاکس کا انتخاب بہترین کارکردگی، قابلِ اعتمادیت اور ملکیت کی مجموعی لاگت کو یقینی بناتا ہے۔ درج ذیل فیصلہ سازی کا فریم ورک عام صنعتی منظرناموں سے متعلق ہے۔.

ایپلیکیشن کے لحاظ سے انتخاب کے معیار

کنٹرول پینل وائرنگ (جنرل پرپز):

  • ہاؤسنگ: گلاس ری انفورسمنٹ کے ساتھ پولیامائیڈ 6.6 (PA66)
  • کلیمپنگ: وائبریشن مزاحمت کے لیے اسپرنگ-کیج
  • وائر رینج: 22-10 AWG (0.5-6 mm²)
  • موجودہ درجہ بندی: 20-32A مسلسل
  • معیارات: IEC 60947-7-1, UL 1059 گروپ C

پاور ڈسٹری بیوشن (ہائی کرنٹ):

  • ہاؤسنگ: ڈائمینشنل استحکام کے لیے PBT
  • کلیمپنگ: ہائی کلیمپنگ فورس کے لیے سکرو-ٹائپ
  • وائر رینج: 14-2/0 AWG (2.5-95 mm²)
  • موجودہ درجہ بندی: 40-125A مسلسل
  • معیارات: محیطی درجہ حرارت >40°C کے لیے ڈیریٹنگ کے ساتھ IEC 60947-7-1

وائبریشن کا شکار ماحول (ٹرانسپورٹیشن، مشینری):

  • ہاؤسنگ: بہتر امپیکٹ مزاحمت کے ساتھ PA66
  • کلیمپنگ: مثبت لاک میکانزم کے ساتھ اسپرنگ-کیج
  • مواد: سٹینلیس سٹیل اسپرنگز، کورروژن مزاحم پلیٹنگ
  • ٹیسٹنگ: IEC 60068-2-6 وائبریشن تعمیل

زیادہ نمی یا کورروزو ماحول (مرین، کیمیکل):

  • ہاؤسنگ: کیمیکل مزاحمت کے ساتھ PBT یا پولی کاربونیٹ
  • کلیمپنگ: سٹینلیس سٹیل اجزاء کے ساتھ سکرو-ٹائپ
  • پلیٹنگ: کورروژن سے تحفظ کے لیے نکل یا سلور
  • آئی پی کی درجہ بندی: بے نقاب ایپلیکیشنز کے لیے کم از کم IP65

عام منظرناموں کے لیے فیصلہ سازی میٹرکس

درخواست ترجیحی معیار تجویز کردہ ٹیکنالوجی کلیدی معیارات
جنرل کنٹرول پینل وائبریشن مزاحمت، مینٹیننس فری اسپرنگ کیج IEC 60947-7-1, UL 1059 گروپ C
ہائی-کرنٹ فیڈر کلیمپنگ فورس، تھرمل ڈیسیپیشن سکرو قسم ڈیریٹنگ کے ساتھ IEC 60947-7-1
ہائی-والیوم اسمبلی تنصیب کی رفتار، کثافت پش-ان اسپرنگ IEC 60947-7-1, UL 1059 گروپ B/C
سخت ماحول کیمیکل مزاحمت، کورروژن سے تحفظ سٹینلیس اجزاء کے ساتھ سکرو-ٹائپ IP65, IEC 60068-2-11
مخلوط تار کی اقسام عالمگیر مطابقت سکرو قسم IEC 60947-7-1, UL 1059 گروپ C

تنقیدی تحفظات

ملکیت کی کل لاگت:

  • ابتدائی کمپوننٹ لاگت بمقابلہ تنصیب کی مزدوری
  • مینٹیننس کی ضروریات اور ڈاؤن ٹائم
  • طویل مدتی قابلِ اعتمادیت اور تبدیلی کی فریکوئنسی

معیارات کی تعمیل:

  • جغرافیائی ضروریات (IEC بمقابلہ UL/NEC)
  • صنعت کے لحاظ سے مخصوص سرٹیفیکیشنز (ATEX، مرین، ریلوے)
  • کسٹمر کی تفصیلات کی تعمیل

فیوچر پروفنگ:

  • مستقبل میں توسیع کے لیے اضافی گنجائش
  • موجودہ نظاموں کے ساتھ مطابقت
  • متبادل حصوں کی دستیابی

ایپلیکیشن پر مبنی انتخاب کیٹلاگ کی وضاحتوں سے آگے بڑھ کر ٹرمینل بلاک کی صلاحیتوں کو اصل آپریٹنگ حالات سے ہم آہنگ کرتا ہے۔ یہ طریقہ فیلڈ میں ناکامیوں کو کم کرتا ہے، زندگی کے مجموعی اخراجات کو کم کرتا ہے، اور متعلقہ معیارات کی تعمیل کو یقینی بناتا ہے۔.

اکثر پوچھے گئے سوالات

ٹرمینل بلاک ہاؤسنگ میٹریلز (PA66 بمقابلہ PBT بمقابلہ PC) میں کیا فرق ہے؟

PA66 (پولیامائیڈ 6.6) بہترین میکانیکل طاقت اور لچک فراہم کرتا ہے، جو اسے عام صنعتی ایپلی کیشنز کے لیے مثالی بناتا ہے۔. PBT (پولی بیوٹائلین ٹیریفتھلیٹ) درست ایپلی کیشنز کے لیے اعلیٰ جہتی استحکام اور نمی کے خلاف مزاحمت فراہم کرتا ہے۔. PC (پولی کاربونیٹ) بصری معائنہ کی ضروریات کے لیے اعلیٰ اثر والی طاقت اور شفافیت فراہم کرتا ہے۔ انتخاب ماحولیاتی حالات اور میکانیکل ضروریات پر منحصر ہے۔.

2. میں سکرو، اسپرنگ-کیج، اور پش-ان کلیمپنگ میکانزم کے درمیان کیسے انتخاب کروں؟

سکرو قسم ٹرمینلز عالمگیر وائر مطابقت اور فیلڈ سروس ایبلٹی فراہم کرتے ہیں۔. اسپرنگ کیج ٹرمینلز دیکھ بھال سے پاک، وائبریشن مزاحم کنکشن پیش کرتے ہیں۔. پش اِن ٹرمینلز سخت کنڈکٹرز کے لیے ٹول کے بغیر تنصیب کو ممکن بناتے ہیں۔ تنصیب کی رفتار، دیکھ بھال کی ضروریات اور ماحولیاتی حالات کی بنیاد پر انتخاب کریں۔.

3. مجھے اپنی ایپلیکیشن کے لیے کون سی کرنٹ ریٹنگ منتخب کرنی چاہیے؟

ایک ٹرمینل بلاک منتخب کریں جو آپ کے متوقع زیادہ سے زیادہ مسلسل کرنٹ کے کم از کم 150% کے لیے ریٹیڈ ہو۔ 40°C سے اوپر کے محیطی درجہ حرارت کے لیے ڈیریٹنگ لگائیں (عام طور پر 0.8% فی °C)۔ ٹرمینل بلاک کی ریٹنگ اور تار کی ایمپیسٹی دونوں پر غور کریں۔.

4. IEC 60947-7-1 اور UL 1059 معیارات میں کیا فرق ہے؟

IEC 60947-7-1 ایک بین الاقوامی معیار ہے جس میں زیادہ سے زیادہ 45K درجہ حرارت میں اضافہ ہوتا ہے۔. یو ایل 1059 شمالی امریکہ کا معیار ہے جس میں سخت 30K درجہ حرارت میں اضافے کی حدود اور استعمال گروپ کی درجہ بندی (A, B, C, D) ہے۔ مصنوعات میں ہر معیار کے لیے مختلف اقدار کے ساتھ دوہری ریٹنگ ہو سکتی ہے۔.

5. مختلف ٹرمینل اقسام کے لیے تار کی کیا تیاری درکار ہے؟

سکرو قسم: ٹھوس یا پھنسے ہوئے تار، مینوفیکچرر کی وضاحتوں کے مطابق پٹی کی لمبائی۔. اسپرنگ کیج: ٹھوس، پھنسے ہوئے، یا باریک پھنسے ہوئے مناسب پٹی کی لمبائی کے ساتھ۔. پش اِن: سخت کنڈکٹرز (ٹھوس یا فیرولڈ پھنسے ہوئے)، درست پٹی کی لمبائی اہم ہے۔ ہمیشہ مینوفیکچرر کی وضاحتوں پر عمل کریں۔.

6. ٹرمینل بلاکس وائبریشن اور تھرمل سائیکلنگ کو کیسے ہینڈل کرتے ہیں؟

اعلیٰ معیار کے ٹرمینل بلاکس میں اسپرنگ سے لدے میکانزم استعمال ہوتے ہیں جو وائبریشن کے دوران مسلسل دباؤ برقرار رکھتے ہیں۔ ہم آہنگ تھرمل ایکسپینشن کوایفیشینٹس والے مواد تناؤ کے ارتکاز کو روکتے ہیں۔ ڈیزائنوں میں مثبت لاکنگ خصوصیات اور سخت ماحول کے لیے سنکنرن سے بچنے والے اجزاء شامل ہیں۔.

VIOX ٹرمینل بلاک سلوشنز

VIOX الیکٹرک صنعتی وشوسنییتا اور کارکردگی کے لیے انجنیئرڈ ٹرمینل بلاکس ڈیزائن اور تیار کرتا ہے۔ ہماری پروڈکٹ رینج مادی سائنس کی مہارت کو درست مینوفیکچرنگ کے ساتھ جوڑتی ہے تاکہ کنکشن کے ایسے حل فراہم کیے جا سکیں جو سخت آپریٹنگ حالات کا مقابلہ کر سکیں۔.

VIOX ٹرمینل بلاک کی خصوصیات:

  • مادی انجینئرنگ: گلاس سے تقویت یافتہ PA66، نمی سے مزاحم PBT، اور اثر سے مزاحم پولی کاربونیٹ ہاؤسنگز
  • کلیمپنگ ٹیکنالوجیز: متنوع ایپلیکیشن کی ضروریات کے لیے سکرو قسم، اسپرنگ-کیج، اور پش-ان میکانزم
  • معیارات کی تعمیل: عالمی منظوریوں کے ساتھ IEC 60947-7-1 اور UL 1059 معیارات پر پورا اترنے والی دوہری ریٹیڈ مصنوعات
  • تھرمل کارکردگی: بلند محیطی درجہ حرارت کے لیے ڈیریٹنگ گائیڈنس کے ساتھ حرارت کی کھپت کے لیے موزوں ڈیزائن
  • تنصیب کی کارکردگی: ٹول کے بغیر اور ٹول سے تعاون یافتہ اختیارات رفتار کو وشوسنییتا کے ساتھ متوازن کرتے ہیں

تکنیکی معاونت اور تفصیلات میں مدد:

ہماری انجینئرنگ ٹیم ٹرمینل بلاک کے انتخاب کے لیے ایپلیکیشن کے لحاظ سے مخصوص رہنمائی فراہم کرتی ہے جو کہ اس پر مبنی ہے:

  • کرنٹ اور وولٹیج کی ضروریات
  • ماحولیاتی حالات (درجہ حرارت، نمی، کیمیائی نمائش)
  • وائبریشن اور میکانیکل تناؤ کے عوامل
  • معیارات کی تعمیل کی ضروریات (IEC, UL, ATEX, میرین)
  • تنصیب کے ورک فلو کو بہتر بنانا

VIOX ٹرمینل بلاک مصنوعات کو دریافت کریں۔: https://viox.com/terminal-block

تکنیکی وضاحتوں، ایپلیکیشن گائیڈنس، یا کسٹم سلوشن انکوائریوں کے لیے، VIOX ویب سائٹ یا اپنے مقامی VIOX نمائندے کے ذریعے ہماری انجینئرنگ سپورٹ ٹیم سے رابطہ کریں۔.

مصنف کی تصویر

ہیلو, میں ہوں جو ایک سرشار پیشہ ورانہ کے ساتھ تجربے کے 12 سال میں بجلی کی صنعت. میں VIOX بجلی, میری توجہ ہے کی فراہمی پر اعلی معیار کی بجلی کے مسائل کے حل کے مطابق پورا کرنے کے لئے ہمارے گاہکوں کی ضروریات. میری مہارت پھیلی ہوئی صنعتی آٹومیشن, رہائشی وائرنگ ، اور تجارتی بجلی کے نظام.مجھ سے رابطہ کریں [email protected] اگر u کسی بھی سوال ہے.

کی میز کے مندرجات
    Ajouter un en-tête pour commencer à générer la table des matières
    کے لئے دعا گو اقتباس اب