برقی موصلیت کا تعارف
برقی موصلیت تمام برقی نظاموں کی حفاظت اور فعالیت کے لیے بنیادی حیثیت رکھتی ہے۔ یہ کنڈکٹرز کے درمیان کرنٹ کے بہاؤ کو روکتا ہے اور برقی شارٹس سے بچاتا ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ بجلی صرف مطلوبہ راستوں پر سفر کرتی ہے۔ یہ گائیڈ چار اہم موصلیت کے اختیارات پر توجہ مرکوز کرتا ہے جو صنعتوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں: اسٹینڈ آف انسولیٹر، ایپوکسی پاؤڈر کوٹنگ، ہیٹ شرنک نلیاں، اور موصلی فلمیں۔ ہر ایک مخصوص ایپلی کیشنز کے لیے منفرد فوائد پیش کرتا ہے، سرکٹ بورڈ کے تحفظ سے لے کر پاور سسٹم میں ہائی وولٹیج کی تنہائی تک۔
موصلیت کے ان اختیارات کو سمجھنے سے انجینئرز، تکنیکی ماہرین، اور DIY کے شوقین افراد کو اپنی مخصوص برقی ضروریات کے لیے بہترین حل منتخب کرنے میں مدد ملتی ہے، جو حفاظت اور کارکردگی دونوں کو یقینی بناتا ہے۔
اسٹینڈ آف انسولیٹر (آئیسولیٹر)
اسٹینڈ آف انسولیٹر کیا ہیں؟
اسٹینڈ آف انسولیٹر، جسے الگ تھلگ بھی کہا جاتا ہے، ایسے سخت اجزاء ہیں جو بجلی کے نظام میں کنڈکٹیو حصوں کو جسمانی طور پر الگ کرنے اور برقی طور پر الگ تھلگ کرنے کے لیے بنائے گئے ہیں۔ وہ برقی اجزاء اور ان کی بڑھتی ہوئی سطحوں کے درمیان ایک مقررہ فاصلہ برقرار رکھتے ہیں، ساختی مدد فراہم کرتے ہوئے ناپسندیدہ برقی رابطوں کو روکتے ہیں۔
VIOX اسٹینڈ آف انسولیٹر (بس بار انسولیٹر)
اسٹینڈ آف انسولیٹر کی اقسام
سیرامک اسٹینڈ آف
- مادی خصوصیات: عام طور پر چینی مٹی کے برتن یا سٹیٹائٹ سے بنایا جاتا ہے۔
- الیکٹریکل پراپرٹیز: بہترین ڈائی الیکٹرک طاقت (10-40 kV/mm)
- درجہ حرارت کی مزاحمت: 1000 ° C تک درجہ حرارت برداشت کر سکتا ہے۔
- ایپلی کیشنز: ہائی وولٹیج کا سامان، اعلی درجہ حرارت والے ماحول، بیرونی بجلی کی تنصیبات
پلاسٹک اسٹینڈ آف
- مواد کے اختیارات: نایلان، PBT، PEEK، پولی پروپلین
- الیکٹریکل پراپرٹیز: اچھی ڈائی الیکٹرک طاقت (15-25 kV/mm)
- درجہ حرارت کی حد: مواد کے لحاظ سے مختلف ہوتا ہے (عام طور پر -40 ° C سے 150 ° C)
- ایپلی کیشنز: PCB بڑھتے ہوئے، کم سے درمیانے وولٹیج کی ایپلی کیشنز، اندرونی آلات
گلاس اسٹینڈ آف
- الیکٹریکل پراپرٹیز: اعلیٰ ڈائی الیکٹرک طاقت (20-40 kV/mm)
- درجہ حرارت کی مزاحمت: بہترین تھرمل استحکام
- ایپلی کیشنز: خصوصی ہائی فریکوئنسی ایپلی کیشنز، لیبارٹری کا سامان
عام ایپلی کیشنز
- سرکٹ بورڈ ماؤنٹنگ: پی سی بی کو چیسس یا انکلوژرز سے بلند کرنا
- ٹرمینل بلاک تنہائی: ہائی وولٹیج ٹرمینل بلاکس کو بڑھتی ہوئی سطحوں سے الگ کرنا
- اجزاء کا وقفہ: برقی اجزاء کے درمیان مناسب کلیئرنس کو برقرار رکھنا
- بس بار سپورٹ: بجلی کی تقسیم کے نظام میں ہائی کرنٹ بس بارز کو الگ کرنا
- ٹرانسفارمر تنہائی: ٹرانسفارمر وائنڈنگز کو سہارا دینا اور الگ کرنا
فوائد اور حدود
فوائد
- مکینیکل سپورٹ اور برقی تنہائی دونوں فراہم کریں۔
- آسان انضمام کے لیے معیاری سائز میں دستیاب ہے۔
- وقت کے ساتھ کم سے کم تنزلی کے ساتھ انتہائی قابل اعتماد
- عین مطابق وقفہ کاری کنٹرول پیش کریں۔
- بہت سے اختیارات ماحولیاتی عوامل کے خلاف مزاحم ہیں۔
حدود
- ایک بار انسٹال ہونے کے بعد محدود لچک
- کمپیکٹ ڈیزائن میں بڑھتے ہوئے چیلنجز بنا سکتے ہیں۔
- پریمیم مواد (جیسے PEEK یا سیرامک) مہنگا ہو سکتا ہے۔
- ہائی وائبریشن والے ماحول میں ممکنہ ٹوٹ پھوٹ کے پوائنٹس
ایپوکسی پاؤڈر کوٹ
Epoxy پاؤڈر کوٹنگ کیا ہے؟
Epoxy پاؤڈر کوٹنگ ایک خشک موصلیت کا طریقہ ہے جہاں epoxy رال کے باریک ذرات کو الیکٹرو سٹیٹلی طور پر ایک کنڈکٹو سطح پر لگایا جاتا ہے اور پھر گرمی کے نیچے ٹھیک ہو کر ایک مسلسل موصلیت کی تہہ بنتی ہے۔ یہ عمل ایک پائیدار، یکساں کوٹنگ بناتا ہے جو ماحولیاتی عوامل سے حفاظت کرتے ہوئے بہترین برقی موصلیت فراہم کرتا ہے۔
درخواست کا عمل
- سطح کی تیاری: صفائی اور اکثر فاسفیٹنگ یا سینڈ بلاسٹنگ
- پاؤڈر کی درخواست: پاؤڈر کے ذرات کی الیکٹرو سٹیٹک چارجنگ ان کے گراؤنڈ سبسٹریٹ پر قائم رہنے کا سبب بنتی ہے۔
- علاج کرنا: ایپوکسی کو پگھلنے اور آپس میں جوڑنے کے لیے 160-200°C پر گرم کرنا
- کولنگ: زیادہ سے زیادہ سختی اور آسنجن کو یقینی بنانے کے لیے کنٹرول شدہ کولنگ
الیکٹریکل پراپرٹیز
- ڈائی الیکٹرک طاقت: عام طور پر 15-20 kV/mm
- حجم مزاحمیت:>10^12 اوہم-سینٹی میٹر
- ٹریکنگ مزاحمت: برقی ٹریکنگ کے لیے بہترین مزاحمت
- موٹائی کی حد: ضروریات کے لحاظ سے عام طور پر 25-100 مائکرون پر لاگو ہوتا ہے۔
ایپلی کیشنز
- ٹرانسفارمر کے اجزاء: موصل لیمینیشن اور کور
- موٹر وائنڈنگز: مقناطیس کے تار پر اضافی موصلیت کی تہہ
- بس بارس: بے نقاب conductive سطحوں کی موصلیت
- الیکٹرانک انکلوژرز: موصلیت اور سنکنرن دونوں تحفظ فراہم کرنا
- سوئچ گیئر کے اجزاء: درمیانے وولٹیج کے سامان میں دھاتی حصوں کی موصلیت
فوائد اور حدود
فوائد
- ماحول دوست (کوئی سالوینٹس یا VOCs نہیں)
- دھات کی سطحوں پر بہترین آسنجن
- پیچیدہ جیومیٹری پر بھی یکساں کوٹنگ کی موٹائی
- اعلی کیمیائی اور اثر مزاحمت
- کم سے کم انحطاط کے ساتھ طویل خدمت زندگی
حدود
- خصوصی ایپلیکیشن کا سامان درکار ہے۔
- آسانی سے فیلڈ میں لاگو نہیں ہوتا (عام طور پر فیکٹری کا عمل)
- ایک بار لاگو ہونے کے بعد محدود مرمت کی اہلیت
- درجہ حرارت کی حدود (عام طور پر 150 ° C تک مسلسل آپریشن)
- لچک کی ضرورت ایپلی کیشنز کے لیے موزوں نہیں ہے۔
ہیٹ سکڑ ٹیوب
ہیٹ سکڑ نلیاں کیا ہے؟
ہیٹ سکڑنے والی نلیاں ایک لچکدار، پہلے سے پھیلی ہوئی پولیمر آستین ہے جو گرمی لگانے پر سکڑ جاتی ہے، جس سے تاروں، کنکشنز، اور اجزاء کے ارد گرد ایک سخت فٹنگ موصلی ڈھانپتا ہے۔ مختلف مواد، قطر، اور سکڑنے کے تناسب میں دستیاب، یہ موصلیت، تناؤ سے نجات اور ماحولیاتی تحفظ کے لیے ایک ورسٹائل حل فراہم کرتا ہے۔
گرمی سکڑ مواد
Polyolefin
- الیکٹریکل پراپرٹیز: اچھی ڈائی الیکٹرک طاقت (15-20 kV/mm)
- درجہ حرارت کی حد: عام طور پر -55°C سے 135°C
- خصوصیات: سب سے عام قسم، بہت سے رنگوں میں دستیاب ہے، ہالوجن سے پاک اختیارات
- ایپلی کیشنز: عام مقصد کی تار کی موصلیت، بنڈلنگ، شناخت
پیویسی (پولی وینائل کلورائڈ)
- الیکٹریکل پراپرٹیز: معتدل ڈائی الیکٹرک طاقت (10-15 kV/mm)
- درجہ حرارت کی حد: -20 ° C سے 105 ° C
- خصوصیات: لچکدار، شعلہ retardant، سرمایہ کاری مؤثر
- ایپلی کیشنز: کم وولٹیج ایپلی کیشنز، عام صنعتی استعمال
PTFE (Polytetrafluoroethylene)
- الیکٹریکل پراپرٹیز: بہترین ڈائی الیکٹرک خصوصیات (20-40 kV/mm)
- درجہ حرارت کی حد: -55°C سے 260°C
- خصوصیات: انتہائی درجہ حرارت کی مزاحمت، کیمیائی جڑت
- ایپلی کیشنز: ایرو اسپیس، فوجی، اعلی درجہ حرارت والے ماحول
Viton® (Fluoroelastomer)
- الیکٹریکل پراپرٹیز: اچھی ڈائی الیکٹرک طاقت
- درجہ حرارت کی حد: -40 ° C سے 225 ° C
- خصوصیات: غیر معمولی کیمیائی اور ایندھن کی مزاحمت
- ایپلی کیشنز: آٹوموٹو، کیمیائی پروسیسنگ، تیل اور گیس
خصوصی حرارت سکڑنے والی مصنوعات
چپکنے والی لائن والی نلیاں
- اندرونی چپکنے والی پرت پر مشتمل ہے جو سکڑنے کے دوران پگھل جاتی ہے۔
- نمی سے تنگ مہر بناتا ہے۔
- بیرونی اور سخت ماحول کی ایپلی کیشنز کے لیے مثالی۔
دوہری دیوار والی نلیاں
- بیرونی پرت مکینیکل تحفظ فراہم کرتی ہے۔
- خلاء اور بے ضابطگیوں کو پُر کرنے کے لیے اندرونی تہہ پگھل جاتی ہے۔
- بہترین ماحولیاتی سگ ماہی کی خصوصیات
ہیوی وال نلیاں
- بہتر مکینیکل تحفظ کے لیے موٹی دیواریں۔
- زیادہ وولٹیج کی درجہ بندی
- اکثر کیبل کی مرمت اور کمک کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
ایپلی کیشنز
- وائر سپلائسز: برقی کنکشن کی موصلیت اور حفاظت
- ٹرمینل موصلیت: بے نقاب کنڈکٹیو ٹرمینلز کا احاطہ کرنا
- کیبل انٹری پوائنٹس: جہاں کیبلز انکلوژرز میں داخل ہوتی ہیں وہاں سیلنگ اور سٹرین ریلیف
- اجزاء کی حفاظت: الیکٹرانک اجزاء کی موصلیت
- وائر ہارنس آرگنائزیشن: تار گروپوں کو بنڈل اور حفاظت کرنا
- سنکنرن تحفظ: نمی اور آلودگیوں سے کنکشن کو سیل کرنا
فوائد اور حدود
فوائد
- فاسد شکلوں کے لیے قابل اطلاق
- اپنی مرضی کے مطابق موصلیت پیدا کرتا ہے۔
- مختلف سائز، رنگ، اور مواد میں دستیاب ہے
- سادہ حرارتی آلات کے ساتھ نصب کیا جا سکتا ہے
- تناؤ سے نجات اور رگڑنے سے تحفظ فراہم کرتا ہے۔
حدود
- تنصیب کے لیے تاروں کے سروں تک رسائی درکار ہے۔
- تباہی کے بغیر آسانی سے ہٹایا نہیں جا سکتا
- بڑے پیمانے پر تنصیب کے لیے خصوصی آلات کی ضرورت ہو سکتی ہے۔
- کچھ قسمیں تنصیب کے دوران دھوئیں کا اخراج کرتی ہیں۔
- مکینیکل محافظوں کے مقابلے میں محدود تناؤ کی طاقت
موصل فلمیں
موصل فلمیں کیا ہیں؟
موصل فلمیں پتلی، لچکدار شیٹ مواد ہیں جو کم سے کم موٹائی کے ساتھ برقی تنہائی فراہم کرنے کے لیے ڈیزائن کی گئی ہیں۔ مختلف پولیمر اور کمپوزٹ میں دستیاب، یہ فلمیں کم سے کم جگہ لینے کے دوران بہترین ڈائی الیکٹرک خصوصیات پیش کرتی ہیں، جو انہیں ایپلی کیشنز کے لیے مثالی بناتی ہیں جہاں جہتی رکاوٹیں اہم ہیں۔
موصل فلموں کی اقسام
Polyimide فلمیں (Kapton®)
- الیکٹریکل پراپرٹیز: بقایا ڈائی الیکٹرک طاقت (3-7 kV/mil)
- درجہ حرارت کی حد: -269°C سے 400°C
- خصوصیات: غیر معمولی درجہ حرارت استحکام، تابکاری مزاحم، کم آؤٹ گیسنگ
- ایپلی کیشنز: لچکدار سرکٹ بورڈز، ایرو اسپیس، موٹر اور جنریٹر وائنڈنگز
PET (Polyethylene Terephthalate) فلمیں
- الیکٹریکل پراپرٹیز: اچھی ڈائی الیکٹرک طاقت (5-8 kV/mil)
- درجہ حرارت کی حد: -70 ° C سے 150 ° C
- خصوصیات: سرمایہ کاری مؤثر، اچھی میکانی طاقت، نمی مزاحمت
- ایپلی کیشنز: Capacitors، ٹرانسفارمر موصلیت، عام برقی رکاوٹیں
PTFE فلمیں
- الیکٹریکل پراپرٹیز: بہترین ڈائی الیکٹرک مستقل (2.1) اور کھپت کا عنصر
- درجہ حرارت کی حد: -200 ° C سے 260 ° C
- خصوصیات: کم رگڑ، کیمیائی جڑتا، بہترین برقی خصوصیات
- ایپلی کیشنز: ہائی فریکوئنسی سرکٹ بورڈز، وائر ریپنگ، ہائی ٹمپریچر ایپلی کیشنز
جامع فلمیں
- تعمیر: ایک ساتھ پرتدار مختلف مواد کی ایک سے زیادہ تہوں
- مثالیں: Nomex®-Mylar®-Nomex® (NMN)، میکا گلاس مرکبات
- ایپلی کیشنز: ہائی وولٹیج کی موصلیت، تیل سے بھرے ٹرانسفارمرز، خصوصی ضروریات
درخواست کے طریقے
- ڈائی کٹ شیپس: مخصوص اجزاء کی موصلیت کے لیے اپنی مرضی کے مطابق کٹے ہوئے ٹکڑے
- پرت کی موصلیت: ٹرانسفارمرز اور کیپسیٹرز میں ترسیلی تہوں کو الگ کرنا
- سلاٹ لائنرز: موصل موٹر اور جنریٹر سلاٹس
- لپیٹنا: کنڈکٹرز یا اجزاء کے گروپوں کے گرد سرپل لپیٹنا
- چپکنے والی: براہ راست ان سطحوں پر لاگو ہوتا ہے جن کو موصلیت کی ضرورت ہوتی ہے۔
فوائد اور حدود
فوائد
- کم سے کم جگہ کی ضروریات
- فاسد سطحوں کے لیے بہترین مطابقت
- اپنی مرضی کے مطابق شکلوں میں بالکل کاٹا جا سکتا ہے۔
- بہت سی قسمیں اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت پیش کرتی ہیں۔
- یکساں موٹائی اور کنٹرول شدہ خصوصیات
حدود
- سخت انسولیٹروں کے مقابلے میں محدود مکینیکل تحفظ
- چپکنے والی یا مکینیکل بندھن کی ضرورت ہو سکتی ہے۔
- کچھ قسمیں پھاڑ یا پنکچر کے لیے حساس ہوتی ہیں۔
- خصوصی فلمیں مہنگی ہو سکتی ہیں۔
- پیچیدہ جیومیٹریوں کے لیے تنصیب محنت طلب ہو سکتی ہے۔
صحیح موصلیت کا اختیار منتخب کرنا
درخواست پر مبنی انتخاب گائیڈ
پی سی بی اور الیکٹرانکس ایپلی کیشنز
- بہترین اختیارات: پرت کی علیحدگی کے لیے بڑھتے ہوئے، موصلی فلموں کے لیے اسٹینڈ آف انسولیٹر
- اہم تحفظات: جگہ کی رکاوٹیں، درجہ حرارت کی نمائش، وولٹیج کی ضروریات
- عام امتزاج: پولیمائیڈ فلم کی رکاوٹوں کے ساتھ نایلان اسٹینڈ آف
بجلی کی تقسیم کا سامان
- بہترین اختیارات: بس بارز کے لیے ایپوکسی پاؤڈر کوٹنگ، سپورٹ کے لیے اسٹینڈ آف انسولیٹر
- اہم تحفظات: سسٹم وولٹیج، ماحولیاتی نمائش، دیکھ بھال کی ضروریات
- عام امتزاج: ایپوکسی لیپت کنکشن پوائنٹس کے ساتھ سیرامک اسٹینڈ آف
تار اور کیبل کنکشن
- بہترین اختیارات: ہیٹ سکڑ نلیاں، ممکنہ طور پر چپکنے والی استر کے ساتھ
- اہم تحفظات: تنصیب کا ماحول، وولٹیج کی درجہ بندی، مکینیکل دباؤ
- تجویز کردہ مصنوعات: بیرونی رابطوں کے لیے دوہری دیوار کی گرمی سکڑتی ہے۔
موٹر اور ٹرانسفارمر مینوفیکچرنگ
- بہترین اختیارات: پرت کی علیحدگی کے لیے موصل فلمیں، ساختی اجزاء کے لیے ایپوکسی کوٹنگ
- اہم تحفظات: درجہ حرارت کی کلاس، سروس کی زندگی کی ضروریات، کمپن کی نمائش
- عام امتزاج: epoxy-coated laminations کے ساتھ Nomex فلمیں۔
موازنہ میٹرکس
| جائیداد | اسٹینڈ آف انسولیٹر | ایپوکسی پاؤڈر کوٹ | ہیٹ سکڑ ٹیوب | موصل فلمیں |
|---|---|---|---|---|
| فارم فیکٹر | سخت، مقرر | مستقل کوٹنگ | لچکدار ٹیوب | پتلی، لچکدار شیٹ |
| تنصیب | مکینیکل | فیکٹری کے عمل | حرارت کی درخواست | دستی جگہ کا تعین |
| وولٹیج کی حد | پست سے بہت زیادہ | کم سے درمیانے درجے تک | کم سے درمیانے درجے تک | پست سے بہت زیادہ |
| درجہ حرارت کی حد | -55°C سے 1000°C | -40 ° C سے 150 ° C | -55 ° C سے 260 ° C | -269 ° C سے 400 ° C |
| خلائی کارکردگی | کم | درمیانہ | درمیانہ | بہت اعلیٰ |
| فیلڈ کی مرمت | اچھا | غریب | بہترین | اچھا |
| قیمت کی حد | کم سے اونچا | درمیانے درجے سے زیادہ تک | کم سے درمیانے درجے تک | پست سے بہت زیادہ |
جانچ اور دیکھ بھال
موصلیت کی جانچ کے طریقے
تمام موصلیت کی اقسام کے لیے
- بصری معائنہ: دراڑوں، رنگت، یا جسمانی نقصان کے لیے باقاعدہ معائنہ
- موصلیت مزاحمت کی جانچ: مناسب ٹیسٹ وولٹیج کے ساتھ مزاحمت کی پیمائش
- ہپوٹ ٹیسٹنگ: کسی خرابی کی تصدیق کے لیے درجہ بندی سے زیادہ وولٹیج لگانا
قسم کے مخصوص ٹیسٹ
- اسٹینڈ آف انسولیٹر: مکینیکل سالمیت کے لیے لوڈ ٹیسٹنگ
- ایپوکسی کوٹنگ: آسنجن ٹیسٹنگ، موٹائی کی پیمائش
- گرمی سکڑنا: مہر تصدیق، پانی وسرجن ٹیسٹ
- موصل فلمیں: ڈائی الیکٹرک ٹیسٹنگ، آنسو مزاحمت کی تصدیق
موصلیت کی ناکامی کی علامات
- جسمانی اشارے: دراڑیں، رنگت، پگھلنا، بگاڑ
- برقی اشارے: رساو کرنٹ، وقفے وقفے سے خرابیاں، جزوی خارج ہونا
- ماحولیاتی اشارے: نمی کا داخل ہونا، آلودگی پیدا کرنا
روک تھام کی بحالی
- ماحولیاتی کنٹرول: انتہائی درجہ حرارت، نمی اور آلودگیوں کی نمائش کو کم سے کم کریں۔
- باقاعدہ معائنہ کا نظام الاوقات: منظم بصری امتحانات کو نافذ کریں۔
- صفائی کے طریقہ کار: موصلیت کی قسم کی بنیاد پر مناسب صفائی
- دستاویزی: موصلیت کی کارکردگی اور ٹیسٹ کے نتائج کے ریکارڈ کو برقرار رکھیں
الیکٹریکل موصلیت کے اختیارات کے بارے میں اکثر پوچھے گئے سوالات
سوال: میں اسٹینڈ آف انسولیٹروں اور چپکنے والی انسولیٹنگ فلموں کے درمیان کیسے انتخاب کروں؟
A: جگہ کی رکاوٹوں، وولٹیج کی ضروریات اور مکینیکل تناؤ پر غور کریں۔ اسٹینڈ آف بہتر مکینیکل سپورٹ فراہم کرتے ہیں لیکن زیادہ جگہ لیتے ہیں، جب کہ فلمیں جگہ کی بہتر کارکردگی لیکن کم میکینیکل تحفظ فراہم کرتی ہیں۔ ہائی وائبریشن والے ماحول کے لیے، standoffs عام طور پر زیادہ قابل اعتماد ہوتے ہیں۔
سوال: کیا epoxy پاؤڈر کی کوٹنگ کھیت میں لگائی جا سکتی ہے، یا یہ صرف فیکٹری ہے؟
A: Epoxy پاؤڈر کوٹنگ کے لیے عام طور پر فیکٹری سیٹنگز میں پائے جانے والے خصوصی آلات اور کنٹرول شدہ حالات کی ضرورت ہوتی ہے۔ فیلڈ ایپلی کیشنز کے لیے، مائع الیکٹریکل ٹیپ، RTV سلیکون کوٹنگز، یا گرمی سکڑنے والی مصنوعات جیسے متبادل زیادہ عملی اختیارات ہیں۔
سوال: مجھے اپنی درخواست کے لیے کس گرمی کے سکڑنے کے تناسب کی ضرورت ہے؟
A: سکڑنے کا تناسب (2:1، 3:1، وغیرہ کے طور پر ظاہر کیا جاتا ہے) بتاتا ہے کہ نلیاں اپنی پھیلی ہوئی حالت سے کتنی سکڑ جائیں گی۔ کنیکٹرز یا فاسد شکلوں کو ڈھانپنے کے لیے، اعلیٰ تناسب (3:1 یا 4:1) کی سفارش کی جاتی ہے۔ سادہ تار کی موصلیت کے لیے، 2:1 عام طور پر کافی ہوتا ہے۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ پھیلا ہوا قطر آپ کے اجزاء پر فٹ ہو جائے اور بازیافت قطر کافی سخت ہو گا۔
سوال: مخصوص وولٹیج کی درخواست کے لیے موصلی فلم کتنی موٹی ہونی چاہیے؟
A: فلم کی موٹائی کی ضروریات مواد اور وولٹیج کے لحاظ سے مختلف ہوتی ہیں۔ ایک عام رہنما خطوط کے طور پر، ممکنہ فرق کے ہر kV کے لیے فلم کی ڈائی الیکٹرک طاقت کے لحاظ سے عام طور پر 7-10 ملی میٹر فلم موٹائی کی ضرورت ہوتی ہے۔ ہمیشہ مینوفیکچرر کی تصریحات سے مشورہ کریں اور اپنی مخصوص درخواست اور ماحولیاتی حالات کے لیے مناسب حفاظتی عوامل کا اطلاق کریں۔
سوال: کیا مختلف موصلیت کی اقسام کو مؤثر طریقے سے جوڑا جا سکتا ہے؟
A: جی ہاں، موصلیت کی اقسام کا امتزاج اکثر بہترین تحفظ فراہم کرتا ہے۔ عام امتزاج میں پرتوں کے تحفظ کے لیے موصل فلموں کے ساتھ اسٹینڈ آف انسولیٹر، ختم ہونے پر ہیٹ سکڑ کے ساتھ ایپوکسی کوٹنگ، اور ماونٹنگ کے لیے اسٹینڈ آف کے ساتھ اجزاء کے گرد لپٹی ہوئی فلمیں شامل ہیں۔ اقسام کو یکجا کرتے وقت، آپریٹنگ درجہ حرارت اور توسیع/سکڑن خصوصیات کے ساتھ مطابقت کو یقینی بنائیں۔
