Lestvica DIN je standardizirana kovinska montažna letev, ki se pogosto uporablja v industrijskih nadzornih ploščah, električnih ohišjih in avtomatizacijskih sistemih po vsem svetu. Te tirnice, ki jih je prvotno razvil Nemški inštitut za standardizacijo (Deutsches Institut für Normung ali DIN), so postale svetovni standard za montažo najrazličnejših električnih komponent. Če ste kdaj pogledali v notranjost električne plošče ali industrijske krmilne omare, ste verjetno videli tirnice DIN v akciji - so temelj organiziranih električnih inštalacij v številnih panogah.
Razumevanje tirnice DIN: opredelitev in izvor
Kaj točno je tirnica DIN? V osnovi je tirnica DIN standardiziran kovinski trak, ki služi kot univerzalna montažna platforma za električne in industrijske komponente. Ta preprosta, a domiselna rešitev omogoča hitro namestitev, enostavno preoblikovanje in učinkovito rabo prostora v električnih ohišjih. Same tirnice so najpogosteje izdelane iz hladno valjane pločevine iz ogljikovega jekla, ki je nato površinsko obdelana, na primer s cinkanjem ali kromiranjem, kar zagotavlja zanesljivo zaščito pred rjo in korozijo.
Zgodovina in razvoj standardov DIN
Kratica DIN pomeni Deutsches Institut für Normung, kar v nemščini pomeni Nemški inštitut za standardizacijo. Ta institucija je bila prvotno odgovorna za vzpostavitev in opredelitev industrijskih specifikacij za ta vsestranska montažna vodila.
Koncept tirnice DIN izhaja iz Nemčije, saj je bila prvič predstavljena že v začetku 20. stoletja. Po nekaterih podatkih naj bi bil sistem prvotno zasnovan konec dvajsetih let prejšnjega stoletja. Glavni cilj njegovega razvoja je bil standardizirati namestitev industrijskih električnih komponent, zlasti električnih krmilnih naprav in priključnih sponk.
V dvajsetih letih 20. stoletja je Deutsches Institut für Normung (DIN) začel formalni postopek razvoja standardov za industrijske komponente, vključno z električnimi napravami. Šinje DIN so bile uradno standardizirane z oznakami, kot je DIN 46277-1. Čeprav je bil sprva nemški standard, se je zaradi svojevrstne praktičnosti in učinkovitosti sistema tirnic DIN uveljavil tudi v mednarodnem merilu. Sistem je bil širše sprejet in se je v petdesetih letih 20. stoletja razvil v sedanje skupne oblike, ki so se najprej razširile po sosednjih evropskih državah, nato pa so se hitro uveljavile po vsem svetu.
Zakaj so tirnice DIN postale industrijski standard
Tirnice DIN so hitro pridobile na priljubljenosti iz več pomembnih razlogov:
- Univerzalnost: Komponente različnih proizvajalcev je mogoče namestiti na isto tirnico.
- Preprostost: Zaradi zasunljive zasnove ni več potrebe po zapleteni montažni opremi.
- Učinkovitost: Tirnice so omogočale gosto namestitev komponent, ne da bi pri tem žrtvovali organizacijo
- Prilagodljivost: Sisteme je bilo mogoče preprosto spremeniti ali razširiti, če so se potrebe spremenile.
Danes so tirnice DIN presegle svoje evropsko poreklo in postale dejanski svetovni standard za industrijske električne montažne rešitve.
Vrste tirnic DIN in njihove specifikacije
Vse tirnice DIN niso enake. Industrija pozna več standardnih profilov, ki so zasnovani za posebne aplikacije in vrste komponent. Te profile urejajo mednarodni standardi, predvsem IEC/EN 60715, ki določa kritične mere in proizvodne tolerance.
Top Hat (TS35 / TH35) tirnica DIN
Tirnica TS35 (širina 35 mm) je daleč najbolj razširjena vrsta v industrijskih in komercialnih aplikacijah, saj predstavlja približno 80% vseh vgradenj tirnic DIN po vsem svetu. Zaradi svojega značilnega profila se pogosto imenuje "top hat" tirnica in je na voljo v dveh standardnih globinah:
- Globina 7,5 mm: Standardna možnost za večino splošnih aplikacij, uradno označena po IEC/EN 60715 kot "35 × 7,5".
- Globina 15 mm: Globlja različica za težje komponente ali okolja z višjimi vibracijami, uradno označena kot "35 × 15".
Zaradi svoje oblike se včasih imenuje tudi tip O ali tip Omega (Ω). V Združenih državah Amerike je splošno znana kot tirnica TS35.
Razdelek C (TS32) Tirnica DIN
TS32 (širina 32 mm) je bila ena od prvih zasnov vodil s profilom C po standardu DIN. Zanjo je značilen prečni prerez v obliki črke C in je povezana s standardi, kot je EN 50024, čeprav je ta standard zdaj pogosto označen kot razveljavljen. Čeprav je v novih instalacijah manj pogosta, jo boste še vedno našli v:
- Starejši sistemi in starejše evropske naprave
- Posebne aplikacije, ki zahtevajo edinstven profil za montažo
- Nekateri scenariji za namestitev telekomunikacijske opreme
Vodila s prečkami C se lahko pojavijo v starejših električnih napeljavah ali se uporabljajo za določeno starejšo opremo. Zaradi profila, ki zagotavlja dobro oporo na steni, se uporabljajo za težje predmete, kot so napajalniki in transformatorji. Vendar pa je za namestitev sodobnih komponent na vodila s prerezom C pogosto potrebna uporaba adapterja.
Razdelek G (TS15) Tirnica DIN
Najmanjši standardizirani profil je TS15 (širina 15 mm) s profilom G. Tirnice DIN s profilom G, znane tudi pod imenom G32 ali včasih TS32 (čeprav lahko pride do zamenjave s TS32 s profilom C), imajo značilen prečni profil v obliki črke G (ali včasih J). Ta profil pogosto vključuje globljo vdolbino na eni strani kot na drugi.
Tirnice s prerezom G so povezane s standardi, kot so EN 50035 (ki je po nekaterih virih razveljavljen), BS 5825 in prvotni DIN 46277-1. Ta miniaturna tirnica se uporablja predvsem v:
- Aplikacije z omejenim prostorom
- Montaža lahkih komponent
- Specializirana ohišja za elektroniko
Ta vodila so posebej izbrana za aplikacije, pri katerih sta pomembna močna podpora in natančna poravnava, zlasti za težke stroje, velike napajalnike, transformatorje ali druge pomembne sestavne dele, ki so lahko izpostavljeni velikim dinamičnim silam ali vibracijam. Asimetrična zasnova tirnic s prerezom G lahko pomaga tudi pri preprečevanju nepravilne namestitve sestavnih delov.
Dimenzije in možnosti materialov za vodila DIN
Standardna vodila DIN so običajno izdelana iz:
- Pocinkano jeklo: Oglinjeno vino: najpogostejše, saj je dobro odporno proti koroziji po ugodni ceni. Običajno gre za hladno valjane pločevine iz ogljikovega jekla, ki so elektrolitsko prevlečene s cinkom, čemur pogosto sledi kromatna pasivacija (rezultat je prozoren ali včasih rumenkast zaključek).
- Iz nerjavečega jekla: Za težka okolja, predelavo hrane ali uporabo na prostem. Ta vodila so običajno izdelana iz visokokakovostnega nerjavnega jekla, kot je AISI tipa 304 (znano tudi kot nerjavno jeklo V2A), ki je zelo odporno proti koroziji in izjemno vzdržljivo.
- Aluminij: Kadar je zmanjšanje teže ključnega pomena ali za posebne zahteve glede električne ozemljitve. Aluminijaste tirnice so bistveno lažje od jeklenih in imajo zaradi naravne tvorbe zaščitne plasti aluminijevega oksida na površini dobro korozijsko odpornost.
Tirnice so na voljo v različnih dolžinah, običajno v dolžini 1 m, 2 m in po meri. Standardna debelina je od 1 mm do 2,3 mm, odvisno od zahtev uporabe.
Vodila DIN so na voljo tudi v dveh osnovnih konfiguracijah:
- Trdna (neperforirana): Pri aplikacijah, ki so izpostavljene močnim vibracijam ali kjer je potrebna trdna podpora za posebno težke komponente, je priporočljiva večja togost in mehanska trdnost.
- Z režami (perforiranimi): imajo vrsto vnaprej izdelanih lukenj ali podolgovatih utorov, ki zagotavljajo večjo prilagodljivost pri montaži ter olajšajo vodenje ožičenja in kablov.
DIN Rails v akciji: Vsa področja uporabe v različnih panogah
Vsestranskost, standardizacija in učinkovitost sistemov tirnic DIN so pripeljali do njihove široke uporabe v izjemno raznolikih panogah in aplikacijah. Od težke industrijske proizvodnje do zahtevne avtomatizacije stavb in novih tehnologij za obnovljive vire energije so tirnice DIN skupna osnova za organizacijo in montažo ključnih električnih in elektronskih komponent.
Nadzorni paneli za industrijsko avtomatizacijo in proizvodnjo
To je osrednje in tradicionalno področje uporabe tirnic DIN. Veliko se uporabljajo v nadzornih omarah in ploščah, ki upravljajo stroje, proizvodne linije in celotne sisteme za nadzor procesov. Običajne vgrajene komponente vključujejo programirljive logične krmilnike (PLC), pripadajoče vhodno-izhodne module (I/O), krmilnike motorjev (kot so VFD in mehki zaganjalniki), releje, kontaktorje, različne senzorje, vmesniške module in napajalnike. Lestvice DIN omogočajo oblikovanje organiziranih, visoko gostotnih in zlahka popravljivih postavitev, ki so bistvene za zahteve po kompleksnosti in zanesljivosti sodobnih avtomatizacijskih sistemov. So temeljnega pomena za motorne krmilne centre (MCC), procesne nadzorne plošče in varnostne sisteme strojev.
Upravljanje energije, distribucija in sistemi obnovljivih virov energije
V energetskem sektorju so vodila DIN nepogrešljiva za plošče za distribucijo električne energije, na katere se vgrajujejo odklopniki (MCB, MCCB), števci energije, tokovni transformatorji in priključni distribucijski bloki. Prav tako so ključni sestavni deli krmilnih omaric v razdelilnih postajah za namestitev zaščitnih relejev in krmilne opreme. Pomembno in vedno bolj razširjeno področje uporabe so sistemi za obnovljive vire energije. Pri napravah za sončno energijo se tirnice DIN uporabljajo za namestitev fotonapetostnih (PV) pretvornikov, krmilnikov polnjenja, sistemov za upravljanje baterij (BMS), naprav za spremljanje nizov in odklopnikov enosmernega toka. Podobno je v sistemih vetrne energije, kjer se uporabljajo za krmilne in nadzorne komponente.
Inteligentne stavbe: HVAC, razsvetljava in varnostni nadzor
Tirnice DIN se pogosto uporabljajo v sodobnih sistemih za avtomatizacijo in upravljanje stavb (BMS). Zagotavljajo infrastrukturo za namestitev krmilnikov, relejev, časovnikov, senzorjev in vmesniških modulov, ki upravljajo sisteme ogrevanja, prezračevanja in klimatizacije (HVAC), krmiljenje razsvetljave (vključno z zatemnilniki in enotami za načrtovanje) ter varnostne sisteme (kot so nadzor dostopa in alarmne plošče). Modularnost, ki jo omogočajo tirnice DIN, omogoča prilagodljive in razširljive rešitve za nadzor stavb.
Telekomunikacijska infrastruktura in podatkovni centri
V telekomunikacijski infrastrukturi in podatkovnih centrih se tirnice DIN uporabljajo v omarah za omrežno opremo, komunikacijskih vozliščih in razdelilnih okvirjih. Na njih so nameščene komponente, kot so povezovalne plošče, škatle in moduli za zaključevanje optičnih vlaken, majhna industrijska omrežna stikala, medijski pretvorniki in kompaktni napajalniki. Miniaturna vodila DIN (TS15) so v teh aplikacijah še posebej ugodna zaradi pogosto zelo omejenega prostora v telekomunikacijskih omarah in ohišjih.
Transportni sistemi (železniški, pomorski, avtomobilski)
Tudi prometni sektor uporablja železniške sisteme DIN. Najdemo jih v železniških signalizacijskih sistemih, krmilnih omaricah vlakov in sistemih za nadzor prometa. V pomorstvu se tirnice DIN uporabljajo v električnih ploščah za navigacijske, komunikacijske in nadzorne sisteme, kjer se materiali, kot sta nerjavno jeklo ali aluminij, pogosto izberejo zaradi večje odpornosti proti koroziji v okolju s slano vodo. Vedno pogosteje se pojavljajo tudi v infrastrukturi za polnjenje električnih vozil za namestitev nadzorne elektronike in zaščitnih naprav.
Stanovanjske električne inštalacije
Čeprav so tradicionalno bolj razširjene v industrijskih in komercialnih okoljih, se vodila DIN vse pogosteje uporabljajo tudi v sodobnih električnih razdelilnikih (potrošniških enotah) v stanovanjih. Zagotavljajo pregleden in standardiziran način za namestitev miniaturnih odklopnikov (MCB), tokovnih odklopnikov (RCD), tokovnih odklopnikov z nadtokovno zaščito (RCBO), naprav za prenapetostno zaščito in včasih tudi modulov pametnega doma. Tirnica TS35, običajno različica z globino 7,5 mm, izdelana iz pocinkanega jekla, je zaradi prostorske učinkovitosti, široke združljivosti komponent in stroškovne učinkovitosti pogosta v teh aplikacijah.
Ekosistem DIN Rail: Vgrajene naprave in osnovni dodatki
Celovita paleta dodatne opreme je ključnega pomena za dokončanje funkcionalnega, varnega in dobro organiziranega sklopa tirnice DIN. Ta dodatna oprema izboljša zmogljivosti sistema in olajša njegovo uporabo. Ključni dodatki vključujejo:
Končni nosilci / končne objemke / zaporke
Ti so ključnega pomena za pritrditev komponent na tirnico DIN in preprečevanje bočnega premikanja ali premikanja, zlasti v okoljih, ki so izpostavljena vibracijam, ali med prevozom. Običajno so nameščeni na obeh koncih vrste vgrajenih naprav. Primera sta Phoenix Contact CLIPFIX 35-5 in E/NS 35 N.
Končni pokrovi / ločevalniki / pregradne plošče
Končni pokrovi se uporabljajo za pokrivanje izpostavljenih prevodnih strani nekaterih vrst priključnih blokov, kar povečuje varnost. Ločevalne ali pregradne plošče se uporabljajo za fizično in električno izolacijo različnih skupin komponent ali priključnih blokov, na primer za ločevanje tokokrogov z različnimi napetostmi ali funkcijami.
Skokci / mostovi (fiksni ali izolirani)
Uporabljajo se za električno povezovanje sosednjih sponk znotraj sklopa sponk in ustvarjajo skupne potenciale za distribucijo energije ali skupno signalizacijo. Zagotavljajo zanesljivejšo in bolj urejeno povezavo kot uporaba posameznih žic za kratke povezave.
Sistemi za označevanje / nalepke / oznake
Jasno in dosledno označevanje je bistvenega pomena za prepoznavanje sestavnih delov, priključnih blokov, posameznih priključkov in pripadajoče ožičenja. To je v veliko pomoč pri namestitvi, zagonu, odpravljanju težav in vzdrževanju. Sistemi za označevanje lahko vključujejo samolepilne etikete, plastične označevalnike, tiskljive označevalne trakove ali gravirane plošče. Na etiketah so lahko navedene številke naprav, nazivne napetosti/toki, funkcije ali varnostna opozorila.
Podporni nosilci / stojala
Z njimi lahko zagotovite dodatno oporo sami DIN-lestvici, zlasti pri daljših razponih ali pri montaži posebej težkih komponent. Uporabljajo se lahko tudi za dvig DIN-lestvice od montažne površine, da se ustvari več prostora za napeljavo ali globlje komponente. Primer je serija STS nosilcev za tirnico DIN.
Najboljše prakse vgradnje tirnice DIN
Pravilna namestitev zagotavlja zanesljivost in dolgo življenjsko dobo sistemov na tirnici DIN.
Orodja in materiali, potrebni za vgradnjo tirnice DIN
Za osnovno namestitev na DIN-lestvico je običajno potrebno:
- orodja za rezanje kovin (za dolžine po meri) - zelo priporočljivi so specializirani rezalniki za tirnice DIN, saj zagotavljajo čiste, kvadratne reze brez zarez.
- Merilna orodja, vključno z vodoravnico, s katero zagotovite, da je tirnica nameščena ravno.
- Oprema za vrtanje in ustrezni pritrdilni elementi
- Orodja za namestitev končnih omejevalnikov
- Orodja za označevanje sestavnih delov
Za določene vrste tirnic ali okolja za montažo bodo morda potrebna bolj specializirana orodja.
Postopek namestitve po korakih
Pravilna namestitev na DIN-lestvico poteka po naslednjih splošnih korakih:
- Izmerite in načrtujte postavitev ter zagotovite dovolj prostora za vse komponente.
- Po potrebi skrajšajte tirnico na potrebno dolžino.
- Tirnico trdno pritrdite na ploščo ali ohišje in poskrbite, da je popolnoma ravna in ravna.
- Na ustreznih mestih namestite končne omejevalnike.
- Pritrdite komponente na tirnico v načrtovani konfiguraciji.
- Priključite ožičenje v skladu z zasnovo sistema
- Označite komponente in ožičenje za poznejše sklicevanje.
S tem sistematičnim pristopom zagotovite čisto in strokovno namestitev.
Najpogostejše napake pri namestitvi, ki se jim je treba izogniti
Tudi izkušeni monterji včasih naredijo te napake:
- Nezadosten razmik med komponentami, kar povzroča težave s toploto.
- Neustrezno zavarovanje tirnic, ki povzroča premikanje in morebitne okvare.
- Mešanje nezdružljivih sestavnih delov z različnimi zahtevami za tip tirnice
- Slabo načrtovanje prihodnje širitve
- neustrezno označevanje, ki povzroča težave pri vzdrževanju
- Neustrezna poravnava tirnic, ki lahko otežuje pritrjevanje ali odpenjanje sestavnih delov.
- Preobremenitev tirnic, ki presega njihove predpisane omejitve teže.
Izogibanje tem pastem omogoča zanesljivejše in bolj vzdrževane napeljave.
Prednosti uporabe sistemov za montažo na tirnice DIN
Široka uporaba tehnologije tirnic DIN je posledica njenih številnih praktičnih prednosti.
Učinkovitost prostora in organizacijske prednosti
Vgradnja na DIN-lestvico omogoča:
- Največji izkoristek prostora na plošči
- Logično združevanje in organizacija komponent
- Standardizirani razmiki za optimalno hlajenje
- Čist, profesionalen videz
Te lastnosti so še posebej dragocene pri aplikacijah z omejenim prostorom.
Prednosti prilagodljivosti in razširljivosti
Sistemi z vodili DIN se odlično prilagajajo:
- Komponente je mogoče enostavno dodajati, odstranjevati ali prestavljati.
- Sistemi se lahko postopoma širijo glede na potrebe.
- Tehnologije je mogoče nadgraditi brez popolne ponovne namestitve
- Standardizacija omogoča integracijo komponent različnih ponudnikov
Ta prilagodljivost zmanjšuje skupne stroške življenjskega cikla industrijskih in komercialnih sistemov.
Enostavnost vzdrževanja in zamenjave
Kadar je potrebno servisiranje, je vgradnja na tirnico DIN odlična:
- Okvarjene komponente je mogoče zamenjati brez poseganja v sosednje naprave.
- Sisteme je mogoče delno nadgraditi brez popolne zamenjave.
- Odpravljanje težav je poenostavljeno z organizirano postavitvijo
- Standardizirane komponente zmanjšujejo potrebe po zalogah nadomestnih delov
Te prednosti pri vzdrževanju se neposredno kažejo v zmanjšanju števila izpadov in nižjih stroških vzdrževanja.
Izbira prave tirnice DIN za vašo aplikacijo
Pri izbiri ustrezne tirnice DIN je treba upoštevati več pomembnih dejavnikov.
Ključni dejavniki, ki jih je treba upoštevati pri izbiri tirnic DIN
Dejavniki odločanja vključujejo:
- Združljivost komponent: Prepričajte se, da vse naprave podpirajo izbrano vrsto tirnice.
- Zahteve glede obremenitve: Upoštevajte težo in število sestavnih delov
- Okoljski pogoji: Temperatura, vlažnost, nevarnost korozije in vibracije
- Skladnost s predpisi: Specifični standardi in zahteve za posamezno panogo
- Omejitve pri namestitvi: Razpoložljivi prostor in možnosti namestitve
- Izbira materiala: Izbira ustreznega materiala (jeklo, aluminij, nerjavno jeklo) glede na okolje uporabe
- Konfiguracija tirnic: Določite, ali so za vaše posebne potrebe primernejše polne (neperforirane) ali režaste (perforirane) tirnice.
Uravnoteženje teh dejavnikov omogoča optimalno delovanje in zanesljivost sistema.
Zahteve, specifične za posamezno panogo
Različni sektorji imajo edinstvene zahteve glede tirnice DIN:
- Hrana in pijača: Vodila iz nerjavnega jekla za sanitarne zahteve in odpornost na čistilna sredstva
- Prevoz: Pogosto zahtevajo trdna vodila za največjo togost.
- Nevarna mesta: Posebne zahteve za ozemljitev in material
- Namestitev na prostem: Materiali, odporni proti koroziji, in zaščita pred vremenskimi vplivi
- Morska okolja: Vodila iz nerjavečega jekla ali aluminija za večjo odpornost proti koroziji v slani vodi
- Aplikacije, občutljive na težo: Aluminijaste tirnice za transportno opremo (železnica, letalska in vesoljska industrija, avtomobilska industrija)
Razumevanje teh posebnih potreb zagotavlja ustrezno izbiro tirnic.
Zagotavljanje varnosti za prihodnost pri vgradnji tirnice DIN
Načrtovanje za jutrišnje potrebe vključuje:
- Omogočanje dodatnega železniškega prostora za prihodnjo širitev
- Upoštevanje novih tehnologij sestavnih delov
- Izvajanje načel modularnega oblikovanja
- Temeljito dokumentiranje podrobnosti namestitve
- Izbira tirnic, ki podpirajo najrazličnejše komponente
Ti napredni pristopi podaljšujejo življenjsko dobo naprav na tirnici DIN.
VIDEOPOSNETEK IZDELAVE TIRNIC DIN
Zaključek: Trajna vrednost vodil DIN v sodobnih električnih sistemih
Tehnologija tirnic DIN je eno najuspešnejših prizadevanj za standardizacijo v zgodovini industrije. Kar se je začelo kot nemška pobuda v začetku 20. stoletja, se je razvilo v globalni standard, ki presega panoge, aplikacije in tehnologije. Njena pot od nacionalne specifikacije do temelja mednarodne elektrotehniške prakse poudarja moč dobro premišljene, praktične in standardizirane rešitve za reševanje univerzalnih inženirskih izzivov.
Trajni uspeh sistema tirnic DIN lahko pripišemo prepletu ključnih prednosti. Njegova glavna prednost je standardizacija, ki zagotavlja interoperabilnost med komponentami neštetih proizvajalcev po vsem svetu. To omogoča vsestranskost pri izbiri komponent ter prilagodljivost pri načrtovanju in spreminjanju sistema. Sistem spodbuja visoko organizirane namestitve, kar vodi do znatne prostorske učinkovitosti v panelih in zmanjšanja nereda. Ta organiziranost skupaj z enostavnim pritrjevanjem komponent na tirnico pomeni znaten prihranek časa in stroškov med namestitvijo in zagonom.
Kljub svoji navidezni preprostosti - le trak kovine - je tirnica DIN temelj sodobnega oblikovanja električnih panelov in industrijske avtomatizacije. Njena ključna vloga izhaja iz njene sposobnosti poenostavljanja kompleksnosti, spodbujanja modularnosti in izboljšanja učinkovitosti v številnih aplikacijah, od zapletenih proizvodnih nadzornih sistemov do inteligentnega upravljanja stavb in naprav za obnovljive vire energije.
Prilagodljivost železniškega sistema DIN novim tehnologijam, kot je vključevanje naprav, ki omogočajo internet stvari, in njegova primernost za različne industrije poudarjata njegovo dinamično naravo in zagotavljata njegovo nadaljnjo pomembnost v nenehno razvijajočem se tehnološkem okolju. Nenehni razvoj materialov, proizvodnih tehnik in samih standardov dodatno kaže na sistem, ki se odziva na nove izzive in priložnosti.
Razumevanje, kaj je tirnica DIN in kako jo pravilno uporabiti, je nujno za vse, ki se ukvarjajo z industrijskim krmiljenjem, električnimi sistemi ali tehnologijo avtomatizacije. Ne glede na to, ali načrtujete novo napravo ali vzdržujete obstoječo, je skromna DIN-lestvica še vedno dobesedna osnova, na kateri so zgrajeni sodobni električni sistemi.
Povezano
Kako izbrati prava vodila DIN: Celoten vodnik: Kako izbrati DIN-naprave?
Lestvica DIN v primerjavi s tradicionalno montažo
5 glavnih razlogov, zakaj so tirnice DIN bistvene pri sodobnih električnih inštalacijah
