5 visbiežāk sastopamie kopņu izolatoru bojājumi un to novēršana

5 visbiežāk sastopamie kopņu izolatoru bojājumi un to novēršana

Kopņu izolatori ir elektrisko sistēmu mugurkauls, kas nodrošina drošu enerģijas sadali, izolējot vadus un novēršot bojājumus. Tomēr skarbi ekspluatācijas apstākļi, materiālu degradācija un nepareiza apkope var izraisīt izolatoru bojājumus, apdraudot drošību un sistēmas uzticamību. Šajā rokasgrāmatā aplūkotas visbiežāk sastopamie kopņu izolatoru bojājumi, to pamatcēloņi un īstenojamas stratēģijas to novēršanai.

Top 5 kopņu izolatoru neveiksmes

1. Plaisas un lūzumi

Cēloņi:

  • Termiskā cikliskums (atkārtota sildīšana/atdzesēšana), kas izraisa materiāla izplešanos un saraušanos.
  • mehāniskā spriedze, ko rada vibrācijas vai nepareiza uzstādīšana.
  • Trieciena bojājumi, kas radušies pārvietošanas vai apkopes laikā.

Ietekme:

  • Samazināta dielektriskā izturība, kas izraisa īssavienojumus vai loku.

Profilakse:

  • Izmantojiet elastīgus polimēru izolatorus (piemēram, silikona gumiju), lai absorbētu vibrācijas.
  • Uzstādīšanas laikā izvairieties no skrūvju pārspīlēšanas.
  • Īsteno infrasarkano termogrāfiju, lai noteiktu karstos punktus, pirms rodas plaisas.

2. Virsmas piesārņojums un izsekošana

Cēloņi:

  • Putekļi, mitrums vai ķīmiskas nogulsnes, kas veido vadošus ceļus uz izolatora virsmas.
  • Piesārņojums rūpnieciskā vai piekrastes vidē.

Ietekme:

  • Elektriskā izsekošana: Strāvas noplūde pa izolatora virsmu, kas izraisa apdegumus vai ugunsgrēkus.

Profilakse:

  • Izvēlieties izolatorus ar hidrofobu pārklājumu (piemēram, silikonu), kas atgrūž mitrumu.
  • Regulāri tīriet izolatorus ar neabrazīviem šķīdinātājiem.
  • Uzstādiet pretpiesārņojuma izolatorus augsta riska zonās.

3. Korozija

Cēloņi:

  • Kodīgu ķimikāliju, sālsūdens vai mitruma iedarbība.
  • Galvaniskā korozija jaukta metāla sistēmās (piemēram, alumīnija kopnes ar tērauda savienotājelementiem).

Ietekme:

  • Strukturālās integritātes un izolācijas īpašību zudums.

Profilakse:

  • Izvēlieties pret koroziju izturīgus materiālus, piemēram, epoksīdsveķu kompozītmateriālus vai izolatorus ar polimēru pārklājumu.
  • Uz metāla veidgabaliem uzklājiet aizsargājošus hermētiķus.
  • Savienojumiem izmantojiet dielektrisko smērvielu, lai bloķētu mitruma iekļūšanu.

4. Termiskā noārdīšanās

Cēloņi:

  • Pārslodze vai slikta kontaktu pretestība, kas rada pārmērīgu karstumu.
  • Nepietiekama dzesēšana augstsprieguma vidē.

Ietekme:

  • Materiāla mīkstināšanās, karbonizācija vai kušana, kas izraisa izolācijas bojājumus.

Profilakse:

  • Izvēlieties materiālus ar augstu termisko stabilitāti (piemēram, keramiku vai ar stiklu pildītu epoksīdsveķu materiālu).
  • Uzraudzīt temperatūru, izmantojot termālās attēlveidošanas kameras.
  • Nodrošiniet pareizu ventilāciju un pazeminiet izolatoru temperatūru augsttemperatūras apstākļos.

5. Daļēja izlāde (PD)

Cēloņi:

  • Nelielas gaisa spraugas vai tukšumi izolatora materiālā.
  • novecojoša izolācija ar mikroplaisām vai noslāņošanos.

Ietekme:

  • Pakāpeniska izolācijas erozija, kas galu galā izraisa katastrofālu bojājumu.

Profilakse:

  • Ražošanas laikā izmantojiet formēšanas paņēmienus bez tukšumiem.
  • Veiciet daļējas izlādes testēšanu kārtējās apkopes laikā.
  • Nekavējoties nomainiet izolatorus, kas uzrāda PD aktivitāti.

Proaktīvas tehniskās apkopes stratēģijas

Regulāras pārbaudes

  • Ik pēc 6 mēnešiem veiciet vizuālas pārbaudes, lai konstatētu plaisas, krāsas maiņu vai piesārņojumu.
  • Izolācijas pretestības mērīšanai izmantojiet meggera testus.

Vides monitorings

  • Izvietojiet mitruma un temperatūras sensorus kritiskajās zonās.
  • Uzstādiet pārsprieguma aizsargus, lai pasargātu no sprieguma kāpumiem.

Prognozējamās tehniskās apkopes rīki

  • Ultraskaņas detektori koronāro izlādiņu noteikšanai.
  • IoT aprīkoti izolatori ar iebūvētiem sensoriem reāllaika veselības datiem.

Gadījuma izpēte: Izolatoru bojājumu novēršana tērauda rūpnīcā

Tērauda rūpnīca saskārās ar atkārtotiem kopņu izolatoru bojājumiem augstu temperatūru un gaisā esošo metāla putekļu dēļ. Pārejot uz ar alumīnija oksīdu pildītiem epoksīdsveķu izolatoriem un ieviešot ceturkšņa tvaika tīrīšanu, dīkstāves laiks samazinājās par 60%, un izolatoru kalpošanas ilgums divkāršojās.

Biežāk uzdotie jautājumi

J: Cik ilgi parasti kalpo kopņu izolatori?

A: 15-25 gadi atkarībā no materiāla un ekspluatācijas apstākļiem.

J: Vai var salabot saplaisājušus izolatorus?

A: Nē, nekavējoties nomainiet tos, lai novērstu drošības riskus.

J: Kādi standarti reglamentē kopņu izolatoru veiktspēju?

A: IEC 62217 (ilgtspēja) un ASTM D2303 (izturība pret slīdēšanu).

Secinājums

Strāvas kopņu izolatoru bojājumus var novērst, izmantojot pareizus materiālus, uzstādīšanas praksi un apkopes procedūras. Savlaicīgi novēršot tādus riskus kā piesārņojums, termiskā spriedze un korozija, var izvairīties no dārgām dīkstāvēm un uzlabot sistēmas drošību. Apsteidziet atteices, ieviešot prognozēšanas tehnoloģijas un ievērojot nozares standartus.

Saistīts

Kas ir kopņu izolators?

Saistītie produkti

kopņu izolatoru ražotājs

VIOX kopņu izolatori

Autora attēls

Sveiki, es esmu Džo, profesionālis ar 12 gadu pieredzi elektrotehnikas nozarē. VIOX Electric es koncentrējos uz augstas kvalitātes elektrotehnisko risinājumu nodrošināšanu, kas pielāgoti mūsu klientu vajadzībām. Mana kompetence aptver rūpniecisko automatizāciju, dzīvojamo ēku elektroinstalāciju un komerciālo elektrosistēmu jomu. sazinieties ar mani Joe@viox.com, ja jums ir kādi jautājumi.

5 visbiežāk sastopamie kopņu izolatoru bojājumi un to novēršana
    Pievienojiet galveni, lai sāktu satura rādītāja ģenerēšanu
    Sazinieties ar mums

    Pieprasīt citātu tagad