டைமர் ரிலே உற்பத்தியாளர்

டைமர் ரிலே உற்பத்தி சிறப்பைப் புரிந்துகொள்வது

VIOX எலக்ட்ரிக் நிறுவனத்தில், உயர் துல்லிய நேரக் கட்டுப்பாட்டு சாதனங்களை உருவாக்குவதில் பல தசாப்த கால அனுபவமுள்ள முன்னணி டைமர் ரிலே உற்பத்தியாளராக இருப்பதில் நாங்கள் பெருமை கொள்கிறோம். துல்லியமான நேரம் மிக முக்கியமானதாக இருக்கும் தொழில்துறை ஆட்டோமேஷன், கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் மற்றும் வணிக பயன்பாடுகளில் எங்கள் டைமர் ரிலேக்கள் மின்சுற்றுகளில் அடிப்படை கூறுகளாகும்.

ஒரு டைமர் ரிலேவின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் துல்லியம் ஒவ்வொரு உற்பத்தி நிலையிலும் பயன்படுத்தப்படும் துல்லியத்தைப் பொறுத்தது. ஒரு தொழில்முறை டைமர் ரிலே உற்பத்தியாளராக, உங்கள் முக்கியமான பயன்பாடுகளில் ஒவ்வொரு சாதனமும் குறைபாடற்ற முறையில் செயல்படுவதை உறுதிசெய்ய, எங்கள் உற்பத்தி செயல்முறை முழுவதும் கடுமையான தரத் தரங்களைப் பராமரிக்கிறோம்.

VIOX டைமர் ரிலேக்களின் உற்பத்தி பயணம்

1. விரிவான வடிவமைப்பு மற்றும் பொறியியல்

எங்கள் உற்பத்தி செயல்முறை, தாமத நேர வரம்புகள், உள்ளீடு/வெளியீட்டு உள்ளமைவுகள், மின்னழுத்த மதிப்பீடுகள் மற்றும் தூண்டுதல் வழிமுறைகள் உள்ளிட்ட குறிப்பிட்ட தேவைகளை எங்கள் பொறியாளர்கள் தீர்மானிக்கும் நுணுக்கமான வடிவமைப்போடு தொடங்குகிறது. சிறப்பு பயன்பாடுகளுக்கு, எந்தவொரு தொழில்துறை அமைப்பிலும் உகந்த செயல்திறனை உறுதிசெய்ய, வெப்பநிலை எதிர்ப்பு (-40°C முதல் +85°C வரை), ஈரப்பதம் பாதுகாப்பு (IP20 முதல் IP67 வரையிலான IP மதிப்பீடுகள்) மற்றும் அதிர்வு எதிர்ப்பு போன்ற சுற்றுச்சூழல் காரணிகளை நாங்கள் கருத்தில் கொள்கிறோம்.

ஒவ்வொரு டைமர் ரிலேவும் இடம்பெறுமா என்பதை VIOX இன் வடிவமைப்புக் குழு கவனமாக மதிப்பிடுகிறது:

• மில்லி விநாடிகள் முதல் மணிநேரம் வரையிலான துல்லியத்துடன் நிலையான அல்லது சரிசெய்யக்கூடிய நேர செயல்பாடுகள்
• பல்துறை பயன்பாடுகளுக்கான பல நேர வரம்புகள் (வழக்கமான வரம்புகள்: 0.1வி-1வி, 1வி-10வி, 10வி-100வி, 1நிமிடம்-10நிமிடம், 10நிமிடம்-100நிமிடம்)
• பல்வேறு மவுண்டிங் பாணிகள் (DIN ரயில், பேனல் மவுண்ட், PCB மவுண்ட், பிளக்-இன்) மற்றும் முனைய விருப்பங்கள் (ஸ்க்ரூ, ஸ்பிரிங் கிளாம்ப், விரைவு இணைப்பு)
• இலக்கு சந்தைகளை அடிப்படையாகக் கொண்ட குறிப்பிட்ட சான்றிதழ் தேவைகள் (UL, CE, CCC, VDE, CSA).
• தேர்ந்தெடுக்கக்கூடிய நேர முறைகளுடன் கூடிய ஒற்றை அல்லது பல-செயல்பாட்டு திறன்கள் (தாமதத்தில், தாமதத்திலிருந்து விலகி, ஒரு-ஷாட், சுழற்சி, நட்சத்திர-டெல்டா)

எங்கள் பொறியியல் செயல்முறை பல முக்கிய கட்டங்களை உள்ளடக்கியது:

1. கருத்து மேம்பாடு: சந்தை தேவைகள் மற்றும் பயன்பாட்டுத் தேவைகளின் அடிப்படையில் ஆரம்ப டைமர் ரிலே விவரக்குறிப்புகள் வரையறுக்கப்படுகின்றன.
2. சுற்று வடிவமைப்பு: பொறியாளர்கள் மேம்பட்ட CAD மென்பொருளைப் பயன்படுத்தி விரிவான வரைபடங்களை உருவாக்குகிறார்கள், வெவ்வேறு இயக்க நிலைமைகளில் மின் நடத்தையை மாதிரியாக்குகிறார்கள்.
3. நேர சுற்று உகப்பாக்கம்: அனலாக் டைமர்களுக்கு, துல்லியமான ஆர்.சி நெட்வொர்க் கணக்கீடுகள் நேர துல்லியத்தை உறுதி செய்கின்றன; டிஜிட்டல் வகைகளுக்கு, மைக்ரோகண்ட்ரோலர் நிரலாக்கம் மற்றும் படிக ஆஸிலேட்டர் தேர்வு மேம்பட்ட துல்லியத்தை வழங்குகின்றன.
4. உருவகப்படுத்துதல் சோதனை: சிறப்பு மென்பொருளைப் பயன்படுத்தி மெய்நிகர் சோதனை வெப்பநிலை வரம்புகள், மின்னழுத்த மாறுபாடுகள் மற்றும் சுமை நிலைமைகளில் செயல்திறனை உருவகப்படுத்துகிறது.
5. முன்மாதிரி மேம்பாடு: வடிவமைப்பு அளவுருக்களின் இயற்பியல் சரிபார்ப்பிற்காக ஆரம்ப முன்மாதிரிகள் கட்டமைக்கப்படுகின்றன.
6. வடிவமைப்பு மேம்பாடு: முன்மாதிரிகள் விரிவான சோதனைக்கு உட்படுகின்றன, இதன் முடிவுகள் வடிவமைப்பு உகப்பாக்கத்திற்கு மீண்டும் ஊட்டமளிக்கின்றன.
7. இறுதி வடிவமைப்பு ஒப்புதல்: அனைத்து அளவுருக்களும் சரிபார்க்கப்பட்டவுடன், வடிவமைப்பு உற்பத்திக்கு அங்கீகரிக்கப்படும்.

2. பிரீமியம் கூறு தேர்வு மற்றும் கொள்முதல்

ஒரு தொழில்முறை டைமர் ரிலே உற்பத்தியாளராக, நம்பகமான நேர சாதனங்களின் அடித்தளம் உயர்ந்த கூறுகள் என்பதை நாங்கள் புரிந்துகொள்கிறோம். எங்கள் பொருட்கள் கொள்முதல் மற்றும் தரக் கட்டுப்பாட்டு குழு ஒவ்வொரு கூறுகளும் கடுமையான விவரக்குறிப்புகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கிறது:

முக்கியமான மின்னணு கூறுகள்:

• நேர சுற்று கூறுகள்: துல்லியமான டான்டலம் மின்தேக்கிகள் (±5% சகிப்புத்தன்மை, வெப்பநிலை குணகம் <100ppm>
• கட்டுப்பாட்டு கூறுகள்: சிலிக்கான்-கட்டுப்படுத்தப்பட்ட ரெக்டிஃபையர்கள் (SCRகள்), செயல்பாட்டு மின்னோட்டத்தை விட 4 மடங்கு மதிப்பிடப்பட்டுள்ளன, துருவமுனைப்பு பாதுகாப்பிற்கான விரைவான மீட்பு டையோட்கள் மற்றும் துல்லியமான மின்னழுத்த ஒழுங்குமுறைக்கு வெப்பநிலை-ஈடுசெய்யப்பட்ட ஜீனர் டையோட்கள் (±2% சகிப்புத்தன்மை)
• பாதுகாப்பு கூறுகள்: குறைந்த-ESR வடிகட்டி மின்தேக்கிகள், 6kV வரை நிலையற்ற மின்னழுத்த எழுச்சி பாதுகாப்பிற்கான உலோக ஆக்சைடு மாறுபாடுகள் (MOVகள்), மற்றும் தூண்டல் மின்னழுத்த அதிகரிப்புகளிலிருந்து நிலையான-உணர்திறன் கூறுகளைப் பாதுகாக்க சிறப்பு TVS டையோடுகள்.
• மைக்ரோகண்ட்ரோலர்கள்: டிஜிட்டல் டைமர் ரிலேக்களுக்கு, நீட்டிக்கப்பட்ட வெப்பநிலை வரம்புகள் மற்றும் உள்ளமைக்கப்பட்ட கண்காணிப்பு டைமர்களைக் கொண்ட தொழில்துறை தர மைக்ரோகண்ட்ரோலர்கள் துல்லியமான நேரத்தையும் கணினி நிலைத்தன்மையையும் உறுதி செய்கின்றன.
• ஆஸிலேட்டர்கள்: முழு இயக்க வெப்பநிலை வரம்பில் ±10ppm ஐ விட சிறந்த நிலைத்தன்மையுடன் கூடிய வெப்பநிலை-ஈடுசெய்யப்பட்ட படிக ஆஸிலேட்டர்கள் (TCXO) துல்லியமான நேர குறிப்புகளை வழங்குகின்றன.

தரமான மின் இயந்திர கூறுகள்:

• ரிலே சுருள்கள்: பாலிமைடு ஃபார்மர்களில் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட பதற்றத்துடன் கூடிய கிளாஸ் F காப்பிடப்பட்ட செப்பு கம்பி (155°C மதிப்பீடு) சுற்றப்பட்டது, ±10% இயக்க வரம்புடன் குறிப்பிட்ட மின்னழுத்த மதிப்பீடுகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
• தொடர்பு பொருட்கள்: சிறந்த மின் கடத்துத்திறன் மற்றும் வில் எதிர்ப்பிற்கான சில்வர்-காட்மியம் ஆக்சைடு அல்லது சில்வர்-டின் ஆக்சைடு கலவைகள், 6A முதல் 16A வரையிலான மின்னோட்டங்களைக் கையாளும் திறன் கொண்டவை (AC1 மதிப்பீடு)
• தொடர்பு கட்டமைப்புகள்: SPDT (1CO), DPDT (2CO), 4PDT (4CO) உள்ளிட்ட பல்வேறு ஏற்பாடுகளில் கிடைக்கிறது, பொதுவாக திறந்திருக்கும் (NO) அல்லது பொதுவாக மூடப்பட்ட (NC) இயல்புநிலை நிலைகளுக்கான விருப்பங்களுடன்.
• முனையப் பொருட்கள்: அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் சிறந்த கடத்துத்திறனுக்காக நிக்கல் அல்லது தகரம் முலாம் பூசப்பட்ட பித்தளை அல்லது பாஸ்பர் வெண்கலம் (குறைந்தபட்சம் 10μm தடிமன்)
• வீட்டுப் பொருட்கள்: தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கான உயர் தர தீப்பிழம்பு-தடுப்பு தெர்மோபிளாஸ்டிக் (UL94 V-0 மதிப்பீடு) அல்லது தூள் பூச்சுடன் கூடிய டை-காஸ்ட் அலுமினியம்
• கேஸ்கட்கள் மற்றும் முத்திரைகள்: அதிக IP பாதுகாப்பு மதிப்பீடுகள் தேவைப்படும் மாதிரிகளுக்கான சிலிகான் அல்லது EPDM ரப்பர் கலவைகள்

எங்கள் கூறு கொள்முதல் செயல்முறை பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்கியது:

1. விற்பனையாளர் தகுதி: சப்ளையர்கள் கடுமையான மதிப்பீட்டிற்கு உட்படுகிறார்கள் மற்றும் ISO 9001 சான்றிதழ் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்.
2. பொருள் விவரக்குறிப்புகள்: விரிவான கூறு விவரக்குறிப்புகள் உற்பத்தி ஓட்டங்கள் முழுவதும் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கின்றன.
3. உள்வரும் ஆய்வு: அனைத்து கூறுகளும் புள்ளிவிவர மாதிரி ஆய்வுக்கு உட்படுகின்றன (AQL நிலை II, முக்கியமான கூறுகளுக்கு 0.65%)
4. சுற்றுச்சூழல் சேமிப்பு: சிதைவைத் தடுக்க, கூறுகள் வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சூழல்களில் சேமிக்கப்படுகின்றன.
5. தொகுதி கண்காணிப்பு: பார்கோடு கண்காணிப்பு அமைப்பு மூலம் சப்ளையரிடமிருந்து முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புக்கு முழுமையான கூறு கண்காணிப்பு.

3. துல்லியமான PCB ஃபேப்ரிகேஷன்

எங்கள் டைமர் ரிலேக்களின் இதயம் அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டு (PCB) ஆகும், இது ஒரு அதிநவீன பல-நிலை செயல்முறை மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது:

வடிவமைப்பு மற்றும் முன் தயாரிப்பு:

1. PCB வடிவமைப்பு: மேம்பட்ட EDA மென்பொருளைப் பயன்படுத்தி மின் செயல்திறன், வெப்ப மேலாண்மை மற்றும் உற்பத்தி திறன் ஆகியவற்றிற்காக உகந்ததாக விரிவான PCB அமைப்புகளை பொறியாளர்கள் உருவாக்குகிறார்கள்.
2. வடிவமைப்பு விதி சரிபார்ப்பு (DRC): தானியங்கி சரிபார்ப்பு, தளவமைப்புகள் உற்பத்தித் திறன்களையும் தொழில்துறை தரநிலைகளையும் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கிறது.
3. உற்பத்திக்கான வடிவமைப்பு (DFM): உற்பத்தி சிக்கல்களைக் குறைப்பதற்கும் மகசூலை மேம்படுத்துவதற்கும் தளவமைப்புகள் மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளன.
4. கெர்பர் கோப்பு உருவாக்கம்: தொழில்துறை-தரமான கெர்பர் கோப்புகள் (RS-274X) மற்றும் துரப்பண கோப்புகள் உற்பத்திக்காக உருவாக்கப்படுகின்றன.

PCB உற்பத்தி செயல்முறை:

1. பொருள் தேர்வு: உயர்தர FR-4 கண்ணாடியிழை லேமினேட் அடி மூலக்கூறு (Tg 150°C அல்லது அதற்கு மேல்) செப்புத் தகடுடன் (1oz அல்லது 2oz தடிமன்)
2. வெட்டுதல் மற்றும் துளையிடுதல்: CNC இயந்திரங்கள் துல்லியமாக பேனல்களை வெட்டி பதிவு துளைகளை துளைக்கின்றன.
3. அடுக்கு தயாரிப்பு: டிஜிட்டல் டைமர் ரிலேக்களில் பயன்படுத்தப்படும் பல அடுக்கு PCBகளுக்கு, 25μm தெளிவுத்திறன் கொண்ட லேசர் நேரடி இமேஜிங் (LDI) தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி உள் அடுக்கு இமேஜிங் செய்யப்படுகிறது.
4. ஒளிக்கல் வரைவியல்: உயர் தெளிவுத்திறன் கொண்ட புகைப்பட முகமூடிகள் மூலம் UV கதிர்வீச்சுக்கு வெளிப்பாட்டைத் தொடர்ந்து ஒளிச்சேர்க்கைப் பொருளைப் பயன்படுத்துதல்.
5. வளர்ச்சி: ஃபோட்டோரெசிஸ்ட்டில் சுற்று வடிவத்தை வெளிப்படுத்த வேதியியல் செயலாக்கம்.
6. பொறித்தல்: கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வேதியியல் பொறித்தல் தேவையற்ற தாமிரத்தை நீக்கி, ±0.05மிமீ சகிப்புத்தன்மையுடன் வடிவமைக்கப்பட்ட சுற்று தடயங்களை மட்டுமே விட்டுச்செல்கிறது.
7. உள் அடுக்கு ஒளியியல் ஆய்வு: லேமினேஷனுக்கு முன் பேட்டர்ன் துல்லியத்தை தானியங்கி ஆப்டிகல் ஆய்வு (AOI) சரிபார்க்கிறது.
8. அடுக்கு சீரமைப்பு மற்றும் லேமினேஷன்: பல அடுக்கு PCB-களுக்கு, உள் அடுக்குகள் ±0.075மிமீ துல்லியத்துடன் பதிவு அமைப்புகளைப் பயன்படுத்தி துல்லியமாக சீரமைக்கப்படுகின்றன மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெப்பம் (175°C) மற்றும் அழுத்தம் (25kg/cm²) ஆகியவற்றின் கீழ் B-நிலை ப்ரீப்ரெக் பொருளுடன் லேமினேட் செய்யப்படுகின்றன.
9. துளையிடுதல்: கணினி-கட்டுப்படுத்தப்பட்ட துளையிடுதல், ±0.05மிமீ நிலை துல்லியத்துடன் கூறு லீட்கள் மற்றும் வயாக்களுக்கு துளைகளை உருவாக்குகிறது.
10. துளை வழியாக முலாம் பூசுதல்: மின்னாற்பகுப்பு செம்பு படிவு மற்றும் அதைத் தொடர்ந்து மின்னாற்பகுப்பு செம்பு முலாம் பூசுதல், குறைந்தபட்சம் 25μm செம்பு தடிமன் கொண்ட அடுக்குகளுக்கு இடையில் கடத்தும் பாதைகளை உருவாக்குகிறது.
11. வெளிப்புற அடுக்கு இமேஜிங்: உள் அடுக்கு செயல்முறையைப் போன்றது ஆனால் வெளிப்புற சுற்று அடுக்குகளுக்கு
12. பேட்டர்ன் பிளேட்டிங்: மின்னோட்டத்தை சுமந்து செல்லும் திறனை அதிகரிக்க சுற்று சுவடுகளில் கூடுதல் செம்பு தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட முறையில் பூசப்படுகிறது.
13. தகர முலாம் பூசுதல்: பொறித்தல் செயல்முறைக்கு தகர எதிர்ப்பைப் பயன்படுத்துதல்
14. இறுதி பொறித்தல்: வெளிப்புற அடுக்குகளிலிருந்து தேவையற்ற செம்புகளை அகற்றுதல்
15. தகரத்தை அகற்றுதல்: தகர எதிர்ப்பு அடுக்கை அகற்றுதல்
16. சாலிடர் மாஸ்க் பயன்பாடு: சுற்றுகளைப் பாதுகாக்கவும், சாலிடர் பிரிட்ஜ்களைத் தடுக்கவும், ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் அல்லது திரவ புகைப்பட இமேஜிங் மூலம் பச்சை (அல்லது தனிப்பயன் வண்ண) சாலிடர் மாஸ்க் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
17. மேற்பரப்பு பூச்சு: தேவைகளைப் பொறுத்து HASL, மூழ்கும் வெள்ளி, மூழ்கும் தங்கம் (ENIG), OSP அல்லது கடின தங்க பூச்சு ஆகியவற்றின் பயன்பாடு.
18. லெஜண்ட் பிரிண்டிங்: எபோக்சி அடிப்படையிலான மைகளைப் பயன்படுத்தி கூறு வடிவமைப்பாளர்கள், லோகோக்கள் மற்றும் குறிப்பு அடையாளங்களின் பட்டுத்திரை பயன்பாடு.
19. இறுதி குணப்படுத்துதல்: பயன்படுத்தப்படும் அனைத்து பொருட்களையும் முழுமையாக குணப்படுத்த வெப்ப செயலாக்கம்.
20. மின் சோதனை: பறக்கும் ஆய்வு அல்லது ஆணி படுக்கை சோதனை அனைத்து சுற்றுகளின் மின் இணைப்பையும் சரிபார்க்கிறது.
21. விவரக்குறிப்பு: CNC ரூட்டிங் தனிப்பட்ட PCBகளை ±0.1mm பரிமாண துல்லியத்துடன் பேனல்களிலிருந்து பிரிக்கிறது.
22. இறுதி ஆய்வு: பரிமாண, காட்சி மற்றும் மின் சரிபார்ப்பு உள்ளிட்ட பல-புள்ளி தரக் கட்டுப்பாட்டு சோதனை.

4. துல்லியமான கூறு அசெம்பிளி

எங்கள் டைமர் ரிலே அசெம்பிளி, பல்வேறு உற்பத்தி வரிசைகளில் நிபுணத்துவ கையேடு நுட்பங்களுடன் அதிநவீன ஆட்டோமேஷனை ஒருங்கிணைக்கிறது:

மேற்பரப்பு ஏற்ற தொழில்நுட்பம் (SMT) செயல்முறை:

1. PCB தயாரிப்பு: பலகைகளை ஒன்று சேர்ப்பதற்கு முன் ஈரப்பதத்தை நீக்க சுத்தம் செய்து சுட வேண்டும்.
2. சாலிடர் பேஸ்ட் பயன்பாடு: உயர்-துல்லியமான ஸ்டென்சில் அச்சிடுதல் ±15μm தடிமன் கட்டுப்பாடு கொண்ட பட்டைகளுக்கு ஈயம் இல்லாத சாலிடர் பேஸ்ட்டை (SAC305 அலாய்) பயன்படுத்துகிறது.
3. தானியங்கி ஒளியியல் ஆய்வு (AOI): கூறுகளை வைப்பதற்கு முன் சாலிடர் பேஸ்ட் வைப்பு தரத்தை சரிபார்த்தல்.
4. கூறு இடம்: அதிவேக பிக்-அண்ட்-பிளேஸ் இயந்திரங்கள் SMT கூறுகளை ±0.025 மிமீ துல்லியத்துடன் நிலைநிறுத்துகின்றன மற்றும் ஒரு மணி நேரத்திற்கு 60,000 கூறுகள் வரை இட விகிதங்களைக் கொண்டுள்ளன.
5. முன்-ரீஃப்ளோ ஆய்வு: AOI அமைப்பு கூறுகளின் சரியான இடம் மற்றும் நோக்குநிலையைச் சரிபார்க்கிறது.
6. மறுபாய்ச்சல் சாலிடரிங்: நைட்ரஜன் வளிமண்டலத்துடன் கூடிய கணினியால் கட்டுப்படுத்தப்படும் 10-மண்டல மறுபாய்வு அடுப்புகள் ஒவ்வொரு பலகை வடிவமைப்பிற்கும் துல்லியமாக மேம்படுத்தப்பட்ட வெப்ப சுயவிவரங்களை செயல்படுத்துகின்றன.
7. மறுசீரமைப்புக்குப் பிந்தைய ஆய்வு: AOI மற்றும் எக்ஸ்-ரே ஆய்வு அமைப்புகள் சாலிடர் மூட்டு தரத்தை சரிபார்க்கின்றன.

துளை வழியாக அசெம்பிளி:

1. கூறு தயாரிப்பு: தானியங்கி கூறு உருவாக்கும் உபகரணங்கள் செருகலுக்கான லீட்களைத் தயாரிக்கின்றன.
2. கூறு செருகல்: சிக்கலான தன்மையைப் பொறுத்து, தானியங்கி செருகும் இயந்திரங்கள் அல்லது திறமையான தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் துளை வழியாக கூறுகளை வைக்கின்றனர்.
3. பொருத்துதல்: சாலிடரிங் செய்யும் போது கூறுகளின் இயக்கத்தைத் தடுக்க, பலகைகள் சிறப்பு கேரியர்களில் பாதுகாக்கப்படுகின்றன.
4. அலை சாலிடரிங்: கட்டுப்படுத்தப்பட்ட கன்வேயர் அமைப்புகள், உருகிய ஈயம் இல்லாத சாலிடரின் துல்லியமாக ஒழுங்குபடுத்தப்பட்ட அலையின் மீது பலகைகளைக் கடந்து செல்கின்றன (SAC305, வெப்பநிலை 255-260°C)
5. தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட சாலிடரிங்: கலப்பு-தொழில்நுட்ப பலகைகளுக்கு, தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட சாலிடரிங் அமைப்புகள் அருகிலுள்ள SMT கூறுகளைப் பாதிக்காமல் குறிப்பிட்ட துளை கூறுகளை குறிவைக்கின்றன.
6. சுத்தம் செய்தல்: சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த சவர்க்காரங்களைப் பயன்படுத்தி நீர் சுத்தம் செய்யும் அமைப்புகள் ஃப்ளக்ஸ் எச்சங்களை நீக்குகின்றன.
7. ஆய்வு: காட்சி மற்றும் தானியங்கி அமைப்புகள் சாலிடர் மூட்டு தரத்தை சரிபார்க்கின்றன.

இயந்திர அசெம்பிளி மற்றும் ஒருங்கிணைப்பு:

1. ரிலே மெக்கானிசம் அசெம்பிளி: எலக்ட்ரோ மெக்கானிக்கல் டைமர் ரிலேக்களுக்கு, ரிலே பொறிமுறையின் துல்லியமான அசெம்பிளியில் பின்வருவன அடங்கும்:
   • கட்டுப்படுத்தப்பட்ட பதற்றம் மற்றும் திருப்ப எண்ணிக்கையுடன் கூடிய சுருள் முறுக்கு (±1% சகிப்புத்தன்மை)
   • சீரான இயக்க விசைக்கு ஸ்பிரிங் அளவுத்திருத்தத்தைத் தொடர்பு கொள்ளவும்.
   • நூறில் ஒரு மில்லிமீட்டர் துல்லியத்துடன் ஆர்மேச்சர் சீரமைப்பு
   • உகந்த மின் செயல்திறனுக்காக பர்னிஷிங் மற்றும் கண்டிஷனிங்கைத் தொடர்பு கொள்ளவும்.
2. PCB ஒருங்கிணைப்பு: மின்னணு கட்டுப்பாட்டு சுற்றுகள் சாலிடர் செய்யப்பட்ட இணைப்புகள் அல்லது முனையத் தொகுதிகள் வழியாக ரிலே பொறிமுறையுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளன.
3. முனைய நிறுவல்: தானியங்கி கிரிம்பிங் அல்லது வெல்டிங் செயல்முறைகளைப் பயன்படுத்தி இணைப்பு முனையங்களைப் பாதுகாத்தல்.
4. கட்டுப்பாட்டு இடைமுக மவுண்டிங்: நேர சரிசெய்தல் டயல்கள், DIP சுவிட்சுகள் அல்லது டிஜிட்டல் இடைமுகங்களை நிறுவுதல்.
5. வீட்டுவசதி சபை: PCB மற்றும் இயந்திர கூறுகள் தானியங்கி அல்லது கையேடு செயல்முறைகளைப் பயன்படுத்தி பாதுகாப்பு வீடுகளில் நிறுவப்படுகின்றன.
6. சீல் செய்தல்: சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு தேவைப்படும் அலகுகளுக்கு கேஸ்கட்கள் அல்லது சீலண்டுகளைப் பயன்படுத்துதல்.
7. இறுதி சட்டசபை: கவர்கள், லேபிள்கள் மற்றும் ஆபரணங்களை இணைத்தல்

5. அளவுத்திருத்தம் மற்றும் நிரலாக்கம்

டைமர் ரிலே செயல்திறனுக்கு முக்கியமானது நேர சுற்றுகளின் துல்லியமான அளவுத்திருத்தமாகும்:

1. அனலாக் டைமர் அளவுத்திருத்தம்:
   • கூறு சகிப்புத்தன்மையை ஈடுசெய்ய டிரிம்மர் மின்தடையங்களை சரிசெய்தல்
   • ±0.5% ஐ விட சிறந்த துல்லியத்துடன் குறிப்பு தரநிலைகளுக்கு எதிராக உண்மையான நேரத்தை அளவிடுதல்.
   • குறிப்பிட்ட வரம்பில் செயல்பாட்டிற்கான வெப்பநிலை இழப்பீட்டு சரிசெய்தல்கள்
   • விநியோக மின்னழுத்த வரம்பில் சீரான நேரத்தை உறுதி செய்வதற்கான மின்னழுத்த மாறுபாடு சோதனை (பொதுவாக பெயரளவுக்கு 85-110%)
2. டிஜிட்டல் டைமர் புரோகிராமிங்:
   • சிறப்பு நிரலாக்க ஜிக்ஸைப் பயன்படுத்தி மைக்ரோகண்ட்ரோலர் நிரலாக்கம்
   • ஒவ்வொரு தயாரிப்பு மாறுபாட்டிற்கும் உகந்ததாக்கப்பட்ட நேர வழிமுறைகளுடன் கூடிய நிலைபொருள் நிறுவல்.
   • பல செயல்பாட்டு டைமர் ரிலேக்களுக்கான அளவுரு உள்ளமைவு
   • படிக அலையியற்றி சகிப்புத்தன்மையை ஈடுசெய்ய டிஜிட்டல் அளவுத்திருத்தம்
   • நிலையற்ற நினைவகத்தில் அளவுத்திருத்தத் தரவைச் சேமித்தல்
3. செயல்பாட்டு சோதனை:
   • விவரக்குறிப்புக்கு ஏற்ப அனைத்து நேர செயல்பாடுகளையும் சரிபார்த்தல்
   • பொருந்தக்கூடிய இடங்களில் பல நேர வரம்புகளைச் சோதித்தல்
   • மீண்டும் மீண்டும் துல்லியத்தின் சரிபார்ப்பு (பொதுவாக ±0.5% ஐ விட சிறந்தது)

6. விரிவான சோதனை மற்றும் தர உறுதி

முன்னணி டைமர் ரிலே உற்பத்தியாளராக, VIOX எலக்ட்ரிக் உற்பத்தி முழுவதும் கடுமையான சோதனை நடைமுறைகளை செயல்படுத்துகிறது:

செயல்பாட்டில் உள்ள தரக் கட்டுப்பாடு:

• முதல் கட்டுரை ஆய்வு: ஒவ்வொரு உற்பத்தி ஓட்டத்திலிருந்தும் முதல் அலகுகளின் விரிவான ஆய்வு.
• புள்ளிவிவர செயல்முறை கட்டுப்பாடு (SPC): புள்ளிவிவர முறைகளைப் பயன்படுத்தி முக்கியமான அளவுருக்களின் தொடர்ச்சியான கண்காணிப்பு
• தானியங்கி காட்சி ஆய்வு: AI- மேம்படுத்தப்பட்ட கேமரா அமைப்புகள் காட்சி குறைபாடுகளைக் கண்டறியும்
• எக்ஸ்ரே ஆய்வு: சிக்கலான கூட்டங்களுக்கு, எக்ஸ்ரே அமைப்புகள் உள் இணைப்புகளைச் சரிபார்க்கின்றன.

செயல்பாட்டு சோதனை:

• மின் அளவுரு சோதனை: தொடர்பு செயல்பாடு, சுருள் செயல்படுத்தல் மற்றும் மாறுதல் நடத்தை ஆகியவற்றின் சரிபார்ப்பு
• நேர துல்லியம்: சிறப்பு சோதனை உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தி தரநிலைகளுக்கு எதிராக நேர செயல்திறனை அளவிடுதல்.
• சுமை சோதனை: மதிப்பிடப்பட்ட மின்தடை, தூண்டல் மற்றும் கொள்ளளவு சுமைகளின் கீழ் செயல்திறனைச் சரிபார்த்தல்.
• மின்னழுத்த வரம்பு சோதனை: குறிப்பிட்ட விநியோக மின்னழுத்த வரம்பில் செயல்பாட்டு சரிபார்ப்பு

நம்பகத்தன்மை சோதனை:

• இயந்திர சகிப்புத்தன்மை: செயல்பாட்டு ஆயுளை சரிபார்க்க சுழற்சி சோதனை (பொதுவாக மாதிரியைப் பொறுத்து 100,000 முதல் 10 மில்லியன் செயல்பாடுகள்)
• மின் சகிப்புத்தன்மை: தொடர்பு ஆயுளை சரிபார்க்க சுமையின் கீழ் மாறுகிறது.
• வெப்பநிலை சுழற்சி: குறைந்தபட்ச வெப்பநிலையிலிருந்து அதிகபட்ச வெப்பநிலை வரை மீண்டும் மீண்டும் வெப்பநிலை சுழற்சிகள் மூலம் செயல்பாடு
• ஈரப்பதம் சோதனை: அதிக ஈரப்பதம் உள்ள சூழ்நிலைகளில் செயல்திறன் சரிபார்ப்பு (பொதுவாக 95% RH)
• அதிர்வு சோதனை: இயந்திர நிலைத்தன்மையை சரிபார்க்க சைனூசாய்டல் அதிர்வின் கீழ் (10-500Hz) செயல்படுதல்.
• அதிர்ச்சி சோதனை: 50 கிராம் வரை இயந்திர அதிர்ச்சிகளுக்கு எதிர்ப்பு.

பாதுகாப்பு மற்றும் இணக்க சோதனை:

• மின்கடத்தா வலிமை: மதிப்பீட்டைப் பொறுத்து 1500-5000V மின்னழுத்தங்களில் காப்புச் சோதனை.
• காப்பு எதிர்ப்பு: சுற்றுகளுக்கு இடையில் 100MΩ க்கும் அதிகமான தனிமைப்படுத்தலைச் சரிபார்த்தல்
• நோய் எதிர்ப்பு சக்தி அதிகரிப்பு: IEC 61000-4-5 இன் படி மின்னழுத்த டிரான்சிண்ட்களுக்கு எதிர்ப்பைச் சோதிக்கிறது.
• EMC சோதனை: உமிழ்வு மற்றும் நோய் எதிர்ப்பு சக்திக்கான மின்காந்த பொருந்தக்கூடிய சோதனை
• சுற்றுச்சூழல் இணக்கம்: RoHS, REACH மற்றும் பிற ஒழுங்குமுறை தேவைகளின் சரிபார்ப்பு.

செயல்பாட்டு சோதனை:

• சமிக்ஞை பயன்பாட்டில் தொடர்பு திறப்பு மற்றும் மூடுதலை சரிபார்த்தல்
• இயக்க நிலைமைகளில் தூண்டுதல் உள்ளீடுகளுக்கு சரியான பதில்
• சுமையின் கீழ் சரியான மின்னழுத்த கையாளுதல் திறன்கள்

நேர துல்லிய சரிபார்ப்பு:

• துல்லியமான உபகரணங்களுடன் முழு அளவிலான நேர அமைப்புகளில் சோதனை செய்தல்
• பல செயல்பாடுகளில் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய தன்மையை சரிபார்த்தல்
• நிலையான செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்கான வெப்பநிலை உச்சநிலை சோதனை

நம்பகத்தன்மை மற்றும் ஆயுள் சோதனை:

• ஆயிரக்கணக்கான செயல்பாடுகள் மூலம் சுழற்சி சோதனை
• சுற்றுச்சூழல் சோதனை (வெப்பநிலை சுழற்சி, ஈரப்பத வெளிப்பாடு)
• கடினமான சூழல்களில் பயன்பாடுகளுக்கான அதிர்வு மற்றும் அதிர்ச்சி சோதனை

மின் பாதுகாப்பு சோதனை:

• கசிவு மின்னோட்டங்களைத் தடுக்க காப்பு எதிர்ப்பு அளவீடு
• மின்னழுத்த தனிமைப்படுத்தலை உறுதி செய்வதற்கான மின்கடத்தா வலிமை சோதனை
• திறமையான மின்னோட்ட ஓட்டத்திற்கு தொடர்பு எதிர்ப்பு சரிபார்ப்பு

உங்கள் டைமர் ரிலே உற்பத்தியாளராக VIOX எலக்ட்ரிக்கின் நன்மைகள்

1. சீன உற்பத்தி சிறப்பு

VIOX எலக்ட்ரிக் சீன உற்பத்தித் திறன்களின் குறிப்பிடத்தக்க நன்மைகளைப் பயன்படுத்துகிறது:

• மேம்பட்ட உற்பத்தி உள்கட்டமைப்பு: சீனாவில் உள்ள எங்கள் அதிநவீன வசதிகள் சமீபத்திய உபகரணங்கள் மற்றும் தொழில்நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன.
• விநியோகச் சங்கிலித் திறன்: கூறு சப்ளையர்களை நேரடியாக அணுகுவது நிலையான தரத்தை உறுதிசெய்து உற்பத்தி தாமதங்களைக் குறைக்கிறது.
• உற்பத்தி அளவு: அதிக அளவிலான உற்பத்தித் திறன்கள், தரத்தை தியாகம் செய்யாமல் போட்டி விலையை பராமரிக்க எங்களுக்கு உதவுகின்றன.
• தொழில்நுட்ப நிபுணத்துவம்: எங்கள் பொறியியல் குழுக்கள் பாரம்பரிய கைவினைத்திறனை நவீன உற்பத்தி நுட்பங்களுடன் இணைக்கின்றன.

2. VIOX எலக்ட்ரிக்கின் போட்டித்திறன்

மற்ற டைமர் ரிலே உற்பத்தியாளர்களிடமிருந்து VIOX எலக்ட்ரிக்கை வேறுபடுத்துவது எது:

• விரிவான தயாரிப்பு வரம்பு: தாமதம், தாமதம் இல்லாதது மற்றும் பல செயல்பாட்டு வகைகள் உள்ளிட்ட டைமர் ரிலே தீர்வுகளின் முழுமையான வரிசையை நாங்கள் வழங்குகிறோம்.
• தனிப்பயனாக்குதல் திறன்கள்: எங்கள் நெகிழ்வான உற்பத்தி அமைப்புகள் உங்கள் குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு ஏற்ப மாற்றியமைக்க முடியும்.
• கடுமையான தர மேலாண்மை: ISO 9001-சான்றளிக்கப்பட்ட செயல்முறைகள் நிலையான தயாரிப்பு சிறப்பை உறுதி செய்கின்றன.
• சர்வதேச சான்றிதழ்கள்: எங்கள் டைமர் ரிலேக்கள் UL, CE, CCC மற்றும் பிற உலகளாவிய தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்கின்றன.
• ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாட்டு கவனம்: டைமர் ரிலே தொழில்நுட்பத்தில் தொடர்ச்சியான புதுமை எங்கள் தயாரிப்புகளை அதிநவீன நிலையில் வைத்திருக்கிறது.
• தொழில்நுட்ப ஆதரவு சிறப்பு: எங்கள் பொறியியல் குழு வடிவமைப்பு முதல் செயல்படுத்தல் வரை நிபுணர் வழிகாட்டுதலை வழங்குகிறது.

3. சிறப்பு டைமர் ரிலே உற்பத்தி

குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய VIOX எலக்ட்ரிக் பல்வேறு டைமர் ரிலே வகைகளைத் தயாரிக்கிறது:

• தாமத டைமர்கள்: துல்லியமான நேரக் கட்டுப்பாட்டுடன் உள்ளீட்டு பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு செயல்படுத்தலை தாமதப்படுத்துதல்
• தாமதமில்லாத டைமர்கள்: உள்ளீடு அகற்றப்பட்ட பிறகு குறிப்பிட்ட நேரத்திற்கு தொடர்புகளை இயக்கப்பட்ட நிலையில் பராமரிக்கவும்.
• சுழற்சி டைமர்கள்: சரிசெய்யக்கூடிய இடைவெளி கட்டுப்பாட்டுடன் மீண்டும் மீண்டும் ஆன்/ஆஃப் சைக்கிள் ஓட்டுதலை வழங்குதல்.
• ஸ்டார்-டெல்டா டைமர்கள்: துல்லியமான மாற்ற நேரத்துடன் மோட்டார் ஸ்டார்ட்டிங் பயன்பாடுகளுக்கு சிறப்பு.
• பல செயல்பாட்டு டைமர்கள்: பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்குத் தேர்ந்தெடுக்கக்கூடிய இயக்க முறைகளைக் கொண்ட பல்துறை சாதனங்கள்
• டிஜிட்டல் நிரல்படுத்தக்கூடிய டைமர்கள்: டிஜிட்டல் காட்சிகள் மற்றும் தனிப்பயனாக்கக்கூடிய செயல்பாடுகளுடன் கூடிய மேம்பட்ட மாதிரிகள்

உங்கள் டைமர் ரிலே உற்பத்தியாளராக VIOX எலக்ட்ரிக்கை ஏன் தேர்வு செய்ய வேண்டும்

நீங்கள் VIOX Electric உடன் கூட்டு சேரும்போது, நீங்கள் அணுகலைப் பெறுவீர்கள்:

• உற்பத்தி சிறப்பு: துல்லியமான டைமர் ரிலேக்களை உருவாக்குவதில் பல தசாப்த கால அனுபவம்.
• தர உறுதி: விரிவான சோதனை உங்கள் பயன்பாடுகளில் நம்பகமான செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது.
• போட்டி விலை நிர்ணயம்: திறமையான உற்பத்தி நடவடிக்கைகள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு செலவு சேமிப்புக்கு வழிவகுக்கும்.
• தொழில்நுட்ப நிபுணத்துவம்: உங்கள் தேவைகளுக்கு ஏற்றவாறு டைமர் ரிலே தீர்வுகளை மேம்படுத்த எங்கள் பொறியியல் குழு உதவ முடியும்.
• உலகளாவிய இணக்கம்: சர்வதேச தரநிலைகள் மற்றும் சான்றிதழ்களை பூர்த்தி செய்யும் வகையில் தயாரிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள்
• பதிலளிக்கக்கூடிய ஆதரவு: விற்பனைக்குப் பிந்தைய ஆதரவு மூலம் விசாரணையிலிருந்து அர்ப்பணிப்புள்ள வாடிக்கையாளர் சேவை

முன்னணி டைமர் ரிலே உற்பத்தியாளராக, VIOX எலக்ட்ரிக் பாரம்பரிய கைவினைத்திறனை நவீன தொழில்நுட்பத்துடன் இணைத்து எதிர்பார்ப்புகளை மீறும் நேரக் கட்டுப்பாட்டு தீர்வுகளை வழங்குகிறது. எங்கள் உற்பத்தி நிபுணத்துவம் உங்கள் குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டுத் தேவைகளை எவ்வாறு ஆதரிக்கும் என்பதைப் பற்றி விவாதிக்க இன்றே எங்கள் குழுவைத் தொடர்பு கொள்ளவும்.