ஒரு DIN ரயிலின் தரத்தை எவ்வாறு தீர்மானிப்பது

தொழில்துறை ஆட்டோமேஷன் மற்றும் மின் நிறுவல்களின் உலகில், DIN தண்டவாளங்கள் கட்டுப்பாட்டு கூறுகள் மற்றும் சாதனங்களை ஏற்றுவதற்கான முதுகெலும்பாக செயல்படுகின்றன. முதலில் Deutsches Institut für Normung (ஜெர்மன் தரநிலைப்படுத்தல் நிறுவனம்) உருவாக்கிய DIN தண்டவாளங்கள், தேசிய ஜெர்மன் தரநிலைகளிலிருந்து IEC மற்றும் EN தரநிலைகளால் நிர்வகிக்கப்படும் சர்வதேச அளவில் அங்கீகரிக்கப்பட்ட மவுண்டிங் தீர்வுகளாக உருவாகியுள்ளன. இருப்பினும், அனைத்து DIN தண்டவாளங்களும் சமமாக உருவாக்கப்படவில்லை. உங்கள் மின் நிறுவல்களில் நம்பகத்தன்மை, நீண்ட ஆயுள் மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்கு DIN தண்டவாளத்தின் தரத்தை தீர்மானிப்பது மிக முக்கியம். பொருள் கலவை முதல் சோதனை முறைகள் வரை DIN ரயில் தரத்தை மதிப்பிடுவது பற்றி நீங்கள் தெரிந்து கொள்ள வேண்டிய அனைத்தையும் இந்த விரிவான வழிகாட்டி உங்களுக்கு வழிகாட்டும்.

DIN ரயில் என்றால் என்ன, தரம் ஏன் முக்கியமானது?

VIOX டின் ரயில்

DIN தண்டவாளம் என்பது தொழில்துறை கட்டுப்பாட்டு பேனல்கள், ஆட்டோமேஷன் அமைப்புகள் மற்றும் மின் உறைகளில் சர்க்யூட் பிரேக்கர்கள், டெர்மினல்கள் மற்றும் கட்டுப்படுத்திகள் போன்ற பல்வேறு சாதனங்களை ஏற்றுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு தரப்படுத்தப்பட்ட உலோக தண்டவாளமாகும். பொதுவாக குளிர்-உருட்டப்பட்ட கார்பன் எஃகு மூலம் பாதுகாப்பு மேற்பரப்பு பூச்சுடன் தயாரிக்கப்படுகிறது - அல்லது மாற்றாக துருப்பிடிக்காத எஃகு அல்லது அலுமினியத்திலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது - இந்த தண்டவாளங்கள் பொருத்தப்பட்ட கூறுகளுக்கு வலுவான இயந்திர ஆதரவை வழங்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. DIN தண்டவாளங்கள் உலோகமாக இருந்தாலும், அவை பொதுவாக மின்சாரத்தை நடத்துவதற்காக அல்ல, இருப்பினும் அவை சில நேரங்களில் பொருத்தமான வடிவமைப்பு நிலைமைகளின் கீழ் சேஸ் கிரவுண்டிங் இணைப்புகளை வழங்க முடியும்.

DIN தண்டவாளங்களின் பொதுவான பயன்பாடுகள்

• தொழில்துறை ஆட்டோமேஷன் கட்டுப்பாட்டு பேனல்கள்
• கட்டிட ஆட்டோமேஷன் அமைப்புகள்
• மின் விநியோக பேனல்கள்
• தொலைத்தொடர்பு சாதன ரேக்குகள்
• ரயில்வே சமிக்ஞை அமைப்புகள்
• HVAC கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள்
• புதுப்பிக்கத்தக்க எரிசக்தி நிறுவல்கள்

குறைந்த தரம் வாய்ந்த DIN தண்டவாளங்களின் விளைவுகள்

தரமற்ற DIN தண்டவாளங்களைப் பயன்படுத்துவது ஒரு அமைப்பின் வாழ்க்கைச் சுழற்சி முழுவதும் ஏராளமான சிக்கல்களுக்கு வழிவகுக்கும். விஷயம் இதுதான்: ஆரம்பத்தில் செலவுகளைக் குறைப்பது கவர்ச்சிகரமானதாகத் தோன்றினாலும், விளைவுகள் மிகவும் விலை உயர்ந்ததாக இருக்கலாம்:

• முறையற்ற மவுண்டிங் அல்லது தண்டவாள சிதைவு காரணமாக முன்கூட்டியே கூறு செயலிழப்பு.
• அதிகரித்த பராமரிப்பு அதிர்வெண் மற்றும் செலவுகள்
• உற்பத்தியைப் பாதிக்கும் கணினி செயலிழப்பு நேரம்
• தளர்வான கூறுகள் அல்லது கூர்மையான விளிம்புகளால் ஏற்படும் பாதுகாப்பு அபாயங்கள்
• ஒட்டுமொத்த அமைப்பின் நம்பகத்தன்மை குறைந்தது
• பொருத்தப்பட்ட சாதனங்களுடன் பொருந்தக்கூடிய சிக்கல்கள்
• கடுமையான சூழல்களில் அரிப்பு மற்றும் கட்டமைப்பு தோல்வி
• இடைப்பட்ட மின் இணைப்புகள் செயல்பாட்டு சிக்கல்களை ஏற்படுத்துகின்றன.
• ஆரம்ப நிறுவலின் போது சிரமம், தொழிலாளர் செலவுகள் அதிகரிப்பு
• கூர்மையான விளிம்புகள் அல்லது பர்ர்களால் கம்பி காப்பு சேதம், சாத்தியமான குறுகிய சுற்றுகளை உருவாக்குகிறது.
• சுமை தாங்கும் செயலிழப்புகள் தொய்வு அல்லது முழுமையான தண்டவாள சரிவை ஏற்படுத்துகின்றன.

அத்தியாவசிய DIN ரயில் தரநிலைகள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகள்

DIN தண்டவாளங்களை நிர்வகிக்கும் தரநிலைகளைப் புரிந்துகொள்வது தர மதிப்பீட்டில் முதல் படியாகும். இந்த விவரக்குறிப்புகள் அனைத்து DIN தண்டவாளங்களும் அளவிடப்பட வேண்டிய அளவுகோலை வழங்குகின்றன.

சர்வதேச மற்றும் பிராந்திய தரநிலைகள்

DIN தண்டவாளங்களுக்கான மிகவும் பரவலாக ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட தரநிலைகள் பின்வருமாறு:

• IEC 60715: பொதுவான DIN ரயில் சுயவிவரங்களுக்கான பரிமாணங்கள் மற்றும் செயல்பாட்டுத் தேவைகளை வரையறுக்கும் மூலக்கல் சர்வதேச தரநிலை, உலகளாவிய இயங்குநிலையை உறுதி செய்கிறது.
• EN 60715: ஒரே மாதிரியான தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகளுடன் IEC 60715 இன் ஐரோப்பிய ஏற்றுக்கொள்ளல்
• EN 50022: 35மிமீ டாப் ஹாட் தண்டவாளங்களுக்கான வரலாற்று ஐரோப்பிய தரநிலை (பெரும்பாலும் EN 60715 ஆல் மாற்றப்பட்டது)
• EN 50035: G-வகை DIN தண்டவாளங்களை உள்ளடக்கிய ஐரோப்பிய தரநிலை
• EN 50045: 15மிமீ மினியேச்சர் டாப் தொப்பி தண்டவாளங்களுக்கான ஐரோப்பிய தரநிலை
• EN 50023/50024: சி-பிரிவு தண்டவாளங்களுக்கான வரலாற்று தரநிலைகள்
• DIN 46277: பிற்கால EN மற்றும் IEC தரநிலைகளுக்கு அடித்தளமாகச் செயல்படும் அசல் ஜெர்மன் தேசிய தரநிலை.

கூறுகளின் இயங்குதன்மை, அடிப்படைத் தரம் மற்றும் பாதுகாப்பு செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்கு இந்த தரநிலைகளுடன் இணங்குவது அடிப்படையானது.

நிலையான DIN ரயில் சுயவிவரங்கள்

வெவ்வேறு வகையான சுயவிவரங்கள் அவற்றின் வடிவமைப்பு மற்றும் சுமை திறனைப் பொறுத்து பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு சேவை செய்கின்றன:

• TS 35/7.5 – 35மிமீ அகலம் மற்றும் 7.5மிமீ உயரம் (மிகவும் பொதுவானது)
  • அதிகாரப்பூர்வமாக நியமிக்கப்பட்ட IEC/EN 60715 – 35 × 7.5
  • பெரும்பாலான பொது நோக்க பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது
• TS 35/15 – 35மிமீ அகலம் மற்றும் 15மிமீ உயரம் (கனமான கூறுகளுக்கு)
  • அதிகாரப்பூர்வமாக நியமிக்கப்பட்ட IEC/EN 60715 – 35 × 15
  • கனமான கூறுகளுக்கு அதிகரித்த விறைப்புத்தன்மை மற்றும் வலிமையை வழங்குகிறது.
• TS 15 - 15மிமீ அகலம் 5.5மிமீ உயரம் (மினியேச்சர் சுயவிவரம்)
  • இடம் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட பயன்பாடுகளில் உள்ள சிறிய கூறுகளுக்கு
• TS 32 (G-பிரிவு) - 32மிமீ சமச்சீரற்ற G-வடிவ சுயவிவரம்
  • பொதுவாக கனமான கூறுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
  • சமச்சீரற்ற வடிவமைப்பு தவறான நிறுவலைத் தடுக்கிறது.
• சி-பிரிவு - சமச்சீர் சி-வடிவ சுயவிவரம்
  • C20, C30, C40 மற்றும் C50 போன்ற மாறுபாடுகளில் கிடைக்கிறது.
  • மின்மாற்றிகள் போன்ற கனமான கூறுகளுக்கு சிறந்த சுவர் ஆதரவு

ஒவ்வொரு தரநிலையும் துல்லியமான பரிமாணத் தேவைகளைக் குறிப்பிடுகிறது, அவற்றுள்:

• தண்டவாள அகலம் மற்றும் உயரம்
• துளை இடைவெளி மற்றும் பரிமாணங்கள்
• விளிம்பு சுயவிவரங்கள் மற்றும் சகிப்புத்தன்மைகள்
• பொருள் தடிமன் விவரக்குறிப்புகள்

வெவ்வேறு சூழல்களுக்கான பொருள் விவரக்குறிப்புகள்

நிறுவல் சூழலைப் பொறுத்து, வெவ்வேறு பொருட்கள் மற்றும் பூச்சுகள் தேவைப்படுகின்றன:

சுற்றுச்சூழல்	பரிந்துரைக்கப்பட்ட பொருள்	வழக்கமான பூச்சு	விண்ணப்பக் குறிப்புகள்
நிலையான உட்புறம்	குளிர்-உருட்டப்பட்ட கார்பன் எஃகு	குரோமேட் செயலிழப்புடன் துத்தநாகம் பூசப்பட்டது	பொது தொழில்துறை கட்டுப்பாட்டு பலகைகள், NEMA 1/12 உறைகள்
அதிக ஈரப்பதம்	துருப்பிடிக்காத எஃகு 304 (V2A)	இயற்கை அல்லது செயலற்றது	உணவு பதப்படுத்துதல், கழுவும் பகுதிகள், NEMA 4 சூழல்கள்
அரிக்கும் சூழல்	துருப்பிடிக்காத எஃகு 316	இயற்கை அல்லது செயலற்றது	இரசாயன ஆலைகள், கடல் நிறுவல்கள், வெளிப்புற உறைகள்
கனரக தொழில்துறை	எஃகு	ஹாட்-டிப் கால்வனைஸ் செய்யப்பட்டது	கனமான கூறுகள் அல்லது அதிர்வு உள்ள பகுதிகள்
மின்காந்த கவலைகள்	அலுமினியம்	இயற்கை அல்லது அனோடைஸ் செய்யப்பட்டது	தொலைத்தொடர்பு, உணர்திறன் மின்னணுவியல்
எடை உணர்திறன் பயன்பாடுகள்	அலுமினியம் அலாய் (6000 தொடர்)	இயற்கை ஆக்சைடு அல்லது அனோடைஸ் செய்யப்பட்டது	போக்குவரத்து, விண்வெளி, மொபைல் உபகரணங்கள்

குறிப்பிட்ட சூழலின் அடிப்படையில் பொருத்தமான பொருள் தேர்வை உறுதி செய்வது நீண்ட கால செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மைக்கு மிக முக்கியமானது. துத்தநாகம் பூசப்பட்ட எஃகு நிலையான பயன்பாடுகளுக்கு செலவு குறைந்த செயல்திறனை வழங்கும் அதே வேளையில், அதிக தேவைப்படும் சூழல்களுக்கு அரிப்பை எதிர்க்கும், அதிக சுமைகளைத் தாங்கும் அல்லது எடை கட்டுப்பாடுகளை பூர்த்தி செய்யக்கூடிய சிறப்புப் பொருட்கள் தேவைப்படுகின்றன.

DIN ரயில் தரத்தை நிர்ணயிக்கும் 7 முக்கிய காரணிகள்

1. பொருள் கலவை மற்றும் ஆயுள்

ஒரு DIN ரயிலின் அடிப்படைப் பொருள் அதன் செயல்திறன் மற்றும் நீண்ட ஆயுளைக் கணிசமாக பாதிக்கிறது. உயர்தர DIN தண்டவாளங்கள் பொதுவாகக் கொண்டிருக்கும்:

• எஃகு கலவை: 1.5மிமீ முதல் 2.3மிமீ தடிமன் மற்றும் சீரான அமைப்பு
  • பெரும்பாலும் 690 MPa ஐ விட அதிகமான இழுவிசை வலிமை கொண்ட குளிர்-உருட்டப்பட்ட கார்பன் எஃகு
  • சிறந்த அதிர்ச்சி மற்றும் அதிர்வு எதிர்ப்பு
  • ஒரே சுயவிவர பரிமாணங்களுக்கு அதிகபட்ச விறைப்பு மற்றும் சுமை தாங்கும் திறன்
• துருப்பிடிக்காத எஃகு தரநிலைகள்:
  • ஈரப்பதமான சூழல்களுக்கு 304/V2A (18-20% குரோமியம், 8-10.5% நிக்கல்)
  • அதிக அரிக்கும் சூழல்களுக்கு 316 தரம்
  • மேற்பரப்பு சிகிச்சைகளை நம்பாமல் உயர்ந்த உள்ளார்ந்த அரிப்பு எதிர்ப்பு
  • அதன் வலுவான தன்மை காரணமாக பொதுவாக குறைந்தபட்ச பராமரிப்பு தேவைப்படுகிறது.
• அலுமினிய கலவை:
  • நிலையான பண்புகளைக் கொண்ட 6000 தொடர் உலோகக் கலவைகள்
  • குறிப்பிட்ட வலிமை சுமார் 260 MPa/m³ (எஃகை விடக் குறைவு)
  • அடர்த்தி அடிப்படையில் எஃகின் எடையில் தோராயமாக 1/3 பங்கு
  • இயற்கையான பாதுகாப்பு ஆக்சைடு அடுக்கை உருவாக்குகிறது
• பொருள் சான்றிதழ்கள்: கண்டுபிடிக்கக்கூடிய ஆலை சான்றிதழ்கள் மற்றும் குறிப்பிட்ட அலாய் கலவைகளைக் கொண்ட பொருட்களைத் தேடுங்கள்.

ஒரு விரைவான சோதனை: கையால் மிதமான அழுத்தம் கொடுக்கப்படும்போது தரமான DIN தண்டவாளங்கள் எளிதில் வளைவதில்லை. எஃகு மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு தண்டவாளங்கள் அதே சுயவிவரத்தின் அலுமினிய பதிப்புகளுடன் ஒப்பிடும்போது கணிசமாக கடினமாக உணர வேண்டும்.

2. பரிமாண துல்லியம் மற்றும் சகிப்புத்தன்மை

உற்பத்தியில் துல்லியம் கூறுகளின் சரியான பொருத்தம் மற்றும் ஏற்றுதலை உறுதி செய்கிறது. உலகளாவிய உற்பத்தியாளர்களின் கூறுகளுடன் இயங்குவதை உறுதி செய்வதற்காக உயர்தர DIN தண்டவாளங்கள் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையைப் பராமரிக்கின்றன:

• அகல சகிப்புத்தன்மை: ±0.2மிமீ முதல் ±0.5மிமீ வரை (பீனிக்ஸ் தொடர்பு விவரக்குறிப்புகளின் அடிப்படையில்)
• உயர சகிப்புத்தன்மை: ±0.1மிமீ முதல் ±0.5மிமீ வரை
• நேரான தன்மை: ஒரு மீட்டர் நீளத்திற்கு 0.5 மிமீ அதிகபட்ச விலகல்
• துளை இடைவெளி துல்லியம்: பொருத்தும் துளைகளுக்கு ± 0.5 மிமீ
• சுயவிவர சகிப்புத்தன்மை: ±0.5மிமீ (சரியான கூறு ஈடுபாட்டிற்கு முக்கியமானது)
• பொருள் தடிமன் நிலைத்தன்மை: முழு தண்டவாளத்திலும் ஒரே மாதிரியாக இருக்கும்.

ரகசியம் என்னவென்றால்: 100% பரிமாண ஆய்வு செய்யும் உற்பத்தியாளர்கள் பொதுவாக இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையுடன் மிகவும் நிலையான தண்டவாளங்களை உருவாக்குகிறார்கள். பீனிக்ஸ் காண்டாக்ட் மற்றும் ஈடன் போன்ற புகழ்பெற்ற உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் "உயர் பரிமாண துல்லியம்" மற்றும் "கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சகிப்புத்தன்மையை" முக்கிய தர அம்சங்களாக வெளிப்படையாக எடுத்துக்காட்டுகின்றனர்.

துல்லியமான பரிமாணங்கள், ஸ்னாப்-ஆன் கூறுகள் தண்டவாளத்தின் சுயவிவரத்துடன் சரியாகப் பிணைக்கப்படுவதை உறுதிசெய்கின்றன, ராக்கிங், தளர்வான பொருத்தங்கள் அல்லது நிறுவலின் போது அதிகப்படியான விசையின் தேவையைத் தடுக்கின்றன. அவை சரிசெய்யக்கூடிய கூறுகளை சீராக சறுக்குவதை எளிதாக்குகின்றன மற்றும் மட்டு அமைப்புகளில் சரியான சீரமைப்பை உறுதி செய்கின்றன.

3. மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் பூச்சு தரம்

மேற்பரப்பு சிகிச்சை அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் மின் கடத்துத்திறனை நேரடியாக பாதிக்கிறது:

• துத்தநாக முலாம் பூசுதல்:
  • 5-12 மைக்ரான் தடிமன் (பொதுவாக 8 மைக்ரான்) கொண்ட சீரானதாக இருக்க வேண்டும்.
  • ஒரு தியாக நேர்மின்முனையாகச் செயல்படுகிறது, அடிப்படை எஃகைப் பாதுகாக்க முன்னுரிமையாக அரிக்கிறது.
  • தரமான முலாம் உரிக்கப்படாமல் அல்லது உரிக்கப்படாமல் சிறந்த ஒட்டுதலைக் கொண்டுள்ளது.
• குரோமேட் மாற்று பூச்சு:
  • துத்தநாக முலாம் பூசுவதற்குப் பிறகு சிகிச்சையாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
  • துத்தநாக மேற்பரப்பில் குரோமியம் சேர்மங்களின் பாதுகாப்பு அடுக்கை உருவாக்குகிறது.
  • வெவ்வேறு நிறங்கள் (தெளிவான, மஞ்சள், நீலநிறம்) வெவ்வேறு குரோமேட் வேதியியலால் விளைகின்றன.
  • சுற்றுச்சூழல் இணக்கத்திற்காக ஹெக்ஸாவலன்ட் குரோமியத்தை (Cr⁶⁺) விட ட்ரிவலன்ட் குரோமியம் (Cr³⁺) செயலற்ற தன்மை விரும்பப்படுகிறது.
  • பீனிக்ஸ் காண்டாக்டின் "தடிமனான செயலற்ற அடுக்கு" சிறந்த அரிப்பு பாதுகாப்பை வழங்குகிறது.
  • சில செயலற்ற தண்டவாளங்களில் மஞ்சள் நிறத் தோற்றம் இயல்பானது மற்றும் பாதுகாப்பு அடுக்கு இருப்பதைக் குறிக்கிறது.
• ஹாட்-டிப் கால்வனைசிங்:
  • சொட்டுகள், பூசப்படாத பகுதிகள் அல்லது அதிகப்படியான தடிமன் இருக்கக்கூடாது.
  • பொதுவாக மின்முலாம் பூசப்பட்ட துத்தநாகத்தை விட தடிமனாகவும் நீடித்ததாகவும் இருக்கும்.
• பவுடர் பூச்சு:
  • குமிழ்கள், விரிசல்கள் அல்லது சீரற்ற பயன்பாடு எதுவும் இருக்கக்கூடாது.
  • அடிப்படை பாதுகாப்பு அடுக்குகளுடன் இணக்கமாக இருக்க வேண்டும்.

பூச்சு தரத்தின் முக்கிய குறிகாட்டிகள்:

• சீரான தன்மை: விளிம்புகள் மற்றும் உட்புற துளைகள் உட்பட அனைத்து மேற்பரப்புகளிலும் சீரான பயன்பாடு.
• ஒட்டுதல்: உரிதல் அல்லது உரிதல் இல்லாமல் அடிப்படை உலோகத்துடன் வலுவான பிணைப்பு.
• குறைபாடுகள் இல்லாதது: கீறல்கள், துளைகள், கொப்புளங்கள் அல்லது பாதுகாப்பை சமரசம் செய்யக்கூடிய துளைகள் இல்லை.
• RoHS இணக்கம்: நவீன பூச்சுகள் சுற்றுச்சூழல் விதிமுறைகளுக்கு இணங்க வேண்டும்.

ஒட்டுதலைச் சரிபார்த்து பூச்சுகளைச் சோதிக்கவும் - லேசாகக் கீறும்போது தரமான பூச்சுகள் எளிதில் உரிக்கப்படாது அல்லது சிப் ஆகாது.

4. சுமை தாங்கும் திறன்

உயர்தர DIN தண்டவாளங்கள், உருமாற்றம் இல்லாமல் பொருத்தப்பட்ட கூறுகளின் எடையைத் தாங்க வேண்டும். இந்தத் திறன் பொருள், சுயவிவரம், தடிமன் மற்றும் பொருத்தும் முறையால் பாதிக்கப்படுகிறது:

• நிலையான TS35x7.5 எஃகு தண்டவாளங்கள்: சரியாக பொருத்தப்படும்போது குறைந்தது 40-60 கிலோ/மீ தாங்க வேண்டும்.
• கனரக TS35x15 தண்டவாளங்கள்: 80-100 கிலோ/மீட்டர் தாங்க வேண்டும்.
• ஜி-பிரிவு மற்றும் சி-பிரிவு தண்டவாளங்கள்: அதிக சுமை தாங்கும் திறனுக்காக குறிப்பாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
• திடமான vs. துளையிடப்பட்ட வடிவமைப்பு: திடமான தண்டவாளங்கள் அதிகபட்ச வலிமையை வழங்குகின்றன; துளையிடப்பட்ட தண்டவாளங்கள் குறைந்த எடை மற்றும் வயரிங் நெகிழ்வுத்தன்மைக்காக சில விறைப்புத்தன்மையை மாற்றுகின்றன.

முக்கியமான பரிசீலனைகள்:

• முழுமையாக ஏற்றப்படும்போது தெரியும் தொய்வு ஏற்படக்கூடாது.
• மதிப்பிடப்பட்ட சுமையின் கீழ் நிரந்தர சிதைவு ஏற்படக்கூடாது.
• பயனுள்ள சுமை திறன், மவுண்டிங் முறை மற்றும் ஆதரவு புள்ளிகளுக்கு இடையிலான இடைவெளியைப் பொறுத்தது.
• ஆதரிக்கப்படாத இடைவெளியின் நடுவில் வைக்கப்படும் ஒரு கனமான கூறு, சமமாக விநியோகிக்கப்படும் அதே எடையை விட அதிக அழுத்தத்தை உருவாக்குகிறது.
• அதிர்வுகளிலிருந்து வரும் டைனமிக் சுமைகள் நிலையான சுமைகளை விட கணிசமாக அதிக உடனடி அழுத்தங்களை விதிக்கக்கூடும்.

முக்கியமான பயன்பாடுகளுக்கு, கிலோ/மீட்டரில் சுமை தாங்கும் திறனை தெளிவாகக் குறிப்பிடும் உற்பத்தியாளர் விவரக்குறிப்புகளைத் தேடுங்கள். கனமான கூறுகளை உள்ளடக்கிய பயன்பாடுகளுக்கு தண்டவாளங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது அத்தகைய தரவு இல்லாதது ஒரு கவலையாக இருக்க வேண்டும்.

5. அரிப்பு எதிர்ப்பு பண்புகள்

கடுமையான சூழல்களில் நிறுவல்களுக்கு குறிப்பாக முக்கியமானது:

• உப்பு தெளிப்பு சோதனை: தரமான துத்தநாகம் பூசப்பட்ட தண்டவாளங்கள் தரப்படுத்தப்பட்ட உப்பு தெளிப்பு சோதனையில் 96+ மணிநேரங்களைத் தாங்கும்.
• சுற்றுச்சூழல் செயல்திறன்:
  • அமிலத்தன்மை அல்லது குளோரைடு நிறைந்த சூழல்களில் துருப்பிடிக்காத எஃகு தண்டவாளங்கள் குழிகள் மற்றும் விரிசல் அரிப்பை எதிர்க்க வேண்டும்.
  • மிதமான ஈரப்பதமான நிலையில் அலுமினிய தண்டவாளங்கள் வெள்ளை அரிப்பை எதிர்க்க வேண்டும்.
  • குரோமேட் செயலற்ற தன்மையுடன் கூடிய துத்தநாக பூசப்பட்ட எஃகு உட்புற பயன்பாடுகளுக்கு நல்ல பொதுவான அரிப்பு பாதுகாப்பை வழங்குகிறது.
• பூச்சு ஒருமைப்பாடு:
  • பாதுகாப்பு பூச்சுகளில் ஏற்படும் எந்தவொரு விரிசல்களும் அரிப்பைத் தொடங்கக்கூடிய உள்ளூர் புள்ளிகளை உருவாக்குகின்றன.
  • சிறிய கீறல்கள் அல்லது சேதம் கூட அப்படியே பூச்சு (அண்டர்கட்டிங்) கீழ் அரிப்பு பரவ வழிவகுக்கும்.
  • பாதுகாப்பு அதன் பலவீனமான புள்ளியைப் போலவே பயனுள்ளதாக இருக்கும்.
• பொருள் நடத்தை:
  • சுற்றுச்சூழல் சோதனைக்குப் பிறகு பாதுகாப்பு பூச்சுகள் ஒருமைப்பாட்டைப் பராமரிக்க வேண்டும்.
  • பொருட்கள் அவற்றின் மதிப்பிடப்பட்ட சூழல்களில் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டைப் பராமரிக்க வேண்டும்.
  • கூடுதல் பாதுகாப்பு இல்லாமல் வெளிப்புற அல்லது அரிக்கும் சூழல்களில் துத்தநாகம் பூசப்பட்ட எஃகு பயன்படுத்துவதைத் தவிர்க்கவும்.

உணவு பதப்படுத்துதல், மருந்து, கடல் அல்லது வேதியியல் சூழல்களில் பயன்பாடுகளுக்கு, துருப்பிடிக்காத எஃகின் (குறிப்பாக 316 தரம்) உள்ளார்ந்த அரிப்பு எதிர்ப்பு பொதுவாக அதிக நீட்டிக்கப்பட்ட சேவை வாழ்க்கை காரணமாக அதிக பொருள் விலைக்கு மதிப்புள்ளது.

6. உற்பத்தி நிலைத்தன்மை

தொகுதிக்கு தொகுதி நிலைத்தன்மை நம்பகமான தரக் கட்டுப்பாட்டைக் குறிக்கிறது:

• பரிமாண நிலைத்தன்மை: பல உற்பத்தி ஓட்டங்களில் நிலையான பரிமாணங்கள்.
• மேற்பரப்பு பூச்சு சீரான தன்மை: கணிக்கக்கூடிய தோற்றம் மற்றும் அரிப்பு பாதுகாப்பு
• பொருள் பண்பு நிலைத்தன்மை: சீரான இயந்திர பண்புகள்
• உற்பத்தி செயல்முறை கட்டுப்பாடு:
  • நன்கு அளவீடு செய்யப்பட்ட இயந்திரங்கள் மற்றும் கருவிகள்
  • நிலையான மூலப்பொருள் தரம்
  • திறமையான செயல்பாடு மற்றும் மேற்பார்வை
  • மேம்பட்ட பரிமாண துல்லியத்திற்கான கலவை டை ஸ்டாம்பிங் போன்ற மேம்பட்ட நுட்பங்கள்
  • சுத்தமான, நன்கு வரையறுக்கப்பட்ட சுயவிவரங்களுக்கான துல்லியமான வெட்டு செயல்பாடுகள்

உற்பத்தி சிறப்பிற்கு உற்பத்தி முழுவதும் இறுக்கமான செயல்முறை கட்டுப்பாடுகள் தேவை. உயர்தர உற்பத்தியாளர்கள் பொதுவாக செயல்படுத்துவது:

• நிலைத்தன்மையைக் கண்காணித்து பராமரிக்க புள்ளிவிவர செயல்முறை கட்டுப்பாடு (SPC)
• அளவிடும் கருவிகளின் வழக்கமான அளவுத்திருத்தம்
• பொருள் கண்காணிப்பு அமைப்புகள்
• உற்பத்தி அளவுருக்களின் ஆவணங்கள்

மோசமான உற்பத்தி நிலைத்தன்மை கணிக்க முடியாத செயல்திறன், கூறு இணக்கமின்மை மற்றும் தோல்விகள் அல்லது நிறுவல் சிக்கல்கள் அதிகரிக்கும் வாய்ப்புகளுக்கு வழிவகுக்கிறது. கூறு-கூறு மாறுபாடு என்பது உற்பத்தி தர சிக்கல்களின் முக்கிய குறிகாட்டியாகும்.

7. சான்றிதழ் மற்றும் இணக்கம்

தரமான உற்பத்தியாளர்கள் வழங்குகிறார்கள்:

• பொருள் தடமறிதல் ஆவணங்கள்: பொருட்களை அவற்றின் மூலத்திற்குத் திரும்பக் கண்டுபிடிக்கும் ஆவணங்கள்.
• சோதனைச் சான்றிதழ்கள்: அரிப்பு எதிர்ப்பு போன்ற முக்கியமான பண்புகளின் ஆவணங்கள்.
• தரநிலை இணக்க அறிவிப்புகள்: IEC 60715 அல்லது பிராந்திய தரநிலைகளைப் பின்பற்றுவதை உறுதிப்படுத்தும் அறிக்கைகள்.
• தர மேலாண்மை சான்றிதழ்கள்:
  • ISO 9001 சான்றிதழ் கட்டமைக்கப்பட்ட தர மேலாண்மை அமைப்புகளைக் குறிக்கிறது.
  • வாடிக்கையாளர் மற்றும் ஒழுங்குமுறை தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய நிலையான செயல்முறைகளை நிரூபிக்கிறது.
  • உதாரணங்களில் ஷால்ட்பாவ் (1994 முதல் ஐஎஸ்ஓ சான்றிதழ் பெற்றது) மற்றும் கோவா கேசி போன்ற உற்பத்தியாளர்கள் அடங்குவர்.
• சுற்றுச்சூழல் இணக்கம்:
  • RoHS (ஆபத்தான பொருட்களின் கட்டுப்பாடு) இணக்கம்
  • REACH (பதிவு, மதிப்பீடு, அங்கீகாரம் மற்றும் ரசாயனங்களின் கட்டுப்பாடு) இணக்கம்
  • சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த உற்பத்தி செயல்முறைகள்
• துறை சார்ந்த சான்றிதழ்கள்:
  • வட அமெரிக்க சந்தைகளுக்கான UL பட்டியல்/அங்கீகாரம்
  • ஐரோப்பிய சந்தை அணுகலுக்கான CE குறியிடுதல்
  • சிறப்பு பயன்பாடுகளுக்கான கூடுதல் சான்றிதழ்கள் (ரயில்வே, வாகனம், முதலியன)

விரிவான ஆவணங்களை வழங்க ஒரு உற்பத்தியாளரின் விருப்பம் பெரும்பாலும் தரம் மற்றும் வெளிப்படைத்தன்மைக்கான அவர்களின் உறுதிப்பாட்டின் ஒரு நல்ல குறிகாட்டியாகும். முக்கியமான பயன்பாடுகளுக்கு DIN தண்டவாளங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது அத்தகைய ஆவணங்கள் இல்லாதது ஒரு எச்சரிக்கை அறிகுறியாக இருக்க வேண்டும்.

DIN தண்டவாளங்களின் தரத்தை எவ்வாறு உடல் ரீதியாக ஆய்வு செய்வது

காட்சி ஆய்வு நுட்பங்கள்

நிறுவலுக்கு முன், இந்த காட்சி சரிபார்ப்புகளைச் செய்யவும்:

• மேற்பரப்பு பரிசோதனை:
  • கீறல்கள், பற்கள் அல்லது ஒழுங்கற்ற பூச்சுகள் உள்ளதா எனப் பாருங்கள்.
  • பாதுகாப்பு பூச்சு சீரான நிறம் மற்றும் அமைப்பை சரிபார்க்கவும்.
  • துத்தநாகம் பூசப்பட்ட தண்டவாளங்களில் சற்று மஞ்சள் அல்லது நீல நிறம் இருப்பது இயல்பானது மற்றும் செயலற்ற தன்மையைக் குறிக்கிறது.
  • உரித்தல், கொப்புளங்கள் அல்லது உரிதல் போன்ற பூச்சு குறைபாடுகளை பரிசோதிக்கவும்.
• விளிம்பு ஆய்வு:
  • விளிம்புகள் சுத்தமாக இருக்க வேண்டும், கரடுமுரடானதாகவோ அல்லது வெடித்ததாகவோ இருக்கக்கூடாது.
  • கூர்மையான புள்ளிகள் அல்லது பர்ர்களைக் கண்டறிய, கையுறை அணிந்த விரலையோ அல்லது துணியையோ விளிம்புகளில் கவனமாக இயக்கவும்.
  • தரமான தண்டவாளங்கள் வெட்டு ஆபத்துகள் இல்லாமல் மென்மையான, நன்கு முடிக்கப்பட்ட விளிம்புகளைக் கொண்டுள்ளன.
  • மோசமான விளிம்பு பூச்சு கம்பி காப்புக்கு சேதம் விளைவிக்கும் மற்றும் பாதுகாப்பு அபாயங்களை ஏற்படுத்தும்.
• துளை/துளை ஆய்வு:
  • துளைகள் சுத்தமாகவும், சரியான இடைவெளியிலும், சீரானதாகவும் இருப்பதை உறுதி செய்யவும்.
  • நிலையான துளையிடும் முறைகளில் 15மிமீ x 6.2மிமீ நீளமான துளைகள் அடங்கும்.
  • மவுண்டிங் துளைகள் பொதுவாக 5.2மிமீ அல்லது 5.3மிமீ போன்ற விட்டத்தில் தரப்படுத்தப்படுகின்றன.
  • துளைகள் உலோகத் துண்டுகள் இல்லாமல் சுத்தமாக உருவாக்கப்பட்டுள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும்.
• நேர்மை சரிபார்ப்பு:
  • சிதைவை சரிபார்க்க தட்டையான மேற்பரப்பில் வைக்கவும்.
  • வில் அல்லது திருப்பங்களைக் கண்டறிய நீளத்தைக் கீழே பார்க்கவும் ("Mk1 கண் பார்வை" முறை).
  • தண்டவாளம் அதன் முழு நீளத்திலும் நேராகவும் உண்மையாகவும் தோன்ற வேண்டும்.
  • அதிக துல்லியத்திற்காக அறியப்பட்ட நேர்கோட்டுடன் ஒப்பிடுக.
• சுயவிவர நிலைத்தன்மை சரிபார்ப்பு:
  • நிலைத்தன்மைக்காக குறுக்குவெட்டு சுயவிவரத்தை ஆராயுங்கள்.
  • கூறு பொருத்துதலை பாதிக்கக்கூடிய வடிவம் அல்லது கோணங்களில் வேறுபாடுகளைத் தேடுங்கள்.
  • பொருள் முழுவதும் ஒரே மாதிரியான தடிமன் உள்ளதா என சரிபார்க்கவும்.
  • நிலையான சுயவிவர பரிமாணங்களுக்கு (TS35, TS32, முதலியன) இணங்குவதைச் சரிபார்க்கவும்.

அளவீடு மற்றும் சோதனை முறைகள்

மேலும் முழுமையான தர மதிப்பீட்டிற்கு:

• பரிமாண சரிபார்ப்பு:
  • அகலம், உயரம் மற்றும் தடிமன் ஆகியவற்றை அளவிட காலிப்பர்களைப் பயன்படுத்தவும்.
  • நிலையான விவரக்குறிப்புகளுடன் (TS35 க்கு 35 மிமீ அகலம், முதலியன) சரிபார்க்கவும்.
  • துல்லியமான அளவுகோலைப் பயன்படுத்தி துளை இடைவெளியைச் சரிபார்க்கவும்.
  • நிலைத்தன்மையை சரிபார்க்க பல புள்ளிகளில் அளவீடுகளை எடுக்கவும்.
  • முக்கிய பரிமாணங்களுக்கு வழக்கமான சகிப்புத்தன்மைகள் ±0.5மிமீக்குள் இருக்க வேண்டும்.
• பூச்சு தடிமன் அளவீடு:
  • பூசப்பட்ட தண்டவாளங்களுக்கு பூச்சு தடிமன் அளவைப் பயன்படுத்தவும்.
  • வழக்கமான துத்தநாக முலாம் 5-12 மைக்ரான் (பெரும்பாலும் 8 மைக்ரான்) அளவிட வேண்டும்.
  • தண்டவாள நீளம் முழுவதும் சீரான தடிமன் உள்ளதா என சரிபார்க்கவும்.
  • பூச்சு மெல்லியதாக இருக்கும் விளிம்புகள் மற்றும் மூலைகளுக்கு சிறப்பு கவனம் செலுத்துங்கள்.
• கூறு பொருத்த சோதனை:
  • புகழ்பெற்ற உற்பத்தியாளர்களிடமிருந்து மாதிரி கூறுகளை ஏற்றவும்.
  • கூறுகள் நியாயமான விசையுடன் பாதுகாப்பாகப் பொருந்த வேண்டும்.
  • அதிகப்படியான விளையாட்டு, ஆட்டம் அல்லது தளர்வு ஆகியவற்றை சரிபார்க்கவும்.
  • பூட்டுதல் வழிமுறைகள் சரியாக இயங்குவதை உறுதிசெய்க.
  • சறுக்கும் கூறுகள் பிணைப்பு இல்லாமல் சீராக நகர வேண்டும்.
• கையேடு நெகிழ்வு சோதனை:
  • குறுகிய தண்டவாளங்களுக்கு (1 மீட்டர் வரை), மென்மையான கைமுறை நெகிழ்வை முயற்சிக்கவும்.
  • வெவ்வேறு மாதிரிகளுக்கு இடையிலான விறைப்புத்தன்மையை ஒப்பிடுக.
  • உயர்தர தண்டவாளங்கள் மிதமான சக்தியின் கீழ் வளைவதை எதிர்க்க வேண்டும்.
  • எஃகு தண்டவாளங்கள் அலுமினிய தண்டவாளங்களை விட கணிசமாக அதிக உறுதியானதாக உணர வேண்டும்.
• கடினத்தன்மை சோதனை:
  • கிடைத்தால், ஒரு சிறிய கடினத்தன்மை சோதனையாளரைப் பயன்படுத்தவும்.
  • அளவீடுகளை உற்பத்தியாளர் விவரக்குறிப்புகளுடன் ஒப்பிடுக.
  • நிலையான அளவீடுகள் சீரான பொருள் பண்புகளைக் குறிக்கின்றன.

மாதிரி சோதனை நடைமுறைகள்

முக்கியமான நிறுவல்களுக்கு, இந்த மேம்பட்ட சோதனைகளைக் கவனியுங்கள்:

• சுமை சோதனை:
  • உற்பத்தியாளரின் விவரக்குறிப்புகளின்படி மாதிரி தண்டவாளத்தை ஏற்றவும்.
  • மதிப்பிடப்பட்ட திறனை சரிபார்க்க அதிகரிக்கும் சுமைகளைப் பயன்படுத்துங்கள்.
  • நிலையான TS35x7.5 எஃகு தண்டவாளங்கள் 40-60 கிலோ/மீட்டர் தாங்க வேண்டும்.
  • கனரக TS35x15 தண்டவாளங்கள் 80-100 கிலோ/மீட்டர் தாங்க வேண்டும்.
  • சுமை நீக்கப்பட்ட பிறகு உருமாற்றத்தை சரிபார்க்கவும்.
  • பயனுள்ள சுமை திறன் மவுண்டிங் முறை மற்றும் இடைவெளியைப் பொறுத்தது என்பதை நினைவில் கொள்ளவும்.
• அரிப்பு சோதனை:
  • துரிதப்படுத்தப்பட்ட சோதனைக்காக மாதிரியை உப்பு தெளிப்புக்கு வெளிப்படுத்தவும்.
  • தரமான துத்தநாக பூசப்பட்ட தண்டவாளங்கள் 96+ மணிநேரங்களைத் தாங்கும்.
  • உற்பத்தியாளர் கூற்றுகளுடன் முடிவுகளை ஒப்பிடுக.
  • உள்ளூர் குழிகள் இல்லாமல் சீரான அரிப்பு வடிவத்தை சரிபார்க்கவும்.
  • துருப்பிடிக்காத எஃகு தண்டவாளங்கள் அரிப்பைக் குறைவாகவோ அல்லது அரிப்பைக் காட்டாமலோ இருக்க வேண்டும்.
• அதிர்வு எதிர்ப்பு:
  • கூறுகளை ஏற்றி அதிர்வு சோதனைக்கு உட்படுத்தவும்.
  • குறிப்பிட்ட அதிர்வின் கீழ் கூறு தக்கவைப்பைச் சரிபார்க்கவும்.
  • ஆழமான சுயவிவரங்களைக் கொண்ட எஃகு தண்டவாளங்கள் பொதுவாக சிறந்த அதிர்வு எதிர்ப்பை வழங்குகின்றன.
  • கனரக இயந்திரங்களுக்கு அருகில் அல்லது போக்குவரத்து அமைப்புகளில் பயன்பாடுகளுக்கு மிகவும் முக்கியமானது.
• தர மதிப்பீட்டை வெட்டுதல்:
  • பொருத்தமான வெட்டும் கருவிகளைப் பயன்படுத்தவும் (நுண்ணிய பற்கள் கொண்ட ஹேக்ஸா, தண்டவாள கட்டர்)
  • வெட்டு விளிம்புகளில் பர்ர்கள் அல்லது சிதைவுகள் ஏதேனும் உள்ளதா என சோதிக்கவும்.
  • அதிகப்படியான பர் உருவாக்கம் இல்லாமல் தரமான தண்டவாளங்களை சுத்தமாக வெட்ட வேண்டும்.
  • இந்த சோதனை பொருள் நிலைத்தன்மை மற்றும் கடினத்தன்மையையும் மதிப்பிடுகிறது.
• சுற்றுச்சூழல் சைக்கிள் ஓட்டுதல்:
  • வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பத சுழற்சிகளுக்கு உட்பட்ட மாதிரி
  • பரிமாண நிலைத்தன்மை மற்றும் பூச்சு ஒருமைப்பாட்டை சரிபார்க்கவும்.
  • தரமான தண்டவாளங்கள் வழக்கமான இயக்க சூழல்களில் அவற்றின் பண்புகளைப் பராமரிக்கின்றன.

உயர்தர DIN தண்டவாளங்களுக்கு பெயர் பெற்ற சிறந்த உற்பத்தியாளர்கள்

குறிப்பிட்ட பிராண்ட் பரிந்துரைகள் காலப்போக்கில் மாறக்கூடும் என்றாலும், இந்த உற்பத்தியாளர்கள் தரமான DIN தண்டவாளங்களுக்கு நற்பெயரை ஏற்படுத்தியுள்ளனர்:

முக்கிய சர்வதேச பிராண்டுகள்

• பீனிக்ஸ் தொடர்பு: உயர் பரிமாண துல்லியம் (±0.5மிமீ சகிப்புத்தன்மை) மற்றும் சிறந்த அரிப்பு பாதுகாப்பிற்காக "தடிமனான செயலற்ற அடுக்கு" ஆகியவற்றிற்கு பெயர் பெற்றது.
• வியோக்ஸ்: கடுமையான தரக் கட்டுப்பாடுகள் மற்றும் விரிவான சோதனை நடைமுறைகளுக்கு அங்கீகாரம் பெற்றது.
• ஷ்னீடர் எலக்ட்ரிக்: விரிவான தொழில்நுட்ப ஆவணங்கள் மற்றும் உலகளாவிய தரப்படுத்தலை வழங்குகிறது.
• ஏபிபி: துல்லியமான உற்பத்தி மற்றும் கூறு பொருந்தக்கூடிய தன்மைக்கு பெயர் பெற்றது.
• ரிட்டல்: ஒருங்கிணைந்த ரயில் தீர்வுகளுடன் கூடிய உறை அமைப்புகளில் நிபுணத்துவம் பெற்றது.
• ஈடன்: "உயர் பரிமாண துல்லியம்" மற்றும் "கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சகிப்புத்தன்மைகள்" ஆகியவற்றை முக்கிய அம்சங்களாக எடுத்துக்காட்டுகிறது.
• சீமென்ஸ்: தொழில்துறை கூறுகளில் விரிவான அனுபவத்துடன் நீண்டகாலமாக நிறுவப்பட்ட பிராண்ட்.

பிற குறிப்பிடத்தக்க உற்பத்தியாளர்கள்

• ஆல்டெக் கார்ப்
• வைலேண்ட் எலக்ட்ரிக் இன்க். (1910 இல் நிறுவப்பட்டது)
• ஆட்டோமேஷன் டைரக்ட்
• Kowa Kasei Co., Ltd. (ஜப்பான், 1969 இல் நிறுவப்பட்டது)
• ஓபிஓ பெட்டர்மேன்
• c3 கட்டுப்பாடுகள்

உற்பத்தியாளர்களைத் தேடுங்கள்:

• IEC 60715 அல்லது தொடர்புடைய தரநிலைகளுடன் இணங்குவதை தெளிவாகக் குறிப்பிடவும்.
• ISO 9001 தர மேலாண்மை அமைப்பு சான்றிதழைப் பெற்றிருங்கள்.
• விரிவான தொழில்நுட்ப ஆவணங்கள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகளை வழங்கவும்.
• சுற்றுச்சூழல் இணக்க சான்றிதழ்களை வழங்குதல் (RoHS, REACH)
• உற்பத்தி முழுவதும் நிலையான தரக் கட்டுப்பாட்டைப் பராமரித்தல்
• தொழில்துறை கூறுகளில் நிரூபிக்கப்பட்ட பதிவு உள்ளது.
• உத்தரவாதங்கள் மற்றும் பதிலளிக்கக்கூடிய தயாரிப்பு ஆதரவை வழங்குதல்

VIOX DIN RIN உற்பத்தி செயல்முறை 

 

செலவு vs. தரம்: DIN ரயில்களில் சரியான முதலீடு செய்தல்

DIN ரயில் விருப்பங்களை மதிப்பிடும்போது, உரிமையின் மொத்த செலவைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள்:

ஆரம்ப செலவுகள்:

• பொருள் செலவுகள் (துத்தநாக பூசப்பட்ட எஃகு vs. துருப்பிடிக்காத எஃகு vs. அலுமினியம்)
• முடித்தல் செலவுகள் (நிலையான துத்தநாக முலாம் vs. ஹாட்-டிப் கால்வனைசிங்)
• உற்பத்தி துல்லிய செலவுகள் (கடினமான சகிப்புத்தன்மை அதிக விலைகளைக் கட்டளையிடுகிறது)
• நீளம் மற்றும் அளவு பரிசீலனைகள் (மொத்தமாக வாங்குவது பொதுவாக அலகு செலவைக் குறைக்கிறது)

நீண்டகால பரிசீலனைகள்:

• வெவ்வேறு சூழல்களில் மாற்று அதிர்வெண்
• ரயில் அல்லது கூறு செயலிழப்புகளால் ஏற்படும் கணினி செயலிழப்பு நேர செலவுகள்
• சேதமடைந்த கூறுகளை சரிசெய்வதற்கான பராமரிப்பு தொழிலாளர் செலவுகள்
• ஒட்டுமொத்த செயல்பாடுகளில் பாதுகாப்பு மற்றும் நம்பகத்தன்மை தாக்கங்கள்
• எதிர்கால அமைப்பு விரிவாக்கங்களுடன் இணக்கத்தன்மை
• தரப்படுத்தலுக்கான நிறுவல்களுக்கு இடையேயான நிலைத்தன்மை

ஆனால் காத்திருங்கள்—இன்னும் நிறைய இருக்கிறது: தரமான DIN தண்டவாளங்கள் பொதுவாக மொத்த நிறுவல் செலவில் 1% க்கும் குறைவாகவே உள்ளன, ஆனால் ஒட்டுமொத்த அமைப்பின் நம்பகத்தன்மையை கணிசமாக பாதிக்கலாம். மோசமாக தயாரிக்கப்பட்ட DIN தண்டவாளம் முன்கூட்டியே பழுதடைந்து சில டாலர்களை முன்கூட்டியே மிச்சப்படுத்தக்கூடும், ஆனால் ஆயிரக்கணக்கான டாலர்கள் செயலிழப்பு, பழுதுபார்ப்பு மற்றும் கூறு மாற்றீடு செலவாகும்.

செலவு-பயன் பகுப்பாய்வு எடுத்துக்காட்டு

DIN ரயில் வகை	முன்பண செலவு	எதிர்பார்க்கப்படும் ஆயுட்காலம்	பராமரிப்பு தேவைகள்	சிறந்த பயன்பாடு
நிலையான துத்தநாகம் பூசப்பட்ட எஃகு	$	10-15 ஆண்டுகள் (உட்புறத்தில்)	அவ்வப்போது ஆய்வு	பொதுவான உட்புற நிறுவல்கள்
துருப்பிடிக்காத எஃகு 304	$$	20+ ஆண்டுகள்	குறைந்தபட்சம்	உணவு பதப்படுத்துதல், ஈரப்பதமான சூழல்கள்
ஹாட்-டிப் கால்வனைஸ் எஃகு	$	15-20 ஆண்டுகள்	அவ்வப்போது ஆய்வு	வெளிப்புற மற்றும் தொழில்துறை பயன்பாடு
அலுமினியம்	$	10-15 ஆண்டுகள்	அவ்வப்போது ஆய்வு	எடை உணர்திறன் பயன்பாடுகள்

விருப்பங்களுக்கு இடையே தேர்ந்தெடுக்கும்போது, இயக்க சூழல், எதிர்பார்க்கப்படும் சேவை வாழ்க்கை, பயன்பாட்டின் முக்கியத்துவம் மற்றும் தோல்வியின் விளைவுகள் ஆகியவற்றை மதிப்பிடுங்கள். முக்கியமான அமைப்புகள் அல்லது கடுமையான சூழல்களுக்கு, உயர்தர பொருட்களுக்கான பிரீமியம் எப்போதும் நீட்டிக்கப்பட்ட சேவை வாழ்க்கை மற்றும் குறைக்கப்பட்ட பராமரிப்பு செலவுகளால் நியாயப்படுத்தப்படுகிறது.

பொதுவான DIN ரயில் தரச் சிக்கல்களைச் சரிசெய்தல்

உற்பத்தி குறைபாடுகளை அடையாளம் காணுதல்

தரமற்ற உற்பத்தியின் இந்த எச்சரிக்கை அறிகுறிகளைக் கவனியுங்கள்:

• சீரற்ற துளை இடைவெளி:
  • காரணங்கள்: மோசமான கருவி, போதுமான தரக் கட்டுப்பாடு இல்லாமை.
  • தாக்கம்: பொருத்துவதில் சிரமம், கூறுகளின் தவறான சீரமைப்பு.
  • கண்டறிதல்: துல்லியமான அளவுகோலைக் கொண்டு துளைகளுக்கு இடையிலான தூரத்தை அளவிடவும்.
  • மவுண்டிங் ஸ்லாட்டுகளுக்கு நிலையான இடைவெளி பெரும்பாலும் 25 மிமீ ஆகும்.
• முறுக்கப்பட்ட அல்லது வளைந்த தண்டவாளங்கள்:
  • காரணங்கள்: முறையற்ற பொருள் கையாளுதல், வெப்ப சிகிச்சை சிக்கல்கள்
  • தாக்கம்: மோசமான கூறு பொருத்தம், பொருத்தப்பட்ட சாதனங்களில் அழுத்தம்
  • கண்டறிதல்: தட்டையான மேற்பரப்பில் படுத்து இடைவெளிகளைச் சரிபார்க்கவும், நீளம் முழுவதும் பார்வையை வைக்கவும்.
  • ஆபத்து: இடைப்பட்ட மின் இணைப்புகள் ஏற்படக்கூடும்.
• பர்ர்கள் மற்றும் கூர்மையான விளிம்புகள்:
  • காரணங்கள்: மந்தமான வெட்டும் கருவிகள், போதுமான அளவு பூச்சு இல்லாமை.
  • தாக்கம்: பாதுகாப்பு அபாயங்கள், சேதமடைந்த கம்பி காப்பு
  • கண்டறிதல்: கவனமாக காட்சி ஆய்வு மற்றும் தொடுதல் சோதனை (கையுறைகளுடன்)
  • தரமான தண்டவாளங்கள் மென்மையான, நன்கு முடிக்கப்பட்ட விளிம்புகளைக் கொண்டுள்ளன.
• சீரற்ற முலாம் பூச்சு:
  • காரணங்கள்: மோசமான செயல்முறை கட்டுப்பாடு, போதுமான அளவு சுத்தம் செய்யாமை.
  • தாக்கம்: முன்கூட்டிய அரிப்பு, குறைக்கப்பட்ட சேவை வாழ்க்கை.
  • கண்டறிதல்: சீரற்ற நிறம், தடிமன் மாறுபாடுகள், மந்தமான புள்ளிகள் ஆகியவற்றைப் பாருங்கள்.
  • தரமான முலாம் பூச்சு சீரான தோற்றம் மற்றும் தடிமன் கொண்டது.

மோசமான பொருள் தரத்தின் அறிகுறிகள்

தரமற்ற பொருட்களின் இந்த குறிகாட்டிகளுக்கு எச்சரிக்கையாக இருங்கள்:

• அதிகப்படியான நெகிழ்வுத்தன்மை:
  • காரணங்கள்: போதுமான பொருள் தடிமன் இல்லாமை (1மிமீக்குக் கீழே), மோசமான உலோகக் கலவை தேர்வு.
  • தாக்கம்: சுமையின் கீழ் தொய்வு, கூறு தவறான சீரமைப்பு
  • கண்டறிதல்: அறியப்பட்ட நல்ல மாதிரிகளுடன் ஒப்பிடும்போது மென்மையான கையேடு நெகிழ்வு சோதனை.
  • தரமான எஃகு தண்டவாளங்கள் அதிக விறைப்புத்தன்மையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.
• மேற்பரப்பு குழி அல்லது போரோசிட்டி:
  • காரணங்கள்: குறைந்த தர அடிப்படை பொருட்கள், போதுமான மேற்பரப்பு தயாரிப்பு இல்லாமை.
  • தாக்கம்: அரிப்பு தொடக்க புள்ளிகள், பூச்சு செயலிழப்பு
  • கண்டறிதல்: குறிப்பாக வளைவுகள் மற்றும் விளிம்புகளில் நெருக்கமான காட்சி ஆய்வு.
  • தரமான அடிப்படை உலோகம் மென்மையான, சீரான மேற்பரப்பைக் கொண்டுள்ளது.
• சீரற்ற நிறம் அல்லது பூச்சு:
  • காரணங்கள்: மோசமான தரக் கட்டுப்பாடு, முடிக்கும் போது மாசுபடுதல்.
  • தாக்கம்: சாத்தியமான அடிப்படை தர சிக்கல்களைக் குறிக்கிறது.
  • கண்டறிதல்: நல்ல வெளிச்சத்தில் நிலைத்தன்மையை சரிபார்க்கவும்.
  • குறிப்பு: செயலற்ற நிலையில் இருந்து லேசான மஞ்சள் நிறம் வருவது இயல்பானது மற்றும் தரப் பிரச்சினைகளைக் குறிக்காது.
• விரைவான அரிப்பு ஆரம்பம்:
  • காரணங்கள்: போதுமான பூச்சு தடிமன் இல்லாமை, மோசமான பொருள் தேர்வு.
  • தாக்கம்: குறுகிய சேவை வாழ்க்கை, சாத்தியமான கணினி செயலிழப்பு
  • கண்டறிதல்: அலுமினியத்தில் ஆரம்பகால துருப் புள்ளிகள் அல்லது வெள்ளை அரிப்பு உருவாகிறது.
  • தரமான தண்டவாளங்கள் அவற்றின் சூழலுக்கு ஏற்ற அரிப்பு எதிர்ப்பைப் பராமரிக்கின்றன.
• கூறுகளை பொருத்துவதில் சிக்கல்கள்:
  • காரணங்கள்: நிலையான பரிமாணங்களிலிருந்து சுயவிவர விலகல்கள்
  • தாக்கம்: கூறுகள் சரியாகப் பொருந்தவில்லை அல்லது அதிகப்படியான விசை தேவைப்படுகிறது.
  • கண்டறிதல்: புகழ்பெற்ற உற்பத்தியாளர்களிடமிருந்து பல கூறு வகைகளை ஏற்றுவதை சோதிக்கவும்.
  • தரமான தண்டவாளங்கள் கூறுகளை நியாயமான, சீரான விசையுடன் ஒட்ட அனுமதிக்கின்றன.
• சீரற்ற வெட்டு நடத்தை:
  • காரணங்கள்: பொருளின் கடினத்தன்மை அல்லது கலவையில் ஏற்படும் மாறுபாடுகள்.
  • தாக்கம்: கடினமான உற்பத்தி, அதிகப்படியான பர்ர்கள்
  • கண்டறிதல்: பொருத்தமான கருவிகளைக் கொண்டு சிறிய பகுதிகளை வெட்டுவதை சோதிக்கவும்.
  • தரமான தண்டவாளங்கள் குறைந்தபட்ச பர் உருவாக்கத்துடன் சுத்தமாக வெட்டப்படுகின்றன.

முடிவு: தரமான தேர்வு மூலம் நீண்டகால செயல்திறனை உறுதி செய்தல்.

ஒரு DIN ரயிலின் தரத்தை தீர்மானிப்பது என்பது தரநிலைகள், பொருள் பண்புகள், உற்பத்தி துல்லியம் மற்றும் பொருத்தமான பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் புரிந்துகொள்வதை உள்ளடக்கிய ஒரு பன்முக செயல்முறையாகும். ஏழு முக்கிய தர காரணிகளை கவனமாக மதிப்பீடு செய்து, சரியான ஆய்வு நுட்பங்களைச் செய்வதன் மூலம், உங்கள் DIN தண்டவாளங்கள் முக்கியமான தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்குத் தேவையான நம்பகத்தன்மை மற்றும் நீண்ட ஆயுளை வழங்குவதை உறுதிசெய்யலாம்.

தொடர்புடையது 

சரியான DIN தண்டவாளங்களை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது: முழுமையான வழிகாட்டி

DIN ரயில் vs. பாரம்பரிய மவுண்டிங்

DIN ரயில் என்றால் என்ன?

8 வேறுபாடுகள்: அலுமினியம் vs. ஸ்டீல் DIN தண்டவாளங்கள்

தனிப்பயன் டின் ரயில் உற்பத்தியாளர்

DIN ரயில் விலைகளை பாதிக்கும் முக்கிய காரணிகள்: ஒரு விரிவான பகுப்பாய்வு